CN115962638A - 一种有机肥料的烘干制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于有机肥料技术领域。本发明公开了一种有机肥料的烘干制备方法，采用烘干设备进行烘干，烘干设备包括料斗、送料单元、烘烤盘、收集槽、模具、送风扇叶、顶针结构、传动单元和驱动电机，驱动电机通过传动单元控制送料单元的送料动作、烘烤盘的旋转、模具的上下移动以及送风扇叶的摆动，烘干制备方法包括以下步骤：S1、上料；S2、平铺；S3、扣模造型；S4、送风蒸发；S5、有机肥料翻面；S6、循环烘干；S7、下料。通过驱动电机与传动单元的配合，实现对送料单元、烘烤盘、模具以及送风扇叶的控制，功能多样，控制简单；通过驱动电机控制烘烤盘缓慢的旋转，避免离心力作用造成有机肥料中水分被挤出的同时带走大量的无机盐成分。

Description

一种有机肥料的烘干制备方法

技术领域

本发明属有机肥料技术领域，具体涉及一种有机肥料的烘干制备方法。

背景技术

目前，世界各地现代农业生产的习惯作法多是依赖于大量的化学肥料，杀虫剂和除草剂，并也已证明可大大增加农作物的每亩产量。但这种效果只是短期的，需要每年或更频繁地重复施用农业化学物质才可保持高生产力，但是在经过三至五年的集中使用化学物质后，土壤的自然肥力随着每年连续施用化学物质而显著下降。这种下降的结果导致了每年为保持高产而必须逐渐加大化学肥料的施用量。导至了费用增加并且加速了土壤的全部衰退，最终是在五至十年内，农用土地价值全部耗竭殆尽。而纯有机肥料能补充土壤有机质、改良土壤结构、提高地力、加快土壤微生物繁殖、增加土壤疏松、增加土壤通透性，因为有机肥料的用量也逐年增加，然而在有机肥料的生产过程中一般会存在以下问题：

1、在制备有机肥料时，由于有机肥料中含有大量水分，需要对其进行烘干处理，以便更好的贮存，但是目前一般使用滚筒式的烘干设备对原料进行烘干，由于滚筒式烘干设备不仅通过高温对水分进行烘干，而且在滚筒滚动时，原料受到向心力所用，使得水分会从原料内挤出，但是有机肥料内含有大量的无机盐成分，这些成分溶于水，会跟随水分的挤出而流失，造成有机肥料的营养成分的流失，减少肥力；

2、在制备有机肥料时，由于一般烘干设备只通过温度升高一个维度时水分蒸发，使得烘干效率不高，耗费大量时间；

3、在对有机肥料进行烘干时，由于在烘干前有机肥料中存有水分较多，使得在烘干后会有部分有机肥料黏在烘干设备上，会影响后续有机肥料的加工。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提出了一种有机肥料的烘干制备方法，采用烘干设备进行烘干，烘干设备包括料斗、送料单元、烘烤盘、收集槽、模具、送风扇叶、顶针结构、传动单元和驱动电机，驱动电机通过传动单元控制送料单元的送料动作、烘烤盘的旋转、模具的上下移动以及送风扇叶的摆动，烘干制备方法包括以下步骤：

S1、上料：将所需烘干的有机肥料放入料斗中，完成上料；

S2、平铺：料斗的出料口处设置送料单元，控制送料单元将料斗中的有机肥料输送至送料单元下方的自动旋转的烘烤盘上进行烘烤；烘烤盘上方设置刮板，随着烘烤盘的缓慢转动，烘烤盘上的有机肥料通过刮板平铺在烘烤盘上；

S3、扣模造型：烘烤盘上方设置上下往复移动的模具，模具上开设若干个呈半圆柱形状的凹槽，经过平铺后的有机肥料经过模具下方时，控制模具下移按压在有机肥料上，将有机肥料按压成半圆柱形状；

