CN116016732A - 终端设备连接结构及终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种终端设备连接结构及终端设备，属于电子技术领域。包括中框、后盖和顶升组件。中框包括侧框，侧框上开有安装孔；后盖与中框可拆卸连接，后盖包括盖体和扣位板，扣位板设置在盖体上，扣位板包括第一受力面和第二受力面，第一受力面与侧框相对设置，第二受力面与第一受力面相交；顶升组件包括顶压件和连接件，连接件转动设置在安装孔内，顶压件设置在侧框与扣位板之间，顶压件与连接件固定连接；顶压件包括第一抵压面和第二抵压面，第一抵压面与所述第一受力面相对设置，第二抵压面与第二受力面相对设置。通过顶压件向两个方向顶压扣位板，来解决现有的终端设备后盖拆除过程复杂、拆除困难的技术问题。

Description

终端设备连接结构及终端设备

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种终端设备连接结构及终端设备。

背景技术

传统的终端设备的后盖一般通过泡棉胶粘死在中框上，导致后盖的拆卸十分困难，需要先将泡棉胶加热消除，在通过撬片插入后盖与中框之间的缝隙，用力将后盖向上翘起，使后盖与中框相互脱离，撬片撬开后盖的过程复杂，拆除困难，且及其容易损坏后盖的外观。

发明内容

本发明的一个目的在于解决现有的终端设备后盖拆除过程复杂、拆除困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种终端设备连接结构，包括：中框，包括侧框，所述侧框上开有安装孔；后盖，与所述中框可拆卸连接，所述后盖包括盖体和扣位板，所述扣位板设置在所述盖体上，所述扣位板包括第一受力面和第二受力面，所述第一受力面与所述侧框相对设置，所述第二受力面与所述第一受力面相交；顶升组件，包括顶压件和连接件，所述连接件转动设置在所述安装孔内，所述顶压件设置在所述侧框与所述扣位板之间，所述顶压件与所述连接件固定连接；所述顶压件包括第一抵压面和第二抵压面，所述第一抵压面与所述第一受力面相对设置，所述第二抵压面与所述第二受力面相对设置；其中，转动所述连接件，所述第一抵压面挤压所述第一受力面，使所述扣位板可沿所述安装孔的轴线方向偏移，以使所述第一受力面远离所述侧框；所述第二抵压面挤压所述第二受力面，使所述扣位板可沿垂直于所述盖体的平面方向移动，用以将所述后盖顶出所述中框。

可选地，所述顶压件呈螺旋渐开状。

可选地，所述第一抵压面沿所述顶压件的轴线螺旋上升，使所述第一抵压面的高度逐渐增加；所述第二抵压面沿所述顶压件的周侧渐开，使所述第二抵压面到所述顶压件的转动轴线的距离逐渐增加。

可选地，所述第一受力面与所述第二受力面相互垂直。

可选地，所述第一受力面包括低位受力面、高位受力面和倾斜受力面，所述低位受力面与所述侧框的距离大于所述高位受力面与所述侧框的距离；所述低位受力面与所述高位受力面通过所述倾斜受力面平滑连接；所述低位受力面上还设有沉孔；所述第一抵压面与所述第一受力面之间的受力点沿所述倾斜受力面向高位受力面移动，先后挤压所述倾斜受力面和所述高位受力面，使所述扣位板与所述侧框相互远离。

可选地，所述顶升组件还包括卡簧，所述顶压件设置有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔与所述卡簧连接。

可选地，所述连接件包括传动轴和螺帽，所述螺帽固定连接在所述传动轴的一端，所述螺帽上设有刻槽，用于与螺丝刀配合。

可选地，所述盖体上设有缺口，所述缺口相对于所述扣位板设置，用于拆卸时撬片插入。

可选地，还包括防水圈，所述防水圈设置在所述后盖与所述中框之间，用于将所述后盖和所述中框之间的间隙密封。

本实施例还提供了一种终端设备，包括：主板模块；上述的终端设备连接结构，所述主板模块设置在所述中框内。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：

