CN115990421A - 一种ab胶排料防封堵搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种AB胶排料防封堵搅拌设备。所述AB胶排料防封堵搅拌设备，主要对音响喇叭加工所需AB胶进行搅拌，包括：搅拌桶；一体形成在所述搅拌桶底部且向下延伸的筒体部；所述AB胶排料防封堵搅拌设备还包括：形成在所述筒体部内且与搅拌桶内腔相导通、用于排胶的防堵导料口；开设在所述防堵导料口内侧壁上用于排胶的排料斜口，所述排料斜口至少设置一个；设于所述防堵导料口内且可滑动的堵料滑块。本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备具有采用内堵式的堵料滑块能够在封堵同时刮除残余物料，排料后采用高压气体清扫排料斜口，能够有效避免残留造成胶水凝固堵塞的优点。

Description

一种AB胶排料防封堵搅拌设备

技术领域

本发明涉及音响喇叭生产胶水加工技术领域，尤其涉及一种AB胶排料防封堵搅拌设备。

背景技术

在对电视喇叭进行加工时，一般需要使用到AB胶，AB胶使用前都需使用搅拌设备进行搅拌混合，在使用时排出胶水即可。

然而由于胶水具有在遇到空气后容易凝固的特性，目前所使用的搅拌设备，在排出胶水后不能够对排料口进行清理，长此以往容易造成排料口堵塞，再次排料时造成排料不畅，人工清理又较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的AB胶排料防封堵搅拌设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有采用内堵式的堵料滑块能够在封堵同时刮除残余物料，排料后采用高压气体清扫排料斜口，能够有效避免残留造成胶水凝固堵塞的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备，主要对音响喇叭加工所需AB胶进行搅拌，包括：搅拌桶；一体形成在所述搅拌桶底部且向下延伸的筒体部；所述AB胶排料防封堵搅拌设备还包括：形成在所述筒体部内且与搅拌桶内腔相导通、用于排胶的防堵导料口；开设在所述防堵导料口内侧壁上用于排胶的排料斜口，所述排料斜口至少设置一个；设于所述防堵导料口内且可滑动的堵料滑块，用于封堵排料斜口及刮除防堵导料口内残余胶水；设于所述筒体部和堵料滑块上的高压气体残胶清料机构，用于排出高压空气清除排料斜口内的残胶；及设于所述搅拌桶内用于搅拌AB胶的搅拌机构。

优选的，所述筒体部的底部固定安装有、用于驱动堵料滑块滑动的液压缸，所述液压缸的输出杆可滑动延伸至所述防堵导料口内，且与堵料滑块的底部固定连接。

优选的，所述高压气体残胶清料机构包括：开设在所述堵料滑块上的导气环腔；开设在所述导气环腔内侧壁上的吹料气口，所述吹料气口与所述排料斜口对应设置；开设在所述防堵导料口内侧壁上的活动口；固定安装在所述堵料滑块上且导通导气环腔的导气弯管，所述导气弯管活动贯穿所述活动口；固定且导通安装在所述导气弯管进气口上的软管一；固定且导通安装在所述软管一进气口上的多接管；设于所述搅拌桶任一侧的气泵组，所述气泵组的排气端与多接管的进气端固定导通。

优选的，所述搅拌桶的内壁夹层中设有加热环，所述加热环围绕所述搅拌桶盘旋设置。

优选的，所述堵料滑块的顶部固定安装有加热板，所述堵料滑块上开设有穿线孔，所述防堵导料口的内侧壁上开设有穿线口，所述穿线孔和穿线口内贯穿安装有与所述加热板相连接的输入导线。

优选的，所述搅拌桶的顶部开设有与内腔相导通的进料口，所述搅拌桶的顶部铰接安装有用于封堵进料口的封盖，所述封盖和多接管上固定安装有同一根软管二，所述软管二与所述搅拌桶的内腔和多接管均相导通。

优选的，所述搅拌机构包括：固定安装在所述搅拌桶顶部的电机；转动安装在所述搅拌桶内且贯穿顶部的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与电机的输出轴固定连接；固定安装在所述搅拌杆上且位于搅拌桶内的搅拌叶片；固定安装在所述搅拌杆上且位于搅拌桶内错开搅拌叶片设置的固定杆；固定安装在所述固定杆端部且与搅拌桶内壁相接触的侧壁刮条，所述侧壁刮条的底部可与加热板的顶部表面相接触。

