CN116057328A - 用于在温室中分配空气的空气导管 - Google Patents

用于在温室中分配空气的空气导管 Download PDF

Info

Publication number
CN116057328A
CN116057328A CN202180052268.8A CN202180052268A CN116057328A CN 116057328 A CN116057328 A CN 116057328A CN 202180052268 A CN202180052268 A CN 202180052268A CN 116057328 A CN116057328 A CN 116057328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air duct
air
nozzle
section
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180052268.8A
Other languages
English (en)
Inventor
C·居尔
C·波特玛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Global Refrigeration Co
Original Assignee
Global Refrigeration Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=71170402&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN116057328(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Global Refrigeration Co filed Critical Global Refrigeration Co
Publication of CN116057328A publication Critical patent/CN116057328A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/24—Devices or systems for heating, ventilating, regulating temperature, illuminating, or watering, in greenhouses, forcing-frames, or the like
    • A01G9/246—Air-conditioning systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/072—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser of elongated shape, e.g. between ceiling panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/40—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Abstract

用于在温室中分配空气的空气导管，所述空气导管包括沿纵向轴线延伸的中空主体和至少一组通气口，其中所述主体具有外表面和内表面、在所述主体的相对纵向端部处的第一端和第二端，以及设置在所述第一端和所属第二端的区段，所述区段基本在所述主体的整个长度上延伸，其中所述主体在所述区段中的横截面积向所述第二端减小，其中属于各组通气口的所述通气口基本在所述区段的整个长度上间隔分布，并且至少所述主体的区段由塑料制成。

Description

用于在温室中分配空气的空气导管
技术领域
本发明涉及用于在温室的栽培空间中分配空气的空气导管、用于制造根据本发明的空气导管的方法、包括根据本发明的空气导管的温室、用于在温室中分配已调节的空气的方法以及用根据本发明的空气导管在温室中分配空气的用途。
背景技术
农作物(例如西红柿)的大规模生产是在温室中进行的，其目的是保护生长中的农作物免受不稳定的外部大气条件的影响，并为其生长提供最佳条件。这些条件主要包括温度和空气湿度。这些条件在温室中是通过使用穿孔导管向温室的栽培空间供应具有所需温度和湿度的空气来实现的。所期望的是，能确保从这些导管中均匀地横向流出空气，以便为温室中的各种植物提供相同的生长条件，从而实现共同的收获时间。由于温室的长度为几十米，有时甚至更长，为温室中的所有植物提供恒定的条件会带来一些问题。
从技术现状来看，用于温室的气候系统是已知的，其中温度和湿度已调节的空气的供应是通过带有一组孔的薄聚合物箔制成的导管进行的，已调节的空气经该导管进入温室的栽培空间。然而，由于已调节的空气的供应不是连续的，而是有一定的时间间隔，一旦已调节的空气的供应停止，这种导管就会瘪缩，而且瘪缩的导管的内壁容易粘在一起。当开始新的供应已调节的空气的周期时，将已调节的空气吹到栽培空间的风机电动机的驱动将再次消耗用于导管重复充气和温室中空气供应装置所需的大部分电力。为了防止水滴的凝结和导管瘪缩的问题，导管必须始终处于一定的超压状态，即，风机必须一直在运行。然而，这种气候系统的特征是能源消耗非常高。已知的温室气候系统的另一个缺点是已调节的空气沿导管的纵向轴线逐渐失去压力，这导致随着与导管进口的距离增大，供应给温室栽培空间的已调节的空气越来越少。为了消除这个缺点，可以沿导管的整个长度修改导管开口的尺寸和/或距离，以确保已调节的空气均匀地流到温室的栽培空间。然而，这不成比例地增加了与制造这种导管有关的成本，更不用说为导管的每个特定长度计算单个开口的尺寸和/或距离的必要性了。最后，已调节的空气离开导管经过的开口是简单的孔、格栅或缝，这引起了在运输期间可能发生的某些不期望的影响，例如，空气中的水滴过早凝结。
至少在某种程度上，根据专利文件WO 2018/111100 A1的解决方案克服了上列缺点，其中空气导管是由加强元件强化的气密织物制成的柔性管路，这使得导管尺寸稳定并能自支撑。导管的定位方式是不断将其保持在运行模式，即已调节的空气可以无障碍地流经导管的模式。此外，导管具有从输入区段向末端区段逐渐缩窄的直径，以便于使用低压损的喷嘴。然而，这种解决方案也具有缺点，因为加强元件之间的柔性区段仍然对压力变化有反应，这导致了沿管路的隆起，因此无法实现使气流无高气压地从导管稳定地流入温室的栽培空间。此外，这种具有简单开口的导管的运行是能源密集型的。
因此，目前用于温室的气候系统仍然是相当耗能的，并没有提供一种具有高成本效益的方式以将已调节的空气输入到温室的栽培空间。此外，从现有技术来看，导管中所需要的压力取决于管道中各自的孔的图案、存在单管或双管系统以及是否可以使用直接换热器或垫系统。
发明内容
本发明的任务是弥补现有技术的这些和那些缺点，尤其是提供一种改进的空气导管，其用于以减少的能源消耗向温室的栽培空间提供已调节的空气。
为此，本发明提供了一种用于在温室中分配空气的空气导管、一种制造根据本发明的空气导管的方法、一种包括根据本发明的空气导管的温室、一种用于在温室中分配空气的方法以及用根据本发明的根据独立权利要求的空气导管在温室中分配空气的用途。有利的实施方案是从属权利要求的主题。
根据本发明，用于在温室中分配空气、优选为已调节的空气的空气导管，包括沿纵向轴线延伸的中空主体和至少一组通气口。主体具有外表面和内表面以及在主体的纵向相对的两个端部处的第一端和第二端。主体进一步包括第一端和第二端之间的区段，该区段优选大体延伸经过主体的整个长度。在该区段内主体的横截面积朝向第二端减小。属于各自通气口的组的通气口大体在区段的整个长度上间隔分布，其中至少带有主体的通气口的区段由塑料制成。
