CN115958976A - 地面加工机 - Google Patents

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S·布劳恩施拉格
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Abstract

一种地面加工机，尤其地面压实机，包括机架和支承在机架上或/和至少部分提供机架的、包围机组容纳空间(24)的围罩(26、28)，该围罩(26、28)具有用于穿流机组容纳空间(24)的冷却空气的冷却空气进入区域(30)和冷却空气排出区域(32)，其中在机组容纳空间(24)中布置有能通过从冷却空气进入区域(30)至冷却空气排出区域(32)穿流机组容纳空间(24)的冷却空气环流的多个机组，其中，布置在机组容纳空间(24)中的机组中的至少两个具有彼此不同的最大允许运行温度，具有较高最大允许运行温度的至少一个机组在从冷却空气进入区域(30)至冷却空气排出区域(32)的冷却空气流动方向上布置在具有较低最大允许运行温度的至少一个机组上游。

Description

地面加工机
技术领域
本发明涉及一种地面加工机，该地面加工机例如能够构造成地面压实机，以压实地基，例如沥青材料、碎石或土层。这种地面加工机例如也能够构造成轮式装载机、挖土机、铣削机或农业机械。
背景技术
随着向电动机驱动的地面加工机的过渡，越来越多地要求将机组(尤其电气或电子的机组)集成到如下地面加工机中，即相比于以传统方式布置在这种地面加工机中的、机械式工作或运行的机组具有相对高的温度敏感性。
发明内容
本发明的目的是提出一种地面加工机，例如地面压实机，其中在运行时也可为温度敏感的机组确保充分的散热。
根据本发明，该目的通过一种地面加工机(尤其地面压实机)实现，其包括机架以及支承在机架上或/和至少部分地提供机架的、包围机组容纳空间(Aggregataufnahmeraum)的围罩(Umkleidung)，其中，围罩具有用于穿流机组容纳空间的冷却空气的冷却空气进入区域和冷却空气排出区域，其中，在机组容纳空间中布置有能通过从冷却空气进入区域至冷却空气排出区域穿流机组容纳空间的冷却空气环流的多个机组，其中，布置在机组容纳空间中的机组中的至少两个机组具有彼此不同的最大允许运行温度，并且具有较高的最大允许运行温度的至少一个机组在从冷却空气进入区域至冷却空气排出区域的冷却空气流动方向上布置在具有较低的最大允许运行温度的至少一个机组的上游。
通过在机组容纳空间中待冷却的机组的系统化布置，使得冷却空气首先环流具有较高的温度敏感性的，即具有较低的最大允许运行温度的一个或多个机组从而对其进行冷却，而在冷却空气环流具有较低的温度敏感性并且因此较高的最大允许运行温度的一个或多个机组之前，确保在穿流机组容纳空间时具有最低温度的冷却空气首先冷却对温度较敏感的机组，然后再环流对温度不太敏感的机组并因此从其中吸收热量。虽然冷却空气在环流温度较敏感的机组——即具有较低的最大允许运行温度的机组——时被加热，但是随后环流对温度不太敏感的机组，即具有较高的最大允许运行温度的机组的空气始终还具有足够低的温度，以将对温度不太敏感的机组保持在低于其最大允许运行温度的温度。
例如，布置在机组容纳空间中的具有较高的最大允许运行温度的机组包括：
-构造成电动机的至少一个驱动机组，
或/和
-至少一个液压流体冷却器，
或/和
-至少一个液压工作机组，优选液压泵或/和液压阀或/和液压马达，或/和
-至少一个冷却空气鼓风机。
布置在机组容纳空间中的具有较低的最大允许运行温度的机组可包括：
-至少一个电能源，
或/和
-至少一个电力电子设备(Leistungselektronik)系统区域。
由以上所列可知，具有较低的最大允许运行温度的机组通常是能够使地面加工机的电气驱动机组运行所需的机组。通常，这些是电气或电子部件，其设置用于或者需要用于以合适的方式为电气驱动机组供给运行电压。除了一个或多个这种电气驱动机组之外，具有较高的最大允许运行温度的机组通常是机械工作的部件，其例如设置用于将由电气驱动机组提供的驱动能量传导至待运行的系统区域。
