CN115958060B - 一种高强度合页的冷轧设备及其冷轧工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及合页冷轧技术领域，具体的是一种高强度合页的冷轧设备及其冷轧工艺，本发明包括底座，所述底座的一侧固定安装有电机，底座的上方转动安装有凸台，凸台的活动卡接有用于收卷合页钢板的内筒，内筒的外侧转动安装有两个套杆和多个伞骨，两个套杆上设置有松紧布，多个伞骨上设置有帘布，底座的顶部中心处两侧均固定连接有立柱。本发明通过橡胶刮板的设置，橡胶刮板会对钢板的顶部和底部壁板进行有效的擦拭，一方面能够将钢板上的杂质刮下，另一方面也能够对钢板上因生产加工而留下的毛刺进行打磨，防止毛刺在钢板收卷的过程中刮上钢板的面板。

Description

一种高强度合页的冷轧设备及其冷轧工艺

技术领域

本发明涉及合页冷轧领域，具体的是一种高强度合页的冷轧设备及其冷轧工艺。

背景技术

合页钢板指的是用于生产合页的钢板，通常经过绕接成卷之后运输至生产铰链的工厂，通过对钢板进行裁剪、冲压等工序成产成为合页，而冷轧是指用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷。

现有的高强度合页的冷轧设备在使用时仍具有一定的缺陷，现有的高强度合页的冷轧设备在使用时往往需要先对钢板进行打磨清理，将钢板表面的杂质和毛刺进行清理之后再进行收卷，并且在收卷之后还需要对钢卷进行打包处理，过程繁琐复杂，在打包时往往经过多道工序，而在开启时也要经过多道工序，过程复杂繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度合页的冷轧设备及其冷轧工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强度合页的冷轧设备，包括底座，所述底座的一侧固定安装有电机，底座的上方转动安装有凸台，凸台的外侧活动卡接有用于收卷合页钢板的内筒，内筒的外侧转动安装有两个套杆和多个伞骨，两个套杆上设置有松紧布，多个伞骨上设置有帘布，底座的顶部中心处两侧均固定连接有立柱，立柱的顶部滑动安装有滚轴，立柱顶部远离内筒的一侧固定连接有用于清洁合页钢板的三角台，套杆上滑动安装有用于清理合页钢板的刮条。

优选的，所述内筒的两端外侧均固定连接有外环，外环内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滑块，多个滑块分别固定连接在多个伞骨的一端，套杆为“U”字形且套杆的两端也固定连接有滑块，套杆通过滑块滑动连接在滑槽内，两个套杆分别位于多个伞骨的外侧，套杆的水平端中心处固定连接有紧定板，两个套杆上设置的两个紧定板用于将内筒封装起来，两个套杆的水平段壁板上固定连接有松紧布，松紧布位于两个套杆靠近伞骨的一侧，松紧布的底部中心处设置有拉链。

优选的，所述套杆的两侧杆段上均开设有安装槽，安装槽内固定连接有固定棒，刮条的两端分别滑动连接在同一套杆上的两个固定棒上，固定棒上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在刮条和套杆靠近紧定板一侧的壁板上，刮条远离紧定板的一侧固定连接有刷板，刷板与合页钢板的外壁抵接，分别靠近套杆的两个伞骨上固定连接有连接布，两个连接布远离伞骨的一端分别固定连接在两套杆上，相邻两伞骨之间固定连接有一个帘布，帘布用于在合页钢板收卷成为钢卷之后对钢卷侧壁进行封堵。

优选的，所述底座的顶部一侧固定连接有支架，电机固定连接在支架的顶部一侧，电机的输出轴贯穿支架并与支架转动套接，电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧中心处固定套接有转动辊，转动辊的侧边固定连接有两个凸台，凸台靠近电机的一侧固定连接有卡板，内筒的内部开设有两个导槽，两个导槽分别滑动连接在两个凸台上，导槽的端部侧边设置有卡块，内筒通过卡块和卡板与转动辊活动卡接。

优选的，所述电机的底部两侧均固定连接有“L”字形的传振棒，传振棒的水平端贯穿支架并固定连接在支架上，传振棒的水平端与松紧布活动抵接，两个传振棒分别设置在拉链的两侧，底座的一端顶部开设有放置槽，放置槽位于两个传振棒的正下方，放置槽内滑动连接有第二收集箱，第二收集箱位于拉链的下方。

