CN115930270A

CN115930270A - 燃气灶的控制方法、系统、燃气灶和存储介质

Info

Publication number: CN115930270A
Application number: CN202310133551.4A
Authority: CN
Inventors: 郭达; 俞瑜; 郑雷
Original assignee: Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
Current assignee: Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
Priority date: 2023-02-07
Filing date: 2023-02-07
Publication date: 2023-04-07

Abstract

本公开为一种燃气灶的控制方法、系统、燃气灶和存储介质。所述控制方法包括：获取所述燃气灶上的目标锅具的材质和重量；根据所述材质和所述重量确定修正系数，所述修正系数用于表征所述目标锅具相对于参照锅具的偏差；获取所述燃气灶的火力功率；根据所述修正系数和所述火力功率确定当前烹饪阶段的参考加热时长；根据所述参考加热时长对所述燃气灶进行控制。本公开根据不同的烹饪阶段，使用不同的火力控制策略。实现在烹饪过程中，对火力功率以及加热时长的控制更加精准更加智能，不仅可以使烹饪效果理想，也可以避免对燃气的浪费。

Description

燃气灶的控制方法、系统、燃气灶和存储介质

技术领域

本公开涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气灶的控制方法、系统、燃气灶和存储介质。

背景技术

炒在中国是一种非常常见的烹饪手法，炒在不同阶段的火力功率不是一成不变的，例如，在热锅阶段需要用大火对锅具进行急速加热，在热油阶段需要将食用油加热至健康温度，在翻炒阶段需要根据烹饪要求调节火力大小以及翻炒时长，才能达到理想的烹饪效果，避免食材夹生或者炒过头。然而，对于经验不足的烹饪新手来说，对于火力调节的时机以及火力大小的把握都是困难的。由于在烹饪过程中对火力功率以及加热时长控制的不精准，不仅会造成燃气的浪费也会造成烹饪效果不理想。

发明内容

本公开要解决的问题是为了克服现有技术中烹饪过程对火力功率以及加热时长控制不精准的缺陷，提供一种燃气灶的控制方法、系统、燃气灶和存储介质。

本公开是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本公开提供一种燃气灶的控制方法，所述控制方法包括：

获取所述燃气灶上的目标锅具的材质和重量；

根据所述材质和所述重量确定修正系数，所述修正系数用于表征所述目标锅具相对于参照锅具的偏差；

获取所述燃气灶的火力功率；

根据所述修正系数和所述火力功率确定当前烹饪阶段的参考加热时长；

根据所述参考加热时长对所述燃气灶进行控制。

较佳地，所述当前烹饪阶段包括热锅阶段；所述控制方法包括：

若所述热锅阶段的所述火力功率大于或等于功率阈值，则获取热锅时长；

所述热锅时长为在所述热锅阶段对所述目标锅具加热的实际时长；

若所述热锅时长大于所述热锅阶段的所述参考加热时长，则将所述火力功率减小。

较佳地，所述热锅阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_a＝μ_a*K_a

其中，T_a为所述热锅阶段的所述参考加热时长，μ_a为所述热锅阶段的所述修正系数，K_a为所述热锅阶段的所述火力功率。

较佳地，所述热锅阶段的所述修正系数的计算公式为：

其中，T_st-a为所述参照锅具在热锅阶段的参考加热时长标定值，K_st-a为所述参照锅具在热锅阶段的火力功率标定值，k_steel为所述参照锅具的导热系数，k_actual为所述目标锅具的导热系数，m_steel为所述参照锅具的重量，m_actual为所述目标锅具的重量；

和/或，

所述热锅阶段的所述火力功率的计算公式为：

K_a＝Q_a*q*α

其中，Q_a为所述热锅阶段的燃气流量，q为燃气的低位热值，α为环境修正系数。

较佳地，所述当前烹饪阶段包括热油阶段；所述获取所述燃气灶的火力功率包括：

获取所述目标锅具中食用油的重量；

若所述食用油的重量大于食用油重量阈值，则以第一热油火力功率加热；

若所述食用油的重量小于或等于食用油重量阈值，则以第二热油火力功率加热；

所述第一热油火力功率大于第二热油火力功率。

较佳地，所述控制方法还包括：

获取热油时长，所述热油时长为在所述热油阶段对所述目标锅具加热的实际时长；

若所述热油时长大于所述热油阶段的所述参考加热时长，则将所述火力功率减小。

较佳地，所述热油阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_b＝μ_b*K_b

其中，T_b为所述热油阶段的所述参考加热时长，μ_b为所述热油阶段的所述修正系数，K_b为所述热油阶段的所述火力功率。

较佳地，所述热油阶段的所述修正系数的计算公式为：

其中，T_st-b为所述参照锅具在热油阶段的参考加热时长标定值，K_st-b为所述参照锅具在热油阶段的火力功率标定值，k_steel为所述参照锅具的导热系数，k_actual为所述目标锅具的导热系数，m_steel为所述参照锅具的重量，m_actual为所述目标锅具的重量；

