CN220989813U - 一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，包括收集槽和过滤框，所述过滤框固定在收集槽内，所述过滤框包括环形水槽和圆形滤渣槽，过滤框的四周均开设有过滤网孔，过滤框的四周靠近下方固定有倾斜导液板，倾斜导液板远离过滤框的一端延伸至环形水槽的正上方，过滤框的四周靠近上方位置还固定有物料引入管过滤框的内部设有圆形通道。本实用新型通过收集槽和过滤框的设计，待过滤的物料通过液泵从物料引入管泵入至过滤框内，液体通过过滤网孔的过滤，然后在通过倾斜导液板的引导流入至环形水槽内，达到过滤分离的目的，从而对物料进行提纯。

Description

一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯基吡咯烷酮生产技术领域，尤其涉及一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置。

背景技术

聚乙烯吡咯烷酮，简称PVP，是一种非离子型高分子化合物，是N-乙烯基酰胺类聚合物中最具特色，被研究得最深、最广泛的精细化学品。已发展成为非离子、阳离子、阴离子3大类，工业级、医药级、食品级3种规格，相对分子质量从数千至一百万以上的均聚物、共聚物和交联聚合物系列产品，并以其优异独特的性能获得广泛应用。

聚乙烯吡咯烷酮在生产过程中需要通过过滤装置对物料进行过滤提纯，现有技术中的过滤装置在过滤完成之后，残渣留在过滤装置内部，不容易排出，且过滤装置的内壁上容易积累滤渣，难以清理，会降低过滤的效率，需要经常的停机，并通过人工的方式对过滤装置内部进行清洁，使用起来较为麻烦。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，包括收集槽和过滤框，所述过滤框固定在收集槽内，所述过滤框包括环形水槽和圆形滤渣槽，过滤框的四周均开设有过滤网孔，过滤框的四周靠近下方固定有倾斜导液板，倾斜导液板远离过滤框的一端延伸至环形水槽的正上方，过滤框的四周靠近上方位置还固定有物料引入管；

所述过滤框的内部设有圆形通道，过滤框的底端环形分布有多个第二滤渣排放口，过滤框的顶端固定有环形支架，环形支架的顶端固定有驱动箱，环形支架的底端转动安装有两根螺纹杆，驱动箱驱动两根螺纹杆同步转动，螺纹杆的底端延伸至圆形通道内，且圆形通道内设有升降封堵箱，升降封堵箱的底端固定有两根螺纹套筒，螺纹套筒螺纹安装在螺纹杆的外部。

优选地，所述升降封堵箱的顶端还固定有多根导向套筒，环形支架的底端固定有多根导向杆，导向杆与导向套筒一一对应，且滑动配合。

优选地，所述升降封堵箱的周围设有多个封堵板，所述封堵板与第二滤渣排放口的位置一一对应。

优选地，所述圆形滤渣槽内设有第一滤渣排放口，过滤框的底端还设有与环形水槽连通的液体排放口。

优选地，所述升降封堵箱底端固定有连接杆，连接杆的顶端通过过滤框底端导向孔延伸至过滤框的内部，且多根连接杆的顶端之间固定有环形刮板。

优选地，所述封堵板转动安装在升降封堵箱内，升降封堵箱内设有驱动电机，用于驱动多个升降封堵箱同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过收集槽和过滤框的设计，待过滤的物料通过液泵从物料引入管泵入至过滤框内，液体通过过滤网孔的过滤，然后在通过倾斜导液板的引导流入至环形水槽内，达到过滤分离的目的，从而对物料进行提纯；

2、当两根螺纹杆同步转动时能够带动升降封堵箱升降移动，升降封堵箱向下移动能够与过滤框分离，升降封堵箱用于封堵过滤框底端的第二滤渣排放口，从而能够使得滤渣从第二滤渣排放口流出并落入至圆形滤渣槽内，当封堵板向上移动时，封堵板能够正好与第二滤渣排放口对准，并将第二滤渣排放口封堵住，第二滤渣排放口的周围设有橡胶圈，用于增加密闭性；

3、当封堵板向上移动时，封堵板能够正好与第二滤渣排放口对准，并将第二滤渣排放口封堵住，第二滤渣排放口的周围设有橡胶圈，用于增加密闭性，且封堵板能够在水平和竖直两个状态中进行切换，当封堵板转动至水平状态时，能够封堵第二滤渣排放口，当封堵板转动至竖直状态时，封堵板顶端累积的滤渣能够自动的滑落并掉落到圆形滤渣槽内，能够更加高效的排放滤渣；

4、升降封堵箱升降移动是能够带动环形刮板转动，环形刮板升降移动时能够对过滤框的所有内壁进行刮除，刮除无死角，能够将过滤框内壁上残留的滤渣刮下，使得滤渣排放更加干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的仰视角立体图；

图2为本实用新型的收集槽放大示意图；

图3为本实用新型的俯视角立体图；

图4为本实用新型的过滤框俯视角立体图；

图5为本实用新型的过滤框仰视图；

图6为本实用新型的环形刮板示意图；

图7为本实用新型的升降封堵箱与环形支架配合关系示意图；

图中：1收集槽、101环形水槽、102圆形滤渣槽、103第一滤渣排放口、2过滤框、201物料引入管、202过滤网孔、203倾斜导液板、204第二滤渣排放口、205圆形通道、3环形支架、301导向杆、4驱动箱、401螺纹杆、5升降封堵箱、501封堵板、502连接杆、503环形刮板、504螺纹套筒、505导向套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-7，一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，包括收集槽1和过滤框2，过滤框2固定在收集槽1内，过滤框2包括环形水槽101和圆形滤渣槽102，过滤框2的四周均开设有过滤网孔202，过滤框2的四周靠近下方固定有倾斜导液板203，倾斜导液板203远离过滤框2的一端延伸至环形水槽101的正上方，过滤框2的四周靠近上方位置还固定有物料引入管201；

