CN115916418A - 具有硬点止回阀的分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分配装置(10)，该分配装置包括：连接构件(20)，该连接构件安装在容器(12)的开口(16)上；活塞(28)；缸体(30)，活塞(28)布置在该缸体中，以便在活塞(28)和缸体(30)之间限定计量室(32)，活塞(28)包括配量入口(34)和分配开口(36)，缸体(30)能够沿活塞(28)滑动；入口止回阀(38)，该入口止回阀设置成当受到负压时打开配量入口(34)；出口止回阀(40)，该出口止回阀设置成当受到正压时打开分配开口(36)。该出口止回阀(40)包括具有密封唇(66)的膜片(64)，该密封唇适于抵靠缸体(30)的内部轴向表面(56)滑动。

Description

具有硬点止回阀的分配装置

技术领域

本发明涉及一种用于分配液体或糊状可分配物的装置，特别是乳霜、软膏或糊剂，特别是用于化妆品用途的乳霜、软膏或糊剂。

更具体地，本发明涉及一种分配装置，该分配装置用于安装在容纳待分配产品的容器的开口上，使得产品通过分配装置的分配端口从容器的开口并通过分配端口离开。

更具体地，该分配装置形成具有用于分配给定量的计量室的泵，该给定量对应于该计量室的体积和死体积。

背景技术

分配装置在现有技术中是已知的，其装配到容纳液体或乳霜的容器的颈部上。

特别地，存在分配装置(诸如FR2848618的分配装置)，该分配装置包括两个阀：在计量室的入口处的低阀和在分配孔口处的分配阀。在该分配装置中，活塞是固定的，而缸体是能够移动的。分配阀由具有固定基部的隔膜形成，该隔膜仅在泵的内部压力下打开。

发明内容

本发明旨在改进已知的双阀分配装置，特别是提供改进的真空密封性。

本发明提供一种用于分配液体或糊状可分配物的装置，该装置包括：

-连接构件，该连接构件用于安装在容纳待分配产品的容器的开口上，

-活塞，该活塞相对于连接构件固定地布置，

-缸体，活塞布置在该缸体中，以便在活塞和缸体之间限定计量室；活塞包括至少一个上游开口，该至少一个上游开口形成计量室的入口(所谓的配量入口)，并且计量室包括下游开口(所谓的分配开口)，缸体能够沿着活塞在展开位置和缩回位置之间滑动地移动，

-入口止回阀，该入口止回阀设置成当受到由缸体移动到其伸出位置而在计量室中产生的负压时，打开配量入口，

-出口止回阀，该出口止回阀设置成当受到由缸体移动到其缩回位置而在计量室中产生的正压时，打开分配开口，以便允许一定剂量的待分配产品通过分配开口分配，

其特征在于，出口止回阀包括设置有密封唇的膜片，该密封唇适于在上游位置和下游位置之间抵靠缸体的内部轴向表面滑动，其中缸体的内部轴向表面具有密封座，该密封座设计成在缸体朝向其缩回位置移动的第一部分期间轴向地保持密封唇，在缸体朝向其缩回位置移动的第二部分期间，密封唇在密封座上滑动。

由于本发明，可以累积与传统阀系统不相符的几个优点。首先，即使当作用在出口止回阀上的压力属于高于1巴的压力时，也实现了最佳的真空密封性。第二，在按钮处于向下位置之前释放多余的压力有助于灌注并减小接触力。

根据本发明的装置非常紧凑，并且需要较少数量的部件。除此之外，可以具有非常低的死体积，并且有助于泵的灌注。

根据本发明的另外的特征：

-密封座具有位于上游的径向肩部和形成斜坡的下游部分，目的是有助于密封唇的上游滑动；

-缸体的内部轴向表面具有位于密封座上游的边缘，该边缘将密封唇轴向地保持在其上游位置；

-出口止回阀包括弹性复位构件，该弹性复位构件将膜片朝向其上游位置偏置，在该上游位置，密封唇位于密封座的上游；

-弹性复位构件包括由可弹性变形材料制成的基部，该基部轴向地插入在膜片与缸体的底壁之间；

-基部为倒置的钟的形式，该基部包括连接到膜片的中心部分和抵靠在缸体的底壁上的外周部分，并且其中中心部分安装成以便能够与膜片一起在对应于密封唇的上游位置的上游位置和对应于密封唇的下游位置的下游位置之间轴向地移动；

