CN115954690B

CN115954690B - 一种接地架的接地结构

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Publication number: CN115954690B
Application number: CN202310231894.4A
Authority: CN
Inventors: 赵彦羽; 李颖; 张莉; 陈晶波
Original assignee: Jiangtian Technology Co ltd
Current assignee: Jiangtian Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-13
Filing date: 2023-03-13
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2043-03-13
Also published as: CN115954690A

Abstract

本发明涉及接地结构技术领域，具体的说是一种接地架的接地结构，包括扁铁、接地桩、定位结构、限位结构、固定结构、导通结构、复位结构和限位槽；定位结构的设置便于对扁铁进行定位，当限位结构将定位结构固定于接地桩的同时，限位结构对扁铁顶端进行限位，使扁铁与定位结构的连接更加稳定，同时便于对定位结构进行固定，当限位结构对定位结构进行限位时，限位结构驱动导通结构对扁铁抵触更加牢固，使导通结构与扁铁及其接地桩的电性连接效果更好，提高了扁铁与接地桩的安装效率及其质量，便于通过固定结构对相邻的扁铁之间固定，提高了相邻的扁铁之间的安装效率，便于通过复位结构控制固定结构的启闭，使扁铁与固定结构之间的拆卸更加方便。

Description

一种接地架的接地结构

技术领域

本发明涉及接地结构技术领域，具体的说是一种接地架的接地结构。

背景技术

接地指电力系统和电气装置的中性点、电气设备的外露导电部分和装置外导电部分经由导体与大地相连，可以分为工作接地、防雷接地和保护接地，例如：在变压器安装过程中，需要在地下安装多根接地桩，然后在接地桩上焊接扁铁，再将变压器的地线与扁铁连接。

然而，接地桩和扁铁采用焊接方式连接，依赖焊接设备，携带焊接设备，增加了操作人员工作量，同时操作效率低，且焊接后不便于拆卸，当焊接不规范，容易造成接触面小，影响导电性能，若将扁铁和接地桩采用螺栓连接，需要事先打孔，对接地桩的安装距离有要求，增大了安装难度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种接地架的接地结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接地架的接地结构，包括接地桩和扁铁，所述接地桩上设有定位结构，扁铁通过定位结构进行限位，定位结构上设有用于导电的导通结构，所述导通结构与扁铁抵触，定位结构通过限位结构固定于接地桩，限位结构对导通结构限位，相邻的扁铁之间通过固定结构固定，固定结构上设有复位结构；

所述固定结构包括固定框，扁铁固定于固定框的空腔中，固定框的底端转动连接有转轴，所述转轴上固定有固定块，所述固定块配合固定框抵触相邻的两根扁铁，使扁铁之间相互抵触形成电性连接，所述固定框上滑动设有卡块，所述卡块与固定框之间设有第二弹簧，所述卡块与固定块之间卡合。

具体的，所述固定块上设有通孔，所述卡块朝向固定块的一侧为梯形结构。

具体的，所述复位结构包括复位块，所述固定框上滑动设有复位块，所述复位块的端部呈梯形，复位块的端部与卡块上的第二凹槽抵触。

具体的，所述固定框上设有第一通槽，所述复位块上设有第二通槽，第一通槽与第二通槽之间导通。

具体的，定位结构包括固定架，所述接地桩上卡合有固定架，固定架的两侧设有呈L形结构的定位架，扁铁设于固定架与定位架之间。

具体的，导通结构包括三个滑块，所述固定架上滑动设有三个滑块，所述滑块与固定架上的滑槽滑动连接，所述滑块上固定有导片，所述导片的两端与扁铁抵触，导片的中部与接地桩抵触，导片的中部为弧形。

具体的，接地桩上设有限位槽，限位槽与固定架上的卡槽导通；所述限位结构包括挡板，所述固定架上卡合有挡板，挡板对扁铁上方进行遮挡。

具体的，所述挡板上固定有驱动块，驱动块的底端呈梯形，驱动块与滑槽滑动连接，驱动块与滑块抵触。

具体的，挡板上滑动设有压块，压块与挡板之间抵触有第一弹簧，所述压块的底端设有倒V形结构的传动槽，传动槽上滚动设有滚轮，滚轮与限位块之间转动连接，所述限位块与挡板之间滑动连接，限位块与卡槽滑动连接，限位块的端部延伸至限位槽中。

