CN116045324A - 油烟机的控制方法、装置和电子设备 - Google Patents

油烟机的控制方法、装置和电子设备 Download PDF

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CN116045324A CN202211105417.5A CN202211105417A CN116045324A CN 116045324 A CN116045324 A CN 116045324A CN 202211105417 A CN202211105417 A CN 202211105417A CN 116045324 A CN116045324 A CN 116045324A
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任富佳
费本开
陈尼青
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Abstract

本发明提供了一种油烟机的控制方法、装置和电子设备。其中，该方法应用于中央净化系统的变频控制柜，该方法包括：当炉灶点火时，采集炉灶使用的实时燃气流量；基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率；其中，预先设定的参数包括：标准炉灶功率、炉灶标准燃气流量、基准炉灶功率、基准炉灶的标准油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率；向油烟机发送目标运行频率，以使油烟机风机基于目标运行频率运行。该方式中，通过实际使用的炉灶的实时燃气流量精准确计算油烟机风机的目标运行频率，可以提高油烟机风机的智能化和精细化程度，并且提高中央净化系统的节能效果。

Description

油烟机的控制方法、装置和电子设备
技术领域
本发明涉及油烟机技术领域，尤其是涉及一种油烟机的控制方法、装置和电子设备。
背景技术
目前，商用中央净化系统一般是以厨房作为终端，每个厨房的总烟管上安装动力分配阀，来调节系统风量和动力分配。当厨房使用时，需要用户按下厨房内设置的按键开关，阀体打开、主机接收信息，从而实现开机及动力调节。
然而，上述方式是一厨房作为整体进行调控的，没办法实现系统精细化调控，也不够智能化。以厨房为终端的方式，忽略了厨房的大小不一、灶台数量和实时使用的灶台数量带来的动力分配精度不高的问题。同时，这样的系统也不够节能，甚至在酒店、食堂等厨房数量少的项目中，无法实现节能。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种油烟机的控制方法、装置和电子设备，以提高油烟机风机的智能化和精细化程度，并且提高中央净化系统的节能效果。
第一方面，本发明实施例提供了一种油烟机的控制方法，应用于中央净化系统的变频控制柜；方法包括：当炉灶点火时，采集炉灶使用的实时燃气流量；基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率；其中，预先设定的参数包括：标准炉灶功率、炉灶标准燃气流量、基准炉灶功率、基准炉灶的标准油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率；向油烟机发送目标运行频率，以使油烟机风机基于目标运行频率运行。
在本申请可选的实施例中，上述方法还包括：当炉灶点火时，启动中央净化系统的电动风阀；电动风阀向变频控制柜发送开启信号；变频控制柜基于开启信号控制油烟机风机启动。
在本申请可选的实施例中，上述当炉灶点火时，采集炉灶使用的实时燃气流量的步骤，包括：当炉灶点火时，中央净化系统的超声波流量传感器采集炉灶使用的实时燃气流量；超声波流量传感器将实时燃气流量发送至变频控制柜。
在本申请可选的实施例中，上述基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率的步骤，包括：基于实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率；基于实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数；基于炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量；基于目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率。
在本申请可选的实施例中，通过以下算式基于实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率：
Figure BDA0003841601970000021
其中，Pn为实时炉灶功率，P0为标准炉灶功率，Ln为实时燃气流量，L0为炉灶标准燃气流量。
在本申请可选的实施例中，通过以下算式基于实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数：
Figure BDA0003841601970000022
其中，δ为炉灶功率系数，Pn为实时炉灶功率，P′0为基准炉灶功率。
在本申请可选的实施例中，通过以下算式基于炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量：Qn＝δ×q；其中，Qn为目标油烟风量，δ为炉灶功率系数，q为基准炉灶的标准油烟风量。
在本申请可选的实施例中，通过以下算式基于目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率：
