CN116008531A - 一种磁珠纯化仪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于安全分析检测领域。本发明公开了一种磁珠纯化仪，包括：基座、升降装置、平移装置、磁吸附装置和控制装置；所述磁吸附装置，用于吸附和分散磁珠，包括磁棒固定组件、可控磁棒、若干导磁杆，所述磁棒固定组件还包括磁棒腔体和固定槽；其中，可控磁棒，设于所述磁棒固定组件的所述磁棒腔体中，可通过电流控制磁性的有无；导磁杆，设于所述固定槽中并垂直于所述可控磁棒。本发明中选用电磁铁代替永磁体，通过电流控制磁性的有无，无需单独设置磁棒套及相应的控制结构，简化了磁吸附装置；所有导磁杆同时产生磁性和同时消磁，保证了所有导磁杆磁性有无的一致性，同时也减少了磁棒数量。
Description
技术领域
本发明涉及安全分析检测领域，尤其是涉及一种磁珠纯化仪。
背景技术
免疫磁珠是由磁性微球载体和免疫配基结合而成的纳米级材料。磁性微球载体通常是带有氨基、羧基、羟基或巯基等化学官能团的磁珠，官能团与不同的免疫配基如活性蛋白、抗体、抗原、亲和素、生物素等结合形成免疫磁珠。磁性微球载体具有超顺磁性特点，可使免疫磁珠置于磁场时，显示其磁性，从磁场移出时，磁性消除，免疫磁珠重新分散。包被抗体的免疫磁珠作为固相载体，其上的抗体与相应抗原发生特异性结合形成抗原-抗体-磁珠复合物，这种复合物在磁场作用下，迅速向磁场移动，使复合物与其他物质分离，达到分离特异性抗原的目的，这种分离方法具有检测速度快、特异性高、灵敏度高、重复性好等优势。
为了实现磁珠纯化过程通常采用磁珠提取纯化仪实现，现有技术中的磁珠提取纯化仪通常包括若干设于基座上的包括磁棒和磁棒套的磁提取分离装置，及相应的控制系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种构成简单部件少易于便携化处理并且能够减少控制复杂度的磁珠纯化仪。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种磁珠纯化仪，用于通过免疫磁珠法除去样品中的杂质以提高所述样品的纯度，包括：
基座，用于承载并固定所述磁珠纯化仪上的部件；
升降装置，设于所述基座上，用于实现垂直方向上的运动；
平移装置，设于所述升降装置上，用于实现水平方向上的运动；
磁吸附装置，用于吸附和分散磁珠，包括：
磁棒固定组件，一端与所述平移装置相连，包括，
磁棒腔体，设于所述磁棒固定组件的中部，
固定槽，设于所述磁棒固定组件的底部；
可控磁棒，设于所述磁棒固定组件的所述磁棒腔体中，可通过电流控制磁性的有无；
若干的导磁杆，设于所述固定槽中并垂直于所述可控磁棒，在所述可控磁棒产生的磁场的控制下实现磁性的有无，用于与所述样品接触并吸附和分散所述样品中的所述磁珠；
控制装置，设于所述基座上，与所述升降装置电连接并控制所述升降装置实现垂直方向上的运动，与所述平移装置电连接并控制所述平移装置实现水平方向上的移动，与所述可控磁棒电连接并控制所述可控磁棒磁性的有无。
作为优选，所述磁棒固定组件中设有振荡装置，所述导磁杆在所述振荡装置作用下发生振动。
作为优选，所述振荡装置与所述控制装置电连接，所述控制装置控制所述振荡装置的运动。
作为优选，所述振荡装置为超声振荡装置。
作为优选，所述导磁杆外设有导磁杆壳体，所述导磁杆壳体为一体成型的锥形管，所述导磁杆壳体的底端为一曲面。
作为优选，所述导磁杆壳体为一在所述导磁杆外侧通过涂敷形成的涂层。
作为优选，所述可控磁棒，包括，
磁棒铁芯，由软铁或硅钢制得，用于增强所述可控磁棒的磁性；
磁棒线圈，螺旋缠绕设于所述磁棒铁芯表面并与所述控制装置电连接，赋予所述可控磁棒以磁性。
作为优选，所述所述磁珠纯化仪，还包含：
