CN115926902A - 一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂及所制备洗衣液 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂及所制备洗衣液。所述洗衣液含有一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂，包括微粉氢化蓖麻油和乳化剂，所述氢化蓖麻油用量为1.0～20.0％，乳化剂用量为10.0～50.0％，水余量。本发明使用非离子表面活性剂和两性表面活性剂可在高温情况下将微粉氢化蓖麻油乳化成能够常温分散使用的悬浮剂，该悬浮剂能够与阴离子表面活性剂复配，配方成本低，能够使微胶囊香精长期稳定悬浮在洗衣液体系中。通过去污力测试发现，该悬浮剂能够显著提升含酶洗衣液的去污力。

Description

一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂及所制备洗衣液

技术领域

本发明属于日化领域，具体地涉及一种去污力强且能实现微胶囊香精稳定悬浮的洗衣液。

背景技术

随着消费水平和生活水平快速提高，消费者对于洗衣液的香味持久性要求越来越高。过去提升洗衣液留香效果通常采用的方法有两种：1、调整香精结构，更多的使用麝香、木香、粉香和动物香等留香效果较好的香原料。2、增加香精添加量。由于漂洗是洗衣的必须过程，大部分香精都在漂洗过程中被漂洗掉了，所以上述两种提升洗衣液留香效果的方法效果不理想且不经济。

为了解决洗衣液留香差的问题，市面上出现了微胶囊香精。微胶囊香精是一种用高分子微胶囊壳包裹香精油的乳状液。在湿润状态下，微胶囊壳具有一定的韧性，能够在原料存储、半成品生产、成品存放以及洗涤过程中对香精油起到保护作用，减少香精油的损失。在洗涤过程中，由于微胶囊壳与织物表面存在静电作用，微胶囊香精可以吸附在织物表面。经过晾晒，微胶囊壳会失水变脆，遇到机械力会破裂，从而释放其内部的香精油，起到以持久留香的功效。然而，由于微胶囊香精的密度与比洗衣液不一致，在洗衣液中会出现分散不均一，分层等不稳定现象。因此，如何在洗衣液体系中稳定悬浮微胶囊香精成为亟待解决的技术难题。

专利申请CN111117813A涉及一种液体洗涤剂组合物及其制备方法，该组合物包含特定结构的有机聚酰胺蜡具有较好的流变屈服应力，对微胶囊香精、胶囊颗粒、油脂乳液和微粒径固体等悬浮物具有稳定的悬浮作用。有机聚酰胺蜡呈微粉状，熔点高于100℃，需要加热至90℃后，用非离子表面活性剂进行预溶。整个生产工艺中，原料需要加热预溶，配制罐同样需要加热至60-90℃进行混合，能耗高、时间长、工艺复杂。

专利申请CN110699194A涉及一种稳定分散微胶囊香精的洗衣液。通过在洗衣液中采用阳离子型聚丙烯酰胺稳定分散微胶囊香精。阳离子聚丙烯酰胺其分子链上有大量的氢键，可与微胶囊粒子形成稳定结合力。同时高分子量的聚丙烯酰胺的分子长链会卷曲与缠结，获得更大的空间稳定效应，进一步增强微胶囊粒子在体系中的稳定性。但是由于阳离子聚丙烯酰胺与洗衣液中常用的阴离子表面活性剂会发生反应而不稳定，因此该专利申请只能选择非离子表面活性剂和两性表面活性剂作为主要清洁成分。实施例与对比例的成本、去污力都低于市场主流洗衣液产品。

综上所述，急需研发出高效、低成本、去污力强且能实现微胶囊香精稳定悬浮的洗衣液产品。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种去污力强且能实现微胶囊香精稳定悬浮的洗衣液。

本发明的技术方案是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂，按重量份计，包括以下原料组分：微粉氢化蓖麻油1～20.0份，非离子表面活性剂的用量为5～20份；两性表面活性剂的用量为2～10份，水50～92份。

优选地，所述稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂，按重量份计，包括以下原料组分：微粉氢化蓖麻油5～15份，非离子表面活性剂的用量为9～15份；两性表面活性剂的用量为6～10份，水60～80份。

进一步地，本发明所述非离子表面活性剂包括脂肪醇烷氧基化物，脂肪酸甲酯乙氧基化物，烷基多糖苷；优选地，所述非离子表面活性剂选自烷基多糖苷，所述两性表面活性剂包括椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油基二甲基氧化胺；优选地，所述两性表面活性剂选自椰油酰胺丙基甜菜碱；优选地，所述微粉氢化蓖麻油的直径范围为4～20μm。

