CN116037351A - 一种折叠沙发床架全自动喷塑设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折叠沙发床架全自动喷塑设备，包括喷塑仓，所述喷塑仓两侧均设置有喷涂机构，所述喷塑仓顶部设置有限位导轨，所述限位导轨内部设置有牵引绳，所述牵引绳位于限位导轨内部一段表面等距设置有多个限位滑块，多个所述限位滑块底部均设置有安装架，所述限位滑块与安装架之间设置有偏转机构，所述安装架底部两端均设置有一组两个承载钩。本发明通过设置有偏转机构，可在两次喷塑过程中将安装架带动偏转使得折叠沙发床架进行偏转，喷涂机构便可折叠沙发床架表面不能喷涂到的喷塑死角进行喷涂，无需人工进行喷涂补全，同时将漆雾限制在喷塑仓内，避免漆雾扩散到工作环境中将工作环境污染。

Description

一种折叠沙发床架全自动喷塑设备
技术领域
本发明属于喷塑设备技术领域，特别涉及一种折叠沙发床架全自动喷塑设备。
背景技术
折叠沙发床能够在沙发和床两种形态之间自由切换，节省空间，符合当代年轻人的实际需求，折叠沙发床既能够使得使用者坐立休息，也能够让使用者采用卧姿进行睡眠休息，因此折叠沙发床的舒适度也就变得尤为重要，在沙发床领域会使用喷塑对其表面进行保护和装饰，提高美观和舒适度。
喷塑是指对金属和非金属表面覆盖保护层和装饰层，以发挥装饰和防腐等功能。
一般需喷涂的产品在喷塑设备内悬挂设置，不能够实现自主旋转，从而会造成喷塑死角，通常在喷涂结束离开喷塑仓后由人工进行补全，进而导致部分漆雾会扩散到工作环境中，将工作环境污染的同时也会损伤操作人员的身体。
因此，发明一种折叠沙发床架全自动喷塑设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种折叠沙发床架全自动喷塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述喷塑仓的两侧均设置有喷涂机构，所述喷塑仓的顶部设置有限位导轨，所述限位导轨的内部设置有牵引绳，所述牵引绳的两端均与外部卷绕动力机构连接，所述牵引绳位于所述限位导轨的内部，所述牵引绳的表面套设有多个限位滑块，多个所述限位滑块的底部均设置有安装架，所述限位滑块与所述安装架之间设置有用于转动所述安装架的偏转机构；所述安装架底部设置有用于悬挂沙发床架的承载钩。
进一步的，所述偏转机构包括转动块，所述转动块的顶部转动插接在所述限位滑块的内部，所述转动块的顶部设置有两个弧形杆，两个所述弧形杆的表面套接有回复弹簧，所述转动块的底部与所述安装架固定连接，所述转动块的底部表面设置有偏转齿轮，所述限位导轨的表面设置有多个与之对应的偏转齿条。
进一步的，所述安装架两侧均开设有平移滑槽，两个所述平移滑槽的内部均活动插接有平移滑块，所述安装架的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端转动贯穿两个所述平移滑槽与所述平移滑块，所述丝杆位于两个平移滑槽的表面均开设有螺纹，所述丝杆的两段表面螺纹为反向设置，两个所述平移滑块与所述丝杆的对应的螺纹表面螺纹套接，所述平移滑块与所述承载钩之间设置有交替机构。
进一步的，所述交替机构包括转动杆，所述转动杆的中部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部转动贯穿所述转动块，且所述第二锥齿轮的端部与所述限位滑块固定连接，所述转动杆的两端均固定连接有齿轮杆，两个所述齿轮杆均转动插接在对应的所述平移滑块的一侧，所述齿轮杆的两侧均啮合连接有齿形条，两个所述齿形条均活动插接在所述平移滑块的内部，且所述齿形条的底部与对应的所述承载钩固定连接。
进一步的，所述承载钩的底部设置有凹形卡块，所述凹形卡块的顶部设置有橡胶层。
进一步的，所述承载钩设置为两组，每一组所述承载钩的数量为两个，同一组的两个所述承载钩为交错设置。
进一步的，所述转动块与对应的所述限位滑块之间设置有轴承，所述转动块与所述安装架的最大偏转角度为度。
进一步的，所述转动杆的中心线与所述第一锥齿轮的中心线为同一条直线，所述第二锥齿轮的中心线与所述转动块的中心线为同一条直线。