和/或，

所述热油阶段的所述火力功率的计算公式为：

K_b＝Q_b*q*α

其中，Q_b为所述热油阶段的燃气流量，q为燃气的低位热值，α为环境修正系数。

较佳地，所述当前烹饪阶段包括翻炒阶段；所述控制方法包括：

获取翻炒时长，所述翻炒时长为在所述翻炒阶段对所述目标锅具加热的实际时长；

若所述翻炒时长大于所述翻炒阶段的所述参考加热时长，则控制所述燃气灶停止对所述目标锅具加热。

较佳地，所述翻炒阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_c＝μ_c*(μ_p*K_c+μ_w*K_c)

其中，T_c为所述翻炒阶段的所述参考加热时长，μ_c为翻炒环境修正系数，μ_p为蛋白质食材修正系数，μ_w为水分食材修正系数，K_c为翻炒火力功率。

本公开还提供一种燃气灶的控制系统，所述控制系统包括：

获取模块，用于获取所述燃气灶上的目标锅具的材质和重量；

系数确定模块，用于根据所述材质和所述重量确定修正系数，所述修正系数用于表征所述目标锅具相对于参照锅具的偏差；

功率获取模块，用于获取所述燃气灶的火力功率；

时长确定模块，用于根据所述修正系数和所述火力功率确定当前烹饪阶段的参考加热时长；

控制模块，用于根据所述参考加热时长对所述燃气灶进行控制。

较佳地，所述当前烹饪阶段包括热锅阶段；所述控制系统包括：

热锅时长获取模块，用于若所述热锅阶段的所述火力功率大于或等于功率阈值，则获取热锅时长；所述热锅时长为在所述热锅阶段对所述目标锅具加热的实际时长；

所述控制模块，具体用于若所述热锅时长大于所述热锅阶段的所述参考加热时长，则将所述火力功率减小。

较佳地，所述热锅阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_a＝μ_a*K_a

较佳地，所述热锅阶段的所述修正系数的计算公式为：

和/或，

所述热锅阶段的所述火力功率的计算公式为：

K_a＝Q_a*q*α

较佳地，所述当前烹饪阶段包括热油阶段；所述控制模块包括：

油重量获取单元，用于获取所述目标锅具中食用油的重量。

所述控制模块，还用于若所述食用油的重量大于食用油重量阈值，则以第一热油火力功率加热；若所述食用油的重量小于或等于食用油重量阈值，则以第二热油火力功率加热。

所述第一热油火力功率大于第二热油火力功率。

较佳地，所述控制系统还包括：

热油时长获取模块，用于获取热油时长，所述热油时长为在所述热油阶段对所述目标锅具加热的实际时长；

所述控制模块，具体用于若所述热油时长大于所述热油阶段的所述参考加热时长，则将所述火力功率减小。

较佳地，所述热油阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_b＝μ_b*K_b

较佳地，所述热油阶段的所述修正系数的计算公式为：

和/或，

所述热油阶段的所述火力功率的计算公式为：

K_b＝Q_b*q*α

较佳地，所述当前烹饪阶段包括翻炒阶段；所述控制系统包括：

翻炒时长获取模块，用于获取翻炒时长，所述翻炒时长为在所述翻炒阶段对所述目标锅具加热的实际时长；

所述控制模块，具体用于若所述翻炒时长大于所述翻炒阶段的所述参考加热时长，则控制所述燃气灶停止对所述目标锅具加热。

较佳地，所述翻炒阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_c＝μ_c*(μ_p*K_c+μ_w*K_c)

本公开还提供一种燃气灶，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现前述的燃气灶的控制方法。

本公开还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述的燃气灶的控制方法。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本公开各较佳实例。

本公开的积极进步效果在于：根据不同的烹饪阶段，使用不同的火力控制策略。实现在烹饪过程中，对火力功率以及加热时长的控制更加精准更加智能，不仅可以使烹饪效果理想，也可以避免对燃气的浪费。

