CN115924851B - 一种具有氧气压力调节机构的制氧机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有氧气压力调节机构的制氧机，涉及制氧设备的技术领域，其包括制氧机本体，用于制备高浓度氧气；储氧桶，用于储存由制氧机本体制备的高浓度氧气；储氧桶连通有出氧管；压力调节装置，位于储氧桶与出氧管之间，且连通储氧桶和出氧管，用于调节出氧管出氧速率；压力调节装置包括连接筒、调节筒、第一支管和调节弹簧；连接筒的开口端与储氧桶固定连接，第一支管与连接筒固定连接并连通；出氧管与第一支管连通；调节筒插接于连接筒内并沿调节筒长度方向滑移，且调节筒周向外壁与连接筒周向内壁抵接；调节筒周向侧壁开设有调节孔；且调节筒与储氧桶连通；调节弹簧位于连接筒的顶端与调节筒之间，本申请具有提高供氧稳定性的效果。

Description

一种具有氧气压力调节机构的制氧机

技术领域

本申请涉及制氧设备的技术领域，尤其是涉及一种具有氧气压力调节机构的制氧机。

背景技术

制氧机是一种制取高浓度氧气并供人呼吸使用的设备装置；制备过程是采用分子筛的吸附功能，利用物理原理，以大排量无油压缩机为动力，将空气中的氮气和氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气；高浓度的氧气进入储氧桶内进行储存，当氧疗或氧保健的人吸入使用时，此时储氧桶内的氧气压力大，经过降压后供使用人群吸入。

针对上述中的相关技术，随着压缩机长时间使用，压缩机出口处的氧气气压发生变化，造成储氧桶内气压不稳定，存在有供氧稳定性差的缺陷。

发明内容

为了解决供氧稳定性差的缺陷，本申请提供一种具有氧气压力调节机构的制氧机。

本申请提供一种具有氧气压力调节机构的制氧机，采用如下技术方案：包括：制氧机本体，用于制备高浓度氧气；储氧桶，用于储存由制氧机本体制备的高浓度氧气；储氧桶连通有出氧管；压力调节装置，位于储氧桶与出氧管之间，且连通储氧桶和出氧管，用于调节出氧管出氧速率；压力调节装置包括连接筒、调节筒、第一支管和调节弹簧；连接筒的开口端与储氧桶固定连接，第一支管与连接筒固定连接并连通；出氧管与第一支管连通；调节筒插接于连接筒内并沿调节筒长度方向滑移，且调节筒周向外壁与连接筒周向内壁抵接；调节筒周向侧壁开设有调节孔；且调节筒与储氧桶连通；调节弹簧位于连接筒的顶端与调节筒之间。

通过采用上述技术方案，使用时，首先启动制氧机本体，制氧机本体产生的高浓度氧气进入到储氧桶内进行储存；当使用人群使用时，经过压力调节装置调节后供人群使用；具体的当储氧桶内压力正常时，氧气直接穿过调节孔流向第一支管并由出氧管排出；当储氧桶内的氧气压力较大时，调节筒在氧气压力作用下沿连接筒的长度方向滑移，此时调节孔与连接筒的重合面积减小；进而实现了稳定由出氧管流出氧气的速率；当压力储氧桶内压力减少时，在调节弹簧作用下，调节孔与第一支管正常连通，实现了自动调节出氧管出氧量的效果。

优选的，压力调节装置还包括：隔板，位于连接筒内与连接筒周向内壁固定连接，与连接筒的顶板形成置气腔；隔板开设有通孔；通孔贯穿连接筒的顶板；第二支管，贯穿连接筒并与置气腔连通；调节管，与调节筒固定连接并贯穿调节筒的顶板，调节管长度方向与调节筒长度方向相同；调节管插接于通孔内；调节管顶端封闭，且调节管周向沿其长度方向开设有排气孔；排气孔从靠近调节筒一端到背离调节筒的一端孔径逐渐变大；密封件，位于调节筒内，与储氧桶连接用于密闭调节管；连通管，固定连接并连通第一支管和第二支管，出氧管与连通管固定连接并连通。

