CN115916417A - 用于混合并分配多组分组合物的手持气体喷雾系统 - Google Patents

用于混合并分配多组分组合物的手持气体喷雾系统 Download PDF

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Abstract

用于混合并分配多组分组合物的手持气体喷雾系统。系统包括与注射器流体连通的流体输送子组件，其中注射器容纳至少两种不同的密封剂组分。系统还包括外壳、设置在外壳的内部的蓄气筒和设置在外壳的内部的气体阀组件，其中气体阀组件被构造成控制从蓄气筒到流体输送子组件的气体流。触发器被构造成致动气体阀组件，且可拆卸喷雾喷头被构造成将多组分流体从施加器分配出。

Description

用于混合并分配多组分组合物的手持气体喷雾系统
相关申请
本申请要求2020年8月21日提交的美国临时申请号63/068,666的优先权，该申请的全部内容通过引用而并入本文。
背景
分配装置例如多组分分配装置被用于混合并分配多组分流体。这些多组分流体可能是需要在分配之前保持分离的密封剂。例如，若干种流体成分可以被混合在一起，以形成生物密封剂或粘合剂。通过将各流体组分混合在一起制作密封剂和粘合剂，这些流体组分在它们被混合之后相互反应而硬化或固化。经常，这两种流体组分迅速反应并硬化成密封剂或粘合剂例如组织粘合剂。由于组分接触后的快速反应性，仅当多组分流体准备好分配和施加时混合流体组分才发生。
气体系统或使用推进剂气体的系统旨在用于雾化并施加纤维蛋白密封剂。为了使密封剂或粘合剂适当地形成，在施加多组分流体之前，每种流体组分都应充分混合。例如，部分混合的流体组分可能导致密封剂在施加时无法充分聚合。如果多组分流体在分配之前硬化，分配装置就堵塞并阻止流动，这通常需要更换分配装置的一部分。此外，喷出硬化的组分或阻碍物可能给患者带来危险，并且过早凝结的粘合剂可能无法充分地密封伤口。遗憾的是，现有的用于分配多组分生物密封剂的方法通常是不充分的。
发明内容
本公开提供用于混合并分配双组分组合物(例如，密封剂)的气体喷雾装置。气体系统可以旨在用于使用推进剂气体来雾化并施加纤维蛋白密封剂。这样的系统能够生成非常细的纤维蛋白密封剂的雾。然而，这样的系统通常需要医院维持大压缩蓄气筒的供应，并且通常需要设置管道组和压力或流量调节系统，这增加了总体设置时间。此外，该装备和设置时间也影响了使用的便利性。本公开的目的是将加压气体源包含在一次性装置本身中，从而消除对外部气体源、外部调节器以及任何管道组连接件的需要，由此在不影响性能的情况下提高使用的便利性。
本文所披露的手持气体喷雾系统预期提供与用于纤维蛋白密封剂的非气体辅助喷雾装置可比的便利性。此外，该手持气体喷雾系统预期提供更传统的气体辅助施加装置的喷雾性能(即，非常精细的雾化)。特别地，该手持气体喷雾系统不依赖使用外部气体供应，且不需要维护外部气体调节器。此外，本文披露的手持气体喷雾系统不需要在这种调节器和施加装置之间的管道连接。综合来看，这些优点预期为用户提供比传统的气体辅助施加器更便利的替代方案，其设置较不繁琐。
本公开的另一个优点是提供一种防止流体组分交叉污染的分配装置(例如，喷雾施加器)。
本公开的另一个优点是提供一种能够喷射双组分密封剂(例如，纤维蛋白密封剂)的分配装置(例如，喷雾施加器)。
所公开的手持气体辅助多组分分配施加器、系统和方法的附加特征和优点在以下详细说明和附图中进行了描述，且将从以下详细说明和附图显而易见。本文所述的特征和优点不是包罗万象的，而是特别地，鉴于附图和描述，许多附加特征和优点对于本领域普通技术人员将是显而易见的。此外，任何特定实施例不必具有这里列出的所有优点。此外，应该注意的是，说明书中使用的语言主要是为了可读性和指导目的而选择的，而不是限制发明主题的范围。
附图说明
图1A是根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统的立体图。
图1B是图1A的该示例手持气体喷雾系统的分解立体图。
图1C是根据本公开的触发器组件的分解立体图。
图1D是根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统的一部分的立视侧视图。
图1E是根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统的一部分的立体图。
图2A是根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统的立体图。
图2B是图2A的该手持气体喷雾系统的立视侧视图。
图2C是根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统的一部分的立视侧视图。
图2D是根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统的替代实施例的立体图。
图2E是图2D的该示例手持气体喷雾系统的分解立体图。
图2F是图2D的示例手持气体喷雾系统的一部分的立视侧视图。
图3A是本公开的示例气体阀组件的分解侧视图。
图3B是图3A的该气体阀组件的立视正视图。
图3C是沿着图3B的线3C-3C截取的立视剖视图。
图4A是说明在根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统内的示例气体管道连接件的立视侧视图。
图4B是说明在根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统内的示例气体管道连接件的立视侧视图。
图4C是说明在根据本公开的一个示例手持气体喷雾系统内的示例气体管道连接件的立视侧视图。
图5A是根据本公开的一个示例流体输送子组件的分解立体图。
图5B是根据本公开的一个示例流体输送子组件的分解立体图。
图5C是根据本公开的一个示例流体输送子组件的分解立体图。
图6A是根据本公开的一个示例外插管的立视正视图。
图6B是根据本公开的一个示例外插管的立视侧视图。
图7A是根据本公开的一个示例可塑管的立视正视图。
图7B是根据本公开的一个示例可塑管的立视侧视图。
图8A是根据本公开的一个示例可塑轴环的立视正视图。
图8B是根据本公开的一个示例可塑轴环的立视侧视图。
图9A是根据本公开的一个示例密封剂管的立视正视图。
图9B是根据本公开的一个示例密封剂管的立视侧视图。
图10A是根据本公开的一个示例喷雾喷头子组件的立体剖视图。
图10B是根据本公开的一个示例喷雾喷头子组件的立视剖视图。
图11A是根据本公开的一个示例喷雾喷头本体的立视侧视图。
图11B是根据本公开的一个示例喷雾喷头本体的立视剖视图。
图11C是图11B的立视剖视图的细节11C的局部视图。
图12A是根据本公开的一个示例喷雾喷头插入件的立视侧视图。
