CN115945142A - 一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应器技术领域，提出了一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其反应空间可以根据润滑油的具体反应量进行调节，使用较为灵活的同时也降低了能耗，实现了节能效果，而且反应空间的尺寸的调节较为简单，可操作性较好，并且液和固两状态的物料可以同步加入，并实现预混合，保证安全生产的同时进一步提高了生产效率，包括桶盖和三脚架，桶盖的顶部安装有电机，还包括斜底壳架和斜底桶，桶盖上开设有进料孔，进料孔内固定连接有螺旋筒，螺旋筒的顶端连通有喂料桶，喂料桶上固定连接有辅料桶，辅料桶与喂料桶之间开设有相互连通的矩形口，矩形口内转动连接有引料轮，三脚架设置在斜底桶内，三脚架连接有搅拌杆。

Description

一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器

技术领域

本发明涉及反应器技术领域，具体涉及一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器。

背景技术

众所周知，生产润滑油用的加氢反应器是一种用于润滑油生产过程中，为实现润滑油的加氢提纯而提出的一种反应容器，同时由于加氢反应是气、液、固三相存在的强放热反应，如若气液在催化剂中分布不均匀，则会导致液相多的部位反应剧烈，生成热量多，催化剂局部温度高，形成过热点，导致这部份催化剂过早失活，严重时造成催化剂局部的结焦或板结，物料无法正常通过，降低催化剂的使用寿命和反应器的使用寿命，同时也造成反应器能耗升高，因此，为使润滑油的加氢反应的安全和节能进行提出一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器。

经检索，2022年4月19日公开的，公开号为CN216321898U的中国专利公开了一种用于润滑油加氢精制的反应器，其大致描述为，包括反应桶，反应桶的顶部安装有安装盘，安装盘的顶部设有桶盖，桶盖的顶部安装有电机，桶盖的底部安装有保持架，保持架的内部安装有轴承，轴承的内侧安装有搅拌轴，电机的输出端与搅拌轴传动连接，搅拌轴上套装有搅拌叶片，反应桶的内部设有限位块，限位块上安装有三脚架，三脚架的中心位置设有轴承，轴承的内部安装有对接块，且搅拌轴的底部与对接块上的卡槽相互卡合，反应桶的两侧均安装有安装块，安装块的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部均安装有加热板，凹槽的开口处安装有控制器，其在使用时，通过电机转动带动搅拌轴的转动，实现了搅拌叶片对反应桶内的润滑油进行充分搅拌，通过设置有控制器，方便工作人员对加热板的温度进行调控，使得反应桶内的润滑油温度保持在合适数字，从而提高润滑油的品质，通过设置有过滤网，实现了对润滑油内的残渣进行过滤，提高了润滑油的品质，通过搅拌叶片为螺旋叶片状，且搅拌叶片与反应桶的内壁相贴合，实现了对反应桶内壁进行剐蹭，防止润滑油会附着在反应器的内壁上，前述的现有技术方案虽然可以用于润滑油的加氢反应的反应器，但是反应桶的结构较为固定，较难根据润滑油的具体量而实现精准调节，从而极易造成资源浪费，并且进料管为简单的竖直状态，因此当液和固两状态的物料喂入较难同时进行，同时两者喂入时，为保证气液在催化剂中分布的均匀，实现安全运行，需要先通过搅拌叶片工作实现搅拌后才能加氢，反应较为耗时，同时也造成了节能的进一步提高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其反应空间可以根据润滑油的具体反应量进行调节，使用较为灵活的同时也降低了能耗，实现了节能效果，而且反应空间的尺寸的调节较为简单，可操作性较好，并且液和固两状态的物料可以同步加入，并实现预混合，保证安全生产的同时进一步提高了生产效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，包括桶盖和三脚架，所述桶盖的顶部安装有电机，还包括斜底壳架和斜底桶，桶盖上开设有进料孔，所述进料孔内固定连接有螺旋筒，所述螺旋筒的顶端连通有喂料桶，所述喂料桶上固定连接有辅料桶，所述辅料桶与喂料桶之间开设有相互连通的矩形口，所述矩形口内转动连接有引料轮，所述三脚架设置在所述斜底桶内，三脚架上转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上配合有搅拌筒，所述搅拌筒和搅拌杆之间连接有弹簧，搅拌杆上和搅拌筒上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴之间连接有弹性搅拌螺旋板，所述电机用于搅拌筒的转动驱动，斜底桶上滑动配合有升降桶，斜底桶和升降桶均设置在斜底壳架内，斜底桶连通有出料管道和加氢管，所述斜底壳架上设置有两个通过孔，所述出料管道和加氢管分别穿过两个所述通过孔伸出至斜底壳架的外侧，斜底壳架、升降桶和桶盖之间安装有多个复合调节螺组。

