CN116022977A - 一种电池废水有机物的复合降解系统 - Google Patents
一种电池废水有机物的复合降解系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116022977A CN116022977A CN202310255358.8A CN202310255358A CN116022977A CN 116022977 A CN116022977 A CN 116022977A CN 202310255358 A CN202310255358 A CN 202310255358A CN 116022977 A CN116022977 A CN 116022977A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- aeration
- bin
- communicated
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 99
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 65
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 31
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 29
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种电池废水有机物的复合降解系统，包括电絮凝沉淀机构、生物降解机构、好氧曝气机构、电磁连通管、格栅机和叠螺机，电磁连通管的数量为两个，生物降解机构通过一个电磁连通管与电絮凝沉淀机构连通，好氧曝气机构通过另一个电磁连通管与生物降解机构连通，格栅机设置于电絮凝沉淀机构的内部，叠螺机的输入端与格栅机的输出端连通，并位于格栅机的一侧。以上结构的设置，以此进行电絮凝、生物降解和曝气增氧的方式对废水进行处理，可以大幅去除废水中的有机物，同时降低废水中COD的含量，以此达到废水的排放标准，达到保护环境降低对人体危害的目的。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种电池废水有机物的复合降解系统。
背景技术
目前，在电池生产技术中，会使用切割液对光伏硅片进行切割，导致会产生大量的有机废水，会对环境造成严重污染，并且会具有有毒性，同时在水中可以进行溶解，将水中溶解氧消耗殆尽，并且有机物在分解过程中，会产生大量的甲烷、硫化氢和氨，使得水质变得恶臭，并且长期存在于水体之中，致癌物会经食物链逐渐放大，造成危害，先通过生物处理的方法对有机物废水进行处理，以此在降低排放时废水的有害物质。
但现有技术中，通过生物处理方法对废水进行处理，可以对部分有害物质进行催化降解，但是排出的废水COD依旧较高，并且其中的有机物并未得到有效处理，在废水之中仍存在大量的有机污染物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池废水有机物的复合降解系统，旨在解决现有技术中的排出的废水COD依旧较高，并且其中的有机物并未得到有效处理，在废水之中仍存在大量的有机污染物的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种电池废水有机物的复合降解系统，包括电絮凝沉淀机构、生物降解机构、好氧曝气机构、电磁连通管、格栅机和叠螺机，所述电磁连通管的数量为两个，所述生物降解机构通过一个所述电磁连通管与所述电絮凝沉淀机构连通，所述好氧曝气机构通过另一个所述电磁连通管与所述生物降解机构连通，所述格栅机设置于所述电絮凝沉淀机构的内部，所述叠螺机的输入端与所述格栅机的输出端连通，并位于所述格栅机的一侧。
其中，所述电絮凝沉淀机构包括电絮凝仓、支板、铁板、铝板和升降组件，所述升降组件设置于所述电絮凝仓的一侧，所述支板设置于所述升降组件的一侧，所述铁板与所述支板固定连接，并位于所述支板的下端，所述铝板与所述支板固定连接，并位于所述支板的下端。
其中，所述电絮凝沉淀机构还包括转盘、电机架、驱动电机、联轴杆和绞龙，所述转盘与所述支板转动连接，并嵌于所述支板的内部，所述电机架与所述支板固定连接，并位于所述支板的上端，所述驱动电机与所述电机架固定连接，并位于所述电机架的上端，且所述驱动电机的输出端贯穿所述电机架，所述联轴杆的两端分别与所述驱动电机的输出端和所述转盘固定连接，并位于所述驱动电机和所述转盘之间，所述绞龙与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的下端。
其中，所述生物降解机构包括生物降解仓、高压喷管、支管、小型电磁阀、控药组件和药仓，所述生物降解仓通过所述电磁连通管与所述电絮凝仓连通，所述高压喷管与所述生物降解仓连通，并位于所述生物降解仓的一侧，所述支管与所述高压喷管连通，并位于所述高压喷管的外表壁，所述小型电磁阀与所述支管连通，并位于所述支管远离所述高压喷管的一端，所述控药组件与所述高压喷管连通，并位于所述高压喷管的上端，所述药仓与所述控药组件连通，并位于所述控药组件的上端。
