CN115975391A - 一种人参果专用地膜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地膜技术领域，具体为一种人参果专用地膜，该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆20‑30份、玉米棒15‑20份、杏仁壳18‑20份、TPU颗粒8‑10份、聚乙烯醇8‑10份、增塑剂3‑5份、湿强剂2‑7份、环氧树脂胶粘剂6‑8份、改性剂1‑5份、紫外线吸收剂5‑6份、碳酸钙10‑12份、硬脂酸钙8‑12份，该地膜通过农作物秸秆、玉米棒、杏仁壳、TPU颗粒、聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂、紫外线吸收剂、碳酸钙和硬脂酸钙共同混合制备，使用周期在2‑3个月，过了使用期限，在20摄氏度的温度下就会自动降解，且不会对土壤造成任何污染，不会影响人参果苗的正常生长。
Description
技术领域
本发明涉及地膜技术领域，具体为一种人参果专用地膜。
背景技术
人参果是一种多年生草本植物，人参果植株高约1米，分枝旺盛，易造型，每株能挂果5-20个，果椭圆形，成熟时底色玉白，点缓紫红花纹，而且可在枝上悬挂5-6个月不脱落，可作为挂果盆景，具有观赏价值，人参果营养价值较高，具有保健功能，可生食，也可做菜，果肉中含有较高的高蛋白、低脂肪、低糖等，同时富含氨基酸、维生素C和硒及钼、铜、锌、铁等十来种对人体有益的微量元素，具有保健功效。
在人参果种植的过程中，为了增加幼苗的成果率，往往会使用地膜覆盖在幼苗的上端对其进行保温，但是现有的地膜在幼苗生长成一定高度后不需要地膜时，地膜无法自动降解，从而会对土壤造成污染，这些污染会对人参果苗的生长造成一定的影响，从而影响人参果成熟后的口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人参果专用地膜，以解决上述背景技术中提出的现有的地膜在幼苗生长成一定高度后不需要地膜时，地膜无法自动降解，从而会对土壤造成污染，这些污染会对人参果苗的生长造成一定的影响，从而影响人参果成熟后的口感的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人参果专用地膜，该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆20-30份、玉米棒15-20份、杏仁壳18-20份、TPU颗粒8-10份、聚乙烯醇8-10份、增塑剂3-5份、湿强剂2-7份、环氧树脂胶粘剂6-8份、改性剂1-5份、紫外线吸收剂5-6份、碳酸钙10-12份、硬脂酸钙8-12份；
该人参果专用地膜具体制备步骤流程如下：
步骤一：取农作物秸秆、玉米棒和杏仁壳放置在20-30摄氏度的环境下进行晾晒5-7天，将水分晒干后，将其倒入粉碎装置的内部，对其进行不断粉碎，粉碎成粉末，然后将混合粉末倒入容器的内部，向容器的内部倒入过量的清水，浸泡20-30小时后，捞出备用；
步骤二：取TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙倒入研磨装置的内部，对其不断混合研磨，使其成为粉末混合物，备用；
步骤三：将步骤一中的产物和步骤二中的产物均倒入容器中，不断混合搅拌直至均匀，然后向其中加入聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂和紫外线吸收剂，搅拌均匀后，备用；
步骤四：将步骤三的产物倒入容器中，使用加热装置对其进行小火加热，控制加热装置的温度为30-40摄氏度，将其内部水蒸气蒸干，然后按照1:1的比例加入无菌水，最后倒入流延生产线中，生产出地膜。
优选的，该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆20份、玉米棒15份、杏仁壳18份、TPU颗粒8份、聚乙烯醇8份、增塑剂3份、湿强剂2份、环氧树脂胶粘剂6份、改性剂1份、紫外线吸收剂5份、碳酸钙10份、硬脂酸钙8份。
优选的，该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆25份、玉米棒17.5份、杏仁壳19份、TPU颗粒9份、聚乙烯醇9份、增塑剂4份、湿强剂4.5份、环氧树脂胶粘剂7份、改性剂3份、紫外线吸收剂5.5份、碳酸钙11份、硬脂酸钙10份。
优选的，该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆30份、玉米棒20份、杏仁壳20份、TPU颗粒10份、聚乙烯醇10份、增塑剂5份、湿强剂7份、环氧树脂胶粘剂8份、改性剂5份、紫外线吸收剂6份、碳酸钙12份、硬脂酸钙12份。
优选的，所述农作物秸秆、玉米棒、杏仁壳、TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙研磨成颗粒后均需要过160目筛。
优选的，所述步骤四中，流延生产线的温度需要控制在200-300摄氏度。
