CN115918786A - 用于生产禽类饲料的乳化液体添加剂、其制备方法和应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于生产禽类饲料的乳化液体添加剂、其制备方法和应用方法。该乳化液体添加剂包括：甜菜碱溶液、油脂和乳化剂，甜菜碱溶液中甜菜碱的含量为10wt％～30wt％，油脂包括玉米油、菜油、米糠油、棕榈油和大豆磷脂中的任意一种或多种。该方案将特定浓度的甜菜碱溶液、油脂和乳化剂混合，经过乳化、均质方法可制得稳定的乳化液体。该甜菜碱乳化液产品可以实现与油脂互溶，可以在制备饲料的混合阶段或者通过后喷涂方式添加到肉禽颗粒饲料中，使用方便，能有效解决纯品甜菜碱添加过程中易吸潮、易板结、使用不便捷等问题，有助于提高禽饲料的能量浓度，降低粉尘充分发挥甜菜碱的提供甲基、调节脂肪代谢、抗球虫等作用。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖或水产饲料技术领域，具体而言，涉及一种用于生产禽类饲料的乳化液体添加剂、其制备方法和应用方法。
背景技术
甜菜碱是一种季铵型生物碱，又名甘氨酸甜菜碱、三甲基甘氨酸等，广泛存在于自然界的动植物体内，因最初从甜菜糖蜜中提取而得名，具有抗肿瘤、降血压、抗消化性溃疡及胃肠功能障碍，治疗肝脏病变的作用。
在禽类养殖中，甜菜碱可以提供甲基，对禽类发挥调节脂肪代谢、抗球虫感染、提高抗球虫药疗效、增强抗应激能力，从而提高禽的生产性能。
甜菜碱具有强烈的吸湿性能，在使用过程中易板结、易吸潮，在一定程度上限制了其在禽类饲料中的使用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于生产禽类饲料的乳化液体添加剂、其制备方法和应用方法，以解决现有技术中甜菜碱在使用过程中易吸潮、易板结不便于使用的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于生产禽类饲料的乳化液体添加剂，该乳化液体添加剂包括：甜菜碱溶液、油脂和乳化剂，甜菜碱溶液中甜菜碱的含量为10wt％～30wt％，油脂包括玉米油、菜油、米糠油、棕榈油和大豆磷脂中的任意一种或多种。
进一步地，甜菜碱溶液和油脂的重量比为1:1～10，乳化剂为添加剂总量的1wt‰～50wt‰。
进一步地，甜菜碱溶液为天然甜菜碱提取液，优选天然甜菜碱提取液中甜菜碱的含量为10wt％～20wt％。
进一步地，乳化剂为复合乳化剂，更优选复合乳化剂为Span80和Tween80；进一步优选，Span80和Tween80的质量比为3:1～1:20。
根据本申请的另一个方面，提供了上述任一种乳化液体添加剂的制备方法，该制备方法包括：步骤S1，备料；步骤S2，将乳化剂加入油脂中，搅拌得到乳化油脂；步骤S3，将乳化油脂与甜菜碱溶液混合，搅拌均匀，得到甜菜碱乳化液预混液，甜菜碱溶液中甜菜碱的含量为10wt％～30wt％；步骤S4，将甜菜碱乳化液预混液进行均质处理，得到甜菜碱乳化液饲料添加剂。
进一步地，乳化剂为由Span80和Tween80组成的复合乳化剂，
优选步骤S2包括：步骤S21，将Span80和Tween80混合、搅拌得到复合乳化液，优选在30～85℃下进行；步骤S22，将复合乳化液缓慢均匀的加入油脂中，搅拌得到乳化油脂。
进一步地，步骤S3中，搅拌的速度为7000～16000r/min，搅拌时间为3～10min；
和/或，步骤S4在温度为40～75℃、压力为20～50MPa的条件下进行，优选均质处理后得到的乳化液体添加剂的油粒直径≤1um。
根据本申请的又一个方面，提供了一种如上述任一种的乳化液体添加剂的应用方法，该应用方法包括：将上述任一种的乳化液体添加剂添加至肉禽养殖的饲料中。
进一步地，乳化液体添加剂为饲料的0.1～10wt％，肉禽包括肉鸡、肉鸭、肉鹅、蛋鸭；
优选的，添加剂为饲料的0.1～5wt％。
