CN115995902A

CN115995902A - 组合拼接翘片式少匝绕组

Info

Publication number: CN115995902A
Application number: CN202310164535.1A
Authority: CN
Inventors: 李岳
Original assignee: Shanghai Zhiyu Power Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Zhiyu Power Technology Co ltd
Priority date: 2023-02-25
Filing date: 2023-02-25
Publication date: 2023-04-21

Abstract

一种电机技术领域的组合拼接翘片式少匝绕组，包括翅片绕组和导电环；翅片绕组和导电环均为多个，二者数量相匹配；翅片绕组为“C”字形状，在一侧带有缺口；多个翅片绕组上下叠放在一起后包裹在铁芯的四周，翅片绕组之间间隔一定距离、互相不接触；导电环布置在翅片绕组之间，翅片绕组通过导电环并联或串联在一起。多个翅片绕组上下叠放在一起时，缺口位置相同。本发明不仅保证了比较好的散热效果，解决了散热难的问题；因本身绕组采用薄片形式，所以解决了高频集肤效应，可应用在高速电机上。

Description

组合拼接翘片式少匝绕组

技术领域

本发明涉及的是一种电机技术领域的绕组，特别是一种各个翅片绕组可以并联或串联的组合拼接翘片式少匝绕组。

背景技术

由电学技术领域的基础常识可以知道，当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，电流集中在导体的“皮肤”部分，也就是说电流集中在导体外表的薄层，越靠近导体表面，电流密度越大，导体内部实际上电流较小。结果使导体的电阻增加，使它的损耗功率也增加，这一现象称为趋肤效应，也叫集肤效应。

现在传统的电机，不但存在匝间绝缘故障问题，还存在热阻大，散热温度梯度大，散热难问题；同时也存在着趋肤效应，使得损耗功率增加。当电机为高速电机时，这些问题更加突出。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种组合拼接翘片式少匝绕组，不仅可以解决散热难的问题；因本身绕组采用薄片形式，也解决了高速电机的高频集肤效应问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的，本发明包括翅片绕组和导电环；翅片绕组和导电环均为多个，二者数量相匹配；翅片绕组为“C”字形状，在一侧带有缺口；多个翅片绕组上下叠放在一起后包裹在铁芯的四周，翅片绕组之间间隔一定距离、互相不接触；导电环布置在翅片绕组之间，翅片绕组通过导电环并联或串联在一起。

进一步地，在本发明中，多个翅片绕组上下叠放在一起时，缺口位置相同。

更进一步地，在本发明中，翅片绕组带有铜翅片和凹槽，铜翅片布置在翅片绕组的四周，凹槽布置在铜翅片之间；翅片绕组的横截面整体为长方形结构。

更进一步地，在本发明中，翅片绕组通过导电环并联时，各个翅片绕组的首部通过导电环连接在一起，各个翅片绕组的尾部通过导电环连接在一起。

更进一步地，在本发明中，翅片绕组通过导电环串联时，相邻的上下两个翅片绕组的首部和尾部通过导电环连接在一起，各个翅片绕组为等截面绕组。

更进一步地，在本发明中，导电环与翅片绕组的连接方式为焊接或压接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果为：本发明设计合理，结构简单，匝间相隔一定的距离，互相不接触，相互之间绝缘性能良好，不存在因匝间绝缘破坏而出现绝缘故障的问题。因本身就是翅片结构，散热良好，热阻小，同时匝间又存在合适的间隙，形成了冷却通道，可将热量直接传递给冷却介质，从而保证了比较好的散热效果，解决了散热难的问题。因本身绕组采用薄片形式，所以解决了高频集肤效应，可应用在高速电机上。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例中多个翅片绕组并联时的结构示意图；

图4为本发明实施例中多个翅片绕组串联时的结构示意图；

其中，1、第一翅片绕组，2、第二翅片绕组，3、第三翅片绕组，4、第四翅片绕组，5、第一导电环，6、第二导电环，7、第三导电环，8、第四导电环，9、第五导电环，10、第六导电环，11、第七导电环，12、第八导电环，13、第九导电环，14、第十导电环，15、第十一导电环，16、第十二导电环，101、第一翅片绕组铜翅片，102、第一翅片绕组凹槽，103、第一翅片绕组缺口，201、第二翅片绕组铜翅片,202、第二翅片绕组凹槽，301、第三翅片绕组铜翅片，302、第三翅片绕组凹槽，401、第四翅片绕组铜翅片，402、第四翅片绕组凹槽。

