CN116045694B - 一种节能喷雾冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种节能喷雾冷却塔，其包括塔体，塔体的侧壁上设置有进风口，塔体的顶部设置有出风口，出风口内部设置有排风风机，塔体内部设置有雾化装置，塔体上穿设有进水管和出水管，进水管的出水端与雾化装置连通，出水管的进水端与塔体内部连通，出水管的出水端与待冷却设备连通；出风口上方设置有雾气冷凝装置。本申请具有减少飘水量，减小水资源浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冷却设备领域，尤其是涉及一种节能喷雾冷却塔。
背景技术
冷却塔是以水为循环冷却剂，从一个系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内温度，制造冷却水可循环使用的设备。喷雾冷却塔采用雾化装置，利用液力驱动，低压（0.16—0.25MPa）液流通过旋流雾化喷头产生雾流，雾流的作用力启动密封传动机构和风叶作反向旋转，产生由下部导向雾流的空气，气水比可达1.0—1.3，雾化滴与进塔空气在雾状条件下进行热交换，以取得预期的降温效果。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在喷雾冷却塔使用过程中，微小水滴跟随热气被带出塔外，从而造成冷却塔的飘水损失，现在通过设置在塔顶的收水器进行收水，不仅收水效果不佳，而且收水器的飘水也未合理利用，造成资源浪费。
发明内容
为了减少飘水量，同时减小水资源的浪费，本申请提供一种节能喷雾冷却塔。
本申请提供的一种节能喷雾冷却塔采用如下的技术方案：
一种节能喷雾冷却塔，包括塔体，所述塔体的侧壁上设置有进风口，所述塔体的顶部设置有出风口，所述出风口内部设置有排风风机，所述塔体内部设置有雾化装置，所述塔体上穿设有进水管和出水管，所述进水管的出水端与所述雾化装置连通，所述出水管的进水端与所述塔体内部连通，所述出水管的出水端与待冷却设备连通；
所述出风口上方设置有雾气冷凝装置，所述雾气冷凝装置包括套设在所述出风口外部的冷凝冒、设置在冷凝冒内部的通气板和设置在通气板上方的冷凝板，所述通气板覆盖所述出风口设置，所述通气板上方平行设置若干排气通道，所述排气通道沿由上至下的方向逐渐增大，所述冷凝板呈弧形设置，且弧形的弧心位于所述冷凝板的下方，所述冷凝板连接在所述冷凝冒顶部的内壁上，所述冷凝冒侧壁上开设有通风口，所述通风口高于所述通气板设置，所述通气板和所述冷凝冒之间形成储水空间，所述储水空间通过回水管与所述塔体内部连通。
通过采用上述技术方案，在冷却塔工作的过程中，雾化装置将进水管内部的冷却水雾化后喷射在塔体内部，雾汽向塔体顶部喷射，使雾化水充满整个塔体，同时安装在塔体顶部的排风风机工作，将周围环境的冷、干空气通过进风口强行吸入塔体内部与冷却水进行传质、传热。雾化装置喷射出的雾化水流流速快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化装置周围产生一定负压，从而加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分，从而保证提升冷却的效果。
得塔体内部气、水充分混合后的雾气流向上喷射，通过由上至下的方向逐渐增大的排气通道对雾气进行阻挡，使部分雾气与排气通道侧壁接触冷凝，而剩余雾气受排气通道的结构限制，使流动压力增大，直接冲击弧形的冷凝板，从而使雾气与冷凝板充分接触，使雾气冷凝成液态，并顺着冷凝板滴落在通气板上，而后通过回水管回流至塔体内部，而空气和水中的热量经由通风口排至外部，最终减少飘水量，减小了水资源的浪费。
可选的，每个所述冷凝板上方均设置有连接板，所述连接板可拆卸连接在所述冷凝冒上，所述冷凝板和所述连接板之间设置有若干散热片。
通过采用上述技术方案，将连接板可拆卸连接在冷凝冒上，从而实现对冷凝板的固定，使冷凝板顶部作为连接点进行固定，从而在冷凝板两侧不设置连接部件，减小对雾气流动的阻力。若干散热片使冷凝板的散热面积增大，从而使冷凝板的散热效果得以加强，保证冷凝效果。
可选的，相邻两个所述冷凝板之间设置有密封连接板，所述密封连接板长度方向的两侧与所述冷凝板连接，所述密封连接板长度方向的两端与所述冷凝冒连接，所述冷凝冒的外壁上设置有抽风机，所述冷凝冒上远离所述抽风机的一侧设置有强制通风口，所述强制通风口位于所述冷凝板上方的位置，所述散热片竖直设置，所述抽风机和所述强制通风口的连接线平行于所述散热片。
