CN116024957A - 一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，涉及装配式地连墙安装技术领域，其包括以下步骤：S1、在C型件的圆管内部放入处于未充气状态的充气橡胶棒，插入就位后，充气橡胶棒充气膨胀，将圆管的内部空间填满；S2、在C型件的两钢板之间填充密封填充物，将两钢板之间的空隙充满，密封填充物能被T型件挤压切削；S3、下放预埋有C型件的地连墙模块入槽并固定；S4、将充气橡胶棒排气并移至C型件外；S5、下放预埋有T型件的地连墙模块，使T型件与C型件对接。本申请具有有效避免了异物进入于C型件中的效果。

Description

一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法

技术领域

本发明涉及装配式地连墙安装技术领域，尤其是涉及一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法。

背景技术

预制装配式地连墙是以预制地连墙模块经装配或连接而成的钢筋混凝土结构。

相邻地连墙模块的竖向接缝之间采用榫头企口造型与型钢CT连接件进行双保障连接。其中，CT连接件包括分别安装于相邻两地连墙模块的C型件和T型件，T型件由“丄”型型钢与导向筋组成，C型件由圆管与两道钢板组成。在精确定位后，使用注浆管进行注浆填充，保证后续缝隙防水。

预埋有C型件的地连墙模块需先行下放入带有泥浆的地下槽口中，若泥浆中悬浮的颗粒、小石子等异物进入C型件中，将影响后续T型件的安装，造成安装的失败，耽误施工进度。

为解决这一问题，本申请提供一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法。

发明内容

为了防止装配式地连墙安装时异物进入于连接件中，本申请提供一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法。

本申请提供的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法采用如下的技术方案：

一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，包括以下步骤：

S1、在C型件的圆管内部放入处于未充气状态的充气橡胶棒，插入就位后，充气橡胶棒充气膨胀，将圆管的内部空间填满；

S2、在C型件的两钢板之间填充密封填充物，将两钢板之间的空隙充满，密封填充物能被T型件挤压切削；

S3、下放预埋有C型件的地连墙模块入槽并固定；

S4、将充气橡胶棒排气并移至C型件外；

S5、下放预埋有T型件的地连墙模块，使T型件与C型件对接。

通过采用上述技术方案，通过在C型件内布设气囊及密封填充物，地连墙模块下放过程中，有效避免异物进入于C型件中，同时也避免了异物对T型件与C型件的对位造成的影响，方便T型件和C型件的对位，从而保证安装顺利完成；另外，充气橡胶棒可以在不同的C型件中重复利用，减少了资源的浪费，降低了成本

优选的，步骤S1中，充气橡胶棒插入就位后，充气橡胶棒的顶端伸出于C型件的圆管顶端。

通过采用上述技术方案，方便施工人员对充气橡胶棒进行排气或将排气后的充气橡胶棒拔出。

优选的，步骤S2中，密封填充物为机械黄油。

优选的，步骤S5中，T型件下放过程中将机械黄油挤压削切插入至C型件的圆管内。

通过采用上述技术方案，选择机械黄油作为密封填充物，不仅有效避免了异物进入C型件的两钢板之间，同时机械黄油也起到了阻锈、润滑的作用，方便T型件更好的插入于C型件中。

优选的，所述C型件的圆管底端设有用于限制充气橡胶棒插入就位后继续下移的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件的设置对充气橡胶棒的下放最低位置进行限位，利于施工人员判断充气橡胶棒的下放位置。

优选的，所述限位件为固设于圆管底端的圆环。

通过采用上述技术方案，当充气橡胶棒底端与圆环抵接时，即可判定充气橡胶棒下放就位。

优选的，所述圆环的上表面与圆管的底端端面平齐。

通过采用上述技术方案，避免圆环的厚度对充气橡胶棒的实际下放位置造成影响，确保充气橡胶棒下放就位。

优选的，所述圆环的下表面布设有若干尖刺。

通过采用上述技术方案，C型件随地连墙模块下放就位后，尖刺插入于地下槽口侧壁，增加C型件的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在C型件内布设气囊及密封填充物，地连墙模块下放过程中，有效避免异物进入于C型件中，同时也避免了异物对T型件与C型件的对位造成的影响，方便T型件和C型件的对位，从而保证安装顺利完成；另外，充气橡胶棒可以在不同的C型件中重复利用，减少了资源的浪费，降低了成本；

2.选择机械黄油作为密封填充物，不仅有效避免了异物进入C型件的两钢板之间，同时机械黄油也起到了阻锈、润滑的作用，方便T型件更好的插入于C型件中。

附图说明

图1是显示本申请实施例一中的多组地连墙模块相互连接时的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是显示本申请实施例一中的C型件和T型件结构的结构示意图。

