CN115925189A - 施工现场用污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了施工现场用污水处理系统，包括：旋流沉砂池；混凝沉淀池，其包括两个一级水箱和一个二级水箱，二级水箱内部设有格栅板，所述格栅板将二级水箱内部分隔成上下两个相对独立的第一沉淀区和第二沉淀区；格栅板包括格栅框架和格栅片，格栅框架的大小与二级水箱的横截面相适应，格栅片连接在所述格栅框架的底部，格栅片沿着格栅框架的外沿向中心延伸呈螺旋状分布，格栅片远离中心的一端到靠近中心的一端的高度逐渐减小且格栅片的底部朝向格栅框架的中心倾斜，以使格栅板呈旋涡状；格栅片的间隙为2～10毫米。本发明的施工现场用污水处理系统通过对污水进行连续的多级分离，能够快速分离出用于施工现场的净水。

Description

施工现场用污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域。更具体地说，本发明涉及一种施工现场用污水处理系统。

背景技术

在施工的过程中会产生大量的污水，且由于施工现场的环境复杂，污水会夹带泥沙、黏土等杂质，为了达到排放标准，需要对这些污水进行处理。现有的对污水进行处理方法大多是采用多个大型的处理设备配合来进行施工现场的污水处理，从而加快污水处理的效率。

但是，由于水体中含有的小颗粒物质的自然沉降需要一定的时间才能实现，且需要满足杂质颗粒下沉速度大于水流速度，在水体持续处于流动状态下更是进一步增加了自然沉降的时间，同时水体停留的时间一定程度上决定了水体中颗粒物的沉淀效果，导致污水处理的效率较低。而施工现场用水量大，若污水处理效率低则难以及时对处理的污水进行二次利用；同时在施工用水的过程中会产生污水，若污水不能及时供应施工需求不仅需要另外供水，而且产生的污水也需要另外设置收集池。

因此，亟需设计一种污水处理效率高的施工现场用污水处理系统。

发明内容

本发明的目的在于针对施工现场污水处理效率低的问题，提供一种能够快速进行污水处理的施工现场用污水处理系统。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种施工现场用污水处理系统，包括：旋流沉砂池，其用于接收污水；混凝沉淀池，其包括两个一级水箱和一个二级水箱，所述一级水箱通过水管连通至所述旋流沉砂池的上部，以接收从旋流沉砂池上部溢流的水体；所述一级水箱的上部设有出水口，所述二级水箱的底部或下部通过水管连通至所述一级水箱的出水口；所述二级水箱内部设有格栅板，所述格栅板将二级水箱内部分隔成上下两个相对独立的第一沉淀区和第二沉淀区；其中，所述格栅板包括格栅框架和格栅片，所述格栅片连接在所述格栅框架的底部，所述格栅片沿着格栅框架的外沿向中心延伸呈螺旋状分布，所述格栅片远离中心的一端到靠近中心的一端的高度逐渐减小且所述格栅片的底部朝向格栅框架的中心倾斜，以使所述格栅板呈旋涡状；所述格栅片的间隙为2～10毫米。

上述方案中，首先将污水引入旋流沉砂池中，通过旋流沉砂池将水体中的大颗粒杂质如砂石筛分出来，再将水体引入一级水箱中，通过向一级水箱中添加混凝液加速水体中的胶体颗粒吸附絮凝，随着絮凝团的不断聚集而将水体进一步分离，然后将上部相对澄清的水体引入二级水箱中，经过格栅板的分离，得到净水；本发明通过对污水进行连续的多级分离，能够快速分离出用于施工现场的净水。

其次，在污水处理的过程中，水体从一级水箱的上部出水口溢流至二级水箱中，由于二级水箱内部设有格栅板且格栅板呈旋涡状，二级水箱内的水体向上涨的过程中受到格栅板的阻挡而呈旋涡状回流，从而加大了水体中胶体颗粒的撞击，促进胶体颗粒之间吸附絮凝、聚集；进而加快了净水分离的效率。