进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的直径为第一锥齿轮直径的倍
进一步的，所述旋钮的表面设置有防滑层，所述防滑层表面为粗糙设置。
本发明的技术效果和优点：
本发明提供的一种折叠沙发床架全自动喷塑设备，通过设置有偏转机构，可在两次喷塑过程中将安装架带动偏转使得折叠沙发床架进行偏转，喷涂机构便可折叠沙发床架表面不能喷涂到的喷塑死角进行喷涂，无需人工进行喷涂补全，同时将漆雾限制在喷塑仓内，避免漆雾扩散到工作环境中将工作环境污染。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；
图2示出了本发明实施例中限位导轨的左视剖视图；
图3示出了本发明实施例中安装架的左视剖视图；
图4示出了本发明实施例中图3的A部放大图；
图5示出了本发明实施例中平移滑块的前视剖视图。
图中：1、喷塑仓；2、喷涂机构；3、限位导轨；4、牵引绳；5、限位滑块；6、安装架；7、承载钩；8、转动块；9、弧形杆；10、回复弹簧；11、偏转齿轮；12、偏转齿条；13、平移滑槽；14、平移滑块；15、旋钮；16、丝杆；17、转动杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、齿轮杆；21、齿形条；22、凹形卡块；23、橡胶层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种折叠沙发床架全自动喷塑设备，如图1-5所示，所述喷塑仓1的两侧均设置有喷涂机构2，所述喷塑仓1的顶部设置有限位导轨3，所述限位导轨3的内部设置有牵引绳4，所述牵引绳4的两端均与外部卷绕动力机构连接，所述牵引绳4位于所述限位导轨3的内部，所述牵引绳4的表面等距套设有多个限位滑块5，多个所述限位滑块5的底部均设置有安装架6，所述限位滑块5与所述安装架6之间设置有用于转动所述安装架6沙发床架的偏转机构；所述安装架6底部两端均设置有用于悬挂沙发床架的承载钩7；
所述安装架6底部两端均设置有一组两个承载钩7，同一组两个所述承载钩7为交错设置，所述承载钩7底部设置有凹形卡块22，所述凹形卡块22顶部设置有橡胶层23。
所述偏转机构包括转动块8，所述转动块8顶部转动插接在限位滑块5内部，所述转动块8顶部设置有两个弧形杆9，所述弧形杆9表面套接有回复弹簧10，所述转动块8底部与安装架6固定连接，所述转动块8底部表面设置有偏转齿轮11，所述限位导轨3表面设置有多个与之对应的偏转齿条12，所述转动块8与对应的限位滑块5之间设置有轴承，所述转动块8与安装架6最大偏转角度为30度。
在将折叠沙发床架进行喷漆时，中间位置两个承载钩7低于两侧位置两个承载钩7,将折叠沙发床架挂在两侧处于上方位置的承载钩7之上，折叠沙发床架处于上方两个凹形卡块22之间，且凹形卡块22表面设置有橡胶层23，使得折叠沙发床架悬挂更为稳定，牵引绳4通过限位滑块5带动安装架6与折叠沙发床架进入到喷塑仓1内，限位滑块5便进入到限位导轨3内使得安装架6移动更为平稳并将其支撑稳定，待折叠沙发床架移动至喷涂机构2位置并被喷涂后，转动块8底部的偏转齿轮11逐渐与偏转齿条12接触啮合，偏转齿条12便可通过偏转齿轮11带动转动块8在限位滑块5内转动，转动块8顶部的两个弧形杆9随之移动并将回复弹簧10压缩，转动块8偏转带动安装架6偏转30度，承载钩7随之将折叠沙发床架偏转，喷涂机构2便可将不能喷涂到的喷塑死角进行喷涂，待偏转齿轮11离开偏转齿条12后，回复弹簧10复位将转动块8与安装架6复位，折叠沙发床架便回到原位置处，牵引绳4继续带动限位滑块5移动使得安装架6进入到下一个喷涂机构2处，喷涂机构2将折叠沙发床架另一侧进行喷涂，待偏转齿轮11经过下一个偏转齿条12的过程中，安装架6再次带动折叠沙发床架发生偏转，喷涂机构2便可将不能喷涂到的喷塑死角进行喷涂。
本发明通过设置有偏转机构，可在两次喷塑过程中将安装架6带动偏转使得折叠沙发床架进行偏转，喷涂机构2便可折叠沙发床架表面不能喷涂到的喷塑死角进行喷涂，无需人工进行喷涂补全，同时将漆雾限制在喷塑仓1内，避免漆雾扩散到工作环境中将工作环境污染。