如本文所理解的，“大体”意味着区段(L2)的长度与主体(L1)的总长度之比大于0.9∶1、优选大于0.95∶1。本文所用的术语“横截面积”是指主体的内部尺寸，即输送的空气流经的主体的面积。
在一个优选的实施方案中，至少带有通气口的区段由基本不透气的塑料薄膜制成。
通过由热塑性聚合物薄膜制造包含通气口的区段、优选为整个主体，可以使空气导管的制造特别经济。
在本文所述的空气导管的一个优选实施方案中，在空气导管的预期使用期间，即当空气经空气导管输送时，包含在该区段中的对应的通气口的组布置于测地线。
在本说明书的上下文中，“向第二端减小”意味着空气导管的横截面积向第二端连续减小，至少在带有通气口的区段是如此。然而，尤其是，这并不意味着横截面积的简单线性递减，而是根据管的特殊形状减小，这一点将在下文中详细解释。
在一个优选的实施方案中，该区段被构造成沿其长度保持均匀的静压力、优选沿该区段的横截面积的变化是基于公式(1)：
Figure BDA0004092545410000031
其中，A是指空气导管的横截面积；D是指空气导管的直径或非圆形管的水力直径；f是指用于完全展开的空气导管流的摩擦系数；L是指空气导管或所考虑的区段的长度；x是指沿空气导管从封闭的第二端开始的距离；L作为下标是指在通气口组成的区段的开始部处的条件。
通过根据公式(1)设计至少一个区段，可以沿通气口组成的区段的长度实现均匀的静压，同时保持单位长度的通风面积恒定。这可使用带有低压力损失的喷嘴，且它们沿空气导管或与其相关的区段以规则、恒定的距离布置。这也使得根据本发明的空气导管的生产更具成本效益。
摩擦系数f随着流动条件的变化而变化，即空气导管内的雷诺数沿纵向的变化也导致摩擦系数f在沿空气导管的不同位置的变化。雷诺数是横截面积乘以空气导管内该位置的平均速度的函数。在本申请的情况下，速度沿导管保持大致不变，由于其横截面积的递减，同时导致雷诺数的减小和摩擦系数f沿导管长度的变化。
因此，进一步优化区段的横截面轮廓可以通过计算沿区段的几个点的摩擦系数来实现、优选为连续计算区段的整个长度。
在一个优选的实施方案中，根据公式(1)，摩擦系数f沿区段的变化被用于计算沿区段给定位置的横截面积。以下公式(2)适用于此目的：
Figure BDA0004092545410000041
其中f是指摩擦系数；ε是指空气导管内部使用的材料的绝对粗糙系数；D是指空气导管的直径，或者用于在沿空气导管的给定位置处的非圆形空气导管的水力直径；Re是指雷诺数。
使用方程(2)得到的摩擦系数f的值在方程(1)中被用于计算沿导管的横截面积，即沿导管方向从一个截面到另一个截面。对于本领域的技术人员来说不言自明的是，下一个横截面积是用沿导管的下一个横截面积的各自摩擦系数f来计算的。
此外，通气口的压力损失取决于通气口进口处的流动角度。这个角度在区段首部处与区段末端处是不同的。尽管与上述因素相比，这个压力差很小，但可以想象，沿区段的横截面积也针对这个从空气导管的首部到末端的压力差进行调整。
由于根据本发明的空气导管的形状不是旋转对称的，并且由于主体在预定的使用过程中充气，主体表面的通气口被布置在曲线上，而不是完全笔直的直线上。这些曲线绘出了测地线，当弯曲的表面被解卷到平面时，测地线就变成了直线。
通气口在测地线上的布置是优选的，因为它能使根据本发明的空气导管的生产特别具有成本效益，即从二维塑料薄膜开始，例如在辊对辊的工艺中。在主体充气之前，各组的通气口会基本布置在直线上。
在本文所述的空气导管的一个优选实施方案中，多个通气口彼此均匀分布，其中各组通气口组中的相邻通气口之间的间隔(d)在5mm(毫米)至100mm之间。更优选的是，一组通气口中的通气口之间的间隔(d)在40mm和60mm之间。在每种情况下，这些距离都是从多个通气口的各个中心开始测得的。
根据本发明的空气导管的形状能使相邻通气口之间的距离恒定，并在本文规定的数值范围内。通过将多个通气口沿主体彼此以固定间距布置，可以显著简化生产，并且可以实现大批量的具有一致性和高质量的空气导管。
在一个优选的实施方案中，本文所述的空气导管包括两组通气口。在这种情况下，这两组通气口与空气导管的中间纵向平面基本镜像对称布置。
此处使用的术语“中间纵向平面”是指在空气导管的预期使用期间，穿过主体的中心线并在主体中沿竖向和纵向延伸的平面。
通过提供两组或更多组的通气口，可以在许多地方将已调节的空气引入温室，例如，沿种植工作台的两侧。
在本文所述的空气导管的一个优选实施方案中，通气口被构造成从区段的外表面伸出的喷嘴。
发明人经计算机模拟和随后的实验发现，经使用包括非线性缩窄横截面和经使用从主体外表面伸出的通气口组成的空气导管，可以显著节省电力消耗。此外，人们发现，大体在本文所公开的空气导管的整个长度上，遍及所有喷嘴会出现近乎恒定的低压降。因此，已调节的空气沿空气导管的整个长度被均匀地引入温室，即以均匀的速度和气流从喷嘴引入，这有利于栽培植物的均匀生长和成熟。尤其是，发明人发现，在空气导管的运行中，可以在喷嘴的层面实现节能，到目前为止，这些喷嘴都是本领域已知的空气导管侧面的简单通气口。人们确认，在已调节的空气从这些简单的通气口出来之后，在空气导管的纵向无意中出现了一股气流，这阻碍了已调节的空气从这些喷嘴开口处畅通无阻地流出。此外，人们发现，如果将通气口设计成喷嘴，并且喷嘴沿空气导管相继布置，那么用于运行空气导管的能源消耗就会显著减少。此外，本文公开的空气导管遇到的特别低的压力降允许使用较小型的风机，因此也允许使用在空气进入主体的位置处具有较小的最大直径的空气导管。这使得空气导管更加紧凑，有助于为额外的种植工作台创造更多的空间。另一方面，在保持空气进入空气导管处的直径不变的情况下，空气导管的最大长度可以显著增加，这意味着在当前通常使用的温室设计中，需要的风机数量可以减半。
能源节省的成就是令人惊讶和意外的，因为人们会假定沿气流方向的突然改变，即空气在近似垂直于空气导管中的气流方向处离开空气导管，会减少和减速经空气导管的气流。相反，在根据本发明的空气导管中观察到非常低的压力损失，空气导管可以使用只有几个帕单位的非常低的压力，这积极地反映出与根据本发明的空气导管的运行有关的非常低的能源消耗。
在本文所述的空气导管的一个优选实施方案中，喷嘴各自具有大体呈圆形的进气口，其在主体外表面的平面具有相应的进口直径；大体呈圆形的出气口，其与所述进气口基本平行间隔开并具有出口直径以及进气口和出气口之间的垂直距离；其中进气口大于出气口，且其中垂直距离与出气口的直径之间的比值在0.5和3之间、优选在1.5和2.5之间。
经使用上述规定的喷嘴，可以实现跨越多个喷嘴的特别低的压力损失和特别节能地运行空气导管。
优选地，每个喷嘴的内表面包括具有基本恒定的内径以及过渡区域的圆柱形区域，其中内径向所述空气导管的主体递增。圆柱形部分的内径与出气口的直径相一致，所述过渡区域的半径为出口直径的0.05和0.5。甚至更优选的是，所述过渡区域的半径为出口直径的0.1和0.2。
通过设计本文所述的喷嘴，可以实现跨越多个喷嘴的特别低的压力损失。
在一个优选的实施方案中，至少缩窄区段和喷嘴是一体成型的。更可取的是，整个主体和喷嘴是一体成型的。
这样的一体结构可以特别有效和经济地制造。
在一个优选的实施方案中，本文公开的空气导管的主体包括多个区段，这些区段以密封方式端对端连接和/或可相互连接。在这种情况下，通过将几个区段连接在一起形成新的、延伸的区段，由此所有的区段自然构造成使得横截面积从空气导管的第一端向第二端连续减小，至少在新形成的延伸区段的范围内。
