CN115968316A - 过滤装置和相关联的过滤器元件 - Google Patents

Abstract

披露了一种过滤器组件和相关联的滤芯，过滤器组件包括过滤器滤芯、过滤器壳体端部部件和过滤器壳体主要部件，过滤器壳体主要部件被适配用于接纳过滤器滤芯并且通过旋紧连接到壳体端部部件，其中‑过滤器壳体主要部件包括第一纵向轴线和主要开口，主要开口由第一端部部分限定，第一端部部分包括上部中断边缘和布置在上部边缘下方的第一螺纹部分；‑第一端部部分包括凹陷部构造，凹陷部构造包括一个或多个轴向延伸的凹陷部，一个或多个轴向延伸的凹陷部至少部分地中断第一螺纹部分；‑过滤器滤芯包括第二纵向轴线和第一端盖，第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，径向延伸部构造包括背离中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部；并且‑其中径向延伸部构造被适配用于由或能够由凹陷部构造接纳。

Description

过滤装置和相关联的过滤器元件

本申请于2021年6月8日作为PCT国际专利申请提交，并且要求于2020年6月9日提交的美国临时专利申请序列号63/036,536的优先权权益，该临时申请的全部披露内容通过引用以其全文并入。

技术领域

本披露涉及过滤装置，尤其涉及过滤组件和相关联的过滤器元件。

背景技术

在各种各样的应用(包括液压系统、发动机润滑系统和燃料系统)中，已经采用流体过滤器(例如液体过滤器)。在这些类型的系统中，定期对过滤器滤芯(也称为过滤器元件)进行维修。这对于保护设备免受污染很重要。

滤杯/滤芯组件在本领域中是已知的。滤杯/滤芯组件可以是底部安装型，其中过滤器滤芯在维修过程中被带入过滤器滤杯中，过滤器滤杯然后从下方安装在过滤器头部上。滤杯/滤芯组件也可以是顶部安装型的，其中过滤器壳体主要部件具有向上定向的主要检修开口并且通过此主要检修开口从上方接纳过滤器滤芯。在顶部安装型的组件中，流体/液体流动管线可以包括在过滤器壳体主要部件中，以用于引导要过滤的流体进入过滤组件，并且在流体已通过穿过过滤器滤芯的过滤介质而被过滤之后引导流体离开过滤组件。顶部安装型的组件的向上定向的主要开口可以由作为例如过滤器壳体端部盖的过滤器壳体端部部件封闭。

在底部安装型的液体过滤器组件的示例中，壳体可移除地安装在过滤器头部、过滤器基部或某种其他形式的歧管上，该歧管将要过滤的液体引导到过滤器系统并且使得将所过滤液体从系统移除。这类组件有时称为“在线”，因为过滤器组件通常定位在一个或多个液体流动管线中。这种类型的组件包括例如通过螺纹接合安装在过滤器头部、基部或歧管上的接纳壳体或滤杯。过滤器头部和过滤器接纳壳体通常限定过滤组件的壳体。过滤器滤芯定位在过滤器接纳壳体或滤杯内，并且在安装过滤器接纳壳体或滤杯时接合过滤器头部的适当部分，以进行密封相互作用来提供未过滤液体和所过滤液体往来于过滤器滤芯的过滤流动路径。

重要的是，确保在维修过程中过滤器滤芯正确且密封地定位在组件内。由于壳体的部分可能阻挡滤芯的视野，因此在壳体闭合过程中，优选的是，开发出一些特征来帮助确保滤芯与系统的其余部分之间的正确对准和相互作用，以确保滤芯被正确地定位以供使用。

此外，随着持续开发液体过滤器构造的更多数量的不同应用以及使用它们的大量各种类型的系统，重要的是，确保定位在给定过滤器组件的壳体内的任何过滤器滤芯是该组件的正确过滤器滤芯。

此外，优选的是，当过滤器滤芯可移除地附接到滤杯时，使得在将滤杯从过滤器头部卸下时，过滤器滤芯保持可移除地附接到滤杯。这用作不同的目的。

例如，它避免了：在移除滤杯时，液体从过滤器滤芯滴入过滤器组件的周围环境中，从而污染它们。当滤芯保持可移除地附接到滤杯时，剩余的液体将滴入滤杯中，并且可以在滤杯从系统移除时方便地丢弃，从而实现系统的清洁维修。

此外，它极大地减少了维修过滤器组件所需的游隙量，因为在该方法过程中滤芯保留在滤杯中。由于液体过滤器通常安设在狭小的空间(比如车辆的马达舱室)中，因此从设计、制造和维护的角度来看，所需游隙量的此类减少是非常有益的。

专利申请US20170028322A1(Donaldson Inc.)解决了一些上述问题。然而，申请人已意识到在US20170028322A1的实施例中缺少一些期望的功能。

例如，不仅是确保仅正确的过滤器滤芯才可以安设在过滤器组件中是重要的，而确保不能够在不存在任何过滤器滤芯的情况下完成过滤器组件是更为重要的。

此外，优选的是，当并入以确保使用正确的滤芯类型、正确的滤芯定位和系统内的正确接合的任何特征是机械上相对坚固并且在使用中便于对准的特征。

此外，高度优选的是，这些特征简单且廉价地构造、组装和定制以满足客户的需求。由于现有实施例通常依赖于与过滤器头部的相互作用，该过滤器头部在机械上是系统的最复杂的部分并且因此也是系统的最昂贵的部分，因此目前情况并非如此。因此，非常期望一种不需要对过滤器头部进行任何修改就能用于不同类型的过滤器滤芯的解决方案。

尽管上述示例、偏好和优点主要集中在底部安装型的滤杯/滤芯组件上，但技术人员将理解，许多示例、偏好和优点也适用于顶部安装型的壳体主要部件/滤芯组件。

在工业上存在对改进的和替代性的过滤组件及相关联的过滤元件的需要。

发明内容

本披露的目标是提供根据权利要求1所述的过滤组件，并且提供根据其他独立权利要求的相关联的过滤器元件。

在本披露的第一方面，披露了一种过滤器组件，其包括：过滤器滤芯、过滤器壳体端部部件和过滤器壳体主要部件，该过滤器壳体主要部件被适配用于接纳该过滤器滤芯并且被适配用于借助于旋紧连接到该过滤器壳体端部部件，其中

该过滤器壳体主要部件包括第一纵向轴线和主要开口，该主要开口由第一端部部分限定，该第一端部部分包括上部中断边缘和布置在该上部边缘下方的第一螺纹部分；

该第一端部部分包括凹陷部构造，该凹陷部构造包括一个或多个轴向延伸的凹陷部，该一个或多个轴向延伸的凹陷部至少部分地中断该第一螺纹部分；

该过滤器滤芯包括过滤介质并且包括第二纵向轴线和连接到所述过滤介质的第一端盖，该第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，该径向延伸部构造包括背离所述中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部；并且

其中该径向延伸部构造被适配用于由(或能够由)该凹陷部构造接纳。

出于本说明书的目的，当提到部件A和部件B通过旋紧连接时，它涵盖了相对移动并且涵盖了以下两种情况：部件A旋紧在部件B上或其中，部件B为固定的；部件B旋紧在部件A中或其上，部件A为固定的。技术人员将根据所涉及的实施例了解适用的内容。

该过滤器壳体主要部件优选地是过滤器壳体的一部分，该过滤器壳体被适配用于基本上接纳过滤器元件的最大部分，例如过滤器元件的长度的超过50％或60％或70％或80％或90％或95或99％或甚至100％。

优选地，第一端盖的中心部分对应于过滤介质沿着第二纵向轴线到第一端盖上的轴向投影。优选地，中心部分包括第一端盖的邻接过滤介质的部分。优选地，中心部分包括圆形外周边。

优选地，径向延伸部构造包括直接围绕中心部分的环形部分。然后，环形部分优选地构成径向延伸部构造的内部部分。根据过滤器滤芯的特定结构，环形部分可以是例如端盖的突出边缘，其通常用于径向限制过滤介质和/或限制用于将过滤介质粘结到第一端盖的灌封或胶合材料。替代性地，例如在使用直接粘结工艺的情况下，其中过滤介质在无胶水或灌封的情况下附接到第一端盖，环形部分可以包括端盖的未示出任何分开的径向延伸部特征的一部分。

根据优选的实施例，过滤介质包括褶皱式介质或泡沫介质或技术人员已知的其他介质。优选地，过滤介质以管状方式布置，优选地限定圆柱形外封套和/或内封套。优选地，过滤介质包括在垂直于第二纵向轴线的方向上的圆形截面。

本披露的实施例的优点在于，难以或不可能安设不正确的过滤器滤芯。

另一个优点在于，过滤器滤芯可以相对于过滤器壳体主要部件安设在单个预定位置中或者安设在有限的一组两个或更多个预定位置中。

另一个优点在于，过滤器组件在某种程度上难以在不存在过滤器滤芯的情况下进行安装，使得系统变为无过滤器型-未运行型。实际上，如果过滤器壳体主要部件/滤杯的上部边缘被凹陷部构造规则地或不规则地中断，则更难以旋拧过滤器壳体主要部件/滤杯。在另一个视图中，与过滤器滤杯的第一端部部分的凹陷部构造互补的凸出部构造可以被设计成使得其可能变得难以居中并且开始旋紧到过滤器壳体端部部件上。也可能难以这样做而不对过滤器壳体主要部件的第一螺纹部分或过滤器壳体端部部件中的对应螺纹(第二螺纹部分)形成损坏。此外，也可能难以在过滤器壳体端部部件中找到第二螺纹部分的起点。

进一步的优点在于，径向延伸部构造(尤其是其外表面)可以用于从过滤器壳体主要部件(如例如过滤器滤杯)移除过滤器元件或滤芯。外表面当过滤器壳体主要部件和过滤器壳体端部部件分开时清晰可见，并且可以容易地触及。如果使径向延伸部构造具有螺纹结构，则螺纹构成握持特征，这避免了元件在维修时从用户的手指之间滑落。组件的用户应当理解，径向延伸部构造的外表面不与过滤组件中的流体接触或在非常有限的程度上与过滤组件中的流体接触。

进一步的优点在于，在维修时，过滤器滤芯可以从过滤器壳体主要部件部分地提升，并且在略微旋转之后，搁置在过滤器壳体主要部件的凸出部构造的上部边缘上。这将允许排出机构打开过滤器元件以和/或允许过滤器元件在将过滤器元件从过滤器壳体主要部件完全移除之前释放其大部分残余流体。

过滤器组件优选地被适配用于过滤作为气体和液体的流体。更优选地，该组件被适配用于过滤燃料或油或液压液体。在某些实施例中，该组件还可以用于过滤空气。

过滤器壳体可以包括过滤器滤杯(过滤器壳体主要部件)和过滤器头部(过滤器壳体端部部件)，并且可以是底部安装型的。过滤器头部被布置用于将要过滤的流体引导到过滤器系统/过滤器并且用于从系统/过滤器移除所过滤液体。过滤器组件可以优选地是“在线”型，因为过滤器组件优选地定位在一个或多个液体流动管线中。当滤杯安装在过滤器头部上时，过滤器滤芯或元件接合过滤器头部的适当部分，以用于密封相互作用以提供未过滤液体和所过滤液体往来于过滤器滤芯的过滤流动路径。

根据优选的实施例，径向延伸部构造的至少一个、多个或全部径向延伸部背离中心部分径向延伸超过3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。

根据优选的实施例，径向延伸部构造背离中心部分径向延伸超过3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、15mm、20mm、25mm。

根据优选的实施例，径向延伸部构造的环形部分背离中心部分径向延伸约1mm至5mm或约1mm至10mm。

应当理解，第一螺纹部分具有不同于0的螺距。例如，螺距可以介于0.5mm与4mm之间，更优选地介于1mm与3mm之间。

螺纹部分优选地包括至少2条或更多条螺纹。技术人员应当理解，在本披露的上下文中描述的螺纹部分不同于在卡口型配件中经常使用的部分。

出于本披露的目的，第一螺纹部分形成连续螺纹。第一螺纹部分可以被中断，但是存在于凸出部构造的相邻凸出部上的所述第一螺纹部分的后续部分形成连续单线螺纹。

根据优选的实施例，凸出部构造(或凹陷部构造)限定了城垛型结构。

根据优选的实施例，凹陷部构造的各个凹陷部可以具有相等或不相等的高度(在轴向方向上的长度)。此外，根据对应凹陷部构造，过滤器滤芯的第一端盖的径向延伸部可以布置在不同的轴向位置处。

在优选的实施例中，过滤器壳体端部部件包括第二螺纹部分，以用于借助于至少第一螺纹部分接纳过滤器壳体主要部件。第二螺纹部分因此具有与第一螺纹部分兼容的螺纹。例如，第二螺纹部分优选地具有与第一螺纹部分相同的螺距。

在优选的实施例中，径向延伸部构造包括仅1个径向延伸部。

优选地，单个径向延伸部具有围绕所述第二纵向轴线的角范围，其大于180°，更优选地大于190°、200°、210°、220°、230°、240°、250°、260°，更优选地大于270°、280°、290°、300°、310°、320°、330°、340°、350°、355°，并且小于360°。