附图说明

图1为本公开一示例性实施例提供的一种燃气灶的控制方法的流程图；

图2为本公开一示例性实施例提供的一种热锅阶段的控制方法的流程图；

图3为本公开一示例性实施例提供的一种热油阶段获取燃气灶的火力功率流程图；

图4为本公开一示例性实施例提供的一种热油阶段的控制方法的流程图；

图5为本公开一示例性实施例提供的一种翻炒阶段的控制方法的流程图；

图6为本公开一示例性实施例提供的一种燃气灶的控制方法具体示例的流程图；

图7为本公开一示例性实施例提供的一种燃气灶的控制系统的模块示意图；

图8为本公开一示例性实施例提供的一种燃气灶的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本公开，但并不因此将本公开限制在所述的实施例范围之中。

图1为本公开一示例性实施例提供的一种燃气灶的控制方法的流程图，该控制方法包括以下步骤：

步骤101、获取燃气灶上的目标锅具的材质和重量。

在本步骤中，材质是根据用户手动选择后获得，重量是通过重量传感器的监测获得。

步骤102、根据材质和重量确定修正系数，修正系数用于表征目标锅具相对于参照锅具的偏差。

在本步骤中，修正系数可以通过实验测量和/或理论计算获得。修正系数可以是，以不锈钢材质的锅具为基准值，计算不同材质的目标锅具相对于不锈钢材质的锅具的偏差，以推算出不同材质的修正系数。

步骤103、获取燃气灶的火力功率。

在本步骤中，火力功率是通过调节燃气流量的大小进行调整。具体可以通过调节电磁阀的吸合程度调节燃气流量的大小。例如，电磁阀完全吸合则表示燃气流量调节至最大值，电磁阀完全断开则表示燃气流量调节至最小值。

步骤104、根据修正系数和火力功率确定当前烹饪阶段的参考加热时长。

在本步骤中，当前烹饪阶段包括：热锅阶段、热油阶段和翻炒阶段。

步骤105、根据参考加热时长对燃气灶进行控制。

在本步骤中，对于燃气灶的控制包括：调整火力功率大小，调整参考加热时长，语音提示。该语音提示根据当前所处的烹饪阶段对当前烹饪状况进行播报，并且提示用户对燃气灶进行操作，语音提示响应于触发语音提示的触发条件，该触发条件包括：烹饪阶段的完成、用户对燃气灶操作动作的完成、下一个烹饪步骤的开始，例如，在智能炒功能被激活后的语音提示为：智能炒功能已开启；热锅阶段结束后的语音提示为：热锅阶段已完成，将进入热油阶段，请准备倒入食用油。当所有烹饪步骤结束以后的语音提示为：烹饪完成，请关火，如果5秒内无任何操作将自动关火。其中，对于火力功率的调整可以通过调整燃气的燃气流量，该燃气流量可以为单位时间内通过某一燃气管路断面的气体体积，其单位可以为m³/min(立方米每分钟)。

步骤101至步骤105根据修正系数以及火力功率来确定参考加热时长，以对燃气灶进行控制。可以实现对不同材质以及不同重量的锅具，调整燃气灶的参考加热时长，可以使参考加热时长保持在合理范围之内，避免造成参考加热时长的过短造成的夹生或者参考加热时长过长造成的糊锅以及燃气浪费。

图2为本公开一示例性实施例提供的一种热锅阶段的控制方法的流程图。对于当前烹饪阶段为热锅阶段时，在热锅阶段的控制方法包括：

步骤201、若热锅阶段的火力功率大于或等于功率阈值，则获取热锅时长。

其中，热锅时长为在热锅阶段对目标锅具加热的实际时长。

步骤202、若热锅时长大于热锅阶段的参考加热时长，则将火力功率减小。

在本步骤中，热锅阶段的参考加热时长的计算公式为：

T_a＝μ_a*K_a

其中，T_a为热锅阶段的参考加热时长，μ_a为热锅阶段的修正系数，K_a为热锅阶段的火力功率。

其中，热锅阶段的修正系数的计算公式为：

其中，T_st-a为参照锅具在热锅阶段的参考加热时长标定值，K_st-a为参照锅具在热锅阶段的火力功率标定值，k_steel为参照锅具的导热系数，k_actual为目标锅具的导热系数，m_steel为参照锅具的重量，m_actual为目标锅具的重量。在本计算公式中，所使用的导热系数为锅具材质所决定的系数，例如：铝合金的导热系数为237、铁的导热系数为80、铸铁的导热系数为38、不锈钢的导热系数为16、铜的导热系数为398、耐热玻璃的导热系数为1、陶器的导热系数为0～1之间。该导热系数可根据实际需要进行调整。

