CN116054047A - 水上光伏升压站、施工方法及光伏发电系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏发电技术领域，具体涉及水上光伏升压站、施工方法及光伏发电系统，该水上光伏升压站包括支撑平台、电缆桥架支吊架和敷设检修平台，电缆桥架支吊架设置于支撑平台的下方并与支撑平台固定连接，电缆桥架支吊架设置有至少两列且间隔设置，电缆桥架支吊架适于支撑电缆，敷设检修平台设置于相邻两列电缆桥架支吊架之间并与相邻电缆桥架支吊架均连接固定，敷设检修平台、电缆桥架支吊架和支撑平台之间形成敷设检修通道。通过敷设检修通道就能实现电缆敷设，无需搭设脚手架，节约钢材用量、减少施工成本及周期，同时免于高空作业、提供更好的安全保障，并在后期可以灵活应用该敷设检修通道为检修及电缆增敷提供了最大的便捷性、灵活性。

Description

水上光伏升压站、施工方法及光伏发电系统

技术领域

本发明涉及光伏发电技术领域，具体涉及水上光伏升压站、施工方法及光伏发电系统。

背景技术

水上光伏电站是指在水塘、中小型湖泊、水库、蓄水池、采煤塌陷区形成的湖泊等水面上建立的光伏发电站。由于不占用土地资源，可减少水量蒸发，又兼顾渔业养殖等特点，特别是建在水上较为开阔区域的光伏电站，可避免其他物体的阴影对光伏组件发电带来的不利影响，水面的光反射率也远大于地面和山地表面的反射率，“水上光伏”系统的整体发电量比同等条件下的屋顶或地面光伏发电系统高出10％-15％。

水上升压站作为水上光伏电站的重要组成部分，其起到对光伏电站电压控制及调节转化的作用。水上升压站一般采用架空大平台的方案，电缆在平台下方敷设，传统做法是通过在平台下方搭设大量的脚手架扎根于塘底，工人对电缆进行敷设，此方法施工周期长、人工成本及材料成本高，并且后期扩建及电缆增设时还需要再次搭设脚手架进行电缆敷设等高空作业、安全及效率低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中电缆敷设时间长、成本高、安全性低的缺陷，从而提供一种施工效率高、成本低、安全性好的水上光伏升压站、施工方法及光伏发电系统。

为了解决上述问题，本发明提供了一种水上光伏升压站，包括：支撑平台；电缆桥架支吊架，设置于所述支撑平台的下方并与所述支撑平台固定连接，所述电缆桥架支吊架设置有至少两列且间隔设置，所述电缆桥架支吊架适于支撑电缆；敷设检修平台，设置于相邻两列所述电缆桥架支吊架之间并与相邻所述电缆桥架支吊架均连接固定，所述敷设检修平台、所述电缆桥架支吊架和所述支撑平台之间形成敷设检修通道。