通过采用上述技术方案，利用密封连接板和冷凝板配合，使冷凝板上、下分隔呈互相独立的腔体，并通过抽风机对冷凝板上方的空间进行抽风，从而在冷凝板上方形成快速流动的气流，气流的方向与散热片平行，从而快速带走散热片上的热量，对冷凝板起到快速降温的效果。
可选的，所述密封连接板高于所述冷凝板的最低处。
通过采用上述技术方案，从而使冷凝板上的水滴顺着冷凝板流到边缘处时，直接在重力作用下滴落在通气板上，方便对水滴进行彻底收集，提升收集的效果。
可选的，所述回水管包括与所述储水空间连通的进水部、与所述塔体内部连通的出水部以及连通进水部和出水部的直管部，所述直管部竖直设置，所述直管部中间由上至下依次设置储水腔、水阀和水轮机，所述储水腔的直径大于所述直管部，所述塔体的一侧设置有蓄电池，所述水轮机与所述蓄电池电连接。
通过采用上述技术方案，利用储水腔进行储水蓄能，在水阀打开后冷凝水直接冲击水轮机，从而利用冷凝水的重力实现发电，并将电能存储在蓄电池内部，从而为用电设备供电，进一步提升节能效果。
可选的，所述蓄电池外部套设有保温壳体，所述进水管部分盘绕在所述保温壳体上。
通过采用上述技术方案，将进水管盘绕在壳体上，从而将热量传递至保温壳体上，对蓄电池进行保温，使蓄电池处于较好的工作状态，减小蓄电池温度过低的可能性。
可选的，所述储水腔底部呈斗状设置，所述储水腔侧壁上设置有刻度标记。
通过采用上述技术方案，将储水腔底部呈斗状设置，从而方便储水腔内部的冷凝水流入直管部。刻度线方便观察储水腔内部的水位，为水阀的开启时刻提供参照。
可选的，所述塔体顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆沿竖直方向运动，所述气缸沿所述冷凝冒的周向设置若干个，每个所述气缸的活塞杆上均固定连接有顶升板，所述顶升板连接与所述冷凝冒的外壁连接。
通过采用上述技术方案，当冷却水的温度过高时，将冷凝冒连接在气缸的活塞杆上，从而方便通过气缸将冷凝冒顶起，使冷凝冒脱离出风口，方便热气快速排出。同时气缸也对冷凝冒起到限位的效果，减小冷凝冒产生移动的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在冷却塔工作的过程中，雾化装置将进水管内部的冷却水雾化后喷射在塔体内部，雾汽向塔体顶部喷射，使雾化水充满整个塔体，同时安装在塔体顶部的排风风机工作，将周围环境的冷、干空气通过进风口强行吸入塔体内部与冷却水进行传质、传热。雾化装置喷射出的雾化水流流速快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化装置周围产生一定负压，从而加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分，从而保证提升冷却的效果。
塔体内部气、水充分混合后的雾气流向上喷射，通过由上至下的方向逐渐增大的排气通道对雾气进行阻挡，使部分雾气与排气通道侧壁接触冷凝，而剩余雾气受排气通道的结构限制，使得流动压力增大，直接冲击弧形的冷凝板，从而使雾气与冷凝板充分接触，使雾气冷凝成液态，并顺着冷凝板滴落在通气板上，而后通过回水管回流至塔体内部，而空气和水中的热量经由通风口排至外部，最终减少飘水量，减小了水资源的浪费。
2.利用密封连接板和冷凝板配合，使冷凝板上、下分隔呈互相独立的腔体，并通过抽风机对冷凝板上方的空间进行抽风，从而在冷凝板上方形成快速流动的气流，气流的方向与散热片平行，从而快速带走散热片上的热量，对冷凝板起到快速降温的效果。
3.利用储水腔进行储水蓄能，在水阀打开后冷凝水直接冲击水轮机，从而利用重力实现发电，并将电能存储在蓄电池内部，从而为用电设备供电，进一步提升节能效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现塔体内部结构示意图。
图3是本申请实施例中体现通气板和冷凝板结构示意图。
附图标记说明：
1、塔体；11、进风口；12、出风口；13、排风风机；2、雾化装置；31、进水管；32、出水管；4、雾气冷凝装置；41、冷凝冒；411、通风口；412、强制通风口；413、抽风机；42、通气板；421、排气通道；43、冷凝板；431、连接板；432、散热片；44、密封连接板；5、回水管；51、进水部；52、出水部；53、直管部；531、储水腔；532、水阀；533、水轮机；6、蓄电池；61、保温壳体；7、气缸；71、顶升板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能喷雾冷却塔。参照图1、图2和图3，一种节能喷雾冷却塔包括塔体1，塔体1的侧壁上开设有进风口11，进风口11位于靠近塔体1底部的位置，在塔体1的顶部固定设置有方形的出风口12，在出风口12内部固定设置有排风风机13。出风口12上方设置有雾气冷凝装置4。塔体1内部设置有雾化装置2，雾化装置2为现有技术中喷雾冷却塔常用的雾化装置，并通过购买的成品进行组装,在塔体1上固定穿设有进水管31和出水管32，进水管31的出水端与雾化装置2连通，出水管32的进水端与塔体1内部连通，出水管32的出水端与待冷却设备连通。