优选的，两个所述立柱的顶部均开设有矩形安装孔，矩形安装孔内沿竖直方向固定连接有限位柱，限位柱的外侧滑动套接有滑动台，滑动台的顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧套接在限位柱上且第一弹簧远离滑动台的一端固定连接在矩形安装孔的内顶部壁板上，两个限位柱相互对立的一侧固定连接有固定杆，固定杆的外侧转动套接有滚轴，滚轴与合页钢板活动抵接。

优选的，所述三角台为“<”字形，三角台的中心处开设有直孔，直孔的顶部壁板和底部壁板上均固定连接有橡胶刮板，两个橡胶刮板相互对立的一侧壁板分别与合页钢板的顶部和底部壁板抵接。

优选的，所述三角台的两端底部壁板上均固定连接有接引筒，两个接引筒相互远离的一侧壁板上均固定连接有立板，立板用于遮挡橡胶刮板从合页钢板上刮下的杂质，接引筒的正下方设置有第一收集箱，两个接引筒分别位于第一收集箱的顶部两侧。

优选的，所述内筒的外侧筒面上设置有夹槽，夹槽用于夹持合页钢板的端部，伞骨远离外环的一端固定连接有矩形框，矩形框用于夹持木板对收卷成为钢卷后的合页钢板进行固定，矩形框开设有加固孔，加固孔贯穿矩形框的两侧壁板。

本发明的另一目的在于提供：一种高强度合页的冷轧设备的冷轧工艺，该冷轧工艺包括以下步骤：

步骤一：通过将从生产线上输送下来的合页钢板依次穿过直孔和滚轴的下方，随后将合页钢板插接进入到夹槽内，然后开启电机，电机通过驱动轴和转动辊带动内筒进行转动，进而使得合页钢板收卷在内筒上；

步骤二：在对合页钢板进行收卷的过程中，橡胶刮板对合页钢板进行初步清理，随后通过刮条对合页钢板进行二次清理，刮条清理下的杂质会掉落在松紧布上，通过传振棒传导电机的震动将杂质从松紧布上抖落；

步骤三：在将合页钢板收卷完毕之后，通过将两个套杆向着远离伞骨的方向转动，并使得两个套杆汇合，通过紧定板将两个套杆固定在一起，对钢卷进行打包，最后通过矩形框在钢卷外侧夹持住木板，使得木板对钢卷进行加固。

本发明的有益效果：

1、本发明通过橡胶刮板的设置，橡胶刮板会对钢板的顶部和底部壁板进行有效的擦拭，一方面能够将钢板上的杂质刮下，另一方面也能够对钢板上因生产加工而留下的毛刺进行打磨，防止毛刺在钢板收卷的过程中刮上钢板的面板。

2、本发明通过刮条的设置，随着钢板的收卷，刮条会对合页钢板进行二次清理，刮条在第二弹簧的作用下，会对钢板施加一个弹力，一方面能够使得将钢板上的杂质清理下来，另一方面也能够使得钢卷之间的连接更加紧密，通过对钢卷施加一个力的方式，使得钢卷层与层之间的缝隙变得更小，使得钢板之间的连接更紧密。

3、本发明通过将两个套杆向着远离伞骨的方向转动，并使得两个套杆汇合，套杆向着相互靠近的方向移动时，松紧布也会随着套杆的移动向着相互靠近的方向进行移动，随后使得松紧布绕接在钢卷的外侧，伞骨也会随之展开，使得伞骨支撑在钢卷的两端，相邻两个伞骨之间的帘布也会对钢卷的两端进行密封，进而使得钢卷能够有效的被打包起来，实现对钢卷一体化打包，过程简便，操作简单，有效的简化了钢卷的打包工序。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明整体结构的侧视图；