本发明的另一技术目的是提供一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂的制备方法，包括以下步骤：按上述配方称取各原料组分；向预混锅中加入水、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、微粉氢化蓖麻油，加热至9095℃，搅拌均匀，自然冷却后即得。

本发明的另一技术目的是提供一种洗衣液，按重量份计包括以下组分：阴离子表面活性剂1.0～40.0份，非离子表面活性剂1.0～20.0份，悬浮剂0.01～5.0份，液体香精0.01～2.0份，微胶囊香精0.01～2.0份，增稠剂0.01～5.0份。

优选地，所述洗衣液按重量份计，包括以下组分：阴离子表面活性剂13～14份，非离子表面活性剂3.0-4.0份，悬浮剂1.0～5.0份，液体香精0.3～0.6份，微胶囊香精0.2～0.4份，增稠剂1.0～5.0份。进一步地，所述洗衣液，按重量份计还包括以下组分：水74.3～80份，螯合剂0..01～0.1份，氢氧化钠0.5～1.1份，防腐剂0.1～0.5份、氯化钠0.2～2份。

进一步地，本发明所述阴离子表面活性剂选自磺酸盐型表面活性剂、羧酸盐型表面活性剂、硫酸盐型表面活性剂、烷基苯磺酸盐及其衍生物及乙氧基化的脂肪醇硫酸盐中的一种或两种以上种混合；优选地，所述阴离子表面活性剂选自直链烷基苯磺酸钠、α-烯烃磺酸盐、乙氧基化脂肪醇醚羧酸盐、C₈至C₁₈的烷基硫酸盐、C₈至C₁₈的乙氧基化脂肪醇硫酸盐中的一种或两种以上种混合。

进一步地，本发明所述烷基苯磺酸盐的结构通式如下：

其中R₁是碳数为6至24的烷基，M+为阳离子；优选地，R1为直链或支链的饱和或含一个或多个不饱和双键的烷基；更为优选地，R₁为碳数为8至18的直链烷基。

进一步地，本发明所述阴离子表面活性剂含有α-烯烃磺酸盐，具有如下通式：

其中y为0至2，R₃是碳数为6至24的烷基；优选地，R₃碳数为8至18的烷基。

进一步地，本发明所述非离子表面活性剂选自脂肪醇烷氧基化物，脂肪酸烷氧基化物，脂肪酸甲酯乙氧基化物，烷基多糖苷，脂肪酸烷基醇酰胺，乙氧基化失水山梨酸醇酯中的一种或两种以上的混合。

进一步地，本发明所述脂肪醇烷氧基化物具有以下通式：

其中，n为6至24；x为2至30，y为0至10，优选地，x优选2至12。

进一步地，本发明所述脂肪醇烷氧基化物是脂肪醇和环氧烷烃在碱性催化剂作用下开环聚合的产物；所述脂肪醇包括直链醇或支链的异构醇；优选地，所述脂肪醇的碳数为8至18的脂肪醇；优选，所述脂肪醇醇包括己醇、、辛醇、癸醇、2-乙基已醇、3-丙基庚醇、月桂醇、异三癸醇、十三烷醇、十四烷醇、十六烷醇、棕榈油醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇、亚油醇及亚麻醇的一种或两种以上的混合；优选地，所述烷氧基团包括乙氧基团和丙氧基团。

本发明的另一技术目的是提供一种洗衣液的制备方法，包括以下步骤：

1)悬浮剂的制备：向预混锅中加入水、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、微粉氢化蓖麻油，加热至9095℃，搅拌均匀，自然冷却后即得；

2)洗衣液制备：将阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、增稠剂、悬浮剂、液体香精、微胶囊香精，继续搅均后即得。

本发明相对于现有技术具有如下有益效果：本发明使用非离子表面活性剂和两性表面活性剂可在高温情况下将微粉氢化蓖麻油乳化成能够常温分散使用的悬浮剂，该悬浮剂能够与阴离子表面活性剂复配，配方成本低，能够使微胶囊香精长期稳定悬浮在洗衣液体系中。通过去污力测试发现，该悬浮剂能够显著提升含酶洗衣液的去污力。使用该悬浮剂生产洗衣液具有工艺简单，生产效率高的优势，适于工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明提供的技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。本发明的原料组分未特别说明的，均为市购产品。本发明中的重量份的单位可以是千克、公斤等。

