CN115980294A - 一种排水管网污水检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排水管网污水检测装置，属于污水检测技术领域，包括管道竖井、多参数水质传感器以及检测主机，多参数水质传感器上套设有防护栏，管道竖井内安装有安装板结构，安装板结构的上端安装有一号电机和二号电机，一号电机和二号电机的输出轴上分别安装有一个一号齿轮和一个二号齿轮，安装板结构上转动安装有调节结构，通过设置调节结构、升降结构，同时将多参数水质传感器安装在升降结构的下端，以及使得调节结构与一号电机、一号齿轮相互配合，可以使得安装在升降结构下端的多参数水质传感器能够进行上下移动，进而可以调节多参数水质传感器在污水管道内的深度，最终使得多参数水质传感器能够对污水管道内不同深度的污水进行检测。

Description

一种排水管网污水检测装置

技术领域

本发明涉及污水检测技术领域，特别涉及一种排水管网污水检测装置。

背景技术

排水管网指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管网统计，排水管网中污水的排放，需要检测部门经常检测，避免污水中的有害物质超标，会对生态环境造成影响。

传统的排水管网污水检测装置无法对排水管内不同深度的污水进行检测，从而使得所得到的污水检测数据不能准确的反应排水管内污水的情况，同时，传统的排水管网污水检测装置常会在其上的多参数水质传感器外侧套设防护栏，从而起到对多参数水质传感器进行保护的作用，进而降低多参数水质传感器产生磕碰损坏的几率，然而此防护栏上容易被排水管道内的垃圾包裹，从而从多参数水质传感器处流动的污水容易被包裹在防护栏上的垃圾阻挡，进而污水会从防护栏的四周绕过，故而会影响多参数水质传感器检测数据的准确性，最终需要一种可升降且具有清理结构的排水管网污水检测装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种排水管网污水检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种排水管网污水检测装置，包括管道竖井、多参数水质传感器以及检测主机，所述多参数水质传感器上套设有防护栏，所述管道竖井内安装有安装板结构，所述安装板结构的上端安装有一号电机和二号电机，所述一号电机和二号电机的输出轴上分别安装有一个一号齿轮和一个二号齿轮，所述安装板结构上转动安装有调节结构，所述调节结构由丝杆、防脱挡环、传动齿轮、连接轴以及防脱顶板组成，所述防脱挡环安装在丝杆的外壁上，所述传动齿轮安装在丝杆的上端，所述连接轴安装在传动齿轮的上端，所述防脱顶板安装在连接轴的上端，所述丝杆上安装有升降结构，所述升降结构由螺纹套筒和防转档杆组成，所述防转档杆安装在螺纹套筒的外壁上，所述多参数水质传感器安装在螺纹套筒的下端，所述丝杆上转动安装有清理齿轮，所述清理齿轮的下端安装有一个清理杆。

优选的，所述管道竖井安装在污水管道上，所述管道竖井的内壁上开设有防转导轨槽。

优选的，所述安装板结构由安装基板和支撑板组成，所述支撑板有两个且对称安装在安装基板的外壁上，所述安装基板和支撑板为一体成型结构，所述支撑板固定安装在管道竖井的内壁上，所述安装基板上对称开设有两个二号孔，所述安装基板上且在两个二号孔之间开设有一个一号孔，所述一号孔和二号孔均将安装基板的上下两端贯通，所述检测主机固定安装在安装基板的上端。

优选的，所述一号电机和二号电机均通过螺栓固定安装在安装基板的上端，所述一号电机和二号电机的输出轴分别向下穿过安装基板上对称开设的两个二号孔，所述一号齿轮和二号齿轮均位于安装基板的下方，所述一号齿轮、二号齿轮分别与一号电机、二号电机的输出轴固定连接。

优选的，所述调节结构上的防脱挡环和传动齿轮均通过固定安装在丝杆上，所述传动齿轮位于安装板结构上的安装基板的下端，所述连接轴和防脱顶板为一体成型结构，所述防脱顶板位于安装板结构上的安装基板的上端，所述连接轴位于安装基板上开设的一号孔内，所述连接轴与传动齿轮为固定连接，所述传动齿轮与一号齿轮相啮合。

优选的，所述升降结构上的螺纹套筒与防转档杆通过焊接的方式固定安装在一起，所述防转档杆插入在管道竖井内壁上开设的防转导轨槽内，所述多参数水质传感器与螺纹套筒为固定连接，所述多参数水质传感器与检测主机通过导线相连。