可选的，所述电缆桥架支吊架包括吊架和横担，所述吊架与所述支撑平台的底部固定连接，所述横担沿所述吊架的高度方向间隔设置，所述横担上设置有支撑所述电缆的电缆槽盒。

可选的，所述支撑平台内设置有预埋件，所述预埋件与所述吊架焊接固定。

可选的，所述敷设检修平台包括相邻两列所述电缆桥架支吊架之间的横向支撑件，所述横向支撑件的两端与相邻的所述吊架和/或所述横担固定连接。

可选的，所述敷设检修平台还包括支撑格栅或支撑底板，所述支撑格栅或所述支撑底板固定设置于所述横向支撑件上。

可选的，所述敷设检修通道的宽度X为800mm～950mm、高度H为1500mm～1700mm。

可选的，所述支撑平台上设有检查井或人孔井，所述检查井或所述人孔井与所述敷设检修通道连通。

本发明还提供了一种如上所述的水上光伏升压站的施工方法，包括如下步骤：

支撑平台通过桩基架设于水上；

将电缆桥架支吊架与所述支撑平台的底部固定连接；

将敷设检修平台设置于相邻两列所述电缆桥架支吊架之间并与相邻所述电缆桥架支吊架均连接固定，所述敷设检修平台、所述电缆桥架支吊架和所述支撑平台之间形成敷设检修通道。

可选的，所述的将电缆桥架支吊架与所述支撑平台的底部固定连接，包括：

在所述支撑平台内设置预埋件；

将所述电缆桥架支吊架的吊架与所述预埋件焊接固定、将所述电缆桥架支吊架的横担沿所述吊架的高度方向间隔设置。

可选的，所述施工方法还包括：对所述吊架与所述预埋件的焊接处作防腐处理。

可选的，所述的将敷设检修平台设置于相邻两列所述电缆桥架支吊架之间并与相邻所述电缆桥架支吊架均连接固定，包括：

将所述敷设检修平台中的横向支撑件的两端与相邻的所述电缆桥架支吊架固定连接；

所述敷设检修平台中的支撑格栅或支撑底板固定设置于所述横向支撑件上。

本发明还提供了一种光伏发电系统，包括本发明的水上光伏升压站。

本发明具有以下优点：

1、本发明的水上光伏升压站，将电缆桥架支吊架设置在支撑平台的下方，用于支撑固定电缆，不占用支撑平台上方空间、空间利用率好，并且将敷设检修平台设置于相邻电缆桥架支吊架之间并与相邻电缆桥架支吊架均连接固定，以通过电缆桥架支吊架对敷设检修平台进行支撑固定，以使敷设检修平台、电缆桥架支吊架和支撑平台之间形成敷设检修通道，便于施工人员通过敷设检修通道进行电缆敷设以及后期方便维保人员进入敷设检修平台对电缆进行检修，因此，本发明通过形成的敷设检修通道就能实现电缆敷设及检修，无需搭设脚手架进行电缆敷设，大大节约钢材用量、降低了施工成本及缩短施工周期，同时免于高空作业、对施工人员提供更好的安全保障，并在后期运维过程中可以灵活应用该敷设检修通道，为检修及电缆增敷提供了最大的便捷性、灵活性。

2、本发明的水上光伏升压站，电缆桥架支吊架包括吊架和横担，吊架与支撑平台的底部固定连接，横担沿吊架的高度方向间隔设置，横担上设置有支撑电缆的电缆槽盒。此设置，将电缆桥架支吊架设置成吊架与横担形成的框架结构，结构可靠性好，同时在横担上设置电缆槽盒，以支撑电缆走线。

3、本发明的水上光伏升压站，支撑平台内设置有预埋件，预埋件与吊架焊接固定。预埋件的设置便于电缆桥架支吊架与支撑平台之间实现连接固定、稳定可靠性好。

4、本发明的水上光伏升压站，敷设检修平台包括设置于相邻两列电缆桥架支吊架之间的横向支撑件，横向支撑件的两端与相邻的吊架和/或横担固定连接。通过吊架和/或横担对横向支撑件的两端进行连接支撑，提升敷设检修平台的结构稳定性，便于支撑敷设及检修人员。

5、本发明的水上光伏升压站，敷设检修平台还包括支撑格栅或支撑底板，支撑格栅或支撑底板固定设置于横向支撑件上，以增强敷设检修平台的结构稳定性、提升使用安全性。

6、本发明的水上光伏升压站，支撑平台上设有检查井或人孔井，检查井或人孔井与敷设检修通道连通，以便于施工或运维人员通过检查井或人孔井下到敷设检修通道内进行电缆敷设或检修，十分方便。

7、本发明的水上光伏升压站的施工方法，包括如下步骤：支撑平台通过桩基架设于水上；将电缆桥架支吊架与支撑平台的底部固定连接；将敷设检修平台设置于相邻两列电缆桥架支吊架之间并与相邻电缆桥架支吊架均连接固定，敷设检修平台、电缆桥架支吊架和支撑平台之间形成敷设检修通道。通过形成的敷设检修通道就能实现电缆敷设及后期检修，无需搭设脚手架、缩短施工周期、节省人工及材料成本，同时免于高空作业、提升施工安全及效率。