加热装置，设于所述基座上，用于对所述样品进行加热处理。
作为优选，所述磁珠纯化仪，还包含：
壳体，固定在所述基座上并形成一腔体，用于容纳所述升降装置、所述平移装置、所述磁吸附装置和所述控制装置；
人机交互装置，与所述控制装置电连接，用于操作人员控制并监控所述磁珠纯化仪运行。
作为优选，所述壳体的侧面设有一窗口，用于安装和卸载所述样品。
因此，本发明至少具有以下有益效果：
(1)本发明中选用电磁铁代替永磁体，通过电流控制磁性的有无，无需单独设置磁棒套及相应的控制结构，简化了磁吸附装置；
(2)本发明中通过可控磁棒控制与可控磁棒连接的所有导磁杆同时产生磁性和同时消磁，保证了所有导磁杆磁性有无的一致性，同时也减少了磁棒数量。
附图说明
图1为本发明实施例1中磁珠纯化仪的一种示意图；
图2为本发明实施例1中磁吸附装置的一种剖面示意图；
图3为本发明实施例1中磁棒固定组件的一种剖面示意图；
图4为本发明实施例2中磁棒固定组件的一种剖面示意图；
图5为本发明实施例5中导磁杆的一种剖面示意图；
图6为本发明实施例6中可控磁棒的一种剖面示意图；
图7为本发明实施例7中磁珠纯化仪的一种示意图；
图8为本发明实施例8中磁珠纯化仪的一种示意图；
图中：基座100，升降装置200，平移装置300，磁吸附装置400，磁棒固定组件410，磁棒腔体411，固定槽412，振荡装置413，可控磁棒420，磁棒铁芯421，磁棒线圈422，导磁杆430，导磁杆壳体431，控制装置500，加热装置600，壳体700，窗口710，人机交互装置800，试剂盒900。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，若非特指，所有的设备和原料均可从市场上购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
正如背景技术中所介绍的，磁珠纯化仪采用永磁体吸附磁珠，给脱附带来难度，不得不增加磁棒套等结构解决这一难题，但是这样增加了磁珠纯化仪的结构复杂性。
本发明的申请人为了解决这一问题，提供了一种磁珠纯化仪。
如图1所示，包括基座100、升降装置200、平移装置300、磁吸附装置400和控制装置500；
所述升降装置200设于所述基座100上，用于实现垂直方向上的运动；所述平移装置300设于所述升降装置200上，用于实现水平方向上的运动；所述磁吸附装置400设于所述平移装置300相连，用于吸附和分散磁珠；所述控制装置500设于所述基座100上，与所述升降装置200电连接并控制所述升降装置200实现垂直方向上的运动，与所述平移装置300电连接并控制所述平移装置300实现水平方向上的移动，与所述磁吸附装置400上的可控磁棒420电连接并控制所述可控磁棒420磁性的有无；
进一步的，如图2所示，所述磁吸附装置400包括磁棒固定组件410、可控磁棒420和若干的导磁杆430；所述磁棒固定组件410一端于所述平移装置300相连，如图3所示，其还包括磁棒腔体411和固定槽412，所述磁棒腔体411用于容纳所述可控磁棒420，所述固定槽412用于固定所述导磁杆430；所述可控磁棒420设于所述磁棒固定组件410的所述磁棒腔体411中，可通过电流控制磁性的有无；所述导磁杆430设于所述固定槽412中并垂直于所述可控磁棒420，在所述可控磁棒420产生的磁场的控制下实现磁性的有无，用于与所述样品接触并吸附和分散所述样品中的所述磁珠。