优选的，所述防护栏由连接基环、基杆以及连接环组成，所述基杆有若干个且以环形阵列的形式安装在连接基环的下端，所述连接环安装在若干个基杆的下端，所述连接基环固定套设在多参数水质传感器上，所述基杆与连接基环、连接环为固定连接。

优选的，所述清理齿轮与清理杆为固定连接，所述清理齿轮上开设有安装通孔，所述安装通孔将清理齿轮的上下两端贯通，所述安装通孔的内壁上开设有防脱槽，所述防脱槽为环形结构，所述清理齿轮通过其上开设的安装通孔和防脱槽转动安装在丝杆和防脱挡环上，所述清理齿轮与二号齿轮相啮合，所述清理杆向下插入在污水管道内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置调节结构、升降结构，同时将多参数水质传感器安装在升降结构的下端，以及使得调节结构与一号电机、一号齿轮相互配合，可以使得安装在升降结构下端的多参数水质传感器能够进行上下移动，进而可以调节多参数水质传感器在污水管道内的深度，最终使得多参数水质传感器能够对污水管道内不同深度的污水进行检测；通过设置清理齿轮、清理杆，同时使清理齿轮与二号电机、二号齿轮相互配合，清理杆能够在防护栏的外侧进行转动，从而可以将即将缠绕在防护栏上的垃圾进行阻挡，最终可避免垃圾缠绕在防护栏上而影响多参数水质传感器检测数据的准确性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装板结构、一号电机、调节结构、升降结构、防护栏、清理齿轮、一号齿轮、二号齿轮、清理杆以及多参数水质传感器的位置关系结构示意图；