-基部的外周部分装配在形成于缸体的底壁上的套圈上；

-基部与膜片制成一体；

-出口止回阀具有轴向延伸部，该轴向延伸部与布置在缸体的底壁上的管状外壳配合，以便在其上游位置和其下游位置之间轴向地引导膜片；

-轴向延伸部与膜片制成一体；

-分配开口在基部的外周部分的自由端部和密封座之间通向缸体；

-连接构件包括环形凹槽，该环形凹槽适于接收属于活塞的内部管状部分，并且其中环形凹槽包括适于与容器的开口连通的下游端口和适于与分配装置的外部连通的上游端口；

-活塞的内部管状部分包括轴向裙部，该轴向裙部能够在环形凹槽内在密封位置和通气位置之间变形，在该密封位置，该轴向裙部阻塞下游端口和上游端口之间的通道，在该通气位置，该轴向裙部允许空气经由上游端口和下游端口进入容器；

-当缸体处于缩回位置时，活塞被圆柱形唇包围以推动膜片。

附图说明

本发明的另外的特征和优点将在以下详细描述的过程中变得显而易见，该详细描述旨在帮助您理解附图，其中：

图1是根据本发明的用于装配到容纳待分配液体或糊状产品的容器上的泵型分配装置的分解透视图；

图2是示出了根据本发明的在灌注泵之前安装在容器上的分配装置的在2-2平面中的轴向剖视图；

图3是类似于图2的示出了根据本发明的分配装置的上部的放大图的视图，该放大图示出了当处于展开位置时出口止回阀在缸体中的安装；

图4是类似于图2的示出了在分配装置已经被灌注之后的操作步骤的视图，其中计量室容纳一定剂量的待分配产品并且出口止回阀的隔膜占据其上游位置；

图5是类似于图4的示出了图4中的步骤之后的操作步骤的视图，在该操作步骤中，膜片占据其下游位置；

图6是类似于图4的示出了图5中的步骤之后的操作步骤的视图，在该操作步骤中，出口止回阀在产品分配阶段结束时占据其缩回位置；

图7是类似于图4的示出了图6中的步骤之后的操作步骤的视图，在该操作步骤中，在缸体开始向上移动到其伸出位置时，隔膜再次处于其上游位置；

图8是类似于图4的示出了在图7中的步骤之后的操作步骤的视图，在该操作步骤中，通过缸体移动到其伸出位置而在计量室中产生的负压使得通过入口止回阀抽取另外一定剂量的产品；

图9是类似于图3的示出了分配装置的下部的放大图的视图，该放大图示出了当活塞的轴向裙部处于密封通道的位置时用于使容器通气的通道；

图10是类似于图9的示出了轴向活塞裙部的通气位置的视图。

具体实施方式

在以下描述中，相同、相似或类似的元件将由相同附图标号来指代。

图1和图2示出了分配装置10或泵，该分配装置或泵安装在容纳待分配产品(诸如糊剂或液体，特别是化妆品)的容器12上。分配装置10和容器12沿着主轴线A1延伸，当考虑到图1和图2时，该主轴线在这里在垂直方向上延伸。

在本说明书的剩余部分中，考虑到待分配产品从容器12朝向分配装置10的出口的流动方向，从上游到下游的取向将用于举例说明。从上游到下游的取向在这里对应于沿着主轴线A1从底部到顶部的取向。

容器12在这里为主轴线A1的大致圆柱形瓶的形式，包括限定开口16的套筒14，该开口对待分配产品开放。套筒14在这里设置有允许通过与分配装置10螺纹连接而组装的网18。