此类实施例的优点在于，在不存在合适的过滤器滤芯的情况下，它使得非常难以开始过滤器壳体主要部件与过滤器壳体端部部件之间的相对旋紧过程(如果不是不可能的话)。尤其是对于径向延伸部的超过270°的角范围而言，安设是极其困难的或不可能的。

在优选的实施例中，径向延伸部构造包括至少2个径向延伸部。

在优选的实施例中，至少2个径向延伸部完全布置在围绕所述第二纵向轴线的小于180°、或小于135°、或小于90°的角范围内。

在某些实施例中，至少2个径向延伸部以规则的角间隔布置。

在优选的实施例中，至少2个径向延伸部以不规则的角间隔布置。

在优选的实施例中，凹陷部构造包括一个凹陷部。

在优选的实施例中，凹陷部构造包括至少两个凹陷部。

在优选的实施例中，轴向凹陷部的量等于径向延伸部的量。

在优选的实施例中，过滤器滤芯为诸如当它在组件的安装状态下由过滤器壳体主要部件接纳时，径向延伸部具有等于相应凹陷部的高度的轴向范围。

在优选的实施例中，过滤器滤芯为诸如当它在组件的安装状态下由过滤器壳体主要部件接纳时，径向延伸部具有略微(例如小于10％)或基本上(大于10％)小于相应凹陷部的高度的轴向范围。

如果过滤器壳体端部部件将允许足够的游隙，或者如果第一过滤器端盖将是略微可压缩的，则并不排除径向延伸部具有略微高于(例如高达10％)相应凹陷部的高度的轴向范围。

在优选的实施例中，径向延伸部构造的环形部分具有基本上圆形的周边，该周边相对于壳体主要部件/滤杯的内侧表面具有有限的游隙。此游隙可用于允许流体从过滤器头部中的一个或多个入口孔口流向过滤器滤芯的过滤器介质。游隙可以例如介于1mm至25mm之间，更优选地介于1mm与15mm之间，或介于1mm与10mm之间，更优选地介于2mm与5mm之间。

在优选的实施例中，过滤器滤芯的径向延伸部中的至少一个、可能几个或全部径向延伸部进一步包括允许流体穿过的一个或多个贯通开口。

通过提供一个或多个贯通开口，可以提供或优化流体的流入，例如可以减少过滤器组件对特定流体/尺寸等的限制。

根据优选的实施例，贯通开口具有圆形的、长圆形的、椭圆形的或细长的形状。优选地，贯通开口的总截面表面为由径向延伸部构造限定的环形表面积的大于10％或大于20％，是限定在端盖的中心部分与径向延伸部构造邻接的同心圆形外周边之间的表面积。

优选地，对于径向延伸部中的至少一个、多个或全部径向延伸部，相应径向延伸部的贯通开口的总截面表面为由相应径向延伸部限定的表面积的大于20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％或大于90％，是限定在端盖的中心部分与其外周边之间的相应径向延伸部的表面积。

根据优选的实施例，贯通开口的宽度或直径大于2mm、3mm、4mm、5mm、6mm或7mm。

根据优选的实施例，贯通开口的长度大于4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、20mm。

在优选的实施例中，径向延伸部构造包括圆柱形表面上的第三螺纹部分，该第三螺纹部分与第一螺纹部分能够兼容并且被构造成与第一螺纹部分互补。

在底部安装实施例的上下文中，这提供了清洁维修的优点，因为过滤器元件将在维修过程中与过滤器壳体主要部件/滤杯一起被拉下，从而克服了由例如在头部/壳体端部部件与过滤器元件(的例如出口)之间形成密封的O形环密封件施加的阻力。

优选地，第三螺纹部分和第一螺纹部分在由凹陷部构造接纳径向延伸部构造时，即至少在第一螺纹部分的轴向范围的一部分上、优先地在整个轴向范围上形成完整径向连续螺纹。

替代性地，第三螺纹部分在角方向上与第一螺纹部分仅部分地但基本上互补。例如，第三螺纹部分以这样的方式与第一螺纹部分成角度地互补，以补充由凹陷部构造限定的角间隙的至少50％、或至少75％、或至少90％或甚至100％。

在优选的实施例中，第一螺纹部分和第三螺纹部分具有兼容的螺纹。技术人员应当理解，兼容的螺纹不一定是相同的螺纹。例如，第一螺纹部分和第三螺纹部分的螺距可以是相同的，但是可能存在相对顶部位置和根部位置以及螺纹角的区别。根据优选的实施例，第三螺纹部分包括允许与第二螺纹部分的螺纹存在有限量的游隙的螺纹，以便允许由于例如端盖的塑料材料的翘曲或例如存在有限量的污垢而造成的微小不对准。

在一些示例性实施例中，完整螺纹的起点位于径向延伸部构造上。这提供了这样的优点，即在不存在适当的过滤器元件的情况下，壳体主要部件不能够在过滤器壳体端部部件上旋紧。根据一些实施例，完整螺纹的起点定位在凸出部构造的凸出部中的一个凸出部附近或其侧面处。在此类实施例中，优选的是，当过滤器滤芯插入过滤器壳体主要部件中时，过滤器元件和过滤器壳体主要部件可以相对于彼此仅定向在单个预定位置中。

在一些示例中，螺纹的起点位于壳体主要部件上，以确保在拆卸过程中，主要部件不会与滤芯分开地脱落下来。

在优选的实施例中，径向延伸部构造的圆柱形表面包括可变形(优选地可刻螺纹)材料，可刻螺纹材料比构成第二螺纹部分的材料更软，并且可刻螺纹材料的径向厚度大于螺纹部分的螺纹深度。可变形材料优选地使得当第一螺纹和第二螺纹旋紧到彼此上时，它部分地或完全地适应第二螺纹构型的螺纹。可刻螺纹材料优选地使得当第一螺纹和第二螺纹通过与第二螺纹相互作用而旋紧到彼此上时，容易使其具有永久螺纹。

这还提供了清洁维修的优点，因为过滤器元件将在维修过程中与滤杯/壳体主要部件一起被拉下，从而克服了由例如在头部/壳体端部部件与过滤器元件(的例如出口)之间形成密封的O形环密封件施加的阻力。

在优选的实施例中，该过滤器壳体端部部件包括弹簧加载的滑动销滑动销，该滑动销被布置成当在不存在该过滤器滤芯的情况下将该过滤器壳体主要部件旋拧到该过滤器壳体端部部件上时伸出到这些凹陷部中的一个凹陷部中，从而使得不能够在不存在该过滤器滤芯的情况下将该过滤器壳体主要部件完全旋拧到该过滤器壳体端部部件上。

在优选的实施例中，该过滤器壳体端部部件包括平板弹簧，该平板弹簧被布置成当在不存在该过滤器滤芯的情况下将该过滤器壳体主要部件拧紧到该过滤器壳体端部部件上时伸出到这些凹陷部中的一个凹陷部中，从而使得不能够在不存在该过滤器滤芯的情况下将该过滤器壳体主要部件完全拧紧到该过滤器壳体端部部件上。

应当理解，在本披露的优选的实施例中，通过过滤器端盖的径向延伸部的构造使过滤器壳体主要部件的外部螺纹完整，径向延伸部构造的外表面包括螺纹，或包括可刻螺纹或可变形材料，当通过与过滤器壳体端部部件旋紧来连接过滤器壳体主要部件和过滤器滤芯的组合时，可以使该可刻螺纹或可变形材料具有螺纹。

过滤器滤芯和过滤器壳体主要部件(例如滤杯)的组合可以例如旋紧到过滤器壳体端部部件中。

:在本披露的第二方面，披露了一种用于在过滤器壳体主要部件中使用的、优选地用于在根据第一方面所述的过滤器组件中使用的过滤器滤芯，该过滤器滤芯具有纵向轴线，包括：过滤器介质，该过滤器介质围绕开放过滤器内部；该过滤器介质具有相反的第一端部和第二端部；第一端盖，该第一端盖处于该过滤器介质的一个端部处；其中该第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，该径向延伸部构造包括背离该中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部，该径向延伸部构造径向邻接在圆柱形表面上；并且该径向延伸部构造包括该圆柱形表面上的第三螺纹部分。

在优选的实施例中，该第三螺纹部分包括螺纹的起点。

在本披露的第三方面，披露了一种用于在过滤器壳体主要部件中使用的、优选地用于在根据第一方面所述的过滤器组件中使用的过滤器滤芯，该过滤器滤芯具有纵向轴线，包括：过滤器介质，该过滤器介质围绕开放过滤器内部；该过滤器介质具有相反的第一端部和第二端部；第一端盖，该第一端盖处于该过滤器介质的一个端部处；其中该第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，该径向延伸部构造包括背离该中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部，该径向延伸部构造径向邻接在圆柱形表面上；并且该径向延伸部构造的该圆柱形表面包括可刻螺纹材料。

优选地，参照组件的过滤器壳体端部部件，可刻螺纹材料比构成第二螺纹部分的材料更软，并且可刻螺纹材料的径向厚度大于第二螺纹部分的螺纹深度。

优选地，构成第二螺纹部分的材料包括例如铝或技术耐用的塑料材料或金属。

优选地，可刻螺纹材料包括橡胶、硅树脂、热塑性弹性体或软塑料材料(比如PE/PP)。

优选地，可刻螺纹材料不同于第一端盖的主要材料。

第一端盖的主要材料可以是例如硬塑料或金属(例如铝或锌合金)。

在底部安装型的优选的实施例中，根据本披露的方面中任一项所述的过滤器滤芯包括：穿过第一端盖的主孔，该主孔与开放过滤器内部连通并且在轴向投影中不与过滤器介质重叠。

第一端盖中的主孔可以布置在中心位置中，例如居中地布置在第一端盖的中心部分中。主孔可以由出口或入口管道限定。出口或入口管道可以包括沿着其外表面或内表面的例如O形环型的径向或轴向定向的密封件。出口或入口管道可以在背离过滤器介质的方向上背离第一端盖的主要部分轴向延伸。

在优选的实施例中，根据本披露的方面中任一项所述的过滤器滤芯包括具有单个或仅1个径向延伸部的径向延伸部构造。

优选地，单个径向延伸部具有围绕所述第二纵向轴线的角范围，其大于180°，更优选地大于190°、200°、210°、220°、230°、240°、250°、260°，更优选地大于270°、280°、290°、300°、310°、320°、330°、340°、350°、355°，并且小于360°。

在优选的实施例中，根据本披露的方面中任一项所述的过滤器滤芯包括径向延伸部构造，该径向延伸部构造包括至少2个径向延伸部。这至少2个径向延伸部可以以规则或不规则的角间隔布置。

在优选的实施例中，该径向延伸部构造在其自由端处包括轴向延伸部构造。该轴向延伸部构造包括从径向延伸部的远侧端部轴向延伸的轴向延伸部中的至少一个轴向延伸部、至少一些或全部轴向延伸部。轴向延伸部构造的存在可以有益于增大第三螺纹部分的表面，同时减少端盖所需的材料量。

在根据本披露的方面中任一项所述的过滤器滤芯的优选的实施例中，该径向延伸部构造包括一个或多个辅孔或贯通开口，该一个或多个辅孔或贯通开口穿过该第一端盖，该辅孔落在该过滤器介质之外并且在轴向投影中不与该过滤器介质重叠。

在根据本披露的方面中任一项所述的过滤器滤芯的优选的实施例中，径向延伸部中的至少一个、多个或全部径向延伸部的至少一个、优选地两个侧表面在轴向方向上成锥形。侧表面可以例如包括相对于轴向方向的约1度至60度的锥度。锥度可以是不对称的或对称的。

优选地，成锥形的侧表面是不对称的。在第一侧或径向延伸部上，锥度优选地大于45°或甚至大于60°。在另一第二侧，锥度可以优选地介于0°-30°之间，或介于0°-20°之间，或介于0°-10°之间。这提供了这样的优点，即在阻挡销设置在过滤器头部中的实施例中，如本文所述，当过滤器元件不存在时，当阻挡销与第二侧相互作用时，阻挡销将有效地阻挡过滤器滤杯在过滤器头部上的旋转。

成锥形的侧表面的存在已示出来改进壳体主要部件与滤芯之间的初始对准。

在根据本披露的方面中任一项所述的过滤器滤芯的优选的实施例中，第一端盖包括三个或更多个轴向延伸的径向对准接片或对准特征，以用于与对应过滤器壳体主要部件的圆柱形内壁对准；该对准接片背离该第一端盖突出并且具有沿着该轴向方向的成锥形的高度尺寸。

对准接片的存在有助于端盖以及因此滤芯在过滤器壳体主要部件/滤杯中居中，从而也限定了预定流体流动。

在优选的实施例中，该径向延伸部构造可以包括两个分开的部件，这些部件可以例如以相对于彼此可滑动的方式布置。例如，第一部件可以包括环形部分。第二部件可以包括另外的环或类似结构，该另外的环或类似结构以相对于第一部件/环形部分至少轴向可滑动的方式(可选地，也为径向可滑动的方式)围绕环形部分布置。第二部件优选地包括从另外的环或类似结构向外延伸的径向延伸部构造的特征。