这样的空气导管仍然只包括几个部分，因此特别容易制造和组装。然而，空气导管的长度可以通过增加或移除区段的可能性，在个案的基础上灵活地选择。这样，就可以得到用于温室的、主体长度前所未有的很长的空气导管。
在一个优选的实施方案中，本文公开的空气导管进一步包括具有外表面和内表面的中空包封体。包封体至少部分地沿主体的纵向轴线方向包围空气导管的主体，从而使包封体的内表面和主体的外表面之间形成间隙。主体和包封体通过至少一些属于各自通气口组的喷嘴、优选为通过各自通气口组的基本所有的喷嘴相互连接以增强空气导管的稳定性。在这个多层实施方案中，从主体的外表面伸出的喷嘴通向布置在包封体中的通气口。另外地或替代地，喷嘴经包封体中的通气口延伸，并从包封体的外表面伸出。在每个实施方案中，主体的内部容积通过喷嘴与空气导管周围的环境流体连通。主体和包封体因此形成多层结构的两层。
人们发现，在空气导管中输送的空气呈现出温度梯度。这种温度梯度的来源，举例来说，是由于缓慢经空气导管的空气根据空气导管的环境温度而减少或增加，而不希望局限于这种解释。本文所公开的空气导管的多层结构具有的优点是，这种温度的变化可以最小化，离开喷嘴的空气沿空气导管的整个长度具有基本均匀的温度和湿度。换句话说，在包封体和主体之间形成的间隙作为隔离层，至少可以减少在空气导管中传导的空气和温室中的环境空气的温度均衡，即环境的温度均衡。
在一个特别优选的实施方案中，包封体沿主体的纵向轴线方向基本包围主体的整个长度，即从主体的第一端到第二端，从而增加了上述的隔离效果。
在本文公开的多层空气导管的一个优选实施方案中，本文所述的空气导管的包封体是由塑料制成的、优选由基本不透气的塑料薄膜制成。这样的空气导管可以按本文所述的方式特别低成本地制造。尤其是，如果主体和包封体两者都是由基本不透气的塑料薄膜制成，那是特别优选的，因为这样能使空气导管的设计特别轻巧，组装方便快捷，并可用节省空间的方式运输。
在本文公开的多层空气导管的一个优选实施方案中，喷嘴是通过形状锁定连接方式和/或连接方法固定在包封体的。这使得包封体相对于主体的位置可以被固定。在一个特别优选的实施方案中，喷嘴通过锁扣连接与包封体相连，锁扣连接由闩锁件和至少一个布置在喷嘴上的合适的保持件组成。这种紧固是可逆的，从而允许在必要时拆卸空气导管。替代地或另外地，喷嘴被胶粘在包封体上或焊接在包封体上。这种紧固方式特别便宜并制造安全。
在本文公开的多层空气导管的一个优选实施方案中，每个喷嘴和包封体之间的连接被形成为基本是气密的。这使得包封体的内表面和主体的外表面之间形成的间隙是可加压的，且特别适于作为隔离层。在这个实施方案中，空气导管可以选择性地进一步包括用于向包封体的内表面和主体的外表面之间形成的间隙施加液体的装置。这样，例如，如果有必要，也可以在沿空气导管纵向的不同点，将特殊调节过的气体引入并从间隙排出。这样，就可以实现对分布在温室中的空气的温度梯度的最佳控制。
该任务通过本文公开的用于制造空气导管的方法进一步实现。该方法包括以下步骤：i)提供优选为聚乙烯薄膜的热塑性材料的可热封薄膜，ii)焊接所述薄膜以形成具有第一端和第二端的缩窄主体和/或其区段，其中主体和/或其区段的横截面积从第一端到第二端减小；以及iii)在步骤ii)之前或之后，在该薄膜中形成通气口。
通过使用本文所述的方法，可以以安全和具有成本效益的方式制造本文所公开的空气导管。
从本说明书中公开的信息会理解，用于形成具有非线性缩窄横截面的主体的机器，例如根据本文所述工序的步骤ii)中的至少一个方程式(1)和(2)，进行相应的设计。
在本文所述方法的一个实施方案中，通气口被构造成喷嘴，它是通过以下步骤(优选为连续的)形成的。将薄膜送入包括凹部的真空辊；将薄膜吸入辊上的凹部以形成从薄膜面向辊的一侧突出的塑料变形，其中由此获得的塑料变形基本具有凹部的形状；以及步骤iii)中的通气口是通过冲出所述变形的底部而形成的。
对于本领域的技术人员不言自明的是，在薄膜中冲出塑料变形的各个底部，可以形成所产生的喷嘴的各自的出气口。出气口的形状和尺寸基本是由用于冲压薄膜的工具的形状和尺寸决定的。
原则上，使用这样的工艺可以经济有效地生产出具有大量喷嘴结构和几百米长度的很长的空气轴。
在本文公开的方法的另一个实施方案中，预成形的喷嘴被插入主体中，该主体包括待布置喷嘴的多个孔。在这个实施方案中，该方法进一步包括提供预制的喷嘴的步骤。每个喷嘴包括具有各自进口直径的大体呈圆形进气口和具有各自出口直径的大体呈圆形出气口。出气口与所述进气口以垂直距离基本平行地间隔，并且进气口的直径大于出气口的直径。所述垂直距离和出口直径之间的比值在0.5和3之间、优选在1.5和2.5之间。此外，该方法还包括以下步骤：在薄膜中形成多个孔，将喷嘴插入所述孔中。将喷嘴、并首先是出气口从是或将成为主体内侧的薄膜一侧插入孔中。之后，通过形状锁定连接方式和/或连接方法，将喷嘴固定到薄膜。优选地，通过锁扣连接方式将喷嘴固定到薄膜，锁扣连接由闩锁件和布置在喷嘴上的至少一个合适的保持件组成。锁扣连接是通过将闩锁件从薄膜侧推到各自的喷嘴而实现的，该侧是或将成为主体的外表面。
这样的方法一方面可以提供具有精确定义的喷嘴几何形状的空气导管，从而具有最小的压力损失，另一方面可以在必要时简单更换损坏的喷嘴。
在本文公开的方法的另一个实施方案中，通气口被构造成喷嘴，通过将薄膜送入用于在薄膜中产生塑性变形的成型装置来形成，其中步骤iii)中的通气口是通过冲出所述变形的底部来形成的。优选地，薄膜折叠后被送入成型装置。这样，几层薄膜同时从折叠好的薄膜的一侧变形。
通过这样的工艺方式，根据本发明的空气导管可以特别容易和经济地制造。
在本文中，当然会理解的是，当空气导管第一次充气时，那些在面向工具的凸形部分的薄膜一侧制成的喷嘴将首先指向主体的内部。因此，这些喷嘴必须通过空气导管中的超压和/或手动从主体内部推出，以便实现根据本发明的空气导管。
为了提供本文所述的多层空气导管，根据本发明的方法在另一个实施方案中包括以下步骤：iv)提供由热塑性材料制成的另一热封薄膜，优选为聚乙烯薄膜。v)用由热塑性材料制成的另一热封薄膜形成中空的包封体，该包封体至少部分地沿主体的纵向轴线方向封闭主体、优选基本在主体的第一端到第二端的整个长度上封闭主体；vi)通过主体的至少一些喷嘴、优选为通过主体的基本所有的喷嘴连接主体和包封体；和vii)在包封体中形成通气口，其中多个通气口相互的间距和包封体中的通气口的尺寸基本与喷嘴相互的间距和喷嘴在主体中的喷嘴出口开口的外径相一致。这样，形成的通气口使得主体的内部容积通过喷嘴与环境流体连通。步骤vii)可在步骤vi)之前或之后执行。
通过这样的方法，可以很容易地制造出包括至少一个内壁(即主体)，和外壁(即包封体)的多层空气导管。在内壁和外壁之间，更具体地说，在主体的外表面和包封体的内表面之间形成的间隙作为隔离层。间隙的宽度基本由喷嘴的高度限制，即喷嘴的进气口和出气口之间的垂直距离。然而，如果喷嘴从包封体的外表面伸出，间隙的宽度也可以显著小于喷嘴的高度。
本发明的任务通过包括本文所公开的至少一个空气导管的温室进一步实现。
该任务通过一种用于在温室中用本文公开的空气导管分配空气的方法进一步实现。该方法包括以下步骤：在空气导管的第一端提供具有预定的湿度和/或温度的已调节的空气；从第一端沿空气导管的第二端方向输送所述已调节的空气、尤其是通过布置在空气导管上游的电动风机的方式；以及通过通气口将所述处理空气供入温室的种植区段，由此，经通气口排出的气流在所有通气口之间基本相同。
通过使用本文所述的方法，温室的通风特别节能，而且种植在温室中的植物被均匀地供应已调节的空气。
该任务是通过使用本发明所公开的空气导管在温室中分配空气而进一步实现的，尤其是本文所公开的温室。
