CN115978234B - 一种节流型三位五通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁阀技术领域，且公开了一种节流型三位五通电磁阀，包括液压缸和电磁阀体，液压缸包括缸筒和活塞杆，活塞杆穿插在缸筒的侧部，缸筒安装在电磁阀体的上侧，电磁阀体包括阀块和安装在阀块两端的第一电磁线圈和第二电磁线圈，阀块内部设置有第一气缸口、第二气缸口和其他三个口，中心封板分为第一阀板和第二阀板，第一阀板固定安装在固定移轴的端部，第一阀板侧部开设有第一通液孔，第二阀板转动设置在活动移轴的端部，第二阀板侧部开设有第二通液孔，通过本发明的设置，三位五通电磁阀可以在出厂时放心将中心封板处于正中间，使得活塞杆保持不动，在之后需要移动活塞杆时，能够快速改变液压缸油路连通的状态，提高效率。

Description

一种节流型三位五通电磁阀

技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域，具体为一种节流型三位五通电磁阀。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上通口的方向控制阀。是实现液压油流、气体的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯(阀杆)与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等；按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通、五通和六通等；按操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。其中，三位五通电磁阀顾名思义，三个位置五个口，生活中常配合液压缸使用。

三位五通电磁阀中，三个位置是指电磁阀的阀芯有三个位置。三位电磁阀都是有两个线圈的，暂且称之为A和B线圈，AB都不通电的时候阀芯是一个位置，A通电时阀芯会动作，是第二个位置，A断电，B通电的时候阀芯的位置是第三个位置，所以一共三个位置。阀芯处于不同位置，液压缸油路状态不同，一般三位五通电磁阀有三种，指AB都不通电的时候阀芯的状态不同分为中封，中开和中闭。五通就是指五个口，一个进气口，两个气缸口，两个排气口(这两个也可以并成一个)。

通常三位五通阀的阀芯有三个阀板，当中间的阀板处在正中间时，五个出口均为封闭的状态，此时液压缸的活塞处在正中间，活塞两侧油路封堵，且由于阀板是密封的，导致液压缸的活塞难以运行；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节流型三位五通电磁阀。

发明内容

本发明提供了一种节流型三位五通电磁阀，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的三位五通阀的中间的阀板处在正中间时，五个出口均为封闭的状态，此时液压缸的活塞处在正中间，活塞两侧油路封堵，且由于阀板是密封的，导致液压缸的活塞难以运行的问题。

本发明提供如下技术方案：一种节流型三位五通电磁阀，包括液压缸和电磁阀体，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆穿插在所述缸筒的侧部，所述缸筒安装在所述电磁阀体的上侧，所述电磁阀体设置为三位五通阀，所述电磁阀体包括阀块和安装在所述阀块两端的第一电磁线圈和第二电磁线圈，所述阀块内部设置有第一气缸口、第二气缸口和其他三个口，所述阀块中部水平穿插有阀芯，所述阀芯包括左封板、右封板、固定移轴、中心封板和活动移轴，所述左封板设置在所述固定移轴的端部，所述右封板设置在所述活动移轴的端部，所述中心封板分为第一阀板和第二阀板，所述第一阀板固定安装在所述固定移轴的端部，所述第一阀板侧部开设有第一通液孔，所述第二阀板转动设置在所述活动移轴的端部，所述第二阀板侧部开设有第二通液孔。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述活动移轴包括活动杆和转动部，所述转动部转动卡合安装在所述活动杆的端部，所述转动部设置为外表分布齿条的圆柱头。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述阀块内部安装有镂空滑板，所述镂空滑板上侧滑动安装有电机，所述电机的输出轴键连接有齿轮，所述齿轮与所述转动部啮合且滑动连接。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述第一电磁线圈侧部连接有第一推杆，所述第一推杆套接在所述固定移轴的外侧，所述第一推杆的端部与所述左封板对应贴合，所述第二电磁线圈侧部连接有第二推杆，所述第二推杆套接在所述活动杆的外侧，所述右封板设在所述活动杆的端部，所述第二推杆的端部与所述右封板对应贴合。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述第一阀板的侧部安装有阀板斜面块，所述第二阀板的侧部开设有滑动斜面槽，所述阀板斜面块与所述滑动斜面槽插滑连接，且所述阀板斜面块与所述滑动斜面槽的端壁对应贴合。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述第一阀板的外侧固定套接有柔性圈，所述柔性圈设置为橡胶圈，所述第二阀板设置为凸块板，所述第二阀板的截面为T型。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述柔性圈的内侧设置有圈内斜块，所述第二阀板外凸部的外侧设置有板上斜块，所述第二阀板的外凸部与所述柔性圈的内壁贴合，所述第二阀板的侧壁与所述柔性圈的外壁贴合，所述第一通液孔和所述第二通液孔错开时，所述圈内斜块和所述板上斜块对应贴合。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述柔性圈的顶部的侧部设置有圈侧斜块，所述第二阀板的侧壁设置有板侧斜块，所述第一通液孔和所述第二通液孔错开时，所述圈侧斜块和所述板侧斜块对应贴合。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述缸筒安装在所述阀块的上侧，所述缸筒的侧部开设有第一进液口和第二进液口，所述第一进液口与所述第一气缸口连通，所述第二进液口与所述第二气缸口连通。

