CN115922103A - 一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，涉及制衣设备技术领域，包括台板吸风通道、激光吸风通道、风机、排风管，所述排风管连接在风机的出风口处，所述台板吸风通道连通台板与风机，所述激光吸风通道连通激光头与台板吸风通道；所述台板吸风通道与激光吸风通道上设置有转换机构，转换机构包括驱动机构和转换板，转换板上设置有用于与激光吸风通道相配合的第一通孔，以及用于与台板吸风通道相配合的第二通孔，所述驱动机构带动转换板移动，使得当第一通孔位于激光吸风通道处时，台板吸风通道关闭，当第二通孔位于台板吸风通道时，激光吸风通道关闭。该吸风装置能在激光吸风与台板吸风之间进行转换，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置

技术领域

本公开涉及制衣设备技术领域，更具体涉及一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置。

背景技术

随着社会科技的发展，针对服饰制作的不同工序，都有其相应的制衣设备，以辅助人们完成服装的制作，如针对布料的切割裁剪，现越来越多的采用激光切割的方式代替传统的刀片切割，目前激光切割技术较为成熟，应用于布料的切割上，其效率高、效果好、省时省力，但激光切割时，通常会产生烟气，且切割布料时，还会有飞絮、浮尘等产生，为了不影响激光正常切割工作，以及避免烟尘对环境造成污染，通常需要在激光切割机上增加吸风装置，用以处理激光切布过程中产生的烟气、飞絮、浮尘等；再如针对服装上的口袋(如衬衫的口袋)，在制作时，需要将口袋布料的边缘往内折一部分，再将其熨烫平整后缝制在衣服上，为了使此道工序效率更高，现有技术中，通常将布料放置在设有通气孔的台板上，台板下方设置有吸风装置，通过吸风装置将布料吸附在台板上，一则能使布料定位，保证布料的平整度，不易跑位，二则通过吸风，使得布料边缘需要折边的部分能够翘起来，在风的吸力下形成痕迹，便于下一步的熨烫、缝制。

但，通常服装的口袋在制作前，都需要先利用激光切割将布料裁切成所需的尺寸或形状，再将其放置在吸风平台上使其吸附定位并且形成折边，最后再进行熨烫缝制，而现有技术中，这几项工序通常都是由单独的设备进行操作的，而无论是激光切布还是台板吸布，都需要用到吸风装置，因此，这两道工序都需要单独设置吸风装置，如此使得生产成本较高，且生产效率也不够高。

公开号为CN 216947433 U的专利提供了一种贴袋机缝边成型机构，包括缝纫台，缝纫台的顶面开设有凹腔，在凹腔的中部安装有吸风面板，吸风面板的顶面与缝纫台的底面之间形成有吸缝，吸风面板的顶面设置有托板，托板固定在吸风面板的顶面且凸出吸风面板，口袋放置在托板上，托板的外部设置有车缝通道、内部设置有平衡风槽组，吸风面板的底部安装有卷边驱动组件，卷边驱动组件用于对口袋的布边进行朝内吸拢。该公开通过吸风将口袋的布边收拢，以便于口袋进行卷边，但该公开只能为口袋卷边进行吸风。

公开号为CN 109702360A的专利提供了一种激光开袋机开剪口装置，包括操作台、机头、激光切割组件、布料夹持移动机构和上吸风组件；所述激光管固定在所述激光管架内，所述激光管架固定在所述操作台的下方，所述导光管的下端与所述激光管相连，所述导光管的顶部与所述激光切割头相连，所述激光切割头的顶部的正上方、位于所述操作台上设有激光切口；所述上吸风组件包括固定座、升降机构、激光防护板、上吸风硬管、上吸风软管和吸风桶；所述上吸风硬管固定在所述激光防护板上，所述激光防护板与所述升降机构相连；所述上吸风硬管的一端为吸风口，所述吸风口位于所述激光切口的正上方，所述上吸风硬管的另一端通过所述上吸风软管与所述吸风桶相连。该公开中设置有吸风组件，能够吸取激光切割所产生的烟气，但该公开只能为激光切割进行吸风。

