CN116007076B - 一种锂电生产车间空气除湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电生产车间空气除湿装置，属于锂电生产器材技术领域，其包括中筒。除湿风道，所述除湿风道转动连接在中筒的表面，用于外部气体引导。本方案在使用时，调控驱动器与电机，分别控制除湿转轮转速与循环风组风速之间的配合比，使其控制除湿效率，当气流通过除湿风道穿过，除湿转轮位于除湿风道内的一半在气流穿过时吸收水分，随即除湿转轮移动到再生风道内部，第一加热仓和第二加热仓加热下，保持高热气流对其加热干燥，穿过除湿转轮的湿热气流在冷凝仓内部接触到散热翅片使其冷凝，直至冷凝水通过分水口汇聚到封闭空间即可，这种方式能够实现针对于室内湿度的精准控制，湿度控制更为稳定，且处理效率能够有效的调节变化。

Description

一种锂电生产车间空气除湿装置

技术领域

本发明属于锂电生产器材技术领域，具体地说，涉及锂电生产车间空气除湿装置。

背景技术

除湿系统是保障锂电池生产过程中环境露点的核心设备，但其使用能耗较高，在锂电池生产总能耗中占比约43％，且厂房湿度要求与除湿系统能耗成正比，在进行锂电池加工过程中，对湿度的控制是较为重要的一环，在目前的除湿设备中，有着多种除湿方式，如中国专利(专利号CN 110715365 A)公开了一种锂电池加工用厂房除湿装置，就除湿的稳定性而言有着一定的缺陷，在进行长时间的室内湿度控制时，填料的吸收度会直接影响对气体湿度的吸收，且对湿度难以有效精确把控。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种锂电生产车间空气除湿装置，包括：

中筒。

除湿风道，所述除湿风道转动连接在中筒的表面，用于外部气体引导。

再生风道，所述再生风道转动连接在中筒的表面，用于内部气体循环引导。

循环风组，所述循环风组安装于中筒的上方，用于配合驱动再生风道内部气体循环流动。

匀流仓，所述匀流仓与再生风道的表面安装并连通，且匀流仓与再生风道的内部共同贯穿安装有散热翅片。

除湿转轮，所述除湿转轮固定连接在中筒的内壁，用于旋转时气体穿过的水分吸收。

所述循环风组的两侧分别连通有用于气流加热的第一加热仓与第二加热仓。

所述中筒的表面嵌合设置有从动轮，所述从动轮通过传动皮带传动连接有受驱动器驱使转动的主动轮。

作为本发明的进一步方案：所述除湿风道包括分别转动连接在中筒两侧的出风道与进风道。

所述再生风道包括分别转动连接在中筒两侧的热堆积仓(3a)和冷凝仓(3b)。

所述进风道与冷凝仓之间共同固定有用于形成密闭空间的侧面封板和背板，对应一侧的封板表面贯穿设置有排水管。

作为本发明的进一步方案：所述匀流仓、冷凝仓和背板的表面共同贯穿安装有若干用于换热冷凝的散热翅片，所述冷凝仓的内壁开设有若干与封闭空间连通的分水口，若干散热翅片的表面共同安装有若干散热风扇。

作为本发明的进一步方案：所述循环风组包括共同连通第一加热仓与第二加热仓的多个风轮，且多个风轮的输入端共同贯穿有同一驱动轴，所述驱动轴的一端设置有对其驱动的电机。

作为本发明的进一步方案：所述进风道的一侧开设有呈格栅百叶状的进风口，所述出风道的一侧设置有锥形的出风斗，且出风斗的内壁安装有循环风扇。

作为本发明的进一步方案：所述再生风道的上表面安装有若干撑架组件，所述撑架组件包括用于支撑循环风组安装的连板，所述连板的表面固定有若干缓冲垫，所述缓冲垫的表面固定有与再生风道安装的撑杆。

作为本发明的进一步方案：所述第一加热仓的一侧通过增压管与热堆积仓相连通，所述第二加热仓通过回流管与匀流仓相连通，且第一加热仓与第二加热仓的内壁均安装有加热丝。

作为本发明的进一步方案：所述出风道与热堆积仓的表面共同安装有用于驱动器安装的机座，所述除湿转轮的一侧固定有旋转轴，且旋转轴转动连接在出风道与热堆积仓之间。

有益效果：

本方案在使用时，通过采用除湿转轮作为除湿原理，调控驱动器与电机，分别控制除湿转轮转速与循环风组风速之间的配合比，使其控制除湿效率，当气流通过除湿风道穿过，除湿转轮位于除湿风道内的一半在气流穿过时吸收水分，随即除湿转轮移动到再生风道内部，随着循环风组配合气流流动，以及第一加热仓和第二加热仓加热下，保持高热气流对其加热干燥，穿过除湿转轮的湿热气流在冷凝仓内部接触到散热翅片使其冷凝，直至冷凝水通过分水口汇聚到封闭空间即可，这种方式能够实现针对于室内湿度的精准控制，湿度控制更为稳定，且处理效率能够有效的调节变化。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明另一视角立体的结构示意图；