其中，所述控药组件包括筒体、第一电磁蝶阀和第二电磁蝶阀，所述第一电磁蝶阀的两端分别与所述筒体和所述高压喷管连通，并位于所述筒体和所述高压喷管之间，所述第二电磁蝶阀的两端分别与所述筒体和所述药仓连通，并位于所述筒体和所述药仓之间。
其中，所述好氧曝气机构包括好氧曝气仓、曝气管、曝气风机和曝气输出架，所述曝气风机设置于所述好氧曝气仓的一侧，所述曝气输出架与所述好氧曝气仓固定连接，并位于所述好氧曝气仓的内部，所述曝气管的一端与所述曝气风机的输出端连通，并位于所述曝气风机的一侧，所述曝气管的另一端与所述曝气输出架连通，并位于所述曝气输出架的外表壁。
其中，所述曝气输出架包括主管体、分流管和连接管，所述主管体与所述好氧曝气仓固定连接，并位于所述好氧曝气仓的内部，所述分流管的数量为多根，每根所述分流管分别与所述主管体连通，并分别位于所述主管体的外表壁，所述连接管的两端分别与所述主管体和所述曝气管连通，并位于所述主管体和所述曝气管之间。
其中，每个所述电磁连通管包括第一管体、第二管体和电磁阀本体，所述电磁阀本体的两端分别与所述第一管体和所述第二管体连通，并分别位于所述第一管体和所述第二管体之间。
本发明的一种电池废水有机物的复合降解系统，通过所述电絮凝沉淀机构对废水进行电解沉降，废水经过电极氧化而发生絮体破裂和细胞破解，释放间隙水和结合水，使得废水中污泥絮体颗粒粒径下降，并可消除阳极释放的凝结剂，在电絮凝过程中铁离子不断释放，溶解速率加快，使得在废水中形成Fe(OH)3和Fe(OH)2，形成的Fe(OH)3和Fe(OH)2具有吸附能力和电絮凝沉淀作用，使得污泥脱水性能增强，在进行电絮凝沉淀后，将除沉后的废水排入至所述生物降解机构之中，向所述生物降解机构之中添加假单细胞菌剂，并反应36～48h，在反应完成后将其废水通入至所述好氧曝气机构之中，通过所述好氧曝气机构向废水内部强制通入空气，使得废水与空气接触充氧，加快空气中的氧气向液体中转移，达到强制增氧的目的，对污水中的有机物进行氧化分解，通过以上结构的设置，以此进行电絮凝、生物降解和曝气增氧的方式对废水进行处理，可以大幅去除废水中的有机物，同时降低废水中COD的含量，以此达到废水的排放标准，达到保护环境降低对人体危害的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种电池废水有机物的复合降解系统的结构示意图。
图2是本发明的一种电池废水有机物的复合降解系统的正视图。
图3是本发明的电絮凝沉淀机构的结构示意图。
图4是本发明的生物降解机构的侧视图。
图5是本发明的好氧曝气机构的结构示意图。
图6是本发明的好氧曝气机构的后视图。
图7是本发明的好氧曝气机构的内部结构剖视图。
101-格栅机、102-叠螺机、103-电絮凝仓、104-支板、105-铁板、106-铝板、107-升降组件、108-转盘、109-电机架、110-驱动电机、111-联轴杆、112-绞龙、113-生物降解仓、114-高压喷管、115-支管、116-小型电磁阀、117-筒体、118-第一电磁蝶阀、119-第二电磁蝶阀、120-药仓、121-好氧曝气仓、122-曝气管、123-曝气风机、124-主管体、125-分流管、126-连接管、127-第一管体、128-第二管体、129-电磁阀本体、130-架体、131-辅杆、132-多级气缸、133-压盘、134-密封层、135-进气管、136-法兰环、137-气压检测表。
具体实施方式
请参阅图1至图7，本发明提供了一种电池废水有机物的复合降解系统，包括电絮凝沉淀机构、生物降解机构、好氧曝气机构、电磁连通管、格栅机101和叠螺机102，所述电磁连通管的数量为两个，所述生物降解机构通过一个所述电磁连通管与所述电絮凝沉淀机构连通，所述好氧曝气机构通过另一个所述电磁连通管与所述生物降解机构连通，所述格栅机101设置于所述电絮凝沉淀机构的内部，所述叠螺机102的输入端与所述格栅机101的输出端连通，并位于所述格栅机101的一侧。
在本实施方式中，先对废水进行加热，使其温度在℃～150℃，并持续15～20分钟，使得降低至45℃后通过所述电絮凝沉淀机构对废水进行电解沉降，在高温作业下，废水中的聚乙二醇会与空气中的氧气发生反应，达到裂解的效果，同时温度降低至45℃为电絮凝反应的最佳温度，废水经过电极氧化而发生絮体破裂和细胞破解，释放间隙水和结合水，使得废水中污泥絮体颗粒粒径下降，并可消除阳极释放的凝结剂，在电絮凝过程中铁离子不断释放，溶解速率加快，使得在废水中形成Fe(OH)3和Fe(OH)2，形成的Fe(OH)3和Fe(OH)2具有吸附能力和电絮凝沉淀作用，使得污泥脱水性能增强，在进行电絮凝沉淀后，将除沉后的废水排入至所述生物降解机构之中，向所述生物降解机构之中添加假单细胞菌剂，并反应36～48h，在反应完成后将其废水通入至所述好氧曝气机构之中，通过所述好氧曝气机构向废水内部强制通入空气，使得废水与空气接触充氧，加快空气中的氧气向液体中转移，达到强制增氧的目的，对污水中的有机物进行氧化分解。
