CN115985713A - 一种防护型真空断路器 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设备技术领域，尤其是一种防护型真空断路器，针对连接处因暴露在外，会受到外界灰尘杂质的粘附，从而在后续的使用过程中出现接触不良或发生不正常放电的情况，造成安全隐患，现提出以下方案，包括机体，所述机体上固定连接有连接架，且连接架上设置有三个等距的真空灭弧室，三个所述真空灭弧室上远离机体的一侧均设置有两个连接座，且两个连接座上远离中空灭弧室的一端均固定连接有后置管，后置管的另一端固定连接有前置管。本发明公开的一种防护型真空断路器，吹风组件配合内护组件使用，能够对前置管和触头位置进行清洁除尘，从而避免因灰尘杂质粘附在触头上造成接触不良和产生电火花，从而提高装置使用过程中的安全性。

Description

一种防护型真空断路器

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种防护型真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及；真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

真空断路器在使用过程中，由于外界安装环境的影响，连接处因暴露在外，会受到外界灰尘杂质的粘附，从而在后续的使用过程中出现接触不良或发生不正常放电的情况，造成安全隐患。

发明内容

本发明公开一种防护型真空断路器，旨在解决背景技术中的连接处受到外界灰尘杂质的粘附，出现接触不良或发生不正常放电的情况，造成安全隐患技术问题。

本发明提出的一种防护型真空断路器，包括机体，所述机体上固定连接有连接架，且连接架上设置有三个等距的真空灭弧室，三个所述真空灭弧室上远离机体的一侧均设置有两个连接座，且两个连接座上远离中空灭弧室的一端均固定连接有后置管，后置管的另一端固定连接有前置管，所述后置管的内部均设置有内接线管，内接线管的一端与中空灭弧室之间通过导线连接，且内接线管的另一端固定连接有触头，触头由多个圆周等距的接触板组成，触头位于前置管的内部，所述后置管的内部设置有吹风组件，且前置管的内部设置有内护组件。

通过设置有机体、连接架、真空灭弧室、连接座、后置管、前置管、内接线管、触头、吹风组件和内护组件，由于外界安装环境的影响，前置管和触头因暴露在外，会受到外界灰尘杂质的粘附，从而在后续的使用过程中出现接触不良或发生不正常放电的情况，吹风组件配合内护组件使用，能够对前置管和触头位置进行清洁除尘，从而避免因灰尘杂质粘附在触头上造成接触不良和产生电火花，从而提高装置使用过程中的安全性。

在一个优选的方案中，所述吹风组件包括两个气腔管和微型气泵，后置管的内部均开设有空腔，两个气腔管与两个后置管的空腔内壁固定连接，两个气腔管上靠近前置管的一侧均固定连接有气座，气座上靠近前置管的一侧均开设有多个呈圆周等距的喷气口，且微型气泵与位于上侧的后置管外壁固定连接，微型气泵的输出端通过法兰连接有短管，短管的另一端固定连接有气接座，气接座上设置有两个输出口，两个输出口分别固定连接有输气管，两个输气管的另一端分别与两个气腔管之间固定连接。

通过设置有吹风组件，微型气泵启动后，将外部的空气加压后通过气接座的中转，分别通过输气管输送至气腔管内，气腔管内气体则从气座上的喷气口喷出，向前置座内进行鼓风吹气；利用吹风组件能够将外部的气体加压后从气座上的喷气口向前置管内进行吹气操作，从而辅助前置管内的灰尘杂质排出，同时利用吹风组件能够带动内护组件进行活动，便于内护组件对前置管和触头的清洁操作。

在一个优选的方案中，所述内护组件包括内环座和多个清洁头，内环座位于触头与气座之间，内环座的外部固定连接有六个圆周等距的外附滑座，前置管的内壁开设有六个圆周等距的滑槽，内环座与前置管之间活动连接，且内环座上设置有凸座，前置管的内壁开设有凹槽，凸座位于凹槽的内部，凹槽的内壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与凸座之间固定连接；所述内环座的内壁固定连接有多个圆周等距的附置凸块，附置凸块上远离后置座的一侧均固定连接有连接杆，多个连接杆的另一端分别与多个清洁头之间固定连接，且清洁头上均设置有塑胶刷，多个清洁头分别位于触头上多个接触板的外侧，多个清洁头上的塑胶刷与触头上多个接触板的板面接触。

