CN115930360A - 一种电加热器故障检测方法、装置及空调设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电加热器故障检测方法、装置及空调设备。其中，该方法包括：在电加热器工作异常时，监测第一电压值、第二电压值、风机的风压值；根据所述第一电压值、所述第二电压值以及所述风压值定位故障位置；其中，所述故障位置至少包括以下之一：熔断体、限温器、风机、PTC发热元件。本发明在电加热器出现异常时，通过采集第一电压值、第二电压值和风压值，能够精准定位故障点。既能保证电加热器的使用寿命和电气安全，又能全面监控分析电加热器故障点迅速高效的做出反应，快速维修，保障室内温度在设定舒适范围内，提高用户的使用感受。

Description

一种电加热器故障检测方法、装置及空调设备

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电加热器故障检测方法、装置及空调设备。

背景技术

目前空调的电加热器通常采用PTC(正温度系数)电加热器或电热管加热器。PTC电加热器能够根据房间温度的变化以及室内机风量的大小改变发热量，从而调节室内温度，达到迅速、强劲制热的目的，使得空调在严寒地区能够正常使用。但是，在电加热器出现异常时，无法全面监控分析电加热器的故障点，更无法准确的针对故障点作出反应，无法有效保证空调的使用感受。

针对现有技术中电加热器故障时无法精准定位故障点的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例中提供一种电加热器故障检测方法、装置及空调设备，以解决现有技术中电加热器故障时无法精准定位故障点的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种电加热器故障检测方法，其中，所述方法包括：在电加热器工作异常时，监测第一电压值、第二电压值、风机的风压值；根据所述第一电压值、所述第二电压值以及所述风压值定位故障位置；其中，所述故障位置至少包括以下之一：熔断体、限温器、风机、PTC发热元件。

进一步地，所述方法还包括：检测室内温度，并计算所述室内温度与预设温度的温度差；如果所述温度差超过预设范围，则确定所述电加热器工作异常。

进一步地，监测第一电压值和第二电压值，包括：通过设置在所述熔断体后端的电压检测装置，获取所述第一电压值；通过设置在所述限温器和所述PTC发热元件之间的线缆处的电压检测装置，获取所述第二电压值。

进一步地，根据所述第一电压值和所述第二电压值定位故障位置，包括：判断所述第二电压值是否异常；如果所述第二电压值异常，则进一步根据所述第一电压值定位故障位置；如果所述第二电压值正常，则确定所述熔断体和所述限温器无故障，进一步获取风机的风压值，根据所述风压值定位故障位置。

进一步地，进一步根据所述第一电压值定位故障位置，包括：判断所述第一电压值是否异常；如果所述第一电压值异常，则定位故障位置是熔断体；如果所述第一电压值正常，则控制所述电加热器断电预设时长，之后再次获取所述第二电压值，根据所述第二电压值是否恢复正常，定位故障位置。

进一步地，根据所述第二电压值是否恢复正常，定位故障位置，包括：如果所述第二电压值恢复正常，则进一步判断所述风压值是否异常；根据风压值的判断结果定位故障位置；如果所述第二电压值没有恢复正常，则定位故障位置为限温器。

进一步地，进一步判断所述风压值是否异常；根据风压值的判断结果定位故障位置，包括：如果所述风压值异常，则定位故障位置为风机；如果所述风压值正常，则定位故障位置为PTC发热元件。

进一步地，进一步获取风机的风压值，根据所述风压值定位故障位置，包括：判断所述风压值是否异常；如果所述风压值异常，则定位故障位置为风机；如果所述风压值正常，则定位故障位置为PTC发热元件。

进一步地，根据所述第一电压值、所述第二电压值以及所述风压值定位故障位置之后，所述方法还包括：在上位机显示所述故障位置。

本发明还提供了一种电加热器故障检测装置，其中，所述装置包括：监测模块，用于在电加热器工作异常时，监测第一电压值、第二电压值、风机的风压值；处理模块，用于根据所述第一电压值、所述第二电压值以及所述风压值定位故障位置；其中，所述故障位置至少包括以下之一：熔断体、限温器、风机、PTC发热元件。

本发明还提供了一种空调设备，其中，所述空调设备至少包括上述的电加热器故障检测装置。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，所述程序被处理器执行时实现如上述的方法。

应用本发明的技术方案，在电加热器出现异常时，通过采集第一电压值、第二电压值和风压值，能够精准定位故障点。既能保证电加热器的使用寿命和电气安全，又能全面监控分析电加热器故障点迅速高效的做出反应，快速维修，保障室内温度在设定舒适范围内，提高用户的使用感受。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电加热器的故障检测装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的电加热器故障检测方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的空调温度异常时的故障排查流程图；