S4、送风蒸发：烘烤盘上方设置送风扇叶，通过控制扇叶摆动产生气流经过有机肥料表面以加速有机肥料中水分的蒸发；

S5、有机肥料翻面：烘烤盘中设置若干个顶针结构，控制顶针结构伸出烘烤盘上表面以将烘烤盘表面的有机肥料顶起后自由落下进行翻面；

S6、循环烘干：当有机肥料进行翻面以后，烘烤盘缓慢转动带动翻面后的有机肥料再次经过刮板平铺、扣模造型、送风蒸发、有机肥料翻面过程，使得有机肥料随着烘烤盘转动一圈就会经过上述过程，经过多次循环，完成对有机肥料的烘干；

S7、下料：在烘干完成后，控制烘烤盘快速转动，将有机肥料从烘烤盘边缘甩出到收集槽中，完成下料。

可选地，传动单元包括主动锥齿轮、转动架、锥齿圈和第一从动锥齿轮，主动锥齿轮与驱动电机的水平方向的电机轴同轴固定连接，转动架同轴固定设置在烘烤盘的外边缘，锥齿圈同轴固定设置在转动架上，锥齿圈与主动锥齿轮啮合，锥齿圈的转动轴线与竖直方向平行；送料单元包括具有送料槽的送料辊筒，第一从动锥齿轮与送料辊筒同轴固定连接，第一从动锥齿轮与锥齿圈啮合，驱动电机驱动主动锥齿轮转动，通过锥齿圈带动转动架转动，进而转动架带动烘烤盘转动，锥齿圈带动第一从动锥齿轮转动，进而第一从动锥齿轮带动送料辊筒转动进行送料。

可选地，传动单元还包括第二从动锥齿轮、转轴和第一凸轮，转轴水平转动安装在转动架上，转轴的一端同轴固定连接第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与锥齿圈啮合，第一凸轮同轴固定安装在转轴上；模具上固定设置竖向弹性伸缩部，转动架上设置安装槽，竖向弹性伸缩部向上穿入安装槽并与第一凸轮侧壁抵触；锥齿圈带动第二从动锥齿轮转动，进而带动转轴转动，第二凸轮随转轴转动以推动竖向弹性伸缩部下移，进而带动模具将有机肥料压成半圆柱形状。

可选地，传动单元还包括第二凸轮、水平移动座、水平移动杆和若干个送风扇叶；第二凸轮同轴固定在转轴上，水平移动座滑动设置在转动架上部，水平移动座上开设供第二凸轮伸入的开孔，第二凸轮在开孔中转动进而驱动水平移动座水平往复移动；水平移动座与水平移动杆固定连接，若干个送风扇叶转动安装在转动架上，每个送风扇叶上沿长度方向开设滑槽，水平移动杆上沿长度方向间隔设置若干个滑动销，滑动销一一对应滑动设置在送风扇叶的滑槽中，水平移动杆水平往复移动过程中，滑动销在滑槽中移动，进而带动送风扇叶往复摆动。

可选地，烘烤盘位于收集槽中，收集槽中固定设置竖直安装轴，烘烤盘同轴转动安装在竖直安装轴上，竖直安装轴上位于烘烤盘的下方同轴固定设置安装盘，安装盘的上表面设置周向凸起；顶针结构包括若干个底座，若干个底座周向分布在烘烤盘的下方，底座的下部与安装盘上表面滑动接触；每个底座从中心径向向外延伸，底座上部固定设置若干个径向分布的顶针，烘烤盘上开设若干个供顶针一一穿入的穿孔，底座与烘烤盘通过复位弹簧弹性连接；当底座滑动至周向凸起上时，底座上移带动顶针向上穿出烘烤盘，进而将有机肥料顶起后自然落下进行翻面，复位弹簧被压缩；当底座滑动与周向凸起分离后，在复位弹簧作用下，底座下移带动顶针收回到穿孔中。

可选地，周向凸起设置为若干条，底座与周向凸起一一对应配合滑动接触。

可选地，烘烤盘的外边缘周向间隔分布若干个侧挡板，侧挡板的下端向下延伸，侧挡板的下端与烘烤盘的下部通过电动推杆连接，在烘干完成后，控制电动推杆推动侧挡板下移将转动架上位于烘烤盘的侧部开口打开，控制烘烤盘快速转动，将烘烤盘上的有机肥料经过侧部开口甩出后落到收集槽中。

