CN115930054A - 一种夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种夹持装置,包括第一面板、第二面板、滑动连接件、第一调节组件以及锁止件;第一面板、第二面板分别与滑动连接件滑动装配;第一调节组件包括抵接于第一面板远离第二面板一侧的旋钮、以及同轴连接于旋钮的螺杆,螺杆螺纹连接于滑动连接件,第一调节组件用于实现第一面板和第二面板在预定长度范围内的任意位置的调节;锁止件套设于螺杆外且在周向上与螺杆固定,锁止件在轴向上与第一面板固定;锁止件设置有第一周向限位结构,滑动连接件在周向上固定于第二面板且设置有第二周向限位结构;当第一周向限位结构和第二周向限位结构匹配时,锁止件和滑动连接件在周向上固定。本方案设置锁止件使夹持装置可以处于锁定状态,防止夹坏设备。
Description
技术领域
本发明属于机械夹持装置领域,尤其涉及一种夹持装置。
背景技术
在实际生活工作中,当使用手机、平板电脑等设备时,往往需要通过夹持装置来解放双手,有的夹持装置设置有旋钮结构,一般是将手机等设备放置在两夹臂之间,再通过旋转旋钮推动两夹臂相互靠近进而实现对手机等的夹持,然而,在实际旋紧旋钮的过程中,用户很难把握好力度,可能会出现旋转幅度过大进而夹坏手机的现象,给用户造成困扰。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种夹持装置,旨在解决相关技术的夹持装置在旋转旋钮时可能会旋转幅度过大进而夹坏手机的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明是这样实现的,一种夹持装置,包括第一面板、第二面板、滑动连接件、第一调节组件以及锁止件;所述第一面板、所述第二面板分别与所述滑动连接件滑动装配,所述第一面板和所述第二面板的相远离侧分别设置有夹持部;所述第一调节组件包括抵接于所述第一面板远离第二面板一侧的旋钮、以及同轴连接于所述旋钮的螺杆,所述螺杆螺纹连接于所述滑动连接件,所述第一调节组件用于实现所述第一面板和所述第二面板在预定长度范围内的任意位置的调节;所述锁止件套设于所述螺杆外,所述锁止件套设于所述螺杆外,所述锁止件在周向上固定于所述螺杆且在轴向上滑动连接于所述螺杆,所述锁止件在轴向上与所述第一面板固定且在周向上转动连接于所述第一面板;所述锁止件设置有第一周向限位结构,所述滑动连接件在周向上固定于所述第二面板且设置有第二周向限位结构;当所述第一周向限位结构和所述第二周向限位结构匹配时,所述锁止件和所述滑动连接件在周向上固定。
进一步地,所述第一周向限位结构包括开设于所述锁止件的靠近所述滑动连接件一侧且沿所述锁止件周边间隔分布的若干凸起,所述第二周向限位结构包括开设于所述滑动连接件的靠近所述锁止件一端且沿所述滑动连接件周边间隔分布的凹槽,当所述凸起和所述凹槽扣合时,所述锁止件和所述滑动连接件在周向上固定。
进一步地,所述锁止件的内壁还设置有第一切面,所述螺杆的外壁设置有与所述第一切面匹配的第二切面,所述第一切面抵接于所述第二切面,所述第一切面和所述第二切面用于阻止所述锁止件和所述螺杆周向转动。
进一步地,所述夹持装置还包括与所述第一面板固定连接的固定件,所述锁止件还包括连接于所述第一周向限位结构的背离所述第二周向限位一侧的第一轴向定位结构、远离所述第一周向限位结构的第二轴向定位结构、以及设置于所述第一轴向定位结构和第二轴向定位结构之间的主体部;所述固定件套设于所述主体部外,且至少部分所述固定件设置于所述第一轴向定位结构和第二轴向定位结构之间。
进一步地,所述第一面板具有第一收容腔,所述滑动连接件包括至少部分收容于所述第一收容腔内的空心管部;所述螺杆螺纹连接于所述空心管部。
进一步地,所述第二面板固定有传动件,至少部分所述传动件滑动装配于所述第一收容腔内;所述第一调节组件还包括一端固定于所述第一面板的远离所述第二面板侧且另一端固定安装于所述传动件的靠近第二面板侧的第一弹簧,所述第一弹簧用于提供使所述第一面板和所述第二面板相互远离的复位力。
进一步地,所述第二面板设置有与所述第一收容腔连通的第二收容腔;所述滑动连接件还设置有连接于所述空心管部一端的实心杆部,所述实心杆部部分收容于所述第二收容腔内且另一部分穿设于所述第二面板外侧;所述夹持装置还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括与所述实心杆部的远离所述空心管部一端转动连接的拨杆;所述拨杆与所述第二面板至少具有两个抵接面,所述拨杆与所述第二面板在不同的抵接面时,所述拨杆将所述第二面板限制在所述滑动连接件的不同位置范围内。
