CN116025259B - 一种防辐射密封装甲门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装甲门，尤其涉及一种防辐射密封装甲门。本发明提供一种能够更充分地隔离辐射和密封的防辐射密封装甲门。一种防辐射密封装甲门，包括有矩形框、铅制装甲门框、装甲门开合组件、错位密封组件和按压组件等；所述铅制装甲门框固接在矩形框内侧，所述铅制装甲门框开有矩形槽，所述装甲门开合组件设在矩形框上，所述错位密封组件设在铅制装甲门框上，所述按压组件设在装甲门开合组件上。滑动铅条和开槽铅条都位于铅制装甲门板上的凹槽内，滑动铅条和开槽铅条可以减少射线通过铅制装甲门板与铅制装甲门框之间的空隙，铅制装甲门板位于铅制装甲门框上的矩形槽内，进而大幅减少室内的射线辐射向室外传递。

Description

一种防辐射密封装甲门

技术领域

本发明涉及一种装甲门，尤其涉及一种防辐射密封装甲门。

背景技术

门的产生与发展是伴随社会的发展不断变化的，作为一种安装在建筑出入口的装置，门可以阻隔其他人或物进入室内，而门又分为实木门、钢木门和装甲门等，其中装甲门因其坚固耐用受到人们的追捧。

装甲门的主要特点是门扇中间为坚固的钢结构体，具有坚硬难以攻击、摧毁的特性，同时具有防变型、裂缝、防潮、防湿、隔音、保温等特点，在许多装甲门的安装场景中，需要装甲门具有防辐射的功能，而现有的装甲门通常只由门板和门框组成，再通过在门板上加装铅板的方式进行防辐射，但是装甲门与门框之间仍有一定的空隙，部分射线和空气会通过这些空隙，导致装甲门无法充分地阻隔辐射和空气。

发明内容

为了克服现有的装甲门防辐射和密封性能较差的缺点，本发明提供一种能够更充分地隔离辐射和密封的防辐射密封装甲门。

技术方案：一种防辐射密封装甲门，包括有矩形框、铅制装甲门框、装甲门开合组件、错位密封组件和按压组件，所述铅制装甲门框固接在矩形框内侧，所述铅制装甲门框开有矩形槽，所述装甲门开合组件设在矩形框上，所述错位密封组件设在铅制装甲门框上，所述按压组件设在装甲门开合组件上；

所述装甲门开合组件包括有滑轨板、滑块、铅制装甲门板、推动弹簧和握把，所述矩形框上固接有两个滑轨板，所述滑轨板上开有水平滑槽，两个所述滑轨板呈对称设置，所述滑轨板上滑动式连接有两个滑块，四个所述滑块之间共同滑动式连接有铅制装甲门板，所述铅制装甲门板四周开有凹槽，所述铅制装甲门板位于铅制装甲门框上的矩形槽内，四个所述滑块与铅制装甲门板之间都连接有推动弹簧，所述握把转动式连接在铅制装甲门板中部。

此外，特别优选的是，所述铅制装甲门框和铅制装甲门板都由高强度钢和铅板组成，所述铅制装甲门框和铅制装甲门板用于阻隔辐射。

此外，特别优选的是，所述错位密封组件包括有滑动铅条、挤压弹簧、开槽铅条、开槽传动板和限位杆，所述铅制装甲门框上滑动式连接有两个滑动铅条，两个所述滑动铅条呈对称设置，所述滑动铅条与铅制装甲门框之间连接有两个挤压弹簧，所述铅制装甲门框上滑动式连接有两个开槽铅条，两个所述开槽铅条呈对称设置，两个所述滑动铅条和两个开槽铅条都位于铅制装甲门板的凹槽内，所述滑动铅条上固接有两个开槽传动板，所述开槽传动板上开有斜槽，所述开槽铅条上固接有两个限位杆，所述限位杆位于开槽传动板的斜槽内。