优选的，所述搅拌桶的顶部设有用于净化胶水产生所废气的废气净化机构，所述废气净化机构包括：固定且导通安装在所述搅拌桶顶部的废气管；固定且导通安装在所述废气管排气端的废气净化筒；可拆卸安装在所述废气净化筒的顶部的盖帽；固定且导通安装在所述盖帽顶部的外接管。

优选的，所述废气净化筒内由下向上依次固定安装有引流风扇和隔离网，所述隔离网的顶部铺设有用于吸附异味的除味剂，所述盖帽上固定镶嵌有对应外接管的堵料网。

优选的，所述筒体部的侧边固定安装有与排料斜口相对应的管道接头。

与相关技术相比较，本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备具有如下有益效果：

本发明提供一种AB胶排料防封堵搅拌设备：

本发明采用可滑动的堵料滑块能够在搅拌时封堵防堵导料口和排料斜口，预防胶水漏出，排胶运行时打开简单，堵料滑块复位时可刮除防堵导料口内壁残留的胶水，确保不会造成过多胶水积存的问题，随后通过高压气体残胶清料机构排出高压气体对排料斜口和管道接头进行清理，清理较为省力，能够有效避免残留造成胶水凝固堵塞。

附图说明

图1为本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图5为图2中所示C部分的放大结构示意图；

图6为本发明中废气净化机构的主视剖视结构示意图；

图7为本发明中导气弯管的结构示意图；

图8为本发明中支撑座的结构示意图；

图9为本发明中盖帽的结构示意图。

图中标号：1、搅拌桶；2、筒体部；3、防堵导料口；4、排料斜口；5、堵料滑块；6、液压缸；7、导气环腔；8、吹料气口；9、活动口；10、导气弯管；11、软管一；12、多接管；13、气泵组；14、加热环；15、加热板；16、穿线孔；17、穿线口；18、输入导线；19、进料口；20、封盖；21、软管二；22、电机；23、搅拌杆；24、搅拌叶片；25、固定杆；26、侧壁刮条；27、废气管；28、废气净化筒；29、盖帽；30、外接管；31、引流风扇；32、隔离网；33、堵料网；34、管道接头；35、支撑座；36、支撑腿；37、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图9，其中，图1为本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为图2中所示B部分的放大结构示意图；图5为图2中所示C部分的放大结构示意图；图6为本发明中废气净化机构的主视剖视结构示意图；图7为本发明中导气弯管的结构示意图；图8为本发明中支撑座的结构示意图；图9为本发明中盖帽的结构示意图。

本发明提供的AB胶排料防封堵搅拌设备，主要对音响喇叭加工所需AB胶进行搅拌，包括：搅拌桶1；一体形成在所述搅拌桶1底部且向下延伸的筒体部2；所述AB胶排料防封堵搅拌设备还包括：形成在所述筒体部2内且与搅拌桶1内腔相导通、用于排胶的防堵导料口3；开设在所述防堵导料口3内侧壁上用于排胶的排料斜口4，所述排料斜口4至少设置一个；设于所述防堵导料口3内且可滑动的堵料滑块5，用于封堵排料斜口4及刮除防堵导料口3内残余胶水；设于所述筒体部2和堵料滑块5上的高压气体残胶清料机构，用于排出高压空气清除排料斜口4内的残胶；及设于所述搅拌桶1内用于搅拌AB胶的搅拌机构。

需要说明的是，目前音响喇叭在生产时多处都需要使用到胶水，使用的胶水类型也较多，从胶水的名称上有：灌封胶、UV胶、瞬间胶、防水胶、AB胶等，其中中小功率扬声器中心三点用胶BP-T35，阻尼用胶BP-836S，泡边、布边与盆架贴合胶BP-B51，布边及泡棉边与盆架贴合胶BP-735IL，防尘盖用胶BP-6480，音盆(鼓纸)贴合及补强用胶BP-6480，高音专用胶BP-480，而AB胶多用于扬声器喇叭磁铁、音响弹波粘接；