Figure BDA0003841601970000031
其中，Nn为油烟机风机的目标运行频率，Qn为目标油烟风量，Q0为油烟机风机的额定风量，N0为油烟机风机的额定风量对应的运行频率。
第二方面，本发明实施例还提供一种油烟机的控制装置，应用于中央净化系统的变频控制柜；装置包括：实时燃气流量采集模块，用于当炉灶点火时，采集炉灶使用的实时燃气流量；目标运行频率确定模块，用于基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率；其中，预先设定的参数包括：标准炉灶功率、炉灶标准燃气流量、基准炉灶功率、基准炉灶的标准油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率；油烟机风机控制模块，用于向油烟机发送目标运行频率，以使油烟机风机基于目标运行频率运行。
第三方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，该存储器存储有能够被该处理器执行的计算机可执行指令，该处理器执行该计算机可执行指令以实现上述油烟机的控制方法。
第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令在被处理器调用和执行时，计算机可执行指令促使处理器实现上述油烟机的控制方法。
本发明实施例带来了以下有益效果：
本发明实施例提供的一种油烟机的控制方法、装置和电子设备，当炉灶点火时，可以采集炉灶使用的实时燃气流量，基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率，控制油烟机风机基于目标运行频率运行。该方式中，通过实际使用的炉灶的实时燃气流量精准确计算油烟机风机的目标运行频率，可以提高油烟机风机的智能化和精细化程度，并且提高中央净化系统的节能效果。
本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种现有的商用中央净化系统的示意图；
图2为本发明实施例提供的一种油烟机的控制方法的流程图；
图3为本发明实施例提供的另一种油烟机的控制方法的流程图；
图4为本发明实施例提供的一种中央净化系统的示意图；
图5为本发明实施例提供的一种超声波流量传感器的安装方式的示意图；
图6为本发明实施例提供的一种中央净化系统的控制逻辑图；
图7为本发明实施例提供的一种油烟机的控制装置的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
目前，商用中央净化系统一般是以厨房作为终端，每个厨房的总烟管上安装动力分配阀，来调节系统风量和动力分配。当厨房使用时，需要用户按下厨房内设置的按键开关，阀体打开、主机接收信息，从而实现开机及动力调节。然而，上述方式是一厨房作为整体进行调控的，没办法实现系统精细化调控，也不够智能化。以厨房为终端的方式，忽略了厨房的大小不一、灶台数量和实时使用的灶台数量带来的动力分配精度不高的问题。同时，这样的系统也不够节能，甚至在酒店、食堂等厨房数量少的项目中，无法实现节能。
参见图1所示的一种现有的商用中央净化系统的示意图，一套商用中央净化系统中接入多个厨房，每个厨房的支风管上安装一个可控制风阀，当某个厨房需要使用时，就按下开关，其对应的风阀打开并传输信号到中央处理器上。中央处理器根据实时开启了多少个厨房来调节风机频率、分配每个厨房的风量。但是无法做到厨房内部的不同灶台的风量精细化分配。
然而，上述现有的商用中央净化系统存在下述缺陷：目前的控制需要人工开和/关闭，与炉灶的实际使用情况匹配性比较差，油烟机风机调节精度差、误差大；同时，由于终端不够细，整套系统的节能变频也不够细，节能效果大打折扣；控制需要每个厨房手动开启和关闭，由于厨房内部并没有风机(依靠外部主机统一提供动力)，容易出现忘记关闭的情况，造成系统无用功，控制方式不够智能。
基于此，本发明实施例提供的一种油烟机的控制方法、装置和电子设备，具体提供了一种中央净化系统及其控制方法，以实现精细化调控，实现系统的风量调节功能，提升节能减排的效果。
本发明实施例提供了一种新的中央净化系统的控制方式，可以提高油烟机风机风量调节的智能化和精细化程度；可以提高商用中央净化系统的节能效果，实现灶台自动启停，使得控制终端由原来的整体商铺(厨房)变为单个炉灶，识别更多未开启的终端，提高节能效果；还可以简化控制，提高智能化水平，无需手动控制开启。
为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种油烟机的控制方法进行详细介绍。
实施例一：
本发明实施例提供一种油烟机的控制方法，应用于中央净化系统的变频控制柜。参见图2所示的一种油烟机的控制方法的流程图，该油烟机的控制方法包括如下步骤：
步骤S202，当炉灶点火时，采集炉灶使用的实时燃气流量。
本实施例的中央净化系统可以对多个炉灶进行控制，其中，当某一个炉灶X点火时，中央净化系统的超声波流量传感器可以采集该炉灶X的实时燃气流量，并将该炉灶X的实时燃气流量发送至中央净化系统的变频控制柜中。
步骤S204，基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率。
变频控制柜中可以预先存储一些预先设定的参数。其中，预先设定的参数包括：标准炉灶功率、炉灶标准燃气流量、基准炉灶功率、基准炉灶的标准油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率。