此外，特别优选的是，所述按压组件包括有滑动架、挤压板、推动直板、卡杆、开槽环和复位弹簧，所述滑动架滑动式连接在铅制装甲门板上，所述滑动架上固接有两个挤压板，两个所述挤压板呈对称设置，所述推动直板固接在滑动铅条上，所述挤压板与推动直板接触，所述卡杆固接在滑动架中部，所述开槽环固接在握把上，所述开槽环上开有挤压槽，所述卡杆位于开槽环上的挤压槽内，所述滑动架与铅制装甲门板之间连接有两个复位弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有封闭组件，所述封闭组件包括有固定圆框、矩形充气框、导管、滑动活塞架、压缩弹簧和限位条，所述铅制装甲门板顶面固接有两个固定圆框，所述矩形充气框固接在铅制装甲门板上的凹槽内，所述固定圆框与矩形充气框之间连接有导管，所述导管一端与固定圆框连通，所述导管另一端与矩形充气框连通，所述滑动活塞架滑动式连接在固定圆框内，所述固定圆框与滑动活塞架之间连接有压缩弹簧，所述滑动铅条上固接有两个限位条。

此外，特别优选的是，还包括有开孔板和滚动球，所述铅制装甲门框上固接有两个开孔板，所述开孔板上转动式连接有若干个滚动球。

此外，特别优选的是，还包括有缓冲垫，所述滑块上固接有缓冲垫。

有益效果是：

1、起初，滑动铅条和开槽铅条都位于铅制装甲门板上的凹槽内，滑动铅条和开槽铅条可以减少射线通过铅制装甲门板与铅制装甲门框之间的空隙，进而减少房间内部的射线辐射向室外传递，铅制装甲门板位于铅制装甲门框上的矩形槽内，铅制装甲门板、铅制装甲门框、滑动铅条和开槽铅条可以大幅减少房间内部的射线辐射向室外传递，进而提高了本装甲门的密封性和对辐射的阻隔效果。

2、起初，矩形充气框处于膨胀状态，矩形充气框与滑动铅条和开槽铅条紧密贴合，矩形充气框可以填充铅制装甲门板与滑动铅条和开槽铅条之间的空隙，进一步提高铅制装甲门板的密封性，且可以增强本装甲门对声音和气体的阻隔效果。

3、铅制装甲门板移动时滚动球可以滚动，可以减小铅制装甲门板移动的阻力，使得操作人员可以更轻松地推动握把，从而能够更加轻松地开门或关门，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种剖视立体结构示意图。

图4为本发明的部分分离立体结构示意图。

图5为本发明图3中A处的放大立体结构示意图。

图6为本发明图3中B处的放大立体结构示意图。

图7为本发明图3中C处的放大立体结构示意图。

图8为本发明的第二种剖视立体结构示意图。

图9为本发明图8中D处的放大立体结构示意图。

图10为本发明铅制装甲门板和矩形充气框的立体结构示意图。

图11为本发明封闭组件的部分剖视立体结构示意图。

附图标记中：1-矩形框，2-铅制装甲门框，31-滑轨板，32-滑块，33-铅制装甲门板，34-推动弹簧，35-握把，41-滑动铅条，42-挤压弹簧，43-开槽铅条，44-开槽传动板，45-限位杆，51-滑动架，52-挤压板，53-推动直板，54-卡杆，55-开槽环，56-复位弹簧，61-固定圆框，62-矩形充气框，63-导管，64-滑动活塞架，65-压缩弹簧，66-限位条，71-开孔板，72-滚动球，8-缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种防辐射密封装甲门，如图1-图9所示，包括有矩形框1、铅制装甲门框2、装甲门开合组件、错位密封组件和按压组件，所述铅制装甲门框2通过螺栓连接在矩形框1内侧，所述铅制装甲门框2开有矩形槽，所述装甲门开合组件设在矩形框1上，所述错位密封组件设在铅制装甲门框2上，所述错位密封组件用于提高密封性，从而减少射线通过，所述按压组件设在装甲门开合组件上。

所述装甲门开合组件包括有滑轨板31、滑块32、铅制装甲门板33、推动弹簧34和握把35，所述矩形框1上通过螺栓连接有两个滑轨板31，所述滑轨板31上开有水平滑槽，两个所述滑轨板31呈对称设置，所述滑轨板31上滑动式连接有两个滑块32，四个所述滑块32之间共同滑动式连接有铅制装甲门板33，所述铅制装甲门板33用于阻隔射线，所述铅制装甲门板33四周开有凹槽，所述铅制装甲门板33位于铅制装甲门框2上的矩形槽内，四个所述滑块32与铅制装甲门板33之间都通过挂钩连接有推动弹簧34，所述握把35转动式连接在铅制装甲门板33中部。