待过滤的物料通过液泵从物料引入管201泵入至过滤框2内，液体通过过滤网孔202的过滤，然后在通过倾斜导液板203的引导流入至环形水槽101内，达到过滤分离的目的，从而对物料进行提纯。

过滤框2的内部设有圆形通道205，过滤框2的底端环形分布有多个第二滤渣排放口204，过滤框2的顶端固定有环形支架3，环形支架3的顶端固定有驱动箱4，环形支架3的底端转动安装有两根螺纹杆401，驱动箱4驱动两根螺纹杆401同步转动，螺纹杆401的底端延伸至圆形通道205内，且圆形通道205内设有升降封堵箱5，升降封堵箱5的底端固定有两根螺纹套筒504，螺纹套筒504螺纹安装在螺纹杆401的外部；

当两根螺纹杆401同步转动时能够带动升降封堵箱5升降移动，升降封堵箱5向下移动能够与过滤框2分离，升降封堵箱5用于封堵过滤框2底端的第二滤渣排放口204，从而能够使得滤渣从第二滤渣排放口204流出并落入至圆形滤渣槽102内。

其中，升降封堵箱5的顶端还固定有多根导向套筒505，环形支架3的底端固定有多根导向杆301，导向杆301与导向套筒505一一对应，且滑动配合；

导向杆301与导向套筒505的活动配合能够保证升降封堵箱5升降过程中的稳定性。

其中，升降封堵箱5的周围设有多个封堵板501，封堵板501与第二滤渣排放口204的位置一一对应；

当封堵板501向上移动时，封堵板501能够正好与第二滤渣排放口204对准，并将第二滤渣排放口204封堵住，第二滤渣排放口204的周围设有橡胶圈，用于增加密闭性。

其中，圆形滤渣槽102内设有第一滤渣排放口103，过滤框2的底端还设有与环形水槽101连通的液体排放口。

其中，升降封堵箱5底端固定有连接杆502，连接杆502的顶端通过过滤框2底端导向孔延伸至过滤框2的内部，且多根连接杆502的顶端之间固定有环形刮板503；

升降封堵箱5升降移动是能够带动环形刮板503转动，环形刮板503升降移动时能够对过滤框2的所有内壁进行刮除，刮除无死角，能够将过滤框2内壁上残留的滤渣刮下，使得滤渣排放更加干净。

其中，所述封堵板501转动安装在升降封堵箱5内，升降封堵箱5内设有驱动电机，用于驱动多个升降封堵箱5同步转动；

封堵板501能够在水平和竖直两个状态中进行切换，当封堵板501转动至水平状态时，能够封堵第二滤渣排放口204，当封堵板501转动至竖直状态时，封堵板501顶端累积的滤渣能够自动的滑落并掉落到圆形滤渣槽102内，能够更加高效的排放滤渣。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，包括收集槽(1)和过滤框(2)，其特征在于：所述过滤框(2)固定在收集槽(1)内，所述过滤框(2)包括环形水槽(101)和圆形滤渣槽(102)，过滤框(2)的四周均开设有过滤网孔(202)，过滤框(2)的四周靠近下方固定有倾斜导液板(203)，倾斜导液板(203)远离过滤框(2)的一端延伸至环形水槽(101)的正上方，过滤框(2)的四周靠近上方位置还固定有物料引入管(201)；

所述过滤框(2)的内部设有圆形通道(205)，过滤框(2)的底端环形分布有多个第二滤渣排放口(204)，过滤框(2)的顶端固定有环形支架(3)，环形支架(3)的顶端固定有驱动箱(4)，环形支架(3)的底端转动安装有两根螺纹杆(401)，驱动箱(4)驱动两根螺纹杆(401)同步转动，螺纹杆(401)的底端延伸至圆形通道(205)内，且圆形通道(205)内设有升降封堵箱(5)，升降封堵箱(5)的底端固定有两根螺纹套筒(504)，螺纹套筒(504)螺纹安装在螺纹杆(401)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，其特征在于：所述升降封堵箱(5)的顶端还固定有多根导向套筒(505)，环形支架(3)的底端固定有多根导向杆(301)，导向杆(301)与导向套筒(505)一一对应，且滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，其特征在于：所述升降封堵箱(5)的周围设有多个封堵板(501)，所述封堵板(501)与第二滤渣排放口(204)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，其特征在于：所述圆形滤渣槽(102)内设有第一滤渣排放口(103)，过滤框(2)的底端还设有与环形水槽(101)连通的液体排放口。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，其特征在于：所述升降封堵箱(5)底端固定有连接杆(502)，连接杆(502)的顶端通过过滤框(2)底端导向孔延伸至过滤框(2)的内部，且多根连接杆(502)的顶端之间固定有环形刮板(503)。

6.根据权利要求3所述的一种用于聚乙烯基吡咯烷酮生产用过滤装置，其特征在于：所述封堵板(501)转动安装在升降封堵箱(5)内，升降封堵箱(5)内设有驱动电机，用于驱动多个升降封堵箱(5)同步转动。