因此，有必要提出一种能够共用于激光切布以及台板吸布的吸风装置，以降低服装帖袋的生产成本，提高其生产效率。

发明内容

本公开针对现有技术中，没有共用于激光切布以及台板吸布的吸风装置的问题，提供一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其能共用于台板吸布和激光切布，且其能切换台板吸布和激光切布的吸风通道，降低了生产成本，提高了生产效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，包括台板吸风通道、激光吸风通道、风机、排风管，所述排风管连接在风机的出风口处，所述台板吸风通道连通台板与风机，所述激光吸风通道连通激光头与台板吸风通道；所述台板吸风通道与激光吸风通道上设置有转换机构，所述转换机构包括驱动机构和转换板，所述转换板上设置有用于与激光吸风通道相配合的第一通孔，以及用于与台板吸风通道相配合的第二通孔，所述驱动机构带动转换板移动，使得当第一通孔位于激光吸风通道处时，台板吸风通道关闭，当第二通孔位于台板吸风通道时，激光吸风通道关闭。

在一些实施例中，所述台板吸风通道包括三通管和第一直管，所述三通管的第一管口与风机连接，所述三通管的第二管口与第一直管连接，所述第一直管的另一端连接台板的吸风口。

在一些实施例中，所述激光吸风通道包括弯管和激光吸风组件，所述弯管的一端与三通管的第三管口连接，激光吸风组件连接弯管的另一端与激光头。

在一些实施例中，所述激光吸风组件包括上吸风组件和下吸风组件，所述下吸风组件连接激光头和弯管的另一端，所述上吸风组件包括上吸风罩和上吸风管，所述上吸风罩安装在激光头上，所述上吸风管的一端连接上吸风罩，另一端连接下吸风组件。

在一些实施例中，所述下吸风组件包括下吸风管和下出风管，所述所述下吸风管的吸风口位于激光头的下方，所述下吸风管与下出风管连接，所述下出风管与弯管连接。

在一些实施例中，所述下吸风组件还包括负压桶，所述下吸风管的出风口与负压桶连接，所述下出风管的吸风口与负压桶连接，所述负压桶安装在机架上。

在一些实施例中，所述下吸风管的直径小于下出风管的直径，使得从负压桶内的吸出的风量大于吸入的风量，以保证其吸力的平稳。

在一些实施例中，所述负压桶中竖直设置有滤网，所述滤网位于上下吸风管的出风口与下出风管的吸风口之间，将负压桶分为两个空腔，使得激光切割所产生的烟气从下吸风管吸入，经过滤网，再从下出风管吸出，使得激光切割所产生的烟气、棉絮等能够经过过滤，再排出。

在一些实施例中，所述负压桶内盛装有水，所述下吸风管的出风口位于水中，下出风管的吸风口位于水面之上，激光切割所产生烟气从下吸风管吸入至水中，再从下出风管吸出，使得激光切割的烟气可以在水中过滤掉杂质。

在一些实施例中，所述上吸风管的另一端与下吸风管连接，如此使得上吸风管吸取的烟气可以在下吸风管处汇入，并经过负压桶进行过滤。

在一些实施例中，所述上吸风管的另一端与下出风管连接，使得上吸风管吸取的烟气在下出风管处汇入。

在一些实施例中，所述弯管与三通管上均设置有开口，其开口位于同一水平面上，所述转换板穿过开口，当转换板的第一通孔位于弯管处时，第二通孔位于三通管的外侧，此时弯管导通且三通管关闭；当转换板的第二通孔位于三通管处时，第一通孔位于弯管的外侧，此时三通管导通且弯管关闭。

在一些实施例中，所述弯管与三通管的开口处均设置有密封件，所述密封件为橡胶材料，所述密封件嵌套在开口处，且密封件的中部设置有能使转换板穿过的密封口，使得转换板在密封件的密封口中移动，从而使其密封性更好。