通过采用上述技术方案，当储氧桶内的压力过大时，调节筒向上移动，随着调节筒向上移动，密封件脱离调节管，此时调节管插接至置气腔内，排气孔与置气腔连通，进而实现第二支管与出氧管连通；当压力继续增大排气孔穿出连接筒进而实现对储氧桶进行泄压；与此同时，调节筒的周向壁将第一支管进行密封；进而在保证出氧管出氧速率稳定性的同时，调节储氧桶的压力，以提高制氧机使用的稳定性。

优选的，连接筒沿其长度方向开设有滑槽；连接筒与调节筒之间设置有限位导向件，限位导向件包括：安装筒，安装筒位于调节筒内，安装筒的开口端贯穿安装筒周向外壁；限位弹簧，插接于安装筒内，一端与安装筒固定连接；限位球，滑动插接于安装筒内，且限位球与限位弹簧剩余一端固定连接；限位球滑动插接于滑槽内，并沿滑槽开设方向滑移。

通过采用上述技术方案，在压力调节过程中，当调节筒沿安装筒长度方向滑动时，限位球沿滑槽的开设方向滑移，进而确保当调节筒复位时，调节孔能正对第一支管，达到了提高制氧机使用稳定性的效果。

优选的，连接筒周向开设有泄压孔；泄压孔与调节孔连通，且泄压孔与第一支管不共线；调节筒与连接筒之间设置有调节件；调节件包括调节主齿轮、调节从齿轮和调节轴；调节轴贯穿连接筒并与连接筒转动连接；调节主齿轮与调节轴同轴固定连接；调节从齿轮与调节筒同轴固定连接；调节主齿轮与调节从齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当储氧桶内的压力快速且持续升高，由排气孔无法进行调节时，转动调节轴，调节轴带动调节主齿轮转动，实现带动调节从齿轮转动，实现泄压孔与调节孔重合，进而实现快速泄压；在转动过程中限位弹簧压缩，限位球收缩至安装筒内；泄压孔和调节件的设置能实现快速调节储氧桶内的压力，达到便于使用人员调节的效果。

优选的，连接筒周向内壁开设有嵌槽；限位球位于嵌槽内。

通过采用上述技术方案，当泄压孔与调节孔重合对储氧桶进行泄压时，限位球卡接于嵌槽内，进而实现了连接筒与调节筒之间相对位置不会在工作人员未调节时发生变化，进而提高了制氧机使用时的稳定性。

优选的，连接筒的顶板上表面固定连接有限位环，限位环内设置有消音棉；通孔贯穿消音棉。

优选的，密封件包括密封杆和密封头，密封杆与储氧桶固定连接，密封头与密封杆剩余一端固定连接。

优选的，密封头靠近调节管的一端呈尖端状。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

启动制氧机本体，制氧机产生的高浓度氧气进入到储氧桶内进行储存；当使用人群使用时，经过压力调节装置调节氧气压力后供人群使用；具体的当储氧桶内压力正常时，氧气直接穿过调节孔流向第一支管并由出氧管排出；当储氧桶内的氧气压力较大时，调节筒在氧气压力作用下沿连接筒的长度方向滑移，此时调节孔与连接筒的重合面积减小；进而实现了稳定由出氧管流出氧气的速率；当压力储氧桶内压力减少时，在调节弹簧作用下，调节孔与第一支管正常连通，实现了自动调节出氧管出氧量的效果；

当储氧桶内的压力过大时，调节筒向上移动，随着调节筒向上移动，密封件脱离调节管，此时调节管插接至置气腔内，排气孔与置气腔连通，进而实现第二支管与出氧管连通；当压力继续增大排气孔穿出连接筒进而实现对储氧桶进行泄压；与此同时，调节筒的周向壁将第一支管进行密封；进而在保证出氧管出氧速率稳定性的同时，调节储氧桶的压力，以提高制氧机使用的稳定性；

当储氧桶内的压力快速且持续升高，由排气孔无法进行调节时，转动调节轴，调节轴带动调节主齿轮转动，实现带动调节从齿轮转动，实现泄压孔与调节孔重合，进而实现快速泄压；在转动过程中限位弹簧压缩，限位球收缩至安装筒内；泄压孔和调节件的设置能实现快速调节储氧桶内的压力，达到便于使用人员调节的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示储氧桶的部分零件示意图；