至少一个电能源例如可包括电池或/和燃料电池。
至少一个电力电子设备系统区域例如可包括至少一个逆变器或/和至少一个DC/DC转换器。
在根据本发明构造的地面加工机中可设置至少一个行驶电动机作为用于行驶液压泵的驱动机组和至少一个转向电动机作为用于转向液压泵的驱动机组，并且可为行驶电动机分配至少一个行驶逆变器以便为行驶电动机提供行驶运行电压，而且可为转向电动机分配至少一个转向逆变器以提供转向运行电压。因为这种行驶逆变器或以及为提供电能而使用的电池在地面加工机的运行中比转向逆变器或DC/DC转换器受载更重，并且出于该原因也产生更多待排走的热量，因此提出至少一个(优选每个)行驶逆变器或/和至少一个(优选每个)电能源在冷却空气流动方向上布置在至少一个(优选每个)转向逆变器或/和至少一个(优选每个)DC/DC转换器的上游。
将机组分类为具有较高的最大允许运行温度的机组或具有较低的最大允许运行温度的机组，这例如可通过使得具有较高的最大允许运行温度的机组的最大允许运行温度高于一温度阈值并且具有较低的最大允许运行温度的机组的最大允许运行温度低于该温度阈值来实现。
温度阈值例如可处于80℃至100℃的范围中。
为了能够将具有较高的最大允许运行温度或具有较低的最大允许运行温度的机组在结构上彼此分开地布置，可设置将机组容纳空间分成冷室区域和在冷却空气流动方向上布置在该冷室区域下游的热室区域的第一分隔壁。在冷室区域中可布置具有较低的最大允许运行温度的至少一个机组并且在热室区域中可布置具有较高的最大允许运行温度的至少一个机组。
为了能够经由第一分隔壁有效地排走热量而提出的是，用铝或含有铝的材料构造第一分隔壁。由此可利用铝的特别好的导热性。
为了有效地冷却具有较低的最大允许运行温度的机组，可在冷室区域中设置第二分隔壁，其将冷室区域分成冷却空气主流动容积和冷却空气次流动容积。为了建立流动连接，可在第一分隔壁中设置至少一个冷却空气穿流开口，该冷却空气穿流开口提供在冷却空气主流动容积和热室区域之间的冷却空气流动连接。替代性地或额外地，可设置成使得大于50％的冷却空气流从冷却空气主流动容积流入冷室区域中。
为了从第二分隔壁的区域以及设置在其上的产生热量的机组或系统区域中尽可能良好地排走热量，如果用铝或含有铝的材料构造第二分隔壁，则是有利的。
对于冷室区域的这种划分而言特别有利的是，至少一个(优选每个)电力电子设备系统区域，即例如至少一个(优选每个)逆变器或/和至少一个(优选每个)DC/DC转换器布置在第二分隔壁的、面对冷却空气次流动容积的一侧上，或/和，至少一个(优选每个)电能源，即例如至少一个(优选每个)燃料电池或电池布置在冷却空气主流动容积中。有利地用金属材料(例如铝材料)构造的第二分隔壁提供能被冷却空气环流的大的表面，经由该表面可有效地排走由支承在第二分隔壁上的机组传递到第二分隔壁上的热量。
为了产生冷却空气流，可设置至少一个冷却空气鼓风机，其用于将冷却空气从冷却空气进入区域穿过机组容纳空间输送至冷却空气排出区域。
在此，为了有效的输送运行，例如可在第一分隔壁上在冷却空气穿流开口的区域中布置至少一个冷却空气鼓风机。
附图说明
下面参考附图详细描述本发明。附图示出：
图1示出了构造成地面压实机的地面加工机的侧视图；
图2示出了与图1对应的侧视图以及布置在机组容纳空间中的机组的示意图；
图3示出了图1的地面加工机的前车的一部分和布置在机组容纳空间中的机组的立体图；
图4示出了布置在机组容纳空间中的机组的原理性侧视图。
具体实施方式
下面示例性地根据构造成地面压实机10的地面加工机来描述本发明。在图1和图2中以侧视图示出的地面压实机10包括后车12和在铰接连接部14的区域中与后车12围绕转向轴线可摆动地连接的前车16。各一个地面加工滚轮18或20能围绕与图1和图2的绘图平面正交的滚轮转动轴线可转动地支承在后车12上以及前车16上。在示出的实施例中，两个地面加工滚轮18、20被驱动以转动，以便地面压实机10在待压实的地基上运动。在后车12上还布置有操作台22，操作人员能够坐在该操作台中，以操纵布置在此处的操纵机构以使地面压实机10运行。