如图2-3所示，所述安装架6两侧均开设有平移滑槽13，两个所述平移滑槽13内部均活动插接有平移滑块14，所述安装架6一侧设置有旋钮15，所述旋钮15表面设置有防滑层，所述防滑层表面为粗糙设置，所述旋钮15一端固定连接有丝杆16，所述丝杆16一端转动贯穿两个平移滑槽13与平移滑块14，所述丝杆16位于两个平移滑槽13表面均开设有螺纹，所述丝杆16两段表面螺纹为反向设置，两个所述平移滑块14与丝杆16对应的螺纹表面螺纹套接，所述平移滑块14与一组两个承载钩7之间设置有交替机构。
在对大小不同折叠沙发床架进行悬挂时，因其重心不同需对折叠沙发床架位置进行支撑，转动旋钮15带动丝杆16转动，因丝杆16两段表面螺纹为反向设置，两个平移滑块14相向或反向移动并带动承载钩7移动，两侧为折叠沙发床架支撑的承载钩7能够改变支撑位置，为大小不同折叠沙发床架进行支撑。
本发明通过设置有丝杆16，其表面的反向螺纹可带动平移滑块14相向或反向移动，两侧的承载钩7能够改变支撑位置为大小不同折叠沙发床架进行支撑，使折叠沙发床架的放置更为稳定。
如图2、图3和图5所示，所述交替机构包括转动杆17，所述转动杆17中部固定连接有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18顶部设置有第二锥齿轮19，所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合连接，所述第二锥齿轮19直径为第一锥齿轮18直径的4倍，所述第二锥齿轮19顶部转动贯穿转动块8且端部与限位滑块5固定连接，所述转动杆17两端均固定连接有齿轮杆20，两个所述齿轮杆20均转动插接在对应的平移滑块14一侧，所述齿轮杆20两侧均啮合连接有齿形条21，两个所述齿形条21均活动插接在平移滑块14内部，且所述齿形条21底部与对应的承载钩7固定连接，所述转动杆17中心线与第一锥齿轮18中心线为同一条直线，所述第二锥齿轮19中心线与转动块8中心线为同一条直线。
在转动块8被推动而偏转时，第二锥齿轮19相对安装架6发生旋转，因第二锥齿轮19直径为第一锥齿轮18直径的4倍，第一锥齿轮18开始快速转动并带动转动杆17转动，两端的齿轮杆20随之发生转动，齿轮杆20两侧的两个齿形条21反向移动，为折叠沙发床架提供支撑且处于两侧位置的两个承载钩7下移，而两个处于中间位置承载钩7上移开始为折叠沙发床架提供支撑，两个处于中间位置承载钩7将部分下移的折叠沙发床架重新带回原位置，而原提供支撑(两侧位置)的两个承载钩7离开折叠沙发床架表面。
本发明通过设置有交替机构，利用偏转机构为交替机构提供移动动力，中部高处的两个承载钩7下移且两侧底处的两个承载钩7下移，四个承载钩7交替为折叠沙发床架进行支撑，使得折叠沙发床架被承载钩7遮挡的底部位置被喷涂机构2喷涂，避免折叠沙发床架表面出现空白位置。
综上所述，本发明实施例提供的一种折叠沙发床架全自动喷塑设备，通过设置有偏转机构，可在两次喷塑过程中将安装架带动偏转使得折叠沙发床架进行偏转，喷涂机构便可折叠沙发床架表面不能喷涂到的喷塑死角进行喷涂，无需人工进行喷涂补全，同时将漆雾限制在喷塑仓内，避免漆雾扩散到工作环境中将工作环境污染。
另外，本发明通过设置有交替机构，利用偏转机构为交替机构提供移动动力，中部高处的两个承载钩上移且两侧底处的两个承载钩下移，四个承载钩交替为折叠沙发床架进行支撑，使得折叠沙发床架被承载钩遮挡的底部位置被喷涂机构喷涂。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种折叠沙发床架全自动喷塑设备，包括喷塑仓(1)，其特征在于：所述喷塑仓(1)的两侧均设置有喷涂机构(2)，所述喷塑仓(1)的顶部设置有限位导轨(3)，所述限位导轨(3)的内部设置有牵引绳(4)，所述牵引绳(4)的两端均与外部卷绕动力机构连接，所述牵引绳(4)位于所述限位导轨(3)的内部，所述牵引绳(4)的表面套设有多个限位滑块(5)，多个所述限位滑块(5)的底部均设置有安装架(6)，所述限位滑块(5)与所述安装架(6)之间设置有用于转动所述安装架(6)的偏转机构；所述安装架(6)底部设置有用于悬挂沙发床架的承载钩(7)。
