CN116008695A - 一种适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台 - Google Patents

Abstract

一种适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，包括操作控制台、低压测试柜、高压测试柜、仪表柜和转接柜，计算机控制二次接线切换箱的继电器分合，实现三种检测模式的信号切换，一键开始，全自动进行，兼容传统电磁式互感器大信号与电子式互感器小信号，满足不同场景需求，无需中途测试改线，支持6间隔一次性完成所有项目，降低现场测试人员工作量，提升工作效率，加快配电自动化终端合格产品的转运速度。

Description

一种适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台

技术领域

本发明属于自动化配网技术领域，具体涉及一种抽样检测技术。

背景技术

按照配网运行服务管理要求，国网公司正在大力推进一二次融合标准化配电设备的建设进度，年招标量大，技术迭代迅速。配电设备的生产、到货、调试、运维各环节自动化程度较低，对技术人员的要求较高，一套适用于到货抽检的平台十分有利于促进质量管控建设。

目前市场上的大部分到货检测台，只适用于二次设备检测。针对一二次融合成套设备的到货检测台较少，且操作复杂，导致一二次融合成套设备的检测产能普遍偏低。

现有的一二次融合成套设备的到货检测台，一次只支持一个回路检测。检测环网柜时，每检测一个回路后，需要重新拆除电缆线，更换到另一个测试回路。完成一次接线，往往需要1-2个小时，降低了检测效率。适用检测的一二次融合成套设备的类型单一，不能满足多样的检测需求。

发明内容

本发明为了解决现有技术存在的问题，提出了一种适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。

检测台包括1个操作控制台、1个低压测试柜、1个高压测试柜、1个仪表柜和1个转接柜。

高压测试柜模拟实际线路的一次侧输出，检测互感器精度，支持线电压输出10kV和单相电流输出1000A；低压测试柜模拟实际线路的二次侧输出，检测终端，支持电磁式模拟量输出和电子式小信号输出；转接柜通过配套航插电缆，将成套设备的开关侧和终端侧信号，接入仪器柜。

操作控制台包括1台计算机和1个扫码枪；计算机通过网络交换机和下行检测设备通信，控制下行设备和被测终端完成检测；扫码枪扫描被测终端二维码，录入计算机。

低压测试柜包括1台继电保护测试仪、1台三相标准表和1台电力故障录波分析仪。

继电保护测试仪施加二次电压、电流、开出信号，采集开入信号；三相标准表测量测试仪的输出电压、电流值，作为标准值；电力故障录波分析仪向终端二次试验提供波形反演和波形回放。

高压测试柜包括1个三相大功率低压程控功率信号源、3个隔离电流互感器、3个单相高压升压器、1套高压接线自动切换装置、3个单相高压标准电压互感器和1个三相标准电流互感器。

三相大功率低压程控功率信号源输出测试要求的电参量，包括电流、电压、相位、频率、有功功率、无功功率和功率因数；隔离电流互感器用于升流，在开路状态隔离电流；单相高压升压器对三相大功率低压程控功率信号源输出的电压继续升压；高压接线自动切换装置实现六组环网柜间隔之间的大电流、高电压自动切换，代替人工接线；单相高压标准电压互感器向三相互感器校验仪提供稳定、准确、可靠的电压；三相标准电流互感器向三相互感器校验仪提供稳定、准确、可靠的电流。

仪表柜包括1台三相多功能标准电能表、1台三相互感器校验仪、1台三相电流互感器负载箱、1台三相电压互感器负载箱、1台单相电子式电流电压互感器负载箱、1台二次接线切换箱、1只时间基准仪和1只线损误差计。

三相多功能标准电能表试验互感器精度，获取一次侧施加的电压电流值；三相互感器校验仪同时接收标准互感器和被测互感器的输出信号，计算被测互感器与标准互感器之间的角差和比差，检测被测互感器的性能、精度、线性的优劣；三相电流互感器负载箱、三相电压互感器负载箱和单相电子式电流电压互感器负载箱，在检验电压、电流互感器时，提供对应的有效负载；时间基准仪在检测终端电能量误差前，校准终端时间；线损误差计计算被测终端的线损误差；二次接线切换箱通过国网标准26、10针航空插电缆，将被测样品电流、电压、遥信、遥控信号分别切换至互感器校验仪、电流负载箱、电压负载箱、录波仪、继保仪，自动检验。

