CN115944959A - 一种自启回冲式污水处理装置及其使用方法 - Google Patents

一种自启回冲式污水处理装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自启回冲式污水处理装置及其使用方法,包括过滤箱以及设置在过滤箱内的过滤网,还包括换向箱体和反冲箱,反冲箱内装有反冲活塞,反冲箱的下端与过滤箱的出水侧连通,反冲箱的侧面连通有净水出水管,反冲箱的上端通过反冲管与换向箱体上端连通;换向箱体内横向滑接有换向滑块,换向箱体横向的一端与污水管连通,另一端通过连通管与过滤箱的进水侧连通,换向箱体下端与排污管连通,连通管横向插入换向箱体内且端部封闭,连通管侧面开有连通管进水口,本发明可以根据滤网的堵塞程度自动进行反冲,无需人工操作,尤其适用于多组污水处理装置并联使用的工况,提高滤网的使用效率,降低更换频率,并且可以保证滤网的过滤效果。

Description

一种自启回冲式污水处理装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体为一种自启回冲式污水处理装置及其使用方法。
背景技术
污水中存在固体污染物、化学污染物等,一般是先通过物理过滤的手段去除固体污染物,然后通过化学反应的手段去除化学污染物,在进行污水过滤时,杂质会粘附在滤网的污水侧堵塞滤网,特别是絮状物丝状物多的污水,滤网很快就会被堵塞;目前一般通过定期反冲的方式疏通滤网。
例如公开号为CN105169773A的发明专利公开了一种在线反冲式污水处理装置,在旋转轴内部设有多个相互独立的通道,使每个过滤管道内的压力与外界的压力差可单独调节,各个过滤管道反冲均匀,避免出现反冲不均的情况,整个装置工作稳定可靠,过滤效果大大提高。但是目前的反冲过滤装置均采用定时或者人工干预反冲,无法根据滤网的堵塞程度自动进行反冲。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种自启回冲式污水处理装置,包括过滤箱以及设置在过滤箱内的过滤网,还包括换向箱体和反冲箱,反冲箱内装有竖向滑动的反冲活塞,反冲箱的下端与过滤箱的出水侧连通,反冲箱的侧面连通有净水出水管,反冲箱的上端通过反冲管与换向箱体上端连通;
所述换向箱体内横向滑接有换向滑块,换向箱体横向的一端与污水管连通,另一端通过连通管与过滤箱的进水侧连通,换向箱体下端与排污管连通,连通管横向插入换向箱体内且端部封闭,连通管侧面开有连通管进水口,所述换向滑块上开有容连通管插入的横向贯穿的密封连通孔,所述换向滑块内开有连通密封连通孔侧面和换向滑块底面的排污孔,换向滑块内还开有连通换向滑块顶面和底面的反冲回位孔,换向滑块向污水管方向滑动至过滤工位时反冲管通过反冲回位孔与排污管连通,所述换向滑块向连通管方向滑动至反冲工位时连通管插入密封连通孔且连通管进水口通过与排污孔与排污管连通,此时反冲管与污水管连通;
换向箱体内装有驱动换向滑块至反冲工位的换向弹簧,换向滑块滑动方向的侧面开有限位插孔,换向箱体上滑接有插入限位插孔中使换向滑块保持在过滤工位的限位插杆,还包括驱动限位插杆滑动的压力触发机构,所述压力触发机构检测到过滤箱进水侧压力达到设定值后驱动限位插杆从限位插孔处拔出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压力触发机构包括触发箱体以及竖向滑接在触发箱体内的下压活塞,所述下压活塞与限位插杆固接,下压活塞上方装有将限位插杆向限位插孔方向推动的触发弹簧,下压活塞下方为密闭腔体且通过压力连通管与过滤箱的进水侧连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述触发弹簧上端顶在调节板上,调节板上固接有调节螺杆,所述调节螺杆与触发箱体螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述反冲箱内装有将反冲活塞向上拉动的拉簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述反冲活塞上固接有环形管,所述反冲活塞下移后通过环形管封堵净水出水管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连通管进水口设有多个且周向均布,密封连通孔内开有与排污孔连通的环形槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述换向滑块上固接有延伸至换向箱体外的拉杆,所述拉杆上固接有手柄。