进一步地，乳化液体添加剂在饲料混合工序中加入，或者在饲料造粒后的喷涂工序中加入。
应用本发明的技术方案，将特定浓度的甜菜碱溶液、油脂和乳化剂混合，经过乳化、均质方法可制得稳定的乳化液体。上述甜菜碱乳化液产品可以实现与油脂互溶，可以在制备饲料的混合阶段或者通过后喷涂方式添加到肉禽颗粒饲料中，使用方便，容易分散均匀，有利于甜菜碱被饲养的动物吸收，能有效解决纯品甜菜碱添加过程中易吸潮、易板结、使用不便捷等问题，有助于提高禽饲料的能量浓度，降低粉尘充分发挥甜菜碱的提供甲基、调节脂肪代谢、抗球虫等作用。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
如本申请背景技术所分析的，现有技术中甜菜碱在使用过程中存在易吸潮、易板结，使其在应用于饲料的生产过程中时增加了难度，难以与其他成分混合均匀，影响其效果的发挥，与此同时，现有肉禽颗粒饲料生产中，为提高饲料中能量，提升肉禽生产水平，需要添加一定量油脂。基于此，本申请提供了一种甜菜碱乳化液饲料添加剂、其制备方法和应用方法。
根据本申请的一种典型的实施方式，提供了一种用于生产禽类饲料的乳化液体添加剂，该添加剂包括：甜菜碱溶液、油脂和乳化剂，其中，甜菜碱溶液中甜菜碱的含量为10wt％～30wt％，油脂包括玉米油、菜油、米糠油、棕榈油和大豆磷脂中的任意一种或多种。
本申请将特定浓度的甜菜碱溶液、油脂和乳化剂混合，经过乳化、均质方法可制得稳定的乳化液体。上述甜菜碱乳化液产品可以实现与油脂互溶，可以在制备饲料的混合阶段或者通过后喷涂方式添加到肉禽颗粒饲料中，使用方便，容易分散均匀，有利于甜菜碱被饲养的动物吸收，能有效解决纯品甜菜碱添加过程中易吸潮、易板结、使用不便捷等问题，有助于提高禽饲料的能量浓度，降低粉尘充分发挥甜菜碱的提供甲基、调节脂肪代谢、抗球虫等作用。
上述甜菜碱溶液和油脂的配比可以根据现有技术中饲料对油脂和甜菜碱的需求量来确定，从而确定乳化剂的用量将二者乳化。在本申请的一些实施例中，甜菜碱溶液和油脂的重量比为1:1～10，比如为1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9，在该重量比范围内，便于甜菜碱发挥作用，以及满足肉禽饲养所需的油脂，有利于提高肉禽的采食量和增重，同时甜菜碱溶液和油脂及乳化剂也可以形成的均匀的乳化液；为了使上述甜菜碱溶液和油脂，获得更好的乳化效果，乳化剂为添加剂总量的1wt‰～50wt‰，比如为5wt‰、10wt‰、15wt‰、20wt‰、25wt‰、30wt‰、35wt‰、40wt‰、45wt‰、50wt‰或者任意两者之间的范围，优选的，乳化剂为添加剂总量的5wt‰～30wt‰，乳化效果较好。
上述油脂优选为玉米油、菜油、米糠油、棕榈油和大豆磷脂中的任意一种或多种，不仅价廉易得，而且肉禽类动物喜食，营养价值高。
上述甜菜碱溶液可以通过固体甜菜碱加水溶解配制，也可以直接来自甜菜碱的提取液或者分离提纯的溶液。由于人工合成的甜菜碱中易含有杂质，存在潜在的安全风险，而高纯的甜菜碱分离提纯成本较高，在本申请的一些优选的实施例中，甜菜碱溶液为天然甜菜碱提取液，采用天然甜菜碱提取液，成分来源于植物，用于饲料添加剂安全性较高，而且直接将提取液用于饲料添加剂的制备省去了后续的提纯操作，有利于降低成本。作为优选，天然甜菜碱提取液中甜菜碱的含量为10wt％～20wt％，容易制备，来源较为广泛，且便于与油脂分散制成乳化液，成本较低，综合效益较高。
上述乳化剂可以从现有技术中进行选择，可以是一种，也可以是多种复配。在本申请的一些优选的实施例中，乳化剂为复合乳化剂，复合乳化剂优选采用Span80和Tween80，对甜菜碱溶液和上述油脂的乳化效果较好，且更适用于禽类饲养。在一些实施例中，Span80和Tween80的质量比为3:1～1:20，以该比例混合，复合乳化剂的HLB值为7-14.5，可以使本申请的油脂与上述甜菜碱溶液形成稳定的乳化液。示例性地，Span80和Tween80的质量比可以为3:1、2:1、1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10、1:12、1:14、1:16、1:18、1:20或者任意二者之间的范围。