根据优选的实施例，第二部件可以相对于第一部件沿着过滤器元件的轴向方向在有限范围内(例如在第一极端轴向位置与第二极端轴向位置之间)滑动。该有限范围可以例如介于1mm与20mm之间或介于1mm与10mm之间或介于1mm与5mm之间。

在优选的实施例中，第一端盖(例如环形部分)包括被适配用于限制环或类似结构的轴向移动的限制特征。

在本披露的优选的实施例中，对于全部方面，过滤器壳体主要部件包括过滤器滤杯并且过滤器壳体端部部件包括过滤器头部。此类实施例是底部安装型的。

在本披露的其他优选的实施例中，对于全部方面，过滤器壳体主要部件可以包括例如设置有合适的流体入口和出口的流体容器。流体容器可以是流体罐。过滤器壳体端部部件可以包括过滤器壳体盖。

此类实施例是顶部安装型的。

在另一个方面，提供了一种罐内过滤器组件。该组件包括过滤器滤芯、盖和接口；该盖被适配用于通过旋紧接纳该过滤器滤芯和该接口；其中：该盖包括主要开口，所述主要开口由第一围绕壁限定，该第一围绕壁包括沿着该第一围绕壁的第一螺纹部分；该接口包括接口开口，该接口开口由大小被确定用于装配在该主要开口内的第二围绕壁限定；该第二围绕壁具有一个或多个接口螺纹径向延伸部，该一个或多个接口螺纹径向延伸部被适配用于接合该第一螺纹部分；该一个或多个接口螺纹径向延伸部被其间的一个或多个凹陷部中断；并且该过滤器滤芯包括过滤介质和连接到所述过滤介质的第一端盖，所述第一端盖包括中心部分和背离所述中心部分径向延伸的一个或多个滤芯径向延伸部；所述滤芯径向延伸部被适配用于以螺纹方式接合该盖的该第一螺纹部分；所述滤芯径向延伸部被其间的一个或多个凹陷部中断；并且所述滤芯可移除地定向在该接口开口中。

在示例中，该盖包括套管(spigot)，并且该第一端盖的该中心部分接合该套管。

在示例性实施例中，沿着该第一围绕壁的该第一螺纹部分径向向内指向。

在示例性实施例中，这些接口螺纹径向延伸部和这些滤芯径向延伸部径向向外指向。

在示例性实施例中，这些接口螺纹径向延伸部和这些滤芯径向延伸部径向邻接在共同圆柱形表面上。

在示例性实施例中，该盖包括气流通路，该气流通路允许空气流动穿过该套管并且穿过该盖与该接口之间的间隙。

在示例性实施例中，该盖包括彼此接合的第一盖件和第二盖件。

许多示例在过滤器滤芯的与第一端盖相反的端部处进一步包括防溅偏转器(splash deflector)。

在一个或多个示例性实施例中，第一螺纹部分延伸360°；该接口螺纹径向延伸部延伸小于360°；并且该滤芯径向延伸部延伸小于360°。

在一些实现方式中，该第一螺纹部分延伸360°；该接口螺纹径向延伸部延伸小于270°；并且该滤芯径向延伸部延伸大于90°。

在示例性实施例中，该第一螺纹部分延伸360°；该接口螺纹径向延伸部延伸45°-120°；并且该滤芯径向延伸部延伸180°-300°。

在一个优选的实施例中，该第一螺纹部分延伸360°；该接口螺纹径向延伸部延伸90°；并且该滤芯径向延伸部延伸270°。

在示例性实施例中，该过滤介质包括褶皱式介质。

如技术人员将认识到的，针对本披露的上述方面中的一个方面披露的特征和优点因此也隐含地针对其他方面以必要的变更进行披露。特别地，在过滤器组件方面的上下文中针对过滤器元件描述的方面也适用于过滤器元件或滤芯并且被视为针对过滤器元件或滤芯进行披露，并且反之亦然。

附图说明

本披露将通过以下描述和附图进一步阐明。

图1示出展示了根据本披露的第一实施例的包括过滤器滤芯和过滤器滤杯的部分过滤器组件。

图2展示了图1的过滤器滤杯。

图3展示了图1的过滤器滤芯。

图4描绘了根据本披露的第二实施例的过滤器滤芯的实施例。

图5展示了将图4的过滤器滤芯插入过滤器滤杯中。

图6展示了经组装的图5的过滤器滤杯和滤芯。

图7示出了根据本披露的实施例的过滤器组件的透视截面。

图8显示了根据本披露的实施例的在不存在过滤器滤芯的情况下的过滤器组件中的滑动销阻挡机构的透视截面。

图9是在存在过滤器滤芯的情况下的过滤器组件中的滑动销阻挡机构的截面。

图10是螺纹的示意图，其示出了螺纹参数的现有技术定义。

图11示意性地展示了根据本披露的实施例的凹陷部构造的各种实施例。

图12示意性地展示了根据本披露的实施例的凹陷部构造(的一部分)与延伸部构造(的一部分)之间的相互作用的各种实施例。

图13显示了根据本披露的实施例的过滤器组件中的平板弹簧阻挡机构的透视截面。

图14示意性地展示了过滤器壳体主要部件的凹陷部构造中的适当角度的定义。

图15示出了根据本披露的实施例的顶部安装型的组件的截面。

图16展示了过滤器壳体主要部件和过滤器滤芯的优选的实施例。

图17示意性地展示了具有可移动径向延伸部构造的过滤器滤芯的实施例。

图18示出了包括其径向延伸部构造的外径向表面上的可变形部分的过滤器滤芯的透视图。

图19示出了包括在其径向延伸部构造的外径向表面上具有可变形部分的过滤器滤芯的过滤器组件的透视图。

图20显示了根据本披露的优选的实施例的包括过滤器滤芯和过滤器滤杯的部分过滤器组件的透视图。

图21示出了图8和图9的滑动销阻挡机构的透视截面图。

图22示出了在不存在过滤器滤芯的情况下将过滤器滤杯组装到过滤器头部的步骤。

图23是图22的一部分的放大图。

图24示出了在不存在过滤器滤芯的情况下将过滤器滤杯组装到过滤器头部的另一个步骤。

图25是图24的一部分的放大图。

图26示出了在不存在过滤器滤芯的情况下将过滤器滤杯组装到过滤器头部的另一个步骤。

图27是图26的一部分的放大图。

图28是具有两个凹陷部构造的过滤器滤杯的实施例的透视图。

图29是具有定向在图28的过滤器滤杯内的两个径向延伸部的过滤器滤芯的透视图。

图30是过滤器头部的底部平面图。

图31是过滤器滤杯的实施例的透视图。

图32是图31的过滤器滤杯的顶部平面图。

图33是根据本披露的原理构造的系统的另一个实施例的示意性截面图。

具体实施方式

将相对于特定实施例并参考某些附图来描述本披露，但本披露不限于此，而仅受权利要求限制。所描述的附图仅为示意性的，而非限制性的。在附图中，出于说明目的，一些元件的大小可能被放大并且未按比例绘制。尺寸和相对尺寸不一定对应于本披露实践的实际缩减。

此外，说明书和权利要求中的术语第一、第二、第三等用于区分类似元件，并且不一定用于描述序列或时间顺序。

各种实施例(尽管称为“优选的”)应解释为其中可以实施本披露的示例，而不是对本披露的范围进行限制。

图1给出了根据本披露的过滤器组件的实施例的示意图。在图1中仅示出了包括过滤器滤杯300和过滤器滤芯400的部分组件。

过滤器滤杯

图2提供了图1的过滤器滤杯300的特写图。在此实施例中，过滤器滤杯300包括纵向外壳。它包括纵向轴线301和主要开口302。此开口302由第一端部部分303限定。优选地，过滤器滤杯由金属制成，更优选地由铝制成，或者由合适的塑料材料制成。优选地，开口302是圆形的。优选地，开口302位于垂直于纵向轴线301的平面中，并且此轴线301穿过开口302的中心。优选地，纵向轴线301是过滤器滤杯300的旋转对称轴线。

第一端部部分303包括上部边缘304和布置在端部部分303的位于上部边缘304下方的外径向表面上的第一螺纹部分305。第一端部部分303优选地包括沿着其外表面的例如O形环型的径向密封件，该径向密封件布置在第一螺纹部分305下方。第一端部部分303还包括城垛型的凹陷部构造306，该凹陷部构造包括一个或多个轴向延伸的凹陷部307。这些凹陷部307至少部分地或完全地中断第一螺纹部分305。纵向轴线301优选地是但不一定是凹陷部构造306的旋转对称轴线。

第一螺纹部分305布置在第一端部部分303的外径向表面上并且为阳型的。第一螺纹部分305具有不同于0的螺距和不同于0的螺旋角，其中螺距指示同一螺纹的两匝(winding)之间的轴向距离，而螺旋角指示螺纹匝相对于螺纹部分的轴线的角度。(螺纹定义在图10中示意性地示出)优选地，其螺距介于0.5mm与4mm之间。更优选地，它介于1mm与3mm之间。优选地，第一螺纹部分305包括单线螺纹。优选地，第一螺纹部分305包括此单线螺纹的两个或更多匝。此螺纹在第一螺纹部分305上是连续的。在第一螺纹部分305被凹陷部构造306中断的位置，第一螺纹部分305的非中断区段308上的螺纹区段是围绕第一端部部分303缠绕的连续螺纹的部分。因此，第一螺纹部分305是螺纹型配件中使用的类型，而不是卡口式配件中使用的类型。

图11示意性地展示了存在于过滤器滤杯300的第一端部部分303中的凹陷部构造306的各种实施例。为了图解的简单，在此表示中，凹陷部构造306已投影在一条直线上。

优选地，凹陷部307的底部309位于与主要开口302的平面平行并且与纵向轴线301垂直的平面中，使得凹陷部深度310(凹陷部底部309与上部边缘304之间的距离)对于单个凹陷部307是恒定的。

在第一实施例中，如图11(a)所示，此凹陷部构造306包括两个或更多个凹陷部307。凹陷部构造306的每一个凹陷部307具有相同的凹陷部深度310。此外，凹陷部构造306的凹陷部307中的全部凹陷部均以规则的凹陷部角间隔311布置，其中凹陷部角间隔311被限定为两个相邻的凹陷部307的径向中线之间的角度。凹陷部构造306的每一个凹陷部307的顶部张角313是相同的。凹陷部构造306的每一个凹陷部307的底部张角314是相同的。应注意，如果径向延伸部构造包括在其外表面上的第三螺纹，则此实施例不是优选的，因为用户可能仍不清楚如何在无另外的标记或对准特征的情况下正确地定位元件。

优选地，凹陷部构造306的至少一个凹陷部307的至少一个侧面312在轴向方向上成锥形，使得至少一个凹陷部307的顶部张角313大于至少一个凹陷部307的底部张角314。图11(b)显示了凹陷部构造306的第二实施例，其中凹陷部307的顶部张角313大于它们的底部张角314。优选地，第一锥角315介于5°与45°之间，更优选地介于10°与30°之间。在优选的实施例中，凹陷部构造306的每一个凹陷部307的两个侧面312皆成锥形。然而，单个凹陷部307的锥度可以是对称的，其中第一锥角315等于第二锥角317；或者可以是不对称的，其中第一锥角和第二锥角是不同的。例如在一些实施例(图26至图28和图31)中，第二锥角317是45°-85°，例如约70°。在那些实施例(图26至图28和图31)中，第一锥角315可以是80°-100°，例如约90°。

此外，如图11(b)所示，对于凹陷部构造306的每一个凹陷部307，锥形轮廓可以是相同的；或者对于凹陷部构造306的一个或多个凹陷部307，锥形轮廓可以是不同的。在图14中示意性地展示了凹陷部构造的透视图。在凹陷部307的第一侧，锥度315优选地大于45°或甚至大于60°。在另一个侧、即第二侧，锥度317可以优选地介于0°-30°之间，或介于0°-20°之间，或介于0°-10°之间。

返回到图11，在一些实施例中，此凹陷部构造306包括一个凹陷部307，如图11(c)所示。

在一些实施例中，凹陷部构造306的凹陷部307中的一些或全部凹陷部可能以不规则的凹陷部角间隔311布置，如图11(d)所示。

在一些实施例中，凹陷部深度310可以在同一凹陷部构造306的不同凹陷部307之间变化，如图11(e)所示。

在一些实施例中，对于凹陷部构造306的凹陷部307中的一个或多个凹陷部，顶部张角313可能是不同的，如图11(f)所示。

上述凹陷部深度、凹陷部角间距、凹陷部锥度和凹陷部顶部张角的变化可以各自单独使用或以任意组合使用，以区分旨在用于不同用途、不同市场或不同产品的过滤器滤杯/壳体主要部件300，以确定正确的过滤器元件(尤其是正确的过滤器介质)正用于特定的过滤系统。

过滤器滤芯

图3提供了如图1中介绍的过滤器滤芯400的特写图。在此实施例中，过滤器滤芯400包括第二纵向轴线409和过滤器介质407。过滤器介质407具有相反的第一端和第二端并且围绕开放过滤器内部408。优选地，相反的第一端和第二端的平面彼此平行并且垂直于第二纵向轴线409。优选地，由过滤器介质407及其相反的第一端平面和第二端平面界定的开放过滤器内部408是圆柱形的并且具有第二纵向轴线409作为对称轴线。优选地，过滤器介质407适用于过滤流体(例如气体)，或更优选地液体。

