CN115977039A - 水闸侧止水装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水闸侧止水装置，涉及闸门设备技术的领域，其包括装置壳体，所述装置壳体，所述装置壳体上贯穿开设有通水口，所述装置壳体内开设有安装腔，所述安装腔内嵌设且滑动安装有挡水板，所述挡水板上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动挡水板在安装腔内滑动，所述挡水板两侧分别滑动安装在两个侧槽内，两个所述侧槽对称开设在所述装置壳体上，两个所述侧槽内均安装有侧壁气囊，两个所述侧壁气囊分别与所述挡水板两侧紧密贴合。本申请具有避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水密闭性的效果。

Description

水闸侧止水装置

技术领域

本申请涉及闸门设备技术的领域，尤其是涉及一种水闸侧止水装置。

背景技术

修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。

水闸由于需要进行挡水和泄水等功能，水闸挡水板需要上升和下降，水闸挡水板移动的同时为了考虑摩擦力影响和挡水板侧壁磨损的情况，所以水闸挡水板两侧无法与水闸装置壳体紧密贴合，水闸挡水板两侧与水闸装置壳体之间存在缝隙。当使用水闸进行挡水处理时，水会通过水闸挡水板两侧与水闸装置壳体之间存在的缝隙流向下游。

针对上述中的相关技术，发明人认为现阶段的水闸闭合时水流会通过侧面存在的缝隙流向下游，挡水效果差。

发明内容

为了避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果，本申请提供一种水闸侧止水装置。

本申请提供的一种水闸侧止水装置，采用如下的技术方案：

一种水闸侧止水装置，包括装置壳体，所述装置壳体，所述装置壳体上贯穿开设有通水口，所述装置壳体内开设有安装腔，所述安装腔内嵌设且滑动安装有挡水板，所述挡水板上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动挡水板在安装腔内滑动；

所述挡水板两侧分别滑动安装在两个侧槽内，两个所述侧槽对称开设在所述装置壳体上，两个所述侧槽内均安装有侧壁气囊，两个所述侧壁气囊分别与所述挡水板两侧紧密贴合。

通过采用上述技术方案，水闸侧止水装置工作时，通过驱动机构工作带动挡水板在两个侧槽内滑动，当需要挡水时，驱动机构工作带动挡水板向靠近底槽的方向移动，两个安装在侧槽内的气囊充盈后带动传动机构与驱动机构配合，同时两个安装在侧槽内的气囊与挡水板两侧紧密贴合，提高水闸侧止水装置的紧密性，避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果。

可选的，所述通水口底部连通有底槽，所述底槽开设在所述装置壳体上，所述底槽内安装有与底槽内壁紧密贴合的底壁气囊，所述底壁气囊两侧对称连通有连通管，两个所述连通管远离底壁气囊的一端分别与两个所述侧壁气囊连通。

通过采用上述技术方案，挡水板底部进入底槽内并挤压底槽内的气囊，使得底槽内的气囊与挡水板底部紧密贴合，同时底槽内气囊中的空气通过两个连通管进入两个安装在侧槽内的气囊内，使得侧槽内的气囊与挡水板侧边紧密贴合，提高水闸侧止水装置的紧密性，避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果。

可选的，所述驱动机构包括两个对称设置的驱动电机、驱动螺杆；

所述装置壳体内固定安装有安装板，所述安装板上对称设置有两个驱动螺杆，两个所述驱动螺杆均穿设且螺纹连接在所述安装板上，两个所述驱动螺杆一端分别连接有驱动电机，两个所述驱动电机均固定安装在所述安装腔内；

两个所述驱动螺杆远离所述驱动电机的一端均穿设且螺纹连接在所述挡水板上；

两个所述驱动螺杆上均套设且固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮与传动机构连接。

通过采用上述技术方案，两个驱动电机工作带动两个驱动螺杆转动，两个驱动螺杆转动带动挡水板在两个侧槽内滑动，实现对挡水板的控制，进而实现对水闸进出水的控制。通过第一直齿轮转动进而带动传动机构工作，保证一种水闸侧止水装置内部传动稳定性。