在一些实施例中，所述驱动机构为气缸，气缸的活塞杆与转换板连接，气缸的缸体通过气缸支架与机架连接。

在一些实施例中，所述弯管处设置有支撑架，支撑架连接在机架上，用于支撑弯管。

在一些实施例中，所述风机通过风机支架与机架连接。

在一些实施例中，所述排风管设置为直角弯管，其出风口平行于地面，使得出风的路径由垂直于地面转换为平行于地面。

在一些实施例中，所述排风管的出风口处连接烟气处理装置，以保证激光切割产生的烟气、飞絮等能得到有效处理，避免污染环境。

相比现有技术，本公开提供的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其不仅能用于激光切布时的吸风，还能用于台板吸布时的吸风，并且该吸风装置设置有风道的转换机构，使得其能在激光吸风与台板吸风之间切换，操作便捷。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1：本公开提供的一种吸风装置的整体结构示意图；

图2：本公开提供的一种吸风装置的另一角度示意图(隐藏台板、部分机架)；

图3：本公开提供的一种吸风装置的又一角度示意图(隐藏台板、部分机架)；

图4：本公开提供的一种吸风装置的结构示意图；

图5：本公开提供的一种吸风装置的部分结构的剖视轴测图；

图6：本公开提供的一种吸风装置的弯管和三通管示意图；

图7：本公开提供的一种吸风装置的密封件示意图；

图8：本公开提供的一种吸风装置的负压桶的剖视轴测图；

其中，11、三通管；11a、第一管口；11b、第二管口；11c、第三管口；12、第一直管；13、第二直管；14、开口；15、密封件；151、密封口；21、弯管；211、支撑架；22、下吸风组件；221、下吸风管；222、下出风管；223、负压桶；223a、滤网；23、上吸风组件；231、上吸风罩；232、上吸风管；31、驱动机构；311、气缸支架；32、转换板；321、第一通孔；322、第二通孔；4、风机；41、橡胶件；42、风机支架；5、排风管。

具体实施方式

下面结合附图，对本公开作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本领域技术人员应理解的是，在本发明中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示，本公开提供的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，详细描述如下：

所述的用于台板吸布和激光切布的吸风装置，包括台板吸风通道、激光吸风通道、风机4、排风管5，所述排风管5连接在风机4的出风口处，所述台板吸风通道连通台板与风机4，所述激光吸风通道连通激光头与台板吸风通道；由于激光切布和台板吸布两道工序是有先后顺序的，通常需要先对布料进行裁切，再放置于吸布台板上，进行熨烫缝制，两道工序无需同时进行，因此，在所述台板吸风通道与激光吸风通道上设置有转换机构，转换机构能切换吸风通道，使其吸风的效率最大化，所述转换机构包括驱动机构31和转换板32，所述转换板32上设置有用于与激光吸风通道相配合的第一通孔321，以及用于与台板吸风通道相配合的第二通孔322，所述驱动机构31带动转换板32移动，使得当第一通孔321位于激光吸风通道处时，台板吸风通道关闭，当第二通孔322位于台板吸风通道时，激光吸风通道关闭，从而实现台板吸风通道与激光吸风通道之间的转换，极大的提高了工作效率并且降低了贴袋机的生产成本，同时更加便于操作。

进一步的，所述台板吸风通道包括三通管11和第一直管12，所述三通管11的第一管口11a通过橡胶件41与风机4连接，使其密封性更强，所述三通管11的第二管口11b与第一直管12连接，为了使其连接更加方便，且吸风效果更好，所述第一直管12的直径小于三通管11的第二管口11b的直径，所述第一直管12的另一端连接台板的吸风口；所述激光吸风通道包括弯管21和激光吸风组件，所述弯管21的一端与三通管11的第三管口11c连接，激光吸风组件连接弯管21的另一端与激光头，在本实施例中，为了使便于管道之间的连接，所述弯管21的直径与三通管11的直径相同，而为了使直径相同的管道能够连接在一起，所述弯管21的一端通过第二直管13与三通管11的第三管口11c相连，第二直管13的直径小于弯管21与三通管11的直径，此管道的连接方式为常规的手段。另外，能够理解的是，本实施例中，所述三通管11的第一管口11a和第二管口11b在同一轴线上，且与地面垂直，第三管口11c的轴线与第一管口11a和第二管口11b的轴线垂直，即，第三管口11c的轴线平行于地面；所述弯管21为两通的直角弯管。