在过滤器介质407的第一端处，过滤器滤芯400包括第一端盖401，该第一端盖包括具有主孔410的中心部分402。优选地，第一端盖401由塑料制成。替代性地，第一端盖401可以由金属(如例如铝)制成。过滤器滤芯进一步包括布置在过滤器介质的第二端处的第二端盖。第一端盖和第二端盖可以例如通过灌封、胶合或直接粘结而结合到过滤器介质的第一端和第二端。第一端盖401中的主孔410可以位于中心部分402的中心中。主孔410提供与过滤器内部408的流体连通。主孔410可以由出口(或入口，这取决于过滤系统的构型)管道414限定。出口管道414可以包括沿着其外表面或内表面的例如O形环型的径向密封件415。出口管道414可以在背离过滤器介质407的方向上背离第一端盖401的中心部分402轴向延伸。优选地，主孔410在轴向投影中不与过滤器介质407重叠。优选地，第一端盖401的中心部分402对应于过滤介质407沿着第二纵向轴线409到第一端盖401上的轴向投影。优选地，中心部分402包括第一端盖401的邻接过滤介质407的部分。优选地，中心部分402包括圆形外周边并且具有第二纵向轴线409作为对称轴线。

第一端盖401包括径向延伸部构造403，该径向延伸部构造包括径向背离中心部分402延伸的一个或多个径向延伸部404。径向延伸部构造403优选地位于与第一端盖401相同的平面中。优选地，此平面垂直于第二纵向轴线409。优选地，径向延伸部404的外径向表面406是以第二纵向轴线409作为旋转轴线的圆柱体的径向表面的部分。优选地，径向延伸部构造403的全部径向延伸部404具有相同的半径，使得径向延伸部404的外径向表面406都是以第二纵向轴线409作为旋转轴线的同一圆柱体的径向表面的一部分。

优选地，径向延伸部构造403包括直接围绕中心部分402的环形部分426。然后，环形部分426优选地构成径向延伸部构造403的内部部分。根据过滤器滤芯400的特定结构，环形部分426可以是例如端盖401的突出边缘，其通常用于径向限制过滤介质407和/或限制用于将过滤介质407粘结到第一端盖401的灌封或胶合材料。替代性地，例如在使用直接粘结工艺的情况下，由此过滤介质407在无胶水或灌封的情况下附接到第一端盖401，环形部分426可以包括端盖401的未示出任何分开的径向延伸部特征的一部分。

在图3所示的实施例中，径向延伸部构造403包括以规则的延伸部角间隔416布置的三个径向延伸部404，其中延伸部角间隔416被限定为两个相邻的径向延伸部404的径向中线之间的张角。此外，对于全部延伸部，延伸部张角417是相同的。所示的径向延伸部构造因此显示围绕第二纵向轴线409的三重旋转对称。然而，这对于本披露而言不是必需的，因为可能需要另外的标记或对准特征来允许正确的定位。在其他实施例中，径向延伸部构造403可以包括仅一个径向延伸部404，或者任意数量的两个或更多个径向延伸部404。在其他实施例中，径向延伸部构造403的径向延伸部404可能以不规则的延伸部角间隔416布置。在其他实施例中，对于径向延伸部构造403的径向延伸部404中的一些或全部径向延伸部，延伸部张角417可能是不同的。

上述径向延伸部的数量、延伸部角间距和延伸部张角的变化可以各自单独使用或以任意组合使用，以区分旨在用于不同用途、不同市场或不同产品的过滤器滤芯400，以确定正确的过滤器元件(尤其是正确的过滤器介质)正用于特定的过滤系统。

在图3的实施例中，径向延伸部构造403的径向延伸部404沿着其中延伸部404连接到端盖401的径向表面在轴向方向上具有与第一端盖401相同的厚度。然而，延伸部404可以沿着此径向表面比端盖401更薄(如图4和图5所示)或更厚。尽管图3、图4和图5中显示的实施例都示出了一个延伸部构造403内的厚度相同或大致相同的延伸部404，但是在同一延伸部构造403内，延伸部404中的一个或多个延伸部的厚度也可以不同。

在图3所示的实施例中，径向延伸部构造403在其自由端处包括轴向延伸部构造418。此轴向延伸部构造包括至少一个轴向延伸部419。轴向延伸部419中的至少一些或全部轴向延伸部从径向延伸部404的自由端轴向延伸。这种延伸可能朝向过滤器介质(如图3所示)或背离过滤器介质发生。如图4和图5的实施例所示，也可能不存在径向延伸部构造。

在优选的实施例中，径向延伸部构造403的至少一个延伸部404的至少一个侧面在轴向方向上以角度α成锥形，使得至少一个延伸部的顶部张角大于至少一个延伸部的底部张角。优选地，锥角介于5°与45°之间，更优选地介于在10°与30°之间。在优选的实施例中，径向延伸部构造403的每一个延伸部404的两个侧面皆成锥形(角度α和角度β，图5)。然而，单个延伸部404的锥度可以是对称的，其中两个侧面以相同的锥角成锥形；或者可以是不对称的，其中两个侧面以不同的角度成锥形。此外，对于径向延伸部构造403的每一个延伸部404，锥形轮廓可以是相同的；或者对于延伸部构造403的一个或多个延伸部404，锥形轮廓可以是不同的。

上述延伸部厚度、轴向延伸部和延伸部锥度的变化可以各自单独使用或以任意组合使用，以及与径向延伸部的数量、延伸部角间距或延伸部张角的变化以任意组合使用，以区分旨在用于不同用途、不同市场或不同产品的过滤器滤芯400。

图3和图4的实施例展示了穿过第一端盖401的轴向开口411的存在。这些开口在轴向方向上完全延伸穿过第一端盖401并且允许流体从第一端盖401上方的体积流到第一端盖401下方的体积。这些开口411在轴向投影中不与过滤器介质407重叠。优选地，这些开口411可以位于径向延伸部构造403的径向延伸部404中。它们可以具有细长形状以便平衡最佳截面表面和对应流通量(flow-through)与径向延伸部的可用范围。优选地，这些开口411足够大并且适当地分布在第一端盖401上，以允许旨在由过滤器滤芯400过滤的流体在预期压降下以预期/预定流速通过。

图4的实施例显示了径向延伸部构造403的下侧上的对准接片413的存在，这些对准接片在过滤器介质407的第二端的方向上轴向延伸。存在至少三个对准接片413。在一些实施例中，可以存在更多对准接片413。至少三个对准接片413位于直径小于径向延伸部构造403的外径的圆上。至少三个对准接片413位于直径大于过滤器介质407的最大外径的圆上。优选地，对准接片413位于其上的圆具有第二纵向轴线409作为旋转轴线。优选地，对准接片的长度介于5mm与40mm之间，更优选地介于10mm与20mm之间。优选地，对准接片以规则的角间隔布置。对准接片有助于过滤器滤芯在滤杯/壳体主要部件中的初始居中。

图3的实施例包括位于径向延伸部构造403的外径向表面406上的阳型的第三螺纹部分405。第三螺纹部分405具有不同于0的螺距和螺旋角。优选地，它的螺距介于0.5mm与4mm之间。更优选地，它介于1mm与3mm之间。优选地，第三螺纹部分405包括单线螺纹。优选地，第三螺纹部分405包括此单线螺纹的两个或更多匝。此螺纹在径向延伸部构造403上是连续的。在径向延伸部构造403包括多个分开的径向延伸部404的情况下，径向延伸部404上的第三螺纹部分405的螺纹是围绕整个径向延伸部构造403缠绕的连续螺纹的一部分。因此，第三螺纹部分405是螺纹型配件中使用的类型，而不是卡口式配件中使用的类型。然而，径向延伸部构造403上的第三螺纹部分405的存在对于本披露而言不是强制性的。

在根据本披露的过滤器滤芯400的一些实施例中，径向延伸部构造403的一部分可以相对于第一端盖401的中心部分402或环形部分426在轴向方向上上下移动。图17a示出了这种实施例的透视图，而图17b示出了截面。例如，可以通过径向延伸部构造403的环结构427在端盖的环形部分426上的滑动来实现在轴向方向上的上下移动。优选地，轴向移动在有限的距离上是可能的。更优选地，轴向移动限于1mm-20mm的范围。优选地，轴向移动不允许径向延伸部构造403的环结构427从环形部分426脱离。为了限制轴向移动的范围并且防止环结构427从环形部分426脱离，端盖401或环形部分426可以配备有上邻接表面和下邻接表面425。

在一些实施例中，存在过滤器滤芯400中的每个螺纹起点的前缘，以补偿滤芯400与壳体主要部件300之间的任何微小不对准并且避免对滤芯400的螺纹构型造成任何损坏(例如，避免锋利边缘)。

在一些实施例中，一个或多个径向延伸部404具有围绕纵向轴线409的总计为至少20°且小于340°的角范围(即，圆周长度)。也就是说，可以存在仅单个径向延伸部404，并且它将具有至少20°且小于340°的角范围。或者，可以存在两个径向延伸部404，并且它们一起总计为至少20°(诸如例如，一个为15°并且一个为5°)且小于340°的角范围。或者，可以存在三个径向延伸部404，并且它们一起总计为至少20°(诸如例如，一个为10°并且两个为5°)且小于340°的角范围。在一些示例中，一个或多个径向延伸部404包括围绕纵向轴线409的总计为至少60°的角范围；至少120°；至少180°；和至少270°。在一些示例中，一个或多个径向延伸部404包括围绕纵向轴线409的总计为小于300°的角范围。

过滤器组件壳体主要部件-滤芯相互作用

图1给出了根据本披露的过滤器组件的一个实施例的示意图。在图1中示出了仅部分组件，该部分组件包括过滤器滤杯/壳体主要部件300和过滤器滤芯400，但缺少过滤器头部/壳体端部部件200。组件中所示的过滤器滤杯300与图2的上下文中所描述的滤杯相同，而组件中所示的过滤器滤芯400与图3的上下文中所描述的滤芯相同。因此，对于关于滤杯300或滤芯400的各个特征的细节，读者可参见本文件中的适当段落。

根据本披露，过滤器滤芯400的径向延伸部构造403被适配用于由过滤器滤杯300的凹陷部构造306接纳。优选地，当过滤器滤芯400的径向延伸部构造403由过滤器滤杯300的凹陷部构造306接纳时，第一纵向轴线301和第二纵向轴线409重合。

在图1的实施例中，径向延伸部404的数量等于凹陷部307的数量。这在本披露的其他实施例中并不一定是这种情况。此外，延伸部角间隔416等于凹陷部角间隔311，并且延伸部404在角度、径向和轴向方向上完全填充凹陷部307。此外，这对于本披露的全部实施例而言不是必需的。图12展示了其中凹陷部307可以接纳一个或多个径向延伸部404的替代方式。

在图12(a)中，延伸部404在其远端(可选地包括凹陷部的轴向延伸部419)处的厚度等于接纳延伸部404的凹陷部307的凹陷部深度310。延伸部顶部张角417小于凹陷部顶部张角313，使得延伸部404可以由凹陷部307轴向接纳。优选地，两个张角之间的关系使得延伸部404填充凹陷部307的角范围的至少50％。更优选地，两个张角之间的关系使得延伸部404在制造公差范围内尽可能多地填充凹陷部307的角范围。

在图12(b)中，延伸部404在其远端(可选地包括凹陷部的轴向延伸部419)处的厚度等于接纳延伸部404的凹陷部307的凹陷部深度310。延伸部顶部张角417和延伸部角间隔416充分小于凹陷部顶部张角313，使得多个延伸部404可以由单个凹陷部307轴向接纳。优选地，这些角之间的关系使得延伸部404填充凹陷部307的角范围的至少50％。更优选地，这些角之间的关系使得由凹陷部307接纳的延伸部404中的两个最外侧延伸部在制造公差范围内尽可能靠近凹陷部307的侧面312定位。

在图12(c)中，延伸部404在其远端(可选地包括凹陷部的轴向延伸部419)处的厚度小于接纳延伸部404的凹陷部307的凹陷部深度310。优选地，延伸部厚度比凹陷部深度小不超过10％。在图12(d)中，延伸部404在其远端处(或凹陷部的轴向延伸部419)的厚度大于接纳延伸部404的凹陷部307的凹陷部深度310。优选地，延伸部厚度比凹陷部深度大不超过10％。

虽然情况(a)-(d)已单独描述，但它们也可以进行组合。例如，单个凹陷部307可能接纳多个延伸部404，全部延伸部的厚度都小于凹陷部深度。

单个组件可以包括上文所描述的相互作用的任意组合。例如，一个凹陷部307可以接纳单个延伸部404，而另一个凹陷部307可以接纳多个延伸部404。此外，在同一组件内，凹陷部深度310可以在凹陷部构造306的凹陷部307之间变化，并且厚度可以在径向延伸部构造403的径向延伸部404之间变化。上述滤杯/壳体主要部件-滤芯相互作用的变化可以用于区分旨在用于不同用途、不同市场或不同产品的过滤器组件。