具体的，挡板上卡合有盖板，挡板上设有第一凹槽。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种接地架的接地结构，接地桩上设有定位结构，扁铁通过定位结构进行限位，定位结构上设有用于导电的导通结构，所述导通结构与扁铁抵触，定位结构通过限位结构固定于接地桩，定位结构的设置便于对扁铁进行定位，当限位结构将定位结构固定于接地桩的同时，限位结构对扁铁顶端进行限位，使扁铁与定位结构的连接更加稳定，同时便于对定位结构进行固定。

（2）本发明所述的一种接地架的接地结构，限位结构对导通结构限位，当限位结构对定位结构进行限位时，限位结构驱动导通结构对扁铁抵触更加牢固，使导通结构与扁铁及其接地桩的电性连接效果更好，提高了扁铁与接地桩的安装效率及其质量。

（3）本发明所述的一种接地架的接地结构，相邻的扁铁之间通过固定结构固定，固定结构上设有复位结构，便于通过固定结构对相邻的扁铁之间固定，提高了相邻的扁铁之间的安装效率，同时便于通过复位结构控制固定结构的启闭，使扁铁与固定结构之间的拆卸更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种接地架的接地结构的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的接地桩与限位结构的连接结构示意图；

图5为本发明的固定架与限位结构的连接结构示意图；

图6为本发明的滑块与导片的连接结构示意图；

图7为本发明的固定结构与复位结构的连接结构示意图。

图中：1、扁铁；2、接地桩；3、定位结构；301、定位架；302、固定架；303、卡槽；4、限位结构；401、挡板；402、驱动块；403、盖板；404、第一凹槽；405、压块；406、第一弹簧；407、限位块；408、传动槽；409、滚轮；5、固定结构；501、固定框；502、转轴；503、固定块；504、通孔；505、卡块；506、第二弹簧；507、第二凹槽；6、导通结构；601、滑块；602、导片；603、滑槽；7、复位结构；701、复位块；702、第一通槽；703、第二通槽；8、限位槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种接地架的接地结构，包括接地桩2和扁铁1，所述接地桩2上设有定位结构3，扁铁1通过定位结构3进行限位，定位结构3上设有用于导电的导通结构6，所述导通结构6与扁铁1抵触，定位结构3通过限位结构4固定于接地桩2，限位结构4对导通结构6限位，相邻的扁铁1之间通过固定结构5固定，固定结构5上设有复位结构7；

所述固定结构5包括固定框501，扁铁1固定于固定框501的空腔中，固定框501的底端转动连接有转轴502，所述转轴502上固定有固定块503，所述固定块503配合固定框501抵触相邻的两根扁铁1，使扁铁1之间相互抵触形成电性连接，所述固定框501上滑动设有卡块505，所述卡块505与固定框501之间设有第二弹簧506，所述卡块505与固定块503之间卡合，所述固定块503上设有通孔504，所述卡块505朝向固定块503的一侧为梯形结构；当扁铁1的长度不够，需要增加扁铁1长度时，将相邻的两根扁铁1的端部放入固定框501的空腔中，然后使用螺丝刀卡入通孔504中，通过螺丝刀卡入通孔504增长了力臂，使操作更加省力，拉动螺丝刀，螺丝刀带动固定块503，使转轴502与固定框501转动，当固定块503抵触卡块505时，由于卡块505端部呈梯形，因此卡块505不会阻挡固定块503，固定块503抵触卡块505滑入固定框501中，使第二弹簧506压缩，当固定块503与固定框501抵触时，第二弹簧506伸长驱动卡块505与固定块503卡合，对固定块503进行限位，使固定块503配合固定框501对扁铁1进行夹持固定，使相邻的两根扁铁1之间电性连接；提高了操作效率及其稳定性。

具体的，所述复位结构7包括复位块701，所述固定框501上滑动设有复位块701，所述复位块701的端部呈梯形，复位块701的端部与卡块505上的第二凹槽507抵触，所述固定框501上设有第一通槽702，所述复位块701上设有第二通槽703，第一通槽702与第二通槽703之间导通；当需要拆卸固定框501时，使用螺丝刀贯穿第一通槽702和第二通槽703，推动复位块701，复位块701端部呈梯形，在第二凹槽507中滑动时候，推动卡块505滑入固定框501，进而便于固定块503的拆卸。

具体的，定位结构3包括固定架302，所述接地桩2上卡合有固定架302，固定架302的两侧设有呈L形结构的定位架301，扁铁1设于固定架302与定位架301之间，接地桩2上设有限位槽8，限位槽8与固定架302上的卡槽303导通；所述限位结构4包括挡板401，所述固定架302上卡合有挡板401，挡板401对扁铁1上方进行遮挡，挡板401上滑动设有压块405，压块405与挡板401之间抵触有第一弹簧406，所述压块405的底端设有倒V形结构的传动槽408，传动槽408上滚动设有滚轮409，滚轮409与限位块407之间转动连接，所述限位块407与挡板401之间滑动连接，限位块407与卡槽303滑动连接，限位块407的端部延伸至限位槽8中；