可选的，所述安装腔内对称安装有两个推动机构，两个所述推动机构均包括从动锥齿轮、内螺纹套筒、外螺纹套杆、滑杆以及推板；

两个所述内螺纹套筒对称转动安装在装置壳体内壁上，两个所述内螺纹套筒上均套设且固定安装有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与传动机构连接；

两个所述内螺纹套筒远离装置壳体内壁的一端均穿设且螺纹连接有外螺纹套杆，两个所述外螺纹套杆远离内螺纹套筒的一端均固定连接有滑杆，所述滑杆远离所述外螺纹套杆的一端穿设且滑动安装在所述侧槽槽壁上，设置在所述侧槽内的所述滑杆一端上固定连接有推板，所述推板与所述侧壁气囊远离所述挡水板的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，主动锥齿轮转动的同时带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动进而带动内螺纹套筒转动，内螺纹套筒转动进而带动外螺纹套筒移动，当内螺纹套筒正向转动时，外螺纹套筒向远离内螺纹套筒的方向移动，进而带动推板向远离内螺纹套筒的方向移动并推动安装在侧槽内的气囊。当内螺纹套筒反向转动时，外螺纹套筒向靠近内螺纹套筒的方向移动，进而带动推板向靠近内螺纹套筒的方向移动并远离安装在侧槽内的气囊，使两个安装在侧槽内的气囊进一步与挡水板侧边紧密贴合，提高水闸侧止水装置的紧密性，避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果。

可选的，两个所述传动机构均包括第二直齿轮、第三直齿轮、主动锥齿轮、第一转轴以及第二转轴；

两个所述第一转轴穿设且转动连接在安装板上，两个所述第一转轴滑动且对称设置在安装板上，两个所述第一转轴上均套设且固定连接有第二直齿轮，两个所述第二直齿轮分别与两个所述第一直齿轮啮合连接；

两个所述第二直齿轮远离所述第一直齿轮的一侧上均啮合连接有第三直齿轮，两个所述第三直齿轮分别套设且固定连接在第二转轴上，两个所述第二转轴对称设置在安装板上；

两个所述第二转轴均穿设且转动连接在安装板上，两个所述第二转轴远离第三直齿轮的一端均套设且固定连接有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动带动第三直齿轮转动，第三直齿轮转动进而带动第二转轴转动，第二转轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转并带动推动机构工作，实现一种水闸侧止水装置内部的机械传动。

可选的，两个所述第二转轴远离所述第二直齿轮的一端均转动连接有抵接板，两个所述抵接板分别滑动设置在两个侧槽内；

两个所述抵接板远离第二转轴的一端分别与两个所述侧壁气囊抵接。

通过采用上述技术方案，当两个安装在侧槽内的气囊充盈后，两个传动机构开始工作，两个安装在侧槽内的气囊充盈后分别推动两个抵接板向靠近安装板的方向移动，抵接板移动带动第一转轴向远离安装在侧槽内的气囊的方向移动，两个第一转轴移动进而带动第二直齿轮向远离安装板的方向移动并与第一直齿轮和第三直齿轮啮合，保证传动机构正常工作。

可选的，两个所述抵接板远离所述侧壁气囊的一端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧远离抵接板的一端固定连接在安装板上；

两个所述复位弹簧分别套设在两个所述第二转轴上。

通过采用上述技术方案，当两个安装在侧槽内的气囊不再对抵接板施加向靠近安装板的推力时，复位弹簧恢复原长，带动抵接板向远离安装板的方向移动，抵接板移动带动第一转轴向靠近安装在侧槽内的气囊的方向移动，进而带动第二直齿轮不再与第一直齿轮、第三直齿轮啮合并进入安装槽内，同时第三直齿轮停止转动，继而第二转轴停止转动，主动锥齿轮停止转动，使得推动机构停止工作。