图12B是根据本公开的一个示例喷雾喷头插入件的立视剖视图。
图12C是沿着图12A的线12C-12C截取的立视剖视图。
图12D是沿着图12B的线12D-12D截取的立视剖视图。
图13A是根据本公开的一个示例螺纹塞的立体图。
图13B是根据本公开的一个示例螺纹塞的立视侧视图。
图13C是根据本公开的一个示例螺纹塞的立视后视图。
图13D是根据本公开的一个示例螺纹塞的立视正视图。
图13E是根据本公开的一个示例螺纹塞的立视剖视图。
图13F是沿着图13D的线13F-13F截取的立视剖视图。
图13G是沿着图13E的线13G-13G截取的立视剖视图。
图14A到图14F示出本文描述的手持气体喷雾系统的示例部件的附加视图。
具体实施方式
本文所述的用于混合并分配多组分组合物的手持气体喷雾系统提供了改进的分配装置(例如，喷雾施加器)，这些分配装置防止堵塞并避免组分的交叉污染直到期望混合的点为止，且在将高粘度的多组分组织粘合剂施加到手术部位中特别有用。例如，可以防止或避免堵塞的一种方式是确保气体是最先进入喷雾喷头的流体和最后离开喷雾喷头的流体。诸如聚合的粘合剂或密封剂(如纤维蛋白密封剂)的堵塞和交叉污染是有问题的，因为它们如果被喷出可能会对患者造成伤害，并可能无法适当地密封伤口或组织。此外，堵塞和交叉污染可能增加与分配施加器相关联的成本，因为所堵塞的装置可能无法操作或者可能需要新的分配喷头。本文所讨论的多组分分配施加器(例如，喷雾施加器)通过防止、阻止、减轻或减少堵塞和交叉污染来改善多组分流体分配。
本文所述的手持气体喷雾系统是无菌装置，且可以是单次使用装置。在该装置的手柄内包含微型蓄气筒(例如，CO2筒)。该蓄气筒可以被填充有规定的填充重量，以确保在预期的操作温度范围内操作该手持气体喷雾系统时存在汽液平衡的两相系统。通过以这种方式填充筒，该系统可以有利地减小在高温操作该系统时由于饱和液体的存在而导致过量质量流通过限流器的可能性。当由用户致动装置触发器时，CO2流向该装置的面向患者的一端。同时，双组分密封剂被从安装在该装置上的注射器载送至喷雾喷头。加压气体和双组分密封剂在喷雾喷头的内部混合，从而得到雾化喷雾。在一个示例中，当装置触发器的启动中止时，首先可以停止双组分密封剂的流动，随后可以停止气体的流动。通过在密封剂的流动之前且在双组分密封剂的流动停止之后的一个时段提供气体的流动，可以防止或避免或减少或减轻堵塞。
手枪握持喷雾装置
参照附图，图1A、图1B、图1C、图1D和图1E示出手持气体喷雾系统100A的一个示例实施例。该手持气体喷雾系统100A是直接握持或手枪握持式喷雾装置。手持气体喷雾系统100A(这里也可以称为喷雾递送装置或喷雾施加器)包括棘轮触发器110a，该棘轮触发器110a被设置在手枪握持手柄120a的前方。当由用户拉动时，触发器110a启动气体阀(下文更详细地描述)，并推动注射器130，以将双组分密封剂通过流体输送子组件140递送至手持气体喷雾系统100a的远侧端。与图2A及图2B中所示的直接握持设计(下文更详细地描述)不一样，可能需要若干次拉动系统100A的触发器110a，以将注射器130的全部内容物递送到手术部位。然而，图1A、图1B、图1C、图1D和图1E中所示的手持气体喷雾系统100a的一个优点是：棘轮触发器110a可以由用户用相对低的握持力在注射器内容物的渐增分配方面提供精细控制。
图1B是手持气体喷雾系统100A的分解视图。如上所讨论，气体喷雾系统100A包括触发器110a、可以形成手柄120a的外壳115、注射器130以及流体输送子组件140。该外壳115可以包括右手侧壳盖102和左手侧壳盖104(当从喷雾喷头观察系统100a时)。当壳盖102和104结合以形成外壳115时，外壳115的下部创建手柄120a，该手柄120a适用于容纳蓄气筒106，该蓄气筒106进一步由筒启动器旋钮108保持到位。
在所示出的示例中，壳盖102和104可以通过螺钉103结合，然而其它连接器或连接类型也是可能的，例如咬合配合、压配连接或其它塑料焊接技术(例如，超声波焊接等)。壳盖102和104可以适用于提供液体输送子组件140和气体阀子组件(下文更详细讨论)在系统100A内的刚性组装点。筒启动器旋钮108可以被捕获在外壳115的下部(例如，盖102和104的下部)内，这允许在外壳115内包含的蓄气筒106(例如，CO2筒)的旋转/平移。此外，筒启动器旋钮108和外壳115还适用于防止从系统100A彻底移除蓄气筒106。
气体喷雾系统100A还可以包括凸轮杠杆112、气体杠杆114、棘轮臂116以及棘爪118，它们与棘爪扭转弹簧122及触发器扭转弹簧124连动地工作。以上各种部件可以经由榫销126a-g(下文统称为榫销126)机械地链接。气体喷雾系统100a还可以包括与连接器134及管136连通的压力泄放阀132，该管136与气体源或蓄气筒106流体连通。在一个示例中，连接器134是公鲁尔锁-倒钩连接器。
此外，气体喷雾系统100A可以包括：滑块架142，该滑块架142机械地链接到触发器以按压注射器柱塞；和间隔器144，该间隔器144在竖直方向上物理地约束较小孔尺寸的注射器。在图14A和图14B中进一步示出滑块架142，图14A和图14B示出滑块架142的底部上的棘轮特征件(例如，凹口或齿)，这些棘轮特征件适用于辅助按压注射器柱塞。
图1C示出触发器组件的附加细节，该触发器组件是位于装置手柄120a的内部的链接的一系列部件，这些部件被设置成将触发器110a连接到气体阀组件150(如图1D和1E中所示)和注射器130(例如，密封剂注射器)两者。如上所讨论，该触发器组件包括触发器110a、凸轮杠杆112、棘轮臂116以及棘爪118，它们与棘爪扭转弹簧122及触发器扭转弹簧124连动地工作。如上所讨论，该触发器组件的各个部件可以经由榫销126机械地链接。触发器110a的小位移使凸轮杠杆112旋转，以完全启动气体阀组件150进入它的打开状态。在附加的位移下，可以形成棘轮/棘爪子组件的棘轮臂116和棘爪118沿着轨道移动，从而与齿条(未绘出)接合。附加的位移也使该齿条沿着它的在壳盖102和104内形成的轨道移动。例如，该轨道可以被形成在壳盖102和104的内部。随着触发器110a朝向手枪握持手柄120a行进，在该齿条以渐增量压缩注射器130的同时，气体保持开启，从而将注射器130内包含的密封剂的一部分以喷雾形式递送。如上所提及，为了减少或防止堵塞，在注射器130的压缩中止之后，气体可以保持开启一个时间段。例如，通过继续将触发器110a保持在致动位置中，气体可以保持开启足以从喷雾喷头清除残留密封剂的一个时间段。
直接握持喷雾装置