进一步的，所述激光吸风组件包括上吸风组件23和下吸风组件22，所述下吸风组件22连接激光头和弯管21，所述上吸风组件23包括上吸风罩231和上吸风管232，所述上吸风罩231安装在激光头上，所述上吸风管232的一端连接上吸风罩231，另一端连接下吸风组件22；所述下吸风组件22包括下吸风管221和下出风管222，所述下吸风管221的吸风口对准激光头的下方，所述下吸风管221与下出风管222连接，所述下出风管222的另一端连接弯管21，在本实施例中，所述上吸风管232一端连接上吸风罩231，而另一端可以与下吸风管221连接，也可以与下出风管222连接，由于本实施例的激光吸风通道中没有设置可以用于过滤烟气的装置，因此，在风机4的吸风口处，连接有排风管5，且所述排风管5设置为直角弯管，使其出风口不会垂直与地面，一则使得烟气不会垂直排至地面，进而烟气在地面上四处散开，影响员工的正常工作，二则便于排风管5连接至工厂的烟气处理处，避免对环境产生影响。

进一步的，所述弯管21与三通管11上均设置有开口14，其开口14位于同一水平面上，所述转换板32能够穿过开口14，在驱动机构31的带动下，当转换板32的第一通孔321位于弯管21处时，第二通孔322则位于三通管11的外侧，此时弯管21导通且三通管11关闭；当转换板32的第二通孔322位于三通管11处时，第一通孔321则位于弯管21的外侧，此时三通管11导通且弯管21关闭。

作为优选的，所述弯管21与三通管11的开口14处均设置有密封件15，所述密封件15为橡胶材料，所述密封件15嵌套在开口14处，且密封件15的中部设置有能使转换板32穿过的密封口151，使得转换板32在密封件15的密封口151中移动，从而使其密封性更好。

能够理解的是，为了保证转换板32的第一通孔321和第二通孔322能够与弯管21和三通管11匹配，且同时能保证其密封性，所述第一通孔321和第二通孔322的直径需小于弯管21和三通管11的直径，使得第一通孔321位于弯管21处时，或第二通孔322位于三通管11处时，转换板32与密封件15直接始终能保持接触，进而保证其密封效果。

进一步的，在本实施例中，用于驱动转换板32的驱动机构31设置为气缸，气缸的活塞杆与转换板32连接，气缸的缸体通过气缸支架311安装固定在机架上；所述弯管21处设置有支撑架211，支撑架211安装在机架上，用于支撑弯管21；所述风机4上设置有风机支架42，风机支架42安装固定在机架上。

基于前述实施例，本公开提供的另一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，如图3、图4、图8所示，其改进点在于所述下吸风组件22中增加了能够过滤烟气的负压桶223。

具体的，所述下吸风组件22包括下吸风管221、下出风管222、负压桶223，所述下吸风管221的吸风口位于激光头的下方，下吸风管221的出风口连接负压桶223，所述下出风管222的一端与负压桶223连接，另一端与弯管21连接，所述负压桶223安装在机架上，并且，所述下吸风管221的直径小于下出风管222的直径，使得从负压桶223内的吸出的风量大于吸入的风量，以保证其吸力的平稳；另外，为了使得管道最短化，本实施例中，所述负压桶223设置在激光头正下方位置，因此，下吸风管221的长度能够最短化。

进一步的，所述负压桶223中竖直设置有滤网223a，所述滤网223a从下吸风管221处和下出风管222处中部位置将负压桶223分为两个空腔，使得激光切割所产生的烟气从下吸风管221吸入，经过滤网223a，再从下出风管222吸出，使得激光切割所产生的烟气、棉絮等能够经过过滤，再排出。