进一步地,所述拨杆包括周面光滑的抵接部,所述抵接部连接于所述实心杆部远离所述空心管部的一端,所述抵接部的周面包括至少两所述抵接周面,至少两所述抵接周面到所述抵接部和所述实心杆部之间的转动轴的距离不同。
进一步地,所述第二调节组件还包括一端固定于所述滑动连接件且另一端抵接于所述第二面板的远离第一面板一侧的内壁的第二弹簧,所述第二弹簧用于提供使所述第一面板和所述第二面板相互远离的复位力;
和/或,
所述第二调节组件还包括固定安装于所述第一面板的靠近所述第二面板一侧的外壁的第一磁块、以及固定安装于所述第二面板的靠近所述第一面板一侧的外壁的第二磁块,所述第一磁块和所述第二磁块位置对应且极性相反。
进一步地,所述锁止件还包括第三弹簧,所述第三弹簧的一端抵接于拨杆且另一端抵接于所述第二面板远离第一面板一侧,所述第三弹簧用于为所述拨杆提供弹力。
本发明中夹持装置与相关技术相比,有益效果在于:
本方案设置有第一调节组件,第一调节组件包括旋钮和螺杆,通过旋转旋钮,可以实现第一面板和第二面板位置关系的调节,从而可以调整夹持空间,最终夹紧手机等设备。
此外,本方案还设置有锁止件和滑动连接件,由于锁止件在周向上固定于螺杆且在轴向上滑动连接于螺杆,因此,旋转旋钮,锁止件和螺杆可以相对于第一面板同步转动;由于锁止件在轴向上与第一面板固定且在周向上转动连接于第一面板,因此,在旋紧旋钮的过程中,旋钮推动第一面板向靠近第二面板和滑动连接件的方向移动的过程中,锁止件也会跟随第一面板同步移动,即旋紧旋钮,锁止件会逐渐靠近滑动连接件;在锁止件上设置有第一周向限位结构,在滑动连接件上设置有第二周向限位结构,由于滑动连接件在周向上固定于第二面板,因此,在旋紧旋钮的过程中,当第一周向限位结构和第二周向限位结构匹配,锁止件和滑动连接件在周向上固定时,锁止件受到滑动连接件的作用,锁止件在周向上同样固定于第一面板和第二面板,此时,即使用力旋紧旋钮,锁止件和螺杆始终无法转动;又由于螺杆和滑动连接件是螺纹连接,当螺杆转动不了时,螺杆也无法在轴向上移动,进而第一调节组件无法推动第一面板向第二面板靠近,此时,夹持装置处于锁定状态。
当夹持装置处于锁定状态时,即使用户在旋紧旋钮时用力过猛导致旋转幅度过大,锁止件和滑动连接件配合可以阻止螺杆周向转动和轴向移动,即锁止件和滑动连接件配合可以阻止第一面板继续向第二面板靠近,进而可以防止夹持装置夹坏手机等被夹持物。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中夹持装置的整体结构示意图;
图2是本发明实施例中夹持装置的部分结构分解图;
图3是本发明实施例中夹持装置的剖视图;
图4是本发明实施例中夹持装置的剖去部分结构的示意图;
图5是图4中细节A的放大图;
图6是本发明实施例中锁止件的结构示意图。
在附图中,各附图标记表示:1、第一面板;11、第一收容腔;2、第二面板;21、第二收容腔;22、传动件;3、锁止件;31、第一周向限位结构;32、第三弹簧;33、第一切面;34、第一轴向定位结构;35、第二轴向定位结构;36、主体部;4、第一调节组件;41、旋钮;42、螺杆;421、第二切面;5、第二调节组件;51、拨杆;511、抵接部;5111、抵接周面;512、杆主体;52、滑动块;53、第二弹簧;6、滑动连接件;61、第二周向限位结构;62、空心管部;63、实心杆部;7、夹持部;8、固定件;9、定位座。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实施例中,请参见图1-6,夹持装置包括:第一面板1、第二面板2、滑动连接件6、第一调节组件4以及锁止件3;第一面板1、第二面板2分别与滑动连接件6滑动装配,第一面板1和第二面板2的相远离侧分别设置有夹持部7;第一调节组件4包括抵接于第一面板1远离第二面板2一侧的旋钮41、以及同轴连接于旋钮41的螺杆42,螺杆42螺纹连接于滑动连接件6,第一调节组件4用于实现第一面板1和第二面板2在预定长度范围内的任意位置的调节;锁止件3套设于螺杆42外,锁止件3在周向上固定于螺杆42且在轴向上滑动连接于螺杆42,锁止件3在轴向上与第一面板1固定且在周向上转动连接于第一面板1;锁止件3设置有第一周向限位结构31,滑动连接件6在周向上固定于第二面板2且设置有第二周向限位结构61;当第一周向限位结构31和第二周向限位结构61匹配时,锁止件3和滑动连接件6在周向上固定。
本方案设置有第一调节组件4,第一调节组件4包括旋钮41和螺杆42,通过旋转旋钮41,可以实现第一面板1和第二面板2位置关系的调节,从而可以调整夹持空间,最终夹紧手机等设备。
