CN116025743A - 抽拉式龙头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫浴领域，公开了一种抽拉式龙头。本发明的抽拉式龙头包括喷头、龙头主体、水管、驱动件和止停组件，止停组件套设于水管，止停组件包括壳体、第一滑动件和第二滑动件，壳体与龙头主体连接，第一滑动件与水管连接，能够随水管的移动而移动，第二滑动件套设于第一滑动件，并与第一滑动件滑动连接；止停组件具有第一状态和第二状态，在第一状态下，第一滑动件位于壳体的内部，第二滑动件位于壳体的外部，壳体能够限制第一滑动件沿第二方向的位移；在第二状态下，第一滑动件和第二滑动件均位于壳体的内部，第二滑动件配合驱动件以解除壳体对第一滑动件的限制。该抽拉式龙头的喷头在拉出后，能够在设定位置处止停，无需用户用手持续牵拉。

Description

抽拉式龙头

技术领域

本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种抽拉式龙头。

背景技术

抽拉式龙头允许喷头拉出至抽离状态，方便使用者以想要的位置及角度将水喷洒到指定位置。

然而，当前市面上的抽拉式龙头极少有止停功能。由于软管底部一般设置有帮助软管复位的重锤，当使用者将抽拉式龙头的喷头拉出至抽离状态时，软管一直被重锤牵拉，导致用户在使用过程中需要一直拉住喷头，否则其将会由于重锤作用而复位。

由于用户在使用过程中需要一直拉着喷头，以克服重锤提供的拉力，使用者在使用过程中手臂容易疲劳，体验不佳。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种抽拉式龙头，该抽拉式龙头的喷头拉出后，能够在设定位置处止停，无需用户用手持续牵拉。

根据本发明的第一方面实施例的抽拉式龙头，包括：

喷头；

龙头主体；

水管，所述水管的一端连接喷头，另一端穿设于所述龙头主体，所述水管与所述龙头主体滑动连接，设定所述水管能够沿第一方向或第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向相反，所述喷头能够沿远离所述龙头主体的方向移动，并带动所述水管沿所述第一方向移动；

驱动件，所述驱动件能够驱动所述水管沿所述第二方向移动，以带动所述喷头沿靠近所述龙头主体的方向移动；

止停组件，所述止停组件套设于所述水管，所述止停组件包括壳体、第一滑动件和第二滑动件，所述壳体与所述龙头主体连接，所述第一滑动件与所述水管连接，能够随所述水管的移动而移动，所述第二滑动件套设于所述第一滑动件，并与所述第一滑动件滑动连接；

其中，所述止停组件具有第一状态和第二状态，所述第一滑动件的外周设置有第一限位部，在所述第一状态下，所述第一限位部位于所述壳体的内部，所述第二滑动件位于所述壳体的外部，所述壳体能够限制所述第一滑动件沿所述第二方向的位移；在所述第二状态下，所述第一限位部和所述第二滑动件均位于所述壳体的内部，所述第二滑动件配合所述驱动件以解除所述壳体对所述第一滑动件的限制。

根据本发明实施例的抽拉式龙头，至少具有如下有益效果：本实施例的抽拉式龙头通过第一滑动件配合壳体实现了对水管的限位，避免了用户松手后喷头复位，进而用户在将喷头拉出后无需保持对喷头的拉力，避免了长时间拉住喷头导致的疲劳和不适，解放了双手，以方便进行清洗操作。同时，第二滑动件的设置使得用户再次拉动喷头后，能够实现喷头的复位，较为方便。

根据本发明的一些实施例，所述壳体设置有弹性卡扣，沿所述第一方向，所述弹性卡扣到所述壳体内壁的距离逐渐增大，所述第一限位部沿所述第一方向移动时能够撑开所述弹性卡扣以使所述第一滑动件进入所述壳体内，所述弹性卡扣能够通过弹性形变复位并与所述第一限位部抵接，以限制所述第一滑动件沿所述第二方向的位移。

根据本发明的一些实施例，沿所述第一方向，所述第二滑动件依次具有第一端和第二端，由所述第一端至所述第二端的方向，所述第二滑动件的外径逐渐增大，所述第二端的外径不小于所述第一限位部的外径，当所述止停组件处于所述第二状态时，所述第二滑动件与所述第一滑动件抵接，所述第二滑动件的外壁与所述弹性卡扣抵接，并能够撑开所述弹性卡扣。