在图2A、图2B和图2C中示出手持气体喷雾系统100B的另一个示例实施例。该手持气体喷雾系统100B在装置的后部上包括手柄120b，该手柄120b在由用户压缩时滑动，从而在加载的注射器130上推动，以通过流体输送子组件140递送双组分密封剂。随着手柄120b在被压缩时滑动，用户的握持同时启动触发器110b以打开气体阀，从而允许气体流动到该装置的远侧端以雾化密封剂。该用户可以连续握持系统100B(该系统在这里也可以被称为喷雾递送装置或喷雾施加器)，直到注射器130的全部内容物已经被排出，或者可以暂停施加并以若干次短脉冲递送。
类似于系统100A，系统100b的外壳115可以包括右手侧壳盖102和左手侧壳盖104。壳盖102和104可以适用于提供液体输送子组件140和气体阀子组件(下文更详细讨论)在系统100B内的刚性组装点。类似地，系统100B可以包括筒启动器旋钮108。筒启动器旋钮108可以被捕获在外壳115的下部(例如，盖102和104的下部)内，这允许在外壳115内包含的蓄气筒106(例如，CO2筒)的旋转/平移。此外，筒启动器旋钮108和外壳115还适用于防止从系统100b彻底移除蓄气筒106。系统100b的后部处的手柄120b适用于沿着在壳盖102和104的内部形成的轨道滑动。系统100b还可以包括机械止动件，该机械止动件防止从装置移除手柄120b。
图2B示出在触发器110b和手柄120b彼此离开延伸的情况下的系统100b。触发器110b在它的左侧和右侧具有同轴相对的两个圆形凸台，这两个圆形凸台与由壳盖102和104提供的孔可旋转地匹配，从而允许绕固定轴线旋转。具体地，如图2C中所示，触发器110b被设置成由用户的手指握持。此外，触发器110b具有凸轮152，该凸轮152按压气体阀组件150的阀杆(这里未绘出，但参见图3A、图3B和图3C的阀杆204)，由此打开气体阀来启动气体流动。该装置的后部处的手柄120b同时移动，从而将密封剂递送至喷雾喷头以与气体混合。可以调节触发器110b的枢轴位置，以确保致动气体阀所需的力不超过从加载的注射器分配密封剂所需的力，从而允许在递送密封剂喷雾之前和之后启动气体，以辅助从装置喷雾喷头清除残留密封剂。
图2D、图2E、图2F示出示例手持气体喷雾系统100B的一个替代实施例。在图2D、图2E、图2F的所示示例中，手柄120b经由接头220连接到外壳115。该接头220使得手柄120b能够绕接头220旋转(代替对于图2A和图2B的实施例所述的滑动)。
气体阀组件
图3A、图3B和图3C示出气体阀组件150。在所示出的示例中，气体阀组件150包括阀体202(在图14C中示出该阀体202的剖视图)、阀杆204、阀倒钩206以及穿刺针208。限流器210位于阀体202与阀倒钩206之间。此外，该穿刺针208与球212及弹簧214一起被连接到阀体202。
气体阀组件150适用于可控地允许气体从蓄气筒106(例如，微型压缩蓄气筒)流动到该装置或系统100A、100B的流体输送子组件140。在一个示例中，穿刺针208(也可以称为刺穿针)可以被旋拧到阀体202中。替代地，穿刺针208可以使用其它附接手段(例如，机械压配等)固定到阀体202。当穿刺针208被旋拧或以其它方式安装到阀体202中时，穿刺针208适用于捕获弹簧214和球212。球212和弹簧214一起形成提升阀216。在一个示例中，阀体202的下部的尺寸被设定成与带螺纹的蓄气筒106(例如，带螺纹的CO2筒)螺纹接合。可以包括筒密封O形环(未绘出)，以在由穿刺针208穿刺蓄气筒106期间和之后防止气体的泄漏。O形环被设置作为一个示例密封结构，但应该理解任何合适的弹性体密封件可以被放置在这个位置中，该弹性体密封件的尺寸被设定成：确保在针208刺穿加压蓄气筒106之前形成足够的密封，从而确保防漏密封。
此外，阀杆204被安装到阀体202的上孔中。该阀杆204可以包括压盖，这些压盖上可以安装有两个杆O形环(未绘出)，这两个杆O形环确保阀杆204可滑动地连接到阀体202而不泄漏。例如，所述两个杆O形环在阀杆204和阀体202之间提供可滑动且防漏的连接。压盖尺寸、O形环尺寸以及孔尺寸对于这种类型的铰接接口而言可以是常规的，并且对于本领域的技术人员应该是显而易见的。应该理解的是，可以利用少于或多于两个的密封O形环来确保在阀杆和阀体之间的防漏接口。按压阀杆204，以使阀从它的常闭状况移动到它的打开状态。
倒钩206可以经由所捕获的O形环密封件或其它O形环类型的密封件安装到阀体202的侧端口中，以将气体输送到气体管(参见图4A、图4B和图4C的气体管302)中。例如，阀体202可以在表面上具有与阀体202上的倒钩安装孔重合的锪孔(或其它适当设计的凹部)，以确保充分的密封。此外，限流器210可以被安装在倒钩206的内部，以控制下游的气体流，从而确保安全且功能上有用的流量。重要的是，考虑到压缩流体筒(例如，CO2筒)的蒸汽压力，限流器210孔口的尺寸被设定成确保阻塞流导致始终都与先前证明的在离患者组织规定距离安全使用的值一致的质量流量。
图4A、图4B和图4C示出在蓄气筒106和气体阀组件150到流体输送子组件140之间的气体管道连接件。图4A示出用于系统100A的气体管道连接件，而图4B和图4C示出用于系统100B的气体管道连接件的替代示例。如图4A和图4B中所示，在第一端处连接到阀倒钩206的气体管302在气体管302的第二端处通向另一个倒钩304。倒钩204可以鲁尔连接到泄放阀308。该泄放阀308被设置成确保将过压安全地排放到环境。例如，如果装置或系统100A、100B的下游部分在开启气流时变得堵塞，则泄放阀308将过压排放到环境。
在一些示例中，可以通过表征系统100A、100B的正常操作压力来设计或规定泄放阀308。例如，这种泄放阀308的最小开启压力可以大于或等于将泄放阀308安装到的流路段的正常操作压力。附加地或替代地，泄放阀308的最大(开启)压力可以基于所建立的安全极限(例如，临床上确定的最大安全操作压力)来表征或选择。例如，为了确定最大压力阈值，可以对气体阀组件150供应超过压缩蓄气筒106的正常操作压力的压力范围，然后可以观察或测量在离装置喷雾喷头给定距离处产生的冲击压力。更一般地，泄放阀308的尺寸可以被设定成确保：在上游系统中的压力会导致在离开喷雾喷头给定距离处对组织施加过压的情况下，泄放系统压力。在一个示例中，可以在约70至110千帕(kPa)压差的范围内规定开启压力。
此外，泄放阀308可以经由鲁尔滑动连接件连接到气体过滤器310。在一些示例中，该气体过滤器310可以旨在确保气体在递送给患者之前是无菌的且基本上没有颗粒物。气体过滤器310可以包括基于密封剂和气体的期望组合物而选择的合适膜材料。例如，如果压缩气体是二氧化碳并且密封剂组合物是水性的，则可以将气体过滤器310实施为包含疏水性膜材料(例如，PTFE)，以确保润湿确实阻止或限制或减少气体流的通过。
流体输送子组件
流体输送子组件140促进将来自注射器130的两种手术密封剂组分和来自装置手柄120的气体流传输到远侧喷头。直到到达喷雾喷头414子组件为止，这三种流体流不流体连通。这对系统100A、100B的功能很重要，因为在双组分密封剂的两种组分彼此相遇之后双组分密封剂的聚合迅速开始。将充分混合但未聚合的密封剂的喷雾递送到目标组织部位是期望的。