现有磁珠纯化仪中采用永磁体作为磁棒吸附分离待处理样品中的磁珠，由于永磁体无法控制磁性的有无，一直处于具有磁性的状态，因此需要设置磁棒套及相应的控制机构，让磁棒套在磁珠吸附过程中将磁珠与磁棒隔离，待需要分离时，将磁棒从磁棒套中取出，使得磁棒套表面的磁珠失去被吸引的力，实现磁珠的分离；但是额外的一套磁棒套及相应控制系统，无疑增加了磁珠纯化仪的复杂程度，同时也成为磁珠纯化仪进一步小型化便携化的障碍。本发明提出采用电磁体代替永磁体，通过电流控制电磁体的磁性有无，直接实现磁性吸附和分离，省去了通过磁棒套隔离磁棒与磁珠的过程，也能够省去包括磁棒套和磁棒套控制结构在内的一系列机械结构，简化了磁珠纯化仪，便于磁珠纯化仪进一步向小型化、便携化方向发展。
进一步的，至少包括两组磁吸附装置400，所述磁吸附装置400上包括一个磁棒固定组件410、一个可控磁棒420和至少两个的导磁杆430；所述控制装置500控制所有所述磁吸附装置一起运动，也可以单独控制某一组磁吸附装置或某几组磁吸附装置进行运动；对于不同磁吸附装置中所述可控磁棒磁性的控制，也可以根据实际情况采用同一控制或单独控制的方法；而一个磁吸附装置中的不同导磁杆，由于受到一个可控磁棒的控制，因此统一个磁吸附装置中的导磁杆在误差允许范围内同时具有磁性或同时失去磁性。
不同的磁吸附装置之间相互独立，控制装置对其可进行单独控制也可进行统一控制；如针对待测样品较多，磁珠纯化仪满负荷运作时，统一控制所有的磁吸附装置，这样可以提高整个分离纯化过程的效率；而对于样品较少，未满负荷运作的状态，可以仅控制部分需要运作部分的磁吸附装置，这样可以相对运行成本。而一个磁吸附装置上的导磁杆由于受到同一个可控磁棒的控制，因此在误差允许范围内同时具有磁性或同时失去磁性。
进一步的，如图4所示，所述磁棒固定装置中设有振荡装置413，所述导磁杆430在所述振荡装置413作用下发生振动，同时所述振荡装置413与所述控制装置500电连接，所述控制装置500控制所述振荡装置413的运动。
可控磁棒的磁性可以通过电流控制，并使得导磁杆具有磁性，但是在日常使用过程中，在可控磁棒已经失去磁性的情况下，导磁杆在一段较短的时间内仍会具有一定磁性，此外即使导磁杆完全失去磁性，磁珠还是会因为磁性消失过程滞后或表面吸附等原因黏附在导磁杆的侧壁上，设置振荡装置，能够促使磁珠尽快得从可控磁棒上脱离，实现磁珠的分离过程；振荡装置通过控制装置控制，在可控磁棒失去磁性后启动振动装置，辅助实现磁珠的分离。
进一步的，所述振荡装置413为超声振荡装置。
超声振荡装置产生超声波，并作用于磁棒固定组件，最终使得导磁杆发生振动，使仍附着在导磁杆上的磁珠在振动作用下脱离导磁杆进入液体中，实现磁珠的完全分离。
进一步的，如图5所示，所述导磁杆430外设有导磁杆壳体431，所述导磁杆壳体431为一体成型的锥形管，所述导磁杆壳体431的底端为一曲面。
导磁杆为软铁或硅钢材料制得，与样品中的液体接触容易发生生锈等问题，因此在导磁杆外侧设置隔离样品液体与导磁杆的壳体，同时一体成型的可以具有更好的隔离能力，防止较长时间使用后产生裂缝等会影响导磁杆的问题，导磁杆壳体下端为曲面，利于导磁杆深入承装样品的试管或试剂盒中。
进一步的，所述导磁杆壳体431为一在所述导磁杆外侧通过涂敷形成的涂层。
导磁杆壳体可以为一预先一体成型制作好的高分子聚合物壳体，导磁杆壳体可以起到隔离导磁杆和样品的作用，避免导磁杆污染样品，同时也可以保护导磁杆不被样品或样品中的某些成分腐蚀，保证导磁杆的使用寿命；也可以使通过将相应涂料涂敷在导磁杆外侧形成的一涂层；涂层式的壳体具有更易制作和维护等特点，可以根据情况及时进行修补等工作。
进一步的，如图6所示，所述可控磁棒420，包括磁棒铁芯421和磁棒线圈422，所述磁棒铁芯421由软铁或硅钢制得，用于增强所述可控磁棒420的磁性；所述磁棒线圈422螺旋缠绕设于所述磁棒铁芯421表面并与所述控制装置500电连接，赋予所述可控磁棒420以磁性。
采用软铁或硅钢材料作为磁棒铁芯，可以使得可控磁棒在断电后立即消磁，避免在断电后可控磁棒产生无法迅速消磁的问题。磁棒铁芯加磁棒线圈的组合，可以使得产生的磁性更强更稳定和可控。