根据本发明的一些实施例，所述第一滑动件包括有调节部，所述调节部设置有多个沿周向间隔设置的悬臂，所述悬臂的外壁设置有螺纹，所述止停组件还包括锁紧螺母，所述锁紧锁母能够与所述调节部螺纹连接，以使所述悬臂紧贴于所述水管设置。

根据本发明的一些实施例，所述锁紧螺母包括设置有主体部和卡紧部，所述主体部设置有螺纹，沿所述第二方向，所述卡紧部依次具有第三端和第四端，所述卡紧部的所述第三端与所述主体部连接，由所述第三端至所述第四端的方向，所述卡紧部的内径逐渐缩小。

根据本发明的一些实施例，所述止停组件还包括滑套，所述滑套设置于所述壳体内，并与所述水管滑动连接，所述滑套的外壁或是所述壳体的内壁中的任一个设置有滑槽，另一个设置有导滑部，受所述导滑部在所述滑槽中移动的驱动，所述滑套能够相对于所述壳体升降和旋转。

根据本发明的一些实施例，所述滑槽包括依次连通的第一上升段、第一下降段、第二上升段和第二下降段，所述第二下降段向下延伸至贯穿所述滑套，所述滑套设置有一个所述滑槽，所述第二下降段与所述第一上升段连通。

根据本发明的一些实施例，所述滑槽包括依次连通的第一上升段、第一下降段、第二上升段和第二下降段，所述第二下降段沿所述第二方向延伸至贯穿所述滑套，所述滑套设置有多个所述滑槽，所述第二下降段与相邻所述滑槽的所述第一上升段连通。

根据本发明的一些实施例，所述滑槽包括上槽壁和下槽壁，沿所述第一上升段、第一下降段、第二上升段和第二下降段的设置方向，所述上槽壁相对于所述下槽壁偏移设置，以使所述导滑部在所述滑槽中沿所述设置方向单向移动。

根据本发明的一些实施例，当所述止停组件位于所述第一状态时，所述导滑部位于所述第二上升段内，当所述止停组件位于所述第二状态时，所述导滑部位于所述第一上升段内；

其中，所述第二上升段的长度小于所述第一上升段的长度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明实施例的抽拉式龙头的结构示意图；

图2为本发明实施例的止停组件的结构示意图；

图3为本发明实施例的止停组件的爆炸示意图；

图4为本发明实施例的止停组件的剖面示意图（初始状态）；

图5为本发明实施例的止停组件的剖面示意图（第一状态）；

图6为本发明实施例的止停组件的剖面示意图（第二状态下，第一限位部和第二滑动件未抵接）；

图7为本发明实施例的止停组件的剖面示意图（第二状态下，第一限位部和第二滑动件抵接）；

图8为图7中A区域的放大示意图；

图9为本发明实施例的滑套的左视图；

图10为本发明实施例的滑套的正视图。

附图标记：

壳体100、压盖101、外壳102、弹性卡扣110、第一斜面111、第一断面112、导滑部120、第一滑动件200、悬臂210、第一限位部220、第二滑动件300、锁紧螺母400、主体部410、卡紧部420、滑套500、滑槽510、第一上升段511、第一下降段512、第二上升段513、第二下降段514、喷头610、龙头主体620、水管630、第一方向631、第二方向632、驱动件640、止停组件650。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请第一方面实施例提出了一种抽拉式龙头，如图1所示，该抽拉式龙头包括喷头610、龙头主体620、水管630、驱动件640和止停组件650，水管630的一端连接喷头610，另一端穿设于龙头主体620，水管630与龙头主体620滑动连接。设定水管630的移动方向有第一方向631和第二方向632，第一方向631和第二方向632相反。水流从喷头610处喷出，用户能够抽拉喷头610以使喷头610和龙头主体620分离，从而调节喷头610喷水的角度和位置。也即，喷头610能够沿远离龙头主体620的方向移动，并带动水管630沿第一方向631移动。