参照图2和图3，通过雾化装置2将冷却水雾化后喷射在塔体1内部，安装在塔体1顶部的排风风机13工作，从而使周围环境的冷、干空气通过进风口11强行吸入塔体1内部与冷却水进行传质、传热。塔体1内部气、水充分混合后的雾气流向上喷射，通过雾气冷凝装置4进行冷凝收集，从而减少飘水量，减小了水资源的浪费。
参照图2和图3，雾气冷凝装置4包括冷凝冒41、通气板42和冷凝板43，冷凝冒41套设在出风口12外部，通气板42水平设置在冷凝冒41内部，通气板42的四周与冷凝冒41固定连接，通气板42覆盖出风口12设置，使通气板42和冷凝冒41之间形成储水空间。在冷凝冒41侧壁上开设有若干通风口411，通风口411高于通气板42设置。
参照图2和图3，在通气板42上方平行设置若干排气通道421，排气通道421固定连接在通气板42上，每个排气通道421沿由上至下的方向逐渐增大。冷凝板43在每个通气板42上方均设置有一个，冷凝板43呈弧形设置，且弧形的弧心位于冷凝板43的下方。每个冷凝板43的顶部均设置有连接板431，连接板431通过螺栓可拆卸连接在冷凝冒41顶部的内壁上，在每个冷凝板43和每个冷连接板431之间均固定设置有若干散热片432，散热片432竖直设置。
参照图2和图3，雾气通过排气通道421后冲击弧形的冷凝板43，从而使热雾气接触冷凝板43，使雾气冷凝成液态，并存储在储水空间内部，而后热气从通风口411排出冷凝冒41。
参照图2和图3，为了提升冷凝效果，在相邻两个冷凝板43之间固定设置有密封连接板44，本实施例密封连接板44为橡胶材质，密封连接板44水平设置，密封连接板44高于冷凝板43的最低处。密封连接板44长度方向的两侧与冷凝板43连接，密封连接板44长度方向的两端与冷凝冒41连接，其中最靠近冷凝冒41的两个冷凝板43，长度方向的一侧与冷凝冒41连接，另一侧与冷凝板43连接。从而使冷凝板43上方和冷凝冒41顶部之间形成独立的空间。
参照图2和图3，在冷凝冒41的外壁上固定设置有抽风机413，抽风机413的进风端位于冷凝板43上方，在冷凝冒41上远离抽风机413的一侧设置有强制通风口412，强制通风口412位于冷凝板43上方，抽风机413和强制通风口412的连接线平行于散热片432。当抽风机413工作时，使外部空气在冷凝板43上方流动，带走散热片432上的热量，从而对冷凝板43降温。
参照图1，为了方便对储水空间内部的水进行回收利用，在储水空间和塔体1之间连通有回水管5，回水管5包括一体成型的进水部51、直管部53和出水部52，进水部51、直管部53和出水部52依次连通，进水部51固定贯穿冷凝冒41，并与储水空间连通，出水部52固定贯穿塔体1，并与塔体1底部连通。
参照图1，直管部53竖直设置，直管部53中间由上至下依次设置储水腔531、水阀532和水轮机533，储水腔531一体成型在直管部53中间，储水腔531的直径大于直管部53，储水腔531底部呈斗状设置，且储水腔531侧壁上带有刻度标记（图中示出，未标记）。水阀532设置在直管部53内部，水轮机533固定串联在直管部53中间。塔体1的一侧设置有保温壳体61，进水管31部分盘绕在保温壳体61外部。保温壳体61内部放置有蓄电池6，水轮机533与蓄电池6电连接。
参照图1，冷凝水储存在储水腔531内部，当冷凝水达到一定量之后打开水阀532，从而使储水腔531内部的水从高处冲击水轮机533，从而进行发电，并将电能存储在蓄电池6内部。
参照图2，在塔体1顶部沿冷凝冒41四周设置若干个设置有气缸7，本实施例以两个为例，气缸7的缸体固定连接在塔体1顶部，气缸7的活塞杆沿竖直方向运动，每个气缸7的活塞杆上均固定连接有顶升板71，顶升板71与冷凝冒41的外壁固定连接。通过气缸7可将冷凝冒41直接顶起，当冷却水的温度过高时，方便热气快速排出。
本申请实施例一种节能喷雾冷却塔的实施原理为：在冷却塔工作的过程中，通过雾化装置2将进水管31内部的冷却水进行雾化，并喷射在塔体1内部，雾汽向塔体1顶部喷射，排风风机13同时工作，从而将周围环境的冷、干空气通过进风口11强行吸入塔体1内部与冷却水进行传质、传热。