图3为本发明的安装板结构的结构示意图；

图4为本发明的调节结构的结构示意图；

图5为本发明的升降结构的结构示意图；

图6为本发明的清理齿轮的结构示意图；

图7为本发明的防护栏的结构示意图。

图中：1、管道竖井；2、安装板结构；3、一号电机；4、二号电机；5、调节结构；6、升降结构；7、防护栏；8、清理齿轮；9、污水管道；10、防转导轨槽；11、检测主机；12、安装基板；13、支撑板；14、一号孔；15、二号孔；16、一号齿轮；17、二号齿轮；18、丝杆；19、防脱挡环；20、传动齿轮；21、连接轴；22、防脱顶板；23、螺纹套筒；24、防转档杆；25、清理杆；26、多参数水质传感器；27、防脱槽；28、连接基环；29、基杆；30、连接环；31、安装通孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种排水管网污水检测装置，包括管道竖井1、多参数水质传感器26以及检测主机11，多参数水质传感器26上套设有防护栏7，管道竖井1安装在污水管道9上，管道竖井1的内壁上开设有防转导轨槽10，防护栏7由连接基环28、基杆29以及连接环30组成，基杆29有若干个且以环形阵列的形式安装在连接基环28的下端，连接环30安装在若干个基杆29的下端，连接基环28固定套设在多参数水质传感器26上，基杆29与连接基环28、连接环30为固定连接，管道竖井1内安装有安装板结构2，安装板结构2由安装基板12和支撑板13组成，支撑板13有两个且对称安装在安装基板12的外壁上，安装基板12和支撑板13为一体成型结构，支撑板13固定安装在管道竖井1的内壁上，安装基板12上对称开设有两个二号孔15，安装基板12上且在两个二号孔15之间开设有一个一号孔14，一号孔14和二号孔15均将安装基板12的上下两端贯通，检测主机11固定安装在安装基板12的上端，在使用时，处于污水管道9内的多参数水质传感器26可对流经污水管道9的污水进行检测，多参数水质传感器26可检测污水中的PH值、温度、电导率、浊度、余氯、氨氮、污泥浓度、离子、硬度以及色度等。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，安装板结构2的上端安装有一号电机3和二号电机4，一号电机3和二号电机4的输出轴上分别安装有一个一号齿轮16和一个二号齿轮17，一号电机3和二号电机4均通过螺栓固定安装在安装基板12的上端，一号电机3和二号电机4的输出轴分别向下穿过安装基板12上对称开设的两个二号孔15，一号齿轮16和二号齿轮17均位于安装基板12的下方，一号齿轮16、二号齿轮17分别与一号电机3、二号电机4的输出轴固定连接，安装板结构2上转动安装有调节结构5，调节结构5由丝杆18、防脱挡环19、传动齿轮20、连接轴21以及防脱顶板22组成，防脱挡环19安装在丝杆18的外壁上，传动齿轮20安装在丝杆18的上端，连接轴21安装在传动齿轮20的上端，防脱顶板22安装在连接轴21的上端，调节结构5上的防脱挡环19和传动齿轮20均通过固定安装在丝杆18上，传动齿轮20位于安装板结构2上的安装基板12的下端，连接轴21和防脱顶板22为一体成型结构，防脱顶板22位于安装板结构2上的安装基板12的上端，连接轴21位于安装基板12上开设的一号孔14内，连接轴21与传动齿轮20为固定连接，传动齿轮20与一号齿轮16相啮合，丝杆18上安装有升降结构6，升降结构6由螺纹套筒23和防转档杆24组成，防转档杆24安装在螺纹套筒23的外壁上，多参数水质传感器26安装在螺纹套筒23的下端，升降结构6上的螺纹套筒23与防转档杆24通过焊接的方式固定安装在一起，防转档杆24插入在管道竖井1内壁上开设的防转导轨槽10内，多参数水质传感器26与螺纹套筒23为固定连接，多参数水质传感器26与检测主机11通过导线相连，丝杆18上转动安装有清理齿轮8，清理齿轮8的下端安装有一个清理杆25，清理齿轮8与清理杆25为固定连接，清理齿轮8上开设有安装通孔31，安装通孔31将清理齿轮8的上下两端贯通，安装通孔31的内壁上开设有防脱槽27，防脱槽27为环形结构，清理齿轮8通过其上开设的安装通孔31和防脱槽27转动安装在丝杆18和防脱挡环19上，清理齿轮8与二号齿轮17相啮合，清理杆25向下插入在污水管道9内，通过设置调节结构5、升降结构6，同时将多参数水质传感器26安装在升降结构6的下端，以及使得调节结构5与一号电机3、一号齿轮16相互配合，可以使得安装在升降结构6下端的多参数水质传感器26能够进行上下移动，进而可以调节多参数水质传感器26在污水管道9内的深度，最终使得多参数水质传感器26能够对污水管道9内不同深度的污水进行检测，通过设置清理齿轮8、清理杆25，同时使清理齿轮8与二号电机4、二号齿轮17相互配合，清理杆25能够在防护栏7的外侧进行转动，从而可以将即将缠绕在防护栏7上的垃圾进行阻挡，最终可避免垃圾缠绕在防护栏7上而影响多参数水质传感器26检测数据的准确性。