转接柜包括多种规格的航插电缆，兼容传统电磁式柱开和环网柜、电子式柱开和环网柜的连接。

进一步的，操作控制台与低压测试柜、高压测试柜和仪表柜的各仪器设备通信；低压测试柜配合仪表柜的二次接线切换箱，完成配电终端的功能试验；高压测试柜配合仪表柜的三相互感器校验仪、三相电流互感器负载箱、零序电流互感器负载箱、三相电压互感器负载箱、单相电子式电流互感器负载箱和单相电子式电压互感器负载箱，完成一次设备的本体性能试验；低压测试柜和高压测试柜配合仪表柜的三相多功能标准电能表、二次接线切换箱、时间基准仪和线损误差计，完成成套设备的功能试验。

继电保护测试仪、三相标准表、电力故障录波分析仪、单相电子式电压电流负载箱、高压接线自动切换装置、二次接线切换箱、三相多功能标准电能表、三相大功率低压程控功率信号源、线损误差计和时间基准仪，通过网口接入网络交换机。

隔离电流互感器、三相互感器校验仪、三相电流互感器负载箱和三相电压互感器负载箱通过串口服务器配置转发规则，计算机配置虚拟串口，经串口服务器通信。

单相高压标准电压互感器和三相标准电流互感器通过和互感器校验仪电气接线，由互感器校验仪采集电气信号。

进一步的，控制二次接线切换箱的继电器分合，实现三种检测模式的信号切换；在成套检测模式，将二次模拟量信号、开关量端口与配电终端相应的测量、控制端口连接，检测装置通过高压测试柜，向开关一次侧施加大电压和大电流，终端与开关本体联动，采集开关本体信号，检测一体化联调功能；在一次检测模式，断开二次模拟量信号和开关量端口继电器，检测装置通过高压测试柜，向开关一次侧施加大电压和大电流，终端不采集开关本体信号，隔离终端干扰，检验开关本体互感器的精度；在二次终端检测模式，断开二次模拟量信号和开关量端口继电器，隔离开关本体干扰，检测装置通过低压测试柜，从二次侧向终端输出信号和模拟量，检验配电终端的功能和性能。

一次检测模式，检测电压互感器、电流互感器、零序电压互感器和零序电流互感器的比差和角差。

Step1：计算机向高压接线自动切换装置发出通道切换指令；

Step2：高压接线自动切换装置将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：计算机与环网柜内终端交互，获取测试回路的开关状态，远程遥控合闸，使测试回路为通路状态；

Step4：计算机向电流负载箱发出电流负载参数，测试回路串入指定负载；

Step5：计算机向互感器校验仪发出参数，使互感器校验仪测试模式、标准电流互感器变比、被测电流互感器变比；

Step6：计算机读取隔离电流互感器ICT状态，确保测试回路不开路；

Step7：计算机控制标准电流互感器切换至三相检测模式；

Step8：计算机向三相大功率程控功率信号源发出指令，控制功率源向测试回路输出指定电流值；

Step9：等待高压源输出电流值稳定；

Step10：计算机解析互感器校验仪反馈的比差和角差数据；

Step11：计算机比较当前档位电流互感器的比差和角差数据；

Step12：重复第8、9、10步，测试不同档位的电流互感器精度误差；

Step13：计算机分析测试结果，判定当前测试间隔电流互感器精度是否合格；

Step14：测试结束，关闭功率源。

二次终端检测模式，包括遥测精度试验，以及遥信功能试验：计算机修改终端定值参数，控制继电保护测试仪发出信号，终端上传遥信数据，计算机分析数据，判定测试结果；保护功能试验：计算机修改终端定值参数，向继电保护测试仪发出状态序列，获取终端遥信数据、故障事件和测试仪采集的信号，分析测试结果；遥控功能试验：计算机发出终端遥控指令，根据继电保护测试仪是否采集到相应的信号，判断终端遥控是否成功；成套检测模式：检测遥控性能试验、线损精度误差试验和故障保护试验。

线损精度误差试验的二次终端检测模式包括：

Step1：计算机向二次接线切换箱发出通道切换指令；

Step2：二次接线切换箱将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：计算机打开继电保护仪，调节至指定档位；