本发明终端设备连接结构的后盖包括扣位板，并提供与扣位板相配顶压件，通过旋转顶压件从两个方向挤压扣位板，来将扣位板顶出中框。当需要拆卸后盖时，只需要转动连接件，带动顶压件转动，使第一抵压面可以挤压扣位板上的第一受力面，扣位板受到横向压力，使扣位板沿安装孔的轴线方向移动，远离中框；然后继续转动连接件，使顶压件的第二抵压面开始抵压扣位板的第二抵压面，扣位板收到竖向压力，使扣位板沿盖体的平面的垂线向上运动，将扣位板与中框部分脱离，使撬片可以插入到后盖与中框之间，完成对后盖的拆卸。该结构使终端设备维修拆卸过程更加简单，只要旋转连接件就可打开后盖，可以方便操作人员快速跟换终端设备内部部件，且不会对外壳造成损伤，重新安装时，不再需要备用售后物料，具有良好的经济效益和实用价值。

附图说明

图1是终端设备示意图；

图2是终端设备连接结构的爆炸图；

图3是终端设备去除后盖的示意图；

图4是后盖与顶升组件的连接示意图；

图5是图4中后盖与顶升组件的部分放大图；

图6是图5的后盖与顶升组件的分离示意图；

图7是顶升组件的正视图；

图8是顶升组件的俯视图；

图9是顶升组件的爆炸图；

图10是图3中A-A截面的剖视图；

图11是图10中的部分放大图。

附图标记说明如下：100、终端设备；10、中框；11、侧框；12、安装孔；20、后盖；21、盖体；211、缺口；22、扣位板；221、第一受力面；2211、低位受力面；2212、高位受力面；2213、倾斜受力面；2214、沉孔；222、第二受力面；23、扣件；30、顶升组件；31、顶压件；311、第一抵压面；312、第二抵压面；313、连接孔；32、连接件；321、传动轴；322、螺帽；323、刻槽；33、卡簧；40、防水圈；50、主板模块。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

在本申请的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

传统的终端设备的后盖20一般通过泡棉胶粘死在中框10上，导致后盖20的拆卸十分困难，需要先将泡棉胶加热消除，在通过撬片插入后盖20与中框10之间的缝隙，用力将后盖20向上翘起，使后盖20与中框10相互脱离，撬片撬开后盖20的过程复杂，拆除困难，且及其容易损坏后盖20的外观。因此，本实施例提供一种终端设备连接结构来使终端设备100的后盖20更加容易拆除，任何操作人员都可以方便快速的将终端设备100的后盖20进行拆除，对终端设备100进行维护。

请参阅图1，提供了一种终端设备100，包括主板模块50和终端设备连接结构，主板模块50设置在中框10内。本实施例中的终端设备100为手机；其主板模块50为对应的电池模组、摄像模组和控制模组等。可以想到的是，终端设备100也可以是平板或电子手表，亦或者其他可以设置该结构的电子设备，其内部安装的主板模块50进行对应的改变。

请参阅图2至图11，一种终端设备连接结构包括中框10、后盖20和顶升组件30。后盖20扣合在中框10上，顶升组件30设置在中框10内侧，用于顶压后盖20。

中框10包括侧框11，多个侧框11合围形成中框10，侧框11上开有安装孔12，用于安装顶升组件30的连接件32。安装孔12的位置可以设置任一侧框11上。本实施例中的中框10的内侧还设有扣合位，用于与后盖20的上间隔设置的扣件23相互配合，实现后盖20的扣合。

后盖20与中框10可拆卸连接。后盖20包括多个扣件23，多个扣件23间隔环绕设置在盖体21上，用于与中框10上的扣合位扣合，实现后盖20与中框10的可拆卸连接。

后盖20包括盖体21和扣位板22。扣位板22设置在盖体21上，且扣位板22的设置位置与中框10上的安装孔12的位置相匹配。

请参阅图6，扣位板22呈L型。扣位板22包括第一受力面221和第二受力面222。第一受力面221与侧框11相对设置，第二受力面222与第一受力面221相交。第一受力面221可以承受沿安装孔12轴线的力，使扣位板22可沿安装孔12的轴线方向偏移，以使第一受力面221远离侧框11。第二受力面222可以承受垂直于盖体21的平面方向的力，以将后盖20顶出中框10。