AB胶需要两种胶水按照1:1比例搅拌混合，工厂中大多采用搅拌设备进行搅拌，在使用中进行取用即可，但是由于胶水具有在遇到空气后容易凝固的特性，目前所使用的搅拌设备，在排出胶水后不能够对排料口进行清理，长此以往容易造成排料口堵塞，再次排料时造成排料不畅，人工清理又较为麻烦，因此需要本装置清扫排料斜口4；

在本实施例中，本装置在对胶水进行加工时，将A和B两种胶按照比例导入至搅拌桶1内，之后采用搅拌机构进行混合搅拌，搅拌时堵料滑块5封堵防堵导料口3和排料斜口4，预防胶水漏出，当胶水需要排出时，人们可在排料斜口4处的管道接头34上安装管道直通工位进行接料，随后使液压缸6驱动堵料滑块5滑动下移错开漏出排料斜口4，此时胶水由排料斜口4排出即可，断料时复位堵料滑块5即可，堵料滑块5复位时可刮除防堵导料口3内壁残留的胶水，确保不会造成过多胶水积存的问题，随后通过高压气体残胶清料机构排出高压气体对排料斜口4和管道接头34进行清理，清理较为省力，清理时人们在另一端将工位头放置在回收桶内即可，排出的胶水可收集在回收桶内再利用，减少浪费。

本发明中，搅拌桶1的外部还可固定套设有支撑座35和控制器37，支撑座35的底部固定安装有支撑腿36。

本发明进一步较佳实施例中，所述筒体部2的底部固定安装有、用于驱动堵料滑块5滑动的液压缸6，所述液压缸6的输出杆可滑动延伸至所述防堵导料口3内，且与堵料滑块5的底部固定连接。

在本实施例中，堵料滑块5在需要移动时启动液压缸6，液压缸6通过输出杆的伸缩即可使堵料滑块5实现上下的移动，从而实现堵料滑块5对防堵导料口3的封堵和开放，实现排料和堵料的需求。

本发明进一步较佳实施例中，所述高压气体残胶清料机构包括：开设在所述堵料滑块5上的导气环腔7；开设在所述导气环腔7内侧壁上的吹料气口8，所述吹料气口8与所述排料斜口4对应设置；开设在所述防堵导料口3内侧壁上的活动口9；固定安装在所述堵料滑块5上且导通导气环腔7的导气弯管10，所述导气弯管10活动贯穿所述活动口9；固定且导通安装在所述导气弯管10进气口上的软管一11；固定且导通安装在所述软管一11进气口上的多接管12；设于所述搅拌桶1任一侧的气泵组13，所述气泵组13的排气端与多接管12的进气端固定导通。

在本实施例中，在排胶后采用高压气体残胶清料机构清除排料斜口4和管道接头34内残留的胶水，运行时启动气泵组13，气泵组13产生高压空气供给给多接管12，此时软管一11上的阀门打开，软管二21的阀门闭合，高压空气通过软管一11导入至导气弯管10内，随后通过导气弯管10排至导气环腔7，由导气环腔7布流给多个吹料气口8，吹料气口8向排料斜口4和管道接头34内吹高压空气，使残留胶水排出，实现预防堵料的目的，在堵料滑块5运行时，导气弯管10可沿活动口9滑动，跟随运动，不影响设备正常运行。

本发明进一步较佳实施例中，所述搅拌桶1的内壁夹层中设有加热环14，所述加热环14围绕所述搅拌桶1盘旋设置。

在本实施例中，在AB胶搅拌时，为了确保胶水的活性人们需要轻微加热，尤其在冬季较为明显，此时加热环14通电后可加热搅拌桶1,确保搅拌所需温度，加热环14采用供电环，外部连接控温器，与下方的加热板15的输入导线18串联(未示出)。

本发明进一步较佳实施例中，所述堵料滑块5的顶部固定安装有加热板15，所述堵料滑块5上开设有穿线孔16，所述防堵导料口3的内侧壁上开设有穿线口17，所述穿线孔16和穿线口17内贯穿安装有与所述加热板15相连接的输入导线18。