1、悬浮剂配方

表1悬浮剂配方对比例1-3以及实施例1-3

对比例1～3常温放置24小时分层，实施例1～3放置在45℃和0℃48小时恢复至25℃无析出、无分层，具备流动性，可用去离子水直接分散。

2、洗衣液配方

表2、对比例4～6以及实施例4～6的洗衣液配方

3、制备工艺

3.1悬浮剂制备工艺如下：

1)向预混锅中依次加入去离子水、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、微粉氢化蓖麻油，加热至90℃，搅拌30min，自然冷却即得。

3.2洗衣液制备工艺如下：

1)按表1的配方量向打料缸中依次加入去离子水、螯合剂、氢氧化钠，搅拌5min。

2)按表1的配方量向打料缸中加入表面活性剂、增稠剂、防腐剂、氯化钠、悬浮剂、液体香精、微胶囊香精，继续搅拌30分钟，可获得洗衣液。

4、性能测试

对实施例4～6和对比例4～6的洗衣液进行对比测试，其结果见表2～5。相关测试的具体操作方法如下：

1)理化指标

选取对比例4～6以及实施例4～6洗衣液，测试样品原液在25℃条件下的pH值和粘度，结果如表3.理化指标。

表3、理化指标测试结果

2)稳定性

选取对比例4～6以及实施例4～6洗衣液，对存储外观进行稳定性测试，稳定性测试结果如表4所示。

具体测试方法和评判标准如下：

高温稳定性：洗衣液样品用透明PET瓶封装后，置于45℃91℃环境，恒温放置2个月后，恢复至室温25℃95℃，样品外观无显著变化，如无变色、分层、沉淀或析出，为高温稳定性合格。

低温稳定性：洗衣液样品用透明PET瓶封装后，置于0℃92℃环境，恒温放置2个月后，取出立即观察。样品外观无显著变化，如无变色、分层、沉淀或析出，为低温稳定性合格。

冻融循环稳定性：洗衣液样品用透明PET瓶封装后，置于-15℃～-20℃环境，恒温放置24小时后取出，再置于室温25℃95℃环境24小时为循环一次，连续循环五次，每次均观察样品状态，该实验为冻融循环实验。样品外观无显著变化，如无变色、分层、沉淀或析出，为冻融循环稳定性合格。

常温稳定性：洗衣液样品用透明PET瓶封装后，置于室温环境(20℃～30℃)，放置2个月后，样品外观无显著变化，如无变色、分层、沉淀或析出，为常温稳定性合格。

表4.稳定性测试结果

如表3所示，对比例4、5含微胶囊香精但不含悬浮剂不稳定，对比例6不含微胶囊香精是稳定的。实施例4含悬浮剂且与对比例5、6含有相同表面活性剂体系，可以稳定悬浮微胶囊香精。实施例5、6含悬浮剂且变化表面活性剂体系同样可以稳定悬浮微胶囊香精。综上所述，不含悬浮剂的洗衣液无法稳定悬浮微胶囊香精，含1％以上悬浮剂的洗衣液可以稳定悬浮微胶囊香精。

3)去污性能

选取对比例4～6以及实施例4～6洗衣液，按照QB/T 1224-2012衣料用液体洗涤剂标准中的去污力测定方法进行去污力测定，样品使用浓度为0.2％。结果如表5所示。

表5.去污性能测试结果

含悬浮剂的实施例4对三种污渍的去污力都显著高于表面活性剂体系相同，不含悬浮剂的对比例4、5。随着悬浮剂添加量的提升，实施例5、6的去污力也同步提升。

4)留香性能

选取经过高温稳定性测试2个月后的对比例1-3以及实施例1-3洗衣液，取上层和下层30g样品，分别倒在相同规格干净无味的纯棉毛巾上，将毛巾放入含2L自来水的玻璃烧杯中，用玻璃棒搅拌5分钟；另取干净无味的2L玻璃烧杯，加入2L自来水，将毛巾拧干后放入烧杯中漂洗，用手均匀用力搓洗10次；将毛巾拧干后挂在晾衣架上，室内自然晾干。(要求48小时内完全晾干，若因天气原因，48小时内无法干透，则需要开启空调抽湿功能，使毛巾在48小时内干透)。由受过训练的10名测评人员评估毛巾的留香效果，留香效果按1-5分评分，分数越高表示产品的留香强度越好。分别针对上层溶液和下层溶液留香效果进行判别是否一致，超过60％的人认为一致，则结果为“一致”，低于60％的人认为不一致，则结果为“不一致”。所测得最终测试结果为10名测评人员的平均分，测试结果如表6所示。

