CN116024789A - 一种洗衣机的线屑收集球 - Google Patents

Abstract

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种洗衣机的线屑收集球，其包括平均密度与水的密度相同的球体，所述球体包括球壳，以及若干设置在所述球壳上的集线部件，所述球壳内形成容纳线屑的容纳腔，所述集线部件两端分别设置有进线口一与进线口二，所述进线口一的尺寸大于所述进线口二的尺寸，且线屑依次通过所述进线口一、进线口二进入所述容纳腔内；本申请提供的洗衣机的线屑收集球，能对衣物上脱落的线屑进行收集，提升衣物的清洁效果，同时还能降低衣物之间的摩擦，使衣物不易纠缠在一起。

Description

一种洗衣机的线屑收集球

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种洗衣机的线屑收集球。

背景技术

无外桶波轮洗衣机，相对于传统双筒的波轮洗衣机而言，每次洗完衣服后，污水可以直接排出，使用起来更为卫生。

无外桶波轮洗衣机的底部装有波轮，在清洗衣物时，在波轮的带动下，衣物随着水流时而左旋、时而右旋，通过衣物的旋转、翻滚，对衣物进行清洁。而无外桶波轮洗衣机的洗衣桶壁上无孔，在清洁结束脱水时，水从洗衣桶的上方流走。

而无外桶波轮洗衣机的工作方式，导致其在清洁衣物时，存在以下2个方面的问题：(1)线屑不易排出：在脱水时，水流从洗衣桶的上方流出，线屑夹杂在衣物中无法随水流排出，导致洗完的衣物及洗衣桶上会沾染较多线屑，影响衣物的清洁效果；(2)衣物缠绕：衣物在清洗过程中随着水流时而左旋、时而右旋，导致衣物相互交叉缠绕，不易分开，往往拿出一件带出另一件，稍不留神被带出的衣物可能掉落地面，造成二次污染，且衣物取出后，晾衣时褶皱异常多，必须费力抖动、抻平。

发明内容

本申请提供了一种洗衣机的线屑收集球，以解决现有无外桶波轮洗衣机线屑不易排出，且衣物缠绕严重的问题。

为了解决上述问题，本申请采用的的技术方案如下：

一种洗衣机的线屑收集球，包括平均密度与水的密度相同的球体，所述球体包括球壳，以及若干设置在所述球壳上的集线部件，所述球壳内形成容纳线屑的容纳腔，所述集线部件两端分别设置有进线口一与进线口二，所述进线口一的尺寸大于所述进线口二的尺寸，且线屑依次通过所述进线口一、进线口二进入所述容纳腔内。

在一种可能的实施方式中，所述球壳上设置有若干过水孔，所述过水孔连通所述容纳腔的内部与外部。

在一种可能的实施方式中，所述过水孔的尺寸小于所述进线口二的尺寸。

在一种可能的实施方式中，所述球体还包括位于容纳腔底部的配重部，所述配重部的密度大于球壳的密度。

在一种可能的实施方式中，所述球壳上设置有连通容纳腔内部与外部的缺口，且所述缺口处适配有控制缺口开合的封闭部件，所述封闭部件的密度小于所述配重部的密度。

在一种可能的实施方式中，所述缺口与所述配重部相对设置。

在一种可能的实施方式中，所述封闭部件为密度小于水的浮子，所述浮子由弹性材料制成。

在一种可能的实施方式中，所述浮子上设置有环形槽。

在一种可能的实施方式中，所述封闭部件为与球壳可拆卸连接的封盖。

在一种可能的实施方式中，所述进线口一与所述球壳的外表面平齐，所述进线口二延伸至所述容纳腔内，且所述集线部件的尺寸沿着线屑的进入方向逐渐减小。

本申请的有益效果：本申请提供的洗衣机的线屑收集球，包括球体，该球体包括球壳及与球壳连接的集线部件，在清洁衣物时，将球体与衣物一起放入洗衣桶内，球体会混杂在衣物内，随着衣物一起转动，此时，从衣物上脱落的线屑会随着洗涤的水流一起穿过进线口一、进线口二，进入容纳腔内，由于进线口一的尺寸大于进线口二的尺寸，外部水流进入容纳腔内的过程中会形成加速的效果，只要线屑的部分进入了进线口一即可被裹挟带进容纳腔内。而当已经进入容纳腔的线屑受水流影响即将流出时，由于进线口二的尺寸小于进线口一的尺寸，使得容纳腔内的水流在进入集线部件内时，流速会逐渐减缓，而线屑又是柔性的，这导致线屑难以完全进入集线部件内，从而使得线屑想要离开容纳腔内较为困难，使线屑收集球能有效对线屑进行收集，同时在洗衣的过程中，球体混杂在衣物之间，会降低衣物之间的摩擦，使衣物不容易纠缠在一起，从而达到防衣物缠绕的效果，即本申请提供的洗衣机的线屑收集球，能在收集洗衣桶内线屑的同时，起到防衣物缠绕的效果，有效提升衣物的清洁效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请提供的线屑收集球的第一种实施方式示意图；