此外,本方案还设置有锁止件3和滑动连接件6,由于锁止件3在周向上与螺杆42固定且在轴向上滑动连接于螺杆42,因此,旋转旋钮41,锁止件3和螺杆42可以相对于第一面板1同步转动;由于锁止件3在轴向上与第一面板1固定且在周向上转动连接于第一面板1,因此,在旋紧旋钮41的过程中,旋钮41推动第一面板1向靠近第二面板2和滑动连接件6的方向移动的过程中,锁止件3也会跟随第一面板1同步移动,即旋紧旋钮41,锁止件3会逐渐靠近滑动连接件6;在锁止件3上设置有第一周向限位结构31,在滑动连接件6上设置有第二周向限位结构61,由于滑动连接件6在周向上固定于第二面板2,因此,在旋紧旋钮41的过程中,当第一周向限位结构31和第二周向限位结构61匹配,锁止件3和滑动连接件6在周向上固定时,锁止件3受到滑动连接件6的作用,锁止件3在周向上同样固定于第一面板1和第二面板2,此时,即使用力旋紧旋钮41,锁止件3和螺杆42始终无法转动;又由于螺杆42和滑动连接件6是螺纹连接,当螺杆42转动不了时,螺杆42也无法在轴向上移动,进而第一调节组件4无法推动第一面板1向第二面板2靠近,此时,夹持装置处于锁定状态。
当夹持装置处于锁定状态时,即使用户在旋紧旋钮41时用力过猛导致旋转幅度过大,锁止件3和滑动连接件6配合可以阻止螺杆42周向转动和轴向移动,即锁止件3和滑动连接件6配合可以阻止第一面板1继续向第二面板2靠近,进而可以防止夹持装置夹坏手机等被夹持物。
进一步地,请参见图1-6,第一面板1具有第一收容腔11,滑动连接件6包括至少部分收容于第一收容腔11内的空心管部62;螺杆42螺纹连接于空心管部62。
进一步地,请参见图1-6,第二面板2设置有与第一收容腔11连通的第二收容腔21;滑动连接件6还设置有连接于空心管部62一端的实心杆部63,实心杆部63部分收容于第二收容腔21内且另一部分穿设于第二面板2外侧;夹持装置还包括第二调节组件5,第二调节组件5包括与实心杆部63的远离空心管部62一端转动连接的拨杆51;拨杆51与第二面板2至少具有两个抵接面,拨杆51和第二面板2在不同的抵接面时,拨杆51将第二面板2限制在滑动连接件6的不同位置范围内。
具体的,在本实施例中,第一面板1和第二面板2分别为长方体结构,第一面板1与第二面板2等长设置等厚设置,第一面板1的宽度大于第二面板2的宽度,对应的,第一收容腔11和第二收容腔21为长方体结构,第一收容腔11和第二收容腔21长度和厚度均对应相等,第一收容腔11的宽度大于第二收容腔21的宽度。在其他实施例中,第一面板1和第二面板2可以等宽设置,或,第一面板1的宽度小于第二面板2的宽度。
在本实施例中,请参见图1-6,滑动连接件6穿设于第一收容腔11和第二收容腔21的中间位置,因此,与滑动连接件6连接的螺杆42、旋钮41以及拨杆51均位于第一面板1和第二面板2的中间位置;将第一调节组件4和第二调节组件5设置在面板的中间位置,既能达到美观的效果,也能方便用户操作,同时在夹持手机等设备时,可以更好地平衡夹持力度,起到夹持更加稳固的作用。在其他实施例中,滑动连接件6、第一调节组件4和第二调节组件5也可以不设置在第一收容腔11和第二收容腔21的中间位置。
在本实施例中,请参见图1-6,空心管部62管内侧为圆柱形,在空心管部62远离第二面板2的管口附近设置有内螺纹,与螺杆42螺纹连接,空心管部62管内的其他位置可不设置螺纹结构,节约生产制造成本;与螺杆42一体设置的旋钮41抵接于第一面板1的远离第二面板2一侧,因此,可以通过旋转旋钮41带动螺杆42旋转并改变螺杆42和空心管部62的位置关系,同时在旋紧旋钮41的过程中,默认第二面板2和滑动连接件6静止不动,旋钮41可以带动第一面板1沿平行于面板的宽度方向移动,使得第一面板1和第二面板2方向相互靠近,进而调小两夹持部7的距离,即可以通过旋紧旋钮41调小夹持空间,操作方便快捷。
在本实施例中,请参见图1-6,滑动连接件6还包括实心杆部63,实心杆部63的横截面积小于空心管部62的横截面积;在第二面板2远离第一面板1侧设置有第二调节组件5,第二调节组件5包括拨杆51;实心杆部63设置有第一孔状结构,拨杆51与实心杆部63连接的一端设置有第二孔状结构,转动轴穿过第一孔状结构和第二孔状结构,因此,通过拨动拨杆51可以实现拨杆51相对实心杆部63转动。由于拨杆51具有两个抵接面,拨杆51在不同的抵接面时,拨杆51将第二面板2限制在滑动连接件6的不同位置范围内,因此,通过拨动拨杆51,可以快速改变第一面板1和第二面板2之间的位置关系。在本实施例中,当拨杆51与第二面板2处于其中一个抵接面时,第一面板1和第二面板2之间的距离为零,即夹持装置处于闭合状态;当拨杆51和第二面板2处于另一抵接面时,第一面板1和第二面板2之间存在距离,即夹持装置处于打开状态。本方案通过拨动拨杆51,即可实现夹持装置的打开和闭合,操作简便快捷。