图3为本发明立体的剖面结构示意图；

图4为本发明中筒旋转连接状态剖视的结构示意图；

图5为本发明主动轮与从动轮传动状态结构示意图；

图6为本发明循环风组立体的剖面结构示意图；

图7为本发明匀流仓立体的剖面结构示意图。

图中：1、中筒；2、除湿风道；2a、出风道；2b、进风道；3、再生风道；3a、热堆积仓；3b、冷凝仓；4、匀流仓；5、背板；6、进风口；7、出风斗；8、除湿转轮；9、撑架组件；91、撑杆；92、缓冲垫；93、连板；10、从动轮；11、隔板；12、风轮；13、驱动轴；14、电机；15、第一加热仓；16、加热丝；17、第二加热仓；18、增压管；19、回流管；20、旋转轴；21、循环风扇；22、散热风扇；23、散热翅片；24、分水口；25、排水管；26、机座；27、主动轮；28、驱动器；29、侧面封板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。

如图1至图7所示，一种锂电生产车间空气除湿装置，包括：

中筒1。

除湿风道2，除湿风道2转动连接在中筒1的表面，用于外部气体引导。

再生风道3，再生风道3转动连接在中筒1的表面，用于内部气体循环引导。

循环风组，循环风组安装于中筒1的上方，用于配合驱动再生风道3内部气体循环流动。

匀流仓4，匀流仓4与再生风道3的表面安装并连通，且匀流仓4与再生风道3的内部共同贯穿安装有散热翅片23。

除湿转轮8，除湿转轮8固定连接在中筒1的内壁，用于旋转时气体穿过的水分吸收。

循环风组的两侧分别连通有用于气流加热的第一加热仓15与第二加热仓17。

中筒1的表面嵌合设置有从动轮10，从动轮10通过传动皮带传动连接有受驱动器28驱使转动的主动轮27。

本方案通过采用一套基于新风系统的后加装空气除湿装置，进而对锂电生产车间内部的空气进行除湿操作，在进行除湿过程中，依据需要对气流流速进行调节除湿转轮8与循环风组的配合比，使其除湿效率能够进行变化，并且能够有效的调控除湿的程度，维持空气湿度处于恒定状态。

具体的，如图2和图3所示，除湿风道2包括分别转动连接在中筒1两侧的出风道2a与进风道2b。

再生风道3包括分别转动连接在中筒1两侧的热堆积仓3a和冷凝仓3b。

进风道2b与冷凝仓3b之间共同固定有用于形成密闭空间的侧面封板29和背板5，对应一侧的封板表面贯穿设置有排水管25。

通过设置热堆积仓3a，热堆积仓3a能够保持内部加热气体的缓冲，使其在相对封闭的流动气体空间内对除湿转轮8进行均匀的加热处理。

通过设置排水管25，排水管25能够保持针对于封闭空间内部的积水进行排出。

通过设置背板5，背板5作为封闭空间的构成要素之一，同时也是冷凝仓3b的支撑，作为多个散热翅片23等多种结构的安装，背板5能够有效的提高其稳定。

具体的，如图2所示，匀流仓4、冷凝仓3b和背板5的表面共同贯穿安装有若干用于换热冷凝的散热翅片23，冷凝仓3b的内壁开设有若干与封闭空间连通的分水口24，若干散热翅片23的表面共同安装有若干散热风扇22。

通过设置散热翅片23，散热翅片23能够保持冷凝仓3b换热的配合，使其在高热气流下进行冷凝，搭配散热风扇22使其能够保持换热的高效进行。

具体的，如图6所示，循环风组包括共同连通第一加热仓15与第二加热仓17的多个风轮12，且多个风轮12的输入端共同贯穿有同一驱动轴13，驱动轴13的一端设置有对其驱动的电机14。

通过设置风轮12，风轮12作为现有鼓风机常用的结构，这里通过驱动轴13与电机14配合，使其多个风轮12之间处于恒定的风力保持。

具体的，如图1和图3所示，进风道2b的一侧开设有呈格栅百叶状的进风口6，出风道2a的一侧设置有锥形的出风斗7，且出风斗7的内壁安装有循环风扇21。

通过设置进风口6，进风口6采用格栅百叶状的方式，能够保持很好的保护效果，有效防止杂物进入。

通过设置出风斗7，出风斗7有一定的加压效果，使其能够在传输到新风系统时能够保持良好的回流稳定性。

具体的，如图1所示，再生风道3的上表面安装有若干撑架组件9，撑架组件9包括用于支撑循环风组安装的连板93，连板93的表面固定有若干缓冲垫92，缓冲垫92的表面固定有与再生风道3安装的撑杆91。

通过采用撑杆91的支撑方式，使其撑杆91通过缓冲垫92与连板93固定，同时连板93对多个风轮12以及电机14的安装，使其保持稳定的支撑安装，且配合缓冲垫92能够降低震动的传导。

具体的，如图6所示，第一加热仓15的一侧通过增压管18与热堆积仓3a相连通，第二加热仓17通过回流管19与匀流仓4相连通，且第一加热仓15与第二加热仓17的内壁均安装有加热丝16。