流体输送子组件140可以具有各种构造，图5A、图5B和图5C中示出其中三种构造。图5A示出流体输送子组件140a的第一种构造，该第一种构造适用于开放手术。在一个示例中，流体输送子组件140a可以具有约6cm的工作长度，且通常可以包括刚性构造。如图5A中所示，流体输送子组件140a包括密封剂管410a、b，这些密封剂管410a、b沿着外插管420的长度向下引导到螺纹塞412。在外插管420的远侧端422处，外插管420可以结合到螺纹塞412，从而提供气密或防漏的密封。螺纹塞412可以被联接(例如，螺纹联接)到喷雾喷头414子组件。在外插管420的近侧端424处，外插管420可以结合到Y连接器远侧部件430，从而在外插管420和Y连接器远侧部件430之间提供气密或防漏密封(在图14E和图14F中示出该Y连接器远侧部件430的附加视图)。
Y连接器近侧部件432可以超声焊接到Y连接器远侧部件430(在图14D中示出该Y连接器近侧部件432的剖视图)。在一个示例中，密封剂管410a和410b(下文统称为密封剂管410)结合在位于Y连接器近侧部件432上的两个凸台434a、b内。密封剂管410的另一端结合到螺纹塞412中的对应接收结构(下文更详细描述)。气体连接端口440可以被设置在Y连接器远侧部件430的底侧，从而允许连接到图4A和图4B中描述的气体过滤器310。气体过滤器310可以经由鲁尔锁连接件连接到气体连接端口440。流体输送子组件140a还可以包括止回阀450a和450b，这些止回阀450a和450b可以被安装到Y连接器近侧部件432的对应母鲁尔锁连接件436a、b上，以防止在压力下回流到注射器130中。应注意的是，Y连接器近侧部件432的母鲁尔连接件436a、b可以以与待使用的注射器130的出口间隔对应的预定轴向偏移来定位。
图5B示出流体输送子组件140b的第二种构造，该第二种构造适用于腹腔镜手术。例如，腹腔镜手术过程可能需要如图5B和图5C中所示的较长插管420，而离皮肤的表面较近的过程可以使用如图5A中所示的较短插管420。在一个示例中，流体输送子组件140b可以具有约40cm的工作长度，且通常可以包括刚性构造。如图5B中所示，流体输送子组件140b包括上文在子组件140a中描述的每一个部件。然而，密封剂管410a、b和外插管420较长，使得流体输送子组件140b具有较长的工作长度。
图5C示出流体输送子组件140C的第三种构造，该第三种构造适用于腹腔镜手术。在一个示例中，流体输送子组件140c可以具有约40cm的工作长度，且通常可以包括具有可塑段的刚性构造，从而允许该装置在它的远侧端处弯曲，用于在腹腔镜手术期间的可定位性。如图5C中所示，流体输送子组件140c包括上文在子组件140a和140b中描述的每一个部件。然而，类似于流体输送子组件140b，密封剂管410a、b和外插管420较长，使得流体输送子组件140c具有较长的工作长度。此外，流体输送子组件140c包括附加的可塑管460和可塑轴环470，可塑管460和可塑轴环470位于外插管420和螺纹塞412之间。例如，代替如图5A中所示将外插管420远侧端422结合到螺纹塞，外插管420远侧端422可以被联接或结合到可塑管460，该可塑管460被联接或结合到轴环470。例如，可塑管460的近侧端464可以被连接到外插管420的远侧端422，并且可塑管460的远侧端462可以被连接到轴环470的近侧端474。此外，轴环470的远侧端472可以被连接到螺纹塞412。轴环470可以被结合到螺纹塞412，从而提供气密或防漏密封。类似于子组件140a和140b，螺纹塞412可以被联接到喷雾喷头414子组件。
整个可塑段(例如，可塑管460和轴环470)的长度可以是约4.5cm，且因此与流体输送子组件140b相比，外插管420相对于密封剂管410a、b缩短。返回参照图5B，密封剂管410a、b(以下称为密封剂管410)的长度可以与Y连接器远侧部件430及外插管420的组合长度大约相同。然而，图5C的密封剂管410的长度可以与Y连接器远侧部件430、外插管420、可塑管460及轴环470的组合长度大约相同。
在图5A、图5B和图5C中的每一个中，第一和第二密封剂管410在流体容器(例如，注射器130和最后喷雾喷头414子组件)之间提供流体连通。流体在分离的同时行进，并离开注射器130，从而在进入Y连接器近侧部件432之前通过止回阀450并通过密封剂管410。随着流体行进通过系统直到螺纹塞412，流体保持完全分离。然后，流体行进到可拆卸喷雾喷头子组件414中，该喷雾喷头子组件414可以可移除地联接到螺纹塞412。虽然系统100A、100B被示出具有用于接收两个流体源的接口，但应该理解的是，系统100A、100B可以被构造成接收多于两个的流体源(例如，密封剂)。例如，系统100A、100B可以被构造成混合并分配粘合剂或密封剂，例如由三种或更多种组分流体组成的生物密封剂。还应理解的是，系统100A、100B可以包括用于附加流体容器的附加接口(例如，注射器接口)。例如，本文示出的系统100A、100B示出双组分注射器120与两个分立的密封剂管410，然而，可以使用三个或更多个流体容器和/或密封剂管410。例如，一些多组分流体可以包括三种或更多种流体，这些流体被混合以形成密封剂或粘合剂。此外，应该理解的是，系统100A、100B可以被构造成接收单个流体源(例如，单组分密封剂)。例如，系统100A、100B可以被构造成分配单组分粘合剂。应该理解的是，系统100A、100B可以包括用于单个流体容器的单个接口。例如，本文示出的系统100A、100B示出双组分注射器120与两个分立的密封剂管410，然而，可以使用一个单一流体容器和/或密封剂管410。
外插管、可塑管、轴环以及密封剂管
图6A和图6B示出外插管420的端轮廓和侧轮廓。外插管420可以具有内径(DI)502、外径(DO)504和长度(LOC)506。内径(DI)502可以是约5mm，并且外径(DO)504可以是约5.30mm。长度(LOC)506可以取决于流体输送子组件140的构造而变化。例如，对于子组件140a、140b和140c，长度(LOC)506可以分别是约63mm、401mm和342mm。在一个示例中，外插管420可以由刚性材料例如304不锈钢制成。
图7A和图7B示出可塑管460的端轮廓和横截面轮廓。可塑管460可以具有内径(DI)512、外径(DO)514、长度(LMT)516和壁厚(TW)518。内径(DI)512可以是约4mm，并且外径(DO)514可以是约5mm。长度(LMT)516可以是约65mm。可塑管460的壁厚(TW)518可以是约0.5mm。此外，可塑管460可以包括将可塑管460的长度延长的孔口或通道530，该孔口或通道530的尺寸和形状被设定为接收丝532。通道530可以具有约0.75mm的直径。在通道530的纵向轴线542和管460的纵向轴线544之间的间隔(SC)534可以是约1.7mm。