在图1和图2示出的地面压实机10中，设置用于运行地面压实机的机组的大部分被布置在形成于前车16上的机组容纳空间24中。机组容纳空间24向外局部地通过设置在前车16的机架上的或/和至少局部地提供机架的固定的围罩26和例如能摆动地安装在固定的围罩26上或前侧16上的能运动的围罩28来包围，使得机组容纳空间24基本上仅在冷却空间进入区域30的区域中开口用于冷却空气的进入，并且在冷却空气排出区域32的区域中开口用于冷却空气的排出。在此，冷却空气进入区域30可朝向地面压实机10的前侧34定向，并且可包括例如在图3中在固定的围罩26上可见的多个冷却空气进入开口36和在能运动的围罩28上的相应的冷却空气进入开口。冷却空气排出区域32在固定的围罩26的、朝向地面压实机10的两侧定向的面区域上可包括排出开口38或排出开口40。固定的围罩26在后车12和前车14之间的铰接连接部14的区域中也可为开口的，如通过流动箭头所示，以便在该区域中可将冷却空气也从机组容纳空间24导出。在固定的围罩26或能运动的围罩28的其余区域中，机组容纳空间24向外可基本上为闭合的，其中需要指出的是，不是必须一定在此提供完全气密的闭合部。重要的是，为了提供在图1、图3和图4中由流动箭头示出的冷却空气流动方向R，在冷却空气进入区域30的区域中大部分冷却空气穿过机组容纳空间24进入机组容纳空间24中并且大部分经由冷却空气排出区域32从机组容纳空间24排出。
机组容纳空间24通过第一分隔壁42被分成在图4中左侧可见的冷室区域44和在图4中右侧可见的热室区域46。分隔壁42可由多个壁部件组成并且具有例如在冷却空气流动方向R上彼此错开的壁区域48或50。通过与能运动的围罩28共同作用，使得经由冷却空气进入区域30进入到冷室区域44中的冷却空气基本上仅在第一分隔壁42的壁区域48中形成的冷却空气穿流开口52的区域中从冷室区域44到达热室区域46中。为了产生流动，可设置冷却空气鼓风机54，该冷却空气鼓风机54优选在第一分隔壁42中的冷却空气穿流开口52的区域中定位在面向热室区域46的一侧上。
通过基本上U形的第二分隔壁56，冷室区域44被分成：冷却空气主流动容积58，其由第二分隔壁56和在下侧由固定的围罩26包围；以及，冷却空气次流动容积60，其基本上在第二分隔壁56的外侧上形成且向外由固定的围罩26以及能运动的围罩28包围。冷却空气次流动容积60基本上通过第一分隔壁42的框架形的壁区域50与热室区域46隔绝，使得导入冷室区域44中的冷却空气基本上完全地穿过冷却空气主流动容积58和第一分隔壁42的壁区域48中的冷却空气穿流开口52被引导到热室区域46中。
布置在地面压实机10的前车16上的机组具有彼此不同的最大允许运行温度。这种最大允许运行温度可例如由这种机组的制造商或地面压实机10的制造商定义或预设，确切地说作为确保相应的机组以这种温度仍能运行而不受损害的这种温度。这种最大允许运行温度例如相对于已知有很大概率造成相应机组损害或相应机组失效的温度可具有一温度差距。
下面描述的在前车16上布置不同机组情况下的系统的目的是，首先使具有较高的温度敏感性并且因此具有较低的最大允许运行温度的机组被冷却空气环流，然后使具有较低的温度敏感性并且因此具有较高的最大允许运行温度的机组被冷却空气环流。在此尤其可设置成，使得在80℃至100℃的范围中的温度阈值在具有较低的最大允许温度敏感性的机组和具有较高的最大允许运行温度的机组之间划定一界限。看作是具有较低的最大允许运行温度的机组的机组被布置在更上游处，即尤其是在冷室区域44中，而看作是具有较高的最大允许运行温度的机组的机组被布置在更下游处，即尤其是在热室区域46中。如下面描述地，在冷室区域44中以及在热室区域46中，分别布置在此处的机组也可以相互定位成，使得在不同的室区域中，首先也对例如具有较低的最大允许运行温度的机组中的、具有更低的最大允许运行温度的机组进行环流。