可选地，料斗与转动架固定连接或一体连接，转动架上水平设置安装筒，安装筒的上部开设进料口与料斗连通，安装筒的下部开设出料口，安装筒中转动设置送料辊筒，送料辊筒的侧壁开设若干个送料槽，料斗中的有机肥料进入送料槽中，通过送料辊筒转动，将送料槽转动至出料口处，在重力作用下，送料槽中的有机肥料落到烘烤盘上。

可选地，竖向弹性伸缩部包括伸缩杆和第一弹簧，伸缩杆的下端与模具固定连接，伸缩杆的上端固定设置按压板，按压板与第一凸轮抵触，第一弹簧位于安装槽中，第一弹簧套设在伸缩杆上，第一弹簧的上端与按压板的下表面抵触，第一弹簧的下端与安装槽的内底壁抵触。

可选地，模具的半圆柱形状的凹槽从烘烤盘的转动中心处水平向外延伸至烘烤盘的外边缘处，送风扇叶产生的气流沿半圆柱形状有机肥料的长度方向流动。

本发明的有机肥料的烘干制备方法，具有以下有益技术效果：

1、在本发明中，通过设置可旋转的烘烤盘，同时设置可控制料斗出料量的送料辊筒，使得在烘烤盘转动时带动送料辊筒转动，进而将所需烘干的有机肥料少量多次的铺在烘烤盘上，使得有机肥料能够更均匀的铺在烘烤盘上，进而达到更好更快的烘干效果。

2、通过设置刮板，使得在有机肥料铺在烘烤盘上后，通过刮板的作用，使其能够平铺，使得烘烤能够均匀进行，保证烘干质量。

3、通过设置第一凸轮，通过烘烤盘转动带动第一凸轮旋转，进而在第一弹簧作用下推动模具做上下往复运动，进而将铺在烘烤盘上的有机肥料扣压成半圆柱形状，使得有机肥料的表面积加大，进而能够更好的使水分蒸发，提高烘干效率。

4、通过设置第二凸轮带动水平移动杆往复运动，并且通过水平移动杆带动多个送风扇叶摆动，通过送风扇叶摆动对下方经过的有机肥料扇风，进而提高有机肥料表面经过的气流速度，进而使有机肥料内的水分能更好蒸发，提高烘干效率。

5、通过设置顶针，通过复位弹簧和安装盘上周向凸起的作用，使得在烘烤盘带动顶针来到安装盘上的周向凸起部分时，顶针将平铺在烘烤盘上的有机肥料顶起，避免其黏在烘烤盘上，便于收集。

6、通过烘烤的方式，并且配合平铺、增大表面积、增大气流速度等多种可以使水分快速蒸发的方式，使得有机肥料内的水分可以快速蒸发，实现烘干，这样溶解在水中的无机盐成分就会保留在有机肥料内，避免营养流失，保持肥力，保证有机肥料的质量。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明图1中A-A方向剖视图；

图3为本发明图1中B-B方向剖视图；

图4为本发明图1中C-C方向剖视图；

图5为本发明图3中D-D方向剖视图；

图6为本发明图3中E-E方向剖视图；

图7为本发明图1中I处放大图。

附图标记：1、驱动电机；11、料斗；12、安装筒；13、安装槽；14、刮板；2、送料辊筒；21、送料槽；3、烘烤盘；31、侧挡板；32、电动推杆；4、收集槽；41、竖直安装轴；411、安装盘；4111、周向凸起；5、模具；51、竖向弹性伸缩部；511、伸缩杆；512、第一弹簧；513、按压板；52、凹槽；6、送风扇叶；61、滑槽；7、顶针结构；71、底座；711、顶针；72、复位弹簧；8、传动单元；81、主动锥齿轮；82、转动架；821、锥齿圈；822、第一从动锥齿轮；823、第二从动锥齿轮；83、转轴；831、第一凸轮；832、第二凸轮；84、水平移动座；841、开孔；85、水平移动杆；851、滑动销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细介绍。