进一步地，所述电絮凝沉淀机构包括电絮凝仓103、支板104、铁板105、铝板106和升降组件107，所述升降组件107设置于所述电絮凝仓103的一侧，所述支板104设置于所述升降组件107的一侧，所述铁板105与所述支板104固定连接，并位于所述支板104的下端，所述铝板106与所述支板104固定连接，并位于所述支板104的下端。
在本实施方式中，通过所述电絮凝仓103对废水进行盛放，通过所述升降组件107对所述支板104进行上下驱动，向下驱动使得所述铁板105和所述铝板106浸于废水之中，由所述铁板105做阳极，所述铝板106做阴极，以此对废水进行电絮凝的反应，在通电前，需要对所述铁板105和所述铝板106进行处理，将所述铁板105和所述铝板106浸泡于8％～10％的盐酸溶液中20min，随后使用砂纸对所述铁板105和所述铝板106的外表面进行打磨，再用5％的盐酸溶液浸泡10min以去除所述铁板105和所述铝板106表面的氧化物，使用超纯水清洗后通过所述升降组件107降入至废水之中进行电絮凝反应。
进一步地，所述电絮凝沉淀机构还包括转盘108、电机架109、驱动电机110、联轴杆111和绞龙112，所述转盘108与所述支板104转动连接，并嵌于所述支板104的内部，所述电机架109与所述支板104固定连接，并位于所述支板104的上端，所述驱动电机110与所述电机架109固定连接，并位于所述电机架109的上端，且所述驱动电机110的输出端贯穿所述电机架109，所述联轴杆111的两端分别与所述驱动电机110的输出端和所述转盘108固定连接，并位于所述驱动电机110和所述转盘108之间，所述绞龙112与所述转盘108固定连接，并位于所述转盘108的下端。
在本实施方式中，所述电机架109对所述驱动电机110进行支撑，同时驱动所述驱动电机110进行转动，进而带动所述联轴杆111进行旋转，并由所述联轴杆111带动所述转盘108和所述绞龙112进行旋转，通过所述绞龙112可以对废水进行搅拌，使得电絮凝反应更加彻底。
进一步地，所述生物降解机构包括生物降解仓113、高压喷管114、支管115、小型电磁阀116、控药组件和药仓120，所述生物降解仓113通过所述电磁连通管与所述电絮凝仓103连通，所述高压喷管114与所述生物降解仓113连通，并位于所述生物降解仓113的一侧，所述支管115与所述高压喷管114连通，并位于所述高压喷管114的外表壁，所述小型电磁阀116与所述支管115连通，并位于所述支管115远离所述高压喷管114的一端，所述控药组件与所述高压喷管114连通，并位于所述高压喷管114的上端，所述药仓120与所述控药组件连通，并位于所述控药组件的上端。
在本实施方式中，将废水进行电絮凝处理后，流入至所述生物降解仓113之中，通过所述控药组件将假单细胞菌剂进行预准备，所述控药组件每次加药通过控药组件的长度进行控制，并且实现每次加药剂量相同，打开所述小型电磁阀116并且对所述支管115通入高压气体，将在所述高压喷管114中的假单细胞菌剂通过高压排入至所述生物降解仓113之中，并且通过所述高压喷管114可以对所述生物降解仓113内部的废水进行搅拌，使其废水与假单细胞菌剂均匀混合，通过假单细胞可以实现对有机物进行降解的作用，废水的pH值通常在6.3±0.5之间，适合假单细胞的最佳pH值在6.6～7.0之间，并且符合废水pH值的排放标准6～9之间。
进一步地，所述控药组件包括筒体117、第一电磁蝶阀118和第二电磁蝶阀119，所述第一电磁蝶阀118的两端分别与所述筒体117和所述高压喷管114连通，并位于所述筒体117和所述高压喷管114之间，所述第二电磁蝶阀119的两端分别与所述筒体117和所述药仓120连通，并位于所述筒体117和所述药仓120之间。
在本实施方式中，在所述药仓120之中提前添加假单细胞菌剂，在使用过程中，打开所述第二电磁蝶阀119，待菌剂将所述筒体117填充满后，关闭所述第二电磁蝶阀119，并开启所述第一蝶阀，使得菌剂流入至所述高压喷管114之中，并且每次达到定量的菌剂放置。
进一步地，所述好氧曝气机构包括好氧曝气仓121、曝气管122、曝气风机123和曝气输出架，所述曝气风机123设置于所述好氧曝气仓121的一侧，所述曝气输出架与所述好氧曝气仓121固定连接，并位于所述好氧曝气仓121的内部，所述曝气管122的一端与所述曝气风机123的输出端连通，并位于所述曝气风机123的一侧，所述曝气管122的另一端与所述曝气输出架连通，并位于所述曝气输出架的外表壁。
在本实施方式中，在所述生物降解仓113中通过假单细胞进行生物降解后通入至所述好氧曝气仓121之中，驱动所述曝气风机123进行输出，使得空气由所述曝气管122进入至所述曝气输出架之中，并由所述曝气输出架向废水中排出空气，使得空气中的氧气与废水充分进行接触并融入其中，通过曝气处理可以去除废水中的有机物，降低废水中COD的含量，使得废水达到排放标准，不会对环境造成影响。