8、本发明的水上光伏升压站的施工方法，将电缆桥架支吊架与支撑平台的底部固定连接，包括：在支撑平台内设置预埋件；将电缆桥架支吊架的吊架与预埋件焊接固定、将电缆桥架支吊架的横担沿吊架的高度方向间隔设置。将支撑平台内预埋的预埋件与电缆桥架支吊架的吊架焊接固定，确保结构连接稳固性，同时横担和吊架形成框架结构形式的电缆桥架支吊架，结构可靠、材料利用率高。

9、本发明的水上光伏升压站的安装方法，还包括：对吊架与预埋件的焊接处作防腐处理，以增强焊接处的结构强度、避免腐蚀影响二者的连接强度。

10、本发明的光伏发电系统，包括本发明的水上光伏升压站，无需搭设脚手架，缩短施工周期长、节省人工及材料成本，同时免于高空作业、提升施工安全及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实施例的水上光伏升压站的部分正视结构示意图；

图2示出了本实施例的水上光伏升压站的部分侧视结构示意图；

图3示出了本实施例的水上光伏升压站中预埋件的结构示意图；

图4示出了本实施例的水上光伏升压站中支撑平台的部分俯视结构示意图；

图5示出了本实施例的水上光伏升压站的施工方法的主要步骤流程图；

图6示出了本实施例的水上光伏升压站的施工方法的详细步骤流程图。

附图标记说明：

1、支撑平台；11、预埋件；111、预埋板；112、预埋钢筋；2、电缆桥架支吊架；21、吊架；22、横担；221、电缆槽盒；3、敷设检修平台；31、横向支撑件；32、支撑格栅；4、敷设检修通道；100、电缆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种水上光伏升压站，包括支撑平台1、电缆桥架支吊架2和敷设检修平台3，其中，电缆桥架支吊架2设置于支撑平台1的下方并与支撑平台1固定连接，电缆桥架支吊架2设置有至少两列且间隔设置，电缆桥架支吊架2适于支撑电缆100，敷设检修平台3设置于相邻两列电缆桥架支吊架2之间并与相邻电缆桥架支吊架2均连接固定，敷设检修平台3、电缆桥架支吊架2和支撑平台1之间形成敷设检修通道4。

本实施例的水上光伏升压站，将电缆桥架支吊架2设置在支撑平台1的下方，用于支撑固定电缆100，不占用支撑平台1上方空间、空间利用率好，并且将敷设检修平台3设置于相邻电缆桥架支吊架2之间并与相邻电缆桥架支吊架2均连接固定，以通过电缆桥架支吊架2对敷设检修平台3进行支撑固定，以使敷设检修平台3、电缆桥架支吊架2和支撑平台1之间形成敷设检修通道4，便于施工人员通过敷设检修通道4进行电缆100敷设以及后期方便维保人员进入敷设检修平台3对电缆100进行检修，因此，本实施例通过形成的敷设检修通道4就能实现电缆100敷设及检修，无需搭设脚手架进行电缆100敷设，大大节约钢材用量、降低了施工成本及缩短施工周期，同时免于高空作业、对施工人员提供更好的安全保障，并在后期运维过程中可以灵活应用该敷设检修通道4，为检修及电缆100增敷提供了最大的便捷性、灵活性。

可以理解的是，对于水上光伏项目的升压站建设来说，综合考虑用电负荷分布、进出线方向及施工进度、节约电缆100等原因，将升压站建在水面上是一个最优选择。

下面结合说明书附图，对该水上光伏升压站的结构进行详细介绍。

支撑平台1架设于水上，用于支撑用电设备。支撑平台1可以是钢筋混凝土浇筑而成，也可以设置为钢板或格栅等支撑形式。本实施例中，支撑平台1为钢筋混凝土浇筑而成，结构强度及刚度好。

进一步的，如图1、图3和图4所示，支撑平台1内设置有预埋件11，预埋件11用于与电缆桥架支吊架2连接固定。具体的，在电缆桥架支吊架2需要安装的位置对应的支撑平台1处埋设预埋件11，预埋件11沿支撑平台1的长度方向间隔设置有多个，以对多个电缆桥架支吊架2进行连接支撑，相邻预埋件11的间隔Y可以设置为200mm。