图2为线屑穿过集线部件进入容纳腔内的示意图；

图3为线屑从容纳腔进入集线部件内的示意图；

图4为本申请提供的线屑收集球的第二种实施方式示意图；

图5为本申请提供的线屑收集球的第三种实施方式示意图。

附图标记：

100-浮子，110-环形槽，200-球壳，210-过水孔，220-缺口，230-容纳腔，300-集线部件，310-进线口一，320-进线口二，400-配重部，500-线屑。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在相关技术中，无外桶波轮洗衣机的洗衣桶上没有孔，不方便安装线屑收集盒，导致洗衣时，洗衣桶内线屑多，在脱水结束后，衣物及洗衣桶上均会留有较多线屑，清洁效果差，同时，波轮洗衣机的通病是衣物缠绕严重，取衣时衣物往往缠绕在一起，不好分开，往往拿出一件带出另一件，稍不留神被带出的衣物可能掉落地面，造成二次污染，且衣物取出后，晾衣时褶皱异常多，必须费力抖动、抻平，极不方便。

对此，本申请提供一种洗衣机的线屑收集球，包括球体，而球体又包括球壳及设置在球壳上的集线部件，球体表面无尖锐棱角，便于随着衣物一起转动，且不会刮伤衣物，球壳内部中空形成容纳腔，以储存通过集线部件进入球壳内的线屑。

在洗涤过程中，只需要将球体与衣物一起放入洗衣桶内即可，球体进入洗衣桶内后，会随着衣物一起转动，使从衣物上脱落的线屑随着水流一起通过集线部件进入容纳腔内，以对线屑进行收集，同时，球体还能降低衣物之间的摩擦，使衣物不容易纠缠在一起，以在收集线屑的同时，使衣物不容易缠绕在一起，从而提升衣物的清洁效果，以及清洁后衣物的平整度。

为了使本申请实施例的目的、技术方案及优点更加清晰，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，本申请所描述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请提供的线屑收集球的第一种实施方式示意图；

图2为线屑穿过集线部件进入容纳腔内的示意图；图3为线屑从容纳腔进入集线部件内的示意图；图4为本申请提供的线屑收集球的第二种实施方式示意图；图5为本申请提供的线屑收集球的第三种实施方式示意图。

请参见图1所示，本实施例提供一种洗衣机的线屑收集球，包括球体，该球体的平均密度与水的密度相同，当然，此处说的球体的平均密度与水的密度相同，并不是说球体的密度与水的密度绝对相同，而是指球体的密度与水的密度大体相同，大约相同，以使球体放入洗衣桶内后，既不会沉底，也不会漂浮在水面上，而是始终能悬浮在洗涤水内，以混杂在衣物中，对衣物上脱落的线屑500进行收集。

具体来说，球体包括球壳200，以及若干设置在球壳200上的集线部件300，球壳200内形成容纳线屑500的容纳腔230，集线部件300两端分别设置有进线口一310与进线口二320，进线口一310的尺寸大于进线口二320的尺寸，且线屑500依次通过进线口一310、进线口二320进入容纳腔230内，即从衣物上脱落的线屑500，随着水流通过进线口一310进入集线部件300内，并通过进线口二320离开集线部件300进入容纳腔230内。

其中，本申请中的球壳200的形状，并不仅仅是单指圆球，也可以是椭球，只要表面光滑无棱角，不会刮伤衣物即可。而集线部件300，可以是直接与球壳200一体成型的部件，也可以另外安装在球壳200上的可拆卸或不可拆卸部件，只要具有进线口一310、进线口二320，且能连通容纳腔230的内部与外部即可。