也有可能的是，空气导管包括适于与空气供应装置连接的第一端和密封或可密封的第二端。
通过将第一端设计成可与空气供应装置连接，例如通过将第一端设计成法兰，或者通过为向插入第一端和供气装置之间的合适的密封元件提供容器，可以很容易地设置气密连接，并且根据本发明的空气导管可以被改装入温室的现有空气调节系统中。
通过提供可逆地可封闭的第二端，如果需要的话，本文所述的空气导管可以很容易地通过合适的区段延伸，从而提供特别具有成本效益的模块化空气导管系统。此外，通过在第二端提供开口，可以避免在主体的封闭端区域产生局部过压，例如，通过对沿空气导管前方的中心路径进通风，可以产生更好的气候区。在本文所述的空气导管的第二端被打开，并且空气导管被合适的另一区段纵向扩大的情况下，原来的第二端自然被省略，通过新增加的主体区段背离第一端的末端，形成新的第二端。
根据本发明，本文所述的空气导管还包括圆形的横截面。
就流体力学而言，这种圆形横向截面是特别优选的，而且也可以特别容易地生产，这一点本领域的技术人员会理解。
根据本发明存在许多悬挂空气导管的方法，包括使用多个钳型吊具或环绕空气导管和缆线的绳圈从水平的架空缆线悬挂空气导管。在钳型吊具中，位于空气导管内侧的扁平杆被插入位于空气导管外侧的通道中，从而使一部分空气导管被夹在扁平杆和通道之间。然后，卡环经通道中的孔眼插入，并围绕架空导线，以将该杆、通道和空气导管悬挂在缆线。然而，用这种钳型吊具悬挂空气导管通常是一项耗时而繁琐的工作。此外，由于这种吊具的成本相对较高，而且需要很多吊具悬挂空气导管，所以使用这种吊具有些昂贵。虽然使用间隔开的绳圈并不昂贵，但安装却相当费时。
因此，也可以想象，本文所述的空气导管适于沿其纵向轴线的单个悬挂。
本文使用的术语“单个悬挂”是指一种安装类型，其中用于悬挂空气导管的方式意味着在空气导管上布置成单行。在现有技术中，术语“单排悬挂”、“单线悬挂”、“单排H型轨”或“单排H型导轨”在本文也被使用。
相反，根据本发明，从两个位置，例如左上和右上，或以另一种影响充气的空气导管的横截面形状变化的方式悬挂本文公开的空气导管是要被避免的。横截面中的这种变化损害了整个设计，因为横截面不再沿空气导管的纵向轴线连续减小，空气导管内的空气流动受到干扰，最终导致能源消耗增加。
根据本发明，本文公开的空气导管还包括纵向延伸的肋板以用于悬挂空气导管。肋板包括多个孔眼，这些孔眼沿肋板间隔、优选为以热封区域和/或金属孔眼的形式进行加固。在本实施方案中，肋板和主体是一体成型的。
制作肋板的一种方法是将主体的侧壁、即内表面沿主体的纵向轴线与自身面对面地连接。举例来说，这样进行焊接，以形成两条具有不同直径的管路，它们通过共同的焊接缝连接。两条管路中较小的那根通常是肋板，沿纵向具有恒定的横截面，而两条管路中较大的那条构成实际的主体，并沿纵向逐渐变细。肋板部分可以通过将肋板的双壁热封在一起来强化，以形成纵向间隔的强化区域，以便通过用于悬挂空气导管的方式来接合。另外，肋板还可以配备金属插入物或孔眼。
通过为空气导管提供本文所述的肋板，可以便于本文所述的空气导管的安装。此外，通过强化肋板的相关部分，可以避免撕裂的问题。
还可以想象，本文公开的空气导管的主体进一步包括用于将空气导管可拆卸地固定到种植工作台的底侧的装置。尤其是，所述用于将空气导管可拆卸地固定到种植工作台的底侧的装置设置在主体的外侧与本文公开的空气导管的中间纵向平面的交汇处。
经空气导管上的至少一个顶部件提供紧固元件，例如螺栓和铆钉，可以实现空气导管在种植工作台的底侧特别简单的安装。
还可以想象，本文公开的空气导管的顶部，例如沿空气导管的纵向延伸的肋板，不是从各自的锚定支撑水平悬挂的，例如从种植工作台的底侧。在这种情况下，由于空气导管的缩窄的横截面形状，空气导管和水平运行的锚定支撑之间的距离将沿纵向向主体的第二端增加。同样明显的是，在这种情况下，空气导管的悬挂或固定装置沿纵向必须有不同的长度，以便使通气口保持在水平线上，即例如平行于悬挂空气导管的种植工作台的底侧。
同样可以想象，根据本发明的空气导管的主体包括至少一个形状保持件、优选为多个形状保持件，其基本分布在主体的整个长度上。
供以保持形状的元件，例如以环形或螺旋形的形式设置在主体内侧，防止在压降或当没有空气经空气导管运送时，主体瘪缩和主体的内表面粘连。
根据本发明，本文所述的具有递减的横截面积的区段还包括至少一个顶部件和至少一个底部件。顶部件和底部件以密封方式相互连接或可连接。顶部件具有基本在区段的整个长度上保持基本恒定的横截面，而底部件各自构造成使延伸区段的横截面积向主体的第二端递减。
在这种情况下，沿纵向一上一下布置的两个部件，其中一个在设计上基本相同，另一个具有缩窄的横截面积，形成了根据本发明的空气导管的一区段。这种区段使得有可能提供甚至很长的空气导管和/或具有可灵活选择的长度的空气导管。这种空气导管段可以比连续的一体式空气导管更容易制造、储存和运输。此外，如果有必要，这种空气导管可以在以后通过连接或拆除一定数量的顶部件和相应数量的底部件，沿纵向各自易于延长或缩短。下部部件以此方式各自设计，从而使它们具有连续的缩窄的横截面积——当然，前提是它们以正确的顺序组装。会理解的是，与上部部件相比，下部部件各自具有基本相同的宽度和长度，但具有不同的深度，即隆起，每个下部部件的坡度基本相同。根据本发明的空气导管的主体，在连接所有的上部部件和下部部件后，就得到了沿纵向也同时变窄的空气导管。
优选的是，本文所述的区段进一步包括一个或多个设置在顶部件和底部件之间的中间部件。中间部件基本在区段的整个长度上延伸，并以密封方式与至少一个上部部件和至少一个下部部件连接或可连接。在这种情况下，喷嘴被布置在中间部件。
在本文所述的空气导管的一个优选实施方案中，中间部件和喷嘴是一体成型的。
通过在单独的部件上，即在中间部件设定喷嘴，可以简化喷嘴在主体上的生产和装配。通过这种方式，根据本发明的空气导管可以特别有成本效益地大量生产，例如通过注塑成型。
根据本发明，可以想象，例如，主体或主体的区段包括具有无曲率的纵向恒定横截面的顶部件、两个具有包括喷嘴开口的纵向恒定弯曲横截面的中间部件以及具有纵向连续锥形横截面的底部件，其中，两个中间部件被布置在顶部件和底部件之间。
会理解的是，本文可以使用相对性术语，如“顶部”、“中间”、“底部”和类似术语，来描述一个特征与另一个特征的关系。虽然本文给出的各自的方向一般是指在空气导管的预期使用期间，即在安装状态下的空间布置，但会理解的是，这些术语旨在包括除图中描述的方向之外的不同方向。
附图说明
参照附图进一步详细描述本发明的实施方案，其中类似的参考符号用于指代相同或相应的元素。图中所示的实施方案的不同视图和图示是本发明的理想化实施方案的示意性图示，仅作为实施例方式提供。因此，本发明的实施方案不应理解为仅限于此处图示的区域的特定形状，而应包括形状上的偏差。
图1a：根据本发明的空气导管在非运行模式下的示意性图示；
图1b：根据本发明的空气导管在运行模式下的示意性图示；
图2：根据本发明用于空气导管的喷嘴的纵向截面示意性图示；
图3：根据本发明的空气导管上的喷嘴的图示；
图4a：根据本发明的空气导管的实施方案，包括悬挂的顶部件和空气导管主体两侧的一组喷嘴；
图4b：空气导管的一个实施方案的横截面，包括空气导管主体两侧的喷嘴；
图5：根据本发明的包括保持件和用于空气导管的闩锁件的喷嘴的纵向截面的示意性图示；
图6：包括肋板的空气导管的一个实施方案的示意性图示；
图7：根据本发明的多层空气导管的横截面示意性图示；
图8a根据本发明的多层空气导管中的喷嘴和封闭主体之间的连接的一个实施方案的示意性图示；
图8b根据本发明的多层空气导管中的喷嘴和封闭主体之间的连接的另一个实施方案的示意性图示。