结合图1-图7所示，本实施例提供了一种有机肥料的烘干制备方法，采用烘干设备进行烘干，烘干设备包括料斗11、送料单元、烘烤盘3、收集槽4、模具5、送风扇叶6、顶针结构7、传动单元8和驱动电机1，驱动电机1通过传动单元8控制送料单元的送料动作、烘烤盘3的旋转、模具5的上下移动以及送风扇叶6的摆动，烘干制备方法包括以下步骤：

S1、上料：将所需烘干的有机肥料放入料斗11中，完成上料；

S2、平铺：料斗11的出料口处设置送料单元，控制送料单元将料斗11中的有机肥料输送至送料单元下方的自动旋转的烘烤盘3上进行烘烤；烘烤盘3上方设置刮板14，随着烘烤盘3的缓慢转动，烘烤盘3上的有机肥料通过刮板14平铺在烘烤盘3上；

S3、扣模造型：烘烤盘3上方设置上下往复移动的模具5，模具5上开设若干个呈半圆柱形状的凹槽52，经过平铺后的有机肥料经过模具5下方时，控制模具5下移按压在有机肥料上，通过模具5凹槽52的塑形，将有机肥料按压成半圆柱形状，进而增加了有机肥料的外表面积，有利于有机肥料中水分更好的蒸发，相邻的半圆柱形有机肥料之间形成风道，使得有机肥料之间能够更好的通风；

S4、送风蒸发：烘烤盘3上方设置送风扇叶6，在扣模造型完成后，有机肥料跟随烘烤盘3继续转动，通过控制送风扇叶6摆动产生气流经过有机肥料表面以加速有机肥料中水分的蒸发；

S5、有机肥料翻面：烘烤盘3中设置若干个顶针结构7，在经过送风蒸发后，控制顶针结构7伸出烘烤盘3上表面以将烘烤盘3表面的有机肥料顶起后自由落下进行翻面，不仅使得有机肥料内部水分能够更好的烘干，而且避免有机肥料与烘烤盘3粘连；

S6、循环烘干：当有机肥料进行翻面以后，烘烤盘3缓慢转动带动翻面后的有机肥料再次经过刮板14平铺、扣模造型、送风蒸发、有机肥料翻面过程，使得有机肥料随着烘烤盘3转动一圈就会经过上述过程，经过多次循环，完成对有机肥料的烘干；

S7、下料：在烘干完成后，控制烘烤盘3快速转动，将有机肥料从烘烤盘3边缘甩出到收集槽4中，完成下料。

通过上述设置，采用烘干设备以及烘干方法进行有机肥料的烘干制备，通过驱动电机1与传动单元8的配合，实现对送料单元、烘烤盘3、模具5以及送风扇叶6的控制，功能多样，控制简单；在烘干过程中，通过驱动电机1控制烘烤盘3缓慢的旋转，避免离心力作用造成有机肥料中水分被挤出的同时带走大量的无机盐成分。通过模具5将有机肥料压成半圆柱形状，并通过送风扇叶6对有机肥料进行吹风带走水分，通过送风单元的送风作用、模具5的按压作用以及烘烤盘3的烘干作用等多个维度配合，加速了有机肥料的水分蒸发，提高了有机肥料的烘干速度；通过驱动电机1驱动顶针结构7对有机肥料顶起脱离烘烤盘3，避免了有机肥料黏在烘烤盘3上而影响后续的加工。

本实施例的烘干制备方法中，刮板14固定设置或者一体设置在转动架82上。

本实施例的烘干制备方法中，传动单元8包括主动锥齿轮81、转动架82、锥齿圈821和第一从动锥齿轮822，主动锥齿轮81与驱动电机1的水平方向的电机轴同轴固定连接，转动架82同轴固定设置在烘烤盘3的外边缘，锥齿圈821同轴固定设置在转动架82上，锥齿圈821与主动锥齿轮81啮合，锥齿圈821的转动轴线与竖直方向平行；送料单元包括具有送料槽21的送料辊筒2，第一从动锥齿轮822与送料辊筒2同轴固定连接，第一从动锥齿轮822与锥齿圈821啮合，驱动电机1驱动主动锥齿轮81转动，通过锥齿圈821带动转动架82转动，进而转动架82带动烘烤盘3转动，锥齿圈821带动第一从动锥齿轮822转动，进而第一从动锥齿轮822带动送料辊筒2转动进行送料。