对于电动机运行地面压实机10而言，在热室区域46中布置一个或多个电动机62。电动机62包括行驶电动机，该行驶电动机经由行驶液压泵在行驶液压回路中产生或输送处于压力下的流体，例如液压油，以供给为两个地面加工滚轮18、20分配的行驶液压马达。电动机62还可包括转向电动机，该转向电动机经由转向液压泵将加压流体供给到转向液压回路中，以便为使地面压实机10转向而设置的转向机构(例如活塞/缸单元)供给加压流体。也可使用在转向液压回路中流动的加压流体(即例如液压油)，以便驱动设置在地面加工滚轮18、20中的不平衡组件，从而将地面加工滚轮18、20置于振动运动或/和振荡运动中。
布置在热室区域46中的另外的机组是冷却器64，行驶液压回路或/和转向液压回路的流体能穿流冷却器，以冷却该冷却器。可为冷却器64分配冷却器鼓风机66，该冷却器鼓风机66从热室区域46通过设置在固定的围罩26的一侧上的冷却空气排出开口40向外排放冷却空气。无论冷却空气鼓风机54是否运行，冷却器鼓风机66也产生冷却空气流，该冷却空气流使冷却空气在冷却空气流动方向R上穿流机组容纳空间24。
布置在热室区域46中的另外的机组是储液罐68以及液压阀或液压马达70。经由液压阀或液压马达根据需要的运行将流体引导到不同液压回路中，使得流体到达需供给加压流体的系统区域或再次回到储液罐68中或流动穿过冷却器64。
作为另外的机组，在示出的示例中，在热室区域46中彼此相邻布置地设置有支承在第一分隔壁42上的、固定安装且因此原则上不可与地面压实机拆卸的充电器72、74。充电器72、74可经由联接插头76联接到外部的电压供给部上，以便供给电动机62的运行所需的能量并且将其储存在定位于冷室区域44中的(尤其是在冷却空气主流动容积58的上游端部区域中的)电池78中。这种电池78形成电能源，该电能源例如能通过燃料电池补充或替代。在仅使用燃料电池作为电能源的情况下可取消设置充电器72、74。
能够为在第一分隔壁42上支承在第一分隔壁的面向热室区域46的一侧上的充电器72、74分配能独立运行的通风机，以使得在例如地面压实机10停机时进行的充电运行(Ladebetrieb)中产生对充电器72、74进行环流的冷却空气流。然而原则上，当地面压实机10例如经由联接插头76也可以以线缆操作的方式工作时，充电器72在地面压实机10的运行中也可用于为电池78充电。在该状态下，需电气运行的不同的系统区域(尤其是电动机62)同时地经由这种连接线缆和联接插头76供给电能并且借助充电器72、74为电池78充电。在这种状态下，可通过冷却空气鼓风机54或冷却器通风机66产生冷却空气流。也可同时使得为充电器72、74分配的通风机运行，以从其中充分地排走热量。
在冷室区域44中，除了基本上布置在由第二分隔壁56围住的冷却空气主流动容积58中的电池78之外，在第二分隔壁56的面向冷却空气次流动容积60的一侧上(例如在其两个侧面定向的区域上)支承提供电力电子设备系统区域的逆变器80，该逆变器80从需由电池提供的直流电压产生尤其是电动机62的运行所需的三相电压。逆变器80包括：行驶逆变器82，其产生行驶电动机所需的电压；以及，转向逆变器84，其产生转向电动机所需的电压。在图4中可看出，在运行中比转向逆变器84受载更重的驱动逆变器82首先被经由冷却空气进入区域30导入并且因此更冷的冷却空气环流，该冷却空气随后也环流转向逆变器84。在此，最初在冷却空气和不同的逆变器80之间实现相互冷却作用，由此使得逆变器80布置在冷却空气次流动容积60中，在该冷却空气次流动容积60中仅穿流机组容纳空间24的冷却空气中的相对小部分流动或循环，从而将热量传递到提供可由冷却空气环流的、相对大的表面的第二分隔壁56上。该第二分隔壁56由导热性良好的材料(例如铝材料)构成，使得能够有效地排走在逆变器80的区域中产生的热量。