Step4：计算机向继电保护仪发出指令，测试仪向测试回路输出指定电压电流值；

Step5：等待继电保护仪输出电压电流值稳定；

Step6：计算机向终端发送总召指令；

Step7：计算机读取标准表的数据并解析；

Step8：计算机获取终端遥测数据；

Step9：比较标准表数据和终端遥测数据，计算当前档位误差值；

Step10：重复第4-9步，测试不同档位的遥测精度误差；

Step11：计算机分析测试结果，判定当前测试间隔遥测精度是否合格；

Step12：测试结束，关闭继电保护测试仪。

6间隔同时检测，一次性接线，检测所有项目，中途不改线。

Step1：所有间隔接线，计算机检测任一测试项；

Step2：高压接线自动切换装置配合二次接线切换箱，将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：开始检测当前间隔；

Step4：检测完毕当前间隔的指定检测项,计算机保存当前间隔数据；

Step5：重复执行第2-4步，直到6个间隔检测完毕；

Step6：计算机分析6间隔的测试结果，判定当前检测项是否合格，输出结果。

本发明的有益效果：基于规约协议，按照相关检测规程的测试要求，完成一次设备本体性能试验、配电终端功能性能试验、成套设备功能性能试验，一键开始，全自动进行，检测数据上传质量管控平台，终端测试系统兼容传统电磁式互感器大信号与电子式互感器小信号，兼自动检测技术，满足一次断路器、二次终端、一二次融合设备的检测模式对不同场景的检测需求，应对货全检、抽样检测的不同场合应用需求，自动切换信号，无需中途测试改线，支持6间隔一次性完成所有项目，同时同步对终端进行测试，相比人工对配电终端进行各项测试需要2-3周，降低现场测试人员工作量，提升工作效率，加快配电自动化终端合格产品的转运速度。

附图说明

图1是检测台架构原理图，图2是检测台拓扑原理图，图3是一次检测模式流程图，图4是遥测精度和录波性能流程图，图5是遥信、保护、遥控试验流程图，图6是线损精度误差流程图，图7是6间隔同时检测流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案做具体的说明。

检测台的架构原理如图1所示，其整体通讯方式包括网口和串口两种，操作控制台中的计算机，通过网络交换机，与下行检测设备和被测设备建立通信。

下行检测设备中继电保护测试仪、三相标准表、电力故障录波分析仪、单相电子式电压电流负载箱、高压接线自动切换装置、二次接线切换箱、三相多功能标准电能表、三相大功率低压程控功率信号源、线损误差计和时间基准仪，都是通过网口接入网络交换机，故计算机按照协议规范与各个检测设备建立通信。

下行设备中隔离电流互感器、三相互感器校验仪、三相电流互感器负载箱、三相电压互感器负载箱为串口通信，串口服务器配置转发规则，计算机本机配置虚拟串口，从而获取经串口服务器转发的各个串口信息，实现与检测设备的串口通信。

除以上的检测设备，单相高压标准电压互感器和三相标准电流互感器，通过电气接线与互感器校验仪连接，由校验仪采集电气信号。

检测台整体由操作控制台、高压测试柜、转接柜、低压测试柜和仪表柜组成，拓扑原理如图2所示。

操作控制台中计算机，按照设备通讯协议，能够同高压测试柜、低压测试柜和仪表柜中的检测设备收发数据和指令，建立实时交互通讯。扫码枪通过扫描被测设备的二维码，录入设备信息至计算机中。

高压测试柜模拟实际线路一次侧输出，支持线电压输出10kV，单相电流输出1000A，主要用于检测互感器精度。

低压测试柜模拟实际线路二次侧输出，支持电磁式模拟量输出和电子式小信号输出，主要用于检测终端。

转接柜通过配套航插电缆将成套设备的开关侧和终端侧信号，接入到仪器柜的二次接线切换箱。

通过控制二次接线切换箱内部继电器分合，即可实现三种检测模式的信号切换；计算机控制相应继电器短接，终端可以采集到开关本体信号，则为成套模式；计算机控制相应继电器断开，终端无法采集到开关本体信号，隔离终端的干扰，则可以检测开关本体，即为一次检测模式；同样，当计算机控制相应继电器断开，隔离开关本体的干扰，由计算机控制继电保护测试仪开出信号和模拟量给终端，则可以检测终端，即为二次终端检测模式。