丝532可以是加强丝，以增加可塑管460的附加强度和支持。此外，丝532可以适用于在保持可塑管460的形状的同时向管460提供可塑性。丝532可以是可塑丝，且可以由不锈钢制成。可塑管460可以由可塑塑料或橡胶材料制成。在一个示例中，可塑管460由热塑性聚氨酯弹性体制成。
图8A和图8B示出轴环470的端轮廓和侧轮廓。轴环470可以具有内径(DI)552、外径(DO)554和长度(LMC)556。内径(DI)552可以是约5mm，并且外径(DO)554可以是约5.30mm。长度(LMC)556可以是约15mm。在一个示例中，轴环470可以由刚性材料例如304不锈钢制成。在另一个示例中，轴环470可以由刚性或半刚性塑料材料制成。替代地，轴环470可以由与可塑管460类似的塑料或弹性体材料制成。替代地，轴环470可以被集成为螺纹塞412的一部分。
图9A和图9B示出密封剂管410的端轮廓和侧轮廓。密封剂管410可以具有内径(DI)562、外径(DO)564和长度(LST)566。内径(DI)562可以是约1mm，并且外径(DO)564可以是约1.78mm。长度(LST)566可以取决于流体输送子组件140的构造而变化。例如，对于子组件140a、140b和140c，长度(LST)566可以分别是约93mm、432mm和432mm。在一个示例中，密封剂管410可以由弹性聚合物例如乙烯-醋酸乙烯酯(“EVA”)制成。
螺纹塞
图13A-G示出螺纹塞412的一个示例实施例。如上所讨论，流体输送子组件140a包括密封剂管410a、b，这些密封剂管410a、b沿着外插管420的长度向下引导到螺纹塞412。在一个示例中，外插管420(或可塑轴环470)可以被结合到螺纹塞412，从而提供气密或防漏密封。螺纹塞412可以被联接到喷雾喷头子组件414。例如，螺纹塞412可以包括适用于与对应的螺纹(例如，喷头本体610的螺纹部分636)接合的外螺纹902。
取决于流体输送子组件140的构造，螺纹塞412促进将喷雾喷头子组件414可移除连接到外插管420或可塑轴环470。通过设计，螺纹塞412具有锥部(例如，锥形表面904)，以对喷雾喷头本体610的内表面进行密封，从而防止加压流体混合物的泄漏。此外，螺纹塞412可以包括两个密封剂通路906a、b(以下统称为密封剂通路906)，这两个密封剂通路906a、b适用于在螺纹塞412的近侧端924处接收对应的密封剂管410a、b。例如，如图13F中所示，密封剂通路906a、b可以包括密封剂管接收部分907a、b，这些密封剂管接收部分907a、b的尺寸和形状被设定为使得对应的密封剂管410可以压配到螺纹塞412中和/或结合在螺纹塞412的接收部分907内，以形成流密密封。
螺纹塞412还包括一个或更多个气体通路908a、b(下文统称为气体通路908)，所述一个或更多个气体通路908a、b适用于允许气体从外插管420通到喷雾喷头子组件414。气体通路908a、b和密封剂通路906a、b从螺纹塞的近侧端924延伸到远侧端922。在塞412的远侧端922处，气体通路908可以被构造成在密封剂通路906之前通向喷雾喷头子组件414，由此允许气体在密封剂进入喷雾喷头之前充分地扩散通过喷雾喷头，这可以辅助适当地混合并雾化双组分密封剂。例如，如图13A中所示，塞412可以包括两个凹部930a、b，这两个凹部930a、b允许气体在密封剂与喷雾喷头连通并进入喷雾喷头之前与喷雾喷头子组件414连通。在一个示例中，密封剂通路906和气体通路908中的每一个可以具有约0.8mm的直径。
该螺纹塞还可以包括凸缘940，该凸缘940被构造成：在螺纹塞412被联接到插管420(或取决于构造而类似地被联接到可塑轴环)时，用作止动件并与外插管420抵接。
随着密封剂沿着密封剂管410a、b向下行进并且气体流过外插管420，这些流体随着它们行进通过系统而保持完全分离，且随着密封剂行进通过密封剂通路906且随着气体行进通过螺纹塞412的气体通路908而保持分离。具体地，密封剂管410和塞412确保流体随着它们在注射器130和喷雾喷头子组件414之间行进而保持隔离。然后，这些流体(例如，密封剂组分和气体)行进到可拆卸喷雾喷头子组件414中，该喷雾喷头子组件414可以被联接到螺纹塞412，这些流体在螺纹塞412处开始混合。
喷雾喷头子组件
图10A和图10B示出喷雾喷头子组件414。在装置的远侧端处，两种密封剂组分和气体流在喷雾喷头子组件414内混合，该喷雾喷头子组件414包括喷雾喷头本体610和插入件670。取决于流体输送子组件140的构造，螺纹塞412促进将喷雾喷头子组件414可移除连接到外插管420或可塑轴环470。通过设计，螺纹塞412具有锥部，以对喷雾喷头本体610的内表面进行密封，从而防止加压流体混合物的泄漏。流体混合物通过喷头插入件670而混合。在一个示例中，该喷头插入件670经由压配而不可移除地组装到喷雾喷头本体610中。漩涡室或旋转室几何形状(下文更详细讨论)被设置作为喷头插入件670的一部分，从而随着流体混合物离开喷雾喷头子组件414而使流体混合物旋转。
喷头本体610可以是形成空腔612的中空本体。可以选择空腔612的尺寸和形状连同插入件670的尺寸和形状，以优化喷雾喷头子组件414的混合容积和混合特性。空腔640可以具有空腔直径(DC)614和空腔深度(CD)616(参见图11A和图11B)。此外，喷头插入件670具有体积(VI)，并且空腔612具有容积(VC)，其中在空腔容积(VC)和插入件体积(VI)之间的差创建了喷雾喷头子组件414的混合容积(VM)。调节喷雾喷头子组件414的部件的尺寸、形状和几何形状而调节所创建的混合室的混合容积(VM)的尺寸以及几何形状。如图10B中进一步示出，可以选择空腔612的尺寸和形状连同插入件670的尺寸和形状，以调节喷雾喷头子组件414的混合特性。例如，可以选择喷头本体610和插入件670的几何形状，从而在流体撞击插入件670的第一接触表面620之前提供优化的流路距离(FPdistance)618，以开始湍流和混合。调节流路距离(FPdistance)618连同喷头本体610和插入件670的几何形状可以增加或减少在喷雾喷头子组件414中创建的湍流。
喷头本体
图11A、图11B和图11C示出喷头本体610的各种视图。喷头本体610可以是大体圆柱形且中空的，由此形成具有约0.4mm的壁厚的空腔612。如图11B中所示，该空腔612可以是大体圆柱形的。在一些情形下，空腔612可以是锥形的，使得在喷头本体610的近侧端624的附近的初始空腔直径(DC)614a大于在喷头本体610的远侧端622的附近的最后空腔直径(DC)614b。空腔直径(DC)614a可以在约4mm开始，并可以随着空腔朝向喷头本体610的远侧端622延伸而逐渐减小，直到达到约3.7mm的空腔直径(DC)614b为止。在所示出的示例中，空腔612的最后段626可以具有恒定的空腔直径(DC)614b。最后段626可以具有约4mm的深度(CDLS)628。