和/或，热锅阶段的火力功率的计算公式为：

K_a＝Q_a*q*α

其中，Q_a为热锅阶段的燃气流量，q为燃气的低位热值，α为环境修正系数。环境修正系数可以根据实际需要调整，可以通过实验测量和/或理论计算获得。

步骤201至步骤202，提供了热锅阶段的控制方法，可以在热锅阶段保证加热时长在合理范围内，防止加热时长过短造成的热锅不完全或加热时长过长造成的燃气浪费。

图3为本公开一示例性实施例提供的一种热油阶段获取燃气灶的火力功率流程图。对于当前烹饪阶段为热油阶段时，在热油阶段获取燃气灶的火力功率包括：

步骤301、获取目标锅具中食用油的重量。

步骤302、若食用油的重量大于食用油重量阈值，则以第一热油火力功率加热。

步骤303、若食用油的重量小于或等于食用油重量阈值，则以第二热油火力功率加热。

其中，第一热油火力功率大于第二热油火力功率。

步骤301至步骤303，提供了热油阶段获取燃气灶的火力功率的控制方法，可以在热油阶段保证加热时长在合理范围内，可以根据不同食用油的重量选择合适的火力功率，防止火力功率过大或火力功率过小造成的食用油加热不完全或者加热过头的问题。

图4为本公开一示例性实施例提供的一种热油阶段的控制方法的流程图。在热油阶段的控制方法还包括：

步骤401、获取热油时长，热油时长为在热油阶段对目标锅具加热的实际时长。

步骤402、若热油时长大于热油阶段的参考加热时长，则将火力功率减小。

在本步骤中，热油阶段的参考加热时长的计算公式为：

T_b＝μ_b*K_b

其中，T_b为热油阶段的参考加热时长，μ_b为热油阶段的修正系数，K_b为热油阶段的火力功率。

其中，热油阶段的修正系数的计算公式为：

其中，T_st-b为参照锅具在热油阶段的参考加热时长标定值，K_st-b为参照锅具在热油阶段的火力功率标定值，k_steel为参照锅具的导热系数，k_actual为目标锅具的导热系数，m_steel为参照锅具的重量，m_actual为目标锅具的重量；

和/或，热油阶段的火力功率的计算公式为：

K_b＝Q_b*q*α

其中，Q_b为热油阶段的燃气流量，q为燃气的低位热值，α为环境修正系数。环境修正系数可以根据实际需要调整，可以通过实验测量和/或理论计算获得。

步骤401至步骤402，提供了热油阶段的控制方法，可以在热油阶段保证加热时长在合理范围内，防止加热时长过短造成的食用油的加热不完全或加热时长过长造成的食用油加热过头，防止加热时长过长或过短造成的食用油不健康的问题。

图5为本公开一示例性实施例提供的一种翻炒阶段的控制方法的流程图。对于当前烹饪阶段为翻炒阶段时，在翻炒阶段的控制方法包括：

步骤501、获取翻炒时长。其中，翻炒时长为在翻炒阶段对目标锅具加热的实际时长。

步骤502、若翻炒时长大于翻炒阶段的参考加热时长，则控制燃气灶停止对目标锅具加热。

在本步骤中，翻炒阶段的参考加热时长的计算公式为：

T_c＝μ_c*(μ_p*K_c+μ_w*K_c)

其中，T_c为翻炒阶段的参考加热时长，μ_c为翻炒环境修正系数，μ_p为蛋白质食材修正系数，μ_w为水分食材修正系数，K_c为翻炒火力功率。翻炒环境修正系数、蛋白质食材修正系数和水分食材修正系数可以根据实际需要调整，可以通过实验测量和/或理论计算获得。

步骤501至步骤502，提供了翻炒阶段的控制方法，可以在翻炒阶段保证加热时长在合理范围内，防止加热时长过短造成的食材的加热不完全或加热时长过长造成的食材加热过头。

为说明以上步骤，在此举一个具体示例。图6为本公开一示例性实施例提供的一种燃气灶的控制方法具体示例的流程图。

步骤601、人工选择锅具的材质。在本步骤中，可选择的材质包括：铝合金、铁、铸铁、不锈钢、铜、玻璃和陶瓷。

步骤602、灶具启动，流量检测器检测燃气流量，重量传感器检测锅具和内容物的重量。对于含有配套锅盖的锅具，该锅具的重量可以包含锅体本身以及配套锅盖的重量。该内容物为烹饪过程中放入锅体内的物体，内容物包括：油、调味料、水以及各种食材。在本步骤中通过燃气流量计算火力功率。