一次互感器精度检测模式，主要检测电压互感器、电流互感器、零序电压互感器和零序电流互感器的比差和角差。

一次电流互感器精度检测流程如图3所示：

Step1：计算机下发通道切换指令至高压接线自动切换装置；

Step2：高压接线自动切换装置收到控制指令后，将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：计算机通过规约与环网柜内终端交互，获取所在测试回路上的开关状态，远程遥控合闸，保证测试回路为通路状态；

Step4：计算机下发电流负载参数至电流负载箱，测试回路串入指定负载；

Step5：计算机下发互感器校验仪参数，确定互感器校验仪测试模式、标准电流互感器变比、被测电流互感器变比；

Step6：计算机读取ICT状态，硬件上确定测试回路未开路；

Step7：计算机下发指令，标准电流互感器切换至三相检测模式；

Step8：计算机下发指令至三相大功率程控功率信号源，功率源向测试回路输出指定电流值；

Step9：等待高压源输出电流值稳定；

Step10：计算机解析互感器校验仪上送比差和角差数据；

Step11：计算机比较当前档位电流互感器的比差和角差数据；

Step12：重复第8、9、10步，测试不同档位的电流互感器精度误差；

Step13：计算机研判测试结果，判定当前测试间隔电流互感器精度合格与否；

Step14：测试结束，关闭功率源。

二次终端检测模式，支持遥测精度试验，遥信功能试验，遥控功能试验和保护功能试验和录波性能试验等。

检测台遥测精度试验检测流程如图4所示：

Step1：计算机下发通道切换指令至二次接线切换箱；

Step2：二次接线切换箱收到控制指令后，将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：计算机发送指令，打开继电保护仪，并调节至指定档位；

Step4：计算机下发指令至继电保护仪，测试仪向测试回路输出指定电压电流值；

Step5：等待继电保护仪输出电压电流值稳定；

Step6：计算机向终端发送总召指令；

Step7：计算机读取并解析标准表的数据；

Step8：计算机获取终端遥测数据；

Step9：将标准表数据和终端遥测数据比对，计算并比较当前档位误差值；

Step10：重复第4-9步，测试不同档位的遥测精度误差；

Step11：计算机研判测试结果，判定当前测试间隔遥测精度合格与否；

Step12：测试结束，关闭继电保护测试仪。

二次终端测试的录波性能试验如图4所示：计算机下发指令，控制继电保护测试仪输出给定值后，读取终端波形和录波仪波形，比较波形误差，从而确定检测结果。

遥信功能试验、保护功能试验、遥控功能试验如图5所示。

遥信功能试验：通过计算机修改终端定值参数，控制继电保护测试仪开出信号，终端上送遥信数据至计算机，计算机解析数据并判定测试结果。

保护功能试验：由计算机修改终端定值参数后，下发状态序列至继电保护测试仪，测试仪输出状态序列，计算机获取终端遥信数据、故障事件和测试仪采集到的开入信号，研判产生测试结果。

遥控功能试验：计算机下发终端遥控指令后，根据继电保护测试仪是否采集到相应的开入信号判断终端遥控成功与否。

成套检测模式，支持检测遥控性能试验、线损精度误差试验以及故障保护试验等。

线损精度误差试验如图6所示：

Step1：计算机下发通道切换指令至高压接线自动切换装置；

Step2：高压接线自动切换装置收到控制指令后，将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：计算机通过规约与环网柜内终端交互，获取所在测试回路上的开关状态，远程遥控合闸，保证测试回路为通路状态；

Step4：计算机下发修改终端定值指令，防止过流保护导致开关本体跳闸；

Step5：计算机下发指令至三相大功率程控功率信号源，功率源向测试回路输出指定电压电流值；

Step6：等待高压源输出电流值稳定；

Step7：读取三相多功能标准电能表的电能常数；

Step8：下发被测样品电能常数、输入圈数、线损测试时长等参数；

Step9：等待线损误差计测试结束；

Step10：计算机读取线损误差计上送的实际线损误差值；

Step11：计算机研判测试结果，判定当前测试间隔线损误差合格与否；

Step12：测试结束，关闭功率源。

6间隔同时检测流程如图7所示：

Step1：所有间隔接线完毕，计算计开始检测某一测试项；

Step2：由高压接线自动切换装置和二次接线切换箱配合，将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：开始当前间隔的检测；