具体实施方式
图1a示出了根据本发明的空气导管(10)的示意性计算机设计，其带有一组从主体(11)的外表面径向延伸的喷嘴(20)。主体(11)的横截面积(A)从第一端(14)，即导管的进气口，向其纵向相对的第二端(15)渐缩。空气导管(10)包括三个区段(17，17′)，它们以共同的纵向轴线(X)端对端连接。在图1a中，空气导管(10)被描绘为处于未运行阶段，即在已调节的空气未从喷嘴(20)中流出时。
图1b示出了图1a中描绘的相同的空气导管(10)的示意性方式，但这次是在运行中，即空气经喷嘴(20)离开空气导管，如箭头所示。各个区段(17，17′)被构造成以形成带有朝向第二端(15)减小的横截面积的延伸的区段，并且第二端(15)形成为封闭的端壁，从而使来自喷嘴(20)的已调节的所有单独的空气流产生基本相同的流出压力，如由相同长度和粗细的箭头所示出。
图2图示了用于本文公开的空气导管(10)的一个实施方案中的喷嘴(20)的纵向剖面。在这个实施例中，喷嘴(20)与空气导管主体(11)的缩窄区段(17)整体连接，即，喷嘴(20)和主体(11)是由单件材料制成。喷嘴(20)包括圆柱形区域(24)和与其相邻的过渡区域(25)。圆柱形区域(24)的特点是具有与出口直径(d2)相一致的不变的直径，即，与喷嘴(20)的出气口(22)的直径相一致的不变的直径，而喷嘴(20)的横截面积在过渡区域(25)向主体(11)的缩窄区段(17)增大。喷嘴的进气口(21)的进口直径(d1)是在半径(r)的端部测得的。喷嘴(20)进一步包括内表面(23)，在本实施方案中，它与主体(11)的内表面(13)相同。对应于大体呈圆形的出气口(22)的和大体呈圆形的进气口(21)的相一致的横截面以一定的距离h相互平行间隔开，其中距离分别对应于喷嘴(20)的长度或圆柱形区域(24)和过渡区域(25)的长度之和。
图3示出了与根据本发明的空气导管(10)的主体(11)的外表面(12)相连的喷嘴(20)的更详细图示。每个喷嘴(20)的内侧包括圆柱形区域(24)，其不变的直径与出气口(22)的出口直径(d2)相对应，还包括面向主体(11)或其区段(17)的过渡区域(25)。在过渡区域(25)，喷嘴(20)的内径以半径(r)向主体(11)增大以在主体的内表面(13)的平面达到进口直径(d1)。因此，进气口(21)的横截面积大于出气口(22)的横截面积，其中与两个开口(21，22)相对应的假想平面以距离h相互平行间隔。喷嘴(20)可进一步包括用于固定在主体(11)的外表面(12)上的成角度的区段，即通过胶合或焊接。
图4a示出了根据本发明的空气导管(10)的一个实施方案。图4b中示出了图4a的空气导管(10)的横截面视图。在这个实施方案中，空气导管(10)具有主体(11)，其横截面积从第一端(14)到即为封闭端壁的第二端(15)逐渐减小，以抵消所供应的已调节的空气的压力损失，否则，也许沿空气流经空气导管(10)主体(11)的方向发生这种损失。在这个实施例中，缩窄区段(17)延伸经过主体(11)的整个长度。此外，主体(11)由缩窄的底部件(40)和沿空气导管(10)的纵向轴线(X)的截面基本不变的顶部件(30)组成。包含喷嘴(20)的多个中间部件(50)布置在顶部件(30)和底部件(40)之间以形成两组喷嘴(20)，在垂直经过空气导管(10)的纵向轴线(X)的(空气导管的)中间纵向平面(P)的两侧各有一组喷嘴。各组喷嘴(20)中的喷嘴以一定的规则距离(d)并排布置，并基本沿主体(11)的整个长度布置成一排。每个喷嘴(20)包括流体连通的进气口(21)和出气口(22)，在主体(11)中输送的空气可以经它们排入温室。顶部件(30)可包括用于将空气导管(10)安装到种植工作台的底侧的方式和/或用于将空气导管(10)悬挂在合适的安装处的方式。所描绘的空气导管(10)的主体(11)可以通过任何已知的方式，例如通过胶合或焊接，借助于连接顶部件(30)、中间部件(50)和底部件(40)来形成。顶部件(30)由矩形塑料板制成，例如由热塑性聚合物挤制而成，并适于与其上放置有栽培作物的工作台的下部部分连接。举例来说，可以用螺栓和铆钉将空气导管(10)安装在种植工作台的下端。然而，顶部件(30)也可以替代地连接到栽培作物上方的温室天花板或温室内的水平悬挂设备上。
图5图示了包括保持件(27)和闩锁件(26)的喷嘴(20)的纵向截面，用于本文公开的空气导管(10)的一个实施方案。在本实施方案中，喷嘴(20)从主体(11)的内侧插入到主体(11)的孔中，即喷嘴(20)是预制的，并在其制成后连接到主体(11)。与图2中的喷嘴类似，图5的喷嘴(20)包括圆柱形区域(24)和与其相邻的过渡区域(25)。圆柱形区域(24)的特点是具有与出口直径(d2)相一致的不变的直径，即与喷嘴(20)的出气口(22)的直径相一致的不变的直径，而喷嘴(20)的横截面积在过渡区域(25)内增大。喷嘴的进气口(21)的进口直径(d1)是在半径(r)的端部测得的。主体(11)中的孔的尺寸小于喷嘴(20)的进口直径(d1)。优选地，通过选择孔的尺寸，使孔大于喷嘴(20)的出口直径(d2)并小于喷嘴(20)的进口直径(d1)，可以方便地将喷嘴(20)插经主体(11)。插入后，喷嘴(20)通过形状锁定连接固定到主体(11)。在本实施方案中，喷嘴(20)通过使用保持件(27)和闩锁件(26)的锁扣连接被附接到主体(11)。在本实施例中，闩锁件(26)形成为环，只能沿一个方向，即从出气口(22)的一侧推到喷嘴(20)。保持件(27)被设计成倒钩以防止环从喷嘴(20)滑落，也防止喷嘴(20)从主体(11)脱落。
图6图示了空气导管的一个实施方案，包括用于悬挂空气导管(10)的肋板(60)。在这个实施方案中，空气导管(10)包括带有第一端(14)和第二端(15)的沿纵向轴线(X)延伸的主体(11)。这里，包含通气口或喷嘴的区段(L2)的长度与主体(L1)的总长度相一致。因此，主体(11)具有大体呈圆形的横截面，其从第一端(A1)到第二端(A2)减小。多个喷嘴(20)沿主体(11)布置成一排，其中这些喷嘴(20)以间隔(d)均匀布置。在主体(11)中进一步包括用于悬挂空气导管(10)的肋板(60)。肋板(60)沿主风管(11)的纵向方向(X)延伸，并包括多个强化的孔眼(61)，这些强化的孔眼沿肋板(60)布置。肋板(60)和主体(11)是一体成型的。
图7示出了本文公开的多层空气导管的横截面。该空气导管包括带有外表面(72)和内表面(73)的中空包封体(71)。在本实施例中，包封体(71)大体沿主体的整个长度，即从主体的第一端到第二端包围着主体(11)，并像主体(11)一样逐渐缩窄，以在包封体(71)的内表面(73)和主体(11)的外表面(12)之间形成间隙(18)。在本实施例中，从主体(11)的外表面(12)伸出的喷嘴(20，20′)延伸穿过包封体(71)的通气口(74，74′)并从包封体(71)的外表面(72)伸出。主体(11)的内部容积通过喷嘴(20，20′)与环境(100)流体连通。
图8a示出了本文公开的多层空气导管(10)中喷嘴(20)和包封体(71)之间的连接的更详细的示意性图示，以及沿图7中虚线B-B的纵向截面。在图8a所示的实施方案中，主体(11)和包封体(71)两者都是由基本不透空气的塑料薄膜，例如聚乙烯薄膜制成的。喷嘴(20)经通气口插入主体(11)，并通过由作为闩锁件(26)的环组成的锁扣连接固定在主体(11)上，该环与用作为闩锁件(26)的保持件(27)的倒钩作用连接。类似地，喷嘴(20)经通气口(74)插入包封体(71)。包封体(71)中的通气口(74)的直径(d3)与喷嘴(20)的外径大致对应，或者稍大一些，以便于喷嘴(20)经各个开口(74)插入包封体(71)。然后，喷嘴(20)通过锁扣连接固定到包封体(71)，该锁扣连接由作为闩锁件(28)的第二环和作为保持件(29)的第二倒钩组成，该倒钩被布置在喷嘴(20)上。当然，也可以想象，喷嘴(20)从包封体(71)的外表面(72)伸出，包封体(71)以某种其他方式、尤其是通过粘合或焊接与喷嘴(20)连接。