在本实施例中，在使用中采取如上方式控制加热板15加热胶水，能够预防胶水凝固，输入导线18可在穿线口17内活动，跟随堵料滑块5的使用。

本发明进一步较佳实施例中，所述搅拌桶1的顶部开设有与内腔相导通的进料口19，所述搅拌桶1的顶部铰接安装有用于封堵进料口19的封盖20，所述封盖20和多接管12上固定安装有同一根软管二21，所述软管二21与所述搅拌桶1的内腔和多接管12均相导通。

在本实施例中，进料时通过搅拌桶1顶部的进料口19即可进料，物料进入后将封盖20封好并采用螺栓或锁扣固定，确保密封性，在排料时为了加速排料或进料排干净胶水，减少残留，此时可通过软管二21向搅拌桶1内进行增压，增压时关闭软管一11上的阀门，打开软管二21上的阀门，软管一11与软管二21切换打开，此时高压空气通过软管二21导入搅拌桶1，高压能够增快胶水的排出，同时也冲刷搅拌桶1内，使胶水排出更加干净，减少残留浪费的问题。

本发明进一步较佳实施例中，所述搅拌机构包括：固定安装在所述搅拌桶1顶部的电机22；转动安装在所述搅拌桶1内且贯穿顶部的搅拌杆23，所述搅拌杆23的顶端与电机22的输出轴固定连接；固定安装在所述搅拌杆23上且位于搅拌桶1内的搅拌叶片24；固定安装在所述搅拌杆23上且位于搅拌桶1内错开搅拌叶片24设置的固定杆25；固定安装在所述固定杆25端部且与搅拌桶1内壁相接触的侧壁刮条26，所述侧壁刮条26的底部可与加热板15的顶部表面相接触。

在本实施例中，搅拌机构在使用时启动电机22，电机22的输出轴带动搅拌杆23、搅拌叶片24、固定杆25和侧壁刮条26转动，其中侧壁刮条26在转动时可刮除搅拌桶1内壁上的胶水和加热板15顶部的胶水，能够减少搅拌死角，在清理时使用也方便，减少了人工的参与。

本发明进一步较佳实施例中，所述搅拌桶1的顶部设有用于净化胶水产生所废气的废气净化机构，所述废气净化机构包括：固定且导通安装在所述搅拌桶1顶部的废气管27；固定且导通安装在所述废气管27排气端的废气净化筒28；可拆卸安装在所述废气净化筒28的顶部的盖帽29；固定且导通安装在所述盖帽29顶部的外接管30。

在本实施例中，由于胶水本身的性质，一般来说胶的生产过程中都会产生一定的味道，对于长期处于生产的工人来说危害不容小觑，废气净化机构在使用时是跟随搅拌机构同步使用的，与排料过程和增压过程错开，即气泵组13在运行时废气管27上的阀门闭合，避免漏气，其中外接管30可外接外部空气净化设备，与工厂的大设备相连接，用于二次处理废气，废气净化筒28用于一次处理废气，也可去除外接管30单独使用废气净化筒28。

本发明进一步较佳实施例中，所述废气净化筒28内由下向上依次固定安装有引流风扇31和隔离网32，所述隔离网32的顶部铺设有用于吸附异味的除味剂，所述盖帽29上固定镶嵌有对应外接管30的堵料网33。

在本实施例中，在净化废气时启动废气净化筒28内的引流风扇31，此时搅拌桶1内的废气通过废气管27引流入废气净化筒28内，经过隔离网32顶部铺的除味剂进行吸附异味，之后经过堵料网33导出，堵料网33能够预防除味剂被吹走，其中除味剂可为活性炭或带有除味剂的管块(授权公告号为CN209077401U的专利文件，其[0026]段有所公开)等，在需要更换除味剂时拧下螺纹安装的盖帽29即可，盖帽29也可采用锁扣等方式进行安装在废气净化筒28上。