进一步地，所述曝气输出架包括主管体124、分流管125和连接管126，所述主管体124与所述好氧曝气仓121固定连接，并位于所述好氧曝气仓121的内部，所述分流管125的数量为多根，每根所述分流管125分别与所述主管体124连通，并分别位于所述主管体124的外表壁，所述连接管126的两端分别与所述主管体124和所述曝气管122连通，并位于所述主管体124和所述曝气管122之间。
在本实施方式中，由所述连接管126将所述主管体124和所述曝气管122连通，所述曝气风机123输出的空气由所述曝气管122通入至所述连接管126之中，进而由所述连接管126通入至所述主管体124之中，最终由所述分流管125排出，对废水进行曝气处理，并且达到均匀曝气的效果。
进一步地，每个所述电磁连通管包括第一管体127、第二管体128和电磁阀本体129，所述电磁阀本体129的两端分别与所述第一管体127和所述第二管体128连通，并分别位于所述第一管体127和所述第二管体128之间。
在本实施方式中，由所述第一管体127和所述第二管体128连通所述生物降解仓113和所述好氧曝气仓121，并通过所述电磁阀本体129对开闭进行控制，控制其废水排入至下一工序的目的。
进一步地，所述电池废水有机物的复合降解系统还包括加压机构，所述加压机构的数量为多个，每个所述加压机构分别设置于对应的所述生物降解仓113和所述好氧曝气仓121的上端。
在本实施方式中，由所述加压机构可以在排流废水进入下一工序时，向其所述生物降解仓113和所述好氧曝气仓121进行密封加压，增加其内部空气压强，以此达到提高废水排流的流速，进而达到提高处理效率的效果。
进一步地，每个所述加压机构包括架体130、辅杆131、多级气缸132、压盘133和密封层134，所述辅杆131的数量为多根，多根所述辅杆131分别与所述架体130固定连接，并分别位于所述架体130的下端，所述压盘133与多根所述辅杆131固定连接，并位于多根所述辅杆131的下端，所述多级气缸132与所述架体130固定连接，并位于所述架体130的下端，且所述多级气缸132的输出端与所述压盘133固定连接，所述密封层134与所述压盘133固定连接，并位于所述压盘133的下端。
在本实施方式中，通过所述架体130对多根所述辅杆131和所述多级气缸132进行支撑，并且每个所述架体130分别悬架于对应的所述生物降解仓113和所述好氧曝气仓121的上端，由所述多级气缸132驱动所述压盘133向下进行移动，并通过多根所述辅杆131进行辅助支撑，驱动所述压盘133下压直至所述密封层134与对应的所述生物降解仓113和所述好氧曝气仓121接触，并通过所述多级气缸132驱动产生的压力，通过所述密封层134进行密封，密封后通过气泵机向其内部进行充气加压，以此加快废水排流的速率。
进一步地，每个所述加压机构还包括进气管135、法兰环136和气压检测表137，所述进气管135与所述压盘133连通，并位于所述压盘133的上端，所述法兰环136与所述进气管135固定连接，并套设于所述进气管135的外表壁，所述气压检测表137与所述压盘133固定连接，且所述气压检测表137贯穿所述压盘133。
在本实施方式中，所述进气管135连通所述压盘133，并且通过所述法兰环136将进气管135与气泵机的输出端连通，通过气泵机的输出端通过所述进气管135进行供气，同时通过所述气压检测表137对所述生物降解仓113和所述好氧曝气仓121内部气压值进行独立测量，使得气压值处于安全范围之中，避免安全事故的发生。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
包括电絮凝沉淀机构、生物降解机构、好氧曝气机构、电磁连通管、格栅机和叠螺机，所述电磁连通管的数量为两个，所述生物降解机构通过一个所述电磁连通管与所述电絮凝沉淀机构连通，所述好氧曝气机构通过另一个所述电磁连通管与所述生物降解机构连通，所述格栅机设置于所述电絮凝沉淀机构的内部，所述叠螺机的输入端与所述格栅机的输出端连通，并位于所述格栅机的一侧。
2.如权利要求1所述的一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
所述电絮凝沉淀机构包括电絮凝仓、支板、铁板、铝板和升降组件，所述升降组件设置于所述电絮凝仓的一侧，所述支板设置于所述升降组件的一侧，所述铁板与所述支板固定连接，并位于所述支板的下端，所述铝板与所述支板固定连接，并位于所述支板的下端。
3.如权利要求2所述的一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
所述电絮凝沉淀机构还包括转盘、电机架、驱动电机、联轴杆和绞龙，所述转盘与所述支板转动连接，并嵌于所述支板的内部，所述电机架与所述支板固定连接，并位于所述支板的上端，所述驱动电机与所述电机架固定连接，并位于所述电机架的上端，且所述驱动电机的输出端贯穿所述电机架，所述联轴杆的两端分别与所述驱动电机的输出端和所述转盘固定连接，并位于所述驱动电机和所述转盘之间，所述绞龙与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的下端。
4.如权利要求3所述的一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