作为本发明所述的一种节流型三位五通电磁阀可选方案，其中：所述第一通液孔和所述第二通液孔同轴重叠时，所述第一进液口和所述第二进液口所在的油路连通。

本发明具备以下有益效果：

1、该节流型三位五通电磁阀，通过将中心封板拆分为第一阀板和第二阀板，并在第一阀板和第二阀板侧部分别开设第一通液孔和第二通液孔，当第一通液孔与第二通液孔对应重合时，第一阀板左侧油路与第二阀板右侧的油路连通，使得缸筒内的液体可以被容易推动，从而改变活塞杆的状态，并且通过活动移轴和电机的配合，当电机运行时，齿轮带动转动部转动，使得第二通液孔移动，控制第二通液孔与第一通液孔的连通状态，当第二电磁线圈通电，第二推杆带动活动移轴移动时，齿轮与转动部滑动啮合，且电机与镂空滑板也滑动连，从而不影响电机的使用，通过本发明的设置，三位五通电磁阀可以在出厂时放心将中心封板处于正中间，使得活塞杆保持不动，在之后需要移动活塞杆时，能够快速改变液压缸油路连通的状态，提高效率。

2、该节流型三位五通电磁阀，通过柔性圈的设置，在第一阀板与阀块内壁之间增加了密封物，柔性圈为橡胶圈，通过圈内斜块和板上斜块的配合，当第二阀板相对第一阀板转动时，板上斜块移动至圈内斜块侧部，当板上斜块与圈内斜块贴合，该位置外侧的柔性圈被向上顶，从而加强了与阀块内壁的贴合紧密，同时，通过阀板斜面块和滑动斜面槽的配合，当第二阀板相对第一阀板转动时，阀板斜面块在滑动斜面槽中滑动，当阀板斜面块与滑动斜面槽的端壁贴合时，第一通液孔和第二通液孔保持错开，使得中心封板两侧不连通，阀板斜面块与滑动斜面槽的设置加强了第一阀板和第二阀板间隙中的接触面积，提高密封效果，增加了中心封板位于正中央时，活塞杆两侧油路隔绝的密封性，使得活塞杆保持稳定不变。

3、该节流型三位五通电磁阀，通过将第二阀板设置为凸块形，可配合柔性圈的结构，增加了第二阀板与第一阀板和柔性圈整体的接触面积，且第二阀板将柔性圈的侧壁堵住，使得柔性圈被阀板斜面块向上顶时，无法向一侧形变，从而加强了柔性圈向上形变的效果，提高了柔性圈所能发挥的密封效果，同时通过圈侧斜块和板侧斜块的配合，在第二阀板相对第一阀板转动时，圈侧斜块和板侧斜块贴合并抵触，使得柔性圈的侧部向内挤压，进一步加强了柔性圈被阀板斜面块向上顶的效果，提高了密封效果，增加了中心封板位于正中央时，活塞杆两侧油路隔绝的密封性，使得活塞杆保持稳定不变。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为本发明的主视剖视结构示意图。