驱动件640能够驱动水管630沿第二方向632移动，以带动喷头610沿靠近龙头主体620的方向移动，驱动件640可以是重锤、弹性件等，在一些实施例中，如图1所示，驱动件640为重锤，重锤与水管630连接，龙头主体620、止停组件650、重锤依次设置，重锤受重力作用能够带动水管630向下移动，也即水管630沿第二方向632移动。需说明的是，重锤的移动方向为向上或向下运动，但是水管630可以弯折设置，因此水管630的移动方向可以不限定向下运动或向上运动。水管630的移动方向和重锤的移动方向之间存在一定的对应关系，水管630被拉动时沿第一方向631移动，重锤上移；当水管630的位移不受限制且用户没有外拉喷头610时，重锤下移并带动水管630沿第二方向632移动。在另一些实施例中，驱动件640还可以是弹性件，当水管630沿第一方向631移动时，弹性件受压，当水管630的位移不受限制且用户没有外拉喷头610时，弹性件恢复弹性变形并驱动水管630沿第二方向632移动。

如图1至图3所示，止停组件650套设于水管630，止停组件650包括壳体100、第一滑动件200和第二滑动件300，壳体100包括压盖101和外壳102，压盖101和外壳102可拆卸连接，压盖101与龙头主体620螺纹连接，水管630穿设于壳体100并能够相对于壳体100移动。第一滑动件200与水管630连接，能够随水管630的移动而移动。第二滑动件300套设于第一滑动件200，能够相对于第一滑动件200移动。其中，止停组件650具有第一状态和第二状态，在第一状态下，如图4和图5所示，沿第一方向631，第一滑动件200的部分区域移动至壳体100的内部，具体的，第一滑动件200的外周上设置有第一限位部220，在第一状态下，第一限位部220移动至壳体100的内部。如图5所示，第二滑动件300相对于第一滑动件200移动，并保持在壳体100的外部，由于第一限位部220沿第二方向632的移动被壳体100限制，因此壳体100能够限制第一滑动件200沿第二方向632的位移，又由于第一滑动件200与水管630连接，因此壳体100能够限制水管630沿第二方向632的位移。进而，当止停组件650处于第一状态，且用户不再对水管630施加拉力时，水管630仍然不会收回。

如图6至图8所示，止停组件650处于第二状态时，第一限位部220和第二滑动件300均位于壳体100的内部，在驱动件640的驱动，以及第二滑动件300的配合下，壳体100对第一滑动件200的限制作用能够被解除，以使水管630在驱动件640作用下能够收回，进而带动喷头610沿靠近龙头主体620的方向移动，直至喷头610移动到与龙头主体620抵接的初始位置。

需说明的是，如图4所示，当抽拉式龙头的喷头610位于初始位置时，第一滑动件200和第二滑动件300均位于止停组件650的壳体100的外部。当用户需要调整出水位置时，用户抽出喷头610并带动水管630沿第一方向631移动，以使止停组件650切换至第一状态，第一滑动件200的第一限位部220移动至壳体100内，此时即便用户松开喷头610不再施加拉力，如图5所示，水管630沿第二方向632回落一小段距离后，第一限位部220与壳体100抵接，进而喷头610保持在当前伸出的状态不会被收回。如图6所示，当用户使用完喷头610后，需要将喷头610收回时，再次抽拉喷头610并带动水管630沿第一方向631移动，以使止停组件650切换至第二状态，第二滑动件300也移动至壳体100内，用户松开喷头610不再施加拉力，如图7和图8所示，在驱动件640的驱动下，水管630沿第二方向632移动，并带动第二滑动件300沿第二方向632移动，以解除对壳体100对第一滑动件200的限制，从而水管630的位移不受壳体100限制，水管630能够相对于龙头主体620移动至喷头610收回。

基于上述，本实施例的抽拉式龙头通过第一滑动件200的第一限位部220配合壳体100实现了对水管630的限位，避免了用户松手后喷头610复位，进而用户在将喷头610拉出后无需保持对喷头610的拉力，避免了长时间拉住喷头610导致的疲劳和不适，解放了双手，以方便进行清洗操作。同时，第二滑动件300的设置使得用户再次拉动喷头610后，能够实现喷头610的复位，较为方便。

