CN115992889A - 流量调节阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种流量调节阀，包括：阀座部，阀座部的径向具有接口，阀座部的轴向具有阀口；阀头，可移动地设置在阀座部的腔体内，以打开或关闭阀口；接管，接管的一端为安装端，安装端从接口穿入阀座部的腔体内，安装端的开口的内壁面为环形的导流面；导流面位于安装端的端面的一端为内端，导流面位于接管内部的一端为外端，在从内端到外端的方向上，导流面的径向尺寸逐渐减小；其中，导流面在内端与接管的外壁面之间的距离为a，导流面在外端与接管的外壁面之间的距离为b，内端和外端之间的距离为c，0.1b≤a≤0.5b，0.5b≤c≤4b。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中阀座部内部流通阻力大的问题。

Description

流量调节阀

技术领域

本发明涉及流量调节阀技术领域，具体而言，涉及一种流量调节阀。

背景技术

目前，对于现有技术中的流量调节阀，如电子膨胀阀，一般都是在阀体阀座部的径向接口和轴向阀口两处设置接管A和接管B，径向接口处的接管A两端设置较小的圆角和倒角，用于去除下料时产生的翻边、毛刺等。

当接管A的外径与阀体阀座部的直径相近时，由于相贯线影响，与阀体阀座部径向接口连接的接管A端面距离阀头较近，流体流过时会产生较大的流通阻力，影响流量调节阀的流通能力，在流量调节阀全开时影响更明显。

发明内容

本发明提供了一种流量调节阀，以解决现有技术中的流通阻力大的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种流量调节阀，包括：阀座部，阀座部的径向具有接口，阀座部的轴向具有阀口；阀头，可移动地设置在阀座部的腔体内，以打开或关闭阀口；接管，接管的一端为安装端，安装端从接口穿入阀座部的腔体内，安装端的开口的内壁面为环形的导流面；导流面位于安装端的端面的一端为内端，导流面位于接管内部的一端为外端，在从内端到外端的方向上，导流面的径向尺寸逐渐减小；其中，导流面在内端与接管的外壁面之间的距离为a，导流面在外端与接管的外壁面之间的距离为b，内端和外端之间的距离为c，0.1b≤a≤0.5b，0.5b≤c≤4b。

进一步地，0.25b≤a≤0.4b。

进一步地，b≤c≤3b。

进一步地，导流面为锥面或弧面。

进一步地，a＝c＝0.5b，导流面形成圆角。

进一步地，流量调节阀还包括：导向套，设置在阀座部的腔体内，阀头可移动地设置在导向套内，安装端和导向套抵接。

进一步地，导向套包括第一套段和第二套段，第二套段的外径小于第一套段的外径，第二套段和第一套段的下端面连接，第二套段相对于第一套段靠近阀口，安装端和第一套段抵接；在阀头的轴向上，导流面位于下端面的朝向阀口的一侧。

进一步地，流量调节阀还包括：阀针部件，阀针部件包括螺杆、轴承和衬套，螺杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，第一杆段的外径大于第二杆段的外径，第二杆段的外径大于第三杆段的外径；轴承套设在第二杆段上；衬套套设在第三杆段上，衬套和第三杆段固定连接，轴承的内圈的两个端面分别和第一杆段的端面、衬套的端面抵接，轴承位于阀头的腔体内。

进一步地，在螺杆的轴向上，第二杆段的长度为M，内圈的长度为N，N/2≤M＜N。

进一步地，流量调节阀为电子膨胀阀。

应用本发明的技术方案，提供了一种流量调节阀，包括：阀座部，阀座部的径向具有接口，阀座部的轴向具有阀口；阀头，可移动地设置在阀座部的腔体内，以打开或关闭阀口；接管，接管的一端为安装端，安装端从接口穿入阀座部的腔体内，安装端的开口的内壁面为环形的导流面；导流面位于安装端的端面的一端为内端，导流面位于接管内部的一端为外端，在从内端到外端的方向上，导流面的径向尺寸逐渐减小；其中，导流面在内端与接管的外壁面之间的距离为a，导流面在外端与接管的外壁面之间的距离为b，内端和外端之间的距离为c，0.1b≤a≤0.5b，0.5b≤c≤4b。采用该方案，通过设置在安装端开口内壁面上的、径向尺寸从内端到外端的方向上逐渐减小的环形导流面，减小了流体流经接管安装端内时产生的流通阻力，提高调节阀的流通能力。而且通过对距离a、b和c的限定，可以将导流面设置为弧面、锥面或其他形式，根据调节阀的实际使用情况对a、b和c的数值进行调整，从而对导流面进行适应性调整，更进一步提高调节阀的性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的实施一例提供的流量调节阀的结构示意图；