通过设置第一加热仓15和第二加热仓17，第二加热仓17与第一加热仓15之间能够保持气流流过时的加热，使其能够产生高热气流进而对除湿转轮8进行干燥处理。

具体的，如图4和图5所示，出风道2a与热堆积仓3a的表面共同安装有用于驱动器28安装的机座26，除湿转轮8的一侧固定有旋转轴20，且旋转轴20转动连接在出风道2a与热堆积仓3a之间。

通过设置机座26，机座26能够保持针对于驱动器28的安装，保持驱动器28运行的稳定，通过设置旋转轴20，除湿转轮8作为位于中筒1以及从动轮10内部的承载体，通过旋转轴20能够更好的定位除湿转轮8的位置，且保持除湿转轮8的转动强度保持。，

工作原理：

在使用时，通过启动出风斗7内壁的循环风扇21，使其进风口6引入厂房内新风系统的气流，使其气流在进风道2b内部穿过除湿转轮8，使其除湿转轮8对穿过的气体进行水分吸附，随即气流进入到出风道2a，并在循环风扇21作用下通过出风斗7返回新风系统，同时电机14通过驱动轴13同时驱动多个风轮12运作，使其风轮12将匀流仓4内部气流抽出，气流穿过第二加热仓17和第一加热仓15，并在其内的加热丝16加热后通过增压管18进入到热堆积仓3a，热堆积仓3a内部气流随着热量积聚对除湿转轮8进行加热，随着高热气流穿过，使其将除湿转轮8的水分携带，湿热气流接触到散热翅片23后，使其部分温度散发，且散热翅片23位于冷凝仓3b和匀流仓4内部的部分出现冷凝水，直至冷凝水流动穿过分水口24，并汇聚到进风道2b、冷凝仓3b、侧面封板29和背板5组成的封闭空间内，并通过排水管25排出即可，在除湿转轮8转动过程中，通过驱动器28带动主动轮27进行转动，使其主动轮27通过传动皮带带动从动轮10进行转动，使其从动轮10进而带动中筒1带动除湿转轮8转动在除湿风道2与再生风道3之间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，包括：

中筒（1）；

除湿风道（2），所述除湿风道（2）转动连接在中筒（1）的表面，用于外部气体引导；

再生风道（3），所述再生风道（3）转动连接在中筒（1）的表面，用于内部气体循环引导；

循环风组，所述循环风组安装于中筒（1）的上方，用于配合驱动再生风道（3）内部气体循环流动；

匀流仓（4），所述匀流仓（4）与再生风道（3）的表面安装并连通，且匀流仓（4）与再生风道（3）的内部共同贯穿安装有散热翅片（23）；

除湿转轮（8），所述除湿转轮（8）固定连接在中筒（1）的内壁，用于旋转时气体穿过的水分吸收；

所述循环风组的两侧分别连通有用于气流加热的第一加热仓（15）与第二加热仓（17）；

所述中筒（1）的表面嵌合设置有从动轮（10），所述从动轮（10）通过传动皮带传动连接有受驱动器（28）驱使转动的主动轮（27）；

所述除湿风道（2）包括分别转动连接在中筒（1）两侧的出风道（2a）与进风道（2b）；

所述再生风道（3）包括分别转动连接在中筒（1）两侧的热堆积仓（3a）和冷凝仓（3b）；

所述进风道（2b）与冷凝仓（3b）之间共同固定有用于形成密闭空间的侧面封板（29）和背板（5），对应一侧的封板表面贯穿设置有排水管（25）；

所述匀流仓（4）、冷凝仓（3b）和背板（5）的表面共同贯穿安装有若干用于换热冷凝的散热翅片（23），所述冷凝仓（3b）的内壁开设有若干与封闭空间连通的分水口（24），若干散热翅片（23）的表面共同安装有若干散热风扇（22）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，所述循环风组包括共同连通第一加热仓（15）与第二加热仓（17）的多个风轮（12），且多个风轮（12）的输入端共同贯穿有同一驱动轴（13），所述驱动轴（13）的一端设置有对其驱动的电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，所述进风道（2b）的一侧开设有呈格栅百叶状的进风口（6），所述出风道（2a）的一侧设置有锥形的出风斗（7），且吹风斗的内壁安装有循环风扇（21）。

4.根据权利要求2所述的一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，所述再生风道（3）的上表面安装有若干撑架组件（9），所述撑架组件（9）包括用于支撑循环风组安装的连板（93），所述连板（93）的表面固定有若干缓冲垫（92），所述缓冲垫（92）的表面固定有与再生风道（3）安装的撑杆（91）。

5.根据权利要求1所述的一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，所述第一加热仓（15）的一侧通过增压管（18）与热堆积仓（3a）相连通，所述第二加热仓（17）通过回流管（19）与匀流仓（4）相连通，且第一加热仓（15）与第二加热仓（17）的内壁均安装有加热丝（16）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，所述出风道（2a）与热堆积仓（3a）的表面共同安装有用于驱动器（28）安装的机座（26），所述除湿转盘的一侧固定有旋转轴（20），且旋转轴（20）转动连接在出风道（2a）与热堆积仓（3a）之间。