在一些实施例中，壳体100的侧壁上设置有弹性卡扣110。如图2和图3所示，壳体100上开设有通槽，通槽的槽壁上连接有弹性卡扣110，弹性卡扣110的自由端凸出于壳体100的内壁设置。如图8所示，沿第一方向631，弹性卡扣110的自由端到壳体100内壁的距离逐渐增大，形成第一斜面111和第一断面112。参考图4所示，当第一滑动件200沿第一方向631移动时，第一限位部220与第一斜面111抵接，随着第一滑动件200的移动，弹性卡扣110逐渐被撑开，以使第一滑动件200能够进入到壳体100内。随后，弹性卡扣110通过弹性形变复位，如图5所示，当第一滑动件200沿第二方向632移动时，第一限位部220与第一断面112抵接，第一滑动件200的位移被限制。

在进一步的实施例中，如图8所示，沿第一方向631，第二滑动件300依次具有第一端和第二端，由第一端至第二端的方向，第二滑动件300的外径逐渐增大，第二端的外径不小于第一限位部220的外径。在止停组件650处于第二状态时，第二滑动件300向下移动直至第一限位部220的下端面与第二滑动件300的端面抵接，由于第二滑动件300的外壁为倾斜面，因此当第一滑动件200驱动第二滑动件300向下移动时，第二滑动件300的外壁能够将弹性卡扣110撑开，以使弹性卡扣110沿第二滑动件300的外壁逐渐滑动，当弹性卡扣110滑过第二滑动件300的第二端后，弹性卡扣110已无法对第一滑动件200起到限制作用。

在一些实施例中，第一滑动件200包括有调节部，调节部设置有多个悬臂210，悬臂210沿周向间隔设置，如图3所示，设置有4个悬臂210，4个悬臂210沿周向均布，悬臂210的一端与第一滑动件200的主体部固定连接，另一端处于自由状态，能够相对于固定端发生弹性变形。悬臂210的外壁上设置有螺纹，止停组件650还包括锁紧螺母400，锁紧螺母400能够与调节部螺纹连接。当锁紧锁母逐渐旋紧时，各悬臂210能够发生轻微的弹性变形，以使调节部的外径逐渐缩小，进而使悬臂210能够紧贴于水管630设置，以使第一滑动件200与水管630固定连接，从而使得第一滑动件200能够适配不同管径的水管630。

在进一步的实施例中，如图4所示，锁紧螺母400包括主体部410和卡紧部420，主体部410设置有用于与调节部连接的螺纹，沿第二方向632，卡紧部420依次具有第三端和第四端，卡紧部420于第三端与主体部410连接，由第三端至第四端的方向，卡紧部420的内径逐渐缩小。卡紧部420在锁紧螺母400的内壁上形成一个锥形凸起，能够在锁紧螺母400套设于水管630上时，卡在水管630上，以使第一滑动件200和水管630的连接更稳固。

在一些实施例中，如图3至图10所示，止停组件650还包括滑套500，滑套500设置于壳体100内，并与水管630滑动连接。滑套500的外壁或者是壳体100的内壁中的任一个设置有滑槽510，另一个设置有导滑部120。如图9至图10所示的实施例中，滑套500上设置有沿周向曲折延伸的滑槽510，壳体100的内壁上设置有相对凸起的导滑部120。导滑部120插入至滑槽510中，当第一滑动件200移动至壳体100内并与滑套500抵接后，导滑部120能够在滑槽510中移动，受该移动的驱动，滑套500能够相对于壳体100升降和旋转。

具体的，如图9和图10所示，滑槽510包括依次连通的第一上升段511、第一下降段512、第二上升段513和第二下降段514，第二下降段514向下延伸至贯穿滑套500。在一些实施例中，滑套500上设置有多个滑槽510，例如图10所示的滑套500上设置有两个滑槽510，各个滑槽510沿滑套500的周向分布，任一滑槽510的第二下降段514与相邻滑槽510的第一上升段511连通，各个滑槽510之间首尾相连，以形成周向连续的滑动通道。在另一些实施例中，滑套500上只设置有一个滑槽510，则，该滑槽510的第二下降段514的一端与第二上升段513连通，另一端与第一上升段511连通，从而形成周向连续的滑动通道。