通过上述设置，采用驱动电机1通过传动单元8实现烘烤盘3转动以及送料辊筒2送料工作的同时进行，减少了驱动源，节省了设备制造成本，操控方便。

本实施例的烘干制备方法中，传动单元8还包括第二从动锥齿轮823、转轴83和第一凸轮831，转轴83水平转动安装在转动架82上，转轴83的一端同轴固定连接第二从动锥齿轮823，第二从动锥齿轮823与锥齿圈821啮合，第一凸轮831同轴固定安装在转轴83上；模具5上固定设置竖向弹性伸缩部51，转动架82上设置安装槽13，竖向弹性伸缩部51向上穿入安装槽13并与第一凸轮831侧壁抵触；锥齿圈821带动第二从动锥齿轮823转动，进而带动转轴83转动，第二凸轮832随转轴83转动以推动竖向弹性伸缩部51下移，进而带动模具5将有机肥料压成半圆柱形状。

通过上述设置，驱动电机1驱动主动锥齿轮81转动，主动锥齿轮81带动锥齿圈821转动，锥齿圈821带动第二从动锥齿轮823转动，转轴83随第二从动锥齿轮823转动，第二凸轮832随转轴83转动。采用驱动电机1通过第二从动锥齿轮823、转轴83和第一凸轮831的配合，实现控制模具5不停的下压有机肥料使之形成半圆柱形状，增大了有机肥料的与外界的接触表面积，进而更好的使水分蒸发，提高烘干效率。

本实施例的烘干制备方法中，传动单元8还包括第二凸轮832、水平移动座84、水平移动杆85和若干个送风扇叶6；第二凸轮832同轴固定在转轴83上，水平移动座84滑动设置在转动架82上部，水平移动座84上开设供第二凸轮832伸入的开孔841，第二凸轮832在开孔841中转动进而驱动水平移动座84水平往复移动；水平移动座84与水平移动杆85固定连接，若干个送风扇叶6转动安装在转动架82上，每个送风扇叶6上沿长度方向开设滑槽61，水平移动杆85上沿长度方向间隔设置若干个滑动销851，滑动销851一一对应滑动设置在送风扇叶6的滑槽61中，水平移动杆85水平往复移动过程中，滑动销851在滑槽61中移动，进而带动送风扇叶6往复摆动。

通过上述设置，驱动电机1驱动主动锥齿轮81转动带动锥齿圈821转动，锥齿圈821带动第二从动锥齿轮823转动，第二从动锥齿轮823带动转轴83转动，第二凸轮832随转轴83同步转动，第二凸轮832通过与水平移动座84的开孔841配合，从而带动水平移动座84水平往复移动，水平移动座84带动水平移动杆85同步移动，水平移动杆85通过滑动销851与滑槽61配合带动送风扇叶6摆动产生经过有机肥料的气流，提高有机肥料表面空气的流速，进而加速了有机肥料内的水分蒸发，提高烘干效率。

本实施例的烘干制备方法中，烘烤盘3位于收集槽4中，收集槽4中固定设置竖直安装轴41，烘烤盘3同轴转动安装在竖直安装轴41上，竖直安装轴41上位于烘烤盘3的下方同轴固定设置安装盘411，安装盘411的上表面设置周向凸起4111；顶针结构7包括若干个底座71，若干个底座71周向分布在烘烤盘3的下方，底座71的下部与安装盘411上表面滑动接触；每个底座71从中心径向向外延伸，底座71上部固定设置若干个径向分布的顶针711，烘烤盘3上开设若干个供顶针711一一穿入的穿孔，底座71与烘烤盘3通过复位弹簧72弹性连接；当底座71滑动至周向凸起4111上时，底座71上移带动顶针711向上穿出烘烤盘3，进而将有机肥料顶起后自然落下实现翻面，复位弹簧72被压缩；当底座71滑动与周向凸起4111分离后，在复位弹簧72作用下，底座71下移带动顶针711收回到穿孔中。