进一步的，如图7所示，所述基座上还设有加热装置600，用于在需要时对样品进行加热和保温。
设置加热装置对某些特殊的需要加热或保温的样品进行加热处理，同时在低温环境下使用时也可以对样品进行加热使样品处于合适的状态或温度。
进一步的，如图8所示，所述磁珠纯化仪还包括壳体700，用于容纳所述磁珠纯化仪中的各部分，包括但不限于所述升降装置200、所述平移装置300、所述磁吸附装置400和所述控制装置500；还包括人机交互装置800，与所述控制装置500电连接，用于操作人员控制并监控所述磁珠纯化仪运行。
壳体用于保护磁珠纯化仪中各部件不受外界干扰和污染，包括灰尘的干扰、人员的误触和特殊情况下的电磁干扰；人机交互装置，可以为具有触屏控制功能同时具有监测磁珠纯化仪运行的显示屏，也可以为显示屏与实体按键结合等形式，用于使操作人员可以通过简单易学的方式对磁珠纯化仪进行控制，并获取磁珠纯化仪的运行状况信息。
进一步的，所述壳体700侧面设有一窗口710，用于安装和卸载用于承载所述样品和试剂的试剂盒900，或者允许所述磁吸附装置400伸出所述壳体700之外。
所述壳体侧面设置窗口，用于样品进出所述磁珠纯化仪，同时也可以允许磁珠纯化仪中的磁吸附装置伸出磁珠纯化仪的壳体，方便某一些特殊样品的处理。
下面将结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种磁珠纯化仪，包括基座100、升降装置200、平移装置300、磁吸附装置400和控制装置500；
所述升降装置200设于所述基座100上，所述平移装置300设于所述升降装置200上，所述磁吸附装置400设于所述平移装置300相连；所述控制装置500设于所述基座100上，与所述升降装置200电连接并控制所述升降装置200实现垂直方向上的运动，与所述平移装置300电连接并控制所述平移装置300实现水平方向上的移动，与所述磁吸附装置400上的可控磁棒420电连接并控制所述可控磁棒420磁性的有无；
如图2所示，所述磁吸附装置400包括磁棒固定组件410、可控磁棒420和若干的导磁杆430；所述磁棒固定组件410一端于所述平移装置300相连，如图3所示，其还包括磁棒腔体411和固定槽412，所述磁棒腔体411用于容纳所述可控磁棒420，所述固定槽412用于固定所述导磁杆430；所述可控磁棒420设于所述磁棒固定组件410的所述磁棒腔体411中，可通过电流控制磁性的有无；所述导磁杆430设于所述固定槽412中并垂直于所述可控磁棒420，在所述可控磁棒420产生的磁场的控制下实现磁性的有无，用于与所述样品接触并吸附和分散所述样品中的所述磁珠。
实施例2
除以下部分外，本实施例中其他部分与实施例1相同。
如图4所示，还包括，所述磁棒固定装置中设有振荡装置413，所述导磁杆430在所述振荡装置413作用下发生振动，同时所述振荡装置413与所述控制装置500电连接，所述控制装置500控制所述振荡装置413的运动；所述振荡装置413为机械振荡装置。
实施例3
除以下部分外，本实施例中其他部分与实施例2相同。
所述振荡装置413为超声振荡装置。
实施例4
除以下部分外，本实施例中其他部分与实施例1相同。
如图5所示，所述导磁杆430外设有导磁杆壳体431，所述导磁杆壳体431为一体成型的锥形管，所述导磁杆壳体431的底端为一曲面。
实施例5
除以下部分外，本实施例中其他部分与实施例4相同。
所述导磁杆壳体431为一在所述导磁杆外侧通过涂敷形成的涂层。
实施例6
除以下部分外，本实施例中其他部分与实施例1相同。
如图6所示，所述可控磁棒420，包括磁棒铁芯421和磁棒线圈422，所述磁棒铁芯421由软铁或硅钢制得，用于增强所述可控磁棒420的磁性；所述磁棒线圈422螺旋缠绕设于所述磁棒铁芯421表面并与所述控制装置500电连接，赋予所述可控磁棒420以磁性。