可选的，所述安装板远离抵接板的一端上对称开设有两个安装槽。

通过采用上述技术方案，开设安装槽方便第二直齿轮进入安装槽内，避免第二直齿轮始终与第一直齿轮和第三直齿轮啮合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水闸侧止水装置工作时，通过驱动机构工作带动挡水板在两个侧槽内滑动，当需要挡水时，驱动机构工作带动挡水板向靠近底槽的方向移动，两个安装在侧槽内的气囊充盈后带动传动机构与驱动机构配合，同时两个安装在侧槽内的气囊与挡水板两侧紧密贴合，提高水闸侧止水装置的紧密性，避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果；

2.挡水板底部进入底槽内并挤压底槽内的气囊，使得底槽内的气囊与挡水板底部紧密贴合，同时底槽内气囊中的空气通过两个连通管进入两个安装在侧槽内的气囊内，使得侧槽内的气囊与挡水板侧边紧密贴合，提高水闸侧止水装置的紧密性，避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果；

3.两个驱动电机工作带动两个驱动螺杆转动，两个驱动螺杆转动带动挡水板在两个侧槽内滑动，实现对挡水板的控制，进而实现对水闸进出水的控制。通过第一直齿轮转动进而带动传动机构工作，保证一种水闸侧止水装置内部传动稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构示意图；

图3是本申请实施例的剖视图；

图4是本申请实施例的A处放大图。

附图标记说明：1、装置壳体；11、安装板；12、安装槽；13、通水口；14、侧槽；15、底槽；2、挡水板；3、气囊；31、连通管；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动螺杆；43、第一直齿轮；5、传动机构；51、抵接板；52、第一转轴；53、第二直齿轮；54、复位弹簧；55、第二转轴；56、第三直齿轮；57、主动锥齿轮；6、推动机构；61、从动锥齿轮；62、内螺纹套筒；63、外螺纹套筒；64、推板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水闸侧止水装置。

参照图1和图2，水闸侧止水装置包括内部开设有空腔的装置壳体1，装置壳体1上贯穿开设有通水口13，通水口13两侧对称设置有侧槽14，通水口13与两个侧槽14连通，通水口13底部连通有底槽15，两个对称设置侧槽14与底槽15相互垂直且在同一水平面，侧槽14和底槽15内均固定安装有气囊3，安装在底槽15内的气囊3两端对称连通有连通管31，两个连通管31远离底槽15内气囊3的一端分别与两个安装在侧槽14内的气囊3连通。装置壳体1内还固定安装有安装板11，安装板11上对称安装有两组驱动机构4，两组驱动机构4上分别连接有传动机构5，传动机构5上连接有推动机构6，推动机构6分别与两个安装在侧槽14内的气囊3连接。安装板11上还对称开设有两个安装槽12。两个侧槽14内滑动连接有挡水板2，挡水板2与安装在侧槽14内的两个气囊3紧密贴合且挡水板2与两个驱动机构4连接。

水闸侧止水装置工作时，通过驱动机构4工作带动挡水板2在两个侧槽14内滑动，当需要挡水时，驱动机构4工作带动挡水板2向靠近底槽15的方向移动，挡水板2底部进入底槽15内并挤压底槽15内的气囊3，使得底槽15内的气囊3与挡水板2底部紧密贴合，同时底槽15内气囊3中的空气通过两个连通管31进入两个安装在侧槽14内的气囊3内，两个安装在侧槽14内的气囊3充盈后带动传动机构5与驱动机构4配合，同时两个安装在侧槽14内的气囊3与挡水板2两侧紧密贴合。之后驱动机构4工作带动传动机构5工作，传动机构5工作带动推动机构6工作，驱动机构4工作进而推动两个安装在侧槽14内的气囊3向靠近挡水板2的方向移动，使两个安装在侧槽14内的气囊3进一步与挡水板2侧边紧密贴合，提高水闸侧止水装置的紧密性，避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果。