需要说明的是，本发明为一种排水管网污水检测装置，在使用时，可将多参数水质传感器26处于污水管道9内的污水中，而处于污水管道9内的多参数水质传感器26可对流经污水管道9的污水进行检测，最终得到的检测数据会通过检测主机11发送给工作人员；在对污水管道9内的污水进行检测的过程中，为了防止污水中的垃圾缠绕在防护栏7上而影响多参数水质传感器26的检测，可启动二号电机4，此时二号电机4会通过其输出轴上安装的二号齿轮17驱动清理齿轮8以丝杆18为轴产生往复转动，随着清理齿轮8的往复转动，安装在其下端的清理杆25会在防护栏7的外侧产生往复转动，进而清理杆25可将即将缠绕在防护栏7上的垃圾进行阻挡，最终可避免垃圾缠绕在防护栏7上而影响多参数水质传感器26检测数据的准确性；当需要对污水管道9内不同深度的污水进行检测时，可调节多参数水质传感器26在污水管道9内的高度，其方法为，先启动一号电机3，此时一号电机3会通过其输出轴上安装的一号齿轮16驱动调节结构5进行转动，随着调节结构5的转动，安装在丝杆18上的升降结构6会带动多参数水质传感器26在丝杆18上进行向上或向下移动，当多参数水质传感器26的高度合适后，再关停一号电机3即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种排水管网污水检测装置，包括管道竖井(1)、多参数水质传感器(26)以及检测主机(11)，所述多参数水质传感器(26)上套设有防护栏(7)，其特征在于：所述管道竖井(1)内安装有安装板结构(2)，所述安装板结构(2)的上端安装有一号电机(3)和二号电机(4)，所述一号电机(3)和二号电机(4)的输出轴上分别安装有一个一号齿轮(16)和一个二号齿轮(17)，所述安装板结构(2)上转动安装有调节结构(5)，所述调节结构(5)由丝杆(18)、防脱挡环(19)、传动齿轮(20)、连接轴(21)以及防脱顶板(22)组成，所述防脱挡环(19)安装在丝杆(18)的外壁上，所述传动齿轮(20)安装在丝杆(18)的上端，所述连接轴(21)安装在传动齿轮(20)的上端，所述防脱顶板(22)安装在连接轴(21)的上端，所述丝杆(18)上安装有升降结构(6)，所述升降结构(6)由螺纹套筒(23)和防转档杆(24)组成，所述防转档杆(24)安装在螺纹套筒(23)的外壁上，所述多参数水质传感器(26)安装在螺纹套筒(23)的下端，所述丝杆(18)上转动安装有清理齿轮(8)，所述清理齿轮(8)的下端安装有一个清理杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种排水管网污水检测装置，其特征在于：所述管道竖井(1)安装在污水管道(9)上，所述管道竖井(1)的内壁上开设有防转导轨槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种排水管网污水检测装置，其特征在于：所述安装板结构(2)由安装基板(12)和支撑板(13)组成，所述支撑板(13)有两个且对称安装在安装基板(12)的外壁上，所述安装基板(12)和支撑板(13)为一体成型结构，所述支撑板(13)固定安装在管道竖井(1)的内壁上，所述安装基板(12)上对称开设有两个二号孔(15)，所述安装基板(12)上且在两个二号孔(15)之间开设有一个一号孔(14)，所述一号孔(14)和二号孔(15)均将安装基板(12)的上下两端贯通，所述检测主机(11)固定安装在安装基板(12)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种排水管网污水检测装置，其特征在于：所述一号电机(3)和二号电机(4)均通过螺栓固定安装在安装基板(12)的上端，所述一号电机(3)和二号电机(4)的输出轴分别向下穿过安装基板(12)上对称开设的两个二号孔(15)，所述一号齿轮(16)和二号齿轮(17)均位于安装基板(12)的下方，所述一号齿轮(16)、二号齿轮(17)分别与一号电机(3)、二号电机(4)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种排水管网污水检测装置，其特征在于：所述调节结构(5)上的防脱挡环(19)和传动齿轮(20)均通过固定安装在丝杆(18)上，所述传动齿轮(20)位于安装板结构(2)上的安装基板(12)的下端，所述连接轴(21)和防脱顶板(22)为一体成型结构，所述防脱顶板(22)位于安装板结构(2)上的安装基板(12)的上端，所述连接轴(21)位于安装基板(12)上开设的一号孔(14)内，所述连接轴(21)与传动齿轮(20)为固定连接，所述传动齿轮(20)与一号齿轮(16)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种排水管网污水检测装置，其特征在于：所述升降结构(6)上的螺纹套筒(23)与防转档杆(24)通过焊接的方式固定安装在一起，所述防转档杆(24)插入在管道竖井(1)内壁上开设的防转导轨槽(10)内，所述多参数水质传感器(26)与螺纹套筒(23)为固定连接，所述多参数水质传感器(26)与检测主机(11)通过导线相连。

7.根据权利要求6所述的一种排水管网污水检测装置，其特征在于：所述防护栏(7)由连接基环(28)、基杆(29)以及连接环(30)组成，所述基杆(29)有若干个且以环形阵列的形式安装在连接基环(28)的下端，所述连接环(30)安装在若干个基杆(29)的下端，所述连接基环(28)固定套设在多参数水质传感器(26)上，所述基杆(29)与连接基环(28)、连接环(30)为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种排水管网污水检测装置，其特征在于：所述清理齿轮(8)与清理杆(25)为固定连接，所述清理齿轮(8)上开设有安装通孔(31)，所述安装通孔(31)将清理齿轮(8)的上下两端贯通，所述安装通孔(31)的内壁上开设有防脱槽(27)，所述防脱槽(27)为环形结构，所述清理齿轮(8)通过其上开设的安装通孔(31)和防脱槽(27)转动安装在丝杆(18)和防脱挡环(19)上，所述清理齿轮(8)与二号齿轮(17)相啮合，所述清理杆(25)向下插入在污水管道(9)内。

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