通过上述设置，由于顶针711穿设在烘烤盘3上，烘烤盘3转动的同时带动顶针结构7同步转动，从而底座71与安装盘411的上表面滑动接触。

本实施例的烘干制备方法中，每个底座71两端的顶针711上均套设复位弹簧72，安装稳定性好。

本实施例的烘干制备方法中，周向凸起4111设置为若干条，底座71与周向凸起4111一一对应配合滑动接触。

本实施例的烘干制备方法中，烘烤盘3的外边缘周向间隔分布若干个侧挡板31，侧挡板31的下端向下延伸，侧挡板31的下端与烘烤盘3的下部通过电动推杆32连接，在烘干完成后，控制电动推杆32推动侧挡板31下移将转动架82上位于烘烤盘3的侧部开口打开，控制烘烤盘3快速转动，将烘烤盘3上的有机肥料通过离心力作用经过侧部开口甩出后落到收集槽4中。

通过上述设置，在烘干过程中，电动推杆32控制侧挡板31升起挡在烘烤盘3的侧部，避免烘烤盘3转动过程中有机肥料落到收集槽4中，影响烘干效果，在烘干结束后，电动推杆32带动侧挡板31下移以打开烘烤盘3的侧部开口，方便烘烤盘3上有机肥料的自动出料，结构简单，工作误差小。

本实施例的烘干制备方法中，料斗11与转动架82固定连接或一体连接，转动架82上水平设置安装筒12，安装筒12的上部开设进料口与料斗11连通，安装筒12的下部开设出料口，安装筒12中转动设置送料辊筒2，送料辊筒2的侧壁开设若干个送料槽21，料斗11中的有机肥料进入送料槽21中，通过送料辊筒2转动，将送料槽21转动至出料口处，在重力作用下，送料槽21中的有机肥料落到烘烤盘3上。

通过上述设置，料斗11与转动架82固定或者一体连接，安装稳定性好，送料辊筒2的设置，使得料斗11中的有机肥料出料速度小且均匀，使得有机肥料落在烘烤盘3上通过刮板14可以完全铺开，避免了有机肥料堆积过多，有利于有机肥料在烘烤盘3上的烘干。

本实施例的烘干制备方法中，竖向弹性伸缩部51包括伸缩杆511和第一弹簧512，伸缩杆511的下端与模具5固定连接，伸缩杆511的上端固定设置按压板513，按压板513与第一凸轮831抵触，第一弹簧512位于安装槽13中，第一弹簧512套设在伸缩杆511上，第一弹簧512的上端与按压板513的下表面抵触，第一弹簧512的下端与安装槽13的内底壁抵触。

通过上述设置，自然状态下，第一弹簧512推动伸缩杆511向上弹起，使伸缩杆511上端的按压板513与第一凸轮831抵触，当第一凸轮831的远端转动至按压板513处至，第一凸轮831推动按压板513连同伸缩杆511下压，第一弹簧512压缩，伸缩杆511带动模具5下压将有机肥料按压成半圆柱形状，结构简单，工作稳定性好。安装槽13的设置，对竖向弹性伸缩部51起到限位保护的作用，提高工作稳定性。

本实施例的烘干制备方法中，模具5的半圆柱形状的凹槽52从烘烤盘3的转动中心处水平向外延伸至烘烤盘3的外边缘处，送风扇叶6产生的气流沿半圆柱形状有机肥料的长度方向流动。

通过上述设置，送风扇叶6摆动而产生的气流沿半圆柱形有机肥料的长度方向流动，气流流动更加稳定匀速，避免将半圆柱形有机肥料吹乱，水分蒸发更加均匀平衡。

Claims (10)