Step4：当前间隔指定检测项检测完毕,计算机保存当前间隔数据；

Step5：重复执行Step2-4直到6个间隔检测完毕；

Step6：计算机研判6间隔测试结果，判定当前检测项合格与否，输出该检测项测试结果；

上述作为本发明的实施例，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，包括：1个操作控制台、1个低压测试柜、1个高压测试柜、1个仪表柜和1个转接柜；操作控制台包括1台计算机和1个扫码枪，计算机通过网络交换机和下行检测设备通信，控制下行设备和被测终端完成检测，扫码枪扫描被测终端二维码，录入计算机；高压测试柜包括1个三相大功率低压程控功率信号源、3个隔离电流互感器、3个单相高压升压器、1套高压接线自动切换装置、3个单相高压标准电压互感器和1个三相标准电流互感器，模拟实际线路的一次侧输出，检测互感器精度，支持线电压输出10kV和单相电流输出1000A；低压测试柜包括1台继电保护测试仪、1台三相标准表和1台电力故障录波分析仪，模拟实际线路的二次侧输出，检测终端，支持电磁式模拟量输出和电子式小信号输出；转接柜包括多种规格的航插电缆，兼容传统电磁式柱开和环网柜、电子式柱开和环网柜的连接，通过配套航插电缆，将成套设备的开关侧和终端侧信号，接入仪器柜；仪表柜包括1台三相多功能标准电能表、1台三相互感器校验仪、1台三相电流互感器负载箱、1台三相电压互感器负载箱、1台单相电子式电流电压互感器负载箱、1台二次接线切换箱、1只时间基准仪和1只线损误差计；计算机控制二次接线切换箱的继电器分合，实现三种检测模式的信号切换；在成套检测模式，将二次模拟量信号、开关量端口与配电终端相应的测量、控制端口连接，检测装置通过高压测试柜，向开关一次侧施加大电压和大电流，终端与开关本体联动，采集开关本体信号，检测一体化联调功能；在一次检测模式，断开二次模拟量信号和开关量端口继电器，检测装置通过高压测试柜，向开关一次侧施加大电压和大电流，终端不采集开关本体信号，隔离终端干扰，检验开关本体互感器的精度；在二次终端检测模式，断开二次模拟量信号和开关量端口继电器，隔离开关本体干扰，检测装置通过低压测试柜，从二次侧向终端输出信号和模拟量，检验配电终端的功能和性能。

2.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，所述继电保护测试仪施加二次电压、电流、开出信号，采集开入信号；三相标准表测量测试仪的输出电压、电流值，作为标准值；电力故障录波分析仪向终端二次试验提供波形反演和波形回放。

3.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，所述三相大功率低压程控功率信号源输出测试要求的电参量，包括电流、电压、相位、频率、有功功率、无功功率和功率因数；隔离电流互感器用于升流，在开路状态隔离电流；单相高压升压器对三相大功率低压程控功率信号源输出的电压继续升压；高压接线自动切换装置实现六组环网柜间隔之间的大电流、高电压自动切换，代替人工接线；单相高压标准电压互感器向三相互感器校验仪提供稳定、准确、可靠的电压；三相标准电流互感器向三相互感器校验仪提供稳定、准确、可靠的电流。

4.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，所述三相多功能标准电能表试验互感器精度，获取一次侧施加的电压电流值；三相互感器校验仪同时接收标准互感器和被测互感器的输出信号，计算被测互感器与标准互感器之间的角差和比差，检测被测互感器的性能、精度、线性的优劣；三相电流互感器负载箱、三相电压互感器负载箱和单相电子式电流电压互感器负载箱，在检验电压、电流互感器时，提供对应的有效负载；时间基准仪在检测终端电能量误差前，校准终端时间；线损误差计计算被测终端的线损误差；二次接线切换箱通过国网标准26、10针航空插电缆，将被测样品电流、电压、遥信、遥控信号分别切换至互感器校验仪、电流负载箱、电压负载箱、录波仪、继保仪，自动检验。

5.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，还包括：操作控制台与低压测试柜、高压测试柜和仪表柜的各仪器设备通信；低压测试柜配合仪表柜的二次接线切换箱，完成配电终端的功能试验；高压测试柜配合仪表柜的三相互感器校验仪、三相电流互感器负载箱、零序电流互感器负载箱、三相电压互感器负载箱、单相电子式电流互感器负载箱和单相电子式电压互感器负载箱，完成一次设备的本体性能试验；低压测试柜和高压测试柜配合仪表柜的三相多功能标准电能表、二次接线切换箱、时间基准仪和线损误差计，完成成套设备的功能试验。