滑槽510包括有上槽壁和下槽壁，沿第一上升段511、第一下降段512、第二上升段513和第二下降段514的设置方向，上槽壁相对于下槽壁偏移设置，以使导滑部120在滑槽510中沿第一上升段511、第一下降段512、第二上升段513和第二下降段514的方向单向移动。如图9和图10所示，图中的上槽壁相对于下槽壁向左偏移少许，进而导滑部120在滑槽510中从左至右的方向单向移动。

为便于理解，以导滑部120相对于滑槽510移动的视角展开说明，需说明的是，在初始状态下，导滑部120停驻于第一上升段511的顶部，并与第一下降段512的上槽壁抵接。当用户第一次抽拉喷头610以使其拉出时，第一滑动件200的第一限位部220移动至壳体100内，且第一滑动件200的顶面驱动滑套500上移，相对的，导滑部120移动至第一下降段512中，并向下移动至第一下降段512的底部，并与第二上升段513的下槽壁抵接，进而反馈给用户喷头610已拉出至极限位置的碰触感，用户松开喷头610进行准备进行洗漱，受驱动件640的作用，水管630会少许的回收，第一滑动件200下落导致滑套500下移，进而导滑部120会相对于滑槽510上升。由于上槽壁相对于下槽壁存在偏移量，因此，导滑部120在上升过程中会移动至第二上升段513中，直至与第二下降段514的上槽壁抵接，此时第一滑动件200受到弹性卡扣110的限制无法滑出壳体100，喷头610停驻于当前位置不会收回，此时，第二滑动件300还在壳体100之外。

喷头610使用完毕后，用户再次拉扯喷头610，第一滑动件200继续向上滑动，并带动第二滑动件300移动至壳体100内，此时滑套500再次上升，导滑部120相对于滑槽510向下移动，沿第二下降段514移动至滑槽510中的最低位置处（如图10所示导滑部120位于滑槽510的最低位置处），然后用户松开喷头610，在驱动件640的作用下，水管630以及第一滑动件200沿第二方向632移动，参考图6所示，此时第二滑动件300的外壁抵住弹性卡扣110，由于第二滑动件300的自重力比较小，打不开弹性卡扣110，从而使得第二滑动件300相对壳体100不动；参考图7和图8所示，当第一滑动件200的第一限位部220滑动到与第二滑动件300抵接的时候，驱动件640的作用力作用到第二滑动件300上，从而使得第二滑动件300能克服弹性卡扣110的弹力，将弹性卡扣110打开，由于第二滑动件300的外径大于第一滑动件200的外径，因此第二滑动件300能带动第一滑动件200脱离壳体。同时滑套500继续下降，直到导滑部120上移至第一上升段511的顶端，完成一次循环。

当止停组件650位于第一状态时，导滑部120位于第二上升段513内，并位于第二上升段513的顶端，导滑部120从第二上升段513的底端移动至第二上升段513的顶端的过程对应的是用户第一次松开喷头610后水管630在驱动件640作用下回落然后被壳体100限位的过程，当止停组件650位于第二状态时，导滑部120位于第一上升段511内，并位于第一上升段511的顶端，导滑部120从第一上升段511的底端移动至第一上升段511的顶端的过程对应的是用户第二次松开喷头610后喷头610收回的过程。进一步的，第二上升段513的长度小于第二上升段513的长度，以使水管630的回落距离较短。

基于上述，滑套500的设置为用户抽拉水管630时提供了清晰的止停碰触感，使得水管630的各个行程均有明显的止停位置，避免了用户在第一次抽拉喷头610时拉扯喷头610的距离过大导致第二滑动件300也进入到壳体100内。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.抽拉式龙头，其特征在于，包括：

喷头；

龙头主体；

水管，所述水管的一端连接喷头，另一端穿设于所述龙头主体，所述水管与所述龙头主体滑动连接，设定所述水管能够沿第一方向或第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向相反，所述喷头能够沿远离所述龙头主体的方向移动，并带动所述水管沿所述第一方向移动；