分配装置10包括连接构件20，该连接构件设置有限定与套筒14的网18互补的内螺纹22的套环21。连接构件20还包括管状主体24，套环21在这里与主体24的外部轴向壁26制成一体。

分配装置10还包括活塞28，该活塞在这里布置在主体24内并且相对于主体24固定。活塞28布置在缸体30内，该缸体能够相对于活塞28移动地安装。活塞28在缸体30中限定计量室32，该计量室通过被称为配量入口34的上游开口与容器12连通，并且通过在配量室32的出口处的开口36与控制装置10的外部连通。

缸体30能够沿活塞28在图2中所示的展开位置和在图5中所示的缩回位置之间滑动。

配量入口34由入口止回阀38闭合，该入口止回阀布置成当受到由缸体30移动到其伸出位置而在计量室32中产生的负压时，打开分配开口34。

分配开口36由出口止回阀40闭合，该出口止回阀设置成当受到由缸体30移动到其缩回位置而在计量室32中产生的正压时，打开分配开口36。

在示出的实施方案中，分配开口36延伸到分配管道42中，该分配管道在这里大致横向地延伸至缸体30。

活塞28在这里布置在属于主体24的内部轴向壁44的上部轴向端部或下游端部处。主体24的内部轴向壁44在这里基本上平行于其外部轴向壁26。两个轴向内壁44和轴向外壁26在它们的下部轴向端部或上游端部通过材料桥46连接，并且在它们之间限定能够轴向滑动以至少接收缸体30的下部的环形外壳48。除此之外，弹性复位元件49(在这里为螺旋压缩弹簧)轴向地插入在材料桥46与缸体30的上游轴向端部之间，以便在展开位置向下游(在这里为向上)推动缸体30。

在这里，活塞28包括圆柱形基部50，管状密封件52安装在该圆柱形基部上。管状密封件52在这里包括：

-外部管状部分54，该外部管状部分在缸体30的内部轴向表面56和主体24的内部轴向壁44之间被径向压缩，以及

-内部管状部分58，该内部管状部分轴向地插入布置在主体24的内部轴向壁44和活塞28的圆柱形基部50之间的环形凹槽60中。

有利地，活塞28可以在其下游侧上包括圆柱形唇61。该可选的圆柱形唇61用于与出口止回阀40的元件配合，如后面将说明的。

在这里，配量入口34通过入口止回阀38通向圆柱形基部50的中心。根据示出的实施方案，供给管62装配到圆柱形基部50的下侧，以便将容器12的底部连接到计量室32。

入口止回阀38可以是各种形式。例如，它包括如FR3063661B1中所描述的可弹性变形的柔性膜片。入口止回阀38可以与活塞28制成一体，例如由弹性体类型的可弹性变形材料制成。

有利地，出口止回阀40包括圆盘形膜片64，该圆盘形膜片的直径基本上等于缸体30的内径，以便封闭缸体30的上端部分65。因此，计量室32在底部由活塞28限定，在顶部由膜片64限定。

膜片64的外周边缘形成密封唇66，该密封唇邻接缸体30的内部轴向表面56。根据示出的实施方案，膜片64在其上游侧、在其外周边缘附近具有环槽68，该环槽形成膜片64的变薄部分。该环槽68与形成在外周边缘中的凹部69一起限定密封唇66，并且有助于密封唇66从膜片64的其余部分偏转。特别地，这确保了密封唇66在内部轴向表面56上的最佳且连续的滑动。

有利地，出口止回阀40包括弹性复位构件71，该弹性复位构件将膜片64朝向其上游位置偏置，特别地在图2和图3中示出。弹性复位构件71优选地包括基部70，该基部轴向地插入在膜片64与缸体30的底壁76之间。基部70通常为倒置的钟的形式，即，它向下游张开。基部70包括中心部分72，该中心部分与膜片64的下游面制成一体并且通过外周部分74向下游延伸。外周部分74与缸体30的底壁76在轴向上邻接。