优选的是，所述一级水箱的进水口连接有进水渠道，所述进水渠道包括分水盘和多个分水管；其中，所述分水盘为具有容纳空间的腔体结构，所述分水盘具有一个入水口和多个排水口，多个排水口分布在分水盘的侧壁上，分水管的数量与排水口的数量一致，且多个分水管分别与多个排水口连接，以引导水流沿着分水管进入一级水箱的内部；所述分水管呈螺旋状盘旋在一级水箱的内部，且多个分水管的出水端均朝向一级水箱的中心延伸。

上述方案中，具体的，多个排水口均匀分布在分水盘的侧壁，通过多个分水管对水体进行引导以限制水体的流向，且由于分水管的出水端均朝向一级水箱的中心延伸，从而使水体经过分水管流出后能够在一级水箱的中心发生碰撞，进而加大了水体中胶体颗粒的撞击，促进胶体颗粒之间吸附絮凝、聚集，达到加快净水分离效率的目的。

优选的是，所述格栅板可以设置有多个，以形成多级过滤。

优选的是，所述二级水箱还设有格栅盖板，所述格栅盖板包括盖板框架和设置在盖板框架底部的突出部；其中，所述突出部的大小与相邻格栅片之间的间隙大小一致，以使得当所述格栅盖板移动至与所述格栅板抵接时，所述格栅盖板与所述格栅板咬合并将所述二级水箱的第一沉淀区和第二沉淀区分隔成上下独立的两个区域；当所述格栅盖板远离所述格栅板时，所述二级水箱的第一沉淀区和第二沉淀区之间的水体可以通过相邻格栅片之间的间隙向第二沉淀区流动。

上述方案中，格栅盖板可整体上下移动一定距离，具体的，格栅盖板的顶部设有移动杆，移动杆的顶部连接有液压推杆，当液压推杆伸长时向移动杆施力以将移动杆向二级水箱底部方向推动，从而带动格栅盖板向格栅板移动直至格栅盖板和格栅板抵接，此时二级水箱内部被格栅盖板和格栅板形成的阻隔结构分成上下独立的区域，便于利用水泵将二级水箱上部的水体抽出，由于格栅盖板和格栅板形成的阻隔结构使得水泵的抽吸基本上不会影响二级水箱下部水体继续沉淀分离。当二级水箱上部的水体抽出后，通过控制液压推杆的缩短而将移动杆向上拉，使得格栅盖板远离格栅板，此时可以继续向二级水箱内进水，被分离出的净水可以依次经过格栅板和格栅盖板的缝隙向上流动。

优选的是，还包括砂水分离器，所述砂水分离器与旋流沉砂池连接，以接收所述旋流沉砂底部沉砂区蓄积的砂石。

优选的是，还包括蓄水池，所述蓄水池通过抽水装置连通至所述二级水箱；其中，所述抽水装置包括抽水管、抽水机、液位传感器和控制器；所述控制器分别与所述抽水机和液位传感器连接，以接收液位传感器的信号和控制所述抽水机的开关；所述液位传感器包括第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器；第一液位传感器安装在所述蓄水池的内壁上，且第一液位传感器的高度位置低于所述蓄水池最高液位5～10厘米；第二液位传感器和第三液位传感器均安装在二级水箱的内壁上，且所述第二液位传感器的高度位置低于二级水箱最高液位5～10厘米，第三液位传感器的高度位置高于二级水箱的第二沉淀区最低液位5～10厘米。

优选的是，还包括注药管，所述注药管的输出端连接有喷头，所述喷头设置在所述一级水箱的中线上且位于多个分水管的上方，喷头的喷射方向朝向一级水箱的底部，喷头与分水管的距离不超过10厘米。

上述方案中，具体的，混凝液经过注药管向分水管喷射，混凝液得以与经分水管引入一级水箱的水体碰撞接触，进而通过混凝液加速水体中胶体颗粒的吸附絮凝。

优选的是，所述控制器被配置为：预设第一水位极限值、第二水位极限值和第三水位极限值；接收第一液位传感器的第一水位、接收第二液位传感器的第二水位和接收第三液位传感器的第三水位；当第一水位小于第一极限值且第三水位大于第三极限值时或第二水位大于第二水位极限值时，控制所述抽水机开启；当第一水位大于第一水位极限值时，控制所述抽水机关闭。

