CN220831265U - 一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构 - Google Patents

一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构 Download PDF

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本申请涉及气雾培种植领域,尤其涉及一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构,用于进一步均衡温湿一体机供应至种植盆的气流;温湿一体机包括温湿一体机本体和T型风箱,T型风箱与温湿一体机本体连接;种植架风箱包括风箱本体,风箱本体为贯通式箱体,T型风箱与风箱本体连通;风箱本体具有第一倾斜部、第二倾斜部以及和若干分流部,第一倾斜部与第二倾斜部衔接;若干通风横梁与风箱本体之间通过若干分流部连通。通过采用上述技术方案,能够改善现有种植架风箱其内部空间增大后,所带来的各层温度、水分、空气及营养分布不均,影响植物生长的问题。

Description

一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构
技术领域
本申请涉及气雾培种植领域,尤其涉及一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构。
背景技术
气雾培是当前农业生产中较为先进的栽培模式,它能实现植物短期内的快速生长与发育,对农业生产意义重大。气雾培是把植株悬挂于雾化空间,让其根系获取水分、氧气、二氧化碳及营养方式发生变化的一种方式。是用加压雾化,为根域创造最佳的环境条件,包括根环境的温度、水分、氧气、二氧化碳及营养,这五大因素是影响植物根系吸收及生长的主要五大因子。
现有的气雾培的结构构成主要为温湿一体机(用于供应热风、水分、氧气和二氧化碳)、机体风箱、种植架风箱、若干贯通的通风横梁、多层种植架以及置于种植架上的种植盆等;其中,采用多层架体形式的种植架能够实现由平面化培育到垂直层次化培育的转化;在进行培育的过程中,温湿一体机向机体风箱供应气雾,气雾通过机体风箱流转至种植架风箱,然后气雾通过种植架风箱流转至若干通风横梁,气雾经若干通风横梁流至种植盆并喷洒在根域上。
但现有的种植架风箱为与多层种植架适配,其高度随之增加,高度增加的种植架风箱,其内部空间随之变大,空间增大后,会导致种植架风箱内部空间存在较大压差,进而导致往多根通风横梁输送的气雾流量大小不一,使得各层温度、水分、空气及营养分布不均,从而影响植物的生长。
实用新型内容
为了改善现有种植架风箱其内部空间增大后,所带来的各层温度、水分、空气及营养分布不均,影响植物生长的问题,本申请提供一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构。
本申请提供一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构,采用如下的技术方案:
一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构,用于进一步均衡温湿一体机供应至种植盆的气流;所述温湿一体机包括温湿一体机本体和T型风箱,所述T型风箱与温湿一体机本体连接;所述种植架风箱包括风箱本体,所述风箱本体为贯通式箱体,所述T型风箱与所述风箱本体连通;所述风箱本体具有第一倾斜部、第二倾斜部以及和若干分流部,所述第一倾斜部与第二倾斜部衔接;所述若干通风横梁与风箱本体之间通过若干分流部连通。
通过采用上述技术方案,分流部用于分流种植架风箱中的气雾以及连通种植架风箱与通风横梁;第一倾斜部和第二倾斜部用于引导气雾以及均衡气流;需为植物供应气雾时,温湿一体机工作,气雾进入T型风箱,然后气雾再进入种植架风箱,气雾与风箱本体的内壁碰撞后反流至第一倾斜部;再然后,气雾与第一倾斜部碰撞后反流至第二倾斜部,气雾与第二倾斜部碰撞后,种植架风箱内部空间的压强达到一个较为平衡的状态,此时,分流至各个分流部的气流强度大小接近,使得分流至若干通风横梁的气雾流量接近;通过设置第一倾斜部、第二倾斜部和若干分流部,能够改善现有种植架风箱其内部空间增大后,所带来的各层温度、水分、空气及营养分布不均,影响植物生长的问题。
可选的,所述若干分流部设置于所述风箱本体的两侧。
通过采用上述技术方案,若干分流部设置于风箱本体的侧壁,即气雾从种植架风箱的侧面上流向若干通风横梁,采用上述结构分流气雾,能够使气雾的流动方向由中间向两侧流动,进而达到均衡分流的效果。
可选的,所述风箱本体具有引入部,所述引入部设置于第一倾斜部上,所述引入部与所述T型风箱连接。
通过采用上述技术方案,引入部用于将风箱本体与温湿一体机的T型风箱连通,起到连通种植架风箱与T型风箱的作用。
可选的,所述引入部与所述T型风箱之间通过第一风管连接,所述第一风管具有形变效果。