本实施例中，预埋件11包括预埋板111和预埋钢筋112，其中，每个预埋板111与两根预埋钢筋112焊接，从而确保预埋板111的承载力以及与支撑平台1间的整体结构强度。示例性的，预埋板111可以是长100mm、宽100mm、厚8mm的钢板，预埋钢筋112为L型，预埋钢筋112的直径为12mm，预埋板111与预埋钢筋112之间可以采用压力埋弧焊焊接固定。

电缆桥架支吊架2用于支撑固定电缆100，电缆桥架支吊架2设置有多个，并且沿支撑平台1的长度方向成排设置以及沿支撑平台1的宽度方向成列设置，成排设置的电缆桥架支吊架2可对电缆100长度方向的各处进行支撑、提升电缆桥架支吊架2对电缆100的支撑稳定性，而成列设置的电缆桥架支吊架2实现对多电缆100支撑、提升电缆桥架支吊架2承载量。沿支撑平台1的长度方向，多个电缆桥架支吊架2和多个间隔设置的预埋件11一一对应设置，从而实现对多个电缆桥架支吊架2的支撑。

就电缆桥架支吊架2的具体结构来说，本实施例中，电缆桥架支吊架2包括吊架21和横担22，其中，吊架21与支撑平台1的底部固定连接，横担22沿吊架21的高度方向间隔设置，横担22上设置有支撑电缆100的电缆槽盒221。此设置，将电缆桥架支吊架2设置成吊架21与横担22形成的框架结构，成本低、结构可靠性好，同时在横担22上设置电缆槽盒221，以支撑电缆100走线。

本实施例中，吊架21与预埋件11焊接固定，每个横担22上均设置有电缆槽盒221，均能够对走线的电缆100进行支撑，同时设置的电缆槽盒221可在后期扩建需增设电缆100时对新增电缆100进行容纳支撑、兼容性好。

就每个电缆桥架支吊架2内的吊架21和横担22的设置数量来说，本实施例中，吊架21相对设置有两个且均与支撑平台1底部的预埋板111焊接固定，横担22沿吊架21的高度方向间隔设置有多个，每个横担22的两端分别与两个吊架21采用螺栓或螺丝等紧固件连接固定、方便拆装，多个横担22上对应设置的电缆槽盒221能够对多电缆100进行分层支撑、承载性好。

本实施例中，吊架21采用8号槽钢，8号槽钢与预埋板111的焊接处做好防腐处理。横担22采用5号角钢，即边宽均为30mm、边厚为5mm的等边角钢，5号角钢与8号槽钢之间采用螺栓连接，相邻横担22之间的间隔为150mm，电缆桥架支吊架2的宽度和横担22设置层数具体根据电缆100数量来规划，本实施例不作具体限制。

敷设检修平台3包括设置于相邻两列电缆桥架支吊架2之间的横向支撑件31，横向支撑件31的两端与相邻的吊架21和/或横担22固定连接。通过吊架21和/或横担22对横向支撑件31的两端进行连接支撑，提升敷设检修平台3的结构稳定性，便于支撑敷设及检修人员。本实施例中，横向支撑件31为角钢，角钢的两端与相邻的电缆桥架支吊架2的横担22通过螺栓或螺丝等紧固件连接固定，方便拆装。

进一步的，敷设检修平台3还包括支撑格栅32或支撑底板，支撑格栅32或支撑底板固定设置于横向支撑件31上，以增强敷设检修平台3的结构强度、提升使用安全性。

就设置数量来说，横向支撑件31设置有多个并且沿支撑平台1的长度方向间隔设置，支撑格栅32或支撑底板沿支撑平台1的长度方向设置于横向支撑件31上，以便于敷设及检修人员沿支撑平台1的长度方向进行电缆100敷设及检修。

敷设检修通道4的宽度X为800mm～950mm、高度H为1500mm～1700mm，以便于敷设及检修人员顺畅、自由通过敷设检修通道4。本实施例中，相邻列的电缆桥架支吊架2之间的间隔距离为950mm，支撑平台1的底部至支撑格栅32或支撑底板的距离为1500mm，从而形成宽度为950mm、高度为1500mm的敷设检修通道4。