所述错位密封组件包括有滑动铅条41、挤压弹簧42、开槽铅条43、开槽传动板44和限位杆45，所述铅制装甲门框2上滑动式连接有两个滑动铅条41，两个所述滑动铅条41呈对称设置，所述滑动铅条41用于填充铅制装甲门框2与铅制装甲门板33之间的空隙，所述滑动铅条41与铅制装甲门框2之间连接有两个挤压弹簧42，所述铅制装甲门框2上滑动式连接有两个开槽铅条43，两个所述开槽铅条43呈对称设置，所述开槽铅条43用于填充铅制装甲门框2与铅制装甲门板33之间的空隙，两个所述滑动铅条41和两个开槽铅条43都位于铅制装甲门板33的凹槽内，所述滑动铅条41上通过铆钉连接有两个开槽传动板44，所述开槽传动板44上开有斜槽，所述开槽铅条43上焊接有两个限位杆45，所述限位杆45位于开槽传动板44的斜槽内。

所述按压组件包括有滑动架51、挤压板52、推动直板53、卡杆54、开槽环55和复位弹簧56，所述滑动架51滑动式连接在铅制装甲门板33上，所述滑动架51上通过螺栓连接有两个挤压板52，两个所述挤压板52呈对称设置，所述推动直板53通过螺栓连接在滑动铅条41上，所述挤压板52与推动直板53接触，所述卡杆54焊接在滑动架51中部，所述开槽环55通过螺栓连接在握把35上，所述开槽环55上开有挤压槽，所述卡杆54位于开槽环55上的挤压槽内，所述滑动架51与铅制装甲门板33之间通过挂钩连接有两个复位弹簧56。

起初，滑动铅条41和开槽铅条43都位于铅制装甲门板33上的凹槽内，滑动铅条41和开槽铅条43可以减小射线通过铅制装甲门板33与铅制装甲门框2之间的空隙，进而减少室内的射线辐射向室外传递，挤压板52与推动直板53接触，使得挤压板52对推动直板53和滑动铅条41进行限位，挤压弹簧42处于拉伸状态，铅制装甲门板33位于铅制装甲门框2上的矩形槽内，铅制装甲门板33、铅制装甲门框2、滑动铅条41和开槽铅条43相互错位贴合可以大幅减少室内的射线辐射向室外传递，开门时，操作人员转动握把35逆转九十度，握把35带动开槽环55逆转，开槽环55挤压滑动架51和挤压板52向前移动，复位弹簧56被拉伸，挤压板52与推动直板53分离，挤压弹簧42复位带动两个滑动铅条41朝相互远离的方向移动，滑动铅条41带动开槽传动板44移动，开槽传动板44挤压限位杆45移动，限位杆45带动两个开槽铅条43朝相互远离的方向移动，使得滑动铅条41和开槽铅条43都与铅制装甲门板33分离，然后操作人员向前推动握把35移动，握把35带动铅制装甲门板33移动，铅制装甲门板33与铅制装甲门框2上的矩形槽分离，推动弹簧34被拉伸，然后操作人员推动握把35水平移动，使铅制装甲门板33不再挡住铅制装甲门框2上的矩形槽，操作人员松开握把35，完成开门操作，关门时，操作人员转动握把35逆转九十度，然后推动握把35水平反向移动，使铅制装甲门板33重新挡住铅制装甲门板33上的矩形槽，推动弹簧34复位推动铅制装甲门板33向后移动复位，铅制装甲门板33重新卡入铅制装甲门框2上的矩形槽内，然后操作人员松开握把35，复位弹簧56复位带动滑动架51和挤压板52复位，挤压板52重新挤压推动直板53，推动直板53带动两个滑动铅条41朝相互靠近的方向移动复位，滑动铅条41带动开槽传动板44复位，开槽传动板44带动开槽铅条43和限位杆45复位，使得滑动铅条41和开槽铅条43重新卡入铅制装甲门板33上的凹槽内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图11所示，还包括有封闭组件，所述封闭组件包括有固定圆框61、矩形充气框62、导管63、滑动活塞架64、压缩弹簧65和限位条66，所述铅制装甲门板33顶面通过螺栓连接有两个固定圆框61，所述矩形充气框62固接在铅制装甲门板33上的凹槽内，所述矩形充气框62用于填充铅制装甲门板33与滑动铅条41和开槽铅条43之间的空隙，所述固定圆框61与矩形充气框62之间连接有导管63，所述导管63一端与固定圆框61连通，所述导管63另一端与矩形充气框62连通，所述滑动活塞架64滑动式连接在固定圆框61内，所述固定圆框61与滑动活塞架64之间通过挂钩连接有压缩弹簧65，所述滑动铅条41上通过螺栓连接有两个限位条66。