步骤603、判断火力功率是否大于功率阈值。若判断为是则执行步骤605，若判断为否则执行步骤604。在本步骤中，功率阈值是触发智能炒功能的条件，该智能炒功能通过前述的控制方法实现。

步骤604、智能炒功能待机，返回步骤603。

步骤605、智能炒功能激活，触碰智能炒按键，智能炒功能启动，并语音提示。

步骤606、根据修正系数和火力功率确定热锅阶段的参考加热时长T_a，并记录热锅阶段目标锅具加热的实际时长T₁。

步骤607、判断实际时长T₁是否大于热锅阶段的参考加热时长T_a。若判断为是则执行步骤609，若判断为否则执行步骤608。

步骤608、当前火力功率继续烹饪，返回步骤607。

步骤609、电磁阀断开，外环气路截断，以内环的火力加热。

步骤610、语音提示：锅已热，请倒油。

步骤611、判断是否重量传感器检测到食用油重量大于30g。若判断为是则执行步骤612，若判断为否则执行步骤613。

步骤612、电磁阀吸合，恢复最大火力烹饪。该最大火力为内环的火力以及外环火力均以最大火力功率加热。

步骤613、电磁阀保持断开，持续内环火力烹饪，返回步骤611。

步骤614、根据选择的锅具和油量确定热油阶段的参考加热时长T_b，并记录热油阶段目标锅具加热的实际时长T₂。

步骤615、判断实际时长T₂是否大于参考加热时长T_b。若判断为是则执行步骤616，若判断为否则执行步骤617。

步骤616、电磁阀断开，外环气路截断，以内环的火力烹饪，然后执行618。

步骤617、当前火力功率继续烹饪，返回步骤615。

步骤618、语音提示：油已热，请放入食材。

步骤619、重量传感器检测到食材重量。

步骤620、电磁阀吸合，恢复最大火力烹饪。该最大火力为内环的火力以及外环火力均以最大火力功率加热。

步骤621、根据选择的锅具和食材重量确定翻炒阶段的参考加热时长T_c，并记录翻炒阶段目标锅具加热的实际时长T₃。

步骤622、判断实际时长T₃是否大于参考加热时长T_c。若判断为是则执行步骤624，若判断为否则执行步骤623。

步骤623、当前火力功率继续烹饪，返回步骤622。

步骤624、语音提示：烹饪结束，请关火。

图7，为本公开一示例性实施例提供的一种燃气灶的控制系统的模块示意图，该控制系统对应于前述火力控制方法，该控制系统包括以下模块：

获取模块61，用于获取燃气灶上的目标锅具的材质和重量；

系数确定模块62，用于根据材质和重量确定修正系数，修正系数用于表征目标锅具相对于参照锅具的偏差；

功率获取模块63，用于获取燃气灶的火力功率；

时长确定模块64，用于根据修正系数和火力功率确定当前烹饪阶段的参考加热时长；

控制模块65，用于根据参考加热时长对燃气灶进行控制。

可选地，当前烹饪阶段包括热锅阶段；控制系统包括：

热锅时长获取模块，用于若热锅阶段的火力功率大于或等于功率阈值，则获取热锅时长；热锅时长为在热锅阶段对目标锅具加热的实际时长；

控制模块，具体用于若热锅时长大于热锅阶段的参考加热时长，则将火力功率减小。

可选地，热锅阶段的参考加热时长的计算公式为：

T_a＝μ_a*K_a

可选地，热锅阶段的修正系数的计算公式为：

其中，T_st-a为参照锅具在热锅阶段的参考加热时长标定值，K_st-a为参照锅具在热锅阶段的火力功率标定值，k_steel为参照锅具的导热系数，k_actual为目标锅具的导热系数，m_steel为参照锅具的重量，m_actual为目标锅具的重量；