图2示出了图1中所选位置的放大图；

图3示出了本实施例一中的接管结构示意图；

图4示出了本实施例二提供的流量调节阀中的接管结构示意图；

图5示出了本实施例三提供的流量调节阀中的接管结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀座部；12、阀口；20、阀头；30、接管；32、导流面；33、内端；34、外端；40、导向套；41、第一套段；42、第二套段；43、下端面；50、阀针部件；51、螺杆；52、轴承；53、衬套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明的实施例一提供了一种流量调节阀，包括：阀座部10，阀座部10的径向具有接口，阀座部10的轴向具有阀口12；阀头20，可移动地设置在阀座部10的腔体内，以打开或关闭阀口12；接管30，接管30的一端为安装端，安装端从接口穿入阀座部10的腔体内，安装端的开口的内壁面为环形的导流面32；导流面32位于安装端的端面的一端为内端33，导流面32位于接管30内部的一端为外端34，在从内端33到外端34的方向上，导流面32的径向尺寸逐渐减小；其中，导流面32在内端33与接管30的外壁面之间的距离为a，导流面32在外端34与接管30的外壁面之间的距离为b，内端33和外端34之间的距离为c，0.1b≤a≤0.5b，0.5b≤c≤4b。

如图1所示，在本实施例中，阀座部10径向接口处连接有接管30，接管30进入阀座部10靠近阀头20的一端为安装端，安装端开口的内壁面为径向尺寸从内端33到外端34的方向上逐渐减小的环形导流面32，且该导流面32的具体形状由距离a、b和c的关系进行限定。采用该方案，通过设置在安装端开口内壁面上的，径向尺寸从内端33到外端34的方向上逐渐减小的环形导流面32，减小了流体流经接管30的安装端内时产生的流通阻力，提高调节阀的流通能力，增大流通流量，同时也能用来除下料时产生的翻边、毛刺。而且可根据调节阀的实际使用情况对a、b和c的数值进行调整，从而对导流面32进行适应性调整，更进一步提高调节阀的性能。

其中，内端33和外端34之间的距离也可以理解为导流面32的轴向长度。

具体地，0.25b≤a≤0.4b。这样对内端33与接管30的外壁面之间的距离a和外端34与接管30的外壁面之间的距离b进行进一步地限定，更进一步地减小了流体阻力，提高了调节阀的流通能力。

进一步地，b≤c≤3b。这样对外端34与接管30的外壁面之间的距离b和内端33与外端34之间的距离c进行进一步地限定，更进一步地减小了流体阻力，提高了调节阀的流通能力。

如图3中所示，导流面32具体可设置为锥面。将导流面32设置为锥面，可实现流通面积的平稳过渡，从而减小了流体通过时产生的流通阻力。

具体地，流量调节阀还包括：导向套40，设置在阀座部10的腔体内，阀头20可移动地设置在导向套40内，安装端和导向套40抵接。通过导向套40的导向作用，保证阀头20在移动时不会发生偏移，避免影响调节阀的使用。且安装端和导向套40抵接，保证了接管30安装端与阀头20之间的距离，防止接管30安装端距离阀头20过近从而产生较大的流通阻力，并且保证了安装端穿入阀座部10内的深度，提高连接可靠性。

如图1所示，导向套40包括第一套段41和第二套段42，第二套段42的外径小于第一套段41的外径，第二套段42和第一套段41的下端面43连接，第二套段42相对于第一套段41靠近阀口12，安装端和第一套段41抵接；在阀头20的轴向上，导流面32位于下端面43的朝向阀口12的一侧。在本实施例中，导向套40从下至上依次为，第二套段42、下端面43和第一套段41，其中，第一套段41与安装端抵接，保证安装端不靠近阀头20，且在接管30中，导流面32位于下端面43的朝向阀口12的一侧，通过安装端与第一套段41抵接，也确定了导流面32在阀座部10内的具体位置。本方案中，将导流面32设置在下端面43的朝向阀口12的一侧，这样可避免第一套段41的侧面和下端面43阻挡流过导流面32的流体，避免对流体产生阻力，从而保证了流体顺畅流动。

具体地，流量调节阀还包括：阀针部件50，阀针部件50包括螺杆51、轴承52和衬套53，螺杆51包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，第一杆段的外径大于第二杆段的外径，第二杆段的外径大于第三杆段的外径；轴承52套设在第二杆段上；衬套53套设在第三杆段上，衬套53和第三杆段固定连接，轴承52的内圈的两个端面分别和第一杆段的端面、衬套53的端面抵接，轴承52位于阀头20的腔体内。