图3是本发明立柱的结构剖视示意图；

图4是本发明转动辊的结构剖视示意图；

图5是本发明伞骨的安装结构示意图；

图6是本发明拉链的安装结构示意图；

图7是本发明图6所示的A部结构放大示意图；

图8是本发明矩形框和紧定板的安装结构示意图；

图9是本发明第二弹簧的安装结构示意图；

图10是本发明夹槽的安装结构示意图；

图中附图标记如下：1、底座；2、第一收集箱；3、第二收集箱；4、立柱；5、电机；6、支架；7、驱动轴；8、内筒；9、套杆；10、松紧布；11、接引筒；12、三角台；13、橡胶刮板；14、滚轴；15、第一弹簧；16、刮条；17、卡板；18、凸台；19、外环；20、滑动台；21、立板；22、限位柱；23、转动辊；24、拉链；25、帘布；26、伞骨；27、矩形框；28、加固孔；29、紧定板；30、第二弹簧；31、固定棒；32、夹槽；33、传振棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种高强度合页的冷轧设备，包括底座1，底座1的一侧固定安装有电机5，底座1的上方转动安装有凸台18，凸台18的外侧活动卡接有用于收卷合页钢板的内筒8，内筒8的外侧转动安装有两个套杆9和多个伞骨26，两个套杆9上设置有松紧布10，多个伞骨26上设置有帘布25，底座1的顶部中心处两侧均固定连接有立柱4，立柱4的顶部滑动安装有滚轴14，立柱4顶部远离内筒8的一侧固定连接有用于清洁合页钢板的三角台12，套杆9上滑动安装有用于清理合页钢板的刮条16。刮条16的设置，也能够对钢卷起到一定的限制作用，防止钢卷远离夹槽32的一端出现回弹的情况。

作为本发明的一种技术优化方案，内筒8的两端外侧均固定连接有外环19，外环19内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滑块，多个滑块分别固定连接在多个伞骨26的一端，套杆9为“U”字形且套杆9的两端也固定连接有滑块，套杆9通过滑块滑动连接在滑槽内，两个套杆9分别位于多个伞骨26的外侧，套杆9的水平端中心处固定连接有紧定板29，两个套杆9上设置的两个紧定板29用于将内筒8封装起来，两个套杆9的水平段壁板上固定连接有松紧布10，松紧布10位于两个套杆9靠近伞骨26的一侧，松紧布10的底部中心处设置有拉链24。套杆9的设置，能够有效的实现对钢卷的打包与收卷工作。

作为本发明的一种技术优化方案，套杆9的两侧杆段上均开设有安装槽，安装槽内固定连接有固定棒31，刮条16的两端分别滑动连接在同一套杆9上的两个固定棒31上，固定棒31上套接有第二弹簧30，第二弹簧30的两端分别固定连接在刮条16和套杆9靠近紧定板29一侧的壁板上，刮条16远离紧定板29的一侧固定连接有刷板，刷板与合页钢板的外壁抵接，分别靠近套杆9的两个伞骨26上固定连接有连接布，两个连接布远离伞骨26的一端分别固定连接在两套杆9上，相邻两伞骨26之间固定连接有一个帘布25，帘布25用于在合页钢板收卷成为钢卷之后对钢卷侧壁进行封堵。伞骨26的设置，能够有效的对帘布25进行支撑。

作为本发明的一种技术优化方案，底座1的顶部一侧固定连接有支架6，电机5固定连接在支架6的顶部一侧，电机5的输出轴贯穿支架6并与支架6转动套接，电机5的输出轴固定连接有驱动轴7，驱动轴7的外侧中心处固定套接有转动辊23，转动辊23的侧边固定连接有两个凸台18，凸台18靠近电机5的一侧固定连接有卡板17，内筒8的内部开设有两个导槽，两个导槽分别滑动连接在两个凸台18上，导槽的端部侧边设置有卡块，内筒8通过卡块和卡板17与转动辊23活动卡接。卡板17与卡块的卡接，能够有效的防止钢板在收卷的过程中发生移动的情况出现。

作为本发明的一种技术优化方案，电机5的底部两侧均固定连接有“L”字形的传振棒33，传振棒33的水平端贯穿支架6并固定连接在支架6上，传振棒33的水平端与松紧布10活动抵接，两个传振棒33分别设置在拉链24的两侧，底座1的一端顶部开设有放置槽，放置槽位于两个传振棒33的正下方，放置槽内滑动连接有第二收集箱3，第二收集箱3位于拉链24的下方。第二收集箱3能够通过拉链24对松紧布10内部的杂质进行有效的收集；在钢卷储存码垛的过程中，也可以通过拉开拉链24检查钢板的质量。

作为本发明的一种技术优化方案，两个立柱4的顶部均开设有矩形安装孔，矩形安装孔内沿竖直方向固定连接有限位柱22，限位柱22的外侧滑动套接有滑动台20，滑动台20的顶部固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15套接在限位柱22上且第一弹簧15远离滑动台20的一端固定连接在矩形安装孔的内顶部壁板上，两个限位柱22相互对立的一侧固定连接有固定杆，固定杆的外侧转动套接有滚轴14，滚轴14与合页钢板活动抵接。限位柱22的设置，使得第一弹簧15始终对滚轴14施加一个向下的力。