图4是根据本发明实施例的电加热器故障检测装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。

实施例1

传统电加热器一般由PTC电加热器发热元件和风机组成，实现加热目的，但此类加热器由机械式控制，无法实时、直观的判断当电加热器异常(制热量不够)时的故障点。本实施例提供了一种电加热器的故障检测装置，如图1所示的电加热器的故障检测装置的结构示意图，电加热器的故障检测装置包括：电压监测点1(设置有电压检测装置)、电压监测点2(设置有电压检测装置)、风压传感器、室温检测感温包、上位机、电加热器。电压监测点1安装在熔断体后端，在加工电加热器时可将电压监测点1与熔断体后端线缆接上，用于监测第一电压值。电压监测点2安装在限温器后、PTC发热元件前的任意线缆位置处，用于监测第二电压值。该故障检测装置能够根据第一电压值、第二电压值和风压值精准定位故障点。

图2是根据本发明实施例的电加热器故障检测方法的流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：

步骤S201，在电加热器工作异常时，监测第一电压值、第二电压值、风机的风压值。

具体地，可以通过设置在熔断体后端的电压检测装置，获取第一电压值；可以通过设置在限温器和PTC发热元件之间的线缆处的电压检测装置，获取第二电压值。

步骤S202，根据第一电压值、第二电压值以及风压值定位故障位置；其中，故障位置至少包括以下之一：熔断体、限温器、风机、PTC发热元件。

本实施例在电加热器出现异常时，通过采集第一电压值、第二电压值和风压值，能够精准定位故障点。既能保证电加热器的使用寿命和电气安全，又能全面监控分析电加热器故障点迅速高效的做出反应，快速维修，保障室内温度在设定舒适范围内，提高用户的使用感受。

需要说明的是，上述电加热器工作异常具体是指电加热器的制热量异常。检测室内温度，并计算室内温度与预设温度的温度差；如果温度差超过预设范围，则确定电加热器工作异常。

在根据采集的数据定位故障位置时，具体通过以下优选实施方式实现：

1)判断第二电压值是否异常。

2)如果第二电压值异常，则进一步根据第一电压值定位故障位置，判断第一电压值是否异常：

21)如果第一电压值异常，说明此时第一电压值和第二电压值均异常，则定位故障位置是熔断体。

22)如果第一电压值正常，则需要进一步定位故障位置：控制电加热器断电预设时长(例如2分钟)，之后再次获取第二电压值，根据第二电压值是否恢复正常，定位故障位置。

具体地，

如果第二电压值没有恢复正常，则定位故障位置为限温器。

如果第二电压值恢复正常，则进一步判断风压值是否异常，根据风压值的判断结果定位故障位置：如果风压值异常，则定位故障位置为风机；如果风压值正常，则定位故障位置为PTC发热元件。

3)如果第二电压值正常，则确定熔断体和限温器无故障，进一步进行故障排查：获取风机的风压值，根据风压值定位故障位置。

具体包括：判断风压值是否异常；如果风压值异常，则定位故障位置为风机；如果风压值正常，则定位故障位置为PTC发热元件，PTC发热元件可能老化或者异常。

在准确定位到故障位置之后，可以在上位机显示故障位置。例如显示：需要更换发热元件或对发热元件进行维护。从而方便对故障位置进行及时准确的维修，将室内温度快速恢复到预设舒适温度范围，提高用户的使用感受，提高空调设备的整机安全性能。

实施例2

图3是根据本发明实施例的空调温度异常时的故障排查流程图，如图3所示，包括以下流程：

检测室内温度，计算此室内温度与预设温度的温度差，若此确定室内温度是否在设定范围(用户舒适温度)。如果是，则上位机输出电加热器工作正常，如果否，则进行电加热器的故障排查。

上位机采集电压监测点2的电压数值，对此数值进行判断。

如果电压监测点2的电压数值正常，则证明限温器和熔断体无故障可排除。此时上位机进一步进行故障排查，分析风压传感器反馈的风压值，若风压传感器正常则判断PTC发热组件老化或者异常，此时上位机显示需要更换发热元件或对发热元件进行维护。

如果电压监测点2的电压数值异常，则继续进行对电压监测点1的监控，若电压监测点1数值正常，上位机控制电加热器总电源先断开2分钟然后再通电，若通电后电压监测点2的数值未恢复正常，则输出限温器损坏，上位机提示更换限温器；若通电后电压监测点2的数值恢复正常，则说明限温器高温保护，则可以锁定为PTC组件发热异常或风机异常。