图3是为显示压力调节装置的剖视图；

图4是为显示限位导向件的剖视图。

图中，1、制氧机本体；2、储氧桶；21、出氧管；3、压力调节装置；31、连接筒；311、滑槽；312、泄压孔；313、嵌槽；32、调节筒；321、调节孔；33、第一支管；34、调节弹簧；35、隔板；351、置气腔；352、通孔；36、第二支管；37、调节管；371、排气孔；38、密封件；381、密封杆；382、密封头；39、连通管；4、限位导向件；41、安装筒；42、限位弹簧；43、限位球；5、调节件；51、调节主齿轮；52、调节从齿轮；53、调节轴；6、限位环；61、消音棉。

实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有氧气压力调节机构的制氧机。

具有氧气压力调节机构的制氧机包括制氧机本体1、储氧桶2和压力调节装置3；制氧机本体1用于制备高浓度氧气，储氧桶2位于制氧机本体1的外壳内；储氧桶2用于储存由制氧机本体1制备的高浓度氧气；储氧桶2连接有出氧管21；压力调节装置3位于储氧桶2与出氧管21之间，且压力调节装置3连通储氧桶2和出氧管21，压力调节装置3用于调节出氧管21出氧速率。进而达到提高供氧稳定性的效果。

参考图3和图4，具体的，压力调节装置3包括连接筒31、调节筒32、第一支管33、调节弹簧34、隔板35、第二支管36、调节管37、密封件38和连通管39；连接筒31为一端封闭的管状结构，连接筒31的开口端与储氧桶2固定连接，本实施例中，储氧桶2竖直放置，连接筒31固定连接在储氧桶2顶板；第一支管33和第二支管36均与储氧桶2固定连接并连通，且第一支管33位于第二支管36下方；连通管39固定连接并连通第一支管33和第二支管36；出氧管21与连通管39固定连接并连通。

参考图3和图4，调节筒32插接于连接筒31内并沿调节筒32长度方向滑移，且调节筒32周向外壁与连接筒31周向内壁抵接；调节筒32周向侧壁开设有调节孔321，当调节筒32与储氧桶2抵接时，调节孔321正对第一支管33；调节筒32与储氧桶2连通，具体的，本实施例中选用在储氧桶2顶板中心位置开设多个孔洞；隔板35位于连接筒31内与连接筒31周向内壁固定连接，且隔板35与连接筒31的顶板形成置气腔351；第二支管36与置气腔351连通；隔板35开设有通孔352，通孔352贯穿连接筒31的顶板。

参考图3和图4，调节管37与调节筒32固定连接并连通；调节管37长度方向与调节筒32长度方向相同，且调节管37与调节筒32同轴固定连接；调节管37插接于通孔352内；调节管37顶端封闭，且调节管37周向沿其长度方向开设有排气孔371，排气孔371从靠近调节筒32的一端到背离调节筒32的一端孔径逐渐变大；具体的本实施例中，排气孔371的开设起始位置位于调节管37的中上部；排气孔371有调节管37的中上部逐渐向下开设。密封件38位于调节筒32内，与储氧桶2连接并用于密闭调节管37；当调节筒32与储氧桶2抵接时，密封件38对调节管37进行堵塞，当调节筒32脱离储氧桶2时，密封件38脱离调节管37。

使用时，当储氧桶2内氧气压力正常时，储氧桶2内的氧气流向调节筒32内并通过调节孔321流向调第一支管33内，进而实现对使用人员进行供氧。

当储氧桶2内氧气压力不稳定氧气压力增大时，此时调节筒32沿连接筒31长度方向向上移动，调节孔321与第一支管33之间连通面积逐渐减小，进而在高气压的情况下确保了出氧管21的出氧速率。

当储氧桶2的氧气压力不断增加时，在压力作用下，调节弹簧34继续压缩，此时调节筒32的侧壁将第一支管33进行遮挡，连接筒31内壁将调节孔321进行遮挡；调节管37向上移动，当调节管37插接至置气腔351内时，第二支管36与出氧管21连通，进而实现对使用者的供氧，同时压力不断增大的情况下调节管37继续上移，直至调节管37的排气孔371穿出连接筒31的顶板，此时实现了对储氧桶2的泄压。