参照图2和图3，两组驱动机构4均包括驱动电机41，两个驱动电机41对称固定安装在装置壳体1的空腔内，两个驱动电机41的输出端上均固定连接有驱动螺杆42，两个驱动螺杆42对称穿设在安装板11上且两个驱动螺杆42均与安装板11转动连接，两个驱动螺杆42远离驱动电机41的一端均穿设且螺纹连接在挡水板2内，两个驱动螺杆42上均穿设且固定连接有第一直齿轮43，且两个第一直齿轮43均设置在安装板11靠近驱动电机41的一侧。两个第一直齿轮43上均连接有传动机构5。

驱动机构4工作时，通过两个驱动电机41工作带动两个驱动螺杆42转动，两个驱动螺杆42转动带动挡水板2在两个侧槽14内滑动，当需要挡水板2挡水时，两个驱动电机41均正向运行，两个驱动电机41正向运行带动两个驱动螺杆42顺时针转动，两个驱动螺杆42顺时针转动的同时带动第一直齿轮43顺时针转动且带动挡水板2向靠近底槽15的方向移动。当需要放水时，两个驱动电机41均逆向运行，两个驱动电机41逆向运行带动两个驱动螺杆42逆时针转动，两个驱动螺杆42逆时针转动的同时带动第一直齿轮43逆时针转动且带动挡水板2向靠近底槽15的方向移动。通过第一直齿轮43转动进而带动传动机构5工作。

参照图2、图3和图4，两个传动机构5均包括第一转轴52，两个第一转轴52对称设置在安装板11上，第一转轴52转动连接且滑动连接在安装板11上，两个第一转轴52一端均设置在安装槽12内，设置在安装槽12内的第一转轴52上固定连接有第二直齿轮53，第二直齿轮53齿形与第一直齿轮43齿形相互配合，第二直齿轮53滑动设置在安装槽12内，第一转轴52远离第二直齿轮53的一端转动连接有抵接板51，抵接板51上固定连接有复位弹簧54，复位弹簧54套设在第一转轴52上，复位弹簧54一端与抵接板51固定连接，复位弹簧54另一端与安装板11固定连接，抵接板51远离复位弹簧54的一端与安装在侧槽14内的气囊3抵接。两个传动机构5还包括第二转轴55，两个第二转轴55对称设置在安装板11上，第二转轴55转动连接在安装板11上，两个第二转轴55靠近安装板11的一端上套设且固定连接有第三直齿轮56，第三直齿轮56齿形与第二直齿轮53齿形相互配合，第二转轴55远离第三直齿轮56的一端套设且固定连接有主动锥齿轮57，主动锥齿轮57与推动机构6连接。

当两个安装在侧槽14内的气囊3充盈后，两个传动机构5开始工作，两个安装在侧槽14内的气囊3充盈后分别推动两个抵接板51向靠近安装板11的方向移动并压缩复位弹簧54，抵接板51移动带动第一转轴52向远离安装在侧槽14内的气囊3的方向移动，两个第一转轴52移动进而带动第二直齿轮53向远离安装板11的方向移动并与第一直齿轮43和第三直齿轮56啮合，之后第一直齿轮43转动带动第二直齿轮53转动，第二直齿轮53转动带动第三直齿轮56转动，第三直齿轮56转动进而带动第二转轴55转动，第二转轴55转动带动主动锥齿轮57转动，主动锥齿轮57转并带动推动机构6工作，实现一种水闸侧止水装置内部的机械传动。当挡水板2向远离底槽15的方向移动时，两个安装在侧槽14内的气囊3内的空腔向安装在底槽15内的气囊3流动，两个安装在侧槽14内的气囊3不再对抵接板51施加向靠近安装板11的推力，此时复位弹簧54恢复原长，带动抵接板51向远离安装板11的方向移动，抵接板51移动带动第一转轴52向靠近安装在侧槽14内的气囊3的方向移动，进而带动第二直齿轮53不再与第一直齿轮43、第三直齿轮56啮合并进入安装槽12内，同时第三直齿轮56停止转动，继而第二转轴55停止转动，主动锥齿轮57停止转动，使得推动机构6停止工作。