和/或，

热锅阶段的火力功率的计算公式为：

K_a＝Q_a*q*α

其中，Q_a为热锅阶段的燃气流量，q为燃气的低位热值，α为环境修正系数。

可选地，当前烹饪阶段包括热油阶段；控制模块包括：

油重量获取单元，用于获取目标锅具中食用油的重量。

控制模块，还用于若食用油的重量大于食用油重量阈值，则以第一热油火力功率加热；若食用油的重量小于或等于食用油重量阈值，则以第二热油火力功率加热。

第一热油火力功率大于第二热油火力功率。

可选地，控制系统还包括：

热油时长获取模块，用于获取热油时长，热油时长为在热油阶段对目标锅具加热的实际时长；

控制模块，具体还用于若热油时长大于热油阶段的参考加热时长，则将火力功率减小。

可选地，热油阶段的参考加热时长的计算公式为：

T_b＝μ_b*K_b

可选地，热油阶段的修正系数的计算公式为：

和/或，

热油阶段的火力功率的计算公式为：

K_b＝Q_b*q*α

其中，Q_b为热油阶段的燃气流量，q为燃气的低位热值，α为环境修正系数。

可选地，当前烹饪阶段包括翻炒阶段；控制系统包括：

翻炒时长获取模块，用于获取翻炒时长，翻炒时长为在翻炒阶段对目标锅具加热的实际时长；

控制模块，具体用于若翻炒时长大于翻炒阶段的参考加热时长，则控制燃气灶停止对目标锅具加热。

可选地，翻炒阶段的参考加热时长的计算公式为：

T_c＝μ_c*(μ_p*K_c+μ_w*K_c)

其中，T_c为翻炒阶段的参考加热时长，μ_c为翻炒环境修正系数，μ_p为蛋白质食材修正系数，μ_w为水分食材修正系数，K_c为翻炒火力功率。

图8为本实施例提供的一种燃气灶的结构示意图。所述燃气灶包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述任一实施例提供的燃气灶的控制方法。图8显示的燃气灶300仅仅是一个示例，不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。

参照图8，燃气灶300可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。燃气灶300的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理器301、上述至少一个存储器302、连接不同系统组件(包括存储器302和处理器301)的总线303。

总线303包括数据总线、地址总线和控制总线。

存储器302可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器(RAM)321和/或高速缓存存储器322，还可以进一步包括只读存储器(ROM)323。

存储器302还可以包括具有一组(至少一个)程序模块324的程序/实用工具325，这样的程序模块324包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。

处理器301通过运行存储在存储器302中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如本公开实施例1的燃气灶的控制方法。

燃气灶300也可以与一个或多个外部设备304(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口305进行。并且，模型生成的设备300还可以通过网络适配器306与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器306通过总线303与模型生成的设备300的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合模型生成的设备300使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

应当注意，尽管在上文详细描述中提及了燃气灶的若干单元/模块或子单元/模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本公开的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。

本实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述任一实施例提供的燃气灶的控制方法。

其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。

在可能的实施方式中，本公开还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在终端设备上运行时，所述程序代码用于使所述终端设备执行实现上述任一实施例提供的燃气灶的控制方法。

其中，可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本公开的程序代码，所述程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。

虽然以上描述了本公开的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本公开的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本公开的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本公开的保护范围。

Claims

1.一种燃气灶的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

获取所述燃气灶上的目标锅具的材质和重量；

获取所述燃气灶的火力功率；

根据所述参考加热时长对所述燃气灶进行控制。

2.根据权利要求1所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述当前烹饪阶段包括热锅阶段；所述控制方法包括：

3.根据权利要求2所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述热锅阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_a＝μ_a*K_a

4.根据权利要求3所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述热锅阶段的所述修正系数的计算公式为：

和/或，

所述热锅阶段的所述火力功率的计算公式为：

K_a＝Q_a*q*α

5.根据权利要求1所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述当前烹饪阶段包括热油阶段；所述获取所述燃气灶的火力功率包括：

获取所述目标锅具中食用油的重量；

所述第一热油火力功率大于第二热油火力功率。

6.根据权利要求5所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

7.根据权利要求6所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述热油阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_b＝μ_b*K_b

8.根据权利要求7所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述热油阶段的所述修正系数的计算公式为：

和/或，

所述热油阶段的所述火力功率的计算公式为：

K_b＝Q_b*q*α

9.根据权利要求1所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述当前烹饪阶段包括翻炒阶段；所述控制方法包括：

10.根据权利要求9所述的燃气灶的控制方法，其特征在于，所述翻炒阶段的所述参考加热时长的计算公式为：

T_c＝μ_c*(μ_p*K_c+μ_w*K_c)

11.一种燃气灶的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：

功率获取模块，用于获取所述燃气灶的火力功率；

12.一种燃气灶，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至10中任一项所述的燃气灶的控制方法。

13.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至10中任一项所述的燃气灶的控制方法。