当压力恢复正常时，在调节弹簧34的作用下调节筒32复位。进而实现了根据储氧桶2内氧气压力变化，实现持续稳定供氧的效果，达到了提高供氧稳定性的效果。

参考图3，具体的，密封件38包括密封杆381和密封头382，密封杆381与储氧桶2固定连接，密封头382与密封杆381剩余一端固定连接，且密封头382靠近调节管37的一端呈尖端状；密封头382插接至调节管37内，用于对调节管37进行密封。

参考图3和图4，连接筒31沿其长度方向开设有滑槽311，连接筒31与调节筒32之间设置有限位导向件4，限位导向件4包括：安装筒41、限位弹簧42和限位球43；安装筒41位于调节筒32内，且安装筒41的开口端贯穿安装筒41并与安装筒41固定连接，限位弹簧42滑动插接于安装筒41内，且限位弹簧42的一端与安装筒41固定连接；限位球43亦插接于安装筒41内，限位弹簧42剩余一端与限位球43固定连接，限位球43滑动插接于滑槽311内，并沿滑槽311的长度方向滑移。

连接筒31周向开设有泄压孔312；且泄压孔312与第一支管33共线；即泄压孔312沿连接筒31长度方向延伸与第一支管33不相交；调节筒32与连接筒31之间设置有调节件5，调节件5用于调节泄压孔312与调节孔321连通；具体的，调节件5包括调节主齿轮51、调节从齿轮52和调节轴53；调节轴53贯穿连接筒31并与连接筒31转动连接，且调节轴53的转动轴线为其长度中心线；调节主齿轮51与调节轴53同轴固定连接，调节从齿轮52与调节筒32同轴固定连接，调节主齿轮51与调节从齿轮52啮合；连接筒31周向内壁开设有嵌槽313；当调节主齿轮51与调节从齿轮52啮合，且转动调节筒32使泄压孔312与调节孔321重合时，限位球43位于嵌槽313内。

使用时，当排气孔371位于连接筒31外且储氧桶2内的氧气压力仍快速增长时，此时在氧气压力作用下，调节筒32带动调节从齿轮52与调节主齿轮51啮合，转动调节轴53，调节轴53带动调节主齿轮51转动，进而实现带动调节筒32转动；此时限位球43脱离滑槽311，直至调节孔321与泄压孔312连通，当调节孔321与泄压孔312连通时，限位球43插接于嵌槽313内，提高了泄压的稳定性；随着储氧桶2内氧气压力不断降低，达到提高制氧机的使用稳定性、同时提高供氧稳定性、提高使用人群的使用舒适性的效果。

参考图3，连接筒31的顶板上表面固定连接有限位环6，限位环6长度方向与连接筒31长度方向相同；限位环6内设置有消音棉61，通孔352贯穿消音棉61。调节管37插接至消音棉61内。

本申请实施例一种具有氧气压力调节机构的制氧机的实施原理为：使用时，当储氧桶2内氧气压力正常时，储氧桶2内的氧气流向调节筒32内并通过调节孔321流向调第一支管33内，进而实现对使用人员进行供氧。当储氧桶2内氧气压力不稳定性氧气压力增大时，此时调节筒32沿连接筒31长度方向向上移动，调节孔321与第一支管33之间连通面积逐渐减小，进而在高气压的情况下确保了出氧管21的出氧速率。当储氧桶2的氧气压力不断增加时，在压力作用下，调节弹簧34继续压缩，此时调节筒32的侧壁将第一支管33进行遮挡，连接筒31内壁将调节孔321进行遮挡；调节管37向上移动，当调节管37插接至置气腔351内时，第二支管36与出氧管21连通，进而实现对使用者的供氧，同时压力不断增大的情况下调节管37继续上移，直至调节管37的排气孔371穿出连接筒31的顶板，此时实现了对储氧桶2的泄压。当排气孔371位于连接筒31外且储氧桶2内的氧气压力仍快速增长时，此时在氧气压力作用下，调节筒32带动调节从齿轮52与调节主齿轮51啮合，转动调节轴53，调节轴53带动调节主齿轮51转动，进而实现带动调节筒32转动；此时限位球43脱离滑槽311，直至调节孔321与泄压孔312连通，当调节孔321与泄压孔312连通时，限位球43插接于嵌槽313内，提高了泄压的稳定性；当压力恢复正常时，在调节弹簧34的作用下调节筒32复位。进而实现了根据储氧桶2内氧气压力变化，实现持续稳定供氧的效果，达到了提高供氧稳定性的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有氧气压力调节机构的制氧机，其特征在于：包括：