作为优化的，所述负压桶223内还盛装有部分水，所述下吸风管221的出风口延伸至水中，同时下出风管222的吸风口位于水面之上，如此使得激光切割所产生烟气能够从下吸风管221吸入至水中，再从下出风管222吸出，使得激光切割的烟气可以在水中过滤掉杂质，进一步的强化了过滤效果。

相比现有技术，本公开提供的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其仅使用一个风机，同时连接了台板吸风通道和激光吸风通道，使得服装贴袋的生产成本降低，并且提供了其生产效率，同时该吸风装置还设置有风道的转换机构，使其能在激光吸风与台板吸风之间转换，操作便捷，吸风效果佳，另外该吸风装置能对于激光切布所产生的烟气进行处理，避免了环境的污染。

以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：包括台板吸风通道、激光吸风通道、风机(4)、排风管(5)，所述排风管(5)连接在风机(4)的出风口处，所述台板吸风通道连通台板与风机(4)，所述激光吸风通道连通激光头与台板吸风通道；所述台板吸风通道与激光吸风通道上设置有转换机构，所述转换机构包括驱动机构(31)和转换板(32)，所述转换板(32)上设置有用于与激光吸风通道相配合的第一通孔(321)，以及用于与台板吸风通道相配合的第二通孔(322)，所述驱动机构(31)带动转换板(32)移动，使得当第一通孔(321)位于激光吸风通道处时，台板吸风通道关闭，当第二通孔(322)位于台板吸风通道时，激光吸风通道关闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述台板吸风通道包括三通管(11)和第一直管(12)，所述三通管(11)的第一管口(11a)与风机(4)连接，所述三通管(11)的第二管口(11b)与第一直管(12)连接，所述第一直管(12)的另一端连接台板的吸风口。

3.根据权利要求2所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述激光吸风通道包括弯管(21)和激光吸风组件，所述弯管(21)的一端与三通管(11)的第三管口(11c)连接，所述激光吸风组件包括上吸风组件(23)和下吸风组件(22)，所述下吸风组件(22)连接激光头和弯管(21)的另一端，所述上吸风组件(23)包括上吸风罩(231)和上吸风管(232)，所述上吸风罩(231)安装在激光头上，所述上吸风管(232)的一端连接上吸风罩(231)，另一端连接下吸风组件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述下吸风组件(22)包括下吸风管(221)和下出风管(222)，所述所述下吸风管(221)的吸风口位于激光头的下方，所述下吸风管(221)与下出风管(222)连接，所述下出风管(222)与弯管(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：上吸风管(232)道的另一端与下吸风管(221)或下出风管(222)连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述下吸风组件(22)还包括负压桶(223)，所述下吸风管(221)的出风口与负压桶(223)连接，所述下出风管(222)的吸风口与负压桶(223)连接，所述下吸风管(221)的直径小于下出风管(222)的直径，所述负压桶(223)安装在机架上。

7.根据权利要求6所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述负压桶(223)中竖直设置有滤网(223a)，所述滤网(223a)位于上下吸风管(221)的出风口与下出风管(222)的吸风口之间，将负压桶(223)分为两个空腔，用于过滤激光切割产生的烟气。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述负压桶(223)内盛装有水，所述下吸风管(221)的出风口位于水中，下出风管(222)的吸风口位于水面之上。

9.根据权利要求3所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述弯管(21)与三通管(11)上均设置有开口(14)，其开口(14)位于同一水平面上，所述转换板(32)穿过开口(14)，当转换板(32)的第一通孔(321)位于弯管(21)处时，第二通孔(322)位于三通管(11)的外侧，此时弯管(21)导通且三通管(11)关闭；当转换板(32)的第二通孔(322)位于三通管(11)处时，第一通孔(321)位于弯管(21)的外侧，此时三通管(11)导通且弯管(21)关闭。

10.根据权利要求9所述的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其特征在于：所述弯管(21)与三通管(11)的开口(14)处均设置有密封件(15)，所述密封件(15)为橡胶材料，所述密封件(15)嵌套在开口(14)处，且密封件(15)的中部设置有能使转换板(32)穿过的密封口(151)，使得转换板(32)在密封件(15)的密封口(151)中移动。

Images