驱动件，所述驱动件能够驱动所述水管沿所述第二方向移动，以带动所述喷头沿靠近所述龙头主体的方向移动；

止停组件，所述止停组件套设于所述水管，所述止停组件包括壳体、第一滑动件和第二滑动件，所述壳体与所述龙头主体连接，所述第一滑动件与所述水管连接，能够随所述水管的移动而移动，所述第二滑动件套设于所述第一滑动件，并与所述第一滑动件滑动连接；

其中，所述止停组件具有第一状态和第二状态，所述第一滑动件的外周设置有第一限位部，在所述第一状态下，所述第一限位部位于所述壳体的内部，所述第二滑动件位于所述壳体的外部，所述壳体能够限制所述第一滑动件沿所述第二方向的位移；在所述第二状态下，所述第一限位部和所述第二滑动件均位于所述壳体的内部，所述第二滑动件配合所述驱动件以解除所述壳体对所述第一滑动件的限制。

2.根据权利要求1所述的抽拉式龙头，其特征在于，所述壳体设置有弹性卡扣，沿所述第一方向，所述弹性卡扣到所述壳体内壁的距离逐渐增大，所述第一限位部沿所述第一方向移动时能够撑开所述弹性卡扣以使所述第一滑动件进入所述壳体内，所述弹性卡扣能够通过弹性形变复位并与所述第一限位部抵接，以限制所述第一滑动件沿所述第二方向的位移。

3.根据权利要求2所述的抽拉式龙头，其特征在于，沿所述第一方向，所述第二滑动件依次具有第一端和第二端，由所述第一端至所述第二端的方向，所述第二滑动件的外径逐渐增大，所述第二端的外径不小于所述第一限位部的外径，当所述止停组件处于所述第二状态时，所述第二滑动件与所述第一滑动件抵接，所述第二滑动件的外壁与所述弹性卡扣抵接，并能够撑开所述弹性卡扣。

4.根据权利要求1所述的抽拉式龙头，其特征在于，所述第一滑动件包括有调节部，所述调节部设置有多个沿周向间隔设置的悬臂，所述悬臂的外壁设置有螺纹，所述止停组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母能够与所述调节部螺纹连接，以使所述悬臂紧贴于所述水管设置。

5.根据权利要求4所述的抽拉式龙头，其特征在于，所述锁紧螺母包括设置有主体部和卡紧部，所述主体部设置有螺纹，沿所述第二方向，所述卡紧部依次具有第三端和第四端，所述卡紧部于所述第三端与所述主体部连接，由所述第三端至所述第四端的方向，所述卡紧部的内径逐渐缩小。

6.根据权利要求1所述的抽拉式龙头，其特征在于，所述止停组件还包括滑套，所述滑套设置于所述壳体内，并与所述水管滑动连接，所述滑套的外壁或是所述壳体的内壁中的任一个设置有滑槽，另一个设置有导滑部，受所述导滑部在所述滑槽中移动的驱动，所述滑套能够相对于所述壳体升降和旋转。

7.根据权利要求6所述的抽拉式龙头，其特征在于，所述滑槽包括依次连通的第一上升段、第一下降段、第二上升段和第二下降段，所述第二下降段向下延伸至贯穿所述滑套，所述滑套设置有一个所述滑槽，所述第二下降段与所述第一上升段连通。

8.根据权利要求6所述的抽拉式龙头，其特征在于，所述滑槽包括依次连通的第一上升段、第一下降段、第二上升段和第二下降段，所述第二下降段沿所述第二方向延伸至贯穿所述滑套，所述滑套设置有多个所述滑槽，所述第二下降段与相邻所述滑槽的所述第一上升段连通。

9.根据权利要求7或8所述的抽拉式龙头，其特征在于，所述滑槽包括上槽壁和下槽壁，沿所述第一上升段、第一下降段、第二上升段和第二下降段的设置方向，所述上槽壁相对于所述下槽壁偏移设置，以使所述导滑部在所述滑槽中沿所述设置方向单向移动。

10.根据权利要求7或8所述的抽拉式龙头，其特征在于，当所述止停组件位于所述第一状态时，所述导滑部位于所述第二上升段内，当所述止停组件位于所述第二状态时，所述导滑部位于所述第一上升段内；

其中，所述第二上升段的长度小于所述第一上升段的长度。

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