有利地，出口止回阀40在下游侧上还包括管状轴向延伸部78，该管状轴向延伸部被接收在与底壁76互补的管状外壳80中，以便轴向地引导膜片64。根据示出的实施方案，轴向延伸部78的自由端部设置有第一周向凸缘82，该第一周向凸缘与布置在管状外壳80中的第二周向凸缘84配合，以便在静止位置将出口止回阀40轴向地保持在底壁76上。

位于中心部分72和外周部分74之间的接合区域86形成铰合部，该铰合部通过弹性变形允许中心部分72相对于外周部分74在上游轴向位置(特别地在图2中示出)和下游轴向位置(特别地在图5中示出)之间弯曲。通过轴向延伸部78在管状外壳80中的轴向滑动，中心部分72在这里在轴向滑动中被引导。

包括膜片64、基部70和轴向延伸部78的出口止回阀40有利地由单片材料制成，该单片材料足够柔韧以允许基部70在接合区域86处的弹性变形，并且允许膜片64的下游变形以允许一定剂量的待分配产品通过分配开口36排出。出口止回阀40例如由弹性材料制成。

有利地，底壁76包括套圈88，外周部分74装配到该套圈上，从而将基部70保持在底壁76上，特别地径向地保持在底壁上。

有利地，缸体30的内部轴向表面56包括密封座90，该密封座设置成在下游方向上轴向地保持密封唇66。密封座90在这里为面向上游的径向凸肩92的形式。优选地，密封座90通过斜坡94向下游延伸，该斜坡在这里对应于缸体30的轴向壁的逐渐变薄部分。

优选地且可选地，缸体30的内部轴向表面56包括边缘95或上游密封座，该边缘或上游密封座设置成在上游方向上轴向地保持密封唇66。因此，当膜片64处于其上游轴向位置时，边缘95与密封座90轴向地限定可用于接收密封唇66的凹槽。

在图2、图3和图4中，膜片64被示出为处于对应于静止位置的上游轴向位置，即出口止回阀40未变形，并且密封唇66被接收在由边缘95和密封座90形成的凹槽中。

在图5中，膜片64被示出为处于对应于膜片64的缩回位置的下游轴向位置，即出口止回阀40被压缩而中心部分72已经向下游滑动。在膜片64的下游轴向位置，密封唇66从密封座90向下游轴向地偏移。

在图9中，管状密封件52插入其中的环形凹槽60以放大的方式示出，以便描述用于使分配装置10和容器12通气的解决方案。根据该有利的实施方案，环形凹槽60的底部设置有被称为下游端口96的第一开口(参考空气从容器12的外部到内部的吸入方向)，该第一开口在下游与容器12的内部连通并且在上游与环形凹槽60连通。除此之外，主体24的内部轴向壁44包括被称为上游端口98的第二孔口，该第二孔口在下游与环形凹槽60连通并且在上游与外壳48连通。上游端口98在这里靠近环形凹槽60的底部布置。

可选地，分配装置10可以包括多个下游端口96和/或多个上游端口98。这些端口可以例如围绕主轴线A1周向地分布。

有利地，管状密封件52的内部管状部分58在上游(在这里为下游)终止于形成轴向裙部100的变薄的自由端部部分中。轴向裙部100设计成占据图9中所示的闭合位置和图10中所示的排气位置，在该闭合位置，该轴向裙部抵靠环形凹槽60的底部的壁，在该排气位置，该轴向裙部打开下游端口96与上游端口98之间的通道。在其闭合位置，轴向裙部100与环形凹槽60的底壁密封接触，以便阻塞下游端口96与上游端口98之间的空气或产品的任何通道。在其排气位置，轴向裙部100在通过下游端口96和上游端口98进入容器的空气流的作用下向内(即朝向主轴线A1)弹性地变形。排气位置对应于分配装置10的操作阶段，这将在后面说明。