将固定架302与接地桩2卡合，将扁铁1弯曲，使扁铁1卡入定位架301和固定架302之间，对扁铁1进行初步的固定，然后将挡板401与固定架302卡合，敲击挡板401，由于限位块407的端部倾斜，因此当限位块407向下移动时，限位块407抵触固定架302，使限位块407滑入挡板401内部，当挡板401完全与固定架302卡合时，此时限位块407与卡槽303对应，第一弹簧406伸长，第一弹簧406带动压块405向上滑动，压块405向上滑动，使传动槽408的位置改变，滚轮409在传动槽408中滚动，滚轮409带动限位块407向外滑动，使限位块407滑入卡槽303，同时端部进入限位槽8中，对固定架302和接地桩2限位，使固定架302无法移动，同时挡板401对扁铁1上方遮挡，提高了稳固性，从而完成固定架302与接地桩2的安装，提高了操作效率。

具体的，挡板401上卡合有盖板403，挡板401上设有第一凹槽404；当需要拆卸固定架302时，使用螺丝刀端部卡入第一凹槽404，将盖板403翘起，盖板403的设置防止误操作，然后按压压块405，第一弹簧406压缩，压块405与挡板401之间滑动，压块405向下滑动，使传动槽408的位置改变，滚轮409在传动槽408中滚动，滚轮409带动限位块407向内滑动，使限位块407滑入挡板401中，从而对固定架302不限位，进而使拆卸固定架302更加方便。

具体的，导通结构6包括三个滑块601，所述固定架302上滑动设有三个滑块601，所述滑块601与固定架302上的滑槽603滑动连接，所述滑块601上固定有导片602，所述导片602的两端与扁铁1抵触，导片602的中部与接地桩2抵触，导片602的中部为弧形，所述挡板401上固定有驱动块402，驱动块402的底端呈梯形，驱动块402与滑槽603滑动连接，驱动块402与滑块601抵触；当挡板401向下移动时，驱动块402与滑槽603对应，驱动块402与滑槽603滑动，便于对挡板401安装位置进行定位，同时驱动块402的端部为梯形，驱动块402向下滑动时，推动滑块601在固定架302中向外滑动，滑块601带动导片602，使导片602与扁铁1的抵触效果更好，使导片602与接地桩2的连接效果更好，同时导片602的中部为弧形，增大了接触面积，使导片602、扁铁1和接地桩2之间的电性连接效果更好。

本发明在使用时，首先在地面开挖沟槽（当扁铁和接地桩安装完成后，在沟槽中安装防水层或覆土，防止扁铁外露），然后将接地桩2安装在底下，然后将固定架302与接地桩2卡合，将扁铁1弯曲，使扁铁1卡入定位架301和固定架302之间，对扁铁1进行初步的固定，然后将挡板401与固定架302卡合，敲击挡板401，由于限位块407的端部倾斜，因此当限位块407向下移动时，限位块407抵触固定架302，使限位块407滑入挡板401内部，当挡板401完全与固定架302卡合时，此时限位块407与卡槽303对应，第一弹簧406伸长，第一弹簧406带动压块405向上滑动，压块405向上滑动，使传动槽408的位置改变，滚轮409在传动槽408中滚动，滚轮409带动限位块407向外滑动，使限位块407滑入卡槽303，同时端部进入限位槽8中，对固定架302和接地桩2限位，使固定架302无法移动，同时挡板401对扁铁1上方遮挡，提高了稳固性，从而完成固定架302与接地桩2的安装，提高了操作效率；

当需要拆卸固定架302时，使用螺丝刀端部卡入第一凹槽404，将盖板403翘起，盖板403的设置防止误操作，然后按压压块405，第一弹簧406压缩，压块405与挡板401之间滑动，压块405向下滑动，使传动槽408的位置改变，滚轮409在传动槽408中滚动，滚轮409带动限位块407向内滑动，使限位块407滑入挡板401中，从而对固定架302不限位，进而使拆卸固定架302更加方便；