在洗衣时，直接将球体随衣物一起放入洗衣桶内，球体既不会沉底，也不会漂浮在水面上，使得在洗衣过程中，球体能更好地混杂在衣物之间，请参见图2所示，在衣物上的线屑500脱落时，线屑500能随着水流，经过进线口一310、进线口二320，进入容纳腔230内，而进线口一310的尺寸又是大于进线口二320的，外部水流进入容纳腔230内的过程中会形成加速的效果，只要线屑的一端进入了进线口一310，即可被裹挟带进容纳腔230内。请参见图3所示，而当已经进入容纳腔230的线屑受水流影响即将流出时，由于进线口二320的尺寸小于进线口一310的尺寸，这使得从容纳腔230内进入集线部件300内的水流流速会减缓，柔性的线屑500即使一端随着水流进入了进线口二320，另一端也很容易卡在进线口二320外围，难以完全进入集线部件300内，当容纳腔230内水流扰动时，进入进线口二320的部分线屑也会被再次拖出，即容纳腔230内的线屑500想要逆向通过进线口二320、进线口一310离开容纳腔230是很困难的，从而实现了线屑500的有效收集。另外，在洗衣过程中，衣物之间夹带有球体，这使得衣物之间的摩擦会降低，可以使衣物不易纠缠在一起，即球体能在收集衣物脱落的线屑500的同时，使衣物不易缠绕，整体提升用户的洗衣体验。

在上一实施例的基础上，还可以在球壳200上设置过水孔210，并使过水孔210连通容纳腔230的内部与外部，当然过水孔210的数量可以为多个，具体的数量及分布位置，根据球体的大小及集线部件300的位置进行调整即可。

过水孔210主要用于供水流通过，即线屑500主要是通过集线部件300进入容纳腔230内，而水既可以通过过水孔210，也可以通过集线部件300进入或离开容纳腔230，这样能进一步降低从容纳腔230进入集线部件300内水流的流速，使线屑500不易通过集线部件300离开容纳腔230。另外，过水孔210的开设可减少球壳200的部分运行阻力，从而增加线屑500进入容纳腔230的动力，使线屑500更易进入容纳腔内230。

当然，在上一实施例的基础上，还可以使过水孔210的尺寸小于进线口二320的尺寸，即过水孔210的整体尺寸较小，线屑500很难通过过水孔210离开容纳腔230，进一步提升线屑500的收集效果。

另外，还可以使进线口二320的尺寸与线屑500的尺寸大致相等，这样线屑500基本无法通过过水孔210离开容纳腔230。而实际使用过程中，不同衣物的线屑500尺寸可能存在差别，此时，可以配备多个球体，且所有球体中，不一定每个球体的上的过水孔210的尺寸、进线口二320的尺寸均不同，但至少是含有多种过水孔210的尺寸、进线口二320的尺寸不同的球体的，以通过不同的球体收集不同尺寸的线屑500，提升线屑500的收集效果。

在一种可能的实施方式中，请参见图4所示，球体还包括位于容纳腔230底部的配重部400，配重部400的密度大于球壳200的密度，此时，球体的平均密度为配重部400、球壳200与集线部件300的平均密度，当然，可以理解的是，配重部400在使用过程中是与容纳腔230固定连接的，不会在容纳腔230内滚动，而具体的连接方式，可以是可拆卸的，例如利用螺钉进行固定、卡接或者铆接等，也可以是不可拆卸的，例如粘接、焊接、热熔连接等，具体可以根据材质和使用需求进行选择。

本实施例在容纳腔230内增加配重部400以后，由于配重部400的密度大于球壳200、集线部件300的密度，这使得球体能形成类似不倒翁的结构，当球体在洗衣桶内被衣物或洗涤水携裹移动时，球体会前后左右多方向摇摆，使球壳200表面不同的集线部件300正面迎接水头，此时若进线口一310出有线屑500，则能促使线屑500通过集线部件300进入容纳腔230内，提升线屑500的收集效果。

其中，球体及集线部件300均可以采用硬质塑料进行制作，例如PVC、PP、ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET等，以降低球体的生产成本，当然，在选择材料种类时，需要根据制得的球体的平均密度与水相当这一基本要求来进行选择。当然，在这种情况下，球体直接采用一体的封闭结构也是可以的，每次使用之后直接丢弃，下次直接再使用新的球体来收集线屑500。

而实际上，球体每次使用之后，结构并未受到破坏，是完全具备可重复使用的条件的，为了进一步降低球体的使用成本，本实施例在球壳200上设置有连通容纳腔230内部与外部的缺口220，缺口220处适配有控制缺口220开合的封闭部件，在使用时，封闭部件封闭缺口220，使容纳腔230封闭，洗涤水及线屑500只能通过集线部件300与透水孔进入容纳腔230内，而在洗涤结束后，只需要开启缺口220，将球体倒放在水中抖动，即可使容纳腔230内的线屑500离开容纳腔230，完成球体的清洁，当然，封闭部件的密度是小于配重部400的密度的，以使球体依然能形成类似不倒翁的结构。