应当理解的是,在本发明的描述中,除特殊说明外,一般情况下,拨动拨杆51,旋钮41保持不动,即第一面板1和螺杆42保持不动;旋转旋钮41,拨杆51则保持不动,即传动件22和第二面板2保持不动;而无论是拨动拨杆51还是旋转旋钮41,始终默认滑动连接件6相对于第一面板1和第二面板2,保持静止不动。
在其他实施例中,拨杆51与第二面板2的抵接面可以设置为三个、四个或五个等等,其中存在一个抵接面,使得当拨杆51与第二面板2处于此抵接面时,第一面板1和第二面板2之间的距离为零,即夹持装置处于闭合状态;当拨杆51和第二面板2之间处于另外其他抵接面时,夹持装置处于打开状态,但第一面板1和第二面板2之间的距离不同。
在本实施例中,请参见图1-6,在第一收容腔11和第二收容腔21的其他位置,可以设置有加强筋和支撑柱,其中加强筋和支撑柱的设置数量根据实际情况设置,同时设置有遮盖住第一收容腔11和第二收容腔21的盖板,支撑柱上设置有安装孔,盖板上设置有与安装孔匹配的凸起,当安装孔与凸起卡接时,盖板盖住第一收容腔11和第二收容腔21。一方面,在第一收容腔11和第二收容腔21的其他位置设置加强筋和支撑柱,因此既节约材料用量、减轻重量,还可以增强面板的强度和刚性,防止面板变形;另一方面,盖板遮盖住第一收容腔11和第二收容腔21,是通过凸起和安装孔卡接固定,因此可以简化装配工艺,降低装配难度。在其他实施例中,第一收容腔11和第二收容腔21的其他空余位置可以完全填充硬质材料(相当于除了第一调节组件4、第二调节组件5和滑动连接件6的位置为空心,其他位置均为实心,即改变了第一收容腔11和第二收容腔21的体积),进一步增强面板的强度和刚性;盖板与第一收容腔11和第二收容腔21可以通过螺纹连接、粘接等方式进行固定连接。
进一步地,请参见图1-6,第二面板2固定有传动件22,至少部分传动件22滑动装配于第一收容腔11内;第一调节组件4还包括一端固定于第一面板1的远离第二面板2侧且另一端固定安装于传动件22的靠近第二面板2侧的第一弹簧,第一弹簧用于提供使第一面板1和第二面板2相互远离的复位力。
具体的,在本实施例中,有两传动件22突出于第二面板2的靠近第一面板1一侧,传动件22为长方体结构,与第二面板2的宽度方向平行设置,且两传动件22对称设置在滑动连接件6两侧;当传动件22在第一收容腔11内滑动时,第一面板1和第二面板2相对远离或相对靠近,则夹持装置张开或闭合。通过设置传动件22,一方面,当第一面板1和第二面板2相互远离,即装置打开时,第一面板1、第二面板2、滑动连接件6以及传动件22可以共同支撑住被夹持物,增加支撑力,使夹持更加稳固;另一方面,设置有传动件22,在打开和闭合夹持装置的过程中,可以更有手感,提高用户体验感。在其他实施例中,传动件22的数量可以设置有一个、三个、四个等等,传动件22可以均设置在滑动连接件6的一侧。
应当理解的是,传动件22突出于第二面板2长度方向上的侧壁,与传动件22固定,两者可以一体设置也可以是可拆卸式连接,传动件22的收容空间可以与第二收容腔21连通,可以不与第二收容腔21连通,收容空间的大小可以根据实际情况设置。
请参见图1-6,在本实施例中,设置有两第一弹簧(图中未示出),传动件22开设有收容空间,第一弹簧一端固定于第一收容腔11远离第二收容腔21的一侧内,可以固定在第一收容腔11的侧壁或底面,第一弹簧的另一端固定于传动件22收容空间的靠近第二收容腔21的位置;通过改变传动件22与第一收容腔11的位置关系,可以改变第一弹簧的形变量,进而使得第一弹簧可以给传动件22和第一收容腔11提供弹力。当夹持装置处于闭合状态时,第一弹簧处于压缩状态;一方面,当旋松旋钮41时,由于第一弹簧具有复位力,则第一弹簧带动第一收容腔11往远离第二收容腔21的方向移动,进而第一弹簧会带动第一面板1往远离第二面板2的方向移动;另一方面,当向上拨动拨杆51时,由于第一弹簧具有复位力,则第一弹簧会带动第二面板2向远离第一面板1的方向移动;因此,在旋松旋钮41,或,在向上拨动拨杆51时,第一弹簧可以推动两夹持部7相互远离,从而调大装置的夹持空间,操作方便快捷。
应当理解的是,在本实施例中,向上拨动拨杆51,在未设置其他推动力时,拨杆51和第二面板2会从抵接状态到两者的距离逐渐增大,但由于设置有弹簧等推动力,在向上拨动拨杆51的同时,推动力会逐渐推动第二面板2向靠近拨杆51的方向移动,因此,向上拨动拨杆51的过程中,拨杆51和第二面板2始终处于抵接状态。在其他实施例中,可以设置为:向下拨动拨杆51,在未设置其他推动力时,拨杆51和第二面板2会从抵接状态到两者的距离逐渐增大。
进一步地,请参见图1-6,拨杆51包括周面光滑的抵接部511,抵接部511连接于实心杆部63远离空心管部62的一端,抵接部511的周面包括至少两抵接周面5111,至少两抵接周面5111到抵接部511和实心杆部63之间的转动轴的距离不同。