图4为本发明的部分截面结构示意图。

图5为本发明的第二阀板为凸台时截面结构示意图。

图6为本发明的柔性圈立体结构示意图。

图7为本发明的第二阀板为凸台时立体结构示意图。

图8为本发明的电机第二种安装结构示意图。

图中：100、液压缸；110、缸筒；120、活塞杆；130、第一进液口；140、第二进液口；200、电磁阀体；210、第一电磁线圈；211、第一推杆；220、第二电磁线圈；221、第二推杆；230、阀块；240、阀芯；241、左封板；242、固定移轴；243、中心封板；2431、第一阀板；2432、第二阀板；244、右封板；250、第一气缸口；260、第二气缸口；270、活动移轴；271、活动杆；272、转动部；281、第一通液孔；282、第二通液孔；291、阀板斜面块；292、滑动斜面槽；300、电机；301、限位滑板；310、齿轮；320、镂空滑板；330、柔性圈；340、圈内斜块；350、板上斜块；360、圈侧斜块；370、板侧斜块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决三位五通阀的中间的阀板处在正中间时，五个出口均为封闭的状态，此时液压缸的活塞处在正中间，活塞两侧油路封堵，且由于阀板是密封的，导致液压缸的活塞难以运行的问题，请参阅图1-图4，一种节流型三位五通电磁阀，包括液压缸100和电磁阀体200，液压缸100包括缸筒110和活塞杆120，活塞杆120穿插在缸筒110的侧部，缸筒110安装在电磁阀体200的上侧。

本发明中电磁阀体200设置为三位五通阀，电磁阀体200包括阀块230和安装在阀块230两端的第一电磁线圈210和第二电磁线圈220，阀块230内部设置有第一气缸口250、第二气缸口260和其他三个口，阀块230中部水平穿插有阀芯240，阀芯240包括左封板241、右封板244、固定移轴242、中心封板243和活动移轴270，左封板241设置在固定移轴242的端部，右封板244设置在活动移轴270的端部，中心封板243分为第一阀板2431和第二阀板2432，第一阀板2431固定安装在固定移轴242的端部，第一阀板2431侧部开设有第一通液孔281，第二阀板2432转动设置在活动移轴270的端部，第二阀板2432侧部开设有第二通液孔282。具体设置时，缸筒110安装在阀块230的上侧，缸筒110的侧部开设有第一进液口130和第二进液口140，第一进液口130与第一气缸口250连通，第二进液口140与第二气缸口260连通。第一通液孔281和第二通液孔282同轴重叠时，第一进液口130和第二进液口140所在的油路连通。

当第一通液孔281与第二通液孔282对应重合时，第一阀板2431左侧油路与第二阀板2432右侧的油路连通，使得缸筒110内的液体可以被容易推动，从而轻易改变活塞杆120的状态

活动移轴270包括活动杆271和转动部272，转动部272转动卡合安装在活动杆271的端部，转动部272设置为外表分布齿条的圆柱头。活动杆271端部开设有滑槽，转动部272与滑槽滑动卡合。转动部272只能相对与活动杆271转动。

阀块230内部安装有镂空滑板320，镂空滑板320上侧滑动安装有电机300，电机300的输出轴键连接有齿轮310，齿轮310与转动部272啮合且滑动连接。第一电磁线圈210侧部连接有第一推杆211，第一推杆211套接在固定移轴242的外侧，第一推杆211的端部与左封板241对应贴合，第二电磁线圈220侧部连接有第二推杆221，第二推杆221套接在活动杆271的外侧，右封板244设在活动杆271的端部，第二推杆221的端部与右封板244对应贴合。当第二电磁线圈220通电，第二推杆221带动活动移轴270移动时，齿轮310与转动部272滑动啮合。

本实施例中：通过将中心封板243拆分为第一阀板2431和第二阀板2432，并在第一阀板2431和第二阀板2432侧部分别开设第一通液孔281和第二通液孔282，当第一通液孔281与第二通液孔282对应重合时，第一阀板2431左侧油路与第二阀板2432右侧的油路连通，使得缸筒110内的液体可以被容易推动，从而轻易改变活塞杆120的状态，并且通过活动移轴270和电机300的配合，当电机300运行时，齿轮310带动转动部272转动，使得第二通液孔282移动，控制第二通液孔282与第一通液孔281的连通状态，当第二电磁线圈220通电，第二推杆221带动活动移轴270移动时，齿轮310与转动部272滑动啮合，且电机300与镂空滑板320也滑动连接，从而不影响电机300的使用，通过本发明的设置，三位五通电磁阀可以在出厂时放心将中心封板243处于正中间，使得活塞杆120保持不动，在之后需要移动活塞杆120时，能够快速改变液压缸油路连通的状态，提高效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，与实施例1，不同的是，本实施例中电机300安装结构有所区别。具体见图8，电机300安装在第二电磁线圈220所在壳体的内侧，第二电磁线圈220所在壳体内侧安装有限位滑板301，电机300的两侧与限位滑板301滑动连接，电机300的端部与活动移轴270键连接，电机300可以之间带动活动移轴270整体进行旋转，使得第二阀板2432转动。且在第二电磁线圈220开启时，活动移轴270受第二推杆221的影响移动，活动移轴270直接带动电机300移动，电机300沿着限位滑板301移动。