根据本申请的另一种典型的实施方式，提供了上述任一种的乳化液体添加剂的制备方法，该制备方法包括：步骤S1，备料；步骤S2，将乳化剂加入油脂中，搅拌得到乳化油脂；步骤S3，将乳化油脂与甜菜碱溶液混合，搅拌均匀，得到甜菜碱乳化液预混液，甜菜碱溶液中甜菜碱的含量为10wt％～30wt％；步骤S4，将甜菜碱乳化液预混液进行均质处理，得到甜菜碱乳化液饲料添加剂。
本申请通过上述制备方法将特定浓度的甜菜碱溶液、油脂和乳化剂混合，经过乳化、均质方法可制得稳定的乳化液体。上述甜菜碱乳化液产品可以实现与油脂互溶，可以在制备饲料的混合阶段或者通过后喷涂方式添加到肉禽颗粒饲料中，使用方便，容易分散均匀，有利于甜菜碱被饲养的动物吸收，能有效解决纯品甜菜碱添加过程中易吸潮、易板结、使用不便捷等问题，有助于提高禽饲料的能量浓度，降低粉尘充分发挥甜菜碱的提供甲基、调节脂肪代谢、抗球虫等作用。
在本申请的一些典型的实施例中，上述制备方法中的乳化剂为由Span80和Tween80组成的复合乳化剂，采用上述复合乳化剂时，优选的，步骤S2包括：步骤S21，将Span80和Tween80混合、搅拌得到复合乳化液，优选在30～85℃下进行；步骤S22，将复合乳化液缓慢均匀的加入油脂中，搅拌得到乳化油脂。通过上述步骤，有助于形成稳定的水包油结构，分散度更好。
上述步骤S2和/或步骤S3可以采用现有技术的搅拌装置进行搅拌，搅拌的具体参数设置可以依据现有技术确定，充分混合即可。在本申请的一些实施例中，步骤S3中，搅拌的速度为7000～16000r/min，搅拌时间为3～10min，该搅拌时间为物料混合后继续搅拌的时间。
上述步骤S4对甜菜碱乳化液预混液进行均质处理可以依照现有技术的方法进行，在本申请的一些典型的实施例中，步骤S4在温度为40～75℃、压力为20～50MPa的条件下进行，均质乳化效果较佳。在本申请的一些优选的实施例中，均质处理后得到的乳化液体添加剂的油粒直径≤1um，能够显著改善乳化液体添加剂的稳定性，可以使体系稳定保存更长的时间，二不出现分层现象。
根据本申请的又一种典型的实施方式，提供了上述任一种的乳化液体添加剂的应用方法，该应用方法包括：将上述任一种的乳化液体添加剂添加至肉禽养殖的饲料中。上述含有甜菜碱的乳化液体添加剂有利于甜菜碱被饲养的动物吸收，能有效解决纯品甜菜碱添加过程中易吸潮、易板结、使用不便捷等问题，有助于提高禽饲料的能量浓度，降低粉尘充分发挥甜菜碱的提供甲基、调节脂肪代谢、抗球虫等作用。
上述肉禽包括肉鸡、肉鸭、肉鹅，结合肉禽饲养对油脂的需求量以及上述乳化液体添加剂的应用试验，优选乳化液体添加剂为饲料的0.1～10wt％；为了进一步提高肉禽动物的增重率、料肉比等肉禽生产指标和养殖的综合效益，更优选，上述乳化液体添加剂为饲料的0.1～5wt％。
本领域的技术人员知晓，肉禽饲料的加工制备通常包括：接收原料，粉碎，按配方称量，混合，制粒，后喷涂，包装等步骤。考虑到现有肉禽饲料的组成成分和生产加工过程，本申请提供的上述乳化液体添加剂可替代原有的油脂加入工序加入到饲料中，比如在上述加工过程中的混合阶段直接加入上述添加剂，或者在饲料制粒后在后喷涂阶段加入。由于上述乳化液体添加剂中甜菜碱可以稳定的存在于乳化液体中，不仅解决了甜菜碱易吸潮、易板结、使用不便捷的问题，而且通过与油脂的结合，不需要增加额外的工序，可以均匀的分散于饲料中，促进了甜菜碱充分发挥提供甲基、调节脂肪代谢、抗球虫等作用，从而显著提升了肉禽的饲养水平和综合效益。
下面将结合实施例和对比例进一步说明本申请的有益效果。
实施例1
按照以下步骤制乳化液体饲料添加剂：