在前述方案的基础上，多个所述复合调节螺组均包括转动筒和转动杆，多个所述转动杆分别转动配合在多个所述转动筒内，多个转动筒上均转动连接有盖耳，多个所述盖耳均与所述桶盖固定连接，多个转动筒上均螺纹连接有桶耳，多个所述桶耳均与所述升降桶固定连接，多个所述转动杆均滑动连接有螺纹套，多个所述螺纹套均与所述斜底壳架螺纹连接，且多个桶耳与斜底壳架之间均设置有弹性簧。

在前述方案的基础上优选的，所述斜底壳架的顶端开设有多个开口条槽，多个所述开口条槽内均固定连接有固定耳，多个所述固定耳上均开设有螺纹内孔，多个所述螺纹套分别螺纹连接在多个所述螺纹内孔内。

在前述方案的基础上进一步的，所述弹性簧套设在所述转动杆上，且弹性簧的顶端和底端分别设置有上环形垫和下环形垫，所述上环形垫和下环形垫分别与桶耳的底端接触和固定耳的顶端接触。

在前述方案的基础上再进一步的，所述转动筒的顶端固定连接有外六角限位套，所述外六角限位套内设置有与所述转动杆匹配的竖孔，转动杆的顶端固定连接有六角柱，所述六角柱的外切圆小于所述外六角限位套的外切圆，且六角柱位于外六角限位套的上方。

在前述方案的基础上更进一步的，所述六角柱的顶端固定连接有提起环。

作为上述方案进一步的，所述引料轮上开设有多个引料槽。

作为上述方案再进一步的，所述斜底壳架的底端设置有两个高支撑柱和两个低支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，具备以下

有益效果：

1.本发明中，通过斜底桶和升降桶的配合，形成可调式的反应空间，便于根据润滑油的具体反应量进行反应空间的调节，使用较为灵活的同时也降低了能耗，现了节能效果。

2.本发明中，通过复合调节螺组的设计，形成升降桶、桶盖和斜底壳架三者之间的连接结构，同时使升降桶在斜底壳架内的高度可以调节，进而实现升降桶相对于斜底桶的位置的调节，以便于形成反应空间的调控，反应空间的尺寸的调节较为简单，可操作性较好，通过搅拌筒、搅拌杆、弹簧、转动轴和弹性搅拌螺旋板的配合，形成主要的搅拌单元，同时方便根据反应空间的调节而进行随动调节，较为实用。

3.本发明中，通过螺旋筒、喂料桶、辅料桶和引料轮的配合，形成具备混料功能的加料结构，使液和固两状态的物料可以同步加入，并实现预混合，保证安全生产的同时进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明整体的立体结构示意图；