实施例3

本实施例意在促进解决当中心封板243位于正中间时，若希望活塞杆120保持不动，需要填补第一阀板2431和第二阀板2432之间的间隙，避免产生漏油的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图4，第一阀板2431的侧部安装有阀板斜面块291，第二阀板2432的侧部开设有滑动斜面槽292，阀板斜面块291与滑动斜面槽292插滑连接，且阀板斜面块291与滑动斜面槽292的端壁对应贴合。阀板斜面块291与滑动斜面槽292的设置加强了第一阀板2431和第二阀板2432间隙中的接触面积，提高密封效果。

第一阀板2431的外侧固定套接有柔性圈330，柔性圈330设置为橡胶圈或PVC软质制品，柔性圈330的内侧设置有圈内斜块340，第二阀板2432外凸部的外侧设置有板上斜块350，第一通液孔281和第二通液孔282错开时，圈内斜块340和板上斜块350对应贴合。

本实施例中：通过柔性圈330的设置，在第一阀板2431与阀块230内壁之间增加了密封物，柔性圈330为橡胶圈，通过圈内斜块340和板上斜块350的配合，当第二阀板2432相对第一阀板2431转动时，板上斜块350移动至圈内斜块340侧部，当板上斜块350与圈内斜块340贴合，该位置外侧的柔性圈330被向上顶，从而加强了与阀块230内壁的贴合紧密，同时，通过阀板斜面块291滑动斜面槽292的配合，当第二阀板2432相对第一阀板2431转动时，阀板斜面块291在滑动斜面槽292中滑动，当阀板斜面块291与滑动斜面槽292的端壁贴合时，第一通液孔291和第二通液孔292保持错开，使得中心封板243两侧不连通，阀板斜面块291与滑动斜面槽292的设置加强了第一阀板2431和第二阀板2432间隙中的接触面积，提高密封效果，增加了中心封板243位于正中央时，活塞杆120两侧油路隔绝的密封性，使得活塞杆120保持稳定不变。

实施例4

本实施例意在促进解决进一步加强柔性圈330的密封效果的问题，本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，具体的，请参阅图5-图7，第二阀板2432设置为凸块板，第二阀板2432的截面为T型。

见图5，柔性圈330的内侧设置有圈内斜块340，第二阀板2432外凸部的外侧设置有板上斜块350，第二阀板2432的外凸部与柔性圈330的内壁贴合，第二阀板2432的侧壁与柔性圈330的外壁贴合，第一通液孔281和第二通液孔282错开时，圈内斜块340和板上斜块350对应贴合。通过将第二阀板2432设置为凸块形，可配合柔性圈330的结构，增加了第二阀板2432与第一阀板2431和柔性圈330整体的接触面积，且第二阀板2432将柔性圈330的侧壁堵住，使得柔性圈330被阀板斜面块291向上顶时，无法向一侧形变，从而加强了柔性圈330向上形变的效果，提高了柔性圈330所能发挥的密封效果。

见图7，柔性圈330的顶部的侧部设置有圈侧斜块360，第二阀板2432的侧壁设置有板侧斜块370，第一通液孔281和第二通液孔282错开时，圈侧斜块360和板侧斜块370对应贴合。