中央净化系统的变频控制柜接收炉灶X的实时燃气流量之后，可以根据炉灶X的实时燃气流量和预先设定的参数计算炉灶X对应的油烟机x风机的目标运行频率，并将油烟机x风机的目标运行频率发送至油烟机的控制器。
步骤S206，向油烟机发送目标运行频率，以使油烟机风机基于目标运行频率运行。
油烟机x的控制器接收油烟机x风机的目标运行频率之后，可以控制油烟机x风机基于上述目标运行频率运行，以满足炉灶X排风的需要，实现对每个炉灶的精准控制，还可以节约能源。
本发明实施例提供的一种油烟机的控制方法，当炉灶点火时，可以采集炉灶使用的实时燃气流量，基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率，控制油烟机风机基于目标运行频率运行。该方式中，通过实际使用的炉灶的实时燃气流量精准确计算油烟机风机的目标运行频率，可以提高油烟机风机的智能化和精细化程度，并且提高中央净化系统的节能效果。
实施例二：
本实施例提供了另一种油烟机的控制方法，该方法在上述实施例的基础上实现，如图3所示的另一种油烟机的控制方法的流程图，本实施例中的油烟机的控制方法包括如下步骤：
步骤S302，当炉灶点火时，采集炉灶使用的实时燃气流量。
具体地，当炉灶点火时，中央净化系统的超声波流量传感器采集炉灶使用的实时燃气流量；超声波流量传感器将实时燃气流量发送至变频控制柜。
可以参见图4所示的一种中央净化系统的示意图，该中央净化系统包括：变频控制柜、电动风阀和超声波流量传感器。还可以参见图5所示的一种超声波流量传感器的安装方式的示意图，图5示出了超声波流量传感器安装在燃气管道的位置。还可以参见图6所示的一种中央净化系统的控制逻辑图，图6示出了中央净化系统的控制逻辑。
具体地，当炉灶点火时，启动中央净化系统的电动风阀；电动风阀向变频控制柜发送开启信号；变频控制柜基于开启信号控制油烟机风机启动。如图4至图6所示，炉灶是商用厨房里用于烹饪的器具，在炉灶点火使用时，电动风阀开启，电动风阀将开启信号传输到变频控制柜，变频控制柜控制油烟机风机启动。
如图4至图6所示，在点火的同时，超声波流量传感器可以采集到灶具实时使用的燃气流量(即实时燃气流量)，并通过电信号传输到变频控制柜，变频控制柜经过计算输出运行目标运行频率，调节油烟机风机基于目标运行频率运行。
步骤S304，基于实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率。
具体地，本实施例可以通过以下算式基于实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率：
Figure BDA0003841601970000081
其中，Pn为实时炉灶功率，P0为标准炉灶功率，Ln为实时燃气流量，L0为炉灶标准燃气流量。
实时燃气流量Ln可以由超声波流量传感器检测。参见表1所示的部分常见炉灶及参数值，可以根据炉灶的形式确定标准炉灶功率P0和炉灶标准燃气流量L0。
Figure BDA0003841601970000082
Figure BDA0003841601970000091
表1
步骤S306，基于实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数。
具体地，本实施例可以通过以下算式基于实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数：
Figure BDA0003841601970000092
其中，δ为炉灶功率系数，Pn为实时炉灶功率，P′0为基准炉灶功率。实时炉灶功率Pn可以通过前述步骤计算得到，基准炉灶功率P′0可以为1.67×108J/h，即46.4kW。
步骤S308，基于炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量。
具体地，本实施例可以通过以下算式基于炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量：Qn＝δ×q；
其中，Qn为目标油烟风量，δ为炉灶功率系数，q为基准炉灶的标准油烟风量。炉灶功率系数δ可以通过前述步骤计算得到，基准炉灶的标准油烟风量q可以为2000m3/h。
步骤S310，基于目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率。
具体地，本实施例可以通过以下算式基于目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率：
Figure BDA0003841601970000093
其中，Nn为油烟机风机的目标运行频率，Qn为目标油烟风量，Q0为油烟机风机的额定风量，N0为油烟机风机的额定风量对应的运行频率。
目标油烟风量Qn可以通过前述步骤计算得到，油烟机风机Q0的额定风量可以根据油烟机的型号和正在使用的档位确定。本实施例后可以预先设定不同型号的油烟机风机的额定风量与运行频率的对应关系，基于该对应关系可以确定油烟机风机的额定风量对应的运行频率N0。
另外需要说明的是，对于前述多个算式中的字母n，可以理解为中央净化系统控制的第n台炉灶，第n台炉灶为正在使用的炉灶。
步骤S312，向油烟机发送目标运行频率，以使油烟机风机基于目标运行频率运行。
在计算得到目标运行频率之后，中央控制柜可以向油烟机的控制器发送该目标运行频率，可以控制油烟机风机以该目标运行频率运行，从而对每个炉灶对应的油烟机进行精细化控制。
本发明实施例提供的上述方法，可以通过炉灶的实时燃气流量的大小，换算成基准炉灶的功率，并计算其所需的油烟风量，来调节油烟机风机的目标运行频率，控制油烟机风机以目标运行频率运行。