在第二分隔壁56的面向冷却空气次流动容积60的一侧上，例如在其上部区域设有多个同样提供电力电子设备系统区域的DC/DC转换器(直流电压/直流电压转换器)86、88，以便在车载电压系统中为各种需电气运行的系统区域(例如照明设备)、不同的控制设备等的运行提供所需的电压电平。因为DC/DC转换器在运行中受载也较轻于或热敏感度较低于例如受载相对重的行驶逆变器82，该DC/DC转换器也可如同转向逆变器84一样，在冷却空气流动方向R上布置在行驶逆变器82的下游或也布置在热敏感的电池78的下游处或其上游的端部区域的下游处。
在第二分隔壁56的上侧例如可设置安装在壳体90中的另外的电气部件，例如保险装置。这些部件原则上虽然对温度不太敏感，但是在示出的示例中由于在第二分隔壁的该区域中存在用于容纳这些部件的空间的情况而定位在此处。原则上例如也可设置成，使得一个或两个充电器72、74定位在该区域中。尤其是如果地面压实机10不以线缆连接的方式运行，并因此充电器72、74通常在地面压实机10的不同系统区域未激活时运行，则一方面充电器72、74的热负载和另一方面布置在机组容纳空间24中的其他机组的热负载之间没有相互作用，使得可根据何处有足够的结构空间将充电器72、74布置在热室区域46中或冷室区域44中。
通过在地面压实机10上的不同机组在机组容纳空间24中的前述分配确保的是，具有较高的温度敏感性并且因此以较低的最大允许运行温度运行的机组被布置在冷室44中，从而首先被较冷的冷却空气环流。温度敏感性较低并且因此能以较高的最大允许运行温度运行的机组定位在热室区域46中并且被冷却空气环流，该冷却空气在冷室区域44中已经吸收热量从而具有已经升高的温度。然而，冷却空气在穿流热室区域46时始终还足够冷，以便能够从布置在此处的具有较高的最大允许运行温度的机组排走热量并且将机组保持在适合机组运行的温度水平。
为了有效地排走热量还有利的是，用铝或含有铝的材料构造第一分隔壁42或/和第二分隔壁56，例如由铝板弯曲而成。铝比钢具有明显更高的导热性，使得尤其能够从由壁部支承的、产生热量的机组将热量导入壁部中的区域，该热量能够快速地被导入该壁部的用于将热量散发到冷却空气或环境空气的其他暴露区域中。为了尤其也在不同机组与壁部的邻接区域中确保良好的热传递接触有利的是，在该机组上设置用于贴靠在第一分隔壁42或第二分隔壁56上的、用铝或含有铝的材料构造的冷却元件或热传递元件。
如所述，一方面分配给冷室区域44或另一方面分配给热室区域46可以通过以下方式实现，即待布置在冷室区域44中的机组的最大允许运行温度低于为此设置的温度阈值，例如在80℃至100℃的范围中，而待容纳在热室区域46中的机组的最大允许运行温度可高于该温度阈值。如果机组容纳空间例如没有被分隔壁分成彼此分隔的流动区域，例如可设置成，使得在冷却空气流动方向上依次连续的、具有较低的最大允许运行温度的机组布置在具有较高的最大允许运行温度的机组的上游，例如使得在冷却空气流动方向上依次连续的机组的最大允许运行温度增加。原则上可根据结构条件局部地中断系统，使得例如尽管出于热原因这是不必要的，但是仍然将具有较高的最大允许运行温度的机组定位在更上游，例如在冷室区域中或例如在具有较低的、但是相对彼此升高的最大允许运行温度的两个机组之间。

Claims (14)

1.一种地面加工机，尤其地面压实机，所述地面加工机包括机架以及支承在所述机架上或/和至少部分地提供所述机架的、包围机组容纳空间(24)的围罩(26、28)，其中，所述围罩(26、28)具有用于穿流所述机组容纳空间(24)的冷却空气的冷却空气进入区域(30)和冷却空气排出区域(32)，其中，在所述机组容纳空间(24)中布置有多个机组，多个所述机组能通过从所述冷却空气进入区域(30)至所述冷却空气排出区域(32)穿流所述机组容纳空间(24)的冷却空气来环流，其中，布置在所述机组容纳空间(24)中的机组中的至少两个机组具有彼此不同的最大允许运行温度，并且具有较高的最大允许运行温度的至少一个机组在从所述冷却空气进入区域(30)至所述冷却空气排出区域(32)的冷却空气流动方向上布置在具有较低的最大允许运行温度的至少一个机组的上游。
2.根据权利要求1所述的地面加工机，其特征在于，布置在所述机组容纳空间(24)中的、具有较高的最大允许运行温度的机组包括：