通过设置有内护组件，利用内护组件能够在吹风组件的气流推动下，使得清洁头上的塑胶刷对触头的接触板面进行刷掸，辅助触头上接触板面的灰尘进行脱离，提高触头的清洁效果，避免部分灰尘杂质在触头位置粘附堆积，难以通过吹风清楚，进一步提高了对触头的清洁效果。

在一个优选的方案中，所述内环座上靠近气座的一侧开设有环形槽，环形槽内开设有多个圆周等距的透风口，且环形槽的内部设置有内置旋环，内置旋环的外部设置有滑环，环形槽的内壁开设有环形滑槽，内置旋环与环形槽之间活动连接，内置旋环上设置有多个圆周等距的阻风板，多个阻风板均为倾斜放置。

通过设置有内置旋环、环形槽和阻风板，气流在与内环座接触过程中，喷出的气体是直接作用在阻风板上，而阻风板呈倾斜放置，内置旋环在气体的作用力下发生旋转，改变内部的气流状态，随后气体则从透风口向外排出；利用阻风板能够增加气体与内环座之间的接触面积，便于内环座在气流作用下进行横向移动，气流作用后可旋转的内置旋环，能够通过旋转的方式来改变前置管内的气流流通状态，使内部产生旋状的气流，便于进行吹风除尘操作，同时旋转的内置旋环，能够在旋转过程中进一步维持内环座的稳定性。

在一个优选的方案中，所述机体上开设有三个等距的凹孔，三个凹孔均位于连接架的下方，三个凹孔的内部均活动连接有撑架，且三个撑架上均设置有外护组件；所述外护组件包括两个旋头和两个外接线管，撑架上均开设有两个上下分布的圆孔，外接线管分别穿过撑架上的圆孔与旋头之间固定连接，且前置管上远离后置管的一端开设有螺纹槽，旋头与前置管之间通过螺纹转动连接，旋头上远离外接线管的一端均固定连接有插头，插头由多个圆周等距的接触板组成；多个所述外接线管的外部均活动连接有绝缘子，绝缘子的一侧与撑架之间固定连接，且外接线管的外部均活动连接有功能弹簧，功能弹簧位于绝缘子与旋头之间，功能弹簧的一端与绝缘子之间固定连接，功能弹簧的另一端固定连接有活动环，旋头上靠近绝缘子的一侧开设有环形凹槽，活动环与旋头的环形凹槽内壁活动连接。

通过设置有外护组件，利用外护组件能够在断路器正常使用过程中，对插头和触头进行防护型安装，保证断路器的正常使用，而在发生意外脱离或者拆分时，利用功能弹簧的弹性性质，能够使得外接线管被限位并远离触头，避免外接线管之间的意外接触或者插头与触头之间的非正常接触造成安全隐患，提高装置的安全性；利用绝缘子隔开旋头与撑架，提高撑架的绝缘效果，避免撑架意外带电造成安全隐患。

在一个优选的方案中，所述机体的下侧固定连接有底置块，底置块的一侧设置有旁置块，旁置块与机体之间固定连接，旁置块上开设有三个等距的闲置槽，且闲置槽的均内部活动连接有固位块，固位块的一端固定连接有推杆，推杆的另一端穿过底置块固定连接有推头，底置块上开设有三个等距的螺纹孔，三个固位块上开设有三个贯穿的圆孔，底置块上三个螺纹孔均通过内壁螺纹转动连接有固位螺栓；所述机体下侧设置有底架，机体的两侧外壁均开设有滑槽，机体与底架之间活动连接，且旁置座上开设有四个两两对称的圆孔，圆孔的内部均活动连接有限位杆，限位杆的下端与底架之间固定连接，底架上固定连接有液压缸，液压缸的上端与旁置座的下侧固定连接。

通过设置有底架、限位杆和液压缸，在不同环境进行安装时，可根据实际的安装需求来启动液压缸，调节机体与底架之间的高度，从而提高安装时的便利性；将撑架翻转固定过程，向外抽拉推头使得推头从撑架的下方对撑架进行支撑固定，当撑架打开完成后，则通过固位螺栓对撑架和机体进行固定，保证后续撑架的正常使用。

由上可知，本发明提供的一种防护型真空断路器具有能够对前置管和触头位置进行清洁除尘，从而避免因灰尘杂质粘附在触头上造成接触不良和产生电火花，从而提高装置使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种防护型真空断路器的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种防护型真空断路器的连接座结构示意图；