一种利用施工现场用污水处理系统进行污水处理的方法，包括以下步骤：

步骤一、将聚丙烯酰胺和水按照1：500的重量比混合、氢氧化钠和水按照1：200的重量比混合、聚合氯化铝和水按照1：50的重量比混合，得到混凝液。

步骤二、接收污水进入旋流沉砂池中进行初步过滤，得到初滤液。

步骤三、将旋流沉砂池上部的初滤液引入混凝沉淀池的一级水箱中，同时向一级水箱中投入混凝液，混凝液与初滤液混合产生絮凝体，絮凝体下沉而分离出上部水体；其中，混凝液与初滤液的体积比为1：50。

步骤四、将一级水箱中的上部水体引入二级水箱中继续沉淀过滤得到净水。

本发明至少包括以下有益效果：

首先，本发明的施工现场用污水处理系统通过旋流沉砂池将水体中的大颗粒杂质如砂石筛分出来，再将水体引入一级水箱中，通过向一级水箱中添加混凝液加速水体中的胶体颗粒吸附絮凝，随着絮凝团的不断聚集而将水体进一步分离，然后将上部相对澄清的水体引入二级水箱中，经过格栅板的分离，得到净水；本发明通过对污水进行连续的多级分离，能够快速分离出用于施工现场的净水。

其次，本发明的施工现场用污水处理系统在污水处理的过程中，水体从一级水箱的上部出水口溢流至二级水箱中，由于二级水箱内部设有格栅板且格栅板呈旋涡状，二级水箱内的水体向上涨的过程中受到格栅板的阻挡而呈旋涡状回流，从而加大了水体中胶体颗粒的撞击，促进胶体颗粒之间吸附絮凝、聚集；进而加快了净水分离的效率。

还有，本发明的施工现场用污水处理系统通过多个分水管对水体进行引导以限制水体的流向，且由于分水管的出水端均朝向一级水箱的中心延伸，从而使水体经过分水管流出后能够在一级水箱的中心发生碰撞，进而加大了水体中胶体颗粒的撞击，促进胶体颗粒之间吸附絮凝、聚集，达到加快净水分离效率的目的。

还有，本发明的施工现场用污水处理系统通过格栅盖板的下移实现二级水箱内部水体的分隔，便于利用水泵设备对净化后的水体进行快速的抽出；而格栅盖板的上移为水体流出通过的缝隙，水体在格栅板和格栅盖板的双重阻挡下，减少了水体中较小的絮凝团向上流动的可能，使得分离出的净水更洁净、适用范围更广。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的施工现场用污水处理系统的结构示意图；

图2为本发明的施工现场用污水处理系统中二级水箱的截面图；

图3为本发明的施工现场用污水处理系统中格栅板的俯视图；

图4为本发明的施工现场用污水处理系统中格栅板另外一种结构的俯视图；

图5为本发明的施工现场用污水处理系统中一级水箱的俯视图；

图6为本发明的施工现场用污水处理系统中格栅板和格栅盖板的连接结构示意图；

图7为本发明的施工现场用污水处理系统的另外一种结构示意图；

图中，旋流沉砂池1、混凝沉淀池2、一级水箱21、二级水箱22、格栅板3、栅框架31、格栅片32、进水渠道4、分水盘41、分水管42、格栅盖板5、盖板框架51、突出部52、砂水分离器6、蓄水池7、注药管8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1～图2示出了本发明的一种实现形式，施工现场用污水处理系统，包括：旋流沉砂池1，其用于接收污水；混凝沉淀池2，其包括两个一级水箱21和一个二级水箱22，所述一级水箱21通过水管连通至所述旋流沉砂池1的上部，以接收从旋流沉砂池1上部溢流的水体；所述一级水箱21的上部设有出水口，所述二级水箱22的底部或下部通过水管连通至所述一级水箱21的出水口；所述二级水箱22内部设有格栅板3，所述格栅板3将二级水箱22内部分隔成上下两个相对独立的第一沉淀区和第二沉淀区；其中，所述格栅板3包括格栅框架31和格栅片32，所述格栅框架31的大小与所述二级水箱22的横截面相适应，所述格栅片32包括多个直径依次递减的环形片，且直径越小的格栅片的高度越小、多个环形片的上部均向格栅板3的中心倾斜，以使所述格栅板3呈旋涡状；所述格栅片32的间隙为2～10毫米。