本实施例的甜菜碱乳化液饲料添加剂，包括以下重量组分：50份甜菜碱溶液、50份玉米油、0.5份复合乳化剂，其制备方法包括以下步骤：
(1)备料：按照1:1比例配备甜菜碱溶液、玉米油，其中，甜菜碱溶液为甜菜碱含量10wt％的天然甜菜碱提取液(安琪酵母股份有限公司)。
(2)复合乳化剂制备：选择Span80和Tween80两种乳化剂，按照复合乳化剂得HLB值为14.5计算其比例(1：20)混合，均匀混合制备得到。
(3)乳化：将复合乳化剂缓慢均匀地加入玉米油中，搅拌至乳化剂充分混匀后，再加入甜菜碱溶液中，继续搅拌至均匀，搅拌速度为7000r/min，搅拌时间为3min。
(4)均质：在温度为40℃、压力20MPa下，进行均质处理后得到成品。均质处理后油粒直径≤1um。
实施例2
按照以下步骤制乳化液体饲料添加剂：
本实施例的甜菜碱乳化液饲料添加剂，包括以下重量组分：10份甜菜碱溶液、100份菜油、1.1份复合乳化剂，其制备方法包括以下步骤：
(1)备料：按照1:10比例配备甜菜碱溶液、菜油，其中，甜菜碱溶液为甜菜碱含量30wt％的天然甜菜碱提取液(安琪酵母股份有限公司)。
(2)复合乳化剂制备：选择Span80和Tween80两种乳化剂，按照复合乳化剂得HLB值为7.0计算其比例(3：1)混合，均匀混合制备得到。
(3)乳化：将复合乳化剂缓慢均匀地加入菜油中，搅拌至乳化剂充分混匀后，再加入甜菜碱溶液中，继续搅拌至均匀，搅拌速度为16000r/min，搅拌时间为10min。
(4)均质：在温度为75℃、压力50MPa下，进行均质处理后得到成品。均质处理后油粒直径≤1um。
实施例3
与实施例1的不同在于：复合乳化剂的HLB值为10，相应的Span80和Tween80两种乳化剂的质量比为1：1.14。
实施例4
与实施例1的不同之处在于：甜菜碱乳化液饲料添加剂中包括60重量份甜菜碱溶液、40重量份玉米油、0.5重量份复合乳化剂。
实施例5
与实施例1的不同之处在于：甜菜碱乳化液饲料添加剂中包括0.1重量份复合乳化剂。
实施例6
与实施例1的不同之处在于：甜菜碱溶液为甜菜碱含量20wt％的天然甜菜碱提取液。
实施例7
与实施例1的不同之处在于：甜菜碱溶液为甜菜碱含量30wt％的天然甜菜碱提取液。
实施例8
与实施例1的不同之处在于：甜菜碱溶液由纯度为10％的甜菜碱晶体(河南海尔希生物科技有限公司，98％甜菜碱)配制。
实施例9
与实施例2的不同之处在于：乳化剂为Tween80，添加量为5份。
对比例1
与实施例1的不同之处在于：甜菜碱溶液为甜菜碱含量5wt％的天然甜菜碱提取液。
对比例2
与实施例1的不同之处在于：甜菜碱溶液为甜菜碱含量60wt％的天然甜菜碱提取液。
成品稳定性测试
测试方法：在250ml烧杯中，加入100ml 30℃标准硬水，用移液管吸取适量乳剂试样，在不断搅拌的情况下慢慢加人硬水中(10倍稀释浓度)，使其配成10mL乳状液。加完乳剂后，继续用2-3r/s的速度搅拌30s，立即将乳状液移至清洁、干燥的10mL量筒中，并将量筒置于恒温水浴内，在30℃范围内，静置1h，取出，观察乳状液分离情况，如在量筒中无浮油(膏)、沉油和沉淀析出，则判定乳液稳定性合格，测试结果见下表1。
表1
| 测试样品 | 乳状液分离情况 |
| 实施例1 | 无分离情况 |
| 实施例2 | 无分离情况 |
| 实施例3 | 无分离情况 |
| 实施例4 | 无分离情况 |
| 实施例5 | 无分离情况 |
| 实施例6 | 无分离情况 |
| 实施例7 | 无分离情况 |
| 实施例8 | 无分离情况 |
| 实施例9 | 无分离情况 |
| 对比例1 | 有浮油析出 |
| 对比例2 | 有浮油析出 |
应用例1