图8b图示了本文所公开的多层空气导管(10)中的喷嘴(20)和包封体(71)之间的连接的另一个实施方案，其中从主体(11)的外表面(12)伸出的喷嘴(20)通向包封体(71)中的通气口(74)。在这个实施方案中，包封体(71)被附接到喷嘴(20)背离主体(11)的端部，尤其是通过胶粘或焊接。当然，也可以想到将主体(11)和喷嘴(20)一体制成，然后将包封体(71)附接至喷嘴出口开口处。通气口(74)可以是预制的，并与喷嘴(20)的外径基本对应，或可以在包封体(71)附接至喷嘴(20)后制作，例如通过在所需位置冲压或刺穿包封体(71)。
空气导管(10)的操作如下。调节过的空气，即具有预先确定的空气湿度和/或温度的空气被供应到主体(11)的第一端(14)，例如通过由电动机(未描绘)驱动的风机。调节过的空气由风机经主体(11)沿主体(11)朝向第二端(15)方向输送。鉴于主体(11)的直径变窄，已调节的空气在类似的压力下流经所有的喷嘴(20)，这确保了放置在温室栽培空间的所有作物有相同的栽培条件，而与各个作物与空气导管(10)的第一端(14)的距离无关。
一般来说，主体(11)可以具有任何横截面。然而，从生产的角度来看，圆形、椭圆形、方形或矩形的横截面都是可行的，而圆形横截面是首选。喷嘴(20)的出气口直径(d2)优选被包括在1cm(厘米)到5cm之间，所有喷嘴(20)的总截面积大于或等于在空气导管(10)中驱动已调节的空气的风机的输出截面积。喷嘴(20)可以由任何合适的材料制造，包括塑料或金属。导管由塑料制成、尤其是由气密性塑料薄膜制成。当空气导管(10)不是悬挂而是放置在地面上时，导管的自支撑稳定性特别重要。出于这个原因，主体(11)可以与形状保持件(未示出)适配，这将防止主体(11)在不使用时瘪缩，例如通过伸张主体(11)或压抵至主体(11)的内表面(12)。
在下文中，将通过两个具体的应用实施例进一步图示本发明的技术效果，但不将本发明限制在实施例中给出的数值。
实施例1
使用通过其悬挂部分悬挂在等长的满是西红柿苗圃植株的工作台下的15米长的对比空气导管在16m(米)长的温室的栽培空间中进行空气通风。空气导管第一端的横截面为0.63m2(平方米)，封闭的第二端壁的横截面为0.35m2。在主体的每个横向侧，从主体上切割出若干简单的孔，每个孔具有3.14cm2(平方厘米)的横截面。这些孔之间的常规距离为20cm(厘米)。使用电动风机将相对湿度80％的空气吹入空气导管的第一端。栽培空间的湿度和温度水平是用LUTRON HT-3009湿度计测量的，该湿度计放置在西红柿植株之间1米间距处。操作空气导管的一个小时内记录电力消耗。
实施例2——根据本发明
在16m长的温室的栽培空间中空气通风，与上述实施例1相同，是使用15m长的实验性空气导管悬挂在同样长的满是西红柿苗圃植株的工作台下，并在相同的空气通风条件下进行的。与上例1不同的是，空气导管的单个孔配备有本文所述的喷嘴，其具有3.14cm2、长度为3cm的在进气口处的圆形横截面。与进气口处的横截面相比，通气口处的横截面略小。在风机运行一小时期间，在西红柿苗圃植物层面的温室的栽培空间中相同的潮湿空气通风的情况下(以与实施例1相同的方式测量)，与实施例1相比，风机的电动机所消耗的电力节省了52％。

Claims (25)

1.一种用于在温室(100)中分配优选是已调节的空气的空气的空气导管(10)，所述空气导管(10)包括沿纵向轴线(X)延伸的中空主体(11)和至少一组通气口(16)，其中所述主体(11)具有外表面(12)和内表面(13)、在所述主体(11)的纵向相对的两个端部处的第一端(14)和第二端(15)，以及设置在所述第一端(14)和所述第二端(15)之间的区段(17)，所述区段(17)优选大体延伸经过所述主体(11)的整个长度(L1)，其中所述主体(11)在该区段中的横截面积(A)沿该区段的整个长度朝向所述第二端(15)减小，并且其中属于各自通气口(16)的组中的通气口大体在所述区段(17)的整个长度(L2)以间隔(d)分布，其特征在于，至少所述主体(11)的区段(17)由塑料制成。
2.根据权利要求1所述的空气导管(10)，其特征在于，至少所述主体(11)的区段(17)由基本不透气的塑料薄膜制成。
3.根据权利要求1或2所述的空气导管(10)，其特征在于，当按预期使用所述空气导管(10)时，包含在所述区段(17)中的对应的通气口(16)的组布置于测地线。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，所述区段(17)的横截面积(A)、优选整个主体(11)的横截面积，构造成沿所述区段的长度保持一致的静压力、优选沿区段的横截面积的变化是基于公式(1)：
Figure FDA0004092545400000011
其中
A＝所述区段的横截面积，
AL＝在主体第一端附近的区段的端部处的区段的横截面积，
D＝区段的横截面直径，
DL＝在所述主体第一端附近的区段的端部处的区段的横截面直径，
f＝摩擦系数，
x＝距封闭的第二端之间的距离。
5.根据权利要求4所述的空气导管(10)，其特征在于，方程(1)中用于计算沿区段的横截面积的变化的摩擦系数f另外基于方程(2)：
Figure FDA0004092545400000021
其中
f＝摩擦系数，
ε＝绝对粗糙度系数，
D＝区段的横截面直径，
Re＝雷诺数。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，多个通气口(16)彼此间隔开，其中，从各自通气口(16)组中的相邻通气口(16)之间由这些通气口(16)各自的中心测得的间隔(d)在5毫米到100毫米之间、优选在40毫米到60毫米之间。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，所述空气导管(10)包括两组通气口(16)，其中两组通气口关于所述空气导管(10)的中间纵向平面(P)大体成镜像对称布置。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，所述通气口(16)构造成从所述区段(17)的外表面(12)突出的喷嘴(20)。
9.根据权利要求8所述的空气导管(10)，其特征在于，这些喷嘴(20)各自具有大体呈圆形的进气口(21)，其在所述主体(11)外表面(12)的平面具有进口直径(d1)，大体成圆形的出气口(22)，其与所述进气口(21)基本平行间隔并具有出口直径(d2)，并且所述进气口(21)和所述出气口(22)之间具有垂直距离(h)，其中所述进气口(21)大于所述出气口(22)并且其中所述垂直距离(h)和出气口直径(d2)之间的比值在0.5到3之间、优选在1.5到2.5之间。
10.根据权利要求8或9所述的空气导管(10)，其特征在于，每个喷嘴(20)的内表面(23)包括具有大体恒定内径的圆柱形区域(24)和过渡区域(25)，在其中所述内径朝向所述主体(11)增大，其中所述圆柱形部分(24)的内径与所述出气口(22)的直径(d2)相对应，并且其中过渡区域(25)的半径(r)为出气口直径(d2)的0.05至0.5、优选过渡区域(25)的半径(r)为出气口直径(d2)的0.1至0.2。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，至少所述区段(17)和所述喷嘴(20)、优选整个所述主体(11)和所述喷嘴(20)形成为一体件。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，所述主体(11)包括多个所述区段(17，17′)，这些区段以密封方式彼此连接和/或能彼此连接。