作为本发明的一种优选技术方案,所述换向箱体外侧装有检测开关,所述换向滑块移动至反冲工位时手柄触发检测开关。
一种自启回冲式污水处理装置的使用方法,包括如下步骤:a、通过限位插杆插入限位插孔中使换向滑块保持在过滤工位,泵送装置将污水从污水管进入换向箱体后通过密封连通孔进入连通管侧面的连通管进水口,然后进入过滤箱内过滤后进入反冲箱,并从反冲箱侧面的净水出水管排出,此时反冲活塞位于反冲箱上端;
b、当过滤箱内的过滤网堵塞到一定程度后,过滤箱进水侧的压力升高,通过压力连通管的连通使下压活塞下方腔体增大带动下压活塞上升,从而将限位插杆从限位插孔处拔出,换向弹簧驱动换向滑块至反冲工位;
c、换向滑块至反冲工位后,连通管插入密封连通孔从而封堵密封连通孔,连通管进水口通过与排污孔与排污管连通,反冲管与污水管连通;
d、污水管的水通过反冲管进入反冲活塞上方驱动反冲活塞下移,反冲活塞封堵侧面的净水出水管,反冲活塞下方的水反流至过滤箱的出水侧,对过滤网进行反冲,反冲后的污水通过连通管进水口进入排污孔后通过排污管排出。
本发明的有益效果是:本发明可以根据滤网的堵塞程度自动进行反冲,当堵塞到一定程度后,反冲操作自动执行,无需人工操作,尤其适用于多组污水处理装置并联使用的工况,从而提高滤网的使用效率,降低更换频率,并且可以保证滤网的过滤效果。
附图说明
图1是本发明过滤状态下的内部示意图;
图2是本发明反冲状态下的内部示意图;
图3是本发明反冲箱的内部示意图;
图4是本发明换向箱体在过滤状态下的内部示意图;
图5是本发明图4中A-A面剖视图;
图6是本发明换向箱体在反冲状态下的内部示意图;
图7是本发明触发箱体的内部示意图;
图中:1、污水管,2、连通管,3、反冲管,4、排污管,5、过滤箱,6、过滤网,7、过滤箱出水管,8、反冲箱,9、净水出水管,10、反冲活塞,11、检测开关,12、拉簧,13、换向箱体,14、换向滑块,15、连通管进水口,16、密封连通孔,17、环形槽,18、排污孔,19、反冲回位孔,20、换向弹簧,21、拉杆,22、触发箱体,23、压力连通管,24、下压活塞,25、限位插杆,26、触发弹簧,27、限位插孔,28、调节板,29、调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-7所示,本发明一种自启回冲式污水处理装置,包括过滤箱5以及设置在过滤箱5内的过滤网6,过滤网6水平设置,污水从下向上穿过过滤网实现过滤,从而便于反冲时过滤网6上的污物下落排出。
还包括换向箱体13和反冲箱8,反冲箱8位于过滤箱5的上方,反冲箱8的下端通过过滤箱出水管7与过滤箱5的出水侧连通,反冲箱8的上端通过反冲管3与换向箱体13上端连通,反冲箱8的侧面连通有净水出水管9。
反冲箱8内装有竖向滑动的反冲活塞10,所述反冲活塞10上固接有环形管,当正常过滤状态下,反冲活塞10位于净水出水管9的上方,当反冲时,反冲活塞10下移后通过环形管封堵净水出水管9,并一直保持封堵状态,防止反冲活塞10上方的水进入净水出水管9,反冲箱8的体积应根据反冲用水量确定,不宜过小。
所述反冲箱8内装有将反冲活塞10向上拉动的拉簧12,当反冲完成后反冲活塞10复位时,便于反冲活塞10向上复位。
所述换向箱体13内横向滑接有换向滑块14,换向滑块14与换向箱体13内壁贴合从而使两侧均形成密闭的腔体,环形滑块14为方形块,从而防止转动。
换向箱体13横向的一端与污水管1连通,污水通过水泵的驱动从污水管1进入换向箱体13,污水管1另一端通过连通管2与过滤箱5的进水侧连通,换向箱体13下端与排污管4连通,排污管4用来反冲时排出污水。
连通管2横向插入换向箱体13内且端部封闭,连通管2侧面开有连通管进水口15,所述连通管进水口15设有多个且周向均布,所述换向滑块14上开有容连通管2插入的横向贯穿的密封连通孔16,当换向滑块14向连通管2方向移动后可以使连通管2插入密封连通孔16,从而将密封连通孔16进行封闭,此时连通管进水口15位于密封连通孔16内。
所述换向滑块14内开有连通密封连通孔16侧面和换向滑块14底面的排污孔18,密封连通孔16内开有与排污孔18连通的环形槽17,从而使连通管进水口15通过环形槽17与排污孔18连通。