图3为本发明提出的一种防护型真空断路器的内接线管结构示意图；

图4为本发明提出的一种防护型真空断路器的吹风组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种防护型真空断路器的内护组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种防护型真空断路器的撑架翻转结构示意图；

图7为本发明提出的一种防护型真空断路器的外护组件结构示意图；

图8为本发明提出的一种防护型真空断路器的外接线管结构示意图；

图9为本发明提出的一种防护型真空断路器的底架剖视结构示意图。

图中：1、机体；2、连接架；3、真空灭弧室；4、连接座；5、后置管；6、前置管；7、内接线管；8、触头；9、吹风组件；901、气腔管；902、微型气泵；903、气座；904、喷气口；905、气接座；906、输气管；10、内护组件；1001、内环座；1002、清洁头；1003、外附滑座；1004、凸座；1005、复位弹簧；1006、附置凸块；1007、连接杆；1008、塑胶刷；11、透风口；12、内置旋环；13、阻风板；14、撑架；15、外护组件；1501、旋头；1502、外接线管；1503、插头；1504、绝缘子；1505、活动环；1506、功能弹簧；16、底置块；17、旁置座；18、闲置槽；19、固位块；20、推杆；21、推头；22、固位螺栓；23、底架；24、限位杆；25、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种防护型真空断路器主要应用于连接处受到外界灰尘杂质的粘附，出现接触不良或发生不正常放电的场景。

参照图1-4，一种防护型真空断路器，包括机体1，机体1上通过螺栓连接有连接架2，且连接架2上设置有三个等距的真空灭弧室3，三个真空灭弧室3上远离机体1的一侧均设置有两个连接座4，且两个连接座4上远离中空灭弧室的一端均通过螺栓连接有后置管5，后置管5的另一端通过螺栓连接有前置管6，后置管5的内部均设置有内接线管7，内接线管7的一端与中空灭弧室之间通过导线连接，且内接线管7的另一端通过螺栓连接有触头8，触头8由多个圆周等距的接触板组成，触头8位于前置管6的内部，后置管5的内部设置有吹风组件9，且前置管6的内部设置有内护组件10。

具体的，装置安装完成，在使用前或者检修后，利用吹风组件9配合内护组件10对前置管6、后置管5和触头8进行清洁除尘；

在具体的应用场景中，由于外界安装环境的影响，前置管6和触头8因暴露在外，会受到外界灰尘杂质的粘附，从而在后续的使用过程中出现接触不良或发生不正常放电的情况，吹风组件9配合内护组件10使用，能够对前置管6和触头8位置进行清洁除尘，从而避免因灰尘杂质粘附在触头8上造成接触不良和产生电火花，从而提高装置使用过程中的安全性。

参照图2、图3和图4，吹风组件9包括两个气腔管901和微型气泵902，后置管5的内部均开设有空腔，两个气腔管901与两个后置管5的空腔内壁通过螺栓连接，两个气腔管901上靠近前置管6的一侧均通过螺栓连接有气座903，气座903上靠近前置管6的一侧均开设有多个呈圆周等距的喷气口904，且微型气泵902与位于上侧的后置管5外壁通过螺栓连接，微型气泵902的输出端通过法兰连接有短管，短管的另一端通过螺栓连接有气接座905，气接座905上设置有两个输出口，两个输出口分别通过螺栓连接有输气管906，两个输气管906的另一端分别与两个气腔管901之间通过螺栓连接。

具体的，微型气泵902启动后，将外部的空气加压后通过气接座905的中转，分别通过输气管906输送至气腔管901内，气腔管901内气体则从气座903上的喷气口904喷出，向前置座内进行鼓风吹气；

在具体的应用场景中，吹风组件9适用于前置管6内的鼓风吹气操作，即利用吹风组件9能够将外部的气体加压后从气座903上的喷气口904向前置管6内进行吹气操作，从而辅助前置管6内的灰尘杂质排出，同时利用吹风组件9能够带动内护组件10进行活动，便于内护组件10对前置管6和触头8的清洁操作。