现在通过考虑具体由图4至8图示出的不同操作步骤来描述根据本发明的分配装置10的操作。

图4示出了在泵已经被灌注之后的分配装置10，其中一定剂量的产品已经容纳在计量室32中。在图4中所示的配置中，缸体30处于其最下游位置(即其展开位置)。两个止回阀38、40闭合，计量室32中的压力和容器12中的压力基本上等于分配装置10外部的压力(通常等于大气压力)。

缸体30相对于主体24和活塞28表现为按钮。而且，为了使产品剂量通过出口开口36分配，必须克服由弹性复位元件49产生的弹性恢复力，在指向上游的底壁76上施加轴向压力。

在缸体30的移动的第一阶段期间，密封唇66轴向地抵靠密封座90。因此，密封座90产生了在缸体30的移动中要经过的“硬点”。因此，必须在缸体30上施加足够强度的力以经过“硬点”。

当力足够时，在缸体30的移动的第二阶段，密封唇66在密封座90上滑动，与隔膜64一起向下游轴向地移动，直到隔膜64占据其下游位置(图5中所示)。隔膜64向其下游位置的这种移动是通过基部70在接合区域86处的变形而实现的，其中中心部分72相对于外周部分74向下游轴向地移动。

在该阶段，产品剂量的分配还未开始，膜片64仍然阻塞通向分配开口36的通道。

随着缸体30上的轴向支撑继续，由容纳在计量室32中的一定剂量的产品施加在隔膜64上的压力使得隔膜64最终通过弹性地变形而弯曲，从而允许一定剂量的产品在密封唇66与缸体30的内部轴向表面56之间通过，如图6中所示。箭头F1示出了待分配产品通过分配开口36从计量室32到分配管道42的路径。

要注意的是，在灌注阶段期间并且在膜片64及其密封唇66未通过简单的内部压力而经过密封座90的情况下，位于活塞28上的圆柱形唇61推动膜片64并且迫使该膜片打开。

当膜片64轴向地抵靠在活塞28上并返回其闭合位置时，完成了产品剂量的完全分配。在图6的极限缩回位置，缸体30的大部分被接收在环形外壳48中，并且弹性复位元件49被最大程度地压缩。

当缸体30到达图6的极限缩回位置时，圆柱形唇61机械地向下游推动出口止回阀40的膜片64，这特别地使得随后的空气灌注阶段可靠。

在缸体30从其伸出位置到其缩回位置的整个移动过程中，入口止回阀38保持闭合，占据其闭合位置的轴向裙部100也保持闭合。

从图6中的极限缩回位置，当缸体30上的压力被释放时，弹性复位元件49向下游(即朝向其展开位置)推动缸体30。在缸体30的下游冲程的第一部分期间，出口止回阀40首先返回到其初始配置，其中密封唇66在相反方向上经过密封座90(特别地在斜坡94上滑动)，直到该密封唇占据图7中所示的轴向位置，该轴向位置对应于出口止回阀40的闭合位置。

缸体30然后继续向下游轴向地移动，从而在计量室32中造成真空。密封唇66然后抵靠在下密封座边缘95上，从而防止密封唇66在计量室32中的真空下向上游打开。该真空使得入口止回阀38打开，允许产品通过供给管62被抽出并重新填充计量室32，如图8中所示且由箭头F2所示。

当产品被吸入容器12中时，同时在容器12中产生真空。在容器12中的负压的作用下，来自分配装置10外部的空气通过下游端口96和上游端口98被吸入。空气的这种抽吸F3通过轴向裙部100在上游端口98和下游端口96处的偏转而实现，如图10中所示。该临时排气允许容器12的内部和外部之间的压力是均衡的。