在图1的实施例中，对于凹陷部构造的每一个凹陷部307，第一锥角315和第二锥角和317都等于零。类似地，径向延伸部构造403的每一个延伸部404的锥角等于零。相比之下，在图5和图6的实施例中，全部凹陷部和延伸部的锥角都是相等的并且不同于零。在非零锥角的情况下，优选的是，凹陷部307的锥角315小于或等于由凹陷部307接纳的延伸部404的锥角，并且这对于凹陷部构造306中的每一个凹陷部307和延伸部构造403中的每一个对应延伸部404而言都是如此。更优选地，凹陷部的锥角315等于由凹陷部接纳的延伸部404的锥角，并且这对于凹陷部构造306中的每一个凹陷部307和延伸部构造403中的每一个对应延伸部404而言都是如此。优选地，凹陷部307和延伸部404两者的两个侧面皆成锥形，尽管每个延伸部404或凹陷部307的锥度可能是不对称的。优选地，凹陷部构造306的每一个凹陷部307和延伸部构造403的每一个延伸部404皆成锥形。本披露的实施例的优点在于，凹陷部构造306中的一个或多个锥形凹陷部307的存在有利于由凹陷部构造306接纳延伸部构造403并且允许延伸部构造403更容易地径向对准在凹陷部构造306中。

在图1、图5和图6的实施例中，过滤器滤芯400的第一端盖401的中心部分402的直径小于过滤器滤杯300的上部边缘304的内径。这种直径的差异导致在第一端盖401的环形部分426与上部边缘304之间在未被延伸部构造403覆盖的角间隔上形成开放轴向间隙。轴向间隙允许流体从第一端盖401上方的体积流到过滤器滤杯300内部的第一端盖401下方的体积。径向延伸部构造403包括轴向开口411。优选地，这些开口411在轴向投影中不与上部边缘304重叠。优选地，这些开口411覆盖延伸部构造403的上表面的大于10％、20％、30％、40％或50％。本披露的优点在于，因为开口411的存在，所以从第一端盖401上方的体积到过滤器滤杯300内部的第一端盖401下方的体积的流体流速不受呈任何构型的延伸部构造403的存在阻碍。

图5展示了对准接片413的作用。在所呈现的实施例中，三个或更多个对准接片413位于直径小于上部边缘304的内径的圆上。优选地，对准接片413的尺寸被确定成使得当延伸部构造403由凹陷部构造306接纳时，这些对准接片的全部与过滤器滤杯300的第一端部部分303的内部接触。优选地，对准接片被定位成使得当延伸部构造403由凹陷部构造306接纳时，第一纵向轴线301与第二纵向轴线409对准。本披露的优点在于，对准接片413允许自动轴向对准以及例如过滤器滤芯400在过滤器滤杯300中的居中。

在图1、图5和图6的实施例中，过滤器滤芯400包括位于径向延伸部构造403的外径向表面406上的阳型的第三螺纹部分405。此第三螺纹部分405被构造成与过滤器滤杯300的第一端部部分303上的第一螺纹部分305互补。这种互补性可以解释如下：当径向延伸部构造403由凹陷部构造306接纳时，第三螺纹部分405上的螺纹与第一螺纹部分上的螺纹一起形成围绕整个第一端部部分303缠绕的连续螺纹。在由凹陷部构造306接纳径向延伸部构造403时，第一螺纹部分305和第二螺纹部分405一起形成螺纹型配件中使用的类型的完整螺纹部分。在其他实施例中，当延伸部构造403由凹陷部构造306接纳时，延伸部构造403的延伸部404不一定填充凹陷部构造306的全部凹陷部307的整个角范围。在这些实施例中，第三螺纹部分405也被构造成与过滤器滤杯300的第一端部部分303上的第一螺纹部分305互补，使得第三螺纹部分405上的螺纹与第一螺纹部分上的螺纹一起形成围绕整个第一端部部分303缠绕的连续螺纹的部分。然而，对于本披露，优选地是，当延伸部构造403由凹陷部构造306接纳时，延伸部构造403的延伸部404在制造公差范围内尽可能多地填充凹陷部构造306的全部凹陷部307的角范围。

在图1、图5和图6的实施例中，第一螺纹部分305和第三螺纹部分405具有相同的螺距和螺旋角。此外，第一螺纹部分305和第三螺纹部分405包括相同量的螺纹，使得它们的导程是相等的。它们的螺纹角、小径和大径可能是不同的。然而，第一螺纹部分或第三螺纹部分中的任一者的大径总是大于第一螺纹部分或第三螺纹部分中的任一者的小径。优选地，第一螺纹部分和第三螺纹部分的螺纹角、小径和大径在制造公差范围内是大致相等的。

在根据本披露的一些实施例中，过滤器滤芯400的径向延伸部构造403在其外径向表面406上不包括第三螺纹部分405。在这些实施例中，优选的是，外径向表面406的直径等于或略大于第一螺纹部分305的大径。

图20显示了根据本披露的一个优选的实施例的包括过滤器壳体主要部件300和过滤器滤芯400部分过滤器组件。在此优选的实施例中，径向延伸部构造403包括单个径向延伸部404。此单个径向延伸部404围绕第二纵向轴线409覆盖大于270°且小于360°的角范围。凹陷部构造306包括单个凹陷部307。此单个凹陷部307覆盖围绕第一纵向轴线301的大于或等于径向延伸部404的角范围的角范围，使得延伸部404可以由凹陷部307接纳。优选地，单个延伸部404和单个凹陷部307的角范围被适配成使得它们是相等的。

在此优选的实施例中，第一锥角315不同于第二锥角317。优选地，第一锥角315小于10°。优选地，第二锥角317大于45°，或大于60°。径向延伸部404的锥角被适配成使得延伸部404和凹陷部307上的对应锥角互补。

在此优选的实施例中，单个径向延伸部404的高度等于凹陷部307的深度310。此外，第三螺纹部分405与第一螺纹部分305互补并且包括螺纹起点。在其他实施例中，螺纹起点305'(图30至图31)位于过滤器滤杯300的第一螺纹部分305上。

由于它们相应的角范围、锥角、高度/深度和螺纹部分之间的互补性，因此当过滤器滤芯400由过滤器壳体主要部件300接纳时，单个径向延伸部404和第一端部部分303的非中断区段308一起使包括螺纹和上部边缘304的第一端部部分303完整。

过滤器组件与过滤器壳体端部部件的相互作用

图7的实施例显示了根据本披露的包括过滤器头部/壳体端部部件200、过滤器滤杯300和过滤器滤芯400的过滤器组件。在此组件中，过滤器滤芯400通过由凹陷部构造306接纳径向延伸部构造403而由过滤器滤杯300接纳。已在图1、图5和图6的上下文中描述了这种接纳。因此，对于关于由过滤器滤杯300接纳过滤器滤芯400的细节，读者可参见本文件中的适当段落。组件中所示的过滤器滤杯300与图5和图6的上下文中所描述的滤杯相同，而组件中所示的过滤器滤芯400与图4、图5和图6的上下文中所描述的滤芯相同。因此，对于关于滤杯300或滤芯400的各个特征的细节，读者可参见本文件中的适当段落。

过滤器头部200包括第二端部部分201，该第二端部部分包括阴型的第二螺纹部分202。优选地，过滤器头部200由金属(例如铝)制成。第二端部部分201被适配用于接纳过滤器滤杯300的第一端部部分303。这通过由第二端部部分201上的兼容的第二螺纹部分202通过螺纹型连接接纳第一端部部分的第一螺纹部分305来实现。为此，第二螺纹部分202具有与过滤器滤杯的第一端部部分303上的第一螺纹部分305相同的螺距和螺旋角。此外，第一螺纹部分305和第二螺纹部分202包括相同量的螺纹，使得它们的导程是相等的。第一螺纹部分和第二螺纹部分的螺纹角、小径和大径可能是不同的。然而，第二螺纹部分202的小径优选地大于第一螺纹部分305的小径。此外，第二螺纹部分202的大径优选地大于第一螺纹部分305的大径。优选地，第一螺纹部分和第二螺纹部分的螺纹角是相等的。

过滤器头部200包括出口(或入口，这取决于系统的构型)管道207。在由过滤器头部200接纳过滤器滤杯300和过滤器滤芯400时，出口管道207轴向插入过滤器滤芯的第一端盖401的主孔410中。出口管道207的外径被适配成使得出口管道在由过滤器头部200接纳过滤器滤杯300和过滤器滤芯400时径向压缩密封件415。在实施例中，第一端盖401可能包括轴向延伸的出口管道414，其中径向密封件布置在出口管道414的外径向表面上。在这种情况下，在由过滤器头部200接纳过滤器滤杯300和过滤器滤芯400时，出口管道414轴向插入出口管道207中。在这种情况下，出口管道207的内径被适配成使得入口管道径向压缩密封件415。

过滤器头部200包括邻接表面204。在由过滤器头部200接纳过滤器滤杯300时，邻接表面204在轴向投影中与过滤器滤杯300的第一端部部分303的上部边缘304重叠。当邻接表面204与上部边缘304接触时，过滤器滤杯300由过滤器头部200最大程度地接纳。在这种情况下，第二端部部分在径向密封件316下方轴向延伸。第二端部部分202的内径被适配成使得端部部分202在此位置中径向压缩密封件316。

在由过滤器头部200接纳过滤器滤杯300和过滤器滤芯400两者时，当邻接表面204与上部边缘304和径向延伸部构造403接触时，过滤器滤杯300和过滤器滤芯400由过滤器头部200最大程度地接纳。在其中径向延伸部构造403在由过滤器滤杯300接纳过滤器滤芯400时在轴向方向上突出到上部边缘304的上方的实施例中，径向延伸部构造403在过滤器滤杯300和过滤器滤芯400由过滤器头部200最大程度地接纳时被轴向压缩。

当过滤器头部200最大程度地接纳过滤器滤杯300和过滤器滤芯400时，在过滤器组件中形成两个分开的内部体积。第一体积由过滤器头部入口205、过滤器头部200与第一端盖401的顶部之间的空间和过滤器滤杯300的内径与过滤器介质407的外径之间的流动环带208确定。第二体积由开放过滤器内部408、出口管道207和过滤器头部出口206确定。两个体积都由过滤器介质407分开，使得流体只可以通过流过滤器介质407从一个体积流到另一个体积。当过滤器头部入口205连接到流体供应源时，流体将流入过滤器头部200与第一端盖401的顶部之间的空间中。随后，流体将通过第一端部部分303的内径与环形部分426之间的开放空间或通过流动开口411流入流动环带208中。在穿过滤器介质407之后，流体将流过主孔410并且最终流过过滤器头部出口206。入口和出口的作用以及流体流动的方向可以颠倒。

在图5所示的实施例中，径向延伸部构造403在其外径向表面406上包括第三螺纹部分405。如上所述，此第三螺纹部分405被构造成与第一螺纹部分305互补。此第三螺纹部分405也被构造成能够与第二螺纹部分202兼容。为此，径向延伸部构造403上的第三螺纹部分405具有与过滤器头部200的第二端部部分202上的第二螺纹部分202相同的螺距和螺旋角。此外，第三螺纹部分405和第二螺纹部分202包括相同量的螺纹，使得它们的导程是相等的。第三螺纹部分和第二螺纹部分的螺纹角、小径和大径可能是不同的。然而，第二螺纹部分202的小径总是大于第三螺纹部分405的小径。此外，第二螺纹部分202的大径总是大于第三螺纹部分405的大径。优选地，第三螺纹部分和第二螺纹部分的螺纹角是相等的。在完成根据本披露的实施例的过滤器组件时，第一端部部分303的第一螺纹部分305和径向延伸部构造403上的第二螺纹部分405由第二端部部分201上的兼容的第二螺纹部分202通过螺纹型连接接纳。

根据本披露的实施例的优点在于，当正确的过滤器滤芯400(其径向延伸部构造403可以由过滤器滤杯300的凹陷部构造306接纳并且其第三螺纹部分405与过滤器滤杯300上的第一螺纹部分305互补并且与过滤器头部200上的第二螺纹部分202兼容)不存在时，过滤器组件难以完成。

如果存在错误的过滤器滤芯类型，则螺纹型组件将不可能在不施加过度的力的情况下完成。这用作防止使用错误类型的过滤器滤芯的保护措施。

如果存在正确的过滤器滤芯类型，但过滤器滤芯的对准或插入不良，则螺纹型组件将不可能在不施加过度的力的情况下完成。这用作防止在过滤器滤芯不正确地定向或插入时使用过滤器组件的保护措施。

如果不存在过滤器滤芯，则由于在滤杯-滤芯组件上存在不完整的螺纹部分，螺纹型组件将难以完成。可以通过将阳型螺纹的起点定位在第三螺纹部分405上来增强这种效果。在这种情况下，螺纹型组件将不可能在未将壳体主要部件与壳体端部部件完美地水平和轴向对准以允许螺纹操作正确开始的情况下完成。这用作防止在无过滤器滤芯插入时完成过滤器组件的保护措施。