该方式中，可以将油烟机控制与产生油烟和热量的炉灶的实际使用情况结合，按照真实排烟需求来调节油烟机风机性能，实现精细化调节目标，从而提升中央净化系统的动力调节精度。该方式中，可以简化控制，提高智能化水平，无需用户手动控制开启，从而实现中央净化系统的自动化控制。该方式中，可以实现按需调节油烟机风机，提高商用中央净化系统的节能效果。
实施例三：
对应于上述方法实施例，本发明实施例提供了一种油烟机的控制装置，应用于中央净化系统的变频控制柜。参见图7所示的一种油烟机的控制装置的结构示意图，该油烟机的控制装置包括：
实时燃气流量采集模块71，用于当炉灶点火时，采集炉灶使用的实时燃气流量；
目标运行频率确定模块72，用于基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率；其中，预先设定的参数包括：标准炉灶功率、炉灶标准燃气流量、基准炉灶功率、基准炉灶的标准油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率；
油烟机风机控制模块73，用于向油烟机发送目标运行频率，以使油烟机风机基于目标运行频率运行。
本发明实施例提供的一种油烟机的控制装置，当炉灶点火时，可以采集炉灶使用的实时燃气流量，基于实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率，控制油烟机风机基于目标运行频率运行。该方式中，通过实际使用的炉灶的实时燃气流量精准确计算油烟机风机的目标运行频率，可以提高油烟机风机的智能化和精细化程度，并且提高中央净化系统的节能效果。
上述装置包括：油烟机风机启动模块，用于当炉灶点火时，启动中央净化系统的电动风阀；电动风阀向变频控制柜发送开启信号；变频控制柜基于开启信号控制油烟机风机启动。
上述实时燃气流量采集模块，用于当炉灶点火时，中央净化系统的超声波流量传感器采集炉灶使用的实时燃气流量；超声波流量传感器将实时燃气流量发送至变频控制柜。
上述目标运行频率确定模块，用于基于实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率；基于实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数；基于炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量；基于目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率。
上述目标运行频率确定模块，用于通过以下算式基于实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率：
Figure BDA0003841601970000111
其中，Pn为实时炉灶功率，P0为标准炉灶功率，Ln为实时燃气流量，L0为炉灶标准燃气流量。
上述目标运行频率确定模块，用于通过以下算式基于实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数：
Figure BDA0003841601970000121
其中，δ为炉灶功率系数，Pn为实时炉灶功率，P′0为基准炉灶功率。
上述目标运行频率确定模块，用于通过以下算式基于炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量：Qn＝δ×q；其中，Qn为目标油烟风量，δ为炉灶功率系数，q为基准炉灶的标准油烟风量。
上述目标运行频率确定模块，用于通过以下算式基于目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率：
Figure BDA0003841601970000122
其中，Nn为油烟机风机的目标运行频率，Qn为目标油烟风量，Q0为油烟机风机的额定风量，N0为油烟机风机的额定风量对应的运行频率。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的油烟机的控制装置的具体工作过程，可以参考前述的油烟机的控制方法的实施例中的对应过程，在此不再赘述。
实施例四：
本发明实施例还提供了一种电子设备，用于运行上述油烟机的控制方法；参见图8所示的一种电子设备的结构示意图，该电子设备包括存储器100和处理器101，其中，存储器100用于存储一条或多条计算机指令，一条或多条计算机指令被处理器101执行，以实现上述油烟机的控制方法。
进一步地，图8所示的电子设备还包括总线102和通信接口103，处理器101、通信接口103和存储器100通过总线102连接。
其中，存储器100可能包含高速随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口103(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。总线102可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图8中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