换向滑块14内还开有连通换向滑块14顶面和底面的反冲回位孔19,如图5所示,反冲回位孔19和密封连通孔16错位设置,密封连通孔16和排污孔18共面。
如图4所示,换向滑块14移动到污水管1一侧时为过滤工位,此时处理装置处于工作状态。如图6所示,换向滑块14移动到连通管2一侧时为反冲工位,此时处理装置处于反冲状态。
如图4所示,换向滑块14向污水管1方向滑动至过滤工位时反冲管3通过反冲回位孔19与排污管4连通。如图6所示,所述换向滑块14向连通管2方向滑动至反冲工位时连通管2插入密封连通孔16且连通管进水口15通过与排污孔18与排污管4连通,此时反冲管3与污水管1连通。
由于反冲回位孔19和排污孔18错位设置,因此将排污管4加宽,从而使反冲回位孔19和排污孔18均可以实现与排污管4连通。
换向箱体13内装有驱动换向滑块14至反冲工位的换向弹簧20,所述换向滑块14上固接有延伸至换向箱体13外的拉杆21,换向弹簧20套在拉杆21上,所述拉杆21上固接有手柄。在反冲结束后,通过手动将拉杆21向外拉动,实现换向滑块14的复位。
所述换向箱体13外侧装有检测开关11,所述换向滑块14移动至反冲工位时手柄触发检测开关11,从而触发警报装置,提醒维护人员该处理装置进行反冲,在处理装置使用时,为了实现连续供水,一般多台处理装置并联设置。
换向滑块14滑动方向的侧面开有限位插孔27,本实施例中限位插孔27开在上端,换向箱体13上滑接有插入限位插孔27中使换向滑块14保持在过滤工位的限位插杆25,还包括驱动限位插杆25滑动的压力触发机构,所述压力触发机构检测到过滤箱5进水侧压力达到设定值后驱动限位插杆25从限位插孔27处拔出,从而通过换向弹簧20将换向滑块14推动到反冲工位。
所述压力触发机构包括触发箱体22以及竖向滑接在触发箱体22内的下压活塞24,触发箱体22固接在换向箱体13外侧的上端,所述下压活塞24与限位插杆25固接,下压活塞24上方装有将限位插杆25向限位插孔27方向推动的触发弹簧26,下压活塞24下方为密闭腔体且通过压力连通管23与过滤箱5的进水侧连通。
所述触发弹簧26上端顶在调节板28上,调节板28上固接有调节螺杆29,所述调节螺杆29与触发箱体22螺纹连接,通过旋转调节螺杆29可以调节调节板28的上下位置,从而调节触发弹簧26的压力,实现触发压力的调节。
一种自启回冲式污水处理装置的使用方法,包括如下步骤:a、通过限位插杆25插入限位插孔27中使换向滑块14保持在过滤工位,泵送装置将污水从污水管1进入换向箱体13后通过密封连通孔16进入连通管2侧面的连通管进水口15,然后进入过滤箱5内过滤后进入反冲箱8,并从反冲箱8侧面的净水出水管9排出,此时反冲活塞10位于反冲箱8上端;
b、当过滤箱5内的过滤网6堵塞到一定程度后,过滤箱5进水侧的压力升高,通过压力连通管23的连通使下压活塞24下方腔体增大带动下压活塞24上升,从而将限位插杆25从限位插孔27处拔出,换向弹簧20驱动换向滑块14至反冲工位;
c、换向滑块14至反冲工位后,连通管2插入密封连通孔16从而封堵密封连通孔16,连通管进水口15通过与排污孔18与排污管4连通,反冲管3与污水管1连通;
d、污水管1的水通过反冲管3进入反冲活塞10上方驱动反冲活塞10下移,反冲活塞10封堵侧面的净水出水管9,反冲活塞10下方的水反流至过滤箱5的出水侧,对过滤网6进行反冲,反冲后的污水通过连通管进水口15进入排污孔18后通过排污管4排出。
反冲完成后,反冲活塞10移动至下端,通过手动将拉杆21向外拉动,实现换向滑块14复位至过滤工位,此时过滤后的水推动反冲活塞10上移,将反冲活塞10上方的水通过反冲回位孔19排出至排污管4。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自启回冲式污水处理装置,包括过滤箱(5)以及设置在过滤箱(5)内的过滤网(6),其特征在于:还包括换向箱体(13)和反冲箱(8),反冲箱(8)内装有竖向滑动的反冲活塞(10),反冲箱(8)的下端与过滤箱(5)的出水侧连通,反冲箱(8)的侧面连通有净水出水管(9),反冲箱(8)的上端通过反冲管(3)与换向箱体(13)上端连通;