具体的,在本实施例中,抵接部511为光滑的椭圆状结构,拨杆51还包括自抵接部511向外延伸的杆主体512,且杆主体512的自由端为球形结构,可以方便用户与手握拨杆51以拨动拨杆51。在其他实施例中,抵接部511可以为光滑的圆形结构等;此外,拨杆51的自由端可设置为三角形结构、正方形结构或矩形结构等等,且拨杆51的自由端可以设置为实心结构,也可以设置为空心结构。
在本实施例中,请参见图1-6,抵接部511有两抵接周面5111,其中,当杆主体512的自由端在抵接部511的下方时,左边的抵接周面5111到抵接部511和实心杆部63的转动轴的距离大于右边的抵接周面5111到抵接部511和实心杆部63的转动轴的距离;因此,在向上转动拨杆51的过程中,抵接部511的抵接周面5111到转动轴的距离由大距离逐渐转变为小距离,当向下转动拨杆51时,抵接部511的抵接面和转动轴的距离由小距离转变为大距离;因此,向上拨动拨杆51,在未设置其他推动力时,拨杆51和第二面板2会从抵接状态到两者的距离逐渐增大;而向下拨动拨杆51时,抵接部511抵接于第二面板2,抵接部511推动第二面板2逐渐向靠近第一面板1的方向移动,当拨杆51的杆主体512完全平行于第二面板2的长度方向时,第一面板1和第二面板2之间的距离为零,夹持装置处于闭合状态。
在一些实施例中,当杆主体512的自由端在抵接部511的下方时,左边的抵接周面5111到抵接部511和实心杆部63的转动轴的距离小于右边的抵接周面5111到抵接部511和实心杆部63的转动轴。在其他实施例中,抵接周面5111可以设置在抵接部511的周面的其他位置,不局限于左右两边,则夹持装置打开或闭合时,拨杆51的杆主体512与第二面板2的侧边长则存在角度关系,而不是完全平行。另外,抵接周面5111可以设置三个、四个或五个等等。其中抵接部511存在一个抵接周面5111,使得当抵接部511的该抵接周面5111抵接于第二面板2时,第一面板1和第二面板2之间的距离为零,即夹持装置处于闭合状态;当抵接部511的其他抵接周面5111抵接于第二面板2时,夹持装置处于打开状态,但第一面板1和第二面板2之间的距离不同。
在本实施例中,请参见图1-6,第二调节组件5还可以包括滑动块52,滑动块52设置于第二面板2和抵接部511之间且滑动连接于所述实心杆部63,滑动块52一侧抵接于第二面板2且另一侧抵接于抵接部511;在拨动拨杆51的过程中,第二面板2逐渐向靠近或远离第一面板1的方向移动,滑动块52与第二面板2同步移动,由于有弹簧等推动力的作用,因此,在拨动拨杆51的过程中,第二面板2始终抵接于滑动块52的一侧,而滑动块52的另一侧始终抵接于抵接部511。通过设置滑动块52,可以使拨杆51的抵接部511不直接与第二面板2接触,而是与滑动块52接触,因此,可以防止拨杆51在转动时摩擦损坏第二面板2的侧壁,增长第二面板2的使用寿命,而滑动块52可以替换使用,从而增加夹持装置的使用寿命。其他实施例中,第二调节组件5可以不包括滑动块52,则抵接部511直接抵接于第二面板2的远离第一面板1的侧壁,也可以实现第二调节组件5打开和闭合夹持装置的效果。
进一步地,请参见图1-6,第二调节组件5还包括一端固定于滑动连接件6且另一端抵接于第二面板2的远离第一面板1一侧的内壁的第二弹簧53,第二弹簧53用于提供使第一面板1和第二面板2相互远离的复位力。
具体的,在本实施例中,第二弹簧53套设于实心杆部63,且第二弹簧53的一端固定于实心杆部63和空心管部62的连接处(实心杆部63的横截面小于空心管部62的横截面,则弹簧的一端抵接于空心管部62的侧壁),而第二弹簧53的另一端抵接于第二收容腔21远离第一收容腔11一侧的内壁。当拨杆51的自由端位于抵接部511下方时,第二弹簧53处于压缩状态,第二弹簧53具有复位力,且由于向上拨动拨杆51,在未设置其他推动力时,拨杆51和第二面板2会从抵接状态到两者的距离逐渐增大,因此,设置第二弹簧53,向上拨动拨杆51的过程,处于压缩状态的第二弹簧53会逐渐弹开,进而带动第二面板2向远离第一面板1的方向移动,进而带动滑动块52同步移动,整个过程中,第二面板2始终抵接于滑动块52一侧,滑动块52另一侧始终抵接于抵接部511。即通过向上拨动拨杆51,在第一弹簧(图中未示出)和第二弹簧53的共同作用下,可以使夹持部7相对远离,从而调大夹持装置的夹持空间,实现夹持装置的打开,操作方便快捷;当向下拨动拨杆51时,抵接部511抵接滑动块52,带动滑动块52向靠近第一面板1的方向移动,进而滑动块52带动第二面板2向靠近第一面板1的方向移动,当抵接部511的其中一抵接周面5111抵接于滑动块52时,夹持装置处于完全闭合的状态,即通过向下拨动拨杆51,即可实现夹持装置的闭合,操作方便快捷。