示例性地，球体可以直接设置成对称的2个部分，即上半球与下半球，封闭部件即为此处所说的上半球，上半球与下半球之间通过螺纹进行连接，然后在下半球上设置配重部400，当然，上半球与下半球上都设置集线部件300，这样每次使用之后，只需要拧开上半球与下半球，即可将容纳腔230内的线屑500取出。

当然，上述设置方式，在清理容纳腔230内的线屑500上，上半球与下半球均需要进行清理，而为了降低清理难度，可以使缺口220的尺寸稍小，并使缺口220与配重部400正对，此时封闭部件上不再设置集线部件300。

示例性地，封闭部件可以为，直接设置在缺口220处的封盖，且封盖与球壳200可拆卸连接，例如以卡接或螺纹连接的方式进行连接，封盖上不再设置集线部件300，当然，封盖的密度是小于配重部400的密度的，使球体的重心位置依然在配重部400处。

这样的设置方式，在每次衣物洗涤结束后，可以直接打开封盖，将球体缺口220朝下放入水中，轻轻抖动即可排出容纳腔230内的线屑500，

而为了进一步简化结构，便于选材，请参见图5所示，本实施例将封闭部件设置为浮子100，浮子100的密度小于水的密度，且浮子100由弹性材料制成，例如NR、SBR、IIR、EPDM、PUR、海绵等，当然上述只是举例说明，并非是限制浮子100只能选择上述材料，浮子100的材料选择只要能满足使用需求即可。

首先，浮子100的密度小于水，这使得球体的顶部重量是远小于底部安装配重部400处的重量的，能进一步提升球体的线屑收集效果。同时，浮子100本身具有弹性，在进行安装与拆卸时就更为方便了，从而使得容纳腔230内的线屑500清理更为简单。

浮子100与球壳200之间是可拆卸连接，不论是直接卡接，还是借用其它限位部件进行连接都是可以的，只要能达到使浮子100在使用过程中不会与球壳200分离，而需要清理时，又可以手动将浮子100从球壳200上拆下的效果即可。

示例性地，可以在球壳200内部设置与缺口220相邻的限位部，在需要封闭容纳腔230时，直接将浮子100挤入缺口220内，使浮子100下端抵在限位部上即可，由于球壳200的形状限制，使得浮子100在进入缺口220内恢复形变后，会卡在限位部与球壳200之间，从而使得浮子100无法自行与球壳200脱离。

而为了方便安装与拆卸浮子100，可以在浮子100上设置一环形槽110，在需要安装或拆卸浮子100时，直接用手扣住环形槽110按压或拉动浮子100即可。

另外，集线部件300在球壳200上的设置方式也是多样的，示例性地，集线部件300可直接为开设在球壳200上的孔，孔的直径由外向内逐渐减小，当然，一般情况下，球壳200的厚度都较薄，此时可以选择将孔设置为斜孔，以增加集线部件的长度。

示例性地，集线部件300外端可以延伸至球壳200外，而内端则与球壳200的内表面平齐或凸出球壳200的内表面。

这样的设置方式，在对线屑500进行收集时，部分线屑500可以直接缠绕在集线部件300上，部分线屑500可以通过进线口一310、进线口二320进入容纳腔230内。

当然，在这种情况下，集线部件300可以直接设置为外大内小的漏斗状，也可以将延伸至球壳200外一端设置为柱状，以便线屑500进行缠绕，而延伸至球壳200内一端，则可以设置为漏斗状，以阻挡容纳腔230内的线屑500。

而为了简化壳体的结构，本实例提供一种不同的集线部件300设置方式，具体来说，本实例使进线口一310与球壳200的外表面平齐，并使进线口二320延伸至容纳腔230内，即集线部件300延伸至容纳腔230内一端是凸出于球壳200外的，同时，集线部件300的尺寸沿着线屑500的进入方向逐渐减小，整体形成类似漏斗的结构。

首先，集线部件300具有一定的长度，在收集线屑500时，其具有一定的引导作用，能有效促进线屑500进入容纳腔230内，提升线屑500的收集效果。

其次，集线部件300的端部延伸至容纳腔230内，靠近缺口220的集线部件300端部与壳体的内表面之间存在高度差，这使得集线部件300可以作为阻挡浮子100继续深入容纳腔230内的限位部，即不需要再单独设置限位部，直接通过集线部件300，就可以对浮子100进行限位，使浮子100在球壳200的形状限制、以及集线部件300的位置限制下，将缺口220封堵住，在不影响浮子100的安装与拆卸的同时，能进一步简化球体的结构，既能降低球体加工难度，便于球体生产，也有助于减少原材料的消耗，降低球体的生产成本。