处理器101可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器101中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器101可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processor，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器100，处理器101读取存储器100中的信息，结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令在被处理器调用和执行时，计算机可执行指令促使处理器实现上述油烟机的控制方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
本发明实施例所提供的油烟机的控制方法、装置和电子设备的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和/或装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种油烟机的控制方法，其特征在于，应用于中央净化系统的变频控制柜；所述方法包括：
当炉灶点火时，采集所述炉灶使用的实时燃气流量；
基于所述实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率；其中，所述预先设定的参数包括：标准炉灶功率、炉灶标准燃气流量、基准炉灶功率、基准炉灶的标准油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率；
向所述油烟机发送所述目标运行频率，以使所述油烟机风机基于所述目标运行频率运行。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当炉灶点火时，启动所述中央净化系统的电动风阀；
所述电动风阀向所述变频控制柜发送开启信号；
所述变频控制柜基于所述开启信号控制所述油烟机风机启动。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当炉灶点火时，采集所述炉灶使用的实时燃气流量的步骤，包括：
当炉灶点火时，所述中央净化系统的超声波流量传感器采集所述炉灶使用的实时燃气流量；
所述超声波流量传感器将所述实时燃气流量发送至所述变频控制柜。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率的步骤，包括：
基于所述实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率；
基于所述实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数；
基于所述炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量；
基于所述目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过以下算式基于所述实时燃气流量、标准炉灶功率和炉灶标准燃气流量确定实时炉灶功率：
Figure FDA0003841601960000021
Figure FDA0003841601960000022
其中，Pn为所述实时炉灶功率，P0为所述标准炉灶功率，Ln为所述实时燃气流量，L0为所述炉灶标准燃气流量。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过以下算式基于所述实时炉灶功率和基准炉灶功率确定炉灶功率系数：
Figure FDA0003841601960000023
其中，δ为所述炉灶功率系数，Pn为所述实时炉灶功率，P0 ′为所述基准炉灶功率。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过以下算式基于所述炉灶功率系数和基准炉灶的标准油烟风量确定目标油烟风量：Qn＝δ×q；
其中，Qn为所述目标油烟风量，δ为所述炉灶功率系数，q为所述基准炉灶的标准油烟风量。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过以下算式基于所述目标油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率确定油烟机风机的目标运行频率：
Figure FDA0003841601960000024
其中，Nn为所述油烟机风机的目标运行频率，Qn为所述目标油烟风量，Q0为所述油烟机风机的额定风量，N0为所述油烟机风机的额定风量对应的运行频率。
9.一种油烟机的控制装置，其特征在于，应用于中央净化系统的变频控制柜；所述装置包括：
实时燃气流量采集模块，用于当炉灶点火时，采集所述炉灶使用的实时燃气流量；
目标运行频率确定模块，用于基于所述实时燃气流量和预先设定的参数确定油烟机风机的目标运行频率；其中，所述预先设定的参数包括：标准炉灶功率、炉灶标准燃气流量、基准炉灶功率、基准炉灶的标准油烟风量、油烟机风机的额定风量和油烟机风机的额定风量对应的运行频率；
油烟机风机控制模块，用于向所述油烟机发送所述目标运行频率，以使所述油烟机风机基于所述目标运行频率运行。
10.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器存储有能够被所述处理器执行的计算机可执行指令，所述处理器执行所述计算机可执行指令以实现权利要求1至8任一项所述的油烟机的控制方法。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被处理器调用和执行时，计算机可执行指令促使处理器实现权利要求1至8任一项所述的油烟机的控制方法。
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