1.一种有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，采用烘干设备进行烘干，烘干设备包括料斗(11)、送料单元、烘烤盘(3)、收集槽(4)、模具(5)、送风扇叶(6)、顶针结构(7)、传动单元(8)和驱动电机(1)，驱动电机(1)通过传动单元(8)控制送料单元的送料动作、烘烤盘(3)的旋转、模具(5)的上下移动以及送风扇叶(6)的摆动，烘干制备方法包括以下步骤：

S1、上料：将所需烘干的有机肥料放入料斗(11)中，完成上料；

S2、平铺：料斗(11)的出料口处设置送料单元，控制送料单元将料斗(11)中的有机肥料输送至送料单元下方的自动旋转的烘烤盘(3)上进行烘烤；烘烤盘(3)上方设置刮板(14)，随着烘烤盘(3)的缓慢转动，烘烤盘(3)上的有机肥料通过刮板(14)平铺在烘烤盘(3)上；

S3、扣模造型：烘烤盘(3)上方设置上下往复移动的模具(5)，模具(5)上开设若干个呈半圆柱形状的凹槽(52)，经过平铺后的有机肥料经过模具(5)下方时，控制模具(5)下移按压在有机肥料上，将有机肥料按压成半圆柱形状；

S4、送风蒸发：烘烤盘(3)上方设置送风扇叶(6)，通过控制送风扇叶(6)摆动产生气流经过有机肥料表面以加速有机肥料中水分的蒸发；

S5、有机肥料翻面：烘烤盘(3)中设置若干个顶针结构(7)，控制顶针结构(7)伸出烘烤盘(3)上表面以将烘烤盘(3)表面的有机肥料顶起后自由落下进行翻面；

S6、循环烘干：当有机肥料进行翻面以后，烘烤盘(3)缓慢转动带动翻面后的有机肥料再次经过刮板(14)平铺、扣模造型、送风蒸发、有机肥料翻面过程，使得有机肥料随着烘烤盘(3)转动一圈就会经过上述过程，经过多次循环，完成对有机肥料的烘干；

S7、下料：在烘干完成后，控制烘烤盘(3)快速转动，将有机肥料从烘烤盘(3)边缘甩出到收集槽(4)中，完成下料。

2.根据权利要求1所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，传动单元(8)包括主动锥齿轮(81)、转动架(82)、锥齿圈(821)和第一从动锥齿轮(822)，主动锥齿轮(81)与驱动电机(1)的水平方向的电机轴同轴固定连接，转动架(82)同轴固定设置在烘烤盘(3)的外边缘，锥齿圈(821)同轴固定设置在转动架(82)上，锥齿圈(821)与主动锥齿轮(81)啮合，锥齿圈(821)的转动轴线与竖直方向平行；送料单元包括具有送料槽(21)的送料辊筒(2)，第一从动锥齿轮(822)与送料辊筒(2)同轴固定连接，第一从动锥齿轮(822)与锥齿圈(821)啮合，驱动电机(1)驱动主动锥齿轮(81)转动，通过锥齿圈(821)带动转动架(82)转动，进而转动架(82)带动烘烤盘(3)转动，锥齿圈(821)带动第一从动锥齿轮(822)转动，进而第一从动锥齿轮(822)带动送料辊筒(2)转动进行送料。

3.根据权利要求2所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，传动单元(8)还包括第二从动锥齿轮(823)、转轴(83)和第一凸轮(831)，转轴(83)水平转动安装在转动架(82)上，转轴(83)的一端同轴固定连接第二从动锥齿轮(823)，第二从动锥齿轮(823)与锥齿圈(821)啮合，第一凸轮(831)同轴固定安装在转轴(83)上；模具(5)上固定设置竖向弹性伸缩部(51)，转动架(82)上设置安装槽(13)，竖向弹性伸缩部(51)向上穿入安装槽(13)并与第一凸轮(831)侧壁抵触；锥齿圈(821)带动第二从动锥齿轮(823)转动，进而带动转轴(83)转动，第二凸轮(832)随转轴(83)转动以推动竖向弹性伸缩部(51)下移，进而带动模具(5)将有机肥料压成半圆柱形状。