制氧机本体(1)，用于制备高浓度氧气；

储氧桶(2)，用于储存由制氧机本体(1)制备的高浓度氧气；储氧桶(2)连通有出氧管(21)；

压力调节装置(3)，位于储氧桶(2)与出氧管(21)之间，且连通储氧桶(2)和出氧管(21)，用于调节出氧管(21)出氧速率；

压力调节装置(3)包括连接筒(31)、调节筒(32)、第一支管(33)和调节弹簧(34)；连接筒(31)的开口端与储氧桶(2)固定连接，第一支管(33)与连接筒(31)固定连接并连通；出氧管(21)与第一支管(33)连通；调节筒(32)插接于连接筒(31)内并沿调节筒(32)长度方向滑移，且调节筒(32)周向外壁与连接筒(31)周向内壁抵接；调节筒(32)周向侧壁开设有调节孔(321)；且调节筒(32)与储氧桶(2)连通；调节弹簧(34)位于连接筒(31)的顶端与调节筒(32)之间；

压力调节装置(3)还包括：

隔板(35)，位于连接筒(31)内与连接筒(31)周向内壁固定连接，与连接筒(31)的顶板形成置气腔(351)；隔板(35)开设有通孔(352)；通孔(352)贯穿连接筒(31)的顶板；

第二支管(36)，贯穿连接筒(31)并与置气腔(351)连通；

调节管(37)，与调节筒(32)固定连接并贯穿调节筒(32)的顶板，调节管(37)长度方向与调节筒(32)长度方向相同；调节管(37)插接于通孔(352)内；调节管(37)顶端封闭，且调节管(37)周向沿其长度方向开设有排气孔(371)；排气孔(371)从靠近调节筒(32)一端到背离调节筒(32)的一端孔径逐渐变大；

密封件(38)，位于调节筒(32)内，与储氧桶(2)连接用于密闭调节管(37)；

连通管(39)，固定连接并连通第一支管(33)和第二支管(36)，出氧管(21)与连通管(39)固定连接并连通；

连接筒(31)沿其长度方向开设有滑槽(311)；连接筒(31)与调节筒(32)之间设置有限位导向件(4)，限位导向件(4)包括：

安装筒(41)，安装筒(41)位于调节筒(32)内，安装筒(41)的开口端贯穿安装筒(41)周向外壁；

限位弹簧(42)，插接于安装筒(41)内，一端与安装筒(41)固定连接；

限位球(43)，滑动插接于安装筒(41)内，且限位球(43)与限位弹簧(42)剩余一端固定连接；限位球(43)滑动插接于滑槽(311)内，并沿滑槽(311)开设方向滑移；

所述连接筒(31)周向开设有泄压孔(312)；泄压孔(312)与调节孔(321)连通，且泄压孔(312)与第一支管(33)不共线；调节筒(32)与连接筒(31)之间设置有调节件(5)；

调节件(5)包括调节主齿轮(51)、调节从齿轮(52)和调节轴(53)；调节轴(53)贯穿连接筒(31)并与连接筒(31)转动连接；调节主齿轮(51)与调节轴(53)同轴固定连接；调节从齿轮(52)与调节筒(32)同轴固定连接；调节主齿轮(51)与调节从齿轮(52)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有氧气压力调节机构的制氧机，其特征在于：所述连接筒(31)周向内壁开设有嵌槽(313)；限位球(43)位于嵌槽(313)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有氧气压力调节机构的制氧机，其特征在于：所述连接筒(31)的顶板上表面固定连接有限位环(6)，限位环(6)内设置有消音棉(61)；通孔(352)贯穿消音棉(61)。

4.根据权利要求1所述的一种具有氧气压力调节机构的制氧机，其特征在于：所述密封件(38)包括密封杆(381)和密封头(382)，密封杆(381)与储氧桶(2)固定连接，密封头(382)与密封杆(381)剩余一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有氧气压力调节机构的制氧机，其特征在于：所述密封头(382)靠近调节管(37)的一端呈尖端状。

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