值得注意的是,在向下拨动拨杆51的过程中,第二面板2会逐渐压缩第一弹簧和第二弹簧53;在旋紧旋钮41的过程中,第一面板1会逐渐压缩第一弹簧。
在其他实施例中,第二调节组件5还包括固定安装于第一面板1的靠近第二面板2一侧的外壁的第一磁块、以及固定安装于第二面板2的靠近第一面板1一侧的外壁的第二磁块,第一磁块和第二磁块位置对应且极性相反。
当向上拨动拨杆51时,第一磁块和第二磁块间具有排斥力,则该排斥力会带动第二面板2远离第一面板1的方向移动,进而带动滑动块52向抵接部511靠近。在第一磁块和第二磁块排斥力的作用下,向上拨动拨杆51时,第二面板2自动远离第一面板1,实现夹持装置的张开,操作方便快捷。
进一步地,请参见图1-6,第一周向限位结构31包括开设于锁止件3的靠近滑动连接件6一侧且沿锁止件3周边间隔分布的若干凸起,第二周向限位结构61包括开设于滑动连接件6的靠近锁止件3一端且沿滑动连接件6周边间隔分布的凹槽,当凸起和凹槽扣合时,锁止件3和滑动连接件6在周向上固定。
具体的,凹槽的开口朝向锁止件3。在本实施例中,锁止件3的若干凸起可视为组成一个齿轮结构,滑动连接件6的若干凹槽可视为组成另一个齿轮结构,则若干凸起绕锁止件3的中轴等角度间隔排列,同样的,若干凹槽绕滑动连接件6的中轴等角度间隔排列;凸起的数量与凹槽的数量相等,因此,凸起和凹槽可以实现咬合。在旋紧旋钮41时,螺杆42边转动边向靠近滑动连接件6的方向移动,由于锁止件3与螺杆42周向方向上固定,因此,螺杆42会带动锁止件3旋转;又由于锁止件3与第一面板1在轴向上固定,且旋紧旋钮41的过程中,抵接于第一面板1远离第二面板2一侧外壁的旋钮41会带动第一面板1向第二面板2靠近,因此,轴向固定于第一面板1的锁止件3也会同步移动,最终,锁止件3会逐渐靠近滑动连接件6,使两个齿轮扣合;由于滑动连接件6在周向上固定于第二面板2(应当理解的是,同样滑动连接件6也在周向上固定于第一面板1),因此,当两齿轮结构扣合时,锁止件3受到滑动连接件6的影响,锁止件3周向上也会固定于第一面板1和第二面板2,又由于锁止件3和螺杆42在周向上处于固定状态,因此,螺杆42也会在周向上固定于第一面板1和第二面板2,从而无论如何转动旋钮41,螺杆42始终无法转动,由于螺杆42和空心管部62是螺纹连接,因此,螺杆42在轴向上也无法移动,进而第一调节组件4无法推动第一面板1向第二面板2靠近,此时,夹持装置处于锁定状态。当夹持装置处于锁定状态时,即使用户在旋紧旋钮41时用力过猛导致旋转幅度过大,锁止件3和滑动连接件6配合可以阻止螺杆42周向转动和轴向移动,即锁止件3和滑动连接件6配合可以阻止第一面板1继续向第二面板2靠近,进而可以防止夹持装置夹坏手机等被夹持物。
值得注意的是,两齿轮结构在轴向上也有相互限制的作用,当凸起和凹槽扣合时,凸起抵接于凹槽槽底时,可以进一步限制锁止件3和滑动连接件6在轴向上的相对移动,使得夹持装置的锁定更加稳固。
进一步地,请参见图1-6,锁止件3还包括第三弹簧32,第三弹簧32的一端抵接于拨杆51且另一端抵接于第二面板2远离第一面板1一侧,第三弹簧32用于为拨杆51提供弹力。
在通过旋转旋钮41调整夹持空间的时候,旋钮41最终带动锁止件3转动,第一面板1带动锁止件3向靠近第二面板2的方向移动,然而,当锁止件3靠近滑动连接件6时,锁止件3的凸起和滑动连接件6的凹槽可能出现凸起与凹槽槽壁相抵的情况,此时,凸起和凹槽无法扣合,因此,需要通过上下晃动拨杆51,使得第三弹簧32可以给予拨杆51弹力,拨杆51给予滑动连接件6作用力,滑动连接件6与锁止件3相互作用,最终锁止件3和滑动连接件6弹开一小段距离,再重新通过旋转旋钮41,使得凸起和凹槽扣合锁定。
进一步地,请参见图1-6,锁止件3的内壁还设置有第一切面33,螺杆42的外壁设置有与第一切面33匹配的第二切面421,第一切面33抵接于第二切面421,第一切面33和第二切面421用于阻止锁止件3和螺杆42周向转动。
在本实施例中,锁止件3为环状结构,锁止件3的内壁由曲面和平面构成,其中平面则为第一切面33;第二切面421自螺杆42的与旋钮41连接一端延伸至螺杆42的另一端;当第一切面33和第二切面421相互抵接时,旋转旋钮41,旋钮41带动螺杆42移动且转动,锁止件3受到螺杆42的带动,也会进行同步转动。在旋紧旋钮41的过程中,由于旋钮41会带动第一面板1向靠近第二面板2的方向移动,又由于锁止件3在轴向上固定于第一面板1,因此,在旋紧旋钮41的过程中,旋钮41带动螺杆42移动和转动,则螺杆42带动锁止件3转动;旋钮41带动第一面板1进行轴向移动,则第一面板1带动锁止件3周向移动。在旋松旋钮41的过程中,旋钮41带动螺杆42轴向移动和周向转动,则螺杆42带动锁止件3转动;第一弹簧推动第一面板1向远离第二面板2的方向移动,则第一面板1带动锁止件3进行轴向移动。