参照图2、图3和图4，两个推动机构6均包括从动锥齿轮61，两个从动锥齿轮61分别与两个主动锥齿轮57啮合，两个从动锥齿轮61分别套设且固定连接在内螺纹套筒62上，内螺纹套筒62一端转动安装在装置壳体1内壁上，内螺纹套筒62远离装置壳体1内壁的一端螺纹连接有外螺纹套筒63，外螺纹套筒63远离内螺纹套筒62的一端穿设且滑动连接在侧槽14槽壁上，且外螺纹套筒63与侧槽14槽壁不发生相对转动，设置在侧槽14内的外螺纹套筒63一端上固定安装有推板64，推板64与侧槽14内的气囊3抵接。

主动锥齿轮57转动的同时带动从动锥齿轮61转动，从动锥齿轮61转动进而带动内螺纹套筒62转动，内螺纹套筒62转动进而带动外螺纹套筒63移动，当内螺纹套筒62正向转动时，外螺纹套筒63向远离内螺纹套筒62的方向移动，进而带动推板64向远离内螺纹套筒62的方向移动并推动安装在侧槽14内的气囊3。当内螺纹套筒62反向转动时，外螺纹套筒63向靠近内螺纹套筒62的方向移动，进而带动推板64向靠近内螺纹套筒62的方向移动并远离安装在侧槽14内的气囊3。

本申请实施例一种水闸侧止水装置的实施原理为：驱动机构4工作带动挡水板2在两个侧槽14内滑动，需要挡水时，驱动机构4工作带动挡水板2向靠近底槽15的方向移动，挡水板2底部进入底槽15内并挤压底槽15内的气囊3，使得底槽15内的气囊3与挡水板2底部紧密贴合，同时底槽15内气囊3中的空气通过两个连通管31进入两个安装在侧槽14内的气囊3内，两个安装在侧槽14内的气囊3充盈后带动传动机构5与驱动机构4配合，同时两个安装在侧槽14内的气囊3与挡水板2两侧紧密贴合。之后驱动机构4工作带动传动机构5工作，传动机构5工作带动推动机构6工作，驱动机构4工作进而推动两个安装在侧槽14内的气囊3向靠近挡水板2的方向移动，使两个安装在侧槽14内的气囊3进一步与挡水板2侧边紧密贴合，提高水闸侧止水装置的紧密性，避免水闸闭合时水流从侧面流向下游，提高闸门挡水效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水闸侧止水装置，其特征在于：包括装置壳体（1），所述装置壳体（1），所述装置壳体（1）上贯穿开设有通水口（13），所述装置壳体（1）内开设有安装腔，所述安装腔内嵌设且滑动安装有挡水板（2），所述挡水板（2）上连接有驱动机构（4），所述驱动机构（4）用于驱动挡水板（2）在安装腔内滑动；

所述挡水板（2）两侧分别滑动安装在两个侧槽（14）内，两个所述侧槽（14）对称开设在所述装置壳体（1）上，两个所述侧槽（14）内均安装有侧壁气囊（3），两个所述侧壁气囊（3）分别与所述挡水板（2）两侧紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的水闸侧止水装置，其特征在于：所述通水口（13）底部连通有底槽（15），所述底槽（15）开设在所述装置壳体（1）上，所述底槽（15）内安装有与底槽（15）内壁紧密贴合的底壁气囊（3），所述底壁气囊（3）两侧对称连通有连通管（31），两个所述连通管（31）远离底壁气囊（3）的一端分别与两个所述侧壁气囊（3）连通。

3.根据权利要求1所述的水闸侧止水装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括两个对称设置的驱动电机（41）、驱动螺杆（42）；