本实施例中，第一受力面221与第二受力面222相互垂直，与顶升组件30的顶压件31配合时，能更有效的将后盖20顶出。

请参阅图6，第一受力面221包括低位受力面2211、高位受力面2212和倾斜受力面2213。低位受力面2211与侧框11的距离大于高位受力面2212与侧框11的距离，即低位受力面2211向内凹陷程度更大。低位受力面2211与高位受力面2212通过倾斜受力面2213平滑连接，当顶压件31与第一受力面221接触，顶压件31转动，顶压件31与第一受力面221之间的受力点沿倾斜受力面2213向高位受力面2212移动，先后挤压倾斜受力面2213和高位受力面2212，使扣位板22与侧框11相互远离，实现扣位板22与中框10的脱离。当顶压件31顶压第二受力面222时，扣位板22向上运动，使扣位板22顶出中框10。

本实施例中，低位受力面2211上还设有沉孔2214，沉孔2214用于容置穿出顶压件31的传动轴321，使传动轴321与扣位板22不产生挤压力。

本实施例中，盖体21上设有缺口211，缺口211相对于扣位板22设置，用于拆卸时撬片插入。当顶压件31将扣位板22顶出高于中框10的表面时，可以将撬片插入到缺口211中，方便后续的后盖20拆卸。

请参阅图7至图9，顶升组件30包括顶压件31和连接件32。连接件32转动设置在安装孔12内，顶压件31设置在侧框11与扣位板22之间，顶压件31与连接件32固定连接。

顶压件31包括第一抵压面311和第二抵压面312，第一抵压面311为顶压件31的端面，第二抵压面312为顶压件31的侧面。第一抵压面311与第二抵压面312相交。第一抵压面311与第一受力面221相对设置，第二抵压面312与第二受力面222相对设置。

顶压件31呈螺旋渐开状。如图8所示，第一抵压面311沿顶压件31的轴线螺旋上升，使第一抵压面311的高度逐渐增加。如图9所示，第二抵压面312沿顶压件31的周侧渐开，形成渐开线；使第二抵压面312到顶压件31的转动轴线的距离逐渐增加。

因为第一抵压面311为螺旋升高的斜面，第一受力面221为具有不同高度的平面。当转动连接件32，第一抵压面311挤压第一受力面221，其接触点的高度发生变化，使第一受力面221可沿背离安装孔12的轴线方向偏移，以使扣位板22与侧框11远离。因为第二抵压面312到顶压件31的转动轴线的距离逐渐增加；当转动所述连接件32时，第二抵压面312挤压第二受力面222的力矩逐渐增大，使扣位板22可沿垂直于盖体21的平面方向移动，将扣位板22顶出中框10。

请参阅图9，在一些实施例中，顶升组件30还包括卡簧33。顶压件31设置有连接孔313，连接件32上设有对应的卡槽。连接件32穿过连接孔313与卡簧33连接，卡簧33卡入到卡槽内，可防止连接件32与顶压件31相互脱离。本实施例中的连接孔313为方型孔，连接件32的末端也对应设置为方型，可以防止顶压件31与连接件32之间的相对转动，防止传动损耗。

在一些实施例中，连接件32包括传动轴321和螺帽322。螺帽322固定连接在传动轴321的一端，螺帽322上设有刻槽323，用于与螺丝刀配合，可以使操作人员在转动连接件32时，更加容易。

请参阅图10和图11，终端设备连接结构还包括防水圈40，防水圈40设置在后盖20与中框10之间，用于将后盖20和中框10之间的间隙密封。防水圈40的设置可以使整个终端设备100即便不采用泡棉胶密封，也可以达到IP67的防水强度。

终端设备连接结构拆装的过程：

请参阅图5和图6，顺时针转动连接件32，使顶压件31的第一抵压面311挤压扣位板22的第一受力面221，使扣位板22远离侧框11，并与侧框11相互脱离。继续顺时针转动连接件32，顶压件31的第二抵压面312开始挤压扣位板22的第二受压面，将扣位板22向上顶出中框10的表面，将撬片插入到盖体21的缺口211上，撬动后盖20，使后盖20与中框10完全脱离。需要后盖20与中框10重新连接时，只需要将连接件32转回到原位，就可以将后盖20扣合到中框10上。