值得注意的是,在旋松旋钮41的过程中,尽管螺杆42和锁止件3均可以进行轴向移动,但两者移动距离的大小受到第一弹簧推动力的影响,第一弹簧推动第一面板1进而推动锁止件3进行轴向移动的速度小于螺杆42进行轴向移动的速度,因此,锁止件3和螺杆42之间仍会发生轴向上的相对移动,相当于锁止件3可在螺杆42上移动,又由于在本实施例中,第二切面421与螺杆42等长,因此,锁止件3可在螺杆42上的任意位置移动或停留。
在其他实施例中,第二切面421与螺杆42可以不等长设置,第二切面421可设置在螺杆42外壁的任意位置上,但第二切面421仍需要具有预设长度,具体可以根据实际需求设置。
应当理解的是,在本实施例中,请参见图1-6,夹持装置通过旋钮41进行调整夹持空间的大小,属于“装置记忆”的过程,即用户只需在首次使用本夹持装置夹持设备时,调整好位置,在后续使用过程中,由于同个设备的夹持空间已经确定好,旋钮41已经通过锁止件3锁定,因此,同个设备不需要再反复通过旋钮41调节,只需要通过向上拨动拨杆51去打开夹持装置,再向下拨动去闭合夹持装置,即可快速实现对设备的稳定夹持,更加方便快捷。
进一步地,请参见图1-6,夹持装置还包括与第一面板1固定连接的固定件8,锁止件3还包括连接于第一周向限位结构31的背离第二周向限位一侧的第一轴向定位结构34、远离第一周向限位结构31的第二轴向定位结构35、以及设置于第一轴向定位结构34和第二轴向定位结构35之间的主体部36;固定件8套设于主体部36外,且至少部分固定件8设置于第一轴向定位结构34和第二轴向定位结构35之间。
具体的,在本实施例中,固定件8收容于第一收容腔11内,且固定件8可以通过螺钉固定于第一收容腔11的底面或侧壁上。固定件8分为第一固定件和第二固定件,第一固定件和第二固定件均开设有半圆孔结构,两者结合形成有圆形孔,锁止件3的主体部36主要为圆环形结构,锁止件3的主体部36穿设于圆形孔内,因此,主体部36可以在圆形孔内转动,且可以带动锁止件3的其他结构一同转动。值得注意的是,固定件8固定于第一面板1上,可以起到增强第一面板1刚性和强度的作用,使第一面板1不易变形。
在其他实施例中,固定件8可以只开设一个半圆孔结构,另一个半圆孔结构可以开设在第一收容腔内,再将固定件8的半圆孔结构和第一收容腔11的半圆孔结构结合形成圆形孔,在第一面板1的第一收容腔11内开设另一半圆形结构,可以节省材料。
在本实施例中,请参见图1-6,第一轴向定位结构34和第二轴向定位结构35均为环形结构,第一轴向定位结构34的轴向投影面和第二轴向定位结构35的轴向投影面均大于锁止件3的主体部36的轴向投影面,同样,第一轴向定位结构34的轴向投影面和第二轴向定位结构35的轴向投影面均大于固定件8的圆形孔的面积。第一轴向定位结构34的外环与内环之间的结构贴合于固定件8的一侧壁,第二轴向定位结构35的外环与内环之间的结构贴合于固定件8的另一侧壁,因此,锁止件3可以相对于第一面板1转动,但由于固定件8固定于第一面板1,锁止件3有第一轴向定位结构34和第二轴向定位结构35贴合住固定件8,因此,锁止件3在轴向上固定于第一面板1。
进一步地,请参见图1-6,在本实施例中,空心管部62为方形结构,第二收容腔21设置有与空心管部62的方形结构匹配的方形空腔,空心管部62的至少部分侧壁抵接于方形空腔的内壁,空心管部62的方形结构和方形空腔用于阻止空心管部62在周向方向上转动连接于第二收容腔21。
在其他实施例中,空心管部62可以设置为圆柱形结构,只需要空心管部62外设置阻止其转动的周向定位结构,且周向定位结构滑动连接于第一面板1和第二面板2。
进一步地,请参见图1-6,第一面板1的背离夹持部7一面设置有定位座9,定位座9用于将夹持装置与外部设备固定连接。
具体的,定位座9的背离第一面板1侧可以开设有定位槽,定位槽可以为球面状,因此,定位座9可以安装在球形等结构上,从而形成球形关节,实现和外部设备的稳定连接,且可以调整角度。应当理解,定位座9的结构并不做限定,例如,定位座9可以采用磁体,可以通过磁吸力吸附的方式和外部设备的磁吸材料固定;或者,定位座9可以采用夹持方式和外部设备固定;或者,定位座9可以采用卡接方式和外部设备固定。
进一步地,请参见图1-6,第一面板1和第二面板2还分别包括固定连接于夹持部7的支撑件,支撑件连接于夹持部7的底端且朝内弯折,夹持部7和支撑件均设置有保护垫,夹持部7用于夹紧被夹持物,支撑件用于支撑住被夹持物的底端,使被夹持物稳定放置在夹持装置上,同时保护垫可以防止被夹持物因刮擦而受到破坏。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