本方案的实施过程：

将污水引入旋流沉砂池中，通过旋流沉砂池将水体中的大颗粒杂质如砂石筛分出来，再将水体引入混凝沉淀池的一级水箱中，通过向一级水箱中添加混凝液加速水体中的胶体颗粒吸附絮凝，随着絮凝团的不断聚集而将水体进一步分离，然后将上部相对澄清的水体引入二级水箱中，由于格栅片的空隙小进一步将水体中的颗粒物阻挡而实现水体和絮凝物的分离，得到净水；本发明通过对污水进行连续的多级分离，能够分离出能够二次用于施工现场的净水。

图2～图7示出了本发明的另外一种实现形式，施工现场用污水处理系统，包括：旋流沉砂池1，其用于接收污水；混凝沉淀池2，其包括两个一级水箱21和一个二级水箱22，所述一级水箱21通过水管连通至所述旋流沉砂池1的上部，以接收从旋流沉砂池1上部溢流的水体；所述一级水箱21的上部设有出水口，所述二级水箱22的底部或下部通过水管连通至所述一级水箱21的出水口；所述二级水箱22内部设有格栅板3，所述格栅板3将二级水箱22内部分隔成上下两个相对独立的第一沉淀区和第二沉淀区；其中，所述格栅板3包括格栅框架31和格栅片32，所述格栅框架31的大小与所述二级水箱22的横截面相适应，所述格栅片32包括多个直径依次递减的环形片，且直径越小的格栅片的高度越小、多个环形片的上部均向格栅板3的中心倾斜，以使所述格栅板3呈旋涡状；所述格栅片32的间隙为2～10毫米。

进一步的，如图5所示，所述一级水箱21的进水口连接有进水渠道4，所述进水渠道4包括分水盘41和多个分水管42；其中，所述分水盘42为具有容纳空间的腔体结构，所述分水盘42具有一个入水口和多个排水口，多个排水口分布在分水盘的侧壁上，分水管的数量与排水口的数量一致，且多个分水管分别与多个排水口连接，以引导水流沿着分水管进入一级水箱的内部；所述分水管呈螺旋状盘旋在一级水箱的内部，且多个分水管的出水端均朝向一级水箱的中心延伸。

进一步的，所述格栅板3可以设置有多个，以形成多级过滤。

进一步的，如图6所示，所述二级水箱22还设有格栅盖板5，所述格栅盖板5包括盖板框架51和设置在盖板框架51底部的突出部52；其中，所述突出部52的大小与相邻格栅片32之间的间隙大小一致，以使得当所述格栅盖板5移动至与所述格栅板3抵接时，所述格栅盖板5与所述格栅板3咬合并将所述二级水箱22的第一沉淀区和第二沉淀区分隔成上下独立的两个区域；当所述格栅盖板5远离所述格栅板3时，所述二级水箱22的第一沉淀区和第二沉淀区之间的水体可以通过相邻格栅片32之间的间隙向第二沉淀区流动。

进一步的，如图7所示，还包括砂水分离器6，所述砂水分离器6与旋流沉砂池1连接，以接收所述旋流沉砂池1底部沉砂区蓄积的砂石。

进一步的，如图7所示，还包括蓄水池7，所述蓄水池7通过抽水装置连通至所述二级水箱22；其中，所述抽水装置包括抽水管、抽水机、液位传感器和控制器；所述控制器分别与所述抽水机和液位传感器连接，以接收液位传感器的信号和控制所述抽水机的开关；所述液位传感器包括第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器；第一液位传感器安装在所述蓄水池的内壁上，且第一液位传感器的高度位置低于所述蓄水池最高液位5～10厘米；第二液位传感器和第三液位传感器均安装在二级水箱的内壁上，且所述第二液位传感器的高度位置低于二级水箱最高液位5～10厘米，第三液位传感器的高度位置高于二级水箱的第二沉淀区最低液位5～10厘米。

进一步的，如图5所示，还包括注药管8，所述注药管8的输出端连接有喷头，所述喷头设置在所述一级水箱21的中线上且位于多个分水管的上方，喷头的喷射方向朝向一级水箱的底部，喷头与分水管的距离不超过10厘米。