13.根据权利要求8至11中任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，所述空气导管(10)进一步包括具有外表面(72)和内表面(73)的中空包封体(71)，所述包封体(71)至少部分地沿所述主体(11)的纵向轴线(X)方向、优选从所述第一端(14)到所述第二端(15)在所述主体(11)的大体整个长度(L1)包围所述主体(11)，从而在所述包封体(71)的内表面(73)和所述主体(11)的外表面(12)之间形成间隙(18)，其中所述主体(11)和所述包封体(71)经由所述主体(11)的至少一些喷嘴(20)、优选经由所述主体(11)的大体所有的喷嘴(20)彼此连接，其中从所述主体(11)的外表面(12)伸出的喷嘴(20)通入所述包封体(71)中的通气口(74)和/或延伸经过所述包封体(71)中的通气口(74)并从所述包封体(71)的外表面(72)伸出，从而使所述主体(11)的内部容积经由所述喷嘴(20)与环境流体连通。
14.根据权利要求13所述的空气导管(10)，其特征在于，所述包封体(71)由塑料制成、优选所述包封体(71)由基本不透气的塑料薄膜制成。
15.根据权利要求13或14中任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，喷嘴(20)通过形状锁定连接和/或接合方式固定至所述包封体(71)、优选通过由闩锁件(28)和至少一个布置于所述喷嘴(20)的合适的保持件(29)组成的锁扣连接。
16.根据权利要求13至16中任一项所述的空气导管(10)，其特征在于，每个所述喷嘴(20)和所述包封体(71)之间的连接形成为大体是气密的，且其中所述空气导管(10)优选进一步包括用于将流体施加至形成在所述包封体(71)的内表面(73)和所述主体(11)的外表面(12)之间的间隙(18)的装置。
17.制造根据权利要求1至16中任一项所述的空气导管(10)的方法，其中所述方法包括以下步骤：
i)提供优选为聚乙烯薄膜的热塑性材料的可热封薄膜；
ii)焊接所述薄膜以形成带有第一端(14)和第二端(15)的缩窄主体(11)和/或其区段(17)，其中所述主体(11)和/或其区段(17)的横截面积(A)从所述第一端(14)到所述第二端(15)减小；
iii)在步骤ii)之前或之后，在所述薄膜中形成通气口(16)。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述通气口(16)被构造成通过以下步骤形成的喷嘴(20)：
-将所述薄膜送至带有凹部的真空辊；
-将薄膜吸入所述辊的凹部以形成从所述薄膜面向所述辊的一侧突出的塑性变形，其中由此获得的塑性变形大体具有凹部的形状，且在步骤iii)中通过冲出所述变形的底部来形成通气口。
19.根据权利要求17或18所述的方法，其中所述通气口(16)被构造成通过以下步骤形成的喷嘴(20)：
-提供预制喷嘴(20)，其包括带有进口直径(d1)的大体成圆形的进气口(21)，带有出口直径(d2)的大体成圆形的出气口(22)，其中所述出气口(22)以垂直距离(h)与所述进气口(21)大体平行间隔开，其中所述进气口(21)大于所述出气口(22)，且所述垂直距离(h)与所述出口直径(d2)之间的比值在0.5到3之间、优选在1.5到2.5之间；
-在所述薄膜中形成多个孔；
-将所述喷嘴(20)插入孔中，其中首先将出气口(22)从是或将成为所述主体(11)内的表面(13)的薄膜一侧插入；
-通过形状锁定连接和/或接合方式将所述喷嘴(20)固定至薄膜、优选通过由闩锁件(26)和布置于喷嘴(20)的至少一个合适的保持件(27)组成的锁扣连接，其中所述闩锁件(26)从是或将成为所述主体(11)外表面(12)的薄膜侧推至各自的喷嘴。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的方法，其中所述通气口(16)被构造成通过将薄膜送至用于在薄膜中产生塑性变形的成型装置来形成喷嘴(20)，且在步骤iii)中通过冲出所述变形的底部来形成的通气口。
21.根据权利要求20所述的方法，其中薄膜折叠后被送入成型装置，以使几层薄膜同时从折叠好的薄膜的一侧变形。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的方法，其中所述方法还包括以下步骤：
iv)提供由优选为聚乙烯薄膜的热塑性材料制成的另一热封薄膜；
v)用由热塑性材料制成的另一热封薄膜形成中空的包封体(71)，其至少部分地沿所述主体(11)的纵向轴线(X)方向包封所述主体(11)、优选从所述第一端(14)到所述第二端(15)在所述主体(11)的大体整个长度(L1)上；
vi)经由所述主体(11)的至少一些喷嘴(20)、优选经由所述主体(11)的大体所有的喷嘴(20)连接所述主体(11)和所述包封体(71)；
vii)在步骤vi)之前或之后，在所述包封体(71)中形成通气口(74)，这些通气口(74)彼此的间距和所述包封体(71)中的通气口(74)的尺寸基本与这些喷嘴(20)彼此的间距以及所述喷嘴(20)在所述主体(11)的喷嘴出口开口处的外径相一致。
23.一种温室(100)，包括根据权利要求1至16中任一项所述的至少一根空气导管(10)。
24.一种用根据权利要求1至16中任一项所述的空气导管(10)在温室(100)中分配空气的方法，所述方法包括以下步骤：
-在所述空气导管(10)的第一端(14)提供具有预定的湿度和/或温度的已调节的空气；
-从所述第一端(14)朝向所述空气导管(10)的第二端(15)输送所述已调节的空气、尤其是借助于布置在空气导管(10)上游的电动风机；
-借助于所述通气口(16)将已处理过的空气供入所述温室(100)的种植区段，由此，经所述通气口(16)流出的气流在所有通气口(16)之间是大体相同的。
25.用根据权利要求1至16中任一项所述的空气导管(10)、尤其是根据权利要求22所述的空气导管在温室(100)中分配空气。
CN202180052268.8A 2020-06-26 2021-06-24 用于在温室中分配空气的空气导管 Pending CN116057328A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20182451.3 2020-06-26
EP20182451.3A EP3769609B1 (en) 2020-06-26 2020-06-26 Air duct for distributing air in a greenhouse
PCT/EP2021/067369 WO2021260123A2 (en) 2020-06-26 2021-06-24 Air duct for distributing air in a greenhouse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116057328A true CN116057328A (zh) 2023-05-02

Family