再者，集线部件300的进线口一310与球壳200的外表面平齐，且球壳200与进线口一310之间的夹角为钝角，在线屑500进入集线部件300内时，能减小对线屑500的阻力，使线屑进入更为容易。另外，球壳200外表面极为光滑，减少衣物刮擦的同时，也能避免球壳200外表面积累线屑500，从而有效降低球体的清理难度。

而对于集线部件300与球壳200外表面处的衔接，并无特殊要求，当然集线部件300若与球壳200之间为圆角过渡时，线屑500进入进线口一310时，无阻力，会更为顺滑，从而能更方便线屑500进入集线部件300内，提升线屑500的收集效果。同时，集线部件300若与球壳200之间若为圆角过渡，也能使球体表面不再存在尖锐部位，能更好地在衣物之间移动，降低衣物间的摩擦，同时也能防止刮伤衣物，对衣物具有极佳的保护效果。

本申请的线屑收集球，主要是用在洗衣机内，以上述实施例的线屑收集球为例，其在洗衣机中具体的使用方法和原理如下：

根据使用需求，准备进线口二320尺寸、透水孔尺寸合适的线屑收集球，当然线屑收集球一般准备多个；

在清洗衣物时，直接将线屑收集球随衣物一起放入洗衣桶内；

在衣物旋转的过程中，会有线屑500从衣物上脱落，脱落的线屑500在洗涤水中，大部分处于舒展状态，当有线屑500位于进线口一310处时，若线屑收集球向前移动，水流在漏斗开口处汇集会出现加速效应，使得位于进线口一310处的线屑500被快速冲入集线部件300内，并通过进线口二320进入容纳腔230内部；与之相反地，若容纳腔230内的线屑500位于进线口二320处，假设恰巧线屑500的前端已经进入了进线口二320内，由于线屑500是柔性而非刚性的，其后端会卡在进线口二320的外壁上，即后端是很难直接进入进线口二320的，同时，由于集线部件300类似于漏斗的特殊形状，这使得从进线口二320进入集线部件300内的水流，其流速会变缓，线屑500进入进线口二320的前端受到的水流力度，明显不如线屑500后端受到的水流力度大，因此进入容纳腔230内的线屑500想要再通过集线部件300离开容纳腔230是很困难的，并且，透水孔的孔径极小，线屑500也无法通过透水孔离开容纳腔230，这使得线屑收集球能有效对洗衣桶内的线屑500进行收集；

在衣物脱水结束后，随衣物取出线屑收集球，若线屑收集球内已经囤积了较多的线屑500，则用手扣住环形槽110，取出浮子100，把球体放入清水中，放入时，使缺口220朝下，此时，轻轻抖动球壳200，即可使球壳200内囤积的线屑500离开球壳200，清理完后，将浮子100重新安装至缺口220内，即可再次进行使用。

当然，本领域技术人员可以理解的是，上述在洗衣机中的使用方式，只是为了使本领域技术人员更好地理解本申请线屑收集球的用法，而非限制只能按照上述方式和步骤进行使用。

技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机的线屑收集球，其特征在于，包括平均密度与水的密度相同的球体，所述球体包括球壳，以及若干设置在所述球壳上的集线部件，所述球壳内形成容纳线屑的容纳腔，所述集线部件两端分别设置有进线口一与进线口二，所述进线口一的尺寸大于所述进线口二的尺寸，且线屑依次通过所述进线口一、进线口二进入所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述球壳上设置有若干过水孔，所述过水孔连通所述容纳腔的内部与外部。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述过水孔的尺寸小于所述进线口二的尺寸。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述球体还包括位于容纳腔底部的配重部，所述配重部的密度大于球壳的密度。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述球壳上设置有连通容纳腔内部与外部的缺口，且所述缺口处适配有控制缺口开合的封闭部件，所述封闭部件的密度小于所述配重部的密度。

6.根据权利要求5所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述缺口与所述配重部相对设置。

7.根据权利要求6所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述封闭部件为密度小于水的浮子，所述浮子由弹性材料制成。

8.根据权利要求7所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述浮子上设置有环形槽。

9.根据权利要求6所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述封闭部件为与球壳可拆卸连接的封盖。

10.根据权利要求1所述的洗衣机的线屑收集球，其特征在于，所述进线口一与所述球壳的外表面平齐，所述进线口二延伸至所述容纳腔内，且所述集线部件的尺寸沿着线屑的进入方向逐渐减小。

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