根据本披露的实施例的优点在于，由于径向延伸部构造403与凹陷部构造306之间的相互作用以及第二螺纹部分202与第三螺纹部分305之间的相互作用，当过滤器滤杯300被旋松时，过滤器滤芯400将自动从过滤器头部200移除。此外，由于径向延伸部构造与凹陷部构造306之间的相互作用，滤芯400将保持可移除地附接到滤杯300。

当滤芯400保持可移除地附接到滤杯300时，在排出后剩余在过滤器组件中的液体将滴入滤杯中，并且可以在滤杯从系统移除时方便地丢弃，从而实现系统的清洁维修。

当滤芯400保持可移除地附接到滤杯300时，维修过滤器组件不需要超过螺纹型组件的轴向行进距离的额外轴向游隙。这与其中滤芯未保持可移除地附接到滤杯的过滤器组件形成对比；这些组件需要轴向游隙等于螺纹型组件的轴向行进距离加上过滤器滤芯的轴向长度。由于液体过滤器通常安设在狭小的空间(比如车辆的马达舱室)中，因此从设计、制造和维护的角度来看，所需游隙量的此类减少是非常有益的。

在根据本披露的一些实施例中，径向延伸部构造403在其外径向表面406上不包括第三螺纹部分405。在这些实施例中，径向延伸部构造403包括构成外径向表面406的可刻螺纹材料部分。在图18中显示了这种实施例的示例。优选地，可刻螺纹材料部分覆盖整个外表面406。构成可刻螺纹材料部分的材料优选地比第二螺纹部分202的材料更软。优选地，构成可刻螺纹材料部分的材料是软塑料。优选地，可刻螺纹材料部的径向内径小于第二螺纹部分202的小径。优选地，可刻螺纹材料部分的径向外径大于第二螺纹部分202的小径。优选地，可刻螺纹材料部分的径向外径小于第二螺纹部分202的大径。

可刻螺纹材料部分的存在不会修改过滤器滤杯300对过滤器滤芯400的接纳。在通过由过滤器头部200接纳过滤器滤芯400和过滤器滤杯300来完成过滤器组件时，第二螺纹部分202将从可刻螺纹材料部分刻出阳型的兼容的螺纹部分。在图19中展示了此刻出工艺，其中过滤器头部200已部分地旋紧到过滤器滤芯400和过滤器滤杯300上。优选地，构成可刻螺纹材料部分的材料足够软，使得可以容易地用手完成组件。

本领域技术人员将理解，包括可刻螺纹材料部分的实施例保留了包括第三螺纹部分405的实施例的类似优点。

在图8和图9的实施例中，过滤器头部200包括在向下方向上背离过滤器头部200轴向突出的弹簧加载的滑动销滑动销203。滑动销203被定位成使得它在轴向投影中与过滤器滤杯300的上部边缘304重叠。如果试图在不存在适当的过滤器滤芯400的情况下完成过滤器组件，则滑动销203将延伸到凹陷部构造306的第一个遇到的凹陷部307中，从而阻挡螺纹型组件的进一步完成，如图8所示。在存在适当的过滤器滤芯400的情况下，滑动销将搁置在上部边缘304或径向延伸部构造403的顶部上，从而不妨碍螺纹型组件的进一步完成，如图9所示。优选地，滑动销203的轴向底部表面足够宽，使得它不会卡在凹陷部构造306与径向延伸部构造403之间的落在制造公差内的间隙中。因此，滑动销机构用作另外的保护措施，以保证过滤器组件不能够在不存在适当的过滤器滤芯400的情况下完成。

图21示出了弹簧加载的滑动销滑动销203的另一个视图。在图21中，销203的截面是可见的。销203具有开放通道233，该开放通道从末端234延伸穿过长度到达并穿过销头部236，该销头部接合弹簧238。当连接过滤器头部200和过滤器滤杯300时，通道233有助于防止气锁。

在包括滑动销机构的实施例中，凹陷部构造306的全部凹陷部307优选地以不对称方式成锥形。凹陷部307中的每个凹陷部的顺时针侧面优选地具有可忽略不计的第一锥角315(优选地，小于10°的第一锥角315)，使得当紧固螺纹型连接时，滑动销203不能够沿顺时针侧面向上移动。这样，保证了过滤器组件在不存在过滤器滤芯400的情况下的进一步完成。凹陷部307中的每个凹陷部的逆时针侧面优选地具有实质上的第二锥角317(优选地，大于45°的第二锥角317)，使得当松开螺纹型连接时，滑动销203能够沿逆时针侧面向上移动。这样，当过滤器组件在不存在过滤器滤芯400的情况下卡住时，可以再次松开过滤器组件。

图13显示了阻挡机构的替代性实施例，其中在不存在适当的过滤器滤芯的情况下，阻挡功能通过在向下方向上背离过滤器头部200轴向突出的平板弹簧209的存在来确保。平板弹簧209被定位成使得它在轴向投影中与过滤器滤杯300的上部边缘304重叠。如果试图在不存在适当的过滤器滤芯400的情况下完成过滤器组件，则平板弹簧209将延伸到凹陷部构造306的第一个遇到的凹陷部307中，从而阻挡螺纹型组件的进一步完成。在存在适当的过滤器滤芯400的情况下，滑动销将搁置在上部边缘304或径向延伸部构造403的顶部上，从而不妨碍螺纹型组件的进一步完成。优选地，平板弹簧209的轴向底部表面足够宽，使得它不会卡在凹陷部构造306与径向延伸部构造403之间的落在制造公差内的间隙中。因此，平板弹簧机构用作另外的保护措施，以保证过滤器组件不能够在不存在适当的过滤器滤芯400的情况下完成。

平板弹簧实施例胜于滑动销实施例的优点在于，平板弹簧机构的正常运行不依赖于凹陷部构造306的全部凹陷部307的不对称锥度。在紧固方向上，平板弹簧209将卡在大于其轴向底部表面的任何凹陷部中，而在松开方向上，平板弹簧209将永远不会卡住。

根据图20的优选的实施例的优点在于，在存在角范围大于270°的单个凹陷部307的情况下，过滤器的组装在不存在过滤器滤芯的情况下几乎是不可能的，即使在不存在另外的保护措施机构(比如弹簧加载的滑动销滑动销203或平板弹簧209)的情况下也是如此。

图22至图27展示了当过滤器滤杯300安装在过滤器头部200上而过滤器滤芯400未安设在其中时发生的情况。在图22和图23中，销203的端部234抵靠过滤器滤杯300的上部边缘304接合。在图24和图25中，销203的端部234突出到凹陷部构造306的凹陷部307中，并且因为销203被凹陷部307的侧面312阻挡，所以滤杯300被防止进一步旋转。在图26和图27中，滤杯300正从过滤器头部200移除，并且销203在侧面312之上向上移动，该侧面312处于约70°的角度。

根据图28、图29、图31和图32，凹陷部构造306包括不超过两个凹陷部307。两个螺纹部分305与凹陷部307交替。在图29中，可以看到滤芯400的两个径向延伸部403与两个凹陷部307。

顶部安装型的过滤器组件

图15的实施例显示了根据本披露的包括过滤器壳体端部部件200、过滤器壳体主要部件300和过滤器滤芯400的顶部安装型的过滤器组件。在此组件中，过滤器滤芯400通过由凹陷部构造306接纳径向延伸部构造403而由过滤器壳体主要部件300接纳。已在图1、图5和图6的上下文中描述了这种接纳。因此，对于关于由过滤器壳体主体部件300接纳过滤器滤芯400的细节，读者可参见本文件中的适当段落。

组件中所示的过滤器壳体主要部件300的实施例旨在用于在顶部安装型组件中使用，并且因此不同于在图7的上下文中描述的旨在用于在底部安装型组件中使用的过滤器壳体主要部件300的实施例。过滤器壳体主要部件的两个实施例之间的主要区别在于，在旨在用于顶部安装用途的实施例的情况下，过滤器壳体主要部件300包括入口(或出口，这取决于系统的构型)管道318和出口(或入口，这取决于系统的构型)管道319。

图15的过滤器壳体主要部件300的实施例示出了排气口320，其同心地位于出口管道319中。这种排气口对于顶部安装型的实施例而言不是唯一的或强制性的，并且也可以出现在底部安装型实施例中。

组件中所示的过滤器滤芯400的实施例旨在用于在顶部安装型组件中使用，并且因此不同于在图3、图4、图5、图6和图7的上下文中描述的旨在用于在底部安装型组件中使用的过滤器滤芯400的实施例。过滤器滤芯的两个实施例之间的主要区别在于，在旨在用于顶部安装用途的实施例的情况下，过滤器滤芯400在其第二端盖420中而不是在其第一端盖401中包括出口(或入口，这取决于系统的构型)管道414。

图15的过滤器滤芯400的实施例示出了过滤器介质支撑结构421，该过滤器介质支撑结构插入开放过滤器内部408中以机械地支撑过滤器介质407。这种支撑结构对于顶部安装型的实施例而言不是唯一的或强制性的，并且也可以出现在底部安装型实施例中。

图15的过滤器滤芯400的实施例还显示了中心空气管道422，该中心空气管道从开放过滤器内部408封闭并且延伸穿过过滤器滤芯400的第一端盖和第二端盖。中心空气管道422在相反的两个侧面上包括空气管道开口423。同样，这种空气管道对于顶部安装型的实施例而言不是唯一的或强制性的，并且也可以出现在底部安装型实施例中。

在图15的实施例中，过滤器滤芯400不仅通过由凹陷部构造306接纳径向延伸部构造403而且通过将过滤器滤芯出口管道414插入壳体主要部件出口管道319的向内凸出的边缘321中来由过滤器壳体主要部件300接纳。向内凸出的边缘321径向压缩底部端盖密封件424以避免流体通过边缘321与第二端盖420之间的开口流入或流出开放过滤器内部408。同时，中心空气管道422插入排气口边缘321中，从而径向压缩排气口O形密封圈322。

通过将过滤器壳体端部部件200旋紧到过滤器壳体主要部件300和过滤器滤芯400上来完成过滤器组件的实施例。已在图7的上下文中描述了此组件的完成，并且读者可参见此讨论以获取另外的细节。

组件中所示的过滤器壳体端部部件200的实施例旨在用于在顶部安装型组件中使用，并且因此不同于在图7的上下文中描述的旨在用于在底部安装型组件中使用的过滤器壳体端部部件200的实施例。过滤器壳体端部部件的两个实施例之间的主要区别在于，在旨在用于顶部安装用途的实施例的情况下，过滤器壳体端部部件200不包括用于建立流体流动的入口或出口。

当涉及到过滤器组件的清洁维修时，根据本披露的顶部安装组件的实施例呈现出重要的优点。在移除过滤器壳体端部部件200之后，过滤器滤芯400可以部分地向上提升，围绕其纵向轴线旋转，并且径向延伸部构造403可以被安置为搁置在由第一端部部分303的非中断部分支撑的上部边缘304上。在此位置中，在底部端盖密封件脱离时，过滤器滤芯400仍然大部分插入过滤器壳体主要部件300中。因此，剩余在开放过滤器内部408和流动环带208中的流体可以在从组件移除过滤器滤芯之前通过出口管道319排出。此外，在移除过滤器壳体端部部件200之后，此部件可以倒置翻转并且过滤器滤芯400可以在其从过滤器壳体主要部件300移除之后以其第二端盖位于倒置定向的端部部件上进行搁置。这两种机构都有助于在维修过滤器组件时极大地减少流体的溢出。

图16示出了用于在顶部安装组件中使用的过滤器壳体主要部件300和过滤器滤芯的优选的实施例。优选地，凹陷部构造306不显示旋转对称，使得合适的过滤器滤芯400只可以安设在一个位置中。优选地，凹陷部构造306的凹陷部307覆盖第一端部部分303的大于180°、更优选地大于270°的角范围。优选地，凹陷部构造306包括单个凹陷部307，此凹陷部覆盖第一端部部分303的大于180°、更优选地大于270°的角范围。优选地，径向延伸部构造403包括单个径向延伸部404，此径向延伸部与凹陷部307互补。覆盖大角范围的单个凹陷部307的优点在于，在不存在合适的过滤器滤芯400的情况下，通过将过滤器壳体端部部件200旋紧到过滤器壳体主要部件300上来完成过滤器组件变得非常困难。此外，可以握持单个大延伸部404以提升过滤器滤芯400来进行维修。由于延伸部构造403的外径向表面406在流体流动路径之外，因此此表面将是清洁的并且执行维修的人员可以保持他的手部清洁。虽然已在顶部安装组件的上下文中描述了偏好及其相关联的益处，但它们对于底部安装组件同样有效。

图33展示了包括上文所描述的原理和概念的系统的另一个实施例。在图33中，罐内过滤器组件总体上以500示出。罐内过滤器组件通常用于重型应用中。所包括的此类应用包括冷却回路、流体调节系统、润滑油系统、过程系统、回流管线和侧回路系统。通气过滤器用于防止来自周围环境的污染物和水因罐内油位波动而进入系统。在图33的系统500中，示出了过滤器滤芯502，其用作通气过滤器。