缸体30最终到达其最下游位置或展开位置，这在图4中示出，其中分配装置已经准备好分配新的一定剂量的产品。在该展开位置，轴向裙部100返回到其闭合位置。

根据本发明的分配装置10具有以下优点：它可以承受计量室32中大于1巴的压力，具有不需要锁定的真空密封。

实际上，当遵从相对于外部的压力差与真空(在飞机中或在山脉中)或瓶子上的压力(例如，在快速移动期间瓶子的温度升高或来自其他物品的压力升高)之间的比值时，泵必须保持防漏。典型的验证测试是-800毫巴的真空。机械阀泵具有这种密封功能，但是以高压力损失和附加部件为代价。具有可变形阀(膜片)的泵通常不具有这种功能，并且必须具有附加锁定装置(通过背压保持静止或者在锁定时是能够移动的)。本发明将机械阀的性能与膜片阀的简单性相结合。

具有密封座90的出口止回阀40的配置提供了计量室32的增强的密封。因此，出口止回阀40的密封目的是在-800毫巴下获得真空水密性。这特别地通过在密封唇66处使用轴向和径向双重密封以及密封座90而成为可能，该密封座代表一个待经过的硬点，并且因此代表了确保-800毫巴真空的一定力。当出口止回阀40在压力下变形时，它首先在与密封座90接触的情况下加强其密封，然后在机械应力下越过密封座90。

具有上游端口96和下游端口98的轴向裙部100的布置允许容器12的良好密封以及在计量室32的填充期间的通气两者，以便防止容器12在容器12的内部与外部之间的压力差的作用下自身塌陷。

此外，根据本发明的分配装置10需要非常少量的部件(5个部件)，这特别地使装置的总重量最小化。

根据本发明的分配装置10还具有以下优点：使死体积(即在分配产品之前缸体30的冲程)最小化，并且允许在第一产品分配期间非常容易地灌注。

根据本发明的分配装置10可以与标准容器12套环一起使用。

附图标号列表：

10：分配装置

12：容器

14：套筒

16：开口

18：网

20：连接构件

21：套环

22：内螺纹

24：主体

26：外部轴向壁

28：活塞

30：缸体

32：计量室

34：配量入口

36：分配开口

38：入口止回阀

40：出口止回阀

42：分配管道

44：内部轴向壁

46：材料桥

48：环形外壳

49：弹性复位元件

50：圆柱形基部

52：管状密封件

54：外部管状部分

56：内部轴向表面

58：内部管状部分

60：环形凹槽

61：圆柱形唇

62：供给管

64：膜片

65：上端部分

66：密封唇

68：环槽

69：凹部

70：基部

71：弹性复位构件

72：中心部分

74：外周部分

76：底壁

78：轴向延伸部

80：管状外壳

82：第一周向凸缘

84：第二周向凸缘

86：接合区域

88：套圈

90：密封座

92：径向肩部

94：斜坡

95：边缘

96：下游端口

98：上游端口

100：轴向裙部

A1：容器和分配装置的主轴。

Claims (14)

1.一种用于液体或糊状可分配物的分配装置(10)，所述分配装置包括：

-连接构件(20)，所述连接构件用于安装在容纳待分配产品的容器(12)的开口(16)上，

-活塞(28)，所述活塞相对于所述连接构件(20)固定地布置，

-缸体(30)，所述活塞(28)布置在所述缸体中，以便在所述活塞(28)和所述缸体(30)之间限定计量室(32)；所述活塞(28)包括至少一个上游开口，所述至少一个上游开口形成所述计量室(32)的入口(所谓的配量入口(34))，并且所述计量室(32)包括下游开口(所谓的分配开口(36))，所述缸体(30)能够沿着所述活塞(28)在展开位置和缩回位置之间滑动地移动，

-入口止回阀(38)，所述入口止回阀设置成当受到由所述缸体(30)移动到其伸出位置而在所述计量室(32)中产生的负压时，打开所述配量入口(34)，

-出口止回阀(40)，所述出口止回阀设置成当受到由所述缸体(30)移动到其缩回位置而在所述计量室(32)中产生的正压时，打开所述分配开口(36)，以便允许一定剂量的待分配产品通过所述分配开口(36)分配，