实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

当多个翅片绕组采用并联形式时的，如图1、图2和图3所示，本发明包括第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4、第一导电环5、第二导电环6、第三导电环7、第四导电环8、第五导电环9、第六导电环10。第一翅片绕组1包括第一翅片绕组铜翅片101、第一翅片绕组凹槽102、第一翅片绕组缺口103，两个第一翅片绕组铜翅片101布置在第一翅片绕组1的四周，第一翅片绕组凹槽102布置在两个第一翅片绕组铜翅片101之间，第一翅片绕组缺口103布置在第一翅片绕组1的一侧。第二翅片绕组2包括第二翅片绕组铜翅片201、第二翅片绕组凹槽202，第二翅片绕组铜翅片201为三个，第二翅片绕组凹槽202为两个，第二翅片绕组凹槽202布置在第二翅片绕组铜翅片201之间。第三翅片绕组3包括第三翅片绕组铜翅片301、第三翅片绕组凹槽302，第三翅片绕组铜翅片301为四个，第三翅片绕组凹槽302为三个，第三翅片绕组凹槽302布置在第三翅片绕组铜翅片301之间。第四翅片绕组4包括第四翅片绕组铜翅片401、第四翅片绕组凹槽402，第四翅片绕组铜翅片401为五个，第四翅片绕组凹槽402为四个，第四翅片绕组凹槽402布置在第四翅片绕组铜翅片401之间。第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4的一侧也带有和第一翅片绕组缺口103相似的缺口。第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4为“C”字形状，横截面整体均为长方形结构。第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4上下叠放在一起后包裹在铁芯的四周，各个翅片绕组之间间隔一定距离、互相不接触；第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4上下叠放在一起时，缺口位置相同。第一导电环5、第二导电环6布置在第一翅片绕组1、第二翅片绕组2之间，第三导电环7、第四导电环8布置在第二翅片绕组2、第三翅片绕组3之间，第五导电环9、第六导电环10布置在第三翅片绕组3、第四翅片绕组4之间。第一导电环5与第一翅片绕组1、第二翅片绕组2的首部连接在一起，第二导电环6与第一翅片绕组1、第二翅片绕组2的尾部连接在一起；第三导电环7与第二翅片绕组2、第三翅片绕组3的首部连接在一起，第四导电环8与第二翅片绕组2、第三翅片绕组3的尾部连接在一起；第五导电环9与第三翅片绕组3、第四翅片绕组4的首部连接在一起，第六导电环10与第三翅片绕组3、第四翅片绕组4的尾部连接在一起。第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4在本实施例中均为等截面绕组，纵截面整体上为梯形形状。第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4也可以为非等截面绕组。第一导电环5、第二导电环6、第三导电环7、第四导电环8、第五导电环9、第六导电环10布置在翅片绕组的缺口附近位置。

在本发明的实施过程中，第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4并连在一起后，运转时可以看作是一个大绕组。第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4之间相隔一定的距离，互相不接触，相互之间绝缘性能良好，不存在因匝间绝缘破坏而出现绝缘故障的问题；因本身就是翅片结构，散热良好，热阻小，同时匝间又存在合适的间隙，形成了冷却通道，可将热量直接传递给冷却介质，从而保证了比较好的散热效果，解决了散热难的问题；因本身绕组采用薄片形式，解决了高频集肤效应。

实施例

当多个翅片绕组采用串联形式时的，如图1、图2和图4所示，本发明包括第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4、第七导电环11、第八导电环12、第九导电环13、第十导电环14、第十一导电环15、第十二导电环16。第七导电环11布置在第一翅片绕组1偏下端位置，并与第一翅片绕组1的首部连接在一起；第八导电环12布置在第二翅片绕组2偏上端位置，并与第二翅片绕组2的尾部连接在一起；第九导电环13布置在第二翅片绕组2偏下端位置，并与第二翅片绕组2的首部连接在一起；第十导电环14布置在第三翅片绕组3偏上端位置，并与第三翅片绕组3的尾部连接在一起；第十一导电环15布置在第三翅片绕组3偏下端位置，并与第三翅片绕组3的首部连接在一起；第十二导电环16布置在第四翅片绕组4偏上端位置，并与第四翅片绕组4的尾部连接在一起；第七导电环11、第八导电环12连接在一起，第九导电环13、第十导电环14连接在一起，第十一导电环15、第十二导电环16连接在一起。第七导电环11、第八导电环12、第九导电环13、第十导电环14、第十一导电环15、第十二导电环16 布置在翅片绕组的缺口附近位置。

在本发明的实施过程中，第一翅片绕组1、第二翅片绕组2、第三翅片绕组3、第四翅片绕组4通过导电环串连在一起后，在运转时可以看作四个独立的绕组。

上述实施例仅例示性说明本发明的设计原理及用途作用，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种组合拼接翘片式少匝绕组，其特征在于包括翅片绕组和导电环；

所述翅片绕组和导电环均为多个，二者数量相匹配；

所述翅片绕组为“C”字形状，在一侧带有缺口；多个翅片绕组上下叠放在一起后包裹在铁芯的四周，翅片绕组之间间隔一定距离、互相不接触；

所述导电环布置在翅片绕组之间，翅片绕组通过导电环并联或串联在一起。

2.根据权利要求1所述的组合拼接翘片式少匝绕组，其特征在于多个翅片绕组上下叠放在一起时，缺口位置相同。

3.根据权利要求1所述的组合拼接翘片式少匝绕组，其特征在于所述翅片绕组带有铜翅片和凹槽，铜翅片布置在翅片绕组的四周，凹槽布置在铜翅片之间；翅片绕组的横截面整体为长方形结构。

4.根据权利要求1所述的组合拼接翘片式少匝绕组，其特征在于翅片绕组通过导电环并联时，各个翅片绕组的首部通过导电环连接在一起，各个翅片绕组的尾部通过导电环连接在一起。

5.根据权利要求1所述的组合拼接翘片式少匝绕组，其特征在于翅片绕组通过导电环串联时，相邻的上下两个翅片绕组的首部和尾部通过导电环连接在一起，各个翅片绕组为等截面绕组。

6.根据权利要求1所述的组合拼接翘片式少匝绕组，其特征在于所述导电环与翅片绕组的连接方式为焊接或压接。