本实施例中：通过将第二阀板2432设置为凸块形，可配合柔性圈330的结构，增加了第二阀板2432与第一阀板2431和柔性圈330整体的接触面积，且第二阀板2432将柔性圈330的侧壁堵住，使得柔性圈330被阀板斜面块291向上顶时，无法向一侧形变，从而加强了柔性圈330向上形变的效果，提高了柔性圈330所能发挥的密封效果，同时通过圈侧斜块360和板侧斜块370的配合，在第二阀板2432相对第一阀板2431转动时，圈侧斜块360和板侧斜块贴合并抵触，使得柔性圈330的侧部向内挤压，进一步加强了柔性圈330被阀板斜面块向191上顶的效果，提高了密封效果，增加了中心封板243位于正中央时，活塞杆120两侧油路隔绝的密封性，使得活塞杆120保持稳定不变。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种节流型三位五通电磁阀，包括液压缸(100)和电磁阀体(200)，所述液压缸(100)包括缸筒(110)和活塞杆(120)，所述活塞杆(120)穿插在所述缸筒(110)的侧部，所述缸筒(110)安装在所述电磁阀体(200)的上侧，所述电磁阀体(200)设置为三位五通阀，其特征在于：所述电磁阀体(200)包括阀块(230)和安装在所述阀块(230)两端的第一电磁线圈(210)和第二电磁线圈(220)，所述阀块(230)内部设置有第一气缸口(250)、第二气缸口(260)和其他三个口，所述阀块(230)中部水平穿插有阀芯(240)，所述阀芯(240)包括左封板(241)、右封板(244)、固定移轴(242)、中心封板(243)和活动移轴(270)，所述左封板(241)设置在所述固定移轴(242)的端部，所述右封板(244)设置在所述活动移轴(270)的端部，所述中心封板(243)分为第一阀板(2431)和第二阀板(2432)，所述第一阀板(2431)固定安装在所述固定移轴(242)的端部，所述第一阀板(2431)侧部开设有第一通液孔(281)，所述第二阀板(2432)转动设置在所述活动移轴(270)的端部，所述第二阀板(2432)侧部开设有第二通液孔(282)。

2.根据权利要求1所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述活动移轴(270)包括活动杆(271)和转动部(272)，所述转动部(272)转动卡合安装在所述活动杆(271)的端部，所述转动部(272)设置为外表分布齿条的圆柱头。

3.根据权利要求2所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述阀块(230)内部安装有镂空滑板(320)，所述镂空滑板(320)上侧滑动安装有电机(300)，所述电机(300)的输出轴键连接有齿轮(310)，所述齿轮(310)与所述转动部(272)啮合且滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述第一电磁线圈(210)侧部连接有第一推杆(211)，所述第一推杆(211)套接在所述固定移轴(242)的外侧，所述第一推杆(211)的端部与所述左封板(241)对应贴合，所述第二电磁线圈(220)侧部连接有第二推杆(221)，所述第二推杆(221)套接在所述活动杆(271)的外侧，所述右封板(244)设在所述活动杆(271)的端部，所述第二推杆(221)的端部与所述右封板(244)对应贴合。

5.根据权利要求1所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述第一阀板(2431)的侧部安装有阀板斜面块(291)，所述第二阀板(2432)的侧部开设有滑动斜面槽(292)，所述阀板斜面块(291)与所述滑动斜面槽(292)插滑连接，且所述阀板斜面块(291)与所述滑动斜面槽(292)的端壁对应贴合。

6.根据权利要求1所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述第一阀板(2431)的外侧固定套接有柔性圈(330)，所述柔性圈(330)设置为橡胶圈，所述第二阀板(2432)设置为凸块板，所述第二阀板(2432)的截面为T型。

7.根据权利要求6所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述柔性圈(330)的内侧设置有圈内斜块(340)，所述第二阀板(2432)外凸部的外侧设置有板上斜块(350)，所述第二阀板(2432)的外凸部与所述柔性圈(330)的内壁贴合，所述第二阀板(2432)的侧壁与所述柔性圈(330)的外壁贴合，所述第一通液孔(281)和所述第二通液孔(282)错开时，所述圈内斜块(340)和所述板上斜块(350)对应贴合。

8.根据权利要求6所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述柔性圈(330)的顶部的侧部设置有圈侧斜块(360)，所述第二阀板(2432)的侧壁设置有板侧斜块，所述第一通液孔(281)和所述第二通液孔(282)错开时，所述圈侧斜块(360)和所述板侧斜块(370)对应贴合。

9.根据权利要求1所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述缸筒(110)安装在所述阀块(230)的上侧，所述缸筒(110)的侧部开设有第一进液口(130)和第二进液口(140)，所述第一进液口(130)与所述第一气缸口(250)连通，所述第二进液口(140)与所述第二气缸口(260)连通。

10.根据权利要求9所述的一种节流型三位五通电磁阀，其特征在于：所述第一通液孔(281)和所述第二通液孔(282)同轴重叠时，所述第一进液口(130)和所述第二进液口(140)所在的油路连通。

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