所述生物降解机构包括生物降解仓、高压喷管、支管、小型电磁阀、控药组件和药仓，所述生物降解仓通过所述电磁连通管与所述电絮凝仓连通，所述高压喷管与所述生物降解仓连通，并位于所述生物降解仓的一侧，所述支管与所述高压喷管连通，并位于所述高压喷管的外表壁，所述小型电磁阀与所述支管连通，并位于所述支管远离所述高压喷管的一端，所述控药组件与所述高压喷管连通，并位于所述高压喷管的上端，所述药仓与所述控药组件连通，并位于所述控药组件的上端。
5.如权利要求4所述的一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
所述控药组件包括筒体、第一电磁蝶阀和第二电磁蝶阀，所述第一电磁蝶阀的两端分别与所述筒体和所述高压喷管连通，并位于所述筒体和所述高压喷管之间，所述第二电磁蝶阀的两端分别与所述筒体和所述药仓连通，并位于所述筒体和所述药仓之间。
6.如权利要求5所述的一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
所述好氧曝气机构包括好氧曝气仓、曝气管、曝气风机和曝气输出架，所述曝气风机设置于所述好氧曝气仓的一侧，所述曝气输出架与所述好氧曝气仓固定连接，并位于所述好氧曝气仓的内部，所述曝气管的一端与所述曝气风机的输出端连通，并位于所述曝气风机的一侧，所述曝气管的另一端与所述曝气输出架连通，并位于所述曝气输出架的外表壁。
7.如权利要求6所述的一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
所述曝气输出架包括主管体、分流管和连接管，所述主管体与所述好氧曝气仓固定连接，并位于所述好氧曝气仓的内部，所述分流管的数量为多根，每根所述分流管分别与所述主管体连通，并分别位于所述主管体的外表壁，所述连接管的两端分别与所述主管体和所述曝气管连通，并位于所述主管体和所述曝气管之间。
8.如权利要求7所述的一种电池废水有机物的复合降解系统，其特征在于，
每个所述电磁连通管包括第一管体、第二管体和电磁阀本体，所述电磁阀本体的两端分别与所述第一管体和所述第二管体连通，并分别位于所述第一管体和所述第二管体之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310255358.8A CN116022977A (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种电池废水有机物的复合降解系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310255358.8A CN116022977A (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种电池废水有机物的复合降解系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116022977A true CN116022977A (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86070863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310255358.8A Pending CN116022977A (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种电池废水有机物的复合降解系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116022977A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014097472A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Swing Corp | 有機性廃水の処理方法及び処理装置 |
| CN104556573A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 河南华有环保科技有限公司 | 一种含有二乙基二硫代氨基甲酸锌的废水处理方法 |
| US20180148351A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-05-31 | World Water Technologies, LLC. | System and associated methodology to clean contaminants from a flowing stream |
| CN110746039A (zh) * | 2019-10-19 | 2020-02-04 | 扬州工业职业技术学院 | 一种难生物降解有机废水处理设备及工艺 |
| CN112694199A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 长沙工研院环保有限公司 | 一种电化学组合水处理装置 |