以上为对本发明所提供的技术方案的描述,对于本领域的技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种夹持装置,其特征在于,包括第一面板、第二面板、滑动连接件、第一调节组件以及锁止件;
所述第一面板、所述第二面板分别与所述滑动连接件滑动装配,所述第一面板和所述第二面板的相远离侧分别设置有夹持部;
所述第一调节组件包括抵接于所述第一面板远离第二面板一侧的旋钮、以及同轴连接于所述旋钮的螺杆,所述螺杆螺纹连接于所述滑动连接件,所述第一调节组件用于实现所述第一面板和所述第二面板在预定长度范围内的任意位置的调节;
所述锁止件套设于所述螺杆外,所述锁止件在周向上固定于所述螺杆且在轴向上滑动连接于所述螺杆,所述锁止件在轴向上与所述第一面板固定且在周向上转动连接于所述第一面板;所述锁止件设置有第一周向限位结构,所述滑动连接件在周向上固定于所述第二面板且设置有第二周向限位结构;当所述第一周向限位结构和所述第二周向限位结构匹配时,所述锁止件和所述滑动连接件在周向上固定。
2.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述第一周向限位结构包括开设于所述锁止件的靠近所述滑动连接件一侧且沿所述锁止件周边间隔分布的若干凸起,所述第二周向限位结构包括开设于所述滑动连接件的靠近所述锁止件一端且沿所述滑动连接件周边间隔分布的凹槽,当所述凸起和所述凹槽扣合时,所述锁止件和所述滑动连接件在周向上固定。
3.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述锁止件的内壁还设置有第一切面,所述螺杆的外壁设置有与所述第一切面匹配的第二切面,所述第一切面抵接于所述第二切面,所述第一切面和所述第二切面用于阻止所述锁止件和所述螺杆周向转动。
4.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述夹持装置还包括与所述第一面板固定连接的固定件,所述锁止件还包括连接于所述第一周向限位结构的背离所述第二周向限位一侧的第一轴向定位结构、远离所述第一周向限位结构的第二轴向定位结构、以及设置于所述第一轴向定位结构和第二轴向定位结构之间的主体部;所述固定件套设于所述主体部外,且至少部分所述固定件设置于所述第一轴向定位结构和第二轴向定位结构之间。
5.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述第一面板具有第一收容腔,所述滑动连接件包括至少部分收容于所述第一收容腔内的空心管部;所述螺杆螺纹连接于所述空心管部。
6.根据权利要求5所述的夹持装置,其特征在于,所述第二面板固定有传动件,至少部分所述传动件滑动装配于所述第一收容腔内;所述第一调节组件还包括一端固定于所述第一面板的远离所述第二面板侧且另一端固定安装于所述传动件的靠近第二面板侧的第一弹簧,所述第一弹簧用于提供使所述第一面板和所述第二面板相互远离的复位力。
7.根据权利要求5所述的夹持装置,其特征在于,所述第二面板设置有与所述第一收容腔连通的第二收容腔;所述滑动连接件还设置有连接于所述空心管部一端的实心杆部,所述实心杆部部分收容于所述第二收容腔内且另一部分穿设于所述第二面板外侧;所述夹持装置还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括与所述实心杆部的远离所述空心管部一端转动连接的拨杆;所述拨杆与所述第二面板至少具有两个抵接面,所述拨杆与所述第二面板在不同的抵接面时,所述拨杆将所述第二面板限制在所述滑动连接件的不同位置范围内。
8.根据权利要求7所述的夹持装置,其特征在于,所述拨杆包括周面光滑的抵接部,所述抵接部连接于所述实心杆部远离所述空心管部的一端,所述抵接部的周面包括至少两所述抵接周面,至少两所述抵接周面到所述抵接部和所述实心杆部之间的转轴的距离不同。
9.根据权利要求7所述的夹持装置,其特征在于,所述第二调节组件还包括一端固定于所述滑动连接件且另一端抵接于所述第二面板的远离第一面板一侧的内壁的第二弹簧,所述第二弹簧用于提供使所述第一面板和所述第二面板相互远离的复位力;
和/或,
所述第二调节组件还包括固定安装于所述第一面板的靠近所述第二面板一侧的外壁的第一磁块、以及固定安装于所述第二面板的靠近所述第一面板一侧的外壁的第二磁块,所述第一磁块和所述第二磁块位置对应且极性相反。
10.根据权利要求7所述的夹持装置,其特征在于,所述锁止件还包括第三弹簧,所述第三弹簧的一端抵接于拨杆且另一端抵接于所述第二面板远离第一面板一侧,所述第三弹簧用于为所述拨杆提供弹力。
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