所述换向箱体(13)内横向滑接有换向滑块(14),换向箱体(13)横向的一端与污水管(1)连通,另一端通过连通管(2)与过滤箱(5)的进水侧连通,换向箱体(13)下端与排污管(4)连通,连通管(2)横向插入换向箱体(13)内且端部封闭,连通管(2)侧面开有连通管进水口(15),所述换向滑块(14)上开有容连通管(2)插入的横向贯穿的密封连通孔(16),所述换向滑块(14)内开有连通密封连通孔(16)侧面和换向滑块(14)底面的排污孔(18),换向滑块(14)内还开有连通换向滑块(14)顶面和底面的反冲回位孔(19),换向滑块(14)向污水管(1)方向滑动至过滤工位时反冲管(3)通过反冲回位孔(19)与排污管(4)连通,所述换向滑块(14)向连通管(2)方向滑动至反冲工位时连通管(2)插入密封连通孔(16)且连通管进水口(15)通过与排污孔(18)与排污管(4)连通,此时反冲管(3)与污水管(1)连通;
换向箱体(13)内装有驱动换向滑块(14)至反冲工位的换向弹簧(20),换向滑块(14)滑动方向的侧面开有限位插孔(27),换向箱体(13)上滑接有插入限位插孔(27)中使换向滑块(14)保持在过滤工位的限位插杆(25),还包括驱动限位插杆(25)滑动的压力触发机构,所述压力触发机构检测到过滤箱(5)进水侧压力达到设定值后驱动限位插杆(25)从限位插孔(27)处拔出。
2.根据权利要求1所述的一种自启回冲式污水处理装置,其特征在于:所述压力触发机构包括触发箱体(22)以及竖向滑接在触发箱体(22)内的下压活塞(24),所述下压活塞(24)与限位插杆(25)固接,下压活塞(24)上方装有将限位插杆(25)向限位插孔(27)方向推动的触发弹簧(26),下压活塞(24)下方为密闭腔体且通过压力连通管(23)与过滤箱(5)的进水侧连通。
3.根据权利要求2所述的一种自启回冲式污水处理装置,其特征在于:所述触发弹簧(26)上端顶在调节板(28)上,调节板(28)上固接有调节螺杆(29),所述调节螺杆(29)与触发箱体(22)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种自启回冲式污水处理装置,其特征在于:所述反冲箱(8)内装有将反冲活塞(10)向上拉动的拉簧(12)。
5.根据权利要求2所述的一种自启回冲式污水处理装置,其特征在于:所述反冲活塞(10)上固接有环形管,所述反冲活塞(10)下移后通过环形管封堵净水出水管(9)。
6.根据权利要求2所述的一种自启回冲式污水处理装置,其特征在于:所述连通管进水口(15)设有多个且周向均布,密封连通孔(16)内开有与排污孔(18)连通的环形槽(17)。
7.根据权利要求2所述的一种自启回冲式污水处理装置,其特征在于:所述换向滑块(14)上固接有延伸至换向箱体(13)外的拉杆(21),所述拉杆(21)上固接有手柄。
8.根据权利要求7所述的一种自启回冲式污水处理装置,其特征在于:所述换向箱体(13)外侧装有检测开关(11),所述换向滑块(14)移动至反冲工位时手柄触发检测开关(11)。
9.一种权利要求2~8任一项所述自启回冲式污水处理装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、通过限位插杆(25)插入限位插孔(27)中使换向滑块(14)保持在过滤工位,泵送装置将污水从污水管(1)进入换向箱体(13)后通过密封连通孔(16)进入连通管(2)侧面的连通管进水口(15),然后进入过滤箱(5)内过滤后进入反冲箱(8),并从反冲箱(8)侧面的净水出水管(9)排出,此时反冲活塞(10)位于反冲箱(8)上端;
b、当过滤箱(5)内的过滤网(6)堵塞到一定程度后,过滤箱(5)进水侧的压力升高,通过压力连通管(23)的连通使下压活塞(24)下方腔体增大带动下压活塞(24)上升,从而将限位插杆(25)从限位插孔(27)处拔出,换向弹簧(20)驱动换向滑块(14)至反冲工位;
c、换向滑块(14)至反冲工位后,连通管(2)插入密封连通孔(16)从而封堵密封连通孔(16),连通管进水口(15)通过与排污孔(18)与排污管(4)连通,反冲管(3)与污水管(1)连通;
d、污水管(1)的水通过反冲管(3)进入反冲活塞(10)上方驱动反冲活塞(10)下移,反冲活塞(10)封堵侧面的净水出水管(9),反冲活塞(10)下方的水反流至过滤箱(5)的出水侧,对过滤网(6)进行反冲,反冲后的污水通过连通管进水口(15)进入排污孔(18)后通过排污管(4)排出。
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