优选的，所述改性剂为醋酸、甲酸、丁酸、吲哚-3-乙酸、盐酸、磷酸中的一种或者多种。
优选的，所述增塑剂为硫酸钙、硫酸铝、氯化钙、氯化铝、硝酸钙和硝酸的混合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该地膜通过农作物秸秆、玉米棒、杏仁壳、TPU颗粒、聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂、紫外线吸收剂、碳酸钙和硬脂酸钙共同混合制备，使用周期在2-3个月，过了使用期限，在20摄氏度的温度下就会自动降解，且不会对土壤造成任何污染，不会影响人参果苗的正常生长。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：一种人参果专用地膜，该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆20-30份、玉米棒15-20份、杏仁壳18-20份、TPU颗粒8-10份、聚乙烯醇8-10份、增塑剂3-5份、湿强剂2-7份、环氧树脂胶粘剂6-8份、改性剂1-5份、紫外线吸收剂5-6份、碳酸钙10-12份、硬脂酸钙8-12份；
该人参果专用地膜具体制备步骤流程如下：
步骤一：取农作物秸秆、玉米棒和杏仁壳放置在20-30摄氏度的环境下进行晾晒5-7天，将水分晒干后，将其倒入粉碎装置的内部，对其进行不断粉碎，粉碎成粉末，然后将混合粉末倒入容器的内部，向容器的内部倒入过量的清水，浸泡20-30小时后，捞出备用；
步骤二：取TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙倒入研磨装置的内部，对其不断混合研磨，使其成为粉末混合物，备用；
步骤三：将步骤一中的产物和步骤二中的产物均倒入容器中，不断混合搅拌直至均匀，然后向其中加入聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂和紫外线吸收剂，搅拌均匀后，备用；
步骤四：将步骤三的产物倒入容器中，使用加热装置对其进行小火加热，控制加热装置的温度为30-40摄氏度，将其内部水蒸气蒸干，然后按照1:1的比例加入无菌水，最后倒入流延生产线中，生产出地膜。
该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆20份、玉米棒15份、杏仁壳18份、TPU颗粒8份、聚乙烯醇8份、增塑剂3份、湿强剂2份、环氧树脂胶粘剂6份、改性剂1份、紫外线吸收剂5份、碳酸钙10份、硬脂酸钙8份。
该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆25份、玉米棒17.5份、杏仁壳19份、TPU颗粒9份、聚乙烯醇9份、增塑剂4份、湿强剂4.5份、环氧树脂胶粘剂7份、改性剂3份、紫外线吸收剂5.5份、碳酸钙11份、硬脂酸钙10份。
该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆30份、玉米棒20份、杏仁壳20份、TPU颗粒10份、聚乙烯醇10份、增塑剂5份、湿强剂7份、环氧树脂胶粘剂8份、改性剂5份、紫外线吸收剂6份、碳酸钙12份、硬脂酸钙12份。
所述农作物秸秆、玉米棒、杏仁壳、TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙研磨成颗粒后均需要过160目筛。
所述步骤四中，流延生产线的温度需要控制在200-300摄氏度。
所述改性剂为醋酸、甲酸、丁酸、吲哚-3-乙酸、盐酸、磷酸中的一种或者多种。
所述增塑剂为硫酸钙、硫酸铝、氯化钙、氯化铝、硝酸钙和硝酸的混合物。
实施例1：
该人参果专用地膜具体制备步骤流程如下：
步骤一：取农作物秸秆、玉米棒和杏仁壳放置在20摄氏度的环境下进行晾晒5天，将水分晒干后，将其倒入粉碎装置的内部，对其进行不断粉碎，粉碎成粉末，然后将混合粉末倒入容器的内部，向容器的内部倒入过量的清水，浸泡20小时后，捞出备用；
步骤二：取TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙倒入研磨装置的内部，对其不断混合研磨，使其成为粉末混合物，备用；
步骤三：将步骤一中的产物和步骤二中的产物均倒入容器中，不断混合搅拌直至均匀，然后向其中加入聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂和紫外线吸收剂，搅拌均匀后，备用；
步骤四：将步骤三的产物倒入容器中，使用加热装置对其进行小火加热，控制加热装置的温度为30摄氏度，将其内部水蒸气蒸干，然后按照1:1的比例加入无菌水，最后倒入流延生产线中，生产出地膜；
实施例2：
该人参果专用地膜具体制备步骤流程如下：
步骤一：取农作物秸秆、玉米棒和杏仁壳放置在25摄氏度的环境下进行晾晒6天，将水分晒干后，将其倒入粉碎装置的内部，对其进行不断粉碎，粉碎成粉末，然后将混合粉末倒入容器的内部，向容器的内部倒入过量的清水，浸泡25小时后，捞出备用；