过滤器组件500包括过滤器滤芯502、壳体端部部件或盖504和过滤器壳体主要部件或接口506。盖504被适配用于通过可旋转的螺纹接合(即，旋紧)来接纳过滤器滤芯502和接口506。

壳体端部部件/盖504包括主要盖件508和第一围绕壁510。第一围绕壁510限定并且围绕主要开口512。

沿着第一围绕壁510的内径向表面是第一螺纹部分514。第一螺纹部分514径向向内延伸并且通常是沿着第一围绕壁510的内径向表面的完整的360°。

壳体端部部件/盖504进一步包括套管516。套管516被示出为呈管形状，背离盖504的其余部分并且向滤芯502中延伸。在所示的实施例中，盖504抵靠滤芯502密封并且接合该滤芯。

盖504进一步包括气流通路518。气流通路518允许空气流动穿过套管516并且穿过盖504与接口506之间的间隙520。

尽管多种构造是可能的，但在一个或多个示例中，盖504包括彼此接合的第一盖件522和第二盖件524。例如，盖件522、524可以卡扣在一起。气流通路518可以位于两个盖件522、524之间。

壳体主要部件/接口506包括第二围绕壁526。第二围绕壁526限定接口开口528。接口开口528的大小被确定用于装配在盖504的主要开口512内。第二围绕壁526具有一个或多个接口螺纹径向延伸部530。接口螺纹径向延伸部530被适配用于接合盖504的第一螺纹部分514。一个或多个接口螺纹径向延伸部530被其间的一个或多个凹陷部中断。

在优选的实施例中，接口螺纹径向延伸部530沿着第二围绕壁526径向向外延伸。尽管许多不同的替代方案是可能的，但在一个示例性实施例中，在接口螺纹径向延伸部530中存在单个凹陷部。

通常，接口螺纹径向延伸部530延伸小于360°并且经常小于270°。在示例中，接口螺纹径向延伸部530延伸45°-120°，并且在一些优选的示例中，接口螺纹径向延伸部530以约90°延伸。

过滤器滤芯502包括介质532。介质532可以是形成在具有开放过滤器内部534的圆柱体中的褶皱式介质。

第一端盖536连接到介质532。第一端盖536包括中心部分538，其为开口。中心部分538中的开口的大小被确定成接合套管516。在所示的示例中，套管516延伸到端盖536的中心部分538中并且抵靠该端盖的该中心部分。

第一端盖536进一步包括一个或多个滤芯径向延伸部540。滤芯径向延伸部540被适配用于以螺纹方式接合盖504的第一螺纹部分514。滤芯径向延伸部540被其间的一个或多个凹陷部中断。滤芯502的大小被确定成可移除地定向在接口开口528中。

如图33中可见，滤芯径向延伸部540径向向外指向。优选地，接口螺纹径向延伸部530和滤芯径向延伸部540径向邻接在共同圆柱形表面上。在所示的示例中，它们都与盖504的第一螺纹部分514接合。

过滤器滤芯502可以进一步包括防溅偏转器542。防溅偏转器542位于过滤器滤芯502的与第一端盖536相反的端部处。防溅偏转器542可以至少延伸沿着介质532的外径的部分延伸部，但未完全延伸到第一端盖536。

滤芯径向延伸部540可以仅被单个凹陷部中断。在许多示例中，滤芯径向延伸部540延伸小于360°并且大于90°。在许多示例中，滤芯径向延伸部540在180°与300°之间延伸。在一个示例中，滤芯径向延伸部540延伸约270°。

通气过滤器滤芯502可以通过将其从盖504旋松并且用新的过滤器滤芯502对其进行更换来进行维修。

方面

方面1.一种过滤器组件，其包括：过滤器滤芯、过滤器壳体端部部件和过滤器壳体主要部件，所述过滤器壳体主要部件被适配用于接纳所述过滤器滤芯并且被适配用于通过旋紧连接到所述过滤器壳体端部部件，其中所述过滤器壳体主要部件包括第一纵向轴线和主要开口，所述主要开口由第一端部部分限定，所述第一端部部分包括上部中断边缘和布置在所述上部边缘下方的第一螺纹部分；并且所述过滤器滤芯包括过滤介质并且包括第二纵向轴线和连接到所述过滤介质的第一端盖，所述第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，该径向延伸部构造包括背离所述中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部。

方面2.根据方面1所述的过滤器组件，其中，所述过滤器壳体端部部件包括第二螺纹部分，以用于通过至少所述第一螺纹部分接纳所述过滤器壳体主要部件。

方面3.根据方面1或方面2所述的过滤器组件，其中所述径向延伸部构造包括仅1个径向延伸部。

方面4.根据方面3所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部包括围绕所述第二纵向轴线的大于180°、优选地大于270°的角范围。

方面5.根据方面1至方面2中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造包括至少2个径向延伸部。

方面6.根据方面5所述的过滤器组件，其中，所述至少2个径向延伸部以不规则的角间隔布置。

方面7.根据前述方面中任一项所述的过滤器组件，其中：

所述第一端部部分包括凹陷部构造，该凹陷部构造包括一个或多个轴向延伸的凹陷部，所述一个或多个轴向延伸的凹陷部中断所述第一螺纹部分；并且所述径向延伸部构造被适配用于由所述凹陷部构造接纳。

方面8.根据方面7所述的过滤器组件，其中，所述凹陷部构造包括一个凹陷部。

方面9.根据方面7和8中任一项所述的过滤器组件，其中，所述凹陷部构造包括至少两个凹陷部。

方面10.根据方面7-9中任一项所述的过滤器组件，其中，轴向凹陷部的数目等于径向延伸部的数目。

方面11.根据方面7-10中任一项所述的过滤器组件，其中，当所述过滤器滤芯在所述组件的安装状态下由所述过滤器壳体主要部件接纳时，所述径向延伸部具有等于所述相应凹陷部的高度的轴向范围。

方面12.根据方面7-11中任一项所述的过滤器组件，其中，当所述过滤器滤芯在所述组件的安装状态下由所述过滤器壳体主要部件接纳时，所述径向延伸部具有小于所述相应凹陷部的该高度的轴向范围。

方面13.根据前述方面中任一项所述的过滤器组件，其中，所述过滤器滤芯的所述径向延伸部中的至少一个径向延伸部进一步包括一个或多个贯通开口，该一个或多个贯通开口允许流体穿过。

方面14.根据方面7-12中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造包括圆柱形表面上的第三螺纹部分，所述第三螺纹部分被构造成与该第一螺纹部分互补，从而在由所述凹陷部构造接纳所述径向延伸部构造时，至少在该第一螺纹部分的该轴向范围的一部分上、优先地在整个该轴向范围上形成径向连续螺纹。

方面15.根据前述方面1-13中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造包括第三螺纹部分，该第三螺纹部分被构造成在径向方向上与该第一螺纹部分部分地互补。

方面16.根据方面14或15所述的过滤器组件，其中，所述完整螺纹的起点位于所述径向延伸部构造上。

方面17.根据方面14或15所述的过滤器组件，其中，所述完整螺纹的起点位于该壳体主要部件的所述第一螺纹部分上。

方面18.根据方面1-13中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造的圆柱形表面包括可变形材料，所述可变形材料比构成所述第二螺纹部分的材料更软，并且所述可变形材料的径向厚度大于所述第二螺纹部分的螺纹深度。

方面19.根据前述方面中任一项所述的过滤器组件，其中，所述过滤器壳体端部部件包括弹簧加载的滑动销滑动销，所述滑动销被布置成当在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件旋拧到所述过滤器壳体端部部件上时伸出到所述凹陷部中的一个凹陷部中，从而使得不能够在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件完全旋拧到所述过滤器壳体端部部件上。

方面20.根据方面1至18中任一项所述的过滤器组件，其中，所述过滤器壳体端部部件包括平板弹簧，所述平板弹簧被布置成当在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件旋拧到所述过滤器壳体端部部件上时伸出到所述凹陷部中的一个凹陷部中，从而使得不能够在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件完全旋拧到所述过滤器壳体端部部件上。

方面21.根据前述方面中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造的外径介于该主要部件的该主要开口的外径的95％-100％之间，包括端值。

方面22.一种用于在过滤器壳体主要部件中使用的过滤器滤芯，所述过滤器滤芯具有纵向轴线，所述过滤器滤芯包括：过滤器介质，该过滤器介质围绕开放过滤器内部；

所述过滤器介质具有相反的第一端部和第二端部；第一端盖，该第一端盖处于所述过滤器介质的一个端部处；其中所述第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，所述径向延伸部构造包括背离所述中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部；所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少20°且小于340°的角范围。

方面23.根据方面22所述的过滤器滤芯，其中所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少60°的角范围。

方面24.根据方面22所述的过滤器滤芯，其中所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少120°的角范围。

方面25.根据方面22所述的过滤器滤芯，其中所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少180°的角范围。

方面26.根据方面22所述的过滤器滤芯，其中所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少270°的角范围。

方面27.根据方面22所述的过滤器滤芯，其中所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为小于300°的角范围。

方面28.根据方面22-27中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括螺纹部分。

方面29.根据方面28所述的过滤器滤芯，其中，所述螺纹部分包括螺纹的起点。

方面30.根据方面22-29中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部中的一个径向延伸部的至少一部分在轴向方向上以45°-85°的角度成锥形。

31.根据方面22-29中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部中的至少一个径向延伸部在轴向方向上以约70°的角度成锥形。

方面32.根据方面22-27中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括可变形材料。

方面33.根据方面22-27中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括可刻螺纹材料。

方面34.根据方面22-33中任一项所述的过滤器滤芯，包括：穿过所述第一端盖的主孔，所述主孔与所述开放过滤器内部连通并且在轴向投影中不与所述过滤器介质重叠。

方面35.根据方面22至34中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括仅1个径向延伸部。

方面36.根据方面22至34中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括至少2个径向延伸部。

方面37.根据方面36所述的过滤器滤芯，其中，所述至少2个径向延伸部以不规则的角间隔布置。

方面38.根据方面2至37中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造在其自由端处包括轴向延伸部构造。

方面39.根据方面2至38中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述第一端盖包括三个或更多个轴向延伸的径向对准接片，以用于与对应过滤器壳体主要部件的圆柱形内壁对准；所述对准接片背离所述第一端盖突出并且具有沿着该轴向方向的成锥形的高度尺寸。

40.根据方面22至39中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括两个分开的部件，这些部件以相对于彼此能够滑动的方式布置。

方面41.一种将定向在过滤器壳体主要部件中的过滤器滤芯安设到过滤器壳体端部部件的方法；该方法包括：

将定向在该过滤器壳体主要部件中的该过滤器滤芯旋紧到该过滤器壳体端部部件，以使从该过滤器壳体端部部件突出的销轴向移位。

方面42.根据方面40所述的方法，其中：该使销轴向移位的步骤包括：通过该过滤器滤芯或该过滤器壳体主要部件中的一者抵靠该销提供轴向力。

方面43.根据方面41和42中任一项所述的方法，其中：所述过滤器壳体主要部件包括第一纵向轴线和主要开口，所述主要开口由第一端部部分限定，所述第一端部部分包括上部中断边缘和布置在所述上部边缘下方的第一螺纹部分；所述第一端部部分包括凹陷部构造，该凹陷部构造包括一个或多个轴向延伸的凹陷部，所述一个或多个轴向延伸的凹陷部至少部分地中断所述第一螺纹部分；所述过滤器滤芯包括过滤介质并且包括第二纵向轴线和连接到所述过滤介质的第一端盖，所述第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，该径向延伸部构造包括背离所述中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部；其中所述径向延伸部构造被适配用于由所述凹陷部构造接纳；并且该使销轴向移位的步骤包括：通过该过滤器壳体主要部件的该上部边缘或这些径向延伸部中的一个径向延伸部中的一者抵靠该销提供轴向力。

方面44.一种罐内过滤器组件，包括：过滤器滤芯、盖和接口；该盖被适配用于通过旋紧接纳该过滤器滤芯和该接口；其中：(a)该盖包括主要开口，所述主要开口由第一围绕壁限定，该第一围绕壁包括沿着该第一围绕壁的第一螺纹部分；(b)该接口包括接口开口，该接口开口由大小被确定用于装配在该主要开口内的第二围绕壁限定；该第二围绕壁具有一个或多个接口螺纹径向延伸部，该一个或多个接口螺纹径向延伸部被适配用于接合该第一螺纹部分；该一个或多个接口螺纹径向延伸部被其间的一个或多个凹陷部中断；并且(c)该过滤器滤芯包括过滤介质和连接到所述过滤介质的第一端盖，所述第一端盖包括中心部分和背离所述中心部分径向延伸的一个或多个滤芯径向延伸部；(i)所述滤芯径向延伸部被适配用于以螺纹方式接合该盖的该第一螺纹部分；(ii)所述滤芯径向延伸部被其间的一个或多个凹陷部中断；并且(iii)所述滤芯可移除地定向在该接口开口中。

方面45.根据方面44所述的罐内过滤器组件，其中，该盖包括套管，并且该第一端盖的该中心部分接合该套管。

方面46.根据方面44和45中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，沿着该第一围绕壁的该第一螺纹部分径向向内指向。