图5为本发明图4中C处的局部放大结构示意图；

图6为本发明整体的仰视的立体结构示意图；

图7为本发明图6中D处的局部放大结构示意图；

图8为本发明搅拌杆、搅拌筒和弹簧等配合的立体结构示意图。

图中：1、桶盖；2、三脚架；3、电机；4、斜底壳架；5、斜底桶；6、螺旋筒；7、喂料桶；8、辅料桶；9、矩形口；10、引料轮；11、搅拌杆；12、搅拌筒；13、弹簧；14、转动轴；15、弹性搅拌螺旋板；16、升降桶；17、出料管道；18、转动筒；19、六角柱；20、盖耳；21、桶耳；22、螺纹套；23、弹性簧；24、开口条槽；25、固定耳；26、上环形垫；27、下环形垫；28、外六角限位套；29、六角柱；30、提起环；31、引料槽；32、高支撑柱；33、低支撑柱。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-8，一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，包括桶盖1和三脚架2，桶盖1的顶部安装有电机3，还包括斜底壳架4和斜底桶5，桶盖1上开设有进料孔，进料孔内固定连接有螺旋筒6，螺旋筒6的顶端连通有喂料桶7，喂料桶7上固定连接有辅料桶8，辅料桶8与喂料桶7之间开设有相互连通的矩形口9，矩形口9内转动连接有引料轮10，引料轮10上开设有多个引料槽31，通过螺旋筒6、喂料桶7、辅料桶8和引料轮10的配合，形成具备混料功能的加料结构，使液和固两状态的物料可以同步加入，并实现预混合，保证安全生产的同时进一步提高了生产效率，三脚架2设置在斜底桶5内，三脚架2上转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11上配合有搅拌筒12，搅拌筒12和搅拌杆11之间连接有弹簧13，搅拌杆11上和搅拌筒12上均转动连接有转动轴14，两个转动轴14之间连接有弹性搅拌螺旋板15，通过搅拌筒12、搅拌杆11、弹簧13、转动轴14和弹性搅拌螺旋板15的配合，形成主要的搅拌单元，同时方便根据反应空间的调节而进行随动调节，较为实用，电机3用于搅拌筒12的转动驱动，斜底桶5上滑动配合有升降桶16，通过斜底桶5和升降桶16的配合，形成可调式的反应空间，便于根据润滑油的具体反应量进行反应空间的调节，使用较为灵活的同时也降低了能耗，现了节能效果，斜底壳架4的底端设置有两个高支撑柱32和两个低支撑柱33，实现斜底壳架4的水平支撑。

还需进一步说明的是，斜底桶5和升降桶16均设置在斜底壳架4内，斜底桶5连通有出料管道17和加氢管，斜底壳架4上设置有两个通过孔，出料管道17和加氢管分别穿过两个通过孔伸出至斜底壳架4的外侧，斜底壳架4、升降桶16和桶盖1之间安装有多个复合调节螺组，多个复合调节螺组均包括转动筒18和转动杆19，多个转动杆19分别转动配合在多个转动筒18内，多个转动筒18上均转动连接有盖耳20，多个盖耳20均与桶盖1固定连接，多个转动筒18上均螺纹连接有桶耳21，多个桶耳21均与升降桶16固定连接，多个转动杆19均滑动连接有螺纹套22，多个螺纹套22均与斜底壳架4螺纹连接，且多个桶耳21与斜底壳架4之间均设置有弹性簧23，通过复合调节螺组的设计，形成升降桶16、桶盖1和斜底壳架4三者之间的连接结构，同时使升降桶16在斜底壳架4内的高度可以调节，进而实现升降桶16相对于斜底桶5的位置的调节，以便于形成反应空间的调控，反应空间的尺寸的调节较为简单，可操作性较好，斜底壳架4的顶端开设有多个开口条槽24，多个开口条槽24内均固定连接有固定耳25，多个固定耳25上均开设有螺纹内孔，多个螺纹套22分别螺纹连接在多个螺纹内孔内，形成螺纹套22与斜底壳架4之间的具体连接方式，同时也使盖耳20和桶耳21具备同步下移的空间，弹性簧23套设在转动杆19上，且弹性簧23的顶端和底端分别设置有上环形垫26和下环形垫27，上环形垫26和下环形垫27分别与桶耳21的底端接触和固定耳25的顶端接触，实现弹性环簧的上下两端分别与桶耳21和固定耳25接触部分的防护，转动筒18的顶端固定连接有外六角限位套28，外六角限位套28内设置有与转动杆19匹配的竖孔，转动杆19的顶端固定连接有六角柱29，六角柱29的外切圆小于外六角限位套28的外切圆，且六角柱29位于外六角限位套28的上方，可以辅助实现转动筒18和转动杆19两者的分别辅助转动驱动，六角柱29的顶端固定连接有提起环30，方便转动杆19在转动筒18内的提起。