实施例7
除以下部分外，本实施例中其他部分与实施例1相同。
如图7所示，所述基座上还设有加热装置600，用于在需要时对样品进行加热和保温。
实施例8
除以下部分外，本实施例中其他部分与实施例1相同。
如图8所示，所述磁珠纯化仪还包括壳体700，用于容纳所述磁珠纯化仪中的各部分，包括但不限于所述升降装置200、所述平移装置300、所述磁吸附装置400和所述控制装置500；还包括人机交互装置800，与所述控制装置500电连接，用于操作人员控制并监控所述磁珠纯化仪运行；所述壳体700侧面设有一窗口710，用于安装和卸载用于承载所述样品和试剂的试剂盒900。
实施例9
如图1所示，一种磁珠纯化仪，包括基座100、升降装置200、平移装置300、磁吸附装置400和控制装置500；
所述升降装置200设于所述基座100上，用于实现垂直方向上的运动；所述平移装置300设于所述升降装置200上，用于实现水平方向上的运动；所述磁吸附装置400设于所述平移装置300相连，用于吸附和分散磁珠；所述控制装置500设于所述基座100上，与所述升降装置200电连接并控制所述升降装置200实现垂直方向上的运动，与所述平移装置300电连接并控制所述平移装置300实现水平方向上的移动，与所述磁吸附装置400上的可控磁棒420电连接并控制所述可控磁棒420磁性的有无；
如图2所示，所述磁吸附装置400包括磁棒固定组件410、可控磁棒420和若干的导磁杆430；所述磁棒固定组件410一端于所述平移装置300相连，如图3所示，其还包括磁棒腔体411和固定槽412，所述磁棒腔体411用于容纳所述可控磁棒420，所述固定槽412用于固定所述导磁杆430；所述可控磁棒420设于所述磁棒固定组件410的所述磁棒腔体411中，可通过电流控制磁性的有无；所述导磁杆430设于所述固定槽412中并垂直于所述可控磁棒420，在所述可控磁棒420产生的磁场的控制下实现磁性的有无，用于与所述样品接触并吸附和分散所述样品中的所述磁珠；如图4所示，所述磁棒固定装置中设有振荡装置413，所述导磁杆430在所述振荡装置413作用下发生振动，同时所述振荡装置413与所述控制装置500电连接，所述控制装置500控制所述振荡装置413的运动，所述振荡装置413为超声振荡装置；如图5所示，所述导磁杆430外设有导磁杆壳体431，所述导磁杆壳体431为一在所述导磁杆外侧通过涂敷形成的涂层，所述导磁杆壳体431的底端为一曲面；如图6所示，所述可控磁棒420，包括磁棒铁芯421和磁棒线圈422，所述磁棒铁芯421由软铁或硅钢制得，用于增强所述可控磁棒420的磁性；所述磁棒线圈422螺旋缠绕设于所述磁棒铁芯421表面并与所述控制装置500电连接，赋予所述可控磁棒420以磁性；
如图8所示，所述磁珠纯化仪还包括壳体700，用于容纳所述磁珠纯化仪中的各部分，包括但不限于所述升降装置200、所述平移装置300、所述磁吸附装置400和所述控制装置500；还包括人机交互装置800，与所述控制装置500电连接，用于操作人员控制并监控所述磁珠纯化仪运行；所述壳体700侧面设有一窗口710，用于安装和卸载用于承载所述样品和试剂的试剂盒900，或者允许所述磁吸附装置400伸出所述壳体700之外。
应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种磁珠纯化仪，用于通过免疫磁珠法除去样品中的杂质以提高所述样品的纯度，其特征在于，包括：
基座(100)，用于承载并固定所述磁珠纯化仪上的部件；
升降装置(200)，设于所述基座(100)上，用于实现垂直方向上的运动；
平移装置(300)，设于所述升降装置(200)上，用于实现水平方向上的运动；