当挡板401向下移动时，驱动块402与滑槽603对应，驱动块402与滑槽603滑动，便于对挡板401安装位置进行定位，同时驱动块402的端部为梯形，驱动块402向下滑动时，推动滑块601在固定架302中向外滑动，滑块601带动导片602，使导片602与扁铁1的抵触效果更好，使导片602与接地桩2的连接效果更好，同时导片602的中部为弧形，增大了接触面积，使导片602、扁铁1和接地桩2之间的电性连接效果更好；

当扁铁1的长度不够，需要增加扁铁1长度时，将相邻的两根扁铁1的端部放入固定框501的空腔中，然后使用螺丝刀卡入通孔504中，通过螺丝刀卡入通孔504增长了力臂，使操作更加省力，拉动螺丝刀，螺丝刀带动固定块503，使转轴502与固定框501转动，当固定块503抵触卡块505时，由于卡块505端部呈梯形，因此卡块505不会阻挡固定块503，固定块503抵触卡块505滑入固定框501中，使第二弹簧506压缩，当固定块503与固定框501抵触时，第二弹簧506伸长驱动卡块505与固定块503卡合，对固定块503进行限位，使固定块503配合固定框501对扁铁1进行夹持固定，使相邻的两根扁铁1之间电性连接；提高了操作效率及其稳定性，当需要拆卸固定框501时，使用螺丝刀贯穿第一通槽702和第二通槽703，推动复位块701，复位块701端部呈梯形，在第二凹槽507中滑动时候，推动卡块505滑入固定框501，进而便于固定块503的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种接地架的接地结构，包括接地桩（2）和扁铁（1），其特征在于：所述接地桩（2）上设有定位结构（3），扁铁（1）通过定位结构（3）进行限位，定位结构（3）上设有用于导电的导通结构（6），所述导通结构（6）与扁铁（1）抵触，定位结构（3）通过限位结构（4）固定于接地桩（2），限位结构（4）对导通结构（6）限位，相邻的扁铁（1）之间通过固定结构（5）固定，固定结构（5）上设有复位结构（7）；

所述固定结构（5）包括固定框（501），扁铁（1）固定于固定框（501）的空腔中，固定框（501）的底端转动连接有转轴（502），所述转轴（502）上固定有固定块（503），所述固定块（503）配合固定框（501）抵触相邻的两根扁铁（1），使扁铁（1）之间相互抵触形成电性连接，所述固定框（501）上滑动设有卡块（505），所述卡块（505）与固定框（501）之间设有第二弹簧（506），所述卡块（505）与固定块（503）之间卡合；

定位结构（3）包括固定架（302），所述接地桩（2）上卡合有固定架（302），固定架（302）的两侧设有呈L形结构的定位架（301），扁铁（1）设于固定架（302）与定位架（301）之间；

导通结构（6）包括三个滑块（601），所述固定架（302）上滑动设有三个滑块（601），所述滑块（601）与固定架（302）上的滑槽（603）滑动连接，所述滑块（601）上固定有导片（602），所述导片（602）的两端与扁铁（1）抵触，导片（602）的中部与接地桩（2）抵触，导片（602）的中部为弧形；

接地桩（2）上设有限位槽（8），限位槽（8）与固定架（302）上的卡槽（303）导通；所述限位结构（4）包括挡板（401），所述固定架（302）上卡合有挡板（401），挡板（401）对扁铁（1）上方进行遮挡，所述挡板（401）上固定有驱动块（402），驱动块（402）的底端呈梯形，驱动块（402）与滑槽（603）滑动连接，驱动块（402）与滑块（601）抵触，挡板（401）上滑动设有压块（405），压块（405）与挡板（401）之间抵触有第一弹簧（406），所述压块（405）的底端设有倒V形结构的传动槽（408），传动槽（408）上滚动设有滚轮（409），滚轮（409）与限位块（407）之间转动连接，所述限位块（407）与挡板（401）之间滑动连接，限位块（407）与卡槽（303）滑动连接，限位块（407）的端部延伸至限位槽（8）中，挡板（401）上卡合有盖板（403），挡板（401）上设有第一凹槽（404）。

2.根据权利要求1所述的一种接地架的接地结构，其特征在于：所述固定块（503）上设有通孔（504），所述卡块（505）朝向固定块（503）的一侧为梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种接地架的接地结构，其特征在于：所述复位结构（7）包括复位块（701），所述固定框（501）上滑动设有复位块（701），所述复位块（701）的端部呈梯形，复位块（701）的端部与卡块（505）上的第二凹槽（507）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种接地架的接地结构，其特征在于：所述固定框（501）上设有第一通槽（702），所述复位块（701）上设有第二通槽（703），第一通槽（702）与第二通槽（703）之间导通。