如上所讨论，系统100A、100B可以包括一个预制螺纹的喷雾喷头子组件414和一个或更多个替换喷雾喷头子组件414，如果初始喷雾喷头在使用期间堵塞，则所述一个或更多个替换喷雾喷头子组件414能够与初始预制螺纹的喷雾喷头子组件414交换。为了辅助移除和重新附接相应的喷雾喷头子组件414，喷头本体610可以包括握持部分630。该握持部分630可以包括脊、突起、沟槽、纹理表面或其它有助于握持喷头本体610的表面光洁度或表面几何形状。在图11A中的所示示例中，握持部分630可以具有握持长度(LG)632，该握持长度(LG)632可以是约14mm。喷头本体610的远侧端622还可以包括小的凹口656，该凹口656从喷头本体610的外壁突出凹口宽度(WN)658。凹口656可以存在于喷头本体610的最后2mm处，且可以具有约0.1mm的凹口宽度(WN)658。凹口656可以进一步辅助用户移除喷雾喷头子组件414。
如上所提及，喷头本体610可以是具有外径(DO)634的大体圆柱形。在一个示例中，外径(DO)634是约5.3mm。此外，螺纹部分636可以具有高度(HT)638，其中螺纹部分636的高度(HT)638是约4mm。
如图11B和图11C中所示，喷头本体610还包括孔口或出口640，该孔口或出口640具有与初始出口部分641相关联的初始出口直径(DIO)642、与过渡出口部分643相关联的过渡出口直径(DTO)644以及与最后出口部分645相关联的最后出口直径(DFO)646。类似地，初始出口部分641、过渡出口部分643和最后出口部分645中的每一个可以分别具有相关联的高度(HIP)650、(HTP)652和(HFP)654。初始出口部分641的高度(HIP)650可以是约0.23mm。过渡出口部分643的高度(HIP)652可以是约0.6mm。此外，最后出口部分645的高度(HFP)654可以是约0.2mm。过渡出口直径(DTO)连同下面描述的漩涡室几何形状可能严重制约所产生的喷雾图案的宽度和均匀性。出口部分的几何形状(例如，高度和直径)可以被构造成产生优选的喷雾几何形状或基于系统100A、100B中使用的材料。
喷头插入件
喷头插入件670在喷雾喷头子组件414内用作静态混合元件。在图12A和图12B中更详细地示出喷头插入件670，图12A和图12B示出插入件670具有大体圆柱形本体或主干700，其具有多个混合突起702(例如，混合突起702a-d在图12A中可见)。在所示示例中的这些混合突起在形状上是三角形的，其具有底长(LBASE)704和内角(β)706。底长(LBASE)704可以是约2.9mm长，并且内角(β)706可以是约60度。混合突起702可以绕喷头插入件670均匀地间隔开。在所示的示例中，混合突起702以间隔(SME)703(例如，间隔703a、703b和703c)间隔开。间隔(SME)703可以是约0.5mm。
在一个示例中，所述多个混合突起702可以位于圆柱形主干700的周围。在所示示例中，喷头插入件670包括呈交错交叉图案的三对突起720，使得第一组突起(突起702a和与702a相反的但在图12A中不可见的另一个突起)在近侧端734的附近形成“T”，并且下一组突起702(例如，突起702b和702c)可以绕喷头插入件670的不同周向位置定向。在一个示例中，第二组混合突起702可以相对于第一组定向成90度。在一个示例中，混合突起720可以被定向在不同的周向位置(例如，30度、45度等)处。
圆柱形主干700具有直径(DB)710和高度(HB)712。本体混合直径(DBM)714(包括混合突起702在内的喷头插入件670的直径)可以是约3.6mm。
在一个示例中，一个或更多个混合突起702可以包括保持特征件720，该保持特征件720可以是在喷头插入件670和喷头本体610之间创建紧密摩擦配合的突起、倒钩或凹口。在一个示例中，保持特征件720可以是挤压肋，这些挤压肋确保插入件670在装置的保质期内或在使用期间不从喷头本体610移开，并且还确保喷头插入件670能够承受由漩涡室的内部的流体构建的压力(下文更详细描述)。保持特征件720可能导致插入件670具有约3.8mm的总宽度(Retention)795，这比直径(DC)614b(返回参照图11B)大约0.1mm。在图10B中进一步示出保持特征件720的摩擦配合，图10B示出喷头插入件670的一部分对于喷头本体610的对应空腔612而言过大。
在所示的示例中，保持特征件720是具有保持高度(HR)722和保持宽度(WR)724的矩形结构。在一个实施例中，保持高度(HR)722可以是约1.0mm，并且保持宽度(WR)724可以是约1.2mm。在所示的示例中，保持特征件720与喷头插入件670的近侧端734间隔开间隔(SRF)750，该间隔(SRF)750可以是约7.8mm。此外，该保持特征件720可以包括倾斜轮廓，随着将喷头插入件670压配到喷头本体610中，该倾斜轮廓在经由与喷头插入件670的摩擦配合进行安装的同时辅助对准。如图12A和图12B中所示，保持特征件720可以具有倾斜部分754和平坦部分756，其中该平坦部分具有带有高度(HES)752的接合表面。
喷头插入件670可以具有近侧端734和离喷头本体610的孔口或出口640最近的远侧端732。混合喷头插入件670可以在近侧端734处具有钝的或平的流体接触表面，该流体接触表面可以是多组分密封剂遇到的喷头插入件670的第一表面。此外，喷头插入件670可以包括在喷头插入件670的远侧端732的附近的漩涡室部分740。该漩涡室部分可以具有约3.7mm的直径(DSC)742和约1.5mm的高度(HSC)744。漩涡室的几何形状(例如，高度和直径)可以被构造成产生优选的喷雾几何形状或基于系统100A、100B中使用的材料。
如上所讨论，混合喷头插入件670可以在近侧端734处具有钝的或平的流体接触表面。例如，该接触表面可以是两种流体接触并绕其流动的第一表面，该第一表面可以最初在喷雾喷头子组件414中创建湍流，并且流体的混合在该第一表面处开始。应该理解的是，可以使用其它混合几何形状，例如，喷头插入件670可以包括螺旋形、三角形或矩形特征等。此外，可以使用其它格栅或矩阵式混合结构。此外，例如，在与需要在施加前进行有限混合的密封剂一起使用的情况下，混合结构可以完全省略。