进一步的，所述控制器被配置为：预设第一水位极限值、第二水位极限值和第三水位极限值；接收第一液位传感器的第一水位、接收第二液位传感器的第二水位和接收第三液位传感器的第三水位；当第一水位小于第一极限值且第三水位大于第三极限值时或第二水位大于第二水位极限值时，控制所述抽水机开启；当第一水位大于第一水位极限值时，控制所述抽水机关闭。

本方案的实施过程：

将污水引入旋流沉砂池中，通过旋流沉砂池将水体中的大颗粒杂质如砂石筛分出来，再将水体引入混凝沉淀池的一级水箱中，通过向一级水箱中添加混凝液加速水体中的胶体颗粒吸附絮凝，随着絮凝团的不断聚集而将水体进一步分离，然后将上部相对澄清的水体引入二级水箱中，由于格栅片之间的空隙小进一步将水体中的颗粒物阻挡而实现水体和絮凝物的分离，得到净水。由于二级水箱内部设有格栅板且格栅板呈旋涡状，二级水箱内的水体向上涨的过程中受到格栅板的阻挡而呈旋涡状回流，从而加大了水体中胶体颗粒的撞击，促进胶体颗粒之间吸附絮凝、聚集；进而加快了净水分离的效率。

当二级水箱内的水体高度大于二级水箱的最高水位时，或需要使用处理的净水时，通过控制格栅盖板下移，使得所述格栅盖板移动至与所述格栅板抵接，此时可以通过抽水泵将二级水箱上部的水体抽出使用；二级水箱上部水体抽出后可以通过移动格栅盖板上移，以将格栅盖板与格栅板分离，并继续向二级水箱内进水，继续下一个污水处理循环。

一种利用施工现场用污水处理系统进行污水处理的方法：包括以下步骤：

步骤一、将聚丙烯酰胺和水按照1：500的重量比混合、氢氧化钠和水按照1：200的重量比混合、聚合氯化铝和水按照1：50的重量比混合，得到混凝液。

步骤二、接收污水进入旋流沉砂池中进行初步过滤，得到初滤液。

步骤三、将旋流沉砂池上部的初滤液引入混凝沉淀池的一级水箱中，同时向一级水箱中投入混凝液，混凝液与初滤液混合产生絮凝体，絮凝体下沉而分离出上部水体；其中，混凝液与初滤液的体积比为1:50。

步骤四、将一级水箱中的上部水体引入二级水箱中继续沉淀过滤得到净水。

以本发明的污水处理系统以及污水处理方法对施工现场的污水进行处理，处理的污水总量为50000吨，按照混凝液与初滤液的体积比为1：50，需要混凝液1000吨，其中产生的消耗按照如表1，净水回收情况及效益如表2，处理效率如表3。

表1：

表2：

项目	数量	金额
			净水	50000吨	155000元

表3：

项目	数量	时间
			处理效率	12.5吨	1小时

其中，经过污水处理后的净水80％～100％可回收用于车辆冲洗、混凝土的养护、保洁降尘等，按自来水单价3.1元/吨的价格计算回收效益。

由表1、表2和表3的数据可知，采用本发明的污水处理系统进行施工现场的污水处理，污水处理过程中的消耗少，而净水的回收率高达80％～100％，经过处理后的净水产生的经济效益可观。且每小时的净水量可达到12.5吨，能够直接满足大部分的施工需求，从而大大的减少施工成本。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此，在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.施工现场用污水处理系统，其特征在于，包括：

旋流沉砂池，其用于接收污水；

混凝沉淀池，其包括两个一级水箱和一个二级水箱，所述一级水箱通过水管连通至所述旋流沉砂池的上部，以接收从旋流沉砂池上部溢流的水体；所述一级水箱的上部设有出水口，所述二级水箱的底部或下部通过水管连通至所述一级水箱的出水口；所述二级水箱内部设有格栅板，所述格栅板将二级水箱内部分隔成上下两个相对独立的第一沉淀区和第二沉淀区；

其中，所述格栅板包括格栅框架和格栅片；所述格栅框架的大小与所述二级水箱的横截面相适应，所述格栅片连接在所述格栅框架的底部，所述格栅片沿着格栅框架的外沿向中心延伸呈螺旋状分布，所述格栅片远离中心的一端到靠近中心的一端的高度逐渐减小且所述格栅片的底部朝向格栅框架的中心倾斜，以使所述格栅板呈旋涡状；所述格栅片的间隙为2～10毫米。