图4是显示本申请实施例一中的充气橡胶棒将圆管填满以及机械黄油涂满两钢板之间的结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图6是实施例二中隐藏尖刺显示圆环的局部结构示意图。

图7是显示实施例二中的圆环和尖刺的局部侧面示意图。

附图标记说明：

1、地连墙模块；2、C型件；21、圆管；22、钢板；3、T型件；31、型钢；32、导向筋；4、充气橡胶棒；5、机械黄油；6、圆环；61、尖刺。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法。

实施例一

结合图1至图3，地连墙模块1的尺寸为22×3m×0.85m，竖向接缝之间采用榫头企口造型与型钢CT连接件进行双保障连接。CT连接件包括C型件2和T型件3，T型件3由“丄”型型钢31与导向筋32组成，C型件由圆管21与两道钢板22组成。在精确定位后，进行注浆填充，保证后续缝隙防水。

具体的，地连墙模块1的两个端头均设置有混凝土雌雄企口，用以指引现场构件下放时与上一片的对接，初步保证整体精度。

结合图1至图5，一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，包括以下步骤：

S1、地连墙模块1下放前，在C型件2的圆管21的内部放入充气橡胶棒4，此时充气橡胶棒4处于未充气状态；

C型件2的圆管21内径为75mm，两钢板22之间的距离为20mm，充气橡胶棒4未充气状态时的直径为30mm，充气橡胶棒4的膨胀比例为1:3；

充气橡胶棒4插入于C型件2的圆管21底部后进行充气膨胀，填满C型件2的圆管21的内部空隙为止。充气橡胶棒4底端插入于C型件2的圆管21底部后，充气橡胶棒4顶端位于C型件2的圆管21顶部上方。

S2、C型件2的两钢板22之间涂抹填充机械黄油5，直至将两钢板22之间的空间全部填充满。

S3、吊装并下放预埋有C型件2的地连墙模块1入槽，并固定地连墙模块1。

S4、充气橡胶棒4排气收缩，并将充气橡胶棒4竖直向上抽出至C型件2外。

S5、吊装并下放预埋有T型件3的地连墙模块1，并使T型件3与C型件2对接，T型件3下放过程中将机械黄油5挤压削切插入至C型件2的圆管21内。

本实施例中公开的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，可以有效避免异物进入C型件2，同时C型件2的两钢板22之间的机械黄油5也起到阻锈、润滑的作用，方便T型件3更好的插入于C型件2中，从而保证安装顺利完成。

实施例二

结合图6和图7，一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，与实施例一不同之处在于，C型件2的圆管21底端固定有圆环6，圆环6的上表面与圆管21的底端端面平齐，圆环6的内径小于圆管21的内径。

充气橡胶棒4向下插入至与圆环6的上表面抵接时，由于圆环6的限位，充气橡胶棒4无法继续向下移动，实现对充气橡胶棒4的限位，同时也利于施工人员判断充气橡胶棒4的下放位置。

此外，圆环6的下表面还布设有若干尖刺61，尖刺61绕圆环6的周向布设。C型件2随地连墙模块1下放就位后，尖刺61插入于地下槽口侧壁，增加了C型件2的连接稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在C型件(2)的圆管(21)内部放入处于未充气状态的充气橡胶棒(4)，插入就位后，充气橡胶棒(4)充气膨胀，将圆管(21)的内部空间填满；

S2、在C型件(2)的两钢板(22)之间填充密封填充物，将两钢板(22)之间的空隙充满，密封填充物能被T型件(3)挤压切削；

S3、下放预埋有C型件(2)的地连墙模块(1)入槽并固定；

S4、将充气橡胶棒(4)排气并移至C型件(2)外；

S5、下放预埋有T型件(3)的地连墙模块(1)，使T型件(3)与C型件(2)对接。

2.根据权利要求1所述的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于：步骤S1中，充气橡胶棒(4)插入就位后，充气橡胶棒(4)的顶端伸出于C型件(2)的圆管(21)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于：步骤S2中，密封填充物为机械黄油(5)。

4.根据权利要求3所述的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于：步骤S5中，T型件(3)下放过程中将机械黄油(5)挤压削切插入至C型件(2)的圆管(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于：所述C型件(2)的圆管(21)底端设有用于限制充气橡胶棒(4)插入就位后继续下移的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于：所述限位件为固设于圆管(21)底端的圆环(6)。

7.根据权利要求6所述的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于：所述圆环(6)的上表面与圆管(21)的底端端面平齐。

8.根据权利要求6所述的一种防止装配式地连墙安装时连接件进入异物的施工方法，其特征在于：所述圆环(6)的下表面布设有若干尖刺(61)。

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