可以理解的是，敷设检修通道4的长度与每列电缆桥架支吊架2沿支撑平台1长度方向设置的长度一致。

因此，设置的敷设检修通道4前期施工人员可通过敷设检修通道4将电缆100敷设至电缆桥架支吊架2上，后期检修人员可通过敷设检修通道4对电缆桥架支吊架2上的电缆100进行检修，相比现有检修时下到电缆桥架支吊架2上检修电缆100的方式，本发明能够保障检修人员安全且可在设备运行中进行检修、确保用电设备的持续运行，此外在后期需扩建平台增设电缆100时，也可通过敷设检修通道4进行增设电缆100的施工、十分便捷。

此外，支撑平台1上设有检查井或人孔井，检查井或人孔井与敷设检修通道4连通，以便于施工或运维人员通过检查井或人孔井下到敷设检修通道4内进行电缆100敷设或检修，十分方便。

需要说明的是，如图1所示，本实施例中的支撑平台1的宽度方向与图1中的左右方向一致，支撑平台1的长度方向与图1中的前后方向一致、即垂直于纸面的方向。

本实施例还公开了一种水上光伏升压站的施工方法，如图5所示，图5为本实施例的施工方法的主要步骤流程图，其包括如下步骤：

支撑平台1通过桩基架设于水上；

将电缆桥架支吊架2与支撑平台1的底部固定连接；

将敷设检修平台3设置于相邻两列电缆桥架支吊架2之间并与相邻电缆桥架支吊架2均连接固定，敷设检修平台3、电缆桥架支吊架2和支撑平台1之间形成敷设检修通道4。

本实施例的施工方法，通过形成的敷设检修通道4就能实现电缆100敷设及后期检修，无需搭设脚手架、缩短施工周期、节省人工及材料成本，同时免于高空作业、提升施工安全及效率。

如图6所示，图6为本实施例的施工方法的详细步骤流程图，支撑平台1通过桩基架设于水上具体包括：桩基插入塘底固定，桩基的顶部伸出水面，支撑平台1固定架设于桩基的顶部，从而使支撑平台1架空于水上。桩基可设置多个并均匀分布，以对支撑平台1稳定支撑且使支撑平台1各处受力均匀。

将电缆桥架支吊架2与支撑平台1的底部固定连接，包括：在支撑平台1内设置预埋件11；将电缆桥架支吊架2的吊架21与预埋件11焊接固定、将电缆桥架支吊架2的横担22沿吊架21的高度方向间隔设置。将支撑平台1内预埋的预埋件11与电缆桥架支吊架2的吊架21焊接固定，确保结构连接稳固性，同时横担22和吊架21形成框架结构形式的电缆桥架支吊架2，结构可靠、材料利用率高。

进一步的，用于水上环境潮湿容易出现腐蚀现象，该施工方法还包括：对吊架21与预埋件11的焊接处作防腐处理，以增强焊接处的结构强度、避免腐蚀影响二者的连接强度。具体的，可以在吊架21与预埋件11的焊接处喷涂防腐漆。

将敷设检修平台3设置于相邻两列电缆桥架支吊架2之间并与相邻电缆桥架支吊架2均连接固定，包括：将敷设检修平台3中的横向支撑件31的两端与相邻的电缆桥架支吊架2固定连接；敷设检修平台3中的支撑格栅32或支撑底板固定设置于横向支撑件31上。通过电缆桥架支吊架2对横向支撑件31的两端进行连接支撑，提升敷设检修平台3的结构稳定性，进一步设置的支撑格栅32或支撑底板能够增强敷设检修平台3的结构强度、提升敷设及检修人员使用安全性。

本实施例还公开了一种光伏发电系统，包括本实施例的水上光伏升压站。敷设检修通道4就能实现电缆100敷设及检修，无需搭设脚手架，缩短施工周期长、节省人工及材料成本，同时免于高空作业、提升施工安全及效率。