随着气体和双组分密封剂被推过施加器或装置(例如，系统100A、100B)，密封剂和气体的各种组分进入喷雾喷头子组件414，并由于与喷头插入件670的相互作用而在空腔612内开始混合。随着更多的流体(例如，气体和密封剂)进入喷雾喷头子组件414，混合的流体被从空腔612推过喷头本体610的出口孔口630。在通过出口孔口630离开之前，流体行进通过在图12C中更详细地示出的漩涡室800。
在一个示例中，喷雾喷头414、喷雾喷头插入件470和螺纹塞412部件可以由不透射线的树脂构成，以允许在X射线成像下可视化(例如，加载20％重量的硫酸钡)。
漩涡室
返回参照图12A(在图10A中也可见)，喷头插入件670包括在漩涡室部分740内形成的通道780(例如，图12A中可见的通道780a和780b)。如图12C中所示，这些通道780将所混合的流体朝向喷头插入件的远侧端732引导，并引导进入漩涡室800的对应水平通道802中。这些水平通道802用作供料通道，这些供料通道将所混合的流体切向地引导到漩涡室800，该漩涡室800也可以被称为旋转室。
这些通道802或通路可以随着通道802接近漩涡室800而变窄。例如，每一个通道802可以以恒定的比率或角度(α)806变窄，该角度(α)806可以是约15度。随着通道802到达漩涡室，通道802可以具有约0.4mm的通道宽度(WC)808和约0.5mm的通道深度。通道802可以具有梯形横截面，随着通道802接近喷头本体610的漩涡室800，该梯形横截面的横截面积逐渐减小。减小的横截面积增加了进入漩涡室800的流体的速度。随着加压的流体混合物进入漩涡室800，由通道802引起的速度的增加和角度/切向接近有利地形成涡流，该涡流改善了喷雾孔口630处的混合和喷嘴性能。
通道780和802的数量可以取决于喷雾喷头子组件414中使用的优选喷雾几何形状或材料。例如，可以基于进入漩涡室800的流体的粘度和优选的体积流量来确定通道780和802的数量。在图12C中所示的图解示例中，漩涡室800由四个通道802供给。例如，与其它通道构造相比，当与较高粘度的流体(例如，来自纤维蛋白密封剂产品的纤维蛋白原)一起使用时，四个供料通道802可能更有效。
漩涡室800和对应的通道802可以包括倒圆角部以辅助可模制性。例如，通道802与漩涡室800相接的边缘812可以以约0.05mm的半径倒圆。
漩涡室(DSC)820的直径可以是约1.6mm。此外，漩涡室(DSC)820的直径、通道780和802的几何形状连同喷雾喷头子组件414的其它特征可以控制离开喷雾喷头的流体的速度。如上所讨论，插入件670具有保持特征件720例如挤压肋，该保持特征件720确保插入件670在存储或使用期间不从喷头本体610移开。
混合
如上所讨论，注射器130可以是多室注射器，该多室注射器包括多个室或容器(例如，第一和第二流体容器诸如注射器)。注射器130可以包含反应性流体。例如，注射器130可以包括第一流体和第二流体。这些流体可以反应，以创建密封剂或粘合剂，例如生物组织密封剂。由于流体的反应性，这些流体被分开存储在注射器130内的不同室或容器中，并通过各种系统部件维持流体分离，直到在可移除的喷雾喷头子组件414内的期望混合点为止。特别地，反应性多组分流体在流路结合并在施加器内混合后不久趋向于形成凝块。例如，对于诸如生物组织密封剂的反应性溶液，形成凝块的停留时间可能很短，并且在许多情况下只有几秒钟。因此，维持流体的分离直到期望的混合点有利于防止过早凝结。此外，提供可移除或可拆卸喷雾喷头子组件414是有利的，如果在使用期间或使用之间发生堵塞，该喷雾喷头子组件可以被更换。
插入件670的几何形状(更具体地是插入件670的直径)以及混合突起702的几何形状可以控制随着流体流行进通过喷雾喷头子组件414流体流经过的横截面积。该几何形状也可以控制通过喷雾喷头子组件414所需的流体的速度和喷射压力。混合突起702可以在流路中创建湍流，从而允许不同的流体流在进入漩涡室800之前混合并创建组合的流体流。在一个示例中，混合突起702的数量以及喷头本体610和喷头插入件670的其它几何考虑可以基于流体物理特性(例如，粘度、密度等)和在进入漩涡室800之前所需的混合的程度来确定。
这里披露的系统100A、100B有利地产生充分混合的反应性密封剂配方，该反应性密封剂配方以均匀的喷雾图案离开喷雾喷头子组件414，以迅速覆盖目标手术部位。
部件-连接件
应该理解的是，本文所述的许多部件可以是能够被组装在一起的组成部件。例如，系统100A、100B的每一个部件可以可移除地附接到其它部件，使得每一个部件可以被拆卸和重新组装。此外，部件可以经由化学紧固件结合在一起。化学紧固件可以例如包括适合固定部件的粘合剂、化学键、焊接结合或模制。例如，图5A、图5B和图5C中所示的每一个部件可以被附接在一起、联接在一起或经由螺纹配件、咬合配合、粘合剂或任何其它合适的紧固件连接，使得每一个部件被连接并维持从注射器130到可拆卸喷雾喷头子组件414的流体连通。在其它示例中，组成部件可以替代地被模制作为单件。
组件
对于刚性装置构造，更具体地，当组装流体输送子组件140时，密封剂管410被切割成一定长度并结合到螺纹塞412。例如，通过将少量的粘合剂(例如，氰基丙烯酸酯)施加到密封剂管410的外表面上并将密封剂管410插入到螺纹塞412的管接收部分907(也可被称为管结合凹穴)中，可以将密封剂管410结合到螺纹塞412。
在粘合剂固化后，在将螺纹塞412的近侧端插入到外插管420远侧端中直到螺纹塞412的凸缘与外插管420的端齐平之前，可以在螺纹塞412的外表面上施加少量的粘合剂。再次，在允许粘合剂固化后，可以将少量的粘合剂施加到外插管420的近侧端(与螺纹塞相反)的外表面，并且可以将Y连接器远侧部件430插入到插管420中。
当插入Y连接器远侧部件430时，应将部件对准，使得螺纹塞412的密封剂通路与Y连接器远侧部件430的水平面位于同一平面。在粘合剂固化后，可以将粘合剂施加到自由的密封剂管端的外表面，然后可以将该自由的密封剂管端插入到Y连接器近侧部件432的凸台434中。然后，可以将止回阀450附接到Y连接器近侧部件432的母鲁尔。接下来，气体过滤器310可以被附接到Y连接器远侧部件430的底部上的母鲁尔。
对于可塑装置构造，执行类似的组装过程。然而，代替将螺纹塞412插入到外插管420中，螺纹塞412被替代地插入到可塑轴环470中。然后，将少量的粘合剂施加到可塑管460的一端的外表面，然后将该可塑管460的所述一端插入到可塑轴环470中。在组装时，不锈钢丝可以面朝下。
接下来，将粘合剂施加到可塑管460的自由端的外表面，然后将该可塑管460的自由端插入到外插管420中。插入深度可以由可塑管460的露出长度决定。当正确定位时，在可塑轴环470和外插管420之间的间隙可以例如是45mm。然后，将粘合剂施加到外插管420的近侧端的外表面，然后将该外插管420的近侧端插入到Y连接器远侧部件430中。其余组装步骤遵循上文关于刚性装置组装讨论的相同模式。