将上述实施例和对比例制备的添加剂，通过后喷涂方式添加到AA肉鸡饲料基础日粮(宜昌正大饲料有限公司，AA肉鸡511号料)中，添加量为2wt％。具体试验如下：所用试验品种为AA肉鸡，试验将45g左右的600只健康雏鸡随机分为15个组，对照组1投喂基础日粮，对照组2喷涂2wt％的玉米油，对照组3加入0.1wt％纯甜菜碱(与2％乳化液体添加剂中的甜菜碱含量相当)，其他实施例或者对比例组在基础日粮中喷涂2wt％的相应的实施例或者对比例中的乳化液体添加剂，每组4重复，每重复10只。试验周期为42天，试验期满后对肉鸡的出栏重、日均采食量、日均增重和料肉比进行了统计或者计算，结果如下表2所示。
表2
| 出栏重(g) | 日均采食量(g/d) | 日均增重(g/d) | 料肉比 | |
| 实施例1 | 2388±35 | 93.13±4.78 | 55.90±4.20 | 1.67±0.03 |
| 实施例2 | 2429±22 | 94.01±5.04 | 56.88±4.97 | 1.65±0.04 |
| 实施例3 | 2410±30 | 94.21±5.11 | 56.86±4.57 | 1.66±0.15 |
| 实施例4 | 2354±26 | 92.31±4.74 | 55.35±4.37 | 1.67±0.17 |
| 实施例5 | 2391±32 | 93.24±4.63 | 55.96±4.58 | 1.67±0.13 |
| 实施例6 | 2407±29 | 93.57±4.71 | 56.16±3.98 | 1.67±0.24 |
| 实施例7 | 2438±31 | 94.61±5.04 | 57.38±4.91 | 1.65±0.14 |
| 实施例8 | 2383±28 | 93.20±4.58 | 56.01±3.74 | 1.67±0.08 |
| 实施例9 | 2398±47 | 94.23±5.16 | 57.08±4.91 | 1.65±0.38 |
| 对比例1 | 2298±47 | 94.03±5.26 | 55.13±4.91 | 1.71±0.08 |
| 对比例2 | 2318±48 | 94.08±4.23 | 55.44±4.91 | 1.70±0.12 |
| 对照组1 | 2248±42 | 92.91±6.13 | 53.57±5.59 | 1.73±0.05 |
| 对照组2 | 2267±32 | 91.88±4.16 | 52.49±4.76 | 1.75±0.05 |
| 对照组3 | 2279±51 | 93.98±5.23 | 54.54±4.91 | 1.72±0.05 |
如上表所示，与对照组相比，实施例组较对照组和对比例组的肉鸡的出栏重显著提高，料肉比显著降低，一定程度提高日均采食量和日均增重。本试验结果说明：肉禽的颗粒饲料中添加2wt％乳化甜菜碱，提高出栏重、日均采食量和日均增重，降低料肉比，改善禽的生产性能，提高饲料中营养物质消化利用率。
应用例2
与应用例1的不同在于，乳化液体添加剂的添加量不同，各应用组的乳化液体添加剂的添加量以及相关指标检测结果如表3所示，其中下表的乳化液体添加剂的添加量为相对于基础日粮的添加量。
表3
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本申请通过上述制备方法将特定浓度的甜菜碱溶液、油脂和乳化剂混合，经过乳化、均质方法可制得稳定的乳化液体。上述甜菜碱乳化液产品可以实现与油脂互溶，可以在制备饲料的混合阶段或者通过后喷涂方式添加到肉禽颗粒饲料中，使用方便，容易分散均匀，有利于甜菜碱被饲养的动物吸收，能有效解决纯品甜菜碱添加过程中易吸潮、易板结、使用不便捷等问题，有助于提高禽饲料的能量浓度，降低粉尘充分发挥甜菜碱的提供甲基、调节脂肪代谢、抗球虫等作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于生产禽类饲料的乳化液体添加剂，其特征在于，包括：甜菜碱溶液、油脂和乳化剂，所述甜菜碱溶液中甜菜碱的含量为10wt％～30wt％，所述油脂包括玉米油、菜油、米糠油、棕榈油和大豆磷脂中的任意一种或多种。