2.根据权利要求1所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述偏转机构包括转动块(8)，所述转动块(8)的顶部转动插接在所述限位滑块(5)的内部，所述转动块(8)的顶部设置有两个弧形杆(9)，两个所述弧形杆(9)的表面套接有回复弹簧(10)，所述转动块(8)的底部与所述安装架(6)固定连接，所述转动块(8)的底部表面设置有偏转齿轮(11)，所述限位导轨(3)的表面设置有多个与之对应的偏转齿条(12)。
3.根据权利要求1所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述安装架(6)两侧均开设有平移滑槽(13)，两个所述平移滑槽(13)的内部均活动插接有平移滑块(14)，所述安装架(6)的一侧设置有旋钮(15)，所述旋钮(15)的一端固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端转动贯穿两个所述平移滑槽(13)与所述平移滑块(14)，所述丝杆(16)位于两个平移滑槽(13)的表面均开设有螺纹，所述丝杆(16)的两段表面螺纹为反向设置，两个所述平移滑块(14)与所述丝杆(16)的对应的螺纹表面螺纹套接，所述平移滑块(14)与所述承载钩(7)之间设置有交替机构。
4.根据权利要求3所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述交替机构包括转动杆(17)，所述转动杆(17)的中部固定连接有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)的顶部设置有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)的顶部转动贯穿所述转动块(8)，且所述第二锥齿轮(19)的端部与所述限位滑块(5)固定连接，所述转动杆(17)的两端均固定连接有齿轮杆(20)，两个所述齿轮杆(20)均转动插接在对应的所述平移滑块(14)的一侧，所述齿轮杆(20)的两侧均啮合连接有齿形条(21)，两个所述齿形条(21)均活动插接在所述平移滑块(14)的内部，且所述齿形条(21)的底部与对应的所述承载钩(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述承载钩(7)的底部设置有凹形卡块(22)，所述凹形卡块(22)的顶部设置有橡胶层(23)。
6.根据权利要求5所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述承载钩(7)设置为两组，每一组所述承载钩(7)的数量为两个，同一组的两个所述承载钩(7)为交错设置。
7.根据权利要求2所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述转动块(8)与对应的所述限位滑块(5)之间设置有轴承，所述转动块(8)与所述安装架(6)的最大偏转角度为30度。
8.根据权利要求4所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述转动杆(17)的中心线与所述第一锥齿轮(18)的中心线为同一条直线，所述第二锥齿轮(19)的中心线与所述转动块(8)的中心线为同一条直线。
9.根据权利要求4所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)啮合连接，所述第二锥齿轮(19)的直径为第一锥齿轮(18)直径的4倍。
10.根据权利要求3所述的折叠沙发床架全自动喷塑设备，其特征在于：所述旋钮(15)的表面设置有防滑层，所述防滑层表面为粗糙设置。
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