对于喷雾喷头组件，在漩涡室800几何形状面朝下的情况下，通过将喷雾喷头插入件470牢牢插入到喷雾喷头本体410中，组装开始。插入件470远侧面应与喷头本体410完全齐平。然后，将喷雾喷头414旋拧到螺纹塞412上，直到近侧端与塞412上的凸缘齐平为止。
当组装施加器装置或系统100A、100B时，右手侧壳体可以被铺在平坦表面上。然后，使用少量的粘合剂将蓄气筒安装到气体启动器旋钮中。顺时针旋拧气体启动器旋钮，以将蓄气筒部分地旋拧到阀组件中。在一个示例中，将气体启动器旋钮旋拧三圈，以确保筒与阀充分接合，但不被刺穿。
然后，将气体管连接到阀倒钩出口，并且将鲁尔倒钩安装在气体管的自由端上。然后，鲁尔倒钩通过鲁尔锁连接件连接到泄放阀。将泄放阀的公鲁尔滑动连接器插入到流体输送子组件上的气体过滤器中。将气体启动器旋钮定位到壳体上的对应沟槽中，并且将气体管和泄放阀引导成与它们在壳体上的对应特征件匹配。
然后，将流体输送子组件安装到它的在壳体上的对应沟槽中。将联动装置进行组装；然后可以安装一个或更多个销、触发器和/或扭转弹簧(取决于正组装的系统的实施例)。然后，使壳体的相反侧与另一个壳体对准，并用螺钉附接到所述另一个壳体。
本文描述的主题的方面可以单独使用或与本文描述的一个或更多个其它方面组合使用。
就这些方面中的任何方面是相互排斥的程度而言，应该理解的是，这种相互排斥性不应以任何方式限制这些方面与任何其它方面的组合，无论是否明确提到这些方面。这些方面中的任何方面都可以不受限制地作为系统、方法、设备、装置、介质等要求保护。
本公开的许多特征和优点从书面描述是显而易见的，因此，所附权利要求旨在覆盖本公开的所有这些特征和优点。此外，由于本领域技术人员将很容易想到许多变型和变化，因此本公开不限于所示和所述的确切构造和操作。因此，所描述的实施例应被视为说明性而非限制性，并且无论现在或将来可预见还是不可预见，本公开不应限于本文给出的细节，而应由以下权利要求及它们的等同物的全部范围来限定。

Claims (20)

1.一种用于混合并分配多组分流体的施加器，所述施加器包括：
流体输送子组件，所述流体输送子组件与注射器流体连通，其中所述注射器容纳至少两种不同的密封剂组分；
外壳；
蓄气筒，所述蓄气筒被设置在所述外壳的内部；
气体阀组件，所述气体阀组件被设置在所述外壳的内部，所述气体阀组件与所述蓄气筒及所述流体输送子组件流体连通，所述气体阀组件被构造成控制从所述蓄气筒到所述流体输送子组件的气体流；
触发器，所述触发器被构造成致动所述气体阀组件；和
可拆卸喷雾喷头，所述喷雾喷头与所述流体输送子组件流体连通，所述可拆卸喷雾喷头被构造成将所述多组分流体从所述施加器分配出。
2.根据权利要求1所述的施加器，其中所述可拆卸喷雾喷头包括：
本体，所述本体包括开口端、闭合端以及在所述开口端和所述闭合端之间延伸的内部空腔，其中所述闭合端具有面向内的表面和出口孔口。
3.根据权利要求2所述的施加器，其中所述本体具有圆柱形形状。
4.根据权利要求2所述的施加器，其中所述可拆卸喷雾喷头包括：
喷雾喷头插入件，所述喷雾喷头插入件被容纳在所述本体内，所述插入件包括向外伸出的多个混合突起，所述多个混合突起在所述喷雾喷头插入件的近侧端和远侧端之间的不同位置处沿径向间隔开，所述喷雾喷头插入件和所述本体形成在所述内部空腔内的混合室。
5.根据权利要求4所述的施加器，其中所述可拆卸喷雾喷头包括：
漩涡室，所述漩涡室由所述喷雾喷头插入件和所述本体的所述面向内的表面形成，其中所述喷雾喷头插入件被构造成引起所述多组分流体在进入所述漩涡室并通过所述出口孔口离开之前在所述混合室内混合。
6.根据权利要求1所述的施加器，其中所述外壳被成形为形成手柄。
7.根据权利要求1所述的施加器，其中所述气体阀组件包括：
阀体，所述阀体具有下部，所述下部被成形为与所述蓄气筒接合。
8.根据权利要求7所述的施加器，其中所述气体阀组件包括限流器孔口，所述限流器孔口的尺寸被设定成控制或减小从所述蓄气筒到所述流体输送子组件的气体流，其中所述限流器孔口被设置在所述阀体的侧端口处。
9.根据权利要求8所述的施加器，其中所述阀体具有内部空腔，所述内部空腔至少在所述阀体的所述下部和所述阀体的所述侧端口之间延伸，以传输从所述蓄气筒流动到所述限流器孔口的气体。
10.根据权利要求8所述的施加器，其中所述气体阀组件包括：
阀倒钩，所述阀倒钩被成形为与所述阀体连接，所述阀倒钩在所述侧端口处延伸离开所述阀体，其中所述限流器孔口被设置在所述阀倒钩的内部。
11.根据权利要求7所述的施加器，其中所述蓄气筒是带螺纹的蓄气筒，并且其中所述阀体被成形为与所述带螺纹的蓄气筒螺纹地接合。
12.根据权利要求1所述的施加器，其中所述触发器被进一步构造成致动所述注射器。
13.根据权利要求1所述的施加器，进一步包括：
气体过滤器，所述气体过滤器被设置在所述外壳的内部，且被沿着从所述气体阀组件流动到所述流体输送子组件的气体的流路设置。
14.一种用于混合并分配多组分流体的施加器，所述施加器包括：
流体输送子组件，所述流体输送子组件与注射器流体连通，其中所述注射器容纳至少两种不同的密封剂组分；
外壳；
蓄气筒，所述蓄气筒被设置在所述外壳的内部；
气体阀组件，所述气体阀组件被设置在所述外壳的内部，所述气体阀组件与蓄气筒及所述流体输送子组件流体连通，所述气体阀组件被构造成控制从所述蓄气筒到所述流体输送子组件的气体流；和
触发器，所述触发器被构造成致动所述气体阀组件。
15.根据权利要求14所述的施加器，其中所述气体阀组件包括：
穿刺针，所述穿刺针在阀体的下部处连接到所述阀体，所述穿刺针朝向所述蓄气筒延伸，以通过刺穿所述蓄气筒使所述阀体与所述蓄气筒接合。
16.根据权利要求15所述的施加器，其中所述穿刺针在所述阀体的所述下部处旋拧到所述阀体中，以将所述穿刺针固定到所述阀体。
17.根据权利要求15所述的施加器，其中所述气体阀组件包括：
提升阀，所述提升阀被设置在所述穿刺针和所述阀体之间，其中所述穿刺针被成形为当所述穿刺针被固定到所述阀体时捕获所述提升阀。
18.根据权利要求14所述的施加器，其中所述气体阀组件包括：
阀杆，所述阀杆被安装到所述阀体的上孔中，其中所述阀杆被构造成通过按压所述阀杆使所述气体阀组件从闭合状态移动到打开状态。
19.根据权利要求14所述的施加器，进一步包括：
泄放阀，所述泄放阀被设置在所述外壳的内部，且被沿着从所述气体阀组件流动到所述流体输送子组件的气体的流路设置，
其中所述泄放阀被构造成基于比阈值压力大的气体压力从所述流路释放出所述气体的至少一部分。
20.根据权利要求19所述的施加器，进一步包括：
气体管，所述气体管被设置在所述外壳的内部，且在所述气体阀组件和所述泄放阀之间延伸，以传输从所述气体阀组件流出的气体并将从所述气体阀组件流出的所述气体传输到所述泄放阀中。
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