综上所述，本发明的优点在于：在相邻两列电缆桥架支吊架2之间设置敷设检修通道4，通过检查井或者人孔井进入敷设检修通道4，电缆100敷设阶段可借助该敷设检修通道4进行电缆100敷设，无需搭设脚手架进行电缆100敷设，大大节约钢材用量、降低了施工成本及缩短施工周期，且对施工人员提供更好的安全保障，并在后期运维过程中可以灵活应用该敷设检修通道4，为检修及电缆100增敷提供了最大的便捷性、灵活性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种水上光伏升压站，其特征在于，包括：

支撑平台(1)；

电缆桥架支吊架(2)，设置于所述支撑平台(1)的下方并与所述支撑平台(1)固定连接，所述电缆桥架支吊架(2)设置有至少两列且间隔设置，所述电缆桥架支吊架(2)适于支撑电缆(100)；

敷设检修平台(3)，设置于相邻两列所述电缆桥架支吊架(2)之间并与相邻所述电缆桥架支吊架(2)均连接固定，所述敷设检修平台(3)、所述电缆桥架支吊架(2)和所述支撑平台(1)之间形成敷设检修通道(4)。

2.根据权利要求1所述的水上光伏升压站，其特征在于，所述电缆桥架支吊架(2)包括吊架(21)和横担(22)，所述吊架(21)与所述支撑平台(1)的底部固定连接，所述横担(22)沿所述吊架(21)的高度方向间隔设置，所述横担(22)上设置有支撑所述电缆(100)的电缆槽盒(221)。

3.根据权利要求2所述的水上光伏升压站，其特征在于，所述支撑平台(1)内设置有预埋件(11)，所述预埋件(11)与所述吊架(21)焊接固定。

4.根据权利要求2所述的水上光伏升压站，其特征在于，所述敷设检修平台(3)包括相邻两列所述电缆桥架支吊架(2)之间的横向支撑件(31)，所述横向支撑件(31)的两端与相邻的所述吊架(21)和/或所述横担(22)固定连接。

5.根据权利要求4所述的水上光伏升压站，其特征在于，所述敷设检修平台(3)还包括支撑格栅(32)或支撑底板，所述支撑格栅(32)或所述支撑底板固定设置于所述横向支撑件(31)上。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的水上光伏升压站，其特征在于，所述敷设检修通道(4)的宽度X为800mm～950mm、高度H为1500mm～1700mm。

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的水上光伏升压站，其特征在于，所述支撑平台(1)上设有检查井或人孔井，所述检查井或所述人孔井与所述敷设检修通道(4)连通。

8.一种如权利要求1至7中的任一项所述的水上光伏升压站的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

支撑平台(1)通过桩基架设于水上；

将电缆桥架支吊架(2)与所述支撑平台(1)的底部固定连接；

将敷设检修平台(3)设置于相邻两列所述电缆桥架支吊架(2)之间并与相邻所述电缆桥架支吊架(2)均连接固定，所述敷设检修平台(3)、所述电缆桥架支吊架(2)和所述支撑平台(1)之间形成敷设检修通道(4)。

9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，所述的将电缆桥架支吊架(2)与所述支撑平台(1)的底部固定连接，包括：

在所述支撑平台(1)内设置预埋件(11)；

将所述电缆桥架支吊架(2)的吊架(21)与所述预埋件(11)焊接固定、将所述电缆桥架支吊架(2)的横担(22)沿所述吊架(21)的高度方向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于，还包括：对所述吊架(21)与所述预埋件(11)的焊接处作防腐处理。

11.根据权利要求8至10中的任一项所述的施工方法，其特征在于，所述的将敷设检修平台(3)设置于相邻两列所述电缆桥架支吊架(2)之间并与相邻所述电缆桥架支吊架(2)均连接固定，包括：

将所述敷设检修平台(3)中的横向支撑件(31)的两端与相邻的所述电缆桥架支吊架(2)固定连接；

所述敷设检修平台(3)中的支撑格栅(32)或支撑底板固定设置于所述横向支撑件(31)上。

12.一种光伏发电系统，其特征在于，包括如权利要求1至7中的任一项所述的水上光伏升压站。

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