参照图4和图5，内护组件10包括内环座1001和多个清洁头1002，内环座1001位于触头8与气座903之间，内环座1001的外部通过螺栓连接有六个圆周等距的外附滑座1003，前置管6的内壁开设有六个圆周等距的滑槽，内环座1001与前置管6之间滑动连接，且内环座1001上设置有凸座1004，前置管6的内壁开设有凹槽，凸座1004位于凹槽的内部，凹槽的内壁通过螺栓连接有复位弹簧1005，复位弹簧1005的另一端与凸座1004之间通过螺栓连接；内环座1001的内壁通过螺栓连接有多个圆周等距的附置凸块1006，附置凸块1006上远离后置座的一侧均通过螺栓连接有连接杆1007，多个连接杆1007的另一端分别与多个清洁头1002之间通过螺栓连接，且清洁头1002上均设置有塑胶刷1008，多个清洁头1002分别位于触头8上多个接触板的外侧，多个清洁头1002上的塑胶刷1008与触头8上多个接触板的板面接触。

具体的，吹风组件9喷出的气体在前置管6内流通的过程中，气流对内环座1001提供推力，内环座1001在前置管6内进行横向移动，复位弹簧1005发生弹性形变，内环座1001在两个相反方向的作用力下进行移动，清洁头1002伴随内环座1001运动，塑胶刷1008对触头8的接触板面进行刷掸；

在具体的应用场景中，内护组件10适用于触头8的辅助清洁操作，即利用内护组件10能够在吹风组件9的气流推动下，使得清洁头1002上的塑胶刷1008对触头8的接触板面进行刷掸，辅助触头8上接触板面的灰尘进行脱离，提高触头8的清洁效果，避免部分灰尘杂质在触头8位置粘附堆积，难以通过吹风清楚，进一步提高了对触头8的清洁效果。

参照图4和图5，内环座1001上靠近气座903的一侧开设有环形槽，环形槽内开设有多个圆周等距的透风口11，且环形槽的内部设置有内置旋环12，内置旋环12的外部设置有滑环，环形槽的内壁开设有环形滑槽，内置旋环12与环形槽之间滑动连接，内置旋环12上设置有多个圆周等距的阻风板13，多个阻风板13均为倾斜放置。

具体的，气流在与内环座1001接触过程中，喷出的气体是直接作用在阻风板13上，而阻风板13呈倾斜放置，内置旋环12在气体的作用力下发生旋转，改变内部的气流状态，随后气体则从透风口11向外排出；利用阻风板13能够增加气体与内环座1001之间的接触面积，便于内环座1001在气流作用下进行横向移动，气流作用后可旋转的内置旋环12，能够通过旋转的方式来改变前置管6内的气流流通状态，使内部产生旋状的气流，便于进行吹风除尘操作，同时旋转的内置旋环12，能够在旋转过程中进一步维持内环座1001的稳定性。

参照图6、图7和图8，机体1上开设有三个等距的凹孔，三个凹孔均位于连接架2的下方，三个凹孔的内部均通过轴承转动连接有撑架14，且三个撑架14上均设置有外护组件15；外护组件15包括两个旋头1501和两个外接线管1502，撑架14上均开设有两个上下分布的圆孔，外接线管1502分别穿过撑架14上的圆孔与旋头1501之间通过螺栓连接，且前置管6上远离后置管5的一端开设有螺纹槽，旋头1501与前置管6之间通过螺纹转动连接，旋头1501上远离外接线管1502的一端均通过螺栓连接有插头1503，插头1503由多个圆周等距的接触板组成；多个外接线管1502的外部均套接有绝缘子1504，绝缘子1504的一侧与撑架14之间通过螺栓连接，且外接线管1502的外部均套接有功能弹簧1506，功能弹簧1506位于绝缘子1504与旋头1501之间，功能弹簧1506的一端与绝缘子1504之间通过螺栓连接，功能弹簧1506的另一端通过螺栓连接有活动环1505，旋头1501上靠近绝缘子1504的一侧开设有环形凹槽，活动环1505与旋头1501的环形凹槽内壁滑动连接。

具体的，断路器在使用过程中，将撑架14翻转固定，拉动旋头1501使得插头1503插入触头8内，随后旋转旋头1501使其固定，功能弹簧1506被拉伸发生弹性形变；对断路器的线路进行拆分或者发生旋头1501意外脱离时，旋头1501与前置管6脱离，在功能弹簧1506的反向作用力下，插头1503和触头8分离；

在具体的应用场景中，外护组件15适用于断路器线路的闭合和打开操作；即利用外护组件15能够在断路器正常使用过程中，对插头1503和触头8进行防护型安装，保证断路器的正常使用，而在发生意外脱离或者拆分时，利用功能弹簧1506的弹性性质，能够使得外接线管1502被限位并远离触头8，避免外接线管1502之间的意外接触或者插头1503与触头8之间的非正常接触造成安全隐患，提高装置的安全性；利用绝缘子1504隔开旋头1501与撑架14，提高撑架14的绝缘效果，避免撑架14意外带电造成安全隐患。