表6、留香测试结果

由留香测试结果可知，对比例4、5由于微胶囊香精析出分层，因此出现上层留香效果明显优于下层的现象。对比例6不含微胶囊香精未出现分层，但是由于普通液体香精在毛巾吸附量低，因此上下层的留香效果评分都较低。实施例4～6的留香效果随微胶囊香精含量的增加而提升，且由于微胶囊香精稳定悬浮在体系中，上下层样品留香效果一致。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，除此之外，本发明还可以其它方式实现，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，但这些修改或替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料组分：微粉氢化蓖麻油1.0～20.0份，非离子表面活性剂的用量为5～20份；两性表面活性剂的用量为2～10份，水50～92份。

2.根据权利要求1所述的悬浮剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂包括脂肪醇烷氧基化物，脂肪酸甲酯乙氧基化物，烷基多糖苷；优选地，所述非离子表面活性剂选自烷基多糖苷，所述两性表面活性剂包括椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油基二甲基氧化胺；优选地，所述两性表面活性剂选自椰油酰胺丙基甜菜碱；优选地，所述微粉氢化蓖麻油的直径范围为4～20μm。

3.一种稳定洗衣液中微胶囊香精的悬浮剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按权利要求1的配方称取各原料组分；向预混锅中加入水、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、微粉氢化蓖麻油，加热至9095℃，搅拌均匀，自然冷却后即得。

4.一种洗衣液，其特征在于，按重量份计包括以下组分：阴离子表面活性剂1.0～40.0份，非离子表面活性剂1.0～20.0份，悬浮剂0.01～5.0份，液体香精0.01～2.0份，微胶囊香精0.01～2.0份，增稠剂0.01～5.0份。

5.根据权利要求4所述洗衣液，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自磺酸盐型表面活性剂、羧酸盐型表面活性剂、硫酸盐型表面活性剂、烷基苯磺酸盐及其衍生物及乙氧基化的脂肪醇硫酸盐中的一种或两种以上种混合；优选地，所述阴离子表面活性剂选自直链烷基苯磺酸钠、α-烯烃磺酸盐、乙氧基化脂肪醇醚羧酸盐、C₈至C₁₈的烷基硫酸盐、C₈至C₁₈的乙氧基化脂肪醇硫酸盐中的一种或两种以上种混合。

6.根据权利要求5所述洗衣液，其特征在于，所述烷基苯磺酸盐的结构通式如下：

其中R₁是碳数为6至24的烷基，M+为阳离子；优选地，R1为直链或支链的饱和或含一个或多个不饱和双键的烷基；更为优选地，R₁为碳数为8至18的直链烷基；优选地，所述阴离子表面活性剂含有α-烯烃磺酸盐，具有如下通式：

其中y为0至2，R₃是碳数为6至24的烷基；优选地，R₃碳数为8至18的烷基。

7.根据权利要求4所述洗衣液，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自脂肪醇烷氧基化物，脂肪酸烷氧基化物，脂肪酸甲酯乙氧基化物，，烷基多糖苷，脂肪酸烷基醇酰胺，乙氧基化失水山梨酸醇酯中的一种或两种以上的混合。

8.根据权利要求7所述洗衣液，其特征在于，所述脂肪醇烷氧基化物具有以下通式：

其中，n为6至24；x为2至30，y为0至10，优选地，x优选2至12。

9.根据权利要求8所述洗衣液，其特征在于，所述脂肪醇烷氧基化物是脂肪醇和环氧烷烃在碱性催化剂作用下开环聚合的产物；所述脂肪醇包括直链醇或支链的异构醇；优选地，所述脂肪醇的碳数为8至18的脂肪醇；优选，所述脂肪醇醇包括己醇、辛醇、癸醇、2-乙基已醇、3-丙基庚醇、月桂醇、异三癸醇、十三烷醇、十四烷醇、十六烷醇、棕榈油醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇、亚油醇及亚麻醇的一种或两种以上的混合；优选地，所述烷氧基团包括乙氧基团和丙氧基团。

10.一种洗衣液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)悬浮剂的制备：向预混锅中加入水、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、微粉氢化蓖麻油，加热至9095℃，搅拌均匀，自然冷却后即得；

2)洗衣液制备：将阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、增稠剂、悬浮剂、液体香精、微胶囊香精，继续搅均后即得。