| CN115571977A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-06 | 青岛万慧源环保科技有限公司 | 一种ebr高效生化处理工艺 |
-
2023
- 2023-03-16 CN CN202310255358.8A patent/CN116022977A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014097472A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Swing Corp | 有機性廃水の処理方法及び処理装置 |
| CN104556573A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 河南华有环保科技有限公司 | 一种含有二乙基二硫代氨基甲酸锌的废水处理方法 |
| US20180148351A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-05-31 | World Water Technologies, LLC. | System and associated methodology to clean contaminants from a flowing stream |
| CN110746039A (zh) * | 2019-10-19 | 2020-02-04 | 扬州工业职业技术学院 | 一种难生物降解有机废水处理设备及工艺 |
| CN112694199A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 长沙工研院环保有限公司 | 一种电化学组合水处理装置 |
| CN115571977A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-06 | 青岛万慧源环保科技有限公司 | 一种ebr高效生化处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100494096C (zh) | 高压空化射流结合芬顿试剂处理印染废水的方法 | |
| CN109368746B (zh) | 一种高cod、难生化废水的预处理装置的预处理系统及方法 | |
| WO2015081658A1 (zh) | 污泥处理系统及其方法 | |
| CN107473435A (zh) | 一种低浓度生物难降解工业有机废水处理的催化氧化方法 | |
| CN112979092A (zh) | 用于工业废水溶解性有机物去除及毒性削减的三维电极生物强化处理系统及方法 | |
| CN216946374U (zh) | 一种臭氧双氧水高效联合催化氧化废水处理装置 | |
| CN213326899U (zh) | 一种污水芬顿处理装置 | |
| CN116022977A (zh) | 一种电池废水有机物的复合降解系统 | |
| CN103466755A (zh) | 高压液下气体射流放电等离子体处理污水的装置和方法 | |
| CN215947045U (zh) | 石墨烯制备专用一体化废水处理设备 | |
| CN101973606A (zh) | 动态微电解废水处理装置及其水处理方法 | |
| CN212924523U (zh) | 一种焦化废水臭氧催化氧化深度处理装置 | |
| CN110921980B (zh) | 一种电化学强化臭氧-生物活性炭水处理设备及利用其处理水的方法 | |
| CN102311165B (zh) | 去除水体中环境激素类污染物和黑臭的方法及系统 | |
| CN212246653U (zh) | 垃圾填埋场渗滤液生化氧化处理系统 | |
| CN111056697A (zh) | 异相催化氧化耦合生化技术处理bdo废水的系统及方法 | |
| CN215250165U (zh) | 一种高压脉冲等离子污水处理设备 | |
| CN100337928C (zh) | 船舶污水无污泥净化处理方法及其设备 | |
| CN104828898B (zh) | 一种浸没式板板放电等离子体污水处理装置 | |
| CN103466744A (zh) | 高压介质阻挡尖端放电等离子体处理污水的装置和方法 | |
| CN219429851U (zh) | 一种水产养殖废水处理设备 | |
| CN217351019U (zh) | 一种催化氧化混凝沉淀集成化的污水处理装置 | |
| CN213388216U (zh) | 一种基于臭氧催化氧化组合技术处理印染废水的装置 | |
| CN113044970B (zh) | 一种基于mbr反应器技术的污水处理方法 | |
| CN218145974U (zh) | 一种用于垃圾渗滤液的电催化处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |