CN115974366A - 一种玻璃液快速澄清设备 - Google Patents
一种玻璃液快速澄清设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115974366A CN115974366A CN202211721980.5A CN202211721980A CN115974366A CN 115974366 A CN115974366 A CN 115974366A CN 202211721980 A CN202211721980 A CN 202211721980A CN 115974366 A CN115974366 A CN 115974366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molten glass
- glass
- magnetic
- induction
- rapid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005352 clarification Methods 0.000 title description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract description 62
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 47
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 12
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JUVGUSVNTPYZJL-UHFFFAOYSA-N chromium zirconium Chemical compound [Cr].[Zr] JUVGUSVNTPYZJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种玻璃液快速澄清设备，包括用于玻璃液流动的玻璃液通道，还包括鼓泡装置、导磁导热元件和感应加热装置，所述玻璃液通道包括加热部段，所述导磁导热元件安装在加热部段内，所述感应加热装置包括缠绕在加热部段上的感应线圈、以及与感应线圈相连的线圈控制单元，所述线圈控制单元能够控制感应线圈的通电，所述导磁导热元件在感应线圈通电时能够产生热量，所述鼓泡装置安装在玻璃液通道上，且位于加热部段沿玻璃液流动方向的上游。玻璃液快速澄清设备对各种配方的玻璃液都能实现快速加热和澄清，适应性广。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域，具体涉及一种玻璃液快速澄清设备。
背景技术
玻璃的生产是将配合料熔融成玻璃液后，经排泡、澄清、均化、冷却成为温度合适的玻璃液后，再经成形设备制成各种品类的玻璃制品。目前常见的大型玻璃生产线澄清均化的措施分别有：通过在热点附近设置鼓泡器、在卡脖处设置深层水包和搅拌器等手段，澄清区域用气体燃料辐射加热，能源利用率低，同时由于澄清速度慢，澄清区域需要较大面积来实现较好的效果，设备投资较多。由于电子玻璃、光学玻璃、光伏玻璃等领域对玻璃缺陷的要求越来越高，急需寻找一种突破传统澄清均化的方法。
玻璃工业是一种高耗能、高碳排放的行业，传统玻璃工艺使用燃料在空气中燃烧来熔化、澄清玻璃液，随着日趋紧张的能源结构和巨大的环境压力，节能降耗和减少排放越来越重要。玻璃电熔化是目前提高能源利用效率的有效方法，但目前多数电熔窑熔化量一般都有限制，超过100t/d规模的很少，很难大规模工业化生产，大型玻璃熔窑一般采用电助熔的方法有限度的提高熔化率，但电熔技术是利用高温玻璃液中的离子导电产生焦耳热来加热玻璃，由于玻璃品种多样，配方也千差万别，电熔技术并非具有普适性。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种玻璃液快速澄清设备，能够将各种配方的玻璃液进行加热，适应性广。
为实现上述目的，本发明提供一种玻璃液快速澄清设备，包括用于玻璃液流动的玻璃液通道，还包括鼓泡装置、导磁导热元件和感应加热装置，所述玻璃液通道包括加热部段，所述导磁导热元件安装在加热部段内，所述感应加热装置包括缠绕在加热部段上的感应线圈、以及与感应线圈相连的线圈控制单元，所述线圈控制单元能够控制感应线圈的通电，所述导磁导热元件在感应线圈通电时能够产生热量，所述鼓泡装置安装在玻璃液通道上，且位于加热部段沿玻璃液流动方向的上游。
进一步地，所述玻璃液通道包括上升段，且上升段中的玻璃液向上流动，所述加热部段位于上升段中。
进一步地，还包括高温减压装置，所述高温减压装置设置在玻璃液通道上，且位于加热部段的下游。
进一步地，所述导磁导热元件为空心管，所述玻璃液通道中的玻璃液从管内和管外流过。
进一步地，所述导磁导热元件的材质为合金钢、石墨、或者铂金。
进一步地，所述玻璃液通道由具有保温和不导磁性能的无机非金属耐火材料制造。
进一步地，所述玻璃液通道的材料为刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石-刚玉砖、或者铬锆刚玉砖。
进一步地，所述感应加热装置包括多个感应线圈，多个感应线圈缠绕在加热部段不同位置处，并且彼此独立工作。
如上所述，本发明涉及的玻璃液快速澄清设备，具有以下有益效果：
通过设置鼓泡装置、导磁导热元件和感应加热装置，使用时，未均化、澄清的高温玻璃液在玻璃液通道流动，玻璃液先经过鼓泡装置，与鼓泡装置鼓出的气泡一起向前移动，然后经过加热部段中被加热，线圈控制单元能够控制感应线圈的通电，感应线圈在通电时产生磁场，在磁场下导磁导热元件发热，通过热传导对玻璃液加热，玻璃液吸收热量后黏度变小，以便在较短的时间内形成澄清、均化良好的玻璃液。相比于现有电熔技术，导磁导热元件与玻璃液接触面积大，加热效果好，对各种配方的玻璃液都能实现快速加热和澄清，适应性广。
附图说明
图1为本发明的玻璃液快速澄清设备的结构示意图。
图2为本发明中玻璃液在导磁导热件内外侧流动的示意图。
图3为本发明中采用多个感应线圈的感应加热装置的结构示意图。
元件标号说明
1 玻璃液通道
11 加热部段
12 上升段
13 下降段
2 鼓泡装置
3 导磁导热元件
4 感应加热装置
41 感应线圈
42 线圈控制单元
5 高温减压装置
6 玻璃液
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
参见图1至图3，本发明提供了一种玻璃液快速澄清设备，包括用于玻璃液6流动的玻璃液通道1，还包括鼓泡装置2、导磁导热元件3和感应加热装置4，玻璃液通道1包括加热部段11，导磁导热元件3安装在加热部段11内，感应加热装置4包括缠绕在加热部段11上的感应线圈41、以及与感应线圈41相连的线圈控制单元42，线圈控制单元42能够控制感应线圈41的通电，导磁导热元件3在感应线圈41通电时能够产生热量，鼓泡装置2安装在玻璃液通道1上，且位于加热部段11沿玻璃液6流动方向的上游。
本发明涉及的玻璃液快速澄清设备，使用时，参见图1，未均化、澄清的高温玻璃液6在玻璃液通道1流动，选择玻璃液通道1的合适部位作为加热部段11，玻璃液6先经过鼓泡装置2，与鼓泡装置2鼓出的气泡一起向前移动，然后经过加热部段11中被加热，感应加热装置4工作，线圈控制单元42能够控制感应线圈41的通电，感应线圈41在通电时产生磁场，导磁导热元件3由能够导磁且导热的材料制成，在磁场下导磁导热元件3发热，通过热传导对玻璃液6加热，玻璃液6吸收热量后黏度变小，以便在较短的时间内形成澄清、均化良好的玻璃液6。相比于现有电熔技术，导磁导热元件3与玻璃液6接触面积大，加热效果好，对各种配方的玻璃液6都能实现快速加热和澄清，适应性广。
在本实施例中，参见图1，作为优选设计，玻璃液通道1包括上升段12和下降段13，玻璃液6在上升段12中向上流动，在下降段13中向下流动，加热部段11位于上升段12中，鼓泡装置2位于上升段12的下方处，从而提升鼓泡和加热效果。
在本实施例中，参见图1，作为优选设计，还包括高温减压装置5，高温减压装置5设置在玻璃液通道1上，且位于加热部段11的下游，具体地，安装在上升段12的顶部位置处，高温减压装置5能够调节玻璃液通道1内压力，将高压排出。玻璃液6在加热部段11中加热后，再经上部的高温减压装置5，将玻璃液6中的气泡排出，在较短的时间内形成澄清、均化良好的玻璃液6。
在本实施例中，参见图1和图2，作为优选设计，导磁导热元件3为空心管，可以是圆管或者锥形管等形状，导磁导热元件3竖向地设置在加热部段11中，玻璃液通道1中的玻璃液6从管内和管外流过，加热效果好，并且，经由导磁导热元件3上端出口流出时，在出口处产生湍流和涡流，具有搅拌效应，能够进一步提升澄清均化效果。导磁导热元件3优选采用合金钢、石墨、或者铂金等材料，也可以采用其他金属材料，要求能够耐高温，且导磁导热。
在本实施例中，参见图1，作为优选设计，玻璃液通道1由具有保温和不导磁性能的无机非金属耐火材料构筑而成，具体可以采用刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石-刚玉砖、或者铬锆刚玉砖等材料构成。
感应加热装置4中，线圈控制单元42能够控制感应线圈41的通电，包括通电大小、频率等，也即控制所产生的磁场大小，从而控制导磁导热元件3的加热温度。其中，感应线圈41可以是一个整体，参见图1。作为优选设计，感应加热装置4也可以包括多个感应线圈41，参见图3，多个感应线圈41缠绕在加热部段11不同位置处，并且彼此独立工作，可以通过线圈控制单元42控制其中的一个或者多个感应线圈41进行控制，从而控制加热区域、加热强度等，使用更加灵活。优选地，还设有反馈系统，通过设置温度传感器，测量多处的温度，例如包括加热部段11中玻璃液6温度、导磁导热元件3温度等，将温度信号反馈到线圈控制单元42，用于调节感应线圈41的通电情况，实现精确控制。
由上可知，本发明的玻璃液快速澄清设备，具有以下技术效果：
1、能够用于各种配方的玻璃液6的加热澄清，对玻璃液6的加热澄清效果好，适应性广，普适性好，能够将各种配方的玻璃液6在较短的时间内完成澄清、均化；2、澄清、均化效果好，能够提高玻璃液6的产量和质量，相比于现有燃料加热方式能够节约能源，并可实现工业化大规模生产。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种玻璃液快速澄清设备，包括用于玻璃液(6)流动的玻璃液通道(1)，其特征在于：还包括鼓泡装置(2)、导磁导热元件(3)和感应加热装置(4)，所述玻璃液通道(1)包括加热部段(11)，所述导磁导热元件(3)安装在加热部段(11)内，所述感应加热装置(4)包括缠绕在加热部段(11)上的感应线圈(41)、以及与感应线圈(41)相连的线圈控制单元(42)，所述线圈控制单元(42)能够控制感应线圈(41)的通电，所述导磁导热元件(3)在感应线圈(41)通电时能够产生热量，所述鼓泡装置(2)安装在玻璃液通道(1)上，且位于加热部段(11)沿玻璃液(6)流动方向的上游。
2.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述玻璃液通道(1)包括上升段(12)，且上升段(12)中的玻璃液(6)向上流动，所述加热部段(11)位于上升段(12)中。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：还包括高温减压装置(5)，所述高温减压装置(5)设置在玻璃液通道(1)上，且位于加热部段(11)的下游。
4.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述导磁导热元件(3)为空心管，所述玻璃液通道(1)中的玻璃液(6)从管内和管外流过。
5.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述导磁导热元件(3)的材质为合金钢、石墨、或者铂金。
6.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述玻璃液通道(1)由具有保温和不导磁性能的无机非金属耐火材料制造。
7.根据权利要求6所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述玻璃液通道(1)的材料为刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石-刚玉砖、或者铬锆刚玉砖。