所述装置壳体（1）内固定安装有安装板（11），所述安装板（11）上对称设置有两个驱动螺杆（42），两个所述驱动螺杆（42）均穿设且螺纹连接在所述安装板（11）上，两个所述驱动螺杆（42）一端分别连接有驱动电机（41），两个所述驱动电机（41）均固定安装在所述安装腔内；

两个所述驱动螺杆（42）远离所述驱动电机（41）的一端均穿设且螺纹连接在所述挡水板（2）上；

两个所述驱动螺杆（42）上均套设且固定连接有第一直齿轮（43），所述第一直齿轮（43）与传动机构（5）连接。

4.根据权利要求3所述的水闸侧止水装置，其特征在于：所述安装腔内对称安装有两个推动机构（6），两个所述推动机构（6）均包括从动锥齿轮（61）、内螺纹套筒（62）、外螺纹套杆、滑杆以及推板（64）；

两个所述内螺纹套筒（62）对称转动安装在装置壳体（1）内壁上，两个所述内螺纹套筒（62）上均套设且固定安装有从动锥齿轮（61），两个所述从动锥齿轮（61）均与传动机构（5）连接；

两个所述内螺纹套筒（62）远离装置壳体（1）内壁的一端均穿设且螺纹连接有外螺纹套杆，两个所述外螺纹套杆远离内螺纹套筒（62）的一端均固定连接有滑杆，所述滑杆远离所述外螺纹套杆的一端穿设且滑动安装在所述侧槽（14）槽壁上，设置在所述侧槽（14）内的所述滑杆一端上固定连接有推板（64），所述推板（64）与所述侧壁气囊（3）远离所述挡水板（2）的一侧抵接。

5.根据权利要求4所述的水闸侧止水装置，其特征在于：两个所述传动机构（5）均包括第二直齿轮（53）、第三直齿轮（56）、主动锥齿轮（57）、第一转轴（52）以及第二转轴（55）；

两个所述第一转轴（52）穿设且转动连接在安装板（11）上，两个所述第一转轴（52）滑动且对称设置在安装板（11）上，两个所述第一转轴（52）上均套设且固定连接有第二直齿轮（53），两个所述第二直齿轮（53）分别与两个所述第一直齿轮（43）啮合连接；

两个所述第二直齿轮（53）远离所述第一直齿轮（43）的一侧上均啮合连接有第三直齿轮（56），两个所述第三直齿轮（56）分别套设且固定连接在第二转轴（55）上，两个所述第二转轴（55）对称设置在安装板（11）上；

两个所述第二转轴（55）均穿设且转动连接在安装板（11）上，两个所述第二转轴（55）远离第三直齿轮（56）的一端均套设且固定连接有主动锥齿轮（57），两个所述主动锥齿轮（57）分别与两个所述从动锥齿轮（61）啮合。

6.根据权利要求5所述的水闸侧止水装置，其特征在于：两个所述第二转轴（55）远离所述第二直齿轮（53）的一端均转动连接有抵接板（51），两个所述抵接板（51）分别滑动设置在两个侧槽（14）内；

两个所述抵接板（51）远离第二转轴（55）的一端分别与两个所述侧壁气囊（3）抵接。

7.根据权利要求6所述的水闸侧止水装置，其特征在于：两个所述抵接板（51）远离所述侧壁气囊（3）的一端均固定连接有复位弹簧（54），两个所述复位弹簧（54）远离抵接板（51）的一端固定连接在安装板（11）上；

两个所述复位弹簧（54）分别套设在两个所述第二转轴（55）上。

8.根据权利要求7所述的水闸侧止水装置，其特征在于：所述安装板（11）远离抵接板（51）的一端上对称开设有两个安装槽（12）。

9.根据权利要求2所述的水闸侧止水装置，其特征在于：所述侧壁气囊（3）和所述底壁气囊（3）均为弹性且防水材质。

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