6.根据权利要求5所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，还包括：继电保护测试仪、三相标准表、电力故障录波分析仪、单相电子式电压电流负载箱、高压接线自动切换装置、二次接线切换箱、三相多功能标准电能表、三相大功率低压程控功率信号源、线损误差计和时间基准仪，通过网口接入网络交换机；隔离电流互感器、三相互感器校验仪、三相电流互感器负载箱和三相电压互感器负载箱通过串口服务器配置转发规则，计算机配置虚拟串口，经串口服务器通信；单相高压标准电压互感器和三相标准电流互感器通过和互感器校验仪电气接线，由互感器校验仪采集电气信号。

7.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，所述一次检测模式包括：检测电压互感器、电流互感器、零序电压互感器和零序电流互感器的比差和角差，步骤包括：

Step1：计算机向高压接线自动切换装置发出通道切换指令；

Step2：高压接线自动切换装置将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：计算机与环网柜内终端交互，获取测试回路的开关状态，远程遥控合闸，使测试回路为通路状态；

Step4：计算机向电流负载箱发出电流负载参数，测试回路串入指定负载；

Step5：计算机向互感器校验仪发出参数，使互感器校验仪测试模式、标准电流互感器变比、被测电流互感器变比；

Step6：计算机读取隔离电流互感器ICT状态，确保测试回路不开路；

Step7：计算机控制标准电流互感器切换至三相检测模式；

Step8：计算机向三相大功率程控功率信号源发出指令，控制功率源向测试回路输出指定电流值；

Step9：等待高压源输出电流值稳定；

Step10：计算机解析互感器校验仪反馈的比差和角差数据；

Step11：计算机比较当前档位电流互感器的比差和角差数据；

Step12：重复第8、9、10步，测试不同档位的电流互感器精度误差；

Step13：计算机分析测试结果，判定当前测试间隔电流互感器精度是否合格；

Step14：测试结束，关闭功率源。

8.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，所述二次终端检测模式检测内容包括遥测精度试验，以及遥信功能试验：计算机修改终端定值参数，控制继电保护测试仪发出信号，终端上传遥信数据，计算机分析数据，判定测试结果；保护功能试验：计算机修改终端定值参数，向继电保护测试仪发出状态序列，获取终端遥信数据、故障事件和测试仪采集的信号，分析测试结果；遥控功能试验：计算机发出终端遥控指令，根据继电保护测试仪是否采集到相应的信号，判断终端遥控是否成功；成套检测模式：检测遥控性能试验、线损精度误差试验和故障保护试验。

9.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，所述遥测精度试验的步骤包括：

Step1：计算机向二次接线切换箱发出通道切换指令；

Step2：二次接线切换箱将测试通道切换至指定测试间隔；

Step3：计算机打开继电保护仪，调节至指定档位；

Step4：计算机向继电保护仪发出指令，测试仪向测试回路输出指定电压电流值；

Step5：等待继电保护仪输出电压电流值稳定；

Step6：计算机向终端发送总召指令；

Step7：计算机读取标准表的数据并解析；

Step8：计算机获取终端遥测数据；

Step9：比较标准表数据和终端遥测数据，计算当前档位误差值；

Step10：重复第4-9步，测试不同档位的遥测精度误差；

Step11：计算机分析测试结果，判定当前测试间隔遥测精度是否合格；

Step12：测试结束，关闭继电保护测试仪。

10.根据权利要求1所述的适用于一二次深度融合成套设备的到货检测台，其特征在于，还包括6间隔同时检测，一次性接线，检测所有项目，中途不改线，步骤包括：

Step1：所有间隔接线，计算机检测任一测试项；

Step2：高压接线自动切换装置配合二次接线切换箱，将测试通道切换至指定测试间隔；Step3：开始检测当前间隔；

Step4：检测完毕当前间隔的指定检测项,计算机保存当前间隔数据；

Step5：重复执行第2-4步，直到6个间隔检测完毕；

Step6：计算机分析6间隔的测试结果，判定当前检测项是否合格，输出结果。

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