在本实施例中，第三杆段为衬套53安装段，与衬套53内孔间隙、过渡或过盈配合，衬套53的一端抵接在轴承52的内圈上，可通过焊接与螺杆51固定为一个整体，第二杆段为轴承52安装段，与轴承52内圈间隙、过渡或过盈配合，轴承52内圈两端分别抵接第一杆段的端面和衬套53，这样通过衬套53实现了对轴承52内圈的轴向限位，避免了轴承52内圈采用其他的限位方式受力过大从而产生变形，保证了轴承52的可靠性，提高了调节阀的性能。

进一步地，在螺杆51的轴向上，第二杆段的长度为M，轴承52内圈的长度为N，N/2≤M＜N。第二杆段的长度略小于轴承52内圈长度，这样可保证衬套53与轴承52抵接，防止轴承52发生轴向移动。

如图4所示，本发明的实施例二提供了一种流量调节阀，实施例二与实施例一的区别在于：导流面32为弧面。在本实施例中，将导流面32设置为弧面，减小了流体通过时产生的流通阻力，并且增大了流体流入时流体与接管30安装端处的接触面积。

如图5所示，本发明的实施例三提供了一种流量调节阀，实施例三与实施例一的区别在于：a＝c＝0.5b，导流面32形成圆角。圆角属于实施例二中弧面的一种具体形式，也能起到减小流通阻力的作用，而且可增大流体流入时流体与接管30安装端处的接触面积，增大流体流通面积的作用，不同的是，圆角的设计和加工较弧面更简单。

具体的，上述实施例中的流量调节阀为电子膨胀阀。采用上述实施例，通过设置在安装端开口内壁面上的，径向尺寸从内端33到外端34的方向上逐渐减小的环形导流面32，减小了流体流经接管30的安装端内时产生的流通阻力，提高电子膨胀阀的流通能力，增大流通流量。而且通过对距离a、b和c的调节，可以将导流面32设置为弧面、锥面或其他形式。具体设计时，可根据电子膨胀阀的实际使用情况对a、b和c的数值进行调整，从而对导流面32进行适应性调整，更进一步提高电子膨胀阀的性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流量调节阀，其特征在于，包括：

阀座部(10)，所述阀座部(10)的径向具有接口，所述阀座部(10)的轴向具有阀口(12)；

阀头(20)，可移动地设置在所述阀座部(10)的腔体内，以打开或关闭所述阀口(12)；

接管(30)，所述接管(30)的一端为安装端，所述安装端从所述接口穿入所述阀座部(10)的腔体内，所述安装端的开口的内壁面为环形的导流面(32)；所述导流面(32)位于所述安装端的端面的一端为内端(33)，所述导流面(32)位于所述接管(30)内部的一端为外端(34)，在从所述内端(33)到所述外端(34)的方向上，所述导流面(32)的径向尺寸逐渐减小；

其中，所述导流面(32)在内端(33)与所述接管(30)的外壁面之间的距离为a，所述导流面(32)在外端(34)与所述接管(30)的外壁面之间的距离为b，所述内端(33)和所述外端(34)之间的距离为c，0.1b≤a≤0.5b，0.5b≤c≤4b。

2.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，0.25b≤a≤0.4b。

3.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，b≤c≤3b。

4.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述导流面(32)为锥面或弧面。

5.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，a＝c＝0.5b，所述导流面(32)形成圆角。

6.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述流量调节阀还包括：

导向套(40)，设置在所述阀座部(10)的腔体内，所述阀头(20)可移动地设置在所述导向套(40)内，所述安装端和所述导向套(40)抵接。

7.根据权利要求6所述的流量调节阀，其特征在于，所述导向套(40)包括第一套段(41)和第二套段(42)，所述第二套段(42)的外径小于所述第一套段(41)的外径，所述第二套段(42)和所述第一套段(41)的下端面(43)连接，所述第二套段(42)相对于所述第一套段(41)靠近所述阀口(12)，所述安装端和所述第一套段(41)抵接；在所述阀头(20)的轴向上，所述导流面(32)位于所述下端面(43)的朝向所述阀口(12)的一侧。

8.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述流量调节阀还包括：

阀针部件(50)，所述阀针部件(50)包括螺杆(51)、轴承(52)和衬套(53)，所述螺杆(51)包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段的外径大于所述第二杆段的外径，所述第二杆段的外径大于所述第三杆段的外径；所述轴承(52)套设在所述第二杆段上；所述衬套(53)套设在所述第三杆段上，所述衬套(53)和所述第三杆段固定连接，所述轴承(52)的内圈的两个端面分别和所述第一杆段的端面、所述衬套(53)的端面抵接，所述轴承(52)位于所述阀头(20)的腔体内。

9.根据权利要求8所述的流量调节阀，其特征在于，在所述螺杆(51)的轴向上，所述第二杆段的长度为M，所述内圈的长度为N，N/2≤M＜N。

10.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述流量调节阀为电子膨胀阀。

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