作为本发明的一种技术优化方案，三角台12为“<”字形，三角台12的中心处开设有直孔，直孔的顶部壁板和底部壁板上均固定连接有橡胶刮板13，两个橡胶刮板13相互对立的一侧壁板分别与合页钢板的顶部和底部壁板抵接。三角台12的设置，能够使得钢卷上被刮下的杂质和毛刺向着钢卷两侧的方向移动。

作为本发明的一种技术优化方案，三角台12的两端底部壁板上均固定连接有接引筒11，两个接引筒11相互远离的一侧壁板上均固定连接有立板21，立板21用于遮挡橡胶刮板13从合页钢板上刮下的杂质，接引筒11的正下方设置有第一收集箱2，两个接引筒11分别位于第一收集箱2的顶部两侧。第一收集箱2内的杂质在收集到一定程度之后，通过技术人员进行清理即可。

作为本发明的一种技术优化方案，内筒8的外侧筒面上设置有夹槽32，夹槽32用于夹持合页钢板的端部，伞骨26远离外环19的一端固定连接有矩形框27，矩形框27用于夹持木板对收卷成为钢卷后的合页钢板进行固定，矩形框27开设有加固孔28，加固孔28贯穿矩形框27的两侧壁板。加固孔28的设置，使得钢卷能够有效的通过木板进行加固。

本发明的另一目的在于提供：一种高强度合页的冷轧设备的冷轧工艺，该冷轧工艺包括以下步骤：

步骤一：通过将从生产线上输送下来的合页钢板依次穿过直孔和滚轴14的下方，随后将合页钢板插接进入到夹槽32内，然后开启电机5，电机5通过驱动轴7和转动辊23带动内筒8进行转动，进而使得合页钢板收卷在内筒8上；

步骤二：在对合页钢板进行收卷的过程中，橡胶刮板13对合页钢板进行初步清理，随后通过刮条16对合页钢板进行二次清理，刮条16清理下的杂质会掉落在松紧布10上，通过传振棒33传导电机5的震动将杂质从松紧布10上抖落；

步骤三：在将合页钢板收卷完毕之后，通过将两个套杆9向着远离伞骨26的方向转动，并使得两个套杆9汇合，通过紧定板29将两个套杆9固定在一起，对钢卷进行打包，最后通过矩形框27在钢卷外侧夹持住木板，使得木板对钢卷进行加固。

本发明在使用时，通过将从生产线上输送下来的合页钢板依次穿过直孔和滚轴14的下方，再穿过内筒8的上方，随后将合页钢板插接进入到夹槽32内，然后开启电机5，电机5通过驱动轴7和转动辊23带动内筒8进行转动，进而使得合页钢板收卷在内筒8上；通过夹槽32对合页钢板的固定，使得用于生产合页的钢板能够固定在内筒8上，防止钢卷出现回弹的情况，同时也能够避免钢卷在收卷的过程中出现偏移，使得钢卷的侧边能够处于同一之间上，通过调整钢板端部与夹持32之间的夹持方向即可实现。

电机5开启之后，电机5会通过驱动轴7带动转动辊23进行转动，进而使得转动辊23通过凸台18带动内筒8进行转动，随着内筒8的转动，钢板会绕接在内筒8的外侧，在电机5通过驱动轴7带动转动辊23进行转动的过程中，电机5因转动而产生的震动会通过传振棒33进行传导，随后传振棒33会将震动传导至松紧布10上，传振棒33位于拉链24的两侧，传振棒33传导的震动使得拉链24两侧的松紧布10出现震动。

在对合页钢板进行收卷的过程中，钢板随着内筒8的收卷，会从生产线上移动至内筒8上，在此过程中，钢板会经过三角台12，橡胶刮板13会对钢板的顶部和底部壁板进行有效的擦拭，一方面能够将钢板上的杂质刮下，另一方面也能够对钢板上因生产加工而留下的毛刺进行打磨，防止毛刺在钢板收卷的过程中刮上钢板的面板。被橡胶刮板13刮下的毛刺和杂质会在三角台12的作用下逐渐移动至三角台12的两侧，在毛刺和杂质移动至钢板的外侧之后会掉落在接引筒11内，随后通过接引筒11将钢板上刮下的杂质和毛刺引导至第一收集箱2内，在此过程中，立板21能够有效的对毛刺和杂质进行接引，使得毛刺与杂质能够精准的进入到接引筒11中。