参照图1、图6和图9，机体1的下侧通过螺栓连接有底置块16，底置块16的一侧设置有旁置块，旁置块与机体1之间通过螺栓连接，旁置块上开设有三个等距的闲置槽18，且闲置槽18的均内部滑动连接有固位块19，固位块19的一端通过螺栓连接有推杆20，推杆20的另一端穿过底置块16通过螺栓连接有推头21，底置块16上开设有三个等距的螺纹孔，三个固位块19上开设有三个贯穿的圆孔，底置块16上三个螺纹孔均通过内壁螺纹转动连接有固位螺栓22；机体1下侧设置有底架23，机体1的两侧外壁均开设有滑槽，机体1与底架23之间滑动连接，且旁置座17上开设有四个两两对称的圆孔，圆孔的内部均滑动连接有限位杆24，限位杆24的下端与底架23之间通过螺栓连接，底架23上通过螺栓连接有液压缸25，液压缸25的上端与旁置座17的下侧通过螺栓连接。

具体的，将撑架14翻转固定过程，向外抽拉推头21使得推头21从撑架14的下方对撑架14进行支撑固定，当撑架14打开完成后，则通过固位螺栓22对撑架14和机体1进行固定，保证后续撑架14的正常使用；在不同环境进行安装时，可根据实际的安装需求来启动液压缸25，调节机体1与底架23之间的高度，从而提高安装时的便利性。

工作原理：使用时，装置安装完成，在使用前或者检修后，利用吹风组件9配合内护组件10对前置管6、后置管5和触头8进行清洁除尘；

整个清洁除尘过程为：微型气泵902启动后，将外部的空气加压后通过气接座905的中转，分别通过输气管906输送至气腔管901内，气腔管901内气体则从气座903上的喷气口904喷出，向前置座内进行鼓风吹气，喷出的气体在前置管6内流通的过程中，气流对内环座1001提供推力，内环座1001在前置管6内进行横向移动，复位弹簧1005发生弹性形变，内环座1001在两个相反方向的作用力下进行移动，清洁头1002伴随内环座1001运动，塑胶刷1008对触头8的接触板面进行刷掸(气流在与内环座1001接触过程中，喷出的气体是直接作用在阻风板13上，而阻风板13呈倾斜放置，内置旋环12在气体的作用力下发生旋转，改变内部的气流状态，随后气体则从透风口11向外排出)；

断路器在使用过程中，将撑架14翻转固定过程，向外抽拉推头21使得推头21从撑架14的下方对撑架14进行支撑固定，当撑架14打开完成后，则通过固位螺栓22对撑架14和机体1进行固定，保证后续撑架14的正常使用，撑架14翻转固定完成后，拉动旋头1501使得插头1503插入触头8内，随后旋转旋头1501使其固定，功能弹簧1506被拉伸发生弹性形变；对断路器的线路进行拆分或者发生旋头1501意外脱离时，旋头1501与前置管6脱离，在功能弹簧1506的反向作用力下，插头1503和触头8分离，避免外接线管1502之间的意外接触或者插头1503与触头8之间的非正常接触造成安全隐患，提高装置的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防护型真空断路器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定连接有连接架(2)，且连接架(2)上设置有三个等距的真空灭弧室(3)，三个所述真空灭弧室(3)上远离机体(1)的一侧均设置有两个连接座(4)，且两个连接座(4)上远离中空灭弧室的一端均固定连接有后置管(5)，后置管(5)的另一端固定连接有前置管(6)，所述后置管(5)的内部均设置有内接线管(7)，内接线管(7)的一端与中空灭弧室之间通过导线连接，且内接线管(7)的另一端固定连接有触头(8)，触头(8)由多个圆周等距的接触板组成，触头(8)位于前置管(6)的内部，所述后置管(5)的内部设置有吹风组件(9)，且前置管(6)的内部设置有内护组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述吹风组件(9)包括两个气腔管(901)和微型气泵(902)，后置管(5)的内部均开设有空腔，两个气腔管(901)与两个后置管(5)的空腔内壁固定连接，两个气腔管(901)上靠近前置管(6)的一侧均固定连接有气座(903)，气座(903)上靠近前置管(6)的一侧均开设有多个呈圆周等距的喷气口(904)，且微型气泵(902)与位于上侧的后置管(5)外壁固定连接，微型气泵(902)的输出端通过法兰连接有短管，短管的另一端固定连接有气接座(905)，气接座(905)上设置有两个输出口，两个输出口分别固定连接有输气管(906)，两个输气管(906)的另一端分别与两个气腔管(901)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述内护组件(10)包括内环座(1001)和多个清洁头(1002)，内环座(1001)位于触头(8)与气座(903)之间，内环座(1001)的外部固定连接有六个圆周等距的外附滑座(1003)，前置管(6)的内壁开设有六个圆周等距的滑槽，内环座(1001)与前置管(6)之间活动连接，且内环座(1001)上设置有凸座(1004)，前置管(6)的内壁开设有凹槽，凸座(1004)位于凹槽的内部，凹槽的内壁固定连接有复位弹簧(1005)，复位弹簧(1005)的另一端与凸座(1004)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述内环座(1001)的内壁固定连接有多个圆周等距的附置凸块(1006)，附置凸块(1006)上远离后置座的一侧均固定连接有连接杆(1007)，多个连接杆(1007)的另一端分别与多个清洁头(1002)之间固定连接，且清洁头(1002)上均设置有塑胶刷(1008)，多个清洁头(1002)分别位于触头(8)上多个接触板的外侧，多个清洁头(1002)上的塑胶刷(1008)与触头(8)上多个接触板的板面接触。