塔体1内部气、水充分混合后的雾气流向上喷射，排气通道421对雾气进行阻挡，其中部分雾气与排气通道421侧壁接触进行冷凝，而剩余雾气从而排气通道421涌出，直接冲击弧形的冷凝板43，从而使雾气与冷凝板43充分接触，使雾气冷凝成液态，并顺着冷凝板43滴落在通气板42上，而后通过回水管5回流至塔体1内部，而空气和水中的热量经由通风口411排至外部。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能喷雾冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的侧壁上设置有进风口(11)，所述塔体(1)的顶部设置有出风口(12)，所述出风口(12)内部设置有排风风机(13)，所述塔体(1)内部设置有雾化装置(2)，所述塔体(1)上穿设有进水管(31)和出水管(32)，所述进水管(31)的出水端与所述雾化装置(2)连通，所述出水管(32)的进水端与所述塔体(1)内部连通，所述出水管(32)的出水端与待冷却设备连通；
所述出风口(12)上方设置有雾气冷凝装置(4)，所述雾气冷凝装置(4)包括套设在所述出风口(12)外部的冷凝冒(41)、设置在冷凝冒(41)内部的通气板(42)和设置在通气板(42)上方的冷凝板(43)，所述通气板(42)覆盖所述出风口(12)设置，所述通气板(42)上方平行设置若干排气通道(421)，所述排气通道(421)沿由上至下的方向逐渐增大，所述冷凝板(43)呈弧形设置，且弧形的弧心位于所述冷凝板(43)的下方，所述冷凝板(43)连接在所述冷凝冒(41)顶部的内壁上，所述冷凝冒(41)侧壁上开设有通风口(411)，所述通风口(411)高于所述通气板(42)设置，所述通气板(42)和所述冷凝冒(41)之间形成储水空间，所述储水空间通过回水管(5)与所述塔体(1)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能喷雾冷却塔，其特征在于：每个所述冷凝板(43)上方均设置有连接板(431)，所述连接板(431)可拆卸连接在所述冷凝冒(41)上，所述冷凝板(43)和所述连接板(431)之间设置有若干散热片(432)。
3.根据权利要求2所述的一种节能喷雾冷却塔，其特征在于：相邻两个所述冷凝板(43)之间设置有密封连接板(44)，所述密封连接板(44)长度方向的两侧与所述冷凝板(43)连接，所述密封连接板(44)长度方向的两端与所述冷凝冒(41)连接，所述冷凝冒(41)的外壁上设置有抽风机(413)，所述冷凝冒(41)上远离所述抽风机(413)的一侧设置有强制通风口(412)，所述强制通风口(412)位于所述冷凝板(43)上方的位置，所述散热片(432)竖直设置，所述抽风机(413)和所述强制通风口(412)的连接线平行于所述散热片(432)。
4.根据权利要求3所述的一种节能喷雾冷却塔，其特征在于：所述密封连接板(44)高于所述冷凝板(43)的最低处。
5.根据权利要求1所述的一种节能喷雾冷却塔，其特征在于：所述回水管(5)包括与所述储水空间连通的进水部(51)、与所述塔体(1)内部连通的出水部(52)以及连通进水部(51)和出水部(52)的直管部(53)，所述直管部(53)竖直设置，所述直管部(53)中间由上至下依次设置储水腔(531)、水阀(532)和水轮机(533)，所述储水腔(531)的直径大于所述直管部(53)，所述塔体(1)的一侧设置有蓄电池(6)，所述水轮机(533)与所述蓄电池(6)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种节能喷雾冷却塔，其特征在于：所述蓄电池(6)外部套设有保温壳体(61)，所述进水管(31)部分盘绕在所述保温壳体(61)上。
7.根据权利要求5所述的一种节能喷雾冷却塔，其特征在于：所述储水腔(531)底部呈斗状设置，所述储水腔(531)侧壁上设置有刻度标记。
8.根据权利要求1所述的一种节能喷雾冷却塔，其特征在于：所述塔体(1)顶部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆沿竖直方向运动，所述气缸(7)沿所述冷凝冒(41)的周向设置若干个，每个所述气缸(7)的活塞杆上均固定连接有顶升板(71)，所述顶升板(71)连接与所述冷凝冒(41)的外壁连接。
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