方面47.根据方面46所述的罐内过滤器组件，其中，该接口螺纹径向延伸部和该滤芯径向延伸部径向向外指向。

方面48.根据方面44-47中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，该接口螺纹径向延伸部和该滤芯径向延伸部径向邻接。

方面49.根据方面44-47中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，该盖包括气流通路，该气流通路允许空气流动穿过该套管并且穿过该盖与该接口之间的间隙。

方面50.根据方面49所述的罐内过滤器组件，其中，该盖包括彼此接合的第一盖件和第二盖件。

方面51.根据方面44-50中任一项所述的罐内过滤器组件，进一步包括：防溅偏转器，该防溅偏转器位于该过滤器滤芯的与该第一端盖相反的端部处。

方面52.根据方面44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：a)该第一螺纹部分延伸360°；(b)该接口螺纹径向延伸部延伸小于360°；并且(c)该滤芯径向延伸部延伸小于360°。

方面53.根据方面44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：(a)该第一螺纹部分延伸360°；(b)该接口螺纹径向延伸部延伸小于270°；并且(c)该滤芯径向延伸部延伸大于90°。

方面54.根据方面44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：(a)该第一螺纹部分延伸360°；(b)该接口螺纹径向延伸部延伸45°-120°；并且(c)该滤芯径向延伸部延伸180°-300°

方面55.根据方面44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：

(a)该第一螺纹部分延伸360°；

(b)该接口螺纹径向延伸部延伸90°；并且

(c)该滤芯径向延伸部延伸270°。

方面56.根据方面44-55中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，该过滤介质包括褶皱式介质。

以上描述是示例性原理。可以使用这些原理作出许多实施例。

Claims (56)

1.一种过滤器组件，包括：过滤器滤芯、过滤器壳体端部部件和过滤器壳体主要部件，所述过滤器壳体主要部件被适配用于接纳所述过滤器滤芯并且被适配用于通过旋紧连接到所述过滤器壳体端部部件，其中，

-所述过滤器壳体主要部件包括第一纵向轴线和主要开口，所述主要开口由第一端部部分限定，所述第一端部部分包括上部中断边缘和布置在所述上部边缘下方的第一螺纹部分；并且

-所述过滤器滤芯包括过滤介质并且包括第二纵向轴线和连接到所述过滤介质的第一端盖，所述第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，所述径向延伸部构造包括背离所述中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部。

2.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，所述过滤器壳体端部部件包括第二螺纹部分，以用于通过至少所述第一螺纹部分接纳所述过滤器壳体主要部件。

3.根据权利要求1或2所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造包括仅1个径向延伸部。

4.根据权利要求3所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部包括围绕所述第二纵向轴线的大于180°、优选地大于270°的角范围。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造包括至少2个径向延伸部。

6.根据权利要求5所述的过滤器组件，其中，所述至少2个径向延伸部以不规则的角间隔布置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器组件，其中：

-所述第一端部部分包括凹陷部构造，所述凹陷部构造包括一个或多个轴向延伸的凹陷部，所述一个或多个轴向延伸的凹陷部中断所述第一螺纹部分；并且

-所述径向延伸部构造被适配用于由所述凹陷部构造接纳。

8.根据权利要求7所述的过滤器组件，其中，所述凹陷部构造包括一个凹陷部。

9.根据权利要求7和8中任一项所述的过滤器组件，其中，所述凹陷部构造包括至少两个凹陷部。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的过滤器组件，其中，轴向凹陷部的数目等于径向延伸部的数目。

11.根据权利要求7-10中任一项所述的过滤器组件，其中，当所述过滤器滤芯在所述组件的安装状态下由所述过滤器壳体主要部件接纳时，所述径向延伸部具有等于所述相应凹陷部的高度的轴向范围。

12.根据权利要求7-11中任一项所述的过滤器组件，其中，当所述过滤器滤芯在所述组件的安装状态下由所述过滤器壳体主要部件接纳时，所述径向延伸部具有小于所述相应凹陷部的所述高度的轴向范围。

13.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器组件，其中，所述过滤器滤芯的所述径向延伸部中的至少一个径向延伸部进一步包括一个或多个贯通开口，所述一个或多个贯通开口允许流体穿过。

14.根据权利要求7-12中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造包括圆柱形表面上的第三螺纹部分，所述第三螺纹部分被构造成与所述第一螺纹部分互补，从而在由所述凹陷部构造接纳所述径向延伸部构造时，至少在所述第一螺纹部分的所述轴向范围的一部分上、优先地在整个所述轴向范围上形成径向连续螺纹。

15.根据前述权利要求1-13中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造包括第三螺纹部分，所述第三螺纹部分被构造成在径向方向上与所述第一螺纹部分部分地互补。

16.根据权利要求14或15所述的过滤器组件，其中，所述完整螺纹的起点位于所述径向延伸部构造上。

17.根据权利要求14或15所述的过滤器组件，其中，所述完整螺纹的起点位于所述壳体主要部件的所述第一螺纹部分上。

18.根据权利要求1-13中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造的圆柱形表面包括可变形材料，所述可变形材料比构成所述第二螺纹部分的材料更软，并且所述可变形材料的径向厚度大于所述第二螺纹部分的螺纹深度。

19.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器组件，其中，所述过滤器壳体端部部件包括弹簧加载的滑动销滑动销，所述滑动销被布置成当在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件旋拧到所述过滤器壳体端部部件上时伸出到所述凹陷部中的一个凹陷部中，从而使得不能够在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件完全旋拧到所述过滤器壳体端部部件上。

20.根据权利要求1至18中任一项所述的过滤器组件，其中，所述过滤器壳体端部部件包括平板弹簧，所述平板弹簧被布置成当在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件拧紧到所述过滤器壳体端部部件上时伸出到所述凹陷部中的一个凹陷部中，从而使得不能够在不存在所述过滤器滤芯的情况下将所述过滤器壳体主要部件完全拧紧到所述过滤器壳体端部部件上。

21.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器组件，其中，所述径向延伸部构造的外径介于所述主要部件的所述主要开口的外径的95％-100％之间，包括端值。

22.一种用于在过滤器壳体主要部件中使用的过滤器滤芯，所述过滤器滤芯具有纵向轴线，所述过滤器滤芯包括：

-过滤器介质，所述过滤器介质围绕开放过滤器内部；

-所述过滤器介质具有相反的第一端部和第二端部；

-第一端盖，所述第一端盖处于所述过滤器介质的一个端部处；

其中，

-所述第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，所述径向延伸部构造包括背离所述中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部；

所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少20°且小于340°的角范围。

23.根据权利要求22所述的过滤器滤芯，其中，所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少60°的角范围。

24.根据权利要求22所述的过滤器滤芯，其中，所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少120°的角范围。

25.根据权利要求22所述的过滤器滤芯，其中，所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少180°的角范围。

26.根据权利要求22所述的过滤器滤芯，其中，所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为至少270°的角范围。

27.根据权利要求22所述的过滤器滤芯，其中，所述一个或多个径向延伸部包括围绕所述纵向轴线的总计为小于300°的角范围。

28.根据权利要求22-27中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括螺纹部分。

29.根据权利要求28所述的过滤器滤芯，其中，所述螺纹部分包括螺纹的起点。

30.根据权利要求22-29中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部中的一个径向延伸部的至少一部分在轴向方向上以45°-85°的角度成锥形。

31.根据权利要求22-29中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部中的至少一个径向延伸部在轴向方向上以约70°的角度成锥形。

32.根据权利要求22-27中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括可变形材料。

33.根据权利要求22-27中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括可刻螺纹材料。

34.根据权利要求22-33中任一项所述的过滤器滤芯，包括：穿过所述第一端盖的主孔，所述主孔与所述开放过滤器内部连通并且在轴向投影中不与所述过滤器介质重叠。

35.根据权利要求22至34中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括仅1个径向延伸部。

36.根据权利要求22至34中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括至少2个径向延伸部。

37.根据权利要求36所述的过滤器滤芯，其中，所述至少2个径向延伸部以不规则的角间隔布置。

38.根据权利要求22至37中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造在其自由端处包括轴向延伸部构造。

39.根据权利要求22至38中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述第一端盖包括三个或更多个轴向延伸的径向对准接片，以用于与对应过滤器壳体主要部件的圆柱形内壁对准；所述对准接片背离所述第一端盖突出并且具有沿着所述轴向方向的成锥形的高度尺寸。

40.根据权利要求22至39中任一项所述的过滤器滤芯，其中，所述径向延伸部构造包括两个分开的部分，所述两个分开的部分以相对于彼此能够滑动的方式布置。

41.一种将定向在过滤器壳体主要部件中的过滤器滤芯安设到过滤器壳体端部部件的方法；所述方法包括：

将定向在所述过滤器壳体主要部件中的所述过滤器滤芯旋紧到所述过滤器壳体端部部件，以使从所述过滤器壳体端部部件突出的销轴向移位。

42.根据权利要求40所述的方法，其中：

所述使销轴向移位的步骤包括：通过所述过滤器滤芯或所述过滤器壳体主要部件中的一者抵靠所述销提供轴向力。

43.根据权利要求41和42中任一项所述的方法，其中：

-所述过滤器壳体主要部件包括第一纵向轴线和主要开口，所述主要开口由第一端部部分限定，所述第一端部部分包括上部中断边缘和布置在所述上部边缘下方的第一螺纹部分；

-所述第一端部部分包括凹陷部构造，所述凹陷部构造包括一个或多个轴向延伸的凹陷部，所述一个或多个轴向延伸的凹陷部至少部分地中断所述第一螺纹部分；

-所述过滤器滤芯包括过滤介质并且包括第二纵向轴线和连接到所述过滤介质的第一端盖，所述第一端盖包括中心部分和径向延伸部构造，所述径向延伸部构造包括背离所述中心部分径向延伸的一个或多个径向延伸部；

-其中所述径向延伸部构造被适配用于由所述凹陷部构造接纳；并且

-所述使销轴向移位的步骤包括：通过所述过滤器壳体主要部件的所述上部边缘或所述径向延伸部中的一个径向延伸部中的一者抵靠所述销提供轴向力。

44.一种罐内过滤器组件，包括：过滤器滤芯、盖和接口；所述盖被适配用于通过旋紧接纳所述过滤器滤芯和所述接口；其中：

(a)所述盖包括主要开口，所述主要开口由第一围绕壁限定，所述第一围绕壁包括沿着所述第一围绕壁的第一螺纹部分；

(b)所述接口包括接口开口，所述接口开口由大小被确定用于装配在所述主要开口内的第二围绕壁限定；所述第二围绕壁具有一个或多个接口螺纹径向延伸部，所述一个或多个接口螺纹径向延伸部被适配用于接合所述第一螺纹部分；所述一个或多个接口螺纹径向延伸部被其间的一个或多个凹陷部中断；并且

(c)所述过滤器滤芯包括过滤介质和连接到所述过滤介质的第一端盖，所述第一端盖包括中心部分和背离所述中心部分径向延伸的一个或多个滤芯径向延伸部；

(i)所述滤芯径向延伸部被适配用于以螺纹方式接合所述盖的所述第一螺纹部分；

(ii)所述滤芯径向延伸部被其间的一个或多个凹陷部中断；并且

(iii)所述滤芯可移除地定向在所述接口开口中。

45.根据权利要求44所述的罐内过滤器组件，其中，所述盖包括套管，并且所述第一端盖的所述中心部分接合所述套管。

46.根据权利要求44和45中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，沿着所述第一围绕壁的所述第一螺纹部分径向向内指向。

47.根据权利要求46所述的罐内过滤器组件，其中，所述接口螺纹径向延伸部和所述滤芯径向延伸部径向向外指向。

48.根据权利要求44-47中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，所述接口螺纹径向延伸部和所述滤芯径向延伸部径向邻接。

49.根据权利要求44-47中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，所述盖包括气流通路，所述气流通路允许空气流动穿过所述套管并且穿过所述盖与所述接口之间的间隙。

50.根据权利要求49所述的罐内过滤器组件，其中，所述盖包括彼此接合的第一盖件和第二盖件。

51.根据权利要求44-50中任一项所述的罐内过滤器组件，进一步包括：防溅偏转器，所述防溅偏转器位于所述过滤器滤芯的与所述第一端盖相反的端部处。

52.根据权利要求44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：

(a)所述第一螺纹部分延伸360°；

(b)所述接口螺纹径向延伸部延伸小于360°；并且

(c)所述滤芯径向延伸部延伸小于360°。

53.根据权利要求44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：

(a)所述第一螺纹部分延伸360°；

(b)所述接口螺纹径向延伸部延伸小于270°；并且

(c)所述滤芯径向延伸部延伸大于90°。

54.根据权利要求44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：

(a)所述第一螺纹部分延伸360°；

(b)所述接口螺纹径向延伸部延伸45°-120°；并且

(c)所述滤芯径向延伸部延伸180°-300°。

55.根据权利要求44-51中任一项所述的罐内过滤器组件，其中：

(a)所述第一螺纹部分延伸360°；

(b)所述接口螺纹径向延伸部延伸90°；并且

(c)所述滤芯径向延伸部延伸270°。

56.根据权利要求44-55中任一项所述的罐内过滤器组件，其中，所述过滤介质包括褶皱式介质。

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