起初，限位条66与滑动活塞架64接触，限位条66对滑动活塞架64进行限位，压缩弹簧65处于压缩状态，矩形充气框62处于膨胀状态，矩形充气框62与滑动铅条41和开槽铅条43紧密贴合，矩形充气框62可以填充铅制装甲门板33与滑动铅条41和开槽铅条43之间的空隙，进而提高铅制装甲门板33的密封性，在两个滑动铅条41朝相互远离的方向移动时，滑动铅条41带动限位条66移动，使得限位条66不再对滑动活塞架64进行限位，压缩弹簧65复位带动滑动活塞架64向上移动，矩形充气框62内的气体通过导管63通入固定圆框61与滑动活塞架64之间，矩形充气框62收缩，在两个滑动铅条41朝相互靠近的方向移动复位时，滑动铅条41带动限位条66复位，限位条66推动滑动活塞架64向下移动复位，矩形充气框62再次膨胀。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有开孔板71和滚动球72，所述铅制装甲门框2上通过螺栓连接有两个开孔板71，所述开孔板71上转动式连接有若干个滚动球72，所述滚动球72用于对铅制装甲门板33进行支撑。

在操作人员推动握把35和铅制装甲门板33水平移动时，铅制装甲门板33与滚动球72接触，滚动球72可以支撑铅制装甲门板33，且铅制装甲门板33移动时滚动球72可以滚动，可以减小铅制装甲门板33移动的阻力，使得操作人员可以更轻松地推动握把35，从而能够更加轻松地开门或关门，使用更加方便。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图3和图7所示，还包括有缓冲垫8，所述滑块32上固接有缓冲垫8，所述缓冲垫8用于减小滑块32与滑轨板31之间的冲击力。

当操作人员推动握把35和铅制装甲门板33水平移动时，铅制装甲门板33带动四个滑块32和四个缓冲垫8移动，其中两个缓冲垫8移动过程中会与滑轨板31上的水平滑槽接触，缓冲垫8可以减小滑块32与滑轨板31之间的冲击力，有利用保护滑块32，提高滑块32的耐久性。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种防辐射密封装甲门，其特征是，包括有矩形框（1）、铅制装甲门框（2）、装甲门开合组件、错位密封组件和按压组件，所述铅制装甲门框（2）固接在矩形框（1）内侧，所述铅制装甲门框（2）开有矩形槽，所述装甲门开合组件设在矩形框（1）上，所述错位密封组件设在铅制装甲门框（2）上，所述按压组件设在装甲门开合组件上；

所述装甲门开合组件包括有滑轨板（31）、滑块（32）、铅制装甲门板（33）、推动弹簧（34）和握把（35），所述矩形框（1）上固接有两个滑轨板（31），所述滑轨板（31）上开有水平滑槽，两个所述滑轨板（31）呈对称设置，所述滑轨板（31）上滑动式连接有两个滑块（32），四个所述滑块（32）之间共同滑动式连接有铅制装甲门板（33），所述铅制装甲门板（33）四周开有凹槽，所述铅制装甲门板（33）位于铅制装甲门框（2）上的矩形槽内，四个所述滑块（32）与铅制装甲门板（33）之间都连接有推动弹簧（34），所述握把（35）转动式连接在铅制装甲门板（33）中部；

所述铅制装甲门框（2）和铅制装甲门板（33）都由高强度钢和铅板组成，所述铅制装甲门框（2）和铅制装甲门板（33）用于阻隔辐射；

所述错位密封组件包括有滑动铅条（41）、挤压弹簧（42）、开槽铅条（43）、开槽传动板（44）和限位杆（45），所述铅制装甲门框（2）上滑动式连接有两个滑动铅条（41），两个所述滑动铅条（41）呈对称设置，所述滑动铅条（41）与铅制装甲门框（2）之间连接有两个挤压弹簧（42），所述铅制装甲门框（2）上滑动式连接有两个开槽铅条（43），两个所述开槽铅条（43）呈对称设置，两个所述滑动铅条（41）和两个开槽铅条（43）都位于铅制装甲门板（33）的凹槽内，所述滑动铅条（41）上固接有两个开槽传动板（44），所述开槽传动板（44）上开有斜槽，所述开槽铅条（43）上固接有两个限位杆（45），所述限位杆（45）位于开槽传动板（44）的斜槽内；