4.根据权利要求3所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，传动单元(8)还包括第二凸轮(832)、水平移动座(84)、水平移动杆(85)和若干个送风扇叶(6)；第二凸轮(832)同轴固定在转轴(83)上，水平移动座(84)滑动设置在转动架(82)上部，水平移动座(84)上开设供第二凸轮(832)伸入的开孔(841)，第二凸轮(832)在开孔(841)中转动进而驱动水平移动座(84)水平往复移动；水平移动座(84)与水平移动杆(85)固定连接，若干个送风扇叶(6)转动安装在转动架(82)上，每个送风扇叶(6)上沿长度方向开设滑槽(61)，水平移动杆(85)上沿长度方向间隔设置若干个滑动销(851)，滑动销(851)一一对应滑动设置在送风扇叶(6)的滑槽(61)中，水平移动杆(85)水平往复移动过程中，滑动销(851)在滑槽(61)中移动，进而带动送风扇叶(6)往复摆动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，烘烤盘(3)位于收集槽(4)中，收集槽(4)中固定设置竖直安装轴(41)，烘烤盘(3)同轴转动安装在竖直安装轴(41)上，竖直安装轴(41)上位于烘烤盘(3)的下方同轴固定设置安装盘(411)，安装盘(411)的上表面设置周向凸起(4111)；顶针结构(7)包括若干个底座(71)，若干个底座(71)周向分布在烘烤盘(3)的下方，底座(71)的下部与安装盘(411)上表面滑动接触；每个底座(71)从中心径向向外延伸，底座(71)上部固定设置若干个径向分布的顶针(711)，烘烤盘(3)上开设若干个供顶针(711)一一穿入的穿孔，底座(71)与烘烤盘(3)通过复位弹簧(72)弹性连接；当底座(71)滑动至周向凸起(4111)上时，底座(71)上移带动顶针(711)向上穿出烘烤盘(3)，进而将有机肥料顶起后自然落下进行翻面，复位弹簧(72)被压缩；当底座(71)滑动与周向凸起(4111)分离后，在复位弹簧(72)作用下，底座(71)下移带动顶针(711)收回到穿孔中。

6.根据权利要求5所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，周向凸起(4111)设置为若干条，底座(71)与周向凸起(4111)一一对应配合滑动接触。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，烘烤盘(3)的外边缘周向间隔分布若干个侧挡板(31)，侧挡板(31)的下端向下延伸，侧挡板(31)的下端与烘烤盘(3)的下部通过电动推杆(32)连接，在烘干完成后，控制电动推杆(32)推动侧挡板(31)下移将转动架(82)上位于烘烤盘(3)的侧部开口打开，控制烘烤盘(3)快速转动，将烘烤盘(3)上的有机肥料经过侧部开口甩出后落到收集槽(4)中。

8.根据权利要求2所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，料斗(11)与转动架(82)固定连接或一体连接，转动架(82)上水平设置安装筒(12)，安装筒(12)的上部开设进料口与料斗(11)连通，安装筒(12)的下部开设出料口，安装筒(12)中转动设置送料辊筒(2)，送料辊筒(2)的侧壁开设若干个送料槽(21)，料斗(11)中的有机肥料进入送料槽(21)中，通过送料辊筒(2)转动，将送料槽(21)转动至出料口处，在重力作用下，送料槽(21)中的有机肥料落到烘烤盘(3)上。

9.根据权利要求3所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，竖向弹性伸缩部(51)包括伸缩杆(511)和第一弹簧(512)，伸缩杆(511)的下端与模具(5)固定连接，伸缩杆(511)的上端固定设置按压板(513)，按压板(513)与第一凸轮(831)抵触，第一弹簧(512)位于安装槽(13)中，第一弹簧(512)套设在伸缩杆(511)上，第一弹簧(512)的上端与按压板(513)的下表面抵触，第一弹簧(512)的下端与安装槽(13)的内底壁抵触。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的有机肥料的烘干制备方法，其特征在于，模具(5)的半圆柱形状的凹槽(52)从烘烤盘(3)的转动中心处水平向外延伸至烘烤盘(3)的外边缘处，送风扇叶(6)产生的气流沿半圆柱形状有机肥料的长度方向流动。

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