通过采用上述技术方案,第一风管起到连通T型风箱与种植架风箱的作用,第一风管具有形变效果,使得第一风管可弯曲、伸缩或旋转,以便更好地与引入部连接;还有,第一风管能够形变,可以减少其所受到的应力和压力,降低泄漏和破裂的风险。
可选的,所述风箱本体凸设有插接部,所述第一风管插接于所述插接部。
通过采用上述技术方案,插接部用于增加第一风管与种植架风箱之间的连接强度以及提高连接的稳定性,以应对第一风管与风箱本体连接易脱落的问题。
可选的,所述若干分流部与所述若干通风横梁之间通过第二风管连接,第二风管具有形变效果。
通过采用上述技术方案,第二风管起到连通种植架风箱与通风横梁的作用,第二风管具有形变效果,使得第二风管能够弯曲、伸缩或旋转,以便更好地与种植架风箱连接;还有,第二风管能够形变,可以减少其所受到的应力和压力,降低泄漏和破裂的风险。
可选的,所述风箱本体具有连接部,所述第二风管套接于所述连接部。
通过采用上述技术方案,连接部用于增加第一风管与种植架风箱之间的连接强度以及提高连接的稳定性,以应对第一风管与风箱本体连接易脱落的问题。
可选的,所述风箱本体上设置有连接板,所述连接板安装于风箱本体的表面,所述连接板插接于种植架,所述种植架上设置有定位块,所述连接板插接于定位块,且所述连接板与所述定位块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在安装风箱本体时,将连接板插入定位板,完成风箱本体的定位后,通过螺栓将连接板固定,从而实现风箱本体的安装;通过设置定位块,便于定位风箱本体,提高安装风箱本体的便捷度。
综上所述,本申请至少具有以下有益效果:
1. 通过设置第一倾斜部、第二倾斜部和若干分流部,能够改善现有种植架风箱其内部空间增大后,所带来的各层温度、水分、空气及营养分布不均,影响植物生长的问题。
2.通过设置若干分流部,能够使气雾的流动方向由中间向两侧流动,进而达到均衡分流的效果。
3.通过设置第一风管,利用器具有形变的特性,能够在安装第一风管时,弯曲、伸缩或旋转第一风管,提高安装的便捷度。
附图说明
图1是本申请实施例一中整体结构视图;
图2是本申请实施例一中风箱主体的结构视图;
图3是本申请实施例一中风箱主体另一视角的结构视图;
图4是本申请实施例一中风箱主体的剖切视图;
图5是本申请实施例一中风箱主体另一视角的结构视图;
图6是本申请实施例二的整体结构视图。
附图标记说明:
1、风箱本体;11、插接部;12、连接部;13、连接板;2、引入部;3、第一风管;4、分流部;5、第二风管;6、第一倾斜部;7、第二倾斜部;8、温湿一体机;81、温湿一体机本体;82、T型风箱;9、种植架;91、通风横梁;92、定位块;10、分流管。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例公开一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构,参见图1和图2,用于进一步均衡温湿一体机8供应至种植盆的气流,种植盆安装于种植架9上;温湿一体机8包括温湿一体机8本体和T型风箱82,T型风箱82与温湿一体机8本体连接,T型风箱82用于进一步促进气雾中的水分、氧气、二氧化碳及营养混合;种植架风箱包括风箱本体1和若干通风横梁91,风箱本体1为贯通式箱体,T型风箱82与风箱本体1连通;风箱本体1具有第一倾斜部6、第二倾斜部7以及和若干分流部4,第一倾斜部6与第二倾斜部7衔接;若干通风横梁91与风箱本体1之间通过若干分流部4连通。
参见图2,风箱本体1具有引入部2,引入部2设置于第一倾斜部6上,引入部2与T型风箱82连接;本实施例中,引入部2具体为进风口,进风口分别与风箱本体1、T型风箱82连通,进风口用于引入气雾,提供气雾输送通道。
参见图1和图2,引入部2与T型风箱82之间通过第一风管3连接,第一风管3具有形变效果;另外,风箱本体1凸设有插接部11,第一风管3套接于插接部11;本实施例中,第一风管3具体为铝箔管,铝箔管是一种由一层或多层的铝箔片卷制而成的管道,具有轻巧、柔软、耐腐蚀等特点,利用铝箔材料具有形变的特性制作铝箔管,能够在安装铝箔管时,弯曲、伸缩或旋转弯曲、伸缩或旋转,提高安装的便捷度,还有,铝箔管还具有隔热的特性,利用该特性能够使气雾的温度保持在稳定地的范围,减少气雾传输过程中热量的损失。
参见图1和图3,进一步地,插接部11具体为凸设于风箱主体上的管道;插接部11的设置是为了增加第一风管3与种植架风箱之间的连接强度,以及提高连接的稳定性。
参见图1和图2,若干分流部4设置于风箱本体1的两侧;本实施例中,分流部4具体为出风口,出风口用于分流种植架风箱中的气雾以及连通种植架风箱与通风横梁91。
参见图2和图3,若干分流部4与若干通风横梁91之间通过第二风管5连接,第二风管5具有形变效果;风箱本体1具有连接部12,第二风管5的一端套接于连接部12,另一端套接于通风横梁91;本实施例中,第二风管5具体为软管,软管是一种具有柔软性和可弯曲性的管道,通常由橡胶、塑料或合成材料制成;利用其特性有利于快速地将风箱本体1与通风横梁91连通;软管具体可以为橡胶软管、PVC软管、聚氯乙烯软管等等;具体地,连接部12具体为凸设于风箱主体的管道,连接部12的设置是为了增加第一风管3与种植架风箱之间的连接强度,以及提高连接的稳定性。