所述按压组件包括有滑动架（51）、挤压板（52）、推动直板（53）、卡杆（54）、开槽环（55）和复位弹簧（56），所述滑动架（51）滑动式连接在铅制装甲门板（33）上，所述滑动架（51）上固接有两个挤压板（52），两个所述挤压板（52）呈对称设置，所述推动直板（53）固接在滑动铅条（41）上，所述挤压板（52）与推动直板（53）接触，所述卡杆（54）固接在滑动架（51）中部，所述开槽环（55）固接在握把（35）上，所述开槽环（55）上开有挤压槽，所述卡杆（54）位于开槽环（55）上的挤压槽内，所述滑动架（51）与铅制装甲门板（33）之间连接有两个复位弹簧（56）；开门时，操作人员转动握把（35）逆转九十度，握把（35）带动开槽环（55）逆转，开槽环（55）挤压滑动架（51）和挤压板（52）向前移动，复位弹簧（56）被拉伸，挤压板（52）与推动直板（53）分离，挤压弹簧（42）复位带动两个滑动铅条（41）朝相互远离的方向移动，滑动铅条（41）带动开槽传动板（44）移动，开槽传动板（44）挤压限位杆（45）移动，限位杆（45）带动两个开槽铅条（43）朝相互远离的方向移动，使得滑动铅条（41）和开槽铅条（43）都与铅制装甲门板（33）分离，然后操作人员向前推动握把（35）移动，握把（35）带动铅制装甲门板（33）移动，铅制装甲门板（33）与铅制装甲门框（2）上的矩形槽分离，推动弹簧（34）被拉伸，然后操作人员推动握把（35）水平移动，使铅制装甲门板（33）不再挡住铅制装甲门框（2）上的矩形槽，操作人员松开握把（35），完成开门操作，关门时，操作人员转动握把（35）逆转九十度，然后推动握把（35）水平反向移动，使铅制装甲门板（33）重新挡住铅制装甲门板（33）上的矩形槽，推动弹簧（34）复位推动铅制装甲门板（33）向后移动复位，铅制装甲门板（33）重新卡入铅制装甲门框（2）上的矩形槽内，然后操作人员松开握把（35），复位弹簧（56）复位带动滑动架（51）和挤压板（52）复位，挤压板（52）重新挤压推动直板（53），推动直板（53）带动两个滑动铅条（41）朝相互靠近的方向移动复位，滑动铅条（41）带动开槽传动板（44）复位，开槽传动板（44）带动开槽铅条（43）和限位杆（45）复位，使得滑动铅条（41）和开槽铅条（43）重新卡入铅制装甲门板（33）上的凹槽内。

2.如权利要求1所述的一种防辐射密封装甲门，其特征是，还包括有封闭组件，所述封闭组件包括有固定圆框（61）、矩形充气框（62）、导管（63）、滑动活塞架（64）、压缩弹簧（65）和限位条（66），所述铅制装甲门板（33）顶面固接有两个固定圆框（61），所述矩形充气框（62）固接在铅制装甲门板（33）上的凹槽内，所述固定圆框（61）与矩形充气框（62）之间连接有导管（63），所述导管（63）一端与固定圆框（61）连通，所述导管（63）另一端与矩形充气框（62）连通，所述滑动活塞架（64）滑动式连接在固定圆框（61）内，所述固定圆框（61）与滑动活塞架（64）之间连接有压缩弹簧（65），所述滑动铅条（41）上固接有两个限位条（66）。

3.如权利要求2所述的一种防辐射密封装甲门，其特征是，还包括有开孔板（71）和滚动球（72），所述铅制装甲门框（2）上固接有两个开孔板（71），所述开孔板（71）上转动式连接有若干个滚动球（72）。

4.如权利要求3所述的一种防辐射密封装甲门，其特征是，还包括有缓冲垫（8），所述滑块（32）上固接有缓冲垫（8）。

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