在橡胶刮板13对合页钢板进行初步清理之后，随着钢板的收卷，钢板的顶部面板会与刮条16抵接，随着钢板的收卷，刮条16会对合页钢板进行二次清理，刮条16在第二弹簧30的作用下，会对钢板施加一个弹力，一方面能够使得将钢板上的杂质清理下来，另一方面也能够使得钢卷之间的连接更加紧密，通过对钢卷施加一个力的方式，使得钢卷层与层之间的缝隙变得更小，使得钢板之间的连接更紧密。刮条16清理下杂质之后，杂质会掉落在松紧布10上，位于拉链24两侧的传振棒33会使得松紧布10进行震动，震动使得松紧布10上的杂质通过拉开的拉链24掉落在第二收集箱3内。

在将合页钢板收卷完毕之后，通过将两个套杆9向着远离伞骨26的方向转动，并使得两个套杆9汇合，套杆9向着相互靠近的方向移动时，松紧布10也会随着套杆9的移动向着相互靠近的方向进行移动，随后使得松紧布10绕接在钢卷的外侧，实现对钢卷的打包，同时在套杆9向着相互靠近的方向移动时，套杆9也会带动帘布25展开，在此过程中，伞骨26也会展开，伞骨26端部的滑块会在滑槽内滑动，进而使得伞骨26支撑在钢卷的两端，相邻两个伞骨26之间的帘布25也会对钢卷的两端进行密封，进而使得钢卷能够有效的被打包起来，通过松紧布10和帘布25对钢卷的打包，能够有效的防止钢卷在运输过程中出现落灰的情况。随后通过紧定板29将两个套杆9固定在一起，通过在紧定板29上安装紧定螺栓，使得两个紧定板29能够有效的将两个套杆9固定在一起，进而达到对钢卷打包的目的。

在对钢卷进行打包之后，通过将木板沿水平方向插在同一水平线上的两个矩形框27内，通过矩形框27在钢卷外侧夹持住木板，使得木板对钢卷进行加固，在将木板插接在矩形框27内之后，通过矩形框27上开设的加固孔28打入钉子，通过钉子将木板固定在矩形框27内，进而使得木板能够对钢卷进行有效的加固作用，而伞骨26端部的矩形框27内固定上木板之后，相邻两个伞骨26上固定的木板，也能够有效的防止钢卷发生滚动，通过木板对钢卷的支撑，提高钢卷滚动所需要的动力，进而使得钢卷在后续运输过程中，对钢卷在运输车上的固定也能够起到一定的促进作用，在钢卷进行储存码垛的过程中，木板对防止钢卷移动或滚动也能够起到一定的促进作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种高强度合页的冷轧设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(5)，底座(1)的上方转动安装有凸台(18)，凸台(18)的外侧活动卡接有用于收卷合页钢板的内筒(8)，内筒(8)的外侧转动安装有两个套杆(9)和多个伞骨(26)，两个套杆(9)上设置有松紧布(10)，多个伞骨(26)上设置有帘布(25)，底座(1)的顶部中心处两侧均固定连接有立柱(4)，立柱(4)的顶部滑动安装有滚轴(14)，立柱(4)顶部远离内筒(8)的一侧固定连接有用于清洁合页钢板的三角台(12)，套杆(9)上滑动安装有用于清理合页钢板的刮条(16)；

所述内筒(8)的两端外侧均固定连接有外环(19)，外环(19)内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有多个滑块，多个滑块分别固定连接在多个伞骨(26)的一端，套杆(9)为“U”字形且套杆(9)的两端也固定连接有滑块，套杆(9)通过滑块滑动连接在滑槽内，两个套杆(9)分别位于多个伞骨(26)的外侧，套杆(9)的水平端中心处固定连接有紧定板(29)，两个套杆(9)上设置的两个紧定板(29)用于将内筒(8)封装起来，两个套杆(9)的水平段壁板上固定连接有松紧布(10)，松紧布(10)位于两个套杆(9)靠近伞骨(26)的一侧，松紧布(10)的底部中心处设置有拉链(24)；