8.根据权利要求1所述的玻璃液快速澄清设备，其特征在于：所述感应加热装置(4)包括多个感应线圈(41)，多个感应线圈(41)缠绕在加热部段(11)不同位置处，并且彼此独立工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211721980.5A CN115974366A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种玻璃液快速澄清设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211721980.5A CN115974366A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种玻璃液快速澄清设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115974366A true CN115974366A (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85973792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211721980.5A Pending CN115974366A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种玻璃液快速澄清设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115974366A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004003030U1 (de) * | 2004-02-27 | 2004-07-08 | Füller, Hermann, Dipl.-Ing. (FH) | Vorrichtung zum Beheizen von zumindest einem Teil eines Feedersystems und/oder eines darin geleiteten Mediums, nämlich Glas |
| CN201183770Y (zh) * | 2008-02-01 | 2009-01-21 | 中国建材国际工程有限公司 | 一种适合减压澄清技术的玻璃熔窑 |
| CN101980977A (zh) * | 2008-04-07 | 2011-02-23 | 旭硝子株式会社 | 熔融玻璃制造装置及采用该制造装置的熔融玻璃制造方法 |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202211721980.5A patent/CN115974366A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004003030U1 (de) * | 2004-02-27 | 2004-07-08 | Füller, Hermann, Dipl.-Ing. (FH) | Vorrichtung zum Beheizen von zumindest einem Teil eines Feedersystems und/oder eines darin geleiteten Mediums, nämlich Glas |
| CN201183770Y (zh) * | 2008-02-01 | 2009-01-21 | 中国建材国际工程有限公司 | 一种适合减压澄清技术的玻璃熔窑 |
| CN101980977A (zh) * | 2008-04-07 | 2011-02-23 | 旭硝子株式会社 | 熔融玻璃制造装置及采用该制造装置的熔融玻璃制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107098570B (zh) | 用于含铂容器的直接电阻加热的设备 | |
| US7946136B2 (en) | Method and apparatus for forming glass flakes and fibres | |
| JPS5837255B2 (ja) | ガラスを均質化し清澄する方法及び装置 | |
| CN102897995A (zh) | 一种石英管、石英棒连熔炉 | |
| CN115974366A (zh) | 一种玻璃液快速澄清设备 | |
| CN103508653A (zh) | 一种均化高温熔体装置和方法 | |
| CN1325408C (zh) | 矿石熔融的感应加热法及装置 | |
| CN102153268A (zh) | 电助熔电极装置 | |
| US11760677B2 (en) | Apparatus and process for producing fiber from igneous rock | |
| US3268321A (en) | Apparatus for forming solid glassware in a carbon die | |
| CN202849241U (zh) | 一种石英管、石英棒连熔炉 | |
| JP2000281365A (ja) | フロート式板ガラス製造方法及びその製造装置 | |
| CN101357819B (zh) | 贵金属料道加热装置及方法 | |
| CN205501388U (zh) | 一种真空电弧重熔炉 | |
| JP2003292323A (ja) | ガラス溶融炉及びガラスの溶融方法 | |
| CN105624419A (zh) | 一种真空电弧重熔炉 | |
| CN210085271U (zh) | 一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板 | |
| US20240246852A1 (en) | High capacity bushing plate for producing igneous rock fibers | |
| CN203582732U (zh) | 一种玻璃纤维拉丝炉 | |
| CN106277741A (zh) | 一种矿渣棉用熔渣引流装置及其使用方法 | |
| CN115888502A (zh) | 玻璃液搅拌装置和玻璃液搅拌系统 | |
| CN201665609U (zh) | 用于电助熔的电极 | |
| RU201719U1 (ru) | Печь отжига для комбинированного высокооднородного нагрева стекловолокна | |
| CN215250398U (zh) | 一种石英管连熔炉壁厚调控机构 | |
| JP2003192354A (ja) | ガラス溶融炉及び溶融ガラスの加熱方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230418 |