5.根据权利要求3所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述内环座(1001)上靠近气座(903)的一侧开设有环形槽，环形槽内开设有多个圆周等距的透风口(11)，且环形槽的内部设置有内置旋环(12)，内置旋环(12)的外部设置有滑环，环形槽的内壁开设有环形滑槽，内置旋环(12)与环形槽之间活动连接，内置旋环(12)上设置有多个圆周等距的阻风板(13)，多个阻风板(13)均为倾斜放置。

6.根据权利要求1所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述机体(1)上开设有三个等距的凹孔，三个凹孔均位于连接架(2)的下方，三个凹孔的内部均活动连接有撑架(14)，且三个撑架(14)上均设置有外护组件(15)。

7.根据权利要求6所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述外护组件(15)包括两个旋头(1501)和两个外接线管(1502)，撑架(14)上均开设有两个上下分布的圆孔，外接线管(1502)分别穿过撑架(14)上的圆孔与旋头(1501)之间固定连接，且前置管(6)上远离后置管(5)的一端开设有螺纹槽，旋头(1501)与前置管(6)之间通过螺纹转动连接，旋头(1501)上远离外接线管(1502)的一端均固定连接有插头(1503)，插头(1503)由多个圆周等距的接触板组成。

8.根据权利要求7所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，多个所述外接线管(1502)的外部均活动连接有绝缘子(1504)，绝缘子(1504)的一侧与撑架(14)之间固定连接，且外接线管(1502)的外部均活动连接有功能弹簧(1506)，功能弹簧(1506)位于绝缘子(1504)与旋头(1501)之间，功能弹簧(1506)的一端与绝缘子(1504)之间固定连接，功能弹簧(1506)的另一端固定连接有活动环(1505)，旋头(1501)上靠近绝缘子(1504)的一侧开设有环形凹槽，活动环(1505)与旋头(1501)的环形凹槽内壁活动连接。

9.根据权利要求6所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述机体(1)的下侧固定连接有底置块(16)，底置块(16)的一侧设置有旁置块，旁置块与机体(1)之间固定连接，旁置块上开设有三个等距的闲置槽(18)，且闲置槽(18)的均内部活动连接有固位块(19)，固位块(19)的一端固定连接有推杆(20)，推杆(20)的另一端穿过底置块(16)固定连接有推头(21)，底置块(16)上开设有三个等距的螺纹孔，三个固位块(19)上开设有三个贯穿的圆孔，底置块(16)上三个螺纹孔均通过内壁螺纹转动连接有固位螺栓(22)。

10.根据权利要求9所述的一种防护型真空断路器，其特征在于，所述机体(1)下侧设置有底架(23)，机体(1)的两侧外壁均开设有滑槽，机体(1)与底架(23)之间活动连接，且旁置座(17)上开设有四个两两对称的圆孔，圆孔的内部均活动连接有限位杆(24)，限位杆(24)的下端与底架(23)之间固定连接，底架(23)上固定连接有液压缸(25)，液压缸(25)的上端与旁置座(17)的下侧固定连接。

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