之后，上位机继续分析风压传感器反馈的风压值，如果风压值未处于预设正常范围则判定风机转速异常，需维护风机，如果风压传感器反馈的风压值在预设正常范围，则判定电加热异常发热(如发热系数异常增加)，此时上位机显示需要更换发热元件或对发热元件进行维护。

本实施例提供的故障排查流程，能够快速高效精准的定位电加热器的故障点，降低了电加热器及保护器件异常所导致的严重质量问题发生的几率，提高了空调设备的整机安全性能。电加热器在室内处使用且无人监督的情况下能够远程监控电加热器的工作状态，保障使用安全，保证良好稳定的制热效果。在定位故障后可及时提醒维修人员，实现快速维修。便于空调设备的远程监控和维修。

实施例3

对应于图2介绍的电加热器故障检测方法，本实施例提供了一种电加热器故障检测装置，如图4所示的电加热器故障检测装置的结构框图，该装置包括：

监测模块10，用于在电加热器工作异常时，监测第一电压值、第二电压值、风机的风压值；

处理模块20，连接至监测模块10，用于根据第一电压值、第二电压值以及风压值定位故障位置；其中，故障位置至少包括以下之一：熔断体、限温器、风机、PTC发热元件。

本实施例的具体实现方案前面已经进行了详细描述，在此不再赘述。本实施例的电加热器故障检测装置在电加热器出现异常时，通过采集第一电压值、第二电压值和风压值，能够精准定位故障点。既能保证电加热器的使用寿命和电气安全，又能全面监控分析电加热器故障点迅速高效的做出反应，快速维修，保障室内温度在设定舒适范围内，提高用户的使用感受。

本实施例还提供了一种空调设备，其中，该空调设备至少包括上述电加热器故障检测装置。

实施例4

本发明实施例提供了一种软件，该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。

本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的电加热器故障检测方法。

上述存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。

上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种电加热器故障检测方法，其特征在于，所述方法包括：

在电加热器工作异常时，监测第一电压值、第二电压值、风机的风压值；

根据所述第一电压值、所述第二电压值以及所述风压值定位故障位置；其中，所述故障位置至少包括以下之一：熔断体、限温器、风机、PTC发热元件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

检测室内温度，并计算所述室内温度与预设温度的温度差；

如果所述温度差超过预设范围，则确定所述电加热器工作异常。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，监测第一电压值和第二电压值，包括：

通过设置在所述熔断体后端的电压检测装置，获取所述第一电压值；

通过设置在所述限温器和所述PTC发热元件之间的线缆处的电压检测装置，获取所述第二电压值。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一电压值和所述第二电压值定位故障位置，包括：

判断所述第二电压值是否异常；

如果所述第二电压值异常，则进一步根据所述第一电压值定位故障位置；

如果所述第二电压值正常，则确定所述熔断体和所述限温器无故障，进一步获取风机的风压值，根据所述风压值定位故障位置。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进一步根据所述第一电压值定位故障位置，包括：

判断所述第一电压值是否异常；

如果所述第一电压值异常，则定位故障位置是熔断体；

如果所述第一电压值正常，则控制所述电加热器断电预设时长，之后再次获取所述第二电压值，根据所述第二电压值是否恢复正常，定位故障位置。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，根据所述第二电压值是否恢复正常，定位故障位置，包括：

如果所述第二电压值恢复正常，则进一步判断所述风压值是否异常；根据风压值的判断结果定位故障位置；

如果所述第二电压值没有恢复正常，则定位故障位置为限温器。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步判断所述风压值是否异常；根据风压值的判断结果定位故障位置，包括：

如果所述风压值异常，则定位故障位置为风机；

如果所述风压值正常，则定位故障位置为PTC发热元件。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进一步获取风机的风压值，根据所述风压值定位故障位置，包括：

判断所述风压值是否异常；

如果所述风压值异常，则定位故障位置为风机；

如果所述风压值正常，则定位故障位置为PTC发热元件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，根据所述第一电压值、所述第二电压值以及所述风压值定位故障位置之后，所述方法还包括：

在上位机显示所述故障位置。

10.一种电加热器故障检测装置，其特征在于，所述装置包括：

监测模块，用于在电加热器工作异常时，监测第一电压值、第二电压值、风机的风压值；

处理模块，用于根据所述第一电压值、所述第二电压值以及所述风压值定位故障位置；其中，所述故障位置至少包括以下之一：熔断体、限温器、风机、PTC发热元件。

11.一种空调设备，其特征在于，所述空调设备至少包括权利要求10所述的电加热器故障检测装置。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的方法。

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