所述套杆(9)的两侧杆段上均开设有安装槽，安装槽内固定连接有固定棒(31)，刮条(16)的两端分别滑动连接在同一套杆(9)上的两个固定棒(31)上，固定棒(31)上套接有第二弹簧(30)，第二弹簧(30)的两端分别固定连接在刮条(16)和套杆(9)靠近紧定板(29)一侧的壁板上，刮条(16)远离紧定板(29)的一侧固定连接有刷板，刷板与合页钢板的外壁抵接，分别靠近套杆(9)的两个伞骨(26)上固定连接有连接布，两个连接布远离伞骨(26)的一端分别固定连接在两套杆(9)上，相邻两伞骨(26)之间固定连接有一个帘布(25)，帘布(25)用于在合页钢板收卷成为钢卷之后对钢卷侧壁进行封堵；

所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支架(6)，电机(5)固定连接在支架(6)的顶部一侧，电机(5)的输出轴贯穿支架(6)并与支架(6)转动套接，电机(5)的输出轴固定连接有驱动轴(7)，驱动轴(7)的外侧中心处固定套接有转动辊(23)，转动辊(23)的侧边固定连接有两个凸台(18)，凸台(18)靠近电机(5)的一侧固定连接有卡板(17)，内筒(8)的内部开设有两个导槽，两个导槽分别滑动连接在两个凸台(18)上，导槽的端部侧边设置有卡块，内筒(8)通过卡块和卡板(17)与转动辊(23)活动卡接；

所述电机(5)的底部两侧均固定连接有“L”字形的传振棒(33)，传振棒(33)的水平端贯穿支架(6)并固定连接在支架(6)上，传振棒(33)的水平端与松紧布(10)活动抵接，两个传振棒(33)分别设置在拉链(24)的两侧，底座(1)的一端顶部开设有放置槽，放置槽位于两个传振棒(33)的正下方，放置槽内滑动连接有第二收集箱(3)，第二收集箱(3)位于拉链(24)的下方；

两个所述立柱(4)的顶部均开设有矩形安装孔，矩形安装孔内沿竖直方向固定连接有限位柱(22)，限位柱(22)的外侧滑动套接有滑动台(20)，滑动台(20)的顶部固定连接有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)套接在限位柱(22)上且第一弹簧(15)远离滑动台(20)的一端固定连接在矩形安装孔的内顶部壁板上，两个限位柱(22)相互对立的一侧固定连接有固定杆，固定杆的外侧转动套接有滚轴(14)，滚轴(14)与合页钢板活动抵接；

所述内筒(8)的外侧筒面上设置有夹槽(32)，夹槽(32)用于夹持合页钢板的端部，伞骨(26)远离外环(19)的一端固定连接有矩形框(27)，矩形框(27)用于夹持木板对收卷成为钢卷后的合页钢板进行固定，矩形框(27)开设有加固孔(28)，加固孔(28)贯穿矩形框(27)的两侧壁板。

2.根据权利要求1所述的一种高强度合页的冷轧设备，其特征在于，所述三角台(12)为“<”字形，三角台(12)的中心处开设有直孔，直孔的顶部壁板和底部壁板上均固定连接有橡胶刮板(13)，两个橡胶刮板(13)相互对立的一侧壁板分别与合页钢板的顶部和底部壁板抵接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度合页的冷轧设备，其特征在于，所述三角台(12)的两端底部壁板上均固定连接有接引筒(11)，两个接引筒(11)相互远离的一侧壁板上均固定连接有立板(21)，立板(21)用于遮挡橡胶刮板(13)从合页钢板上刮下的杂质，接引筒(11)的正下方设置有第一收集箱(2)，两个接引筒(11)分别位于第一收集箱(2)的顶部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种高强度合页的冷轧设备的冷轧工艺，其特征在于，该冷轧工艺包括以下步骤：

步骤一：通过将从生产线上输送下来的合页钢板依次穿过直孔和滚轴(14)的下方，随后将合页钢板插接进入到夹槽(32)内，然后开启电机(5)，电机(5)通过驱动轴(7)和转动辊(23)带动内筒(8)进行转动，进而使得合页钢板收卷在内筒(8)上；

步骤二：在对合页钢板进行收卷的过程中，橡胶刮板(13)对合页钢板进行初步清理，随后通过刮条(16)对合页钢板进行二次清理，刮条(16)清理下的杂质会掉落在松紧布(10)上，通过传振棒(33)传导电机(5)的震动将杂质从松紧布(10)上抖落；

步骤三：在将合页钢板收卷完毕之后，通过将两个套杆(9)向着远离伞骨(26)的方向转动，并使得两个套杆(9)汇合，通过紧定板(29)将两个套杆(9)固定在一起，对钢卷进行打包，最后通过矩形框(27)在钢卷外侧夹持住木板，使得木板对钢卷进行加固。