磁吸附装置(400)，用于吸附和分散磁珠，包括：
磁棒固定组件(410)，一端与所述平移装置(300)相连，包括，
磁棒腔体(411)，设于所述磁棒固定组件(410)的中部，
固定槽(412)，设于所述磁棒固定组件(410)的底部；
可控磁棒(420)，设于所述磁棒固定组件(410)的所述磁棒腔体(411)中，可通过电流控制磁性的有无；
若干的导磁杆(430)，设于所述固定槽(412)中并垂直于所述可控磁棒(420)，在所述可控磁棒(420)产生的磁场的控制下实现磁性的有无，用于与所述样品接触并吸附和分散所述样品中的所述磁珠；
控制装置(500)，设于所述基座(100)上，与所述升降装置(200)电连接并控制所述升降装置(200)实现垂直方向上的运动，与所述平移装置(300)电连接并控制所述平移装置(300)实现水平方向上的移动，与所述可控磁棒(420)电连接并控制所述可控磁棒磁性的有无。
2.根据权利要求1所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于：
所述磁棒固定组件中设有振荡装置(413)，所述导磁杆(430)在所述振荡装置(413)作用下发生振动。
3.根据权利要求2所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于：
所述振荡装置(413)与所述控制装置(500)电连接，所述控制装置(500)控制所述振荡装置(413)的运动。
4.根据权利要求2所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于：
所述振荡装置(413)为超声振荡装置。
5.根据权利要求1所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于：
所述导磁杆(430)外设有导磁杆壳体(431)，所述导磁杆壳体(431)为一体成型的锥形管，所述导磁杆壳体(431)的底端为一曲面。
6.根据权利要求5所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于：
所述导磁杆壳体(431)为一在所述导磁杆外侧通过涂敷形成的涂层。
7.根据权利要求1所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于：
所述可控磁棒(420)，包括，
磁棒铁芯(421)，由软铁或硅钢制得，用于增强所述可控磁棒(420)的磁性；
磁棒线圈(422)，螺旋缠绕设于所述磁棒铁芯(421)表面并与所述控制装置(500)电连接，赋予所述可控磁棒(420)以磁性。
8.根据权利要求1所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于，还包含：
加热装置(600)，设于所述基座(100)上，与所述控制装置(500)电连接，用于对所述样品进行加热处理。
9.根据权利要求1所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于，还包括：
壳体(700)，固定在所述基座(100)上并形成一腔体，用于容纳所述升降装置(200)、所述平移装置(300)、所述磁吸附装置(400)和所述控制装置(500)；
人机交互装置(800)，与所述控制装置(500)电连接，用于操作人员控制并监控所述磁珠纯化仪运行。
10.根据权利要求9所述的一种磁珠纯化仪，其特征在于：
所述壳体(700)的侧面设有一窗口(710)，用于安装和卸载用于承载所述样品和试剂的试剂盒(900)。
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