本发明进一步较佳实施例中，所述筒体部2的侧边固定安装有与排料斜口4相对应的管道接头34。

在本实施例中，管道接头34在使用中用于连接各工位上的分管道，实现胶水送入工位的目的。

综上所述，本装置能够对音响喇叭所使用的AB胶或其他类胶水进行搅拌，排料后采用高压气体清扫排料斜口4，实现物料防封堵的效果。

与相关技术相比较，本发明采用可滑动的堵料滑块5能够在搅拌时封堵防堵导料口3和排料斜口4，预防胶水漏出，排胶运行时打开简单，堵料滑块5复位时可刮除防堵导料口3内壁残留的胶水，确保不会造成过多胶水积存的问题，随后通过高压气体残胶清料机构排出高压气体对排料斜口4和管道接头34进行清理，清理较为省力，能够有效避免残留造成胶水凝固堵塞。

需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种AB胶排料防封堵搅拌设备，主要对音响喇叭加工所需AB胶进行搅拌，包括：

搅拌桶；

一体形成在所述搅拌桶底部且向下延伸的筒体部；

其特征在于，所述AB胶排料防封堵搅拌设备还包括：

形成在所述筒体部内且与搅拌桶内腔相导通、用于排胶的防堵导料口；

开设在所述防堵导料口内侧壁上用于排胶的排料斜口，所述排料斜口至少设置一个；

设于所述防堵导料口内且可滑动的堵料滑块，用于封堵排料斜口及刮除防堵导料口内残余胶水；

设于所述筒体部和堵料滑块上的高压气体残胶清料机构，用于排出高压空气清除排料斜口内的残胶；及

设于所述搅拌桶内用于搅拌AB胶的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述筒体部的底部固定安装有用于驱动堵料滑块滑动的液压缸，所述液压缸的输出杆可滑动延伸至所述防堵导料口内，且与堵料滑块的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述高压气体残胶清料机构包括：

开设在所述堵料滑块上的导气环腔；

开设在所述导气环腔内侧壁上的吹料气口，所述吹料气口与所述排料斜口对应设置；

开设在所述防堵导料口内侧壁上的活动口；

固定安装在所述堵料滑块上且导通导气环腔的导气弯管，所述导气弯管活动贯穿所述活动口；

固定且导通安装在所述导气弯管进气口上的软管一；

固定且导通安装在所述软管一进气口上的多接管；

设于所述搅拌桶任一侧的气泵组，所述气泵组的排气端与多接管的进气端固定导通。

4.根据权利要求2所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶的内壁夹层中设有加热环，所述加热环围绕所述搅拌桶盘旋设置。

5.根据权利要求1所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述堵料滑块的顶部固定安装有加热板，所述堵料滑块上开设有穿线孔，所述防堵导料口的内侧壁上开设有穿线口，所述穿线孔和穿线口内贯穿安装有与所述加热板相连接的输入导线。

6.根据权利要求3所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶的顶部开设有与内腔相导通的进料口，所述搅拌桶的顶部铰接安装有用于封堵进料口的封盖，所述封盖和多接管上固定安装有同一根软管二，所述软管二与所述搅拌桶的内腔和多接管均相导通。

7.根据权利要求5所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构包括：

固定安装在所述搅拌桶顶部的电机；

转动安装在所述搅拌桶内且贯穿顶部的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与电机的输出轴固定连接；

固定安装在所述搅拌杆上且位于搅拌桶内的搅拌叶片；

固定安装在所述搅拌杆上且位于搅拌桶内错开搅拌叶片设置的固定杆；

固定安装在所述固定杆端部且与搅拌桶内壁相接触的侧壁刮条，所述侧壁刮条的底部可与加热板的顶部表面相接触。

8.根据权利要求1所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶的顶部设有用于净化胶水产生所废气的废气净化机构，所述废气净化机构包括：

固定且导通安装在所述搅拌桶顶部的废气管；

固定且导通安装在所述废气管排气端的废气净化筒；

可拆卸安装在所述废气净化筒的顶部的盖帽；

固定且导通安装在所述盖帽顶部的外接管。

9.根据权利要求8所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述废气净化筒内由下向上依次固定安装有引流风扇和隔离网，所述隔离网的顶部铺设有用于吸附异味的除味剂，所述盖帽上固定镶嵌有对应外接管的堵料网。

10.根据权利要求1所述的AB胶排料防封堵搅拌设备，其特征在于，所述筒体部的侧边固定安装有与排料斜口相对应的管道接头。

Images