参见图3和图4,本实施例中,第一倾斜部6具体为第一斜壁,第一斜壁与风箱本体1一体成型,进风口开设于第一斜壁上;第一斜壁用于引导气雾以及均衡气流,同时提高气雾碰撞风箱本体1内壁的强度,促进气雾中的水分、空气及营养的混合,以及使气雾反流至风箱本体1的内底部,实现均衡气流。
参见图3和图4,进一步地,本实施例中,第二倾斜部7具体为第二斜壁,第二斜壁与风箱本体1一体成像;第二斜壁与第一斜壁衔接处的夹角为广角,该部位的风箱主体的内部空间最大,风箱主体的内部空间从该处向底部逐渐缩小,其作用是为了增加气雾的流速,从而实现均衡气流,缩小风箱本体1的内部压差。
参见图4和图5,风箱本体1上设置有连接板13,连接板13安装于风箱本体1的表面连接板13插接于种植架9,种植架9上设置有定位块92,连接板13插接于定位块92,且连接板13与定位块92螺纹连接;具体地,定位块92上开设有凹槽,连接板13插接于该凹槽中,连接板13插接于定位块92后,螺栓依次穿过种植架9、连接板13和定位块92,然后上紧螺母,即可锁紧风箱主体。
工作原理为:
温湿一体机8工作,产生气雾;首先气雾进入T型风箱82,再流入第一风管3,气雾经第一风管3从引入部2进入风箱本体1内,气雾与风箱本体1的内壁碰撞后反流至第一倾斜部6,与第一倾斜部6碰撞后反流至第二倾斜;然后,气雾从风箱本体1的两侧上的分流部4进入第二风管5,经第二风管5进入通风横梁91,通过通风横梁91进入种植盆,从而实现气雾栽培。
实施例二:
参见图6,本实施与实施例一不同之处在于连接风箱主体与通风横梁的结构不同;本实施例中,若干通风横梁91与风箱主体之间通过两根分流管10连接,两根分流管10竖向安装于风箱主体的两侧,且两根分流管10的中部与风箱主体连通;另外,本实施例中,通过设置两根分流管10,风箱主体的整体体积在一定程度上有缩小;根据连续性方程,当管道横截面或者箱体横截面变小时,流体在相同时间内通过的面积减少,从而流速增加。这是由于流体的质量守恒定律,即单位时间内通过某一横截面的流体质量保持不变。因此,当横截面越小,流速就会越快。这也意味着,流经较小横截面的气雾将会更加迅速,从而实现均衡多层种植架9之间的气流。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于,用于进一步均衡温湿一体机(8)供应至种植盆的气流;所述温湿一体机(8)包括温湿一体机(8)本体和T型风箱(82),所述T型风箱(82)与温湿一体机(8)本体连接;所述种植架风箱包括风箱本体(1)和若干通风横梁(91),所述风箱本体(1)为贯通式箱体,所述T型风箱(82)与所述风箱本体(1)连通;所述风箱本体(1)具有第一倾斜部(6)、第二倾斜部(7)以及和若干分流部(4),所述第一倾斜部(6)与第二倾斜部(7)衔接;所述若干通风横梁(91)与风箱本体(1)之间通过若干分流部(4)连通。
2.根据权利要求1所述的应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于:所述若干分流部(4)设置于所述风箱本体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于:所述风箱本体(1)具有引入部(2),所述引入部(2)设置于第一倾斜部(6)上,所述引入部(2)与所述T型风箱(82)连接。
4.根据权利要求3所述的应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于:所述引入部(2)与所述T型风箱(82)之间通过第一风管(3)连接,所述第一风管(3)具有形变效果。
5.根据权利要求4所述的应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于:所述风箱本体(1)凸设有插接部(11),所述第一风管(3)插接于所述插接部(11)。
6.根据权利要求5所述的应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于:所述若干分流部(4)与所述若干通风横梁(91)之间通过第二风管(5)连接,第二风管(5)具有形变效果。
7.根据权利要求6所述的应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于:所述风箱本体(1)具有连接部(12),所述第二风管(5)套接于所述连接部(12)。
8.根据权利要求1所述的应用于气雾培种植的种植架风箱结构,其特征在于:所述风箱本体(1)上设置有连接板(13),所述连接板(13)安装于风箱本体(1)的表面,所述连接板(13)插接于种植架(9),所述种植架(9)上设置有定位块(92),所述连接板(13)插接于定位块(92),且所述连接板(13)与所述定位块(92)螺纹连接。
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