-构造成电动机(62)的至少一个驱动机组，
或/和
-至少一个液压流体冷却器(64)，
或/和
-至少一个液压工作机组，优选液压泵或/和液压阀或/和液压马达(70)，
或/和
-至少一个冷却空气鼓风机(54)，
并且，布置在所述机组容纳空间(24)中的、具有较低的最大允许运行温度的机组包括：
-至少一个电能源，
或/和
-至少一个电力电子设备系统区域。
3.根据权利要求2所述的地面加工机，其特征在于，至少一个所述电能源包括电池(78)或/和燃料电池。
4.根据权利要求2或3所述的地面加工机，其特征在于，至少一个所述电力电子设备系统区域包括至少一个逆变器(80)或/和至少一个DC/DC转换器(86、88)。
5.根据权利要求4所述的地面加工机，其特征在于，设置至少一个行驶电动机作为用于行驶液压泵的驱动机组和至少一个转向电动机作为用于转向液压泵的驱动机组，并且为所述行驶电动机分配至少一个行驶逆变器(82)以便为所述行驶电动机提供行驶运行电压，并且为所述转向电动机分配至少一个转向逆变器(84)以提供转向运行电压，并且至少一个驱动逆变器(82)，优选每个驱动逆变器(82)或/和至少一个电能源，优选每个电能源在所述冷却空气流动方向(R)上布置在至少一个转向逆变器(84)，优选每个转向逆变器(84)或/和至少一个DC/DC转换器(86、88)，优选每个DC/DC转换器(86、88)的上游。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的地面加工机，其特征在于，具有较高的最大允许运行温度的机组的最大允许运行温度高于温度阈值，并且具有较低的最大允许运行温度的机组的最大允许运行温度低于所述温度阈值。
7.根据权利要求6所述的地面加工机，其特征在于，所述温度阈值处于80℃至100℃的范围中。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的地面加工机，其特征在于，设置第一分隔壁(42)，所述第一分隔壁(42)将所述机组容纳空间(24)分成冷室区域(44)和在所述冷却空气流动方向(R)上布置在所述冷室区域(44)下游的热室区域(46)，并且在所述冷室区域(44)中布置具有较低的最大允许运行温度的至少一个机组并且在所述热室区域中布置具有较高的最大允许运行温度的至少一个机组。
9.根据权利要求8所述的地面加工机，其特征在于，用铝或含有铝的材料构造所述第一分隔壁(42)。
10.根据权利要求8或9所述的地面加工机，其特征在于，在所述冷室区域(44)中设置第二分隔壁(56)，所述第二分隔壁(56)将所述冷室区域(44)分成冷却空气主流动容积(58)和冷却空气次流动容积(60)，其中，在所述第一分隔壁(42)中设置提供在所述冷却空气主流动容积(58)和所述热室区域(46)之间的冷却空气流动连接的至少一个冷却空气穿流开口(52)，或/和大于50％的冷却空气流从所述冷却空气主流动容积(58)流入所述热室区域(46)中。
11.根据权利要求10所述的地面加工机，其特征在于，用铝或含有铝的材料构造所述第二分隔壁(42)。
12.根据权利要求2和权利要求10或11所述的地面加工机，其特征在于，至少一个电力电子设备系统区域，优选每个电力电子设备系统区域，布置在所述第二分隔壁(56)的、面向所述冷却空气次流动容积(60)的一侧上，或/和，至少一个电能源，优选每个电能源，布置在所述冷却空气主流动容积(58)中。
13.根据前述权利要求中任一项所述的地面加工机，其特征在于，设置至少一个冷却空气鼓风机(54)，其用于将冷却空气从所述冷却空气进入区域(30)穿过所述机组容纳空间(24)输送至所述冷却空气排出区域(32)。
14.根据权利要求13和权利要求8、9或10所述的地面加工机，其特征在于，在所述第一分隔壁(42)上在冷却空气穿流开口(54)的区域中布置至少一个冷却空气鼓风机(54)。
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