步骤二：取TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙倒入研磨装置的内部，对其不断混合研磨，使其成为粉末混合物，备用；
步骤三：将步骤一中的产物和步骤二中的产物均倒入容器中，不断混合搅拌直至均匀，然后向其中加入聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂和紫外线吸收剂，搅拌均匀后，备用；
步骤四：将步骤三的产物倒入容器中，使用加热装置对其进行小火加热，控制加热装置的温度为35摄氏度，将其内部水蒸气蒸干，然后按照1:1的比例加入无菌水，最后倒入流延生产线中，生产出地膜；
实施例3：
该人参果专用地膜具体制备步骤流程如下：
步骤一：取农作物秸秆、玉米棒和杏仁壳放置在30摄氏度的环境下进行晾晒7天，将水分晒干后，将其倒入粉碎装置的内部，对其进行不断粉碎，粉碎成粉末，然后将混合粉末倒入容器的内部，向容器的内部倒入过量的清水，浸泡30小时后，捞出备用；
步骤二：取TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙倒入研磨装置的内部，对其不断混合研磨，使其成为粉末混合物，备用；
步骤三：将步骤一中的产物和步骤二中的产物均倒入容器中，不断混合搅拌直至均匀，然后向其中加入聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂和紫外线吸收剂，搅拌均匀后，备用；
步骤四：将步骤三的产物倒入容器中，使用加热装置对其进行小火加热，控制加热装置的温度为40摄氏度，将其内部水蒸气蒸干，然后按照1:1的比例加入无菌水，最后倒入流延生产线中，生产出地膜。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种人参果专用地膜，其特征在于，该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆20-30份、玉米棒15-20份、杏仁壳18-20份、TPU颗粒8-10份、聚乙烯醇8-10份、增塑剂3-5份、湿强剂2-7份、环氧树脂胶粘剂6-8份、改性剂1-5份、紫外线吸收剂5-6份、碳酸钙10-12份、硬脂酸钙8-12份；
该人参果专用地膜具体制备步骤流程如下：
步骤一：取农作物秸秆、玉米棒和杏仁壳放置在20-30摄氏度的环境下进行晾晒5-7天，将水分晒干后，将其倒入粉碎装置的内部，对其进行不断粉碎，粉碎成粉末，然后将混合粉末倒入容器的内部，向容器的内部倒入过量的清水，浸泡20-30小时后，捞出备用；
步骤二：取TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙倒入研磨装置的内部，对其不断混合研磨，使其成为粉末混合物，备用；
步骤三：将步骤一中的产物和步骤二中的产物均倒入容器中，不断混合搅拌直至均匀，然后向其中加入聚乙烯醇、增塑剂、湿强剂、环氧树脂胶粘剂、改性剂和紫外线吸收剂，搅拌均匀后，备用；
步骤四：将步骤三的产物倒入容器中，使用加热装置对其进行小火加热，控制加热装置的温度为30-40摄氏度，将其内部水蒸气蒸干，然后按照1:1的比例加入无菌水，最后倒入流延生产线中，生产出地膜。
2.根据权利要求1所述的一种人参果专用地膜，其特征在于：该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆20份、玉米棒15份、杏仁壳18份、TPU颗粒8份、聚乙烯醇8份、增塑剂3份、湿强剂2份、环氧树脂胶粘剂6份、改性剂1份、紫外线吸收剂5份、碳酸钙10份、硬脂酸钙8份。
3.根据权利要求1所述的一种人参果专用地膜，其特征在于：该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆25份、玉米棒17.5份、杏仁壳19份、TPU颗粒9份、聚乙烯醇9份、增塑剂4份、湿强剂4.5份、环氧树脂胶粘剂7份、改性剂3份、紫外线吸收剂5.5份、碳酸钙11份、硬脂酸钙10份。
4.根据权利要求1所述的一种人参果专用地膜，其特征在于：该人参果专用地膜具体制备原料包括：农作物秸秆30份、玉米棒20份、杏仁壳20份、TPU颗粒10份、聚乙烯醇10份、增塑剂5份、湿强剂7份、环氧树脂胶粘剂8份、改性剂5份、紫外线吸收剂6份、碳酸钙12份、硬脂酸钙12份。
5.根据权利要求1所述的一种人参果专用地膜，其特征在于：所述农作物秸秆、玉米棒、杏仁壳、TPU颗粒、碳酸钙和硬脂酸钙研磨成颗粒后均需要过160目筛。
6.根据权利要求1所述的一种人参果专用地膜，其特征在于：所述步骤四中，流延生产线的温度需要控制在200-300摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种人参果专用地膜，其特征在于：所述改性剂为醋酸、甲酸、丁酸、吲哚-3-乙酸、盐酸、磷酸中的一种或者多种。
8.根据权利要求1所述的一种人参果专用地膜，其特征在于：所述增塑剂为硫酸钙、硫酸铝、氯化钙、氯化铝、硝酸钙和硝酸的混合物。
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