本发明终端设备连接结构通过旋转顶压件31从两个方向挤压扣位板22，来将扣位板22顶出中框10。当需要拆卸后盖20时，只需要转动连接件32，带动顶压件31转动，使第一抵压面311可以挤压扣位板22上的第一受力面221，扣位板22受到横向压力，使扣位板22沿安装孔12的轴线方向移动，远离中框10。然后继续转动连接件32，使顶压件31的第二抵压面312开始抵压扣位板22的第二抵压面312，扣位板22收到竖向压力，使扣位板22沿盖体21的平面的垂线向上运动，将扣位板22与中框10部分脱离，使撬片可以插入到后盖20与中框10之间，完成对后盖20的拆卸。该结构使终端设备100维修拆卸过程更加简单，只要旋转连接件32就可打开后盖20，可以方便操作人员快速跟换终端设备100的内部部件，且不会对后盖20造成损伤，重新安装时，不再需要备用售后物料，具有良好的经济效益和实用价值。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种终端设备连接结构，其特征在于，包括：

中框，包括侧框，所述侧框上开有安装孔；

后盖，与所述中框可拆卸连接，所述后盖包括盖体和扣位板，所述扣位板设置在所述盖体上，所述扣位板包括第一受力面和第二受力面，所述第一受力面与所述侧框相对设置，所述第二受力面与所述第一受力面相交；

顶升组件，包括顶压件和连接件，所述连接件转动设置在所述安装孔内，所述顶压件设置在所述侧框与所述扣位板之间，所述顶压件与所述连接件固定连接；所述顶压件包括第一抵压面和第二抵压面，所述第一抵压面与所述第一受力面相对设置，所述第二抵压面与所述第二受力面相对设置；

其中，转动所述连接件，所述第一抵压面挤压所述第一受力面，使所述扣位板可沿所述安装孔的轴线方向偏移，以使所述第一受力面远离所述侧框；所述第二抵压面挤压所述第二受力面，使所述扣位板可沿垂直于所述盖体的平面方向移动，用以将所述后盖顶出所述中框。

2.根据权利要求1所述的终端设备连接结构，其特征在于，所述顶压件呈螺旋渐开状。

3.根据权利要求2所述的终端设备连接结构，其特征在于，所述第一抵压面沿所述顶压件的轴线螺旋上升，使所述第一抵压面的高度逐渐增加；所述第二抵压面沿所述顶压件的周侧渐开，使所述第二抵压面到所述顶压件的转动轴线的距离逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的终端设备连接结构，其特征在于，所述第一受力面与所述第二受力面相互垂直。

5.根据权利要求4所述的终端设备连接结构，其特征在于，所述第一受力面包括低位受力面、高位受力面和倾斜受力面，所述低位受力面与所述侧框的距离大于所述高位受力面与所述侧框的距离；所述低位受力面与所述高位受力面通过所述倾斜受力面平滑连接；所述低位受力面上还设有沉孔；

所述第一抵压面与所述第一受力面之间的受力点沿所述倾斜受力面向高位受力面移动，先后挤压所述倾斜受力面和所述高位受力面，使所述扣位板与所述侧框相互远离。

6.根据权利要求1所述的终端设备连接结构，其特征在于，所述顶升组件还包括卡簧，所述顶压件设置有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔与所述卡簧连接。

7.根据权利要求1所述的终端设备连接结构，其特征在于，所述连接件包括传动轴和螺帽，所述螺帽固定连接在所述传动轴的一端，所述螺帽上设有刻槽，用于与螺丝刀配合。

8.根据权利要求1所述的终端设备连接结构，其特征在于，所述盖体上设有缺口，所述缺口相对于所述扣位板设置，用于拆卸时撬片插入。

9.根据权利要求1所述的终端设备连接结构，其特征在于，还包括防水圈，所述防水圈设置在所述后盖与所述中框之间，用于将所述后盖和所述中框之间的间隙密封。

10.一种终端设备，其特征在于，包括：

主板模块；

权利要求1-9任一项所述的终端设备连接结构，所述主板模块设置在所述中框内。

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