2.根据权利要求1所述的乳化液体添加剂，其特征在于，所述甜菜碱溶液和所述油脂的重量比为1:1～10，所述乳化剂为所述添加剂总量的1wt‰～50wt‰。
3.根据权利要求1所述的乳化液体添加剂，其特征在于，所述甜菜碱溶液为天然甜菜碱提取液，优选所述天然甜菜碱提取液中甜菜碱的含量为10wt％～20wt％。
4.根据权利要求1所述的乳化液体添加剂，其特征在于，所述乳化剂为复合乳化剂，更优选所述复合乳化剂为Span80和Tween80；
进一步优选，所述Span80和Tween80的质量比为3:1～1:20。
5.一种权利要求1～4中任一项所述的乳化液体添加剂的制备方法，其特征在于，包括：
步骤S1，备料；
步骤S2，将乳化剂加入油脂中，搅拌得到乳化油脂；
步骤S3，将所述乳化油脂与甜菜碱溶液混合，搅拌均匀，得到甜菜碱乳化液预混液，所述甜菜碱溶液中甜菜碱的含量为10wt％～30wt％；
步骤S4，将所述甜菜碱乳化液预混液进行均质处理，得到所述甜菜碱乳化液饲料添加剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为由Span80和Tween80组成的复合乳化剂，
优选所述步骤S2包括：
步骤S21，将所述Span80和Tween80混合、搅拌得到复合乳化液，优选在30～85℃下进行；
步骤S22，将所述复合乳化液缓慢均匀的加入油脂中，搅拌得到乳化油脂。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，搅拌的速度为7000～16000r/min，搅拌时间为3～10min；
和/或，所述步骤S4在温度为40～75℃、压力为20～50MPa的条件下进行，优选所述均质处理后得到的所述乳化液体添加剂的油粒直径≤1um。
8.一种权利要求1～4中任一项所述的乳化液体添加剂的应用方法，其特征在于，包括：将权利要求1～4中任一项所述的乳化液体添加剂添加至肉禽养殖的饲料中。
9.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于，所述乳化液体添加剂为所述饲料的0.1～10wt％，所述肉禽包括肉鸡、肉鸭、肉鹅、蛋鸭；
优选的，所述添加剂为所述饲料的0.1～5wt％。
10.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于，所述乳化液体添加剂在饲料混合工序中加入，或者在饲料造粒后的喷涂工序中加入。
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| EP0253705A2 (fr) * | 1986-06-30 | 1988-01-20 | Jean-Benoit Tierny | Procédé de fabrication d'aliments pour animaux et composé pour l'alimentation animale |
| CN103976150A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-13 | 潍坊柯能生物科技有限公司 | 一种饲用脂肪乳化剂、制备方法及其应用 |
| CN204245062U (zh) * | 2014-06-11 | 2015-04-08 | 山东奥克特化工有限公司 | 一种甜菜碱粉剂 |
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|---|
| 廖天录: "甜菜碱在鸡饲料中的应用", 国外畜牧学, no. 3, 31 March 2012 (2012-03-31), pages 68 - 69 * |
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