该实施例中的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该安全性高的生产润滑油用的加氢反应器的工作过程为，在使用时，首先将该安全性高的生产润滑油用的加氢反应器放置在所需使用的地点，并将电机3根据说明书连接好对应控制电路，当需要实现润滑油反应生产时，在生产之前根据需要处理的润滑油的油量通过转动调节多个六角柱29，六角柱29转动实现转动杆19的转动，转动杆19转动带动螺纹套22转动，并且在螺纹套22相对于固定耳25的螺旋运动实现盖耳20和桶耳21的同步下压，从而实现升降桶16在斜底壳架4内的高度的调整，进而达到升降桶16和斜底桶5两者配合形成的反应空间的调整，升降桶16和斜底桶5两者之间的连接处设置有连接密封，从而能避免反应空间的泄露，保证反应的正常进行，当需要进行润滑油反应生产时，通过首先接通电机3的电源，然后电机3工作实现弹性搅拌螺旋板15的转动运动，之后在辅料桶8内加入固态的催化剂，并通过喂料桶7置入液态的润滑油的原料，液体加入过程中由于液体流动的作用推动引料轮10转动，引料轮10上的引料槽31实现固态的催化剂的实时添加，并且固态的催化剂伴随着流动的润滑油在重力的作用下进入螺旋筒6内进行边流动边混合，并最后落入斜底桶5内，通过加氢管送入氢气，在转动的弹性搅拌螺旋板15的作用下实现加氢后的润滑油的反应提纯。

Claims (8)

1.一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，包括桶盖(1)和三脚架(2)，所述桶盖(1)的顶部安装有电机(3)，其特征在于，还包括斜底壳架(4)和斜底桶(5)，桶盖(1)上开设有进料孔，所述进料孔内固定连接有螺旋筒(6)，所述螺旋筒(6)的顶端连通有喂料桶(7)，所述喂料桶(7)上固定连接有辅料桶(8)，所述辅料桶(8)与喂料桶(7)之间开设有相互连通的矩形口(9)，所述矩形口(9)内转动连接有引料轮(10)，所述三脚架(2)设置在所述斜底桶(5)内，三脚架(2)上转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)上配合有搅拌筒(12)，所述搅拌筒(12)和搅拌杆(11)之间连接有弹簧(13)，搅拌杆(11)上和搅拌筒(12)上均转动连接有转动轴(14)，两个所述转动轴(14)之间连接有弹性搅拌螺旋板(15)，所述电机(3)用于搅拌筒(12)的转动驱动，斜底桶(5)上滑动配合有升降桶(16)，斜底桶(5)和升降桶(16)均设置在斜底壳架(4)内，斜底桶(5)连通有出料管道(17)和加氢管，所述斜底壳架(4)上设置有两个通过孔，所述出料管道(17)和加氢管分别穿过两个所述通过孔伸出至斜底壳架(4)的外侧，斜底壳架(4)、升降桶(16)和桶盖(1)之间安装有多个复合调节螺组。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其特征在于，多个所述复合调节螺组均包括转动筒(18)和转动杆(19)，多个所述转动杆(19)分别转动配合在多个所述转动筒(18)内，多个转动筒(18)上均转动连接有盖耳(20)，多个所述盖耳(20)均与所述桶盖(1)固定连接，多个转动筒(18)上均螺纹连接有桶耳(21)，多个所述桶耳(21)均与所述升降桶(16)固定连接，多个所述转动杆(19)均滑动连接有螺纹套(22)，多个所述螺纹套(22)均与所述斜底壳架(4)螺纹连接，且多个桶耳(21)与斜底壳架(4)之间均设置有弹性簧(23)。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其特征在于，所述斜底壳架(4)的顶端开设有多个开口条槽(24)，多个所述开口条槽(24)内均固定连接有固定耳(25)，多个所述固定耳(25)上均开设有螺纹内孔，多个所述螺纹套(22)分别螺纹连接在多个所述螺纹内孔内。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其特征在于，所述弹性簧(23)套设在所述转动杆(19)上，且弹性簧(23)的顶端和底端分别设置有上环形垫(26)和下环形垫(27)，所述上环形垫(26)和下环形垫(27)分别与桶耳(21)的底端接触和固定耳(25)的顶端接触。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其特征在于，所述转动筒(18)的顶端固定连接有外六角限位套(28)，所述外六角限位套(28)内设置有与所述转动杆(19)匹配的竖孔，转动杆(19)的顶端固定连接有六角柱(29)，所述六角柱(29)的外切圆小于所述外六角限位套(28)的外切圆，且六角柱(29)位于外六角限位套(28)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其特征在于，所述六角柱(29)的顶端固定连接有提起环(30)。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其特征在于，所述引料轮(10)上开设有多个引料槽(31)。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的生产润滑油用的加氢反应器，其特征在于，所述斜底壳架(4)的底端设置有两个高支撑柱(32)和两个低支撑柱(33)。

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