其特征在于，所述出口止回阀(40)包括设置有密封唇(66)的膜片(64)，所述密封唇适于在上游位置和下游位置之间抵靠所述缸体(30)的内部轴向表面(56)滑动，其中所述缸体(30)的所述内部轴向表面(56)具有密封座(90)，所述密封座设计成在所述缸体(30)朝向其缩回位置移动的第一部分期间轴向地保持所述密封唇(66)，在所述缸体(30)朝向其缩回位置移动的第二部分期间，所述密封唇(66)在所述密封座(90)上滑动。

2.根据前述权利要求所述的分配装置(10)，其特征在于，所述密封座(90)具有位于上游的径向肩部(92)和形成斜坡(94)的下游部分，目的是有助于所述密封唇(66)的上游滑动。

3.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(10)，其特征在于，所述缸体(30)的所述内部轴向表面(56)具有位于所述密封座(90)上游的边缘(95)，所述边缘将所述密封唇(66)轴向地保持在其上游位置。

4.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(10)，其特征在于，所述出口止回阀(40)包括弹性复位构件(71)，所述弹性复位构件将所述膜片(64)朝向其上游位置偏置，在所述上游位置，所述密封唇(66)位于所述密封座(90)的上游。

5.根据前述权利要求所述的分配装置(10)，其特征在于，所述弹性复位构件(71)包括由可弹性变形材料制成的基部(70)，所述基部轴向地插入在所述膜片(64)与所述缸体(30)的底壁(76)之间。

6.根据前述权利要求所述的分配装置(10)，其特征在于，所述基部(70)为倒置的钟的形式，所述基部(70)包括连接到所述膜片(64)的中心部分(72)和抵靠在所述缸体(30)的所述底壁(76)上的外周部分(74)，并且其中所述中心部分(72)安装成以便能够与所述膜片(64)一起在对应于所述密封唇(64)的所述上游位置的上游位置和对应于所述密封唇(64)的所述下游位置的下游位置之间轴向地移动。

7.根据前述权利要求所述的分配装置(10)，其特征在于，所述基部(70)的所述外周部分(74)装配到形成于所述缸体(30)的所述底壁(76)上的套圈(88)上。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的分配装置(10)，其特征在于，所述基部(70)与所述膜片(64)制成一体。

9.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(10)，其特征在于，所述出口止回阀(40)具有轴向延伸部(78)，所述轴向延伸部与布置在所述缸体(30)的所述底壁(76)上的管状外壳(80)配合，以便在其上游位置和其下游位置之间轴向地引导所述膜片(64)。

10.根据前述权利要求所述的分配装置(10)，其特征在于，所述轴向延伸部(78)与所述膜片(64)制成一体。

11.根据结合权利要求6的前述权利要求中任一项所述的分配装置(10)，其特征在于，所述分配开口(36)在所述基部(70)的所述外周部分(74)的自由端部和所述密封座(90)之间通向所述缸体(30)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置，其特征在于，所述连接构件(20)包括环形凹槽(60)，所述环形凹槽适于接收属于所述活塞(28)的内部管状部分(58)，并且其中所述环形凹槽(60)包括适于与所述容器(12)的所述开口(16)连通的下游端口(96)和适于与所述分配装置(10)的外部连通的上游端口(98)。

13.根据前述权利要求所述的分配装置(10)，其特征在于，所述活塞(28)的所述内部管状部分(58)包括轴向裙部(100)，所述轴向裙部能够在所述环形凹槽(60)内在密封位置和通气位置之间变形，在所述密封位置，所述轴向裙部阻塞所述下游端口(96)和所述上游端口(98)之间的通道，在所述通气位置，所述轴向裙部允许空气经由所述上游端口(98)和所述下游端口(96)进入所述容器(12)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的分配装置(10)，其特征在于，当所述缸体(30)处于所述缩回位置时，所述活塞(28)被圆柱形唇(61)包围以推动所述膜片(64)。

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