2.如权利要求1所述的施工现场用污水处理系统，其特征在于，所述一级水箱的进水口连接有进水渠道，所述进水渠道包括分水盘和多个分水管；

其中，所述分水盘为具有容纳空间的腔体结构，所述分水盘具有一个入水口和多个排水口，多个排水口分布在分水盘的侧壁上，分水管的数量与排水口的数量一致，且多个分水管分别与多个排水口连接，以引导水流沿着分水管进入一级水箱的内部；

所述分水管呈螺旋状盘旋在一级水箱的内部，且多个分水管的出水端均朝向一级水箱的中心延伸。

3.如权利要求1所述的施工现场用污水处理系统，其特征在于，所述格栅板可以设置有多个，以形成多级过滤。

4.如权利要求1所述的施工现场用污水处理系统，其特征在于，所述二级水箱还设有格栅盖板，所述格栅盖板包括盖板框架和设置在盖板框架底部的突出部；

其中，所述突出部的大小与相邻格栅片之间的间隙大小一致，以使得当所述格栅盖板移动至与所述格栅板抵接时，所述格栅盖板与所述格栅板咬合并将所述二级水箱的第一沉淀区和第二沉淀区分隔成上下独立的两个区域；当所述格栅盖板远离所述格栅板时，所述二级水箱的第一沉淀区和第二沉淀区之间的水体可以通过相邻格栅片之间的间隙向第二沉淀区流动。

5.如权利要求1所述的施工现场用污水处理系统，其特征在于，还包括砂水分离器，所述砂水分离器与旋流沉砂池连接，以接收所述旋流沉砂池底部沉砂区蓄积的砂石。

6.如权利要求1所述的施工现场用污水处理系统，其特征在于，还包括蓄水池，所述蓄水池通过抽水装置连通至所述二级水箱；

其中，所述抽水装置包括抽水管、抽水机、液位传感器和控制器；所述控制器分别与所述抽水机和液位传感器连接，以接收液位传感器的信号和控制所述抽水机的开关；

所述液位传感器包括第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器；

第一液位传感器安装在所述蓄水池的内壁上，且第一液位传感器的高度位置低于所述蓄水池最高液位5～10厘米；第二液位传感器和第三液位传感器均安装在二级水箱的内壁上，且所述第二液位传感器的高度位置低于二级水箱最高液位5～10厘米，第三液位传感器的高度位置高于二级水箱的第二沉淀区最低液位5～10厘米。

7.如权利要求2所述的施工现场用污水处理系统，其特征在于，还包括注药管，所述注药管的输出端连接有喷头，所述喷头设置在所述一级水箱的中线上且位于多个分水管的上方，喷头的喷射方向朝向一级水箱的底部，喷头与分水管的距离不超过10厘米。

8.如权利要求6所述的施工现场用污水处理系统，其特征在于，所述控制器被配置为：

预设第一水位极限值、第二水位极限值和第三水位极限值；

接收第一液位传感器的第一水位、接收第二液位传感器的第二水位和接收第三液位传感器的第三水位；

当第一水位小于第一极限值且第三水位大于第三极限值时或第二水位大于第二水位极限值时，控制所述抽水机开启；

当第一水位大于第一水位极限值时，控制所述抽水机关闭。

9.一种利用如权利要求1～8任一所述的施工现场用污水处理系统进行污水处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将聚丙烯酰胺和水按照1：500的重量比混合、氢氧化钠和水按照1：200的重量比混合、聚合氯化铝和水按照1：50的重量比混合，得到混凝液；

步骤二、接收污水进入旋流沉砂池中进行初步过滤，得到初滤液；

步骤三、将旋流沉砂池上部的初滤液引入混凝沉淀池的一级水箱中，同时向一级水箱中投入混凝液，混凝液与初滤液混合产生絮凝体，絮凝体下沉而分离出上部水体；其中，混凝液与初滤液的体积比为1：50；

步骤四、将一级水箱中的上部水体引入二级水箱中继续沉淀过滤，得到净水。

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