CN1159380C - 一种石英砂地板革制作配方及其生产方法 - Google Patents

一种石英砂地板革制作配方及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石英砂地板革制作配方及其生产工艺。本发明的配方在已有PVC地板革配方中增加了石英砂、粘结剂、增塑剂等有效成份，并在常规PVC地板革制作工艺中增加了二次捣和、二次研磨、二次过滤、二次涂刮、混砂及二次烘干等工序。使用本发明制作的石英砂地板革牢度和耐磨性强，拉伸强度高，外观好。

Description

一种石英砂地板革制作配方及其生产方法
技术领域：
本发明属于PVC地板革制作配方及其生产工艺的改进。
背景技术：
现有的PVC地板革制作配方较简单，无石英砂等组份，生产工艺为捏→造粒→挤出→复合→卷切，工艺流程短，所生产的PVC地板革牢度度和耐磨性差，拉伸强度低，且不够美观，影响PVC地板革的普遍推广应用。
发明内容：
本发明采用的具体技术方案如下：
A、制作配方为：
聚氟乙烯PVC                          100重量份
二辛酯                               50-70重量份
轻质碳酸钙CaCO3                     5-10重量份
粘合剂                               20-40重量份
稳定剂钡镉锌                         2-8重量份
大豆油                               1-3重量份
金刚石                               15-30份
稀释剂                               适量
其中粘合剂为聚氨酯PUR浆料或GB-35浆料底层基布为无纺布、混纺布或棉布。
B、本发明的生产工艺步骤如下：
1、高速捣和10-30分钟；2、研磨；3、过滤，滤网目数为80-150目；4、混砂涂刮；5、烘干，烘箱温度为150℃-200℃，时间为10-20分钟；6、冷却，冷却温度为20℃-30℃、7、二次捣和；8、二次研磨；9、二次过滤10、二次烘干；11、压花；12、冷却；13、卷切。
由于本发明的配方含有石英砂、粘结剂和增塑剂等，生产工艺中重复将面层物料捣和、研磨、涂刮、烘干，故制作的地板革可有效克服已有技术的缺点，牢度和耐磨性好，拉伸强度高，外型美观，使用范围广。经测试本发明的扯断强度纵向大于4.2mpa横向大于4.0mpa，扯断伸长率纵横向均大于300％。磨耗量小于0.5(cm3/1.61km)。
具体实施方式：
以下结合实施例进一步描述本发明：
实施例1的制作配方为：PVC100份；增塑剂二辛酯59份；填充料轻质碳酸钙CaCO3：6.5份；粘合剂聚氨酯PUR浆料28份；液体稳定剂7份；大豆油2份；石英砂15份；稀释剂20份；底层基布为无纺布。
实施例2的制作配方为：PVC100份；增塑剂二辛酯65份；填充料轻质碳酸钙CaCO3：8份；粘合剂GB-35浆料粘合剂30份；液体稳定剂7份；大豆油1.9份；石英砂为金刚石22份；稀释剂适量；基布为无纺布或混纺布.
实施例3的制作配方为：PVC100份；增塑剂68份；填充料7份；塑料粘合剂为HB-50，浆料粘合剂35份；大豆油2份；石英砂30份；稀释剂8份；基布为无纺布或棉布。
本发明生产工艺实施例为：
1.将上述配方制备的物料放入高速捣和机，捣和10-30分钟。
2.将捣和好的物料放入研磨机磨细，研磨机出料口滤网为80-150目。
3.经滤网过滤的物料，再涂刮机均匀的涂刮到无纺布或棉布、混纺布等基布上。
4.将涂刮后的基布置入150℃-200℃的烘箱，烘干10-20分钟。
5.将烘干后的涂层基布局部冷却10-20分钟。
6.按上述配方制备的物料按1至5的基本工序重复一次，即物料二次捣和、二次研磨、二次过滤、二次涂刮、混砂、二次烘干。再经滚筒压花，将涂层表面压制不同花纹。最后经冷却后卷切，入库检验。

Claims (6)

1.一种石英砂地板革，其特征是该地板革的配方为：
聚氟乙烯PVC                       100重量份
二辛酯                            50-70重量份
轻质碳酸钙CaCO3                  5-10重量份
粘合剂                            20-40重量份
稳定剂钡镉锌                      2-8重量份
大豆油                            1-3重量份
金刚石                            15-30份
稀释剂                            适量
其中粘合剂为聚氨酯PUR浆料或GB-35浆料底层基布为无纺布、混纺布或棉布。
2.根据权利要求1所述的石英砂地板革，其特征在于所述的二辛酯为59重量份。
3.根据权利要求1所述的石英砂地板革，其特征在于所述的轻质碳酸钙CaCO3，为6.5重量份。
4.根据权利要求1所述的石英砂地板革，其特征在于所述的钡镉锌，为3.5重量份。
5、根据权利要求1所述的石英砂地板革，其特征为所述的金刚石，为22重量份。
6、根据权利要求1所述的石英砂地板革的生产工艺，其特征为生产工艺的步骤为：
a、高速捣和10-30分钟；
b、研磨；
c、过滤，其滤网目数为80-150目；
d、混砂涂刮；
e、烘干，其中烘箱温度为150℃-200℃；时间为10-20分钟；
f、冷却，其冷却温度为20℃-30℃；
g、二次捣和；
h、二次研磨；
i、二次过滤；
j、二次烘干；
k、压花；
l、冷却；
m、卷切。
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