ID=71170402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180052268.8A Pending CN116057328A (zh) 2020-06-26 2021-06-24 用于在温室中分配空气的空气导管

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20230309465A1 (zh)
EP (1) EP3769609B1 (zh)
CN (1) CN116057328A (zh)
AU (1) AU2021298160A1 (zh)
ES (1) ES2929492T3 (zh)
PL (1) PL3769609T3 (zh)
WO (1) WO2021260123A2 (zh)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1506904A (en) 1921-11-23 1924-09-02 Drying Systems Inc Equalized distribution system for fluids
NL76439C (nl) 1950-12-28 1954-11-15 Nv Nederlandse Airconditioning Mij Gebr Van Swaay Sectie van een ventilatieleiding waarvan de wand voorzien is van een of meer doorlaten voor het inblazen van lucht in een vertrek
DE3028143A1 (de) 1979-09-13 1981-04-02 Luwa AG, Zürich Luftverteileinrichtung insbesondere fuer uebersaettigte luft
CA1320117C (en) 1987-07-27 1993-07-13 Garry L. Caputo Apparatus and method for producing air-cushioning product
US5137057A (en) 1989-05-26 1992-08-11 Hummert Iii August H Flexible duct and method of suspending a duct
US7153124B2 (en) * 2002-08-09 2006-12-26 The Boeing Company Preforming thermoplastic ducts
SE524693C2 (sv) 2003-02-14 2004-09-14 Bjoerkebo Gaard Ab System och metod för odling av växter i ett växthus
US20060182838A1 (en) 2005-02-11 2006-08-17 Park Hyung K Apparatus and method for vacuum forming a film
NL2018000B1 (en) 2016-12-14 2018-06-26 Flowmotiondesign B V Greenhouse for growing of crop
EP3772896A1 (en) * 2018-03-26 2021-02-17 Van der Hoeven Horticultural Projects B.V. Air distribution conduit

Also Published As

Publication number Publication date
ES2929492T3 (es) 2022-11-29
EP3769609B1 (en) 2022-07-13
EP3769609A1 (en) 2021-01-27
AU2021298160A1 (en) 2023-02-23
PL3769609T4 (pl) 2022-12-12
WO2021260123A2 (en) 2021-12-30
US20230309465A1 (en) 2023-10-05
PL3769609T3 (pl) 2022-12-12
WO2021260123A3 (en) 2022-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112004408B (zh) 空气分配导管
EP3468344B1 (en) Vertical assembly for growing plants
US20220146139A1 (en) Under-floor pliable air duct/dispersion systems
US6280320B1 (en) Frame to support a deflated fabric air duct
US4626130A (en) Drip irrigation system
EP2521436B1 (en) Greenhouse and forced greenhouse climate control system
KR20180116353A (ko) 유연성 수경재배 컨테이너
AU2018101212A4 (en) System and structure for environmental control
US20030001029A1 (en) Self-discharging drip irrigation
US3520244A (en) Suspension for convection tube
CN102450168A (zh) 一种多功能中空多孔板动植物培育箱及其制作方法
US9303892B2 (en) Inflatable air ducts with low height-to-width ratios
CN116057328A (zh) 用于在温室中分配空气的空气导管
EP2304327B1 (en) Greenhouse comprising ventilation system
JP2007185147A (ja) 作物栽培用空調装置
EP1599087B1 (en) The present invention relates to an irrigation system, method of irrigating and method of manufacturing an irrigation system
JPH10178930A (ja) 栽培ハウス
JP6814425B2 (ja) 育成補助装置及び植物育成装置
CN220831265U (zh) 一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构
US20240008423A1 (en) Greenhouse assembly
KR101833309B1 (ko) 하우스형 시설물의 생육운용매체 운용 시스템 및 운용 방법
JP7403890B1 (ja) 散布装置
NL2030801B1 (en) Greenhouse for growing a cultivation
EP4162792A1 (en) Hydroponic apparatus
US20230320291A1 (en) System and method for flow regulated dripping

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination