CN115915976A - 具有防燃烧包装物的气溶胶生成制品 - Google Patents

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Abstract

提供了一种用于在加热时产生可吸入气溶胶的气溶胶生成制品(10;110)。该气溶胶生成制品(10;110)包括:气溶胶生成基质的条(12),所述条从条近端延伸到在条近端的上游的条远端;在气溶胶生成基质的条(12)的下游的位置处的下游区段(14);和至少限定气溶胶生成基质的条(12)的包装物(70),所述包装物包含具有一定基重的包装基础材料。在条近端与条远端之间延伸的包装物的至少处理部分(72)包含阻燃剂组合物,所述阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物。因此,包装物(70)的处理部分(72)具有大于包装基础材料的基重的总体基重。处理部分(72)包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。

Description

具有防燃烧包装物的气溶胶生成制品
技术领域
本发明涉及一种气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质并且适于在加热时产生可吸入气溶胶。
背景技术
其中将气溶胶生成基质如含烟草的基质加热而非燃烧的气溶胶生成制品是本领域已知的。
在常规香烟中,消费者在通过近端抽吸空气的同时向香烟的远端施加火焰。由火焰和通过香烟抽吸的空气中的氧气局部生成的热使得香烟的远端被点燃,并且烟草条和周围包装物的燃烧生成可吸入烟气。相比之下,在加热式气溶胶生成制品中,通过将热量从热源更温和地传递到物理地分离的气溶胶生成基质或材料来生成气溶胶,所述气溶胶生成基质或材料可定位成与热源接触、在热源的内部、周围或下游。在使用气溶胶生成制品期间,挥发性化合物通过从热源的热传递而从气溶胶生成基质中释放,并夹带在通过气溶胶生成制品抽吸的空气中。当所释放的化合物冷却时,所述化合物冷凝形成气溶胶。
许多现有技术文献公开了用于消耗气溶胶生成制品的气溶胶生成装置。这样的装置包括例如电加热式气溶胶生成装置,其中通过将热从气溶胶生成装置的一个或多个电加热器元件传递到加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基质来生成气溶胶。例如,已经提出了包括内部加热片的电加热的气溶胶生成装置,所述内部加热片适于插入到气溶胶生成基质中。作为备选,已提出了可感应加热的气溶胶生成制品,其包括气溶胶生成基质和布置在气溶胶生成基质内的感受器。
其中含烟草的基质被加热而不燃烧的气溶胶生成制品呈现了常规吸烟制品所未遇到的许多挑战。与常规香烟中的燃烧锋面达到的温度相比,含烟草的基质通常被加热到显著更低的温度。然而,加热温度不能太低,因为这可能对从含烟草的基质的尼古丁释放和向消费者的尼古丁递送有影响。此外,为了最大化热传递效率,通常期望热源位置尽可能靠近气溶胶生成基质并优选与气溶胶生成基质接触。
因此,在设计成借助于插入到气溶胶生成基质中的加热片或借助于布置在气溶胶生成基质内的感受器来加热的现有气溶胶生成制品中,气溶胶生成基质通常被组合纸层与金属箔如铝箔的包装物所限定。因此,介于气溶胶生成基质与纸包装物之间的金属层充当热屏蔽物并防止纸包装物在使用期间烧焦或炭化。
这是合乎需要的,因为它将增加气溶胶生成制品的使用安全性并防止在使用期间纸燃烧产物或纸热解产物向消费者的递送。然而,包括一个这样的金属屏蔽物会使得制造过程更复杂且成本更高,并且在使用后处置时可能导致气溶胶生成制品增加的环境影响。此外,由于气溶胶生成制品的原始视觉效果在使用期间基本上保持不变,故可能难以判断气溶胶生成制品是否已被有效使用。
因此,期望提供一种新颖且改进的气溶胶生成制品,其更易于处置并具有减少的环境影响,同时适于防止使用期间制品的烧焦或炭化。其次,一般认为需要一种新颖且改进的气溶胶生成制品,其基本上防止制品的滥用,使得制品仅可正确地用在适于加热气溶胶生成基质的气溶胶生成装置中而不用作常规香烟。此外,期望提供一种这样的气溶胶生成制品,其可高效且高速地制造,优选不需要对现有装置大加改造。
因此,将期望提供适于实现上述期望结果中的至少一个的新的并且改进的气溶胶生成制品。
发明内容
本公开涉及一种用于在加热时产生可吸入气溶胶的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质的条,所述条从条近端延伸到在条近端的上游的条远端。气溶胶生成基质可以至少包含气溶胶形成剂。气溶胶生成制品可以包括在气溶胶生成基质的条的下游的位置处的下游区段。气溶胶生成制品可以包括至少限定气溶胶生成基质的条的包装物。包装物可以包含具有一定基重的包装基础材料。在条近端与条远端之间延伸的包装物的至少处理部分可以包含阻燃剂组合物,该阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物,使得包装物的处理部分具有大于包装基础材料的基重的总体基重。处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
根据本发明,提供了一种用于在加热时产生可吸入气溶胶的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括:气溶胶生成基质的条,所述条从条近端延伸到在条近端的上游的条远端;在气溶胶生成基质的条的下游的位置处的下游区段;和至少限定气溶胶生成基质的条的包装物,所述包装物包含具有一定基重的包装基础材料。在条近端与条远端之间延伸的包装物的至少处理部分包含阻燃剂组合物,该阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物,使得包装物的处理部分具有大于包装基础材料的基重的总体基重。处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
本公开还涉及一种制造用于在加热时生成可吸入气溶胶的气溶胶生成制品的方法。所述方法可以包括提供气溶胶生成基质的连续条的步骤。所述方法可以包括用包装物限定气溶胶生成基质的连续条的又一步骤,所述包装物包含具有一定干基重的包装基础材料。另外,所述方法可以包括用包含一种或多种阻燃剂化合物的阻燃剂组合物处理包装物的至少一部分的步骤,以便提供总体干基重大于包装基础材料的干基重的包装物的处理部分。此外,所述方法可以包括将经处理的包装的气溶胶生成基质的连续条切割成离散的条的步骤,每个离散的条从离散的条近端延伸到在离散的条近端的上游的离散的条远端,使得在每个离散的条中包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
根据本发明,还提供了一种制造用于在加热时生成可吸入气溶胶的气溶胶生成制品的方法,所述方法包括:提供气溶胶生成基质的连续条;用包装物限定气溶胶生成基质的连续条,所述包装物包含具有一定干基重的包装基础材料;用包含一种或多种阻燃剂化合物的阻燃剂组合物处理包装物的至少一部分,以便提供总体干基重大于包装基础材料的干基重的包装物的处理部分;将经处理的包装的气溶胶生成基质的连续条切割成离散的条,每个离散的条从离散的条近端延伸到在离散的条近端的上游的离散的条远端,使得在每个离散的条中包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
本公开还涉及一种气溶胶生成系统,其包括电操作气溶胶生成装置和如上文所阐述的气溶胶生成制品。气溶胶生成装置可以包括用于将气溶胶生成基质的条加热到足以从气溶胶生成基质生成气溶胶的温度的装置。
根据本发明,还提供了一种气溶胶生成系统,其包括电操作气溶胶生成装置和如上所述的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成装置包括用于将气溶胶生成基质的条加热到足以从气溶胶生成基质生成气溶胶的温度的装置。
如上文简要描述的,本发明提供了一种用于在加热时产生可吸入气溶胶的气溶胶生成制品,其中所述制品包括气溶胶生成基质的条,所述条从条近端延伸到在条近端的上游的条远端,和在气溶胶生成基质的条的下游的位置处的下游区段。更详细地,本发明提供了一种用于在于约100摄氏度至约800摄氏度、优选约150摄氏度至约500摄氏度、更优选约200摄氏度至约300摄氏度的温度下加热时产生可吸入气溶胶的气溶胶生成制品。
这些温度显著低于在含烟草的基质燃烧时在常规香烟中所达到的温度,并且甚至更显著地低于市售香烟打火机所达到的温度,市售香烟打火机达到的温度可在约1000摄氏度至2000摄氏度的范围内,甚至更高。
此外,气溶胶生成制品包括至少限定气溶胶生成基质的条的包装物,所述包装物包含具有一定基重的包装基础材料。与现有的气溶胶生成制品相比,在条近端与条远端之间延伸的包装物的至少处理部分包含阻燃剂组合物,所述阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物。因此,包装物的处理部分具有大于包装基础材料的基重的总体基重。更具体地说,处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
本发明人已发现,通过用包装物限定气溶胶生成基质,其中包装物的处理部分包含阻燃剂组合物,所述处理部分在气溶胶生成基质的条的绝大部分外表面区域上方延伸,能够有利地防止包装物和下面的气溶胶生成基质在使用期间加热时发生炭化或烧焦。换言之,能够有利地基本上防止根据本发明的气溶胶生成制品的组分的燃烧和热解。
在根据本发明的气溶胶生成制品中,这理想地在不需要在气溶胶生成制品中包括金属箔或其他热屏蔽材料的附加层的情况下实现。这将简化制造过程并因此可以降低制造成本。根据本发明的气溶胶生成制品的处置也变得更容易,因为在丢弃用过的气溶胶生成制品时不需要分离和回收有价值的可回收材料,例如铝箔。另外,本发明人已发现,通过借助于如上所述的包装物来限定气溶胶生成基质,当气溶胶生成基质已在使用期间暴露于在约100摄氏度至约800摄氏度的范围内的温度时,气溶胶生成制品看起来已明显变色,包装物的表面转变为深棕色或带黑色。因此,消费者可以立即判断气溶胶生成制品是否已在先前使用和是否应丢弃。
通过在上述范围内调节包装物中阻燃剂化合物的量(例如,就每平方米处理部分表面积的量而言)、包装物的表面用在上述范围内的阻燃剂组合物处理的程度(例如,就处理部分在其上方延伸的条的表面积的分数而言)以及阻燃剂组合物的配方(即,一种或多种阻燃剂化合物的性质),能够有利地增强包装物和气溶胶生成制品整体上的阻燃性质。
因此,本发明提供了一种改进的气溶胶生成制品,其能够基本上防止使用期间气溶胶生成基质和包装物的烧焦和炭化。这是因为通过在包装物上或在包装物内或者同时在包装物上和包装物内提供一种或多种阻燃剂化合物能够基本上防止供给到制品以生成气溶胶的热导致包装物基础材料的热解或燃烧。
根据本发明的气溶胶生成制品有利地易于处置并且环境影响减少,因为该制品不需要像现有的气溶胶生成制品中常见的情况那样包括金属箔层。
此外,根据本发明的气溶胶生成制品具有额外的益处,即其只能按预期的那样正确使用,即与适于加热气溶胶生成基质的装置结合使用。事实上,与常规香烟不同,根据本发明的气溶胶生成制品基本上不能被点燃并且不能够像常规香烟那样维持燃烧。
根据本发明,提供了一种用于在加热时生成可吸入气溶胶的气溶胶生成制品。
术语“气溶胶生成制品”在本文中用于表示其中气溶胶生成基质被加热以产生向消费者递送可吸入气溶胶的制品。如本文中所用,术语“气溶胶生成基质”表示能够在加热时释放挥发性化合物以生成气溶胶的基质。
当用户向香烟的一个端部施加火焰并且通过另一个端部抽吸空气时,传统吸烟被点燃。由火焰和通过香烟抽吸的空气中的氧气提供的局部热使得香烟的端部被点燃,并且所形成的燃烧生成可吸入烟气。相反,在加热式气溶胶生成制品中,通过加热例如烟草的风味生成基质来生成气溶胶。已知加热式气溶胶生成制品包括例如电加热式气溶胶生成制品,以及其中通过从可燃燃料元件或热源到物理上独立的气溶胶形成材料的热传递而生成气溶胶的气溶胶生成制品。例如,根据本发明的气溶胶生成制品在气溶胶生成系统中找到特定应用,这些气溶胶生成系统包括电加热式气溶胶生成装置,该电加热式气溶胶生成装置具有内部加热片,该内部加热片适于插入到气溶胶生成基质的条中。在现有技术中(例如,在欧洲专利申请EP0822670中)描述了这种类型的气溶胶生成制品。
如本文中所用,术语“气溶胶生成装置”是指包括加热器元件的装置,该加热器元件与气溶胶生成制品的气溶胶生成基质相互作用以生成气溶胶。
如本文中参考本发明所用,术语“条”用来表示基本上圆形、卵形或椭圆形横截面的大体上圆柱形的元件。
如本文中所用,术语“纵向”是指对应于气溶胶生成制品的主纵向轴线的方向,该方向在气溶胶生成制品的上游端与下游端之间延伸。如本文中所用,术语“上游”和“下游”描述气溶胶生成制品的元件或元件的部分相对于气溶胶在使用过程中输送通过气溶胶生成制品的方向的相对位置。
在使用过程中,空气在纵向方向上被抽吸穿过气溶胶生成制品。术语“横向”是指垂直于纵向轴线的方向。除非另有说明,否则对气溶胶生成制品或气溶胶生成制品的部件的“横截面”的任何提及均指横向横截面。
术语“长度”表示气溶胶生成制品的部件在纵向方向上的尺寸。例如,其可用来表示条或细长管状元件在纵向方向上的尺寸。
根据本发明的气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质的条。气溶胶生成基质的条从条近端延伸到在条近端的上游的条远端。此外,气溶胶生成制品包括在气溶胶生成基质的条的下游的位置处的下游区段。
在根据本发明的气溶胶生成制品中,至少气溶胶生成基质的条被包装物限定。这意味着在根据本发明的气溶胶生成制品中,限定气溶胶生成基质的条的同一包装物也可以限定下游区段的至少一部分或提供在气溶胶生成基质的条的上游的位置处的气溶胶生成制品的任选附加组分的至少一部分或两者。
气溶胶生成制品可以具有约35毫米至约100毫米的总体长度。
优选地,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约38毫米。更优选地,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约40毫米。甚至更优选地,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约42毫米。
在一些实施方案中,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于80毫米。更优选地,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度小于或等于70毫米。甚至更优选地,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于60毫米。最优选地,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于50毫米。
在优选的实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度为约38毫米至约70毫米,更优选约40毫米至约70毫米,甚至更优选约42毫米至约70毫米。在其他实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度优选为约38毫米至约60毫米,更优选为约40毫米至约60毫米,甚至更优选为约42毫米至约60毫米。在进一步的实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度优选为约38毫米至约50毫米,更优选为约40毫米至约50毫米,甚至更优选为约42毫米至约50毫米。在一个示例性实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度为约45毫米。
在其他实施方案中,根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选为至少约40毫米,更优选约50毫米,甚至更优选约60毫米。在这些实施方案中,气溶胶生成的总体长度优选小于或等于约95毫米,更优选小于或等于约90毫米,甚至更优选小于或等于约85毫米,最优选小于或等于约80毫米。
在优选的实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度为约40毫米至约95毫米,优选约40毫米至约90毫米,更优选约40毫米至约85毫米,甚至更优选约40毫米至约80毫米。在其他实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度为约50毫米至约95毫米,优选约50毫米至约90毫米,更优选约50毫米至约85毫米,甚至更优选约50毫米至约80毫米。在进一步的实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度为约60毫米至约95毫米,优选约60毫米至约90毫米,更优选约60毫米至约85毫米,甚至更优选约60毫米至约80毫米。在还进一步的实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度为约70毫米至约95毫米,优选约70毫米至约90毫米,更优选约70毫米至约85毫米,甚至更优选约70毫米至约80毫米。在一个示例性实施方案中,气溶胶生成制品的总体长度为约75毫米。
根据本发明的气溶胶生成制品可具有至少4毫米的外径。优选地,气溶胶生成制品具有至少5毫米的外径。更优选地,气溶胶生成制品具有至少6毫米的外径。甚至更优选地,气溶胶生成制品具有至少7毫米的外径。
优选地,气溶胶生成制品具有小于或等于约12毫米的外径。更优选地,气溶胶生成制品具有小于或等于约10毫米的外径。甚至更优选地,气溶胶生成制品具有小于或等于约8毫米的外径。
在一些实施方案中,气溶胶生成制品具有约4毫米至约12毫米、优选约5毫米至约12毫米、更优选约6毫米至约12毫米、甚至更优选约7毫米至约12毫米的外径。在其他实施方案中,气溶胶生成制品具有约4毫米至约10毫米、优选约5毫米至约10毫米、更优选约6毫米至约10毫米、甚至更优选约7毫米至约10毫米的外径。在进一步的实施方案中,气溶胶生成制品具有约4毫米至约8毫米、优选约5毫米至约8毫米、更优选约6毫米至约8毫米、甚至更优选约7毫米至约8毫米的外径。
气溶胶生成基质的条可具有在约5毫米至约100mm之间的长度。
在一些实施方案中,气溶胶生成基质的条优选具有至少约6毫米、更优选至少约7毫米的长度。在这些实施方案中,气溶胶生成基质的条可具有小于约90毫米的长度并优选具有小于约70毫米、更优选小于约65毫米、更优选小于约50毫米、最优选小于40毫米的长度。在特别优选的实施方案中,气溶胶生成基质的条具有小于约35毫米、更优选小于25毫米、甚至更优选小于约20毫米的长度。在一个实施方案中,气溶胶生成基质的条可具有约10毫米的长度。在一个优选的实施方案中,气溶胶生成基质的条具有约12毫米的长度。这可以与约45毫米的气溶胶生成制品的总体长度相结合。
在其他实施方案中,气溶胶生成的条优选具有至少约10毫米、更优选至少约20毫米、甚至更优选至少约30毫米的长度。在这些实施方案中,气溶胶生成基质的条的长度优选小于或等于约60毫米,更优选小于或等于约50毫米,甚至更优选小于或等于约40毫米。
在优选的实施方案中,气溶胶生成基质的条的长度为约10毫米至约60毫米,优选约20毫米至约60毫米,更优选约30毫米至约60毫米。在其他实施方案中,气溶胶生成基质的条的长度为约10毫米至约50毫米,优选约20毫米至约50毫米,更优选约30毫米至约50毫米。在进一步的实施方案中,气溶胶生成基质的条的长度为约10毫米至约40毫米,优选约20毫米至约40毫米,更优选约40毫米至约60毫米。在一个示例性实施方案中,气溶胶生成基质的条的长度为约35毫米。这可以与约75毫米的气溶胶生成制品的总体长度相结合。
优选地,气溶胶生成基质的条沿着条的长度具有基本均匀的横截面。特别优选地,气溶胶生成基质的条具有基本圆形的横截面。
在根据本发明的气溶胶生成制品中,气溶胶生成基质的密度优选大于约300毫克/立方厘米。如本文所用,关于根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶生成基质,术语“密度”是指基质的“表观密度”或“体积密度”,并等于给定体积的气溶胶生成基质的主体的总质量(其为均质化植物材料、气溶胶形成剂等的质量或者给定体积的凝胶组合物的质量)除以气溶胶生成基质的条的所述给定体积。
因此,例如,气溶胶生成基质的密度决定了给定体积的均质化烟草材料的主体的质量以及均质化烟草材料的给定表面积的填充效率。均质化烟草材料的密度通常在很大程度上由用于其制造的工艺的类型决定。用于产生均质化烟草材料的若干再造工艺是本领域已知的。这些工艺包括但不限于:例如US-A-5,724,998中所述类型的造纸工艺;例如US-A-5,724,998中所述类型的浇铸工艺;例如US-A-3,894,544中所述类型的捏塑再造(doughreconstitution)工艺;和例如GB-A-983,928中所述类型的挤出工艺。
通常,通过挤出工艺和捏塑再造工艺产生的均质化烟草材料的密度大于通过浇铸工艺产生的均质化烟草材料的密度。通过挤出工艺产生的均质化烟草材料的密度可大于通过捏塑再造工艺产生的均质化烟草材料的密度。
举例来说,气溶胶生成基质的密度为至少约310毫克/立方厘米或至少约320毫克/立方厘米或至少约330毫克/立方厘米。
在一些实施方案中,气溶胶生成基质的密度优选为至少约350毫克/立方厘米。更优选地,气溶胶生成基质的密度为至少约400毫克/立方厘米。甚至更优选地,气溶胶生成基质的密度为至少约450毫克/立方厘米。在特别优选的实施方案中,气溶胶生成基质的密度为至少约500毫克/立方厘米。优选地,气溶胶生成基质的密度小于或等于约1000毫克/立方厘米,更优选小于或等于约900毫克/立方厘米,甚至更优选小于或等于约800毫克/立方厘米。举例来说,气溶胶生成基质的密度可为约350毫克/立方厘米至约1000毫克/立方厘米,优选约400毫克/立方厘米至约1000毫克/立方厘米,更优选约450毫克/立方厘米至约1000毫克/立方厘米,甚至更优选约500毫克/立方厘米至约1000毫克/立方厘米。作为另一个实例,气溶胶生成基质的密度可为约350毫克/立方厘米至约900毫克/立方厘米,优选约400毫克/立方厘米至约900毫克/立方厘米,更优选约450毫克/立方厘米至约900毫克/立方厘米,甚至更优选约500毫克/立方厘米至约900毫克/立方厘米。作为再一个实例,气溶胶生成基质的密度可为约350毫克/立方厘米至约800毫克/立方厘米,优选约400毫克/立方厘米至约800毫克/立方厘米,更优选约450毫克/立方厘米至约800毫克/立方厘米,甚至更优选约500毫克/立方厘米至约800毫克/立方厘米。
在其他实施方案中,气溶胶生成基质的密度为至少约600毫克/立方厘米,优选至少约700毫克/立方厘米,更优选至少约800毫克/立方厘米,甚至更优选至少约900毫克/立方厘米。在一些特别优选的实施方案中,气溶胶生成基质的密度为至少约1克/立方厘米,优选至少约1.1克/立方厘米,更优选至少约1.2克/立方厘米,甚至更优选至少约1.3克/立方厘米。优选地,气溶胶生成基质的密度小于或等于约2.0克/立方厘米,更优选小于或等于约1.9克/立方厘米,甚至更优选小于或等于1.8克/立方厘米。在优选的实施方案中,气溶胶生成基质的密度小于或等于约1.7克/立方厘米,更优选小于或等于约1.6克/立方厘米,甚至更优选小于或等于约1.5克/立方厘米。
作为一个实例,气溶胶生成基质的密度为约1克/立方厘米至约1.7克/立方厘米,优选约1.1克/立方厘米至约1.7克/立方厘米,更优选约1.2克/立方厘米至约1.7克/立方厘米,甚至更优选约1.3克/立方厘米至约1.7克/立方厘米。作为另一个实例,气溶胶生成基质的密度为约1克/立方厘米至约1.6克/立方厘米,优选约1.1克/立方厘米至约1.6克/立方厘米,更优选约1.2克/立方厘米至约1.6克/立方厘米,甚至更优选约1.3克/立方厘米至约1.6克/立方厘米。作为再一个实例,气溶胶生成基质的密度为约1克/立方厘米至约1.5克/立方厘米,优选约1.1克/立方厘米至约1.5克/立方厘米,更优选约1.2克/立方厘米至约1.5克/立方厘米,甚至更优选约1.3克/立方厘米至约1.5克/立方厘米。
气溶胶生成基质可为固体气溶胶生成基质。
在某些优选的实施方案中,气溶胶生成基质包括均质化植物材料,优选均质化烟草材料。
如本文中所用,术语“均质化植物材料”涵盖由植物颗粒的附聚形成的任何植物材料。例如,用于本发明的气溶胶生成基质的均质化烟草材料的片材或幅材可通过聚结烟草材料的颗粒而形成,所述烟草材料的颗粒通过粉碎、磨碎或碾碎植物材料以及任选的烟草叶身和烟草叶梗中的一种或多种而获得。均质化植物材料可通过流延、挤出、造纸工艺或本领域已知的其他任何合适的工艺来生产。
可以任何合适的形式提供均质化植物材料。例如,均质化植物材料可为一个或多个片材的形式。如本文中参考本发明所用,术语“片材”描述了宽度和长度基本上大于其厚度的层状元件。
备选地或另外,均质化植物材料可为多个丸粒或颗粒的形式。
备选地或另外,均质化植物材料可为多个细条、条带或碎片的形式。如本文中所用,术语“细条”描述细长元件材料,其长度基本上大于其宽度和厚度。术语“细条”应被认为包括具有类似形式的条带、碎片和任何其它均质化植物材料。均质化植物材料束可由均质化植物材料的片材形成,例如通过切割或切碎,或通过其他方法,例如通过挤出方法。
在一些实施方案中,由于在气溶胶生成基质的形成期间均质化植物材料片的分裂或裂开,例如由于卷曲,细条可在气溶胶生成基质内原位形成。气溶胶生成基质内的均质化植物材料细条可彼此分离。备选地,气溶胶生成基质内的均质化植物材料的每个细条可沿着所述细条的长度至少部分地连接到相邻的一个或多个细条。例如,相邻的细条可通过一根或多根纤维连接。这可发生在例如由于在气溶胶生成基质的生产期间均质化植物材料的片材的分裂而形成细条线的情况下,如上所述。
优选地,气溶胶生成基质呈均质化植物材料的一个或多个片材的形式。在本发明的各种实施方案中,均质化植物材料的一个或多个片材可通过流延工艺生产。在本发明的各种实施方案中,均质化植物材料的一个或多个片材可通过造纸工艺生产。如本文中所述的一个或多个片材可各自单独地具有介于100微米和600微米之间,优选地介于150微米和300微米之间,并且最优选地介于200微米和250微米之间的厚度。单独厚度是指单独的片材的厚度,而组合厚度是指构成气溶胶生成基质的所有片材的总厚度。例如,如果气溶胶生成基质由两个单独的片材形成,则组合厚度为两个单独的片材的厚度的总和或在两个片材堆叠在气溶胶生成基质中的情况下为两个片材的测量厚度。
如本文所述的一个或多个片材可各自单独地具有约100g/m2至约300g/m2的每平方米克重。
如本文所述的一个或多个片材可各自单独地具有约0.3g/cm3至约1.3g/cm3、优选地约0.7g/cm3至约1.0g/cm3的密度。
在其中气溶胶生成基质包括均质化植物材料的一个或多个片材的本发明的实施方案中,所述片材优选地呈一个或多个聚集片材的形式。如本文中所用,术语“聚集”表示均质化植物材料片材被卷绕、折叠或以其他方式压缩或收缩成基本上横向于棒或条的圆柱轴线。
均质化植物材料的一个或多个片材可相对于其纵向轴线横向地聚集,并用包装物限定以形成连续的条或棒。
均质化植物材料的一个或多个片材可有利地卷曲或类似地处理。如本文中所用,术语“卷曲”表示片材具有多个基本上平行的隆脊或波纹。备选地或除了卷曲之外,可对均质化植物材料的一个或多个片材进行凸印、凹印、穿孔或以其他方式变形以在该片材的一侧或两侧上提供纹理。
优选地,均质化植物材料的每个片材可卷曲,使得其具有基本上平行于棒的圆柱体轴线的多个脊或波纹。这种处理有利地促进了均质化植物材料的卷曲片材的聚集以形成棒。优选地,可将均质化植物材料的一个或多个片材聚集。可理解,均质化植物材料的卷曲片材可备选地或另外具有多个基本平行的脊或波纹,所述脊或波纹与所述棒的圆柱轴线成锐角或钝角设置。片材可卷曲到一定程度,使得片材的完整性在多个平行的脊或波纹处被破坏,引起材料分离,并导致形成均质化植物材料的碎片、细条或条带。
备选地,可将均质化植物材料的一个或多个片材切割成如上所述的细条。在此类实施方案中,气溶胶生成基质包括多个均质化植物材料细条。细条可用来形成棒。通常,这些细条的宽度为约5毫米,或约4毫米,或约3毫米,或约2毫米或更小。细条的长度可大于约5毫米,在约5毫米与约15毫米之间,约8毫米至约12毫米,或约12毫米。优选地,细条具有彼此基本上相同的长度。细条的长度可由制造工艺决定,由此将条切割成较短的棒,并且细条的长度对应于棒的长度。细条可能是易碎的,这可能导致断裂,尤其是在运输期间。在这种情况下,一些细条的长度可小于棒的长度。
多个细条优选地沿着气溶胶生成基质的长度与纵向轴线对准地基本上纵向延伸。优选地,多个细条因此基本上彼此平行地对齐。
均质化植物材料可包括以干重计至多约95重量%的植物颗粒。优选地,均质化植物材料包括以干重计至多约90重量%的植物颗粒,更优选至多约80重量%的植物颗粒,更优选至多约70重量%的植物颗粒,更优选至多约60重量%的植物颗粒,更优选至多约50重量%的植物颗粒。
例如,均质化植物材料可包括以干重计约2.5重量%与约95重量%之间的植物颗粒,或约5重量%与约90重量%之间的植物颗粒,或约10重量%与约80重量%之间的植物颗粒,或约15重量%与约70重量%之间的植物颗粒,或约20重量%与约60重量%之间的植物颗粒,或约30重量%与约50重量%之间的植物颗粒。
在本发明的某些实施方案中,均质化植物材料是包括烟草颗粒的均质化烟草材料。用于本发明的此类实施方案的均质化烟草材料的片材可具有以干重计至少约40重量%、更优选地以干重计至少约50重量%、更优选地以干重计至少约70重量%并且最优选地以干重计至少约90重量%的烟草含量。
参考本发明,术语“烟草颗粒”描述烟草属的任何植物成员的颗粒。术语“烟草颗粒”包括磨碎的或粉碎的烟草叶片、磨碎的或粉碎的烟草叶梗、烟草尘、烟草细屑和在烟草的处理、操作和运输过程中形成的其他颗粒状烟草副产物。在优选的实施方案中,烟草颗粒基本上全部源自烟草叶片。相比之下,分离的尼古丁和尼古丁盐是源自烟草的化合物,但对于本发明的目的而言不被认为是烟草颗粒,并且不包括在颗粒状植物材料的百分比中。
烟草颗粒可由一种或多种烟草植物制备。任何类型的烟草都可在共混物中使用。可使用的烟草类型的实例包括但不限于晒烟、烤烟、白肋烟草、马里兰烟草(Marylandtobacco)、东方烟草(Orientaltobacco)、弗吉尼亚烟草(Virginiatobacco)和其他特殊烟草。
烤烟是一种烘烤烟草的方法,尤其是与弗吉尼亚烟草一起使用。在烘烤过程中,加热的空气循环通过密集包装的烟草。在第一阶段期间,烟叶变黄并枯萎。在第二阶段期间,叶子的叶片被完全干燥。在第三阶段,叶梗被完全干燥。
白肋烟在许多烟草共混物中起着重要的作用。白肋烟草具有与众不同的风味和香气,并且还具有吸收大量加料(casing)的能力。
东方烟草是一种具有小叶片和高芳香品质的烟草。然而,东方烟草的风味比例如白肋烟草的风味更温和。因此,通常在烟草共混物中使用相对小比例的东方烟草。
Kasturi、Madura和Jatim都是可使用的晒烟的亚型。优选地,Kasturi烟草和烤烟可用于混合物中以产生烟草颗粒。因此,颗粒状植物材料中的烟草颗粒可包括Kasturi烟草和烟熏烟草的混合物。
烟草颗粒可具有以干重计至少约2.5重量%的尼古丁含量。更优选地,烟草颗粒可具有以干重计至少约3重量%、甚至更优选至少约3.2重量%、甚至更优选至少约3.5重量%、最优选至少约4重量%的尼古丁含量。
在本发明的某些其他实施方案中,均质化植物材料包括与非烟草植物风味物颗粒组合的烟草颗粒。优选地,非烟草植物风味物颗粒选自以下中的一种或多种:姜颗粒、桉树颗粒、丁香颗粒和八角茴香颗粒。优选地,在此类实施方案中,均质化植物材料包括以干重计至少约2.5重量%的非烟草植物风味物颗粒,其中植物颗粒的其余部分为烟草颗粒。优选地,均质化植物材料包括以干重计至少约4重量%的非烟草植物风味物颗粒,更优选至少约6重量%的非烟草植物风味物颗粒,更优选至少约8重量%的非烟草植物风味物颗粒,并且更优选至少约10重量%的非烟草植物风味物颗粒。优选地,均质化植物材料包括至多约20重量%的非烟草植物风味物颗粒,更优选至多约18重量%的非烟草植物风味物颗粒,更优选至多约16重量%的非烟草植物风味物颗粒。
形成均质化植物材料的颗粒状植物材料中非烟草植物风味物颗粒和烟草颗粒的重量比可取决于使用期间由气溶胶生成基质产生的气溶胶的期望的风味物特征和组成而变化。优选地,均质化植物材料包括以干重计,至少1:30重量比的非烟草植物风味物颗粒与烟草颗粒,更优选至少1:20重量比的非烟草植物风味物颗粒与烟草颗粒,更优选至少1:10重量比的非烟草植物风味物颗粒与烟草颗粒,并且最优选至少1:5重量比的非烟草植物风味物颗粒与烟草颗粒。
均质化植物材料优选地包括以干重计不大于95重量%的颗粒状植物材料。因此,颗粒状植物材料通常与一种或多种其他组分组合以形成均质化植物材料。
均质化植物材料还可包括粘合剂以改变所述颗粒状植物材料的机械性质,其中所述粘合剂在如本文中所述的制造期间包括在所述均质化植物材料中。合适的外源粘合剂是本领域技术人员已知的,包括但不限于:树胶,例如瓜尔豆胶、黄原胶、阿拉伯胶和刺槐豆胶;纤维素粘合剂,例如羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素;多糖,例如淀粉;有机酸,例如藻酸;有机酸的共轭碱盐,例如海藻酸钠、琼脂和果胶;以及它们的组合。优选地,粘合剂包括瓜尔胶。
粘合剂可以基于均质化植物材料的干重计约1重量%至约10重量%的量存在,优选以基于均质化植物材料的干重计约2重量%至约5重量%的量存在。
备选地或另外,均质化植物材料可进一步包括一种或多种脂质以便于挥发性组分(例如,气溶胶形成剂、姜辣素和尼古丁)的扩散,其中脂质在如本文中所述的制造期间被包括在均质化植物材料中。包括在均质化植物材料中的合适脂质包括但不限于:中链甘油三酯、可可脂、棕榈油、棕榈仁油、芒果油、乳油木油脂、大豆油、棉籽油、椰子油、氢化椰子油、小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、向日葵油、米糠和RevelA;以及它们的组合。
备选地或另外,均质化植物材料可进一步包括pH调节剂。
替代地或另外地,均质化植物材料还可包含纤维以改变均质化植物材料的机械性质,其中所述纤维在如本文所述的制造期间包括到均质化植物材料中。用于包括在均质化植物材料中的合适的外源纤维是本领域已知的,并且包括由非烟草材料和非生姜材料形成的纤维,包括但不限于:纤维素纤维;软木纤维;硬木纤维;黄麻纤维以及它们的组合。也可加入源自烟草和/或生姜的外源纤维。加入到均质化植物材料中的任何纤维不被认为形成如上定义的“颗粒状植物材料”的一部分。在包括在均质化植物材料中之前,纤维可通过本领域中已知的合适的工艺进行处理,包括但不限于:机械制浆;精制;化学制浆;漂白;硫酸盐制浆;以及它们的组合。纤维通常具有大于其宽度的长度。
合适的纤维通常具有大于400微米并且小于或等于4毫米、优选在0.7毫米至4毫米范围中的长度。优选地,纤维以基于基质的干重计约2重量%至约15重量%,最优选约4重量%的量存在。
备选地或另外,均质化植物材料可进一步包括一种或多种气溶胶形成剂。在挥发时,气溶胶形成剂可在气溶胶中传送在加热时从气溶胶生成基质释放的其他汽化化合物,例如尼古丁和调味剂。包括在均质化植物材料中的合适的气溶胶形成剂是本领域已知的,并且包括但不限于:多元醇,诸如三甘醇,1,3-丁二醇和甘油;多元醇的酯,诸如甘油单、二或三乙酸酯;和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯,诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。
均质化植物材料可具有以干重计约5重量%与约30重量%之间,例如以干重计约10重量%与约25重量%之间,或以干重计约15重量%与约20重量%之间的气溶胶形成剂含量。
例如,如果基质旨在用于具有加热元件的电操作气溶胶生成系统的气溶胶生成制品中,则其可优选地包括以干重计约5重量%与约30重量%之间的气溶胶形成剂含量。如果基质旨在用于具有加热元件的电操作气溶胶生成系统的气溶胶生成制品中,则气溶胶形成剂优选为甘油。
在其他实施方案中,均质化植物材料可具有以干重计约1重量%至约5重量%的气溶胶形成剂含量。例如,如果基质旨在用于气溶胶生成制品,其中气溶胶形成剂保持在与基质分开的贮存器中,则基质可具有大于1%且小于约5%的气溶胶形成剂含量。在这样的实施方案中,气溶胶形成剂在加热时挥发,并且气溶胶形成剂的流与气溶胶生成基质接触,以便将来自气溶胶生成基质的风味物夹带在气溶胶中。
在其他实施方案中,均质化植物材料可具有约30重量%至约45重量%的气溶胶形成剂含量。这种相对高水平的气溶胶形成剂特别适合于预期在低于275摄氏度的温度下加热的气溶胶生成基质。在此类实施方案中,均质化植物材料优选进一步包括以干重计约2重量%与约10重量%之间的纤维素醚和以干重计约5重量%与约50重量%之间的附加纤维素。已发现,当用于具有30重量%与45重量%之间的气溶胶形成剂含量的气溶胶生成基质时,纤维素醚和附加纤维素的组合的使用提供了特别有效的气溶胶递送。
合适的纤维素醚包括但不限于甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、乙基羟乙基纤维素和羧甲基纤维素(CMC)。在特别优选的实施方案中,纤维素醚为羧甲基纤维素。
如本文中所用,术语“附加纤维素”涵盖并入到均质化植物材料中的任何纤维素材料,其不源自在均质化植物材料中提供的非烟草植物颗粒或烟草颗粒。因此,除了非烟草植物材料或烟草材料之外,附加纤维素并入均质化植物材料中,作为与非烟草植物颗粒或烟草颗粒内固有地提供的任何纤维素分开并且不同的纤维素来源。附加纤维素通常源自与非烟草植物颗粒或烟草颗粒不同的植物。优选地,附加纤维素呈惰性纤维素材料的形式,所述惰性纤维素材料是感觉上惰性的,并且因此基本上不影响由气溶胶生成基质生成的气溶胶的感官特性。例如,附加纤维素优选是无味和无臭材料。
附加纤维素可包括纤维素粉末、纤维素纤维或其组合。
气溶胶形成剂可在气溶胶生成基质中充当湿润剂。
在本发明的某些优选实施方案中,气溶胶生成基质包含凝胶组合物,所述凝胶组合物包含生物碱化合物。在特别优选的实施方案中,气溶胶生成基质包含凝胶组合物,所述凝胶组合物包含尼古丁。
优选地,凝胶组合物包含生物碱化合物;气溶胶形成剂;以及至少一种胶凝剂。优选地,至少一种胶凝剂形成固体介质,并且甘油分散在固体介质中,其中生物碱分散在甘油中。优选地,凝胶组合物为稳定的凝胶相。
有利地,包括尼古丁的稳定的凝胶组合物在储存或从制造商向消费者运送时提供可预测的组合物形式。包括尼古丁的稳定的凝胶组合物基本上保持其形状。包括尼古丁的稳定的凝胶组合物在储存或从制造商向消费者运送时基本上不释放液相。包括尼古丁的稳定的凝胶组合物可提供简单的耗材设计。该耗材可不必设计为容纳液体,因此可考虑更广泛的材料和容器构造。
可将本文描述的凝胶组合物与气溶胶生成装置组合从而以在常规吸烟方式吸入速率或气流速率范围中的吸入速率或气流速率向肺提供尼古丁气溶胶。气溶胶生成装置可连续地加热凝胶组合物。消费者可进行多次吸入或“抽吸”,其中每次“抽吸”都会递送一定量的尼古丁气溶胶。当优选地以连续方式加热时,凝胶组合物能够将高尼古丁/低总颗粒物(TPM)气溶胶递送至消费者。
短语“稳定的凝胶相”或“稳定的凝胶”是指当暴露于各种环境条件时基本上保持其形状和质量的凝胶。当暴露于标准温度和压力,同时相对湿度从约10%改变至约60%时,稳定的凝胶可基本上不会释放(发汗)或吸收水分。例如,当暴露于标准温度和压力,同时相对湿度从约10%改变至约60%时,稳定的凝胶可基本上保持其形状和质量。
凝胶组合物包括生物碱化合物。该凝胶组合物可包括一种或多种生物碱。
术语“生物碱化合物”是指包含一个或多个碱性氮原子的一类天然存在的有机化合物中的任何一种。通常,生物碱在胺型结构中包含至少一个氮原子。生物碱化合物分子中的这个或另一个氮原子可在酸碱反应中用作碱。大多数生物碱化合物的氮原子中的一个或多个作为环状系统的一部分,例如杂环。在自然界中,生物碱化合物主要存在于植物中,在某些开花植物科中尤为常见。然而,一些生物碱化合物存在于动物物种和真菌中。在本公开中,术语“生物碱化合物”是指天然来源的生物碱化合物和合成制造的生物碱化合物。
凝胶组合物可优选地包括选自尼古丁、阿纳他滨以及它们的组合的生物碱化合物。
优选地,凝胶组合物包括尼古丁。
术语“尼古丁”是指尼古丁和尼古丁衍生物,如游离碱尼古丁、尼古丁盐等。
凝胶组合物可含有尼古丁。
凝胶组合物优选地包括约0.5重量%至约10重量%的生物碱化合物。凝胶组合物可包括约0.5重量%至约5重量%的生物碱化合物。优选地,凝胶组合物包括约1重量%至约3重量%的生物碱化合物。凝胶组合物可优选地包括约1.5重量%至约2.5重量%的生物碱化合物。凝胶组合物可优选地包括约2重量%的生物碱化合物。凝胶制剂的生物碱化合物组分可为凝胶制剂中最易挥发的组分。在一些方面,水可为凝胶制剂中最易挥发的组分,并且凝胶制剂的生物碱化合物组分可为凝胶制剂中第二易挥发的组分。在一些方面,水可为凝胶制剂中最易挥发的组分,并且凝胶制剂的生物碱化合物组分可为凝胶制剂中第二易挥发的组分。
优选地,凝胶组合物中含有尼古丁。尼古丁可游离碱形式或盐形式加入组合物中。凝胶组合物包括约0.5重量%至约10重量%的尼古丁,或约0.5重量%至约5重量%的尼古丁。优选地,凝胶组合物包括约1重量%至约3重量%的尼古丁,或约1.5重量%至约2.5重量%的尼古丁,或约2重量%的尼古丁。凝胶制剂的尼古丁组分可为凝胶制剂中最易挥发的组分。在一些方面,水可为凝胶制剂中最易挥发的组分,并且凝胶制剂的尼古丁组分可为凝胶制剂中第二易挥发的组分。
该凝胶组合物包括气溶胶形成剂。理想地,气溶胶形成剂在相关的气溶胶生成装置的工作温度下基本上抵抗热降解。合适的气溶胶形成剂包括但不限于:多元醇,诸如三乙二醇、1,3-丁二醇和丙三醇;多元醇的酯,诸如丙三醇单、二或三乙酸酯;以及单、二或聚羧酸的脂族酯,诸如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。多元醇或其混合物可为三乙二醇、1,3-丁二醇、丙三醇(甘油或丙烷-1,2,3-三醇)或聚乙二醇中的一种或多种。气溶胶形成剂优选地为甘油。
该凝胶组合物可包括大部分气溶胶形成剂。该凝胶组合物可包括水和气溶胶形成剂的混合物,其中气溶胶形成剂形成凝胶组合物的大部分(按重量计)。气溶胶形成剂可形成凝胶组合物的至少约50重量%。气溶胶形成剂可形成凝胶组合物的至少约60重量%或至少约65重量%或至少约70重量%。气溶胶形成剂可形成凝胶组合物的约70重量%至约80重量%。气溶胶形成剂可形成凝胶组合物的约70重量%至约75重量%。
该凝胶组合物可包括大部分甘油。该凝胶组合物可包括水和甘油的混合物,其中甘油形成凝胶组合物的大部分(以重量计)。甘油可形成凝胶组合物的至少约50重量%。甘油可形成凝胶组合物的至少约60重量%或至少约65重量%或至少约70重量%。甘油可形成凝胶组合物的约70重量%至约80重量%。甘油可形成凝胶组合物的约70重量%至约75重量%。
凝胶组合物优选地包括至少一种胶凝剂。优选地,凝胶组合物包括总量在约0.4重量%至约10重量%范围中的胶凝剂。更优选地,该组合物包括在约0.5重量%至约8重量%范围中的胶凝剂。更优选地,该组合物包括在约1重量%至约6重量%范围中的胶凝剂。更优选地,该组合物包括在约2重量%至约4重量%范围中的胶凝剂。更优选地,该组合物包括在约2重量%至约3重量%范围中的胶凝剂。
术语“胶凝剂”是指当以约0.3重量%的量添加到50重量%水/50重量%甘油的混合物中时,均质地形成导致凝胶的固体介质或支承基体的化合物。胶凝剂包括但不限于氢键交联胶凝剂和离子交联胶凝剂。
胶凝剂可包括一种或多种生物聚合物。生物聚合物可由多糖形成。
生物聚合物包括例如结冷胶(天然、低酰基结冷胶、高酰基结冷胶,优选低酰基结冷胶)、黄原胶、藻酸盐(藻酸)、琼脂、瓜尔胶等。组合物可优选地包括黄原胶。组合物可包括两种生物聚合物。组合物可包括三种生物聚合物。组合物可包括基本上等重量的两种生物聚合物。组合物可包括基本上等重量的三种生物聚合物。
优选地,凝胶组合物包括至少约0.2重量%的氢键交联胶凝剂。备选地或另外,凝胶组合物优选地包括至少约0.2重量%的离子交联胶凝剂。最优选地,凝胶组合物包括至少约0.2重量%的氢键交联胶凝剂和至少约0.2重量%的离子交联胶凝剂。凝胶组合物可包括约0.5重量%至约3重量%的氢键交联胶凝剂和约0.5重量%至约3重量%的离子交联胶凝剂,或约1重量%至约2重量%的氢键交联胶凝剂和约1重量%至约2重量%的离子交联胶凝剂。氢键交联胶凝剂和离子交联胶凝剂可在凝胶组合物中以按重量基本上等量存在。
术语“氢键交联胶凝剂”是指经由氢键形成非共价交联键或物理交联键的胶凝剂。氢键是分子之间的静电偶极-偶极吸引类型,而不是与氢原子的共价键。它是由共价键合到极负电性原子(诸如N、O或F原子)上的氢原子与另一个极负电性原子之间的吸引力产生的。
氢键交联胶凝剂可包括半乳甘露聚糖、明胶、琼脂糖或魔芋胶或琼脂中的一种或多种。氢键交联胶凝剂可优选地包括琼脂。
凝胶组合物优选地包括在约0.3重量%至约5重量%范围中的氢键交联胶凝剂。优选地,组合物包括在约0.5重量%至约3重量%范围中的氢键交联胶凝剂。优选地,组合物包括在约1重量%至约2重量%范围中的氢键交联胶凝剂。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的半乳甘露聚糖。优选地,半乳甘露聚糖可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,半乳甘露聚糖可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,半乳甘露聚糖可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的明胶。优选地,明胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,明胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,明胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的琼脂糖。优选地,琼脂糖可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,琼脂糖可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,琼脂糖可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的魔芋胶。优选地,魔芋胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,魔芋胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,魔芋胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的琼脂。优选地,琼脂可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,琼脂可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,琼脂可在约1重量%至约2重量%的范围中。
术语“离子交联胶凝剂”是指通过离子键形成非共价交联键或物理交联键的胶凝剂。离子交联涉及通过非共价相互作用的聚合物链缔合。当相反电荷的多价分子彼此静电吸引而形成交联聚合物网络时,就会形成交联网络。
离子交联胶凝剂可包括低酰基结冷胶、果胶、κ-角叉菜胶、ι-角叉菜胶或藻酸盐。离子交联胶凝剂可优选地包括低酰基结冷胶。
凝胶组合物可包括在约0.3重量%至约5重量%范围中的离子交联胶凝剂。优选地,组合物包括在约0.5重量%至约3重量%范围中的离子交联胶凝剂。优选地,组合物包括在约1重量%至约2重量%范围中的离子交联胶凝剂。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的低酰基结冷胶。优选地,低酰基结冷胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,低酰基结冷胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,低酰基结冷胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的果胶。优选地,果胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,果胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,果胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的κ-角叉菜胶。优选地,κ-角叉菜胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,κ-角叉菜胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,κ-角叉菜胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的ι-角叉菜胶。优选地,ι-角叉菜胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,ι-角叉菜胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,ι-角叉菜胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的藻酸盐。优选地,藻酸盐可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,藻酸盐可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,藻酸盐可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可约3:1至约1:3的比例包括氢键交联胶凝剂和离子交联胶凝剂。优选地,凝胶组合物可约2:1至约1:2的比例包括氢键交联胶凝剂和离子交联胶凝剂。优选地,凝胶组合物可约1:1的比例包括氢键交联胶凝剂和离子交联胶凝剂。
凝胶组合物还可包括增粘剂。与氢键交联胶凝剂和离子交联胶凝剂结合的增粘剂似乎出人意料地支持固体介质并维持凝胶组合物,即使当凝胶组合物包括高水平的甘油时。
术语“增粘剂”是指当以0.3重量%的量均质地加入25℃、50重量%水/50重量%甘油的混合物中时,增加粘度而不会导致凝胶形成、该混合物保持或保留流体的化合物。优选地,增粘剂是指当以0.3重量%的量均质地加入25℃、50重量%水/50重量%甘油的混合物中时,以0.1s-1的剪切速率使粘度增加至至少50cPs、优选至少200cPs、优选至少500cPs、优选至少1000cPs,而不会导致凝胶形成、该混合物保持或保留流体的化合物。优选地,增粘剂是指当以0.3重量%的量均质地加入25℃、50重量%水/50重量%甘油的混合物中时,以0.1s-1的剪切速率使粘度比加入前增加至少2倍、或至少5倍、或至少10倍、或至少100倍,而不会导致凝胶形成、该混合物保持或保留流体的化合物。
可使用布鲁克菲尔德RVT粘度计在25℃下以每分钟6转(rpm)的转速旋转盘式RV#2主轴来测量本文中所述的粘度值。
凝胶组合物优选地包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的增粘剂。优选地,组合物包括在约0.5重量%至约3重量%范围中的增粘剂。优选地,组合物包括在约0.5重量%至约2重量%范围中的增粘剂。优选地,组合物包括在约1重量%至约2重量%范围中的增粘剂。
增粘剂可包括黄原胶、羧甲基纤维素、微晶纤维素、甲基纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、λ-角叉菜胶或淀粉中的一种或多种。增粘剂可优选地包括黄原胶。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的黄原胶。优选地,黄原胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,黄原胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,黄原胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的羧甲基纤维素。优选地,羧甲基纤维素可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,羧甲基纤维素可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,羧甲基纤维素可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的微晶纤维素。优选地,微晶纤维素可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,微晶纤维素可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,微晶纤维素可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的甲基纤维素。优选地,甲基纤维素可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,甲基纤维素可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,甲基纤维素可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的阿拉伯胶。优选地,阿拉伯胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,阿拉伯胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,阿拉伯胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的瓜尔胶。优选地,瓜尔胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,瓜尔胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,瓜尔胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的λ-角叉菜胶。优选地,λ-角叉菜胶可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,λ-角叉菜胶可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,λ-角叉菜胶可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.2重量%至约5重量%范围中的淀粉。优选地,淀粉可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,淀粉可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,淀粉可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物还可包括二价阳离子。优选地,二价阳离子包括钙离子,诸如溶液中的乳酸钙。例如,二价阳离子(诸如钙离子)可帮助形成包括胶凝剂诸如离子交联胶凝剂的组合物的凝胶。离子效应可帮助凝胶形成。二价阳离子可以约0.1重量%至约1重量%的范围或约0.5重量%存在于凝胶组合物中。
凝胶组合物还可包括酸。酸可包括羧酸。羧酸可包括酮基团。优选地,羧酸可包括具有小于约10个碳原子或小于约6个碳原子或小于约4个碳原子的酮基,诸如乙酰丙酸或乳酸。优选地,羧酸具有三个碳原子(诸如乳酸)。乳酸甚至比类似的羧酸令人惊讶地改善了凝胶组合物的稳定性。羧酸可帮助凝胶形成。在存储期间,羧酸可减少凝胶组合物中生物碱化合物浓度的变化。在存储期间,羧酸可减少凝胶组合物中尼古丁浓度的变化。
凝胶组合物可包括在约0.1重量%至约5重量%范围中的羧酸。优选地,羧酸可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,羧酸可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,羧酸可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.1重量%至约5重量%范围中的乳酸。优选地,乳酸可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,乳酸可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,乳酸可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物可包括在约0.1重量%至约5重量%范围中的乙酰丙酸。优选地,乙酰丙酸可在约0.5重量%至约3重量%的范围中。优选地,乙酰丙酸可在约0.5重量%至约2重量%的范围中。优选地,乙酰丙酸可在约1重量%至约2重量%的范围中。
凝胶组合物优选地包括一些水。当凝胶组合物包括一些水时,该凝胶组合物更稳定。优选地,凝胶组合物包括至少约1重量%、或至少约2重量%、或至少约5重量%的水。优选地,凝胶组合物包括至少约10重量%或至少约15重量%的水。
优选地,凝胶组合物包括约8重量%与32重量%之间的水。优选地,凝胶组合物包括约15重量%至约25重量%的水。优选地,凝胶组合物包括约18重量%至约22重量%的水。优选地,凝胶组合物包括约20重量%的水。
优选地,气溶胶生成基质包含约150mg与约350mg之间的凝胶组合物。
优选地,气溶胶生成基质包含载有凝胶组合物的多孔介质。载有凝胶组合物的多孔介质的优点是凝胶组合物保留在多孔介质内,并且这可有助于制造、储存或运输凝胶组合物。其可帮助保持凝胶组合物的期望形状,特别是在制造、运输或使用期间。
多孔介质可为能够容留或保持凝胶组合物的任何合适的多孔材料。理想地,多孔介质可允许凝胶组合物在其内移动。在特定的实施方案中,多孔介质包括天然材料、合成或半合成材料、或其组合。在特定的实施方案中,多孔介质包括片材材料、泡沫或纤维,例如松散的纤维;或其组合。在特定的实施方案中,多孔介质包括织造、非织造或挤出材料、或其组合。优选地,多孔介质包括棉、纸、粘胶纤维、PLA或醋酸纤维素、或其组合。优选地,多孔介质包括片材材料,例如棉或醋酸纤维素。在特别优选的实施方案中,多孔介质包括由棉纤维制成的片材。
本发明中使用的多孔介质可为卷曲的或切碎的。在优选的实施方案中,多孔介质是卷曲的。在备选的实施方案中,多孔介质包括切碎的多孔介质。卷曲或切碎过程可在装载凝胶组合物之前或之后。
使片材卷曲具有改善结构的益处,以允许通路通过该结构。通道穿过卷曲的片材材料有助于装载凝胶、固持凝胶,并且还有助于流体穿过卷曲的片材材料。因此,使用卷曲的片材材料作为多孔介质具有优点。
切碎使高表面积与培养基的体积比能够容易地吸收凝胶。
在特定的实施方案中,片材是复合材料。优选地,片材是多孔的。片材可帮助制造包括凝胶的管状元件。片材可帮助将活性剂引入包括凝胶的管状元件。片材可有助于稳定包括凝胶的管状元件的结构。片材可辅助运输或储存凝胶。使用片材可实现或有助于将结构添加到多孔介质中,例如通过使片材卷曲。
多孔介质可为线。该线状物可包括例如棉、纸或醋酸丝。线状物也可载有凝胶,如任何其他多孔介质那样。使用线状物作为多孔介质的优点是它可帮助易于制造。
线状物可通过任何已知的方式用凝胶装载。线状物可简单地用凝胶涂覆,或者线状物可用凝胶浸渍。在制造中,线状物可用凝胶浸渍并储存准备好用于被包括在管状元件的组装中。
装载有凝胶组合物的多孔介质优选地设在形成气溶胶生成制品的一部分的管状元件内。术语“管状元件”用于描述适用于气溶胶生成制品的部件。理想地,管状元件的纵向长度可比宽度长,但不是必须的,因为它可为理想地其纵向长度比其宽度长的多组件物品的一部分。通常,管状元件是圆柱体的,但不是必须的。例如,管状元件可具有椭圆形、类似三角形或矩形的多边形或无规则横截面。
管状元件优选地包括第一纵向通路。管状元件优选地由限定第一纵向通路的包装物形成。包装物优选地是防水包装物。包装物的这种防水特性可通过使用防水材料或通过处理包装物的材料来实现。这可通过处理包装物的一侧或两侧来实现。具有防水性将有助于不失结构、硬度或刚度。这还可以有助于防止凝胶或液体泄漏,尤其是当使用流体结构的凝胶时。
在一些实施方案中,气溶胶生成基质的条还包括布置在气溶胶生成基质内的感受器元件。在实践中,在根据本发明的气溶胶生成制品的一些实施方案中,感受器元件,例如细长感受器,基本上布置在气溶胶生成基质的条使得感受器元件与气溶胶生成基质热接触。
如本文中参考本发明所用,术语“感受器”是指可将电磁能量转换成热量的材料。当位于波动电磁场内时,在感受器中引起的涡电流导致感受器的加热。当细长感受器位于与气溶胶生成基质热接触时,气溶胶生成基质由感受器加热。
优选地,感受器元件呈细长感受器的形式。当用于描述感受器时,术语“细长”意思是感受器的长度尺寸大于其宽度尺寸或其厚度尺寸,例如比其宽度尺寸或其厚度尺寸大两倍。
细长感受器优选基本上纵向地布置在条内。这意味着细长感受器的长度尺寸布置成大致平行于条的纵向方向,例如在平行于条的纵向方向的+/-10度以内。在优选的实施方案中,细长感受器可位于条内的径向中心位置,并且沿着条的纵向轴线延伸。
优选地,细长感受器一直延伸到气溶胶生成制品的条的下游端。在一些实施方案中,感受器可一直延伸到气溶胶生成制品的条的上游端。在特别优选的实施方案中,感受器具有与气溶胶生成基质的条基本上相同的长度,并且从条的上游端延伸到条的下游端。
感受器优选地呈针、条、条带或叶片形式。
感受器优选具有约5毫米至约15毫米、例如约6毫米至约12毫米或约8毫米至约10毫米的长度。
感受器的长度与气溶胶生成制品的总体长度之间的比率可为约0.2至约0.35。
在一些实施方案中,感受器的长度与气溶胶生成制品的总体长度之间的比率为至少约0.22,更优选至少约0.24,甚至更优选至少约0.26。感受器的长度与气溶胶生成制品的总体长度之间的比率优选小于约0.34,更优选小于约0.32,甚至更优选小于约0.3。在其他实施方案中,感受器的长度与气溶胶生成制品的总体长度之间的比率优选为约0.22至约0.34,更优选约0.24至约0.34,甚至更优选约0.26至约0.34。在进一步的实施方案中,感受器的长度与气溶胶生成制品的总体长度之间的比率优选为约0.22至约0.32,更优选约0.24至约0.32,甚至更优选约0.26至约0.32。在还进一步的实施方案中,感受器的长度与气溶胶生成制品的总体长度之间的比率优选为约0.22至约0.3,更优选约0.24至约0.3,甚至更优选约0.26至约0.3。
在特别优选的实施方案中,感受器的长度与气溶胶生成制品的总体长度之间的比率为约0.27。
感受器优选具有约1毫米至约5毫米的宽度。
感受器可大体上具有约0.01毫米至约2毫米、例如约0.5毫米至约2毫米的厚度。在一些实施方案中,感受器优选具有约10微米至约500微米、更优选约10微米至约100微米的厚度。
如果感受器具有恒定横截面,例如圆形横截面,则其具有约1毫米至约5毫米的优选宽度或直径。
如果感受器具有条带或叶片的形式,则条带或叶片优选具有矩形形状,所述矩形形状具有优选约2毫米至约8毫米、更优选约3毫米至约5毫米的宽度。举例来说,呈条带或叶片形式的感受器可具有约4毫米的宽度。
如果感受器具有条带或叶片的形式,则条带或叶片优选具有矩形形状和约0.03毫米至约0.15毫米、更优选约0.05毫米至约0.09毫米的厚度。举例来说,呈条带或叶片形式的感受器可具有约0.07毫米的厚度。
在一个优选的实施方案中,细长感受器以条带或叶片的形式提供,优选具有矩形形状,并具有约55微米至约65微米的厚度。
更优选地,细长感受器具有约57微米至约63微米的厚度。甚至更优选地,细长感受器具有约58微米至约62微米的厚度。在一个特别优选的实施方案中,细长感受器具有约60微米的厚度。
在不希望受理论束缚的情况下,本发明人认为,整体上,对感受器的给定厚度的选择也受到由感受器的选定长度和宽度以及由气溶胶生成基质的条的几何形状和尺寸所设定的约束的影响。举例来说,优选选择感受器的长度使得匹配气溶胶生成基质的条的长度。优选地,应选择感受器的宽度使得防止感受器在基质内的移位,同时还使得能够在制造期间容易地插入。
本发明人已发现,在具有上述范围内的厚度的感受器提供成用于在使用期间供应感应加热的气溶胶生成制品中,以特别有效并且高效的方式在整个气溶胶生成基质中生成和分布热是有利地可能的。在不希望受理论束缚的情况下,本发明人认为这是因为一个此类感受器适于借助于感受器表面积和感应功率提供最佳热生成和热传递。相比之下,较薄的感受器可能太容易变形,并且在制造气溶胶生成制品期间可能无法在气溶胶生成基质的条内维持期望形状和定向,这可能导致在使用期间不太均匀并且不太精细地调节的热分布。同时,较厚的感受器可能更难以精确和一致的方式切割到一定长度,并且这也可能影响如何在气溶胶生成基质的条内精确地提供纵向对准的感受器,因此也潜在地影响条内热分布的均匀性。尤其当感受器一直延伸到气溶胶生成制品的条的下游端时,会感受到这些有利的效果。这被认为是因为可基本上最小化在感受器下游的抽吸阻力(RTD),因为在感受器下游的位置处在条内不存在可对RTD有贡献的气溶胶生成基质。在其中气溶胶生成制品包含有包含中空中间区段的下游区段的实施方案中特别有效地实现了这一点。一个此类中空中间区段基本上对气溶胶生成制品的总体RTD没有贡献,并且不直接接触感受器的下游端。
不希望受理论束缚,本发明人认为,气溶胶生成基质的条的最下游部分可在一定程度上充当气溶胶生成基质的条的更上游部分的过滤器。因此,本发明人相信,期望能够还均匀地加热气溶胶生成基质的条的最下游部分,使得其积极地参与挥发性气溶胶物质的释放并有助于总体的气溶胶生成和递送,并且任何可能的过滤效果——这可能阻碍气溶胶向消费者的递送——会被整个气溶胶生成基质中挥发性气溶胶物质的释放积极地抵消。
优选地,细长感受器具有与气溶胶生成基质的长度相同或比其更短的长度。优选地,细长感受器具有与气溶胶生成基质相同的长度。
感受器可由能够经感应加热到足以从气溶胶生成基质生成气溶胶的温度的任何材料形成。优选的感受器包括金属或碳。
优选的感受器可包括铁磁性材料或由铁磁性材料组成,例如铁磁合金、铁素体铁,或铁磁性钢或不锈钢。合适的感受器可为铝或包括铝。优选的感受器可由400系列不锈钢制成,例如410级或420级或430级不锈钢。当定位于具有类似频率和场强值的电磁场内时,不同材料将消耗不同数量的能量。
因此,可在已知电磁场内更改所述感受器的参数,例如材料类型、长度、宽度和厚度,以提供所需的功率消耗。优选的感受器可被加热到超过250摄氏度的温度。
合适的感受器可包括非金属芯体,其具有安置在非金属芯体上的金属层,例如形成于陶瓷芯体的表面上的金属迹线。感受器可具有外保护层,例如包封感受器的陶瓷保护层或玻璃保护层。感受器可包括由玻璃、陶瓷或惰性金属形成的保护涂层,所述保护涂层形成在感受器材料的芯上。
感受器布置成与气溶胶生成基质热接触。因此,当感受器热起来时,气溶胶生成基质被加热并且形成气溶胶。优选地,感受器布置成与气溶胶生成基质直接物理接触,例如在气溶胶生成基质内。
感受器可为多材料感受器,并且可包括第一感受器材料和第二感受器材料。第一感受器材料安置成与第二感受器材料成紧密物理接触。第二感受器材料优选地具有低于500摄氏度的居里温度。第一感受器材料优选地主要用于在感受器放在波动电磁场中时加热感受器。可使用任何合适的材料。例如,第一感受器材料可为铝,或者可为含铁材料,例如不锈钢。第二感受器材料优选地主要用于指示感受器何时已达到特定温度,所述温度是第二感受器材料的居里温度。第二感受器材料的居里温度可用于在操作期间调节整个感受器的温度。因此,第二感受器材料的居里温度应当在气溶胶生成基质的燃点以下。用于第二感受器材料的合适材料可包括镍和某些镍合金。
通过提供至少具有第一和第二感受器材料的感受器,其中第二感受器材料具有居里温度并且第一感受器材料不具有居里温度,或者第一和第二感受器材料具有彼此不同的第一和第二居里温度,气溶胶生成基质的加热和加热的温度控制可分离。第一感受器材料优选地是具有500摄氏度以上的居里温度的磁性材料。从加热效率的观点来看,期望的是第一感受器材料的居里温度在感受器应当能够加热到的任何最大温度以上。第二居里温度可优选地选择为低于400摄氏度、优选低于380摄氏度,或低于360摄氏度。优选的是,第二感受器材料是所选的具有与期望的最高加热温度基本上相同的第二居里温度的磁性材料。也就是说,优选的是,第二居里温度与感受器应当加热到的温度大致相同以便从气溶胶生成基质生成气溶胶。第二居里温度可例如在200摄氏度至400摄氏度的范围内,或在250摄氏度与360摄氏度之间。第二感受器材料的第二居里温度可例如选择为使得在由所处温度等于第二居里温度的感受器加热后,气溶胶生成基质的总体平均温度不超出240摄氏度。
如上文简要描述的,在根据本发明的气溶胶生成制品中,至少限定气溶胶生成基质的条的包装物包含具有一定基重的包装基础材料。在条近端与条远端之间延伸的包装物的至少处理部分包含阻燃剂组合物,该阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物,使得包装物的处理部分具有大于包装基础材料的基重的总体基重。在实践中,至少限定气溶胶生成基质的条的包装物包含包装基础材料并且阻燃剂组合物被施加在包装基础材料上或包装基础材料被阻燃剂组合物所浸渍或两者。处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
如本文所用,术语“阻燃剂组合物”指包含一种或多种阻燃剂化合物的组合物。
术语“阻燃剂化合物”在本文中用于描述当添加到或以其他方式并入到基质如纸或塑料化合物中时提供基质以不同程度的可燃性保护的化合物。在实践中,阻燃剂化合物可以通过点火源的存在来激活,并适于通过各种不同的物理和化学机制来防止或减缓点火的进一步发展。
阻燃剂组合物通常还可以包含一种或多种非阻燃剂化合物,即一种或多种化合物——如溶剂、赋形剂、填充剂——其不会积极地有助于为基材提供可燃性保护,但用于促进一种或多种阻燃剂化合物向包装物上或包装物中或同时向包装物上和包装物中的施加。
阻燃剂组合物的一些非阻燃剂化合物——如溶剂——是挥发性的并可在阻燃剂组合物被施加到包装基础材料上或包装基础材料中或者同时施加到包装基础材料上和包装基础材料中后在干燥时从包装物蒸发。因此,尽管这样的非阻燃剂化合物形成阻燃剂组合物的配方的一部分,但在根据本发明的气溶胶生成制品的包装物中,它们可能不再存在或者它们可能仅可以痕量检测到。
为了将阻燃剂组合物并入到基于纸或基于聚合物的包装物中,可以将阻燃剂组合物在包装物制造过程期间添加到纸浆或聚合物混合物,或者在稍后阶段通过基于施胶压制、喷涂、印刷、涂布等的施加过程添加到包装物。阻燃剂组合物可以例如作为涂层施加到包装物的一侧上或包装物的两侧上。
已知许多合适的阻燃剂化合物。一些阻燃剂化合物,如矿物阻燃剂,主要充当添加剂阻燃剂,而不会与周围的系统化学附连。大多数有机卤素和有机磷酸盐化合物也不会永久反应而将其自身附连到其周围环境中。反应性阻燃剂化合物,如某些非卤化产品,是反应性的,因为它们将整合到周围系统中而不失去其阻燃效率。这使得这些材料有利地不进入到环境中。
至少限定气溶胶生成基质的条的包装物的包装基础材料可以是纸包装基础材料或非纸包装基础材料。在优选的实施方案中,至少限定气溶胶生成基质的条的包装物的包装基础材料包括纸。用于本发明的特定实施方案中的合适的纸包装基础材料是本领域已知的并包括但不限于:卷烟纸;和过滤器滤嘴段包装物。用于本发明的特定实施方案中的合适的非纸包装基础材料是本领域已知的并包括但不限于均质化烟草材料的片材和某些聚合物材料的片材。在某些实施方案中,包装基础材料可由包括多个层的层压材料形成。
举例来说,包装基础材料可具有至少约20克/平方米的基重。优选地,包装基础材料具有至少约25克/平方米的基重。更优选地,包装基础材料具有至少约30克/平方米的基重。甚至更优选地,包装基础材料具有至少约40克/平方米或至少约50克/平方米的基重。在一些实施方案中,包装基础材料具有至少约70克/平方米的基重。
包装基础材料可具有至多约220克/平方米的基重。优选地,包装基础材料具有小于或等于约200克/平方米的基重。更优选地,包装基础材料具有小于或等于约180克/平方米的基重。甚至更优选地,包装基础材料具有小于或等于约160克/平方米的基重。
在优选的实施方案中,包装基础材料具有小于或等于约150克/平方米、优选小于或等于约140克/平方米、甚至更优选小于或等于约130克/平方米、最优选小于或等于约120克/平方米的基重。
在一些实施方案中,包装基础材料可具有约30克/平方米至约220克/平方米、优选约40克/平方米至约220克/平方米、更优选约50克/平方米至约220克/平方米、甚至更优选约60克/平方米至约220克/平方米的基重。在其他实施方案中,包装基础材料可具有约30克/平方米至约200克/平方米、优选约40克/平方米至约200克/平方米、更优选约50克/平方米至约200克/平方米、甚至更优选约60克/平方米至约200克/平方米的基重。在进一步的实施方案中,包装基础材料可具有约30克/平方米至约180克/平方米、优选约40克/平方米至约180克/平方米、更优选约50克/平方米至约180克/平方米、甚至更优选约60克/平方米至约180克/平方米的基重。在还其他的实施方案中,包装基础材料可具有约30克/平方米至约160克/平方米、优选约40克/平方米至约160克/平方米、更优选约50克/平方米至约160克/平方米、甚至更优选约60克/平方米至约160克/平方米的基重。
在特别优选的实施方案中,包装基础材料可具有约70克/平方米至约110克/平方米、更优选约80克/平方米至约110克/平方米的基重。在甚至更优选的实施方案中,包装基础材料可具有约70克/平方米至约100克/平方米、甚至更优选约80克/平方米至约100克/平方米的基重。
在其他实施方案中,包装基础材料可具有约20克/平方米至约120克/平方米、优选约25克/平方米至约120克/平方米、更优选约30克至约120克/平方米、甚至更优选约40克/平方米至约120克/平方米、最优选约50克/平方米至约120克/平方米的基重。在进一步的实施方案中,包装基础材料可具有约20克/平方米至约100克/平方米、优选约25克/平方米至约100克/平方米、更优选约30克至约100克/平方米、甚至更优选约40克/平方米至约100克/平方米、最优选约50克/平方米至约100克/平方米的基重。在还进一步的实施方案中,包装基础材料可具有约20克/平方米至约80克/平方米、优选约25克/平方米至约80克/平方米、更优选约30克至约80克/平方米、甚至更优选约40克/平方米至约80克/平方米、最优选约50克/平方米至约80克/平方米的基重。在替代的实施方案中,包装基础材料可具有约20克/平方米至约70克/平方米、优选约25克/平方米至约70克/平方米、更优选约30克至约70克/平方米、甚至更优选约40克/平方米至约70克/平方米、最优选约50克/平方米至约70克/平方米的基重。
在其他实施方案中,包装基础材料可具有约20克/平方米至约50克/平方米、优选约25克/平方米至约50克/平方米、更优选约30克至约50克/平方米、甚至更优选约40克/平方米至约50克/平方米的基重。
至少限定气溶胶生成基质的条的包装物具有总干基重,其为包装基础材料的基重和存在于包装基础材料的表面上或包装基础材料内或者同时存在于包装基础材料的表面上和包装基础材料内的阻燃剂组合物组分的重量之和。存在于包装物上或包装物中的阻燃剂组合物组分的重量为一种或多种阻燃剂化合物的总重量与任何残余的非阻燃剂化合物的重量之和。在本发明的上下文内,阻燃剂组合物组分的重量还以每平方米包装基础材料的组分克数表示。
一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率可视为包装物中一种或多种阻燃剂化合物的浓度的指示。
在根据本发明的气溶胶生成制品中,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率可为至少约0.02。优选地,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率为至少约0.03。更优选地,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率为至少约0.04。甚至更优选地,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率为至少约0.05。
优选地,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率小于或等于约0.20。更优选地,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率小于或等于约0.15。甚至更优选地,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率小于或等于约0.10。
在一些实施方案中,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率可为约0.02至约0.20,优选约0.03至约0.20,更优选约0.04至约0.20,甚至更优选约0.05至约0.20。在其他实施方案中,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率可为约0.02至约0.15,优选约0.03至约0.15,更优选约0.04至约0.15,甚至更优选约0.05至约0.15。在进一步的实施方案中,一种或多种阻燃剂化合物的总重量对包装物的总干基重的比率可为约0.02至约0.10,优选约0.03至约0.10,更优选约0.04至约0.10,甚至更优选约0.05至约0.10。
在根据本发明的气溶胶生成制品中,阻燃剂组合物提供在包装物的经处理部分中。这意味着阻燃剂组合物已被施加到包装基础材料的相应部分上或相应部分中或者已被同时施加到包装基础材料的相应部分上和相应部分中。因此,在处理部分中,包装物具有大于包装基础材料的干基重的总干基重。
包装物的处理部分可在由包装物限定的气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约10%上方延伸。优选地,包装物的处理部分在由包装物限定的气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约20%上方延伸。更优选地,包装物的处理部分在气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约40%上方延伸。甚至更优选地,包装物的处理部分在气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约60%上方延伸。最优选地,包装物的处理部分在气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约80%上方延伸。
在特别优选的实施方案中,包装物的处理部分在气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约90%上方延伸。甚至更优选地,包装物的处理部分在气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约95%上方延伸。最优选地,包装物的处理部分基本上在气溶胶生成基质的条的整个外表面面积上方延伸。
处理区域的长度可以是气溶胶生成基质的条的长度的至少约10%。优选地,处理区域的长度为气溶胶生成基质的条的长度的至少约20%。更优选地,处理区域的长度为气溶胶生成基质的条的长度的至少约40%。甚至更优选地,处理区域的长度为气溶胶生成基质的条的长度的至少约60%。最优选地,处理区域的长度为气溶胶生成基质的条的长度的至少约80%。
在特别优选的实施方案中,处理区域的长度为气溶胶生成基质的条的长度的至少约90%。甚至更优选地,处理区域的长度为气溶胶生成基质的条的长度的至少约95%。最优选地,处理区域的长度基本上等于气溶胶生成基质的条的长度。
如上文所述,在根据本发明的气溶胶生成制品中,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2.0克的一种或多种阻燃剂化合物。优选地,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2.5克的一种或多种阻燃剂化合物。更优选地,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约3.0克的一种或多种阻燃剂化合物或甚至更优选地每平方米处理部分表面积至少约4.0克的一种或多种阻燃剂化合物。在特别优选的实施方案中,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约5.0克的一种或多种阻燃剂化合物。
优选地,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积小于或等于约12克的一种或多种阻燃剂化合物。更优选地,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积小于或等于约10克的一种或多种阻燃剂化合物。甚至更优选地,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积小于或等于约8克的一种或多种阻燃剂化合物。
在一些实施方案中,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积约2.0克至约12克的一种或多种阻燃剂化合物,甚至更优选地每平方米处理部分表面积约3.0克至约12克的一种或多种阻燃剂化合物。
在其他实施方案中,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积约2.0克至约10克的一种或多种阻燃剂化合物,甚至更优选地每平方米处理部分表面积约3.0克至约120克的一种或多种阻燃剂化合物。
在进一步的实施方案中,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积约2.0克至约8克的一种或多种阻燃剂化合物,甚至更优选地每平方米处理部分表面积约3.0克至约8克的一种或多种阻燃剂化合物。
取决于阻燃剂组合物中一种或多种阻燃剂化合物的浓度,可以施加不同量的阻燃剂组合物以实现上述包装物的处理部分中一种或多种阻燃剂化合物的载量。举例来说,可以向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加至少约10克的阻燃剂组合物。
优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加至少约12克的阻燃剂组合物。更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加至少约14克的阻燃剂组合物。甚至更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加至少约16克的阻燃剂组合物。在特别优选的实施方案中,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加至少约18克或至少约20克的阻燃剂组合物。
优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加小于或等于约35克的阻燃剂组合物。更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加小于或等于约30克的阻燃剂组合物。甚至更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加小于或等于约25克的阻燃剂组合物。
在一些实施方案中,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约10克至约35克的阻燃剂组合物。优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约12克至约35克的阻燃剂组合物。更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约14克至约35克的阻燃剂组合物。甚至更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约16克至约35克的阻燃剂组合物。在特别优选的实施方案中,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约18克至约35克或约20克至约35克的阻燃剂组合物。
在其他实施方案中,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约10克至约30克的阻燃剂组合物。优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约12克至约30克的阻燃剂组合物。更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约14克至约30克的阻燃剂组合物。甚至更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约16克至约30克的阻燃剂组合物。在特别优选的实施方案中,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约18克至约30克或约20克至约30克的阻燃剂组合物。
在进一步的实施方案中,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约10克至约25克的阻燃剂组合物。优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约12克至约25克的阻燃剂组合物。更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约14克至约25克的阻燃剂组合物。甚至更优选地,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约16克至约25克的阻燃剂组合物。在特别优选的实施方案中,向每平方米处理部分表面积的处理部分上施加约18克至约25克或约20克至约25克的阻燃剂组合物。
在根据本发明的气溶胶生成制品中,处理部分中一种或多种阻燃剂化合物的含量优选使得当气溶胶生成制品使用电阻加热线圈在500摄氏度下加热至少5秒、优选30秒时气溶胶生成制品不点燃。这里使用术语“不点燃”来具体指限定气溶胶生成基质的包装物的燃烧不被引发,并且未检测到火焰。
优选地,在经受加拿大卫生部的深度抽吸模式(Intense regime)时,根据本发明的气溶胶生成制品不点燃,所述模式包括使用电阻加热线圈的预点火步骤,并且在一次抽吸55毫升且每30秒持续2秒其中气溶胶生成制品(如果存在)上100%的通风区被阻塞的抽吸方式下。ISO 3308:2000(常规分析吸烟机——定义和标准条件)中提供了有关“吸烟”参数和标准测试条件的更多详情。
在一些实施方案中,包装物包含包装基础材料,并且在面向气溶胶生成基质的包装基础材料的表面上提供有包含一种或多种阻燃剂化合物的层。在其他实施方案中,包装物包含包装基础材料,并且在背离气溶胶生成基质的包装基础材料的表面上提供有包含一种或多种阻燃剂化合物的层。在进一步的实施方案中,包装物包含包装基础材料,并且在包装基础材料的两个表面上均提供有包含一种或多种阻燃剂化合物的层。
许多合适的阻燃剂化合物将是技术人员已知的。特别地,适合于处理纤维素材料的若干阻燃剂化合物和制剂是已知的,并且已见公开和可用于根据本发明的气溶胶生成制品的包装物的制造中。
在一些实施方案中,阻燃剂组合物包含聚合物和混合盐,所述混合盐基于至少一种单羧酸、二羧酸和/或三羧酸、至少一种多磷酸、焦磷酸和/或磷酸、以及碱金属或碱土金属的氢氧化物或盐,其中所述至少一种单羧酸、二羧酸和/或三羧酸与所述氢氧化物或盐形成羧酸盐,并且所述至少一种多磷酸、焦磷酸和/或磷酸与所述氢氧化物或盐形成磷酸盐。
优选地,在这样的实施方案中,阻燃剂组合物还包含碱金属或碱土金属的碳酸盐。
在其他实施方案中,阻燃剂组合物包含经用至少一种C10或更高级脂肪酸、妥尔油脂肪酸(TOFA)、磷酸化亚麻籽油、磷酸化下游玉米油改性的纤维素。优选地,所述至少一种C10或更高级脂肪酸选自癸酸、肉豆蔻酸、棕榈酸及其组合。
如上文简要描述的,本发明的气溶胶生成制品还包括在气溶胶生成基质的条的下游的位置处的下游区段。下游区段可以包括一个或多个下游元件。
根据本发明,气溶胶生成制品的下游区段可以特别包括定位在气溶胶生成基质的条的下游并且与气溶胶生成基质的条纵向对准的烟嘴元件。
优选地,烟嘴元件位于气溶胶生成制品的下游端或口端处,并且一直延伸到气溶胶生成制品的口端。
优选地,烟嘴元件包括用于过滤由气溶胶生成基质生成的气溶胶的纤维过滤材料的至少一个烟嘴过滤器段。合适的纤维过滤材料将是技术人员已知的。特别优选地,至少一个烟嘴过滤器段包括由醋酸纤维素丝束形成的醋酸纤维素过滤器段。
在某些优选的实施方案中,烟嘴元件由单个烟嘴过滤器段构成。在备选实施方案中,烟嘴元件包括以邻接端对端关系与彼此轴向对准的两个或更多个烟嘴过滤器段。
在本发明的某些实施方案中,下游区段可包括如上所述的在烟嘴元件下游的下游端处的口端腔。口端腔可由设在烟嘴的下游端处的中空管状元件限定。备选地,口端腔可由烟嘴元件的外包装物限定,其中外包装物在下游方向上从烟嘴元件延伸。
烟嘴元件可任选地包括调味剂,其可以任何合适形式提供。例如,烟嘴元件可包括调味剂的一个或多个胶囊、珠或颗粒,或一条或多条载有风味物的丝或细丝。
在某些优选的实施方案中,气溶胶生成制品的下游区段还包括位于气溶胶生成基质的条的紧下游的支承元件。烟嘴元件优选地位于支承元件的下游。
支承元件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如,支承元件可由选自由以下项组成的组的一种或多种材料形成:醋酸纤维素、卡纸板、卷曲纸,诸如卷曲耐热纸或卷曲羊皮纸,以及聚合材料,诸如低密度聚乙烯(LDPE)。在优选实施方案中,支承元件由醋酸纤维素形成。其它合适的材料包括聚羟基烷酸酯(PHA)纤维。
支承元件可包括第一中空管状段。在优选的实施方案中,支承元件包括中空醋酸纤维素管。
支承元件基本上布置成与条对准。这意味着支承元件的长度尺寸布置成大致平行于条和制品的纵向方向,例如在平行于条的纵向方向的+/-10度内。在优选实施方案中,支承元件沿着条的纵向轴线延伸。
优选地,支承元件的外径大致等于气溶胶生成基质的条的外径和气溶胶生成制品的外径。
支承元件的周壁可具有至少1毫米、优选至少约1.5毫米、更优选至少约2毫米的厚度。
支承元件可具有介于约5毫米与约15毫米之间的长度。
优选地,支承元件具有至少约6毫米、更优选至少约7毫米的长度。
在优选实施方案中,支承元件具有小于约12毫米、更优选小于约10毫米的长度。
在一些实施方案中,支承元件具有约5毫米至约15毫米、优选约6毫米至约15毫米、更优选约7毫米至约15毫米的长度。在其他实施方案中,支承元件具有约5毫米至约12毫米、优选约6毫米至约12毫米、更优选约7毫米至约12毫米的长度。在另外的实施方案中,支承元件具有约5毫米至约10毫米、优选约6毫米至约10毫米、更优选约7毫米至约10毫米的长度。
在一个优选的实施方案中,支承元件具有约8毫米的长度。
在一些实施方案中,下游区段还包括位于支承元件的紧下游的气溶胶冷却元件。烟嘴元件优选位于支承元件和气溶胶冷却元件两者的下游。特别优选地,烟嘴元件位于气溶胶冷却元件的紧下游。举例来说,烟嘴元件可邻接气溶胶冷却元件的下游端。
气溶胶冷却元件基本上布置成与条对准。这意味着气溶胶冷却元件的长度尺寸布置成大致平行于条和制品的纵向方向,例如在平行于条的纵向方向的+/-10度内。在优选的实施方案中,气溶胶冷却元件沿着条的纵向轴线延伸。
优选地,气溶胶冷却元件的外径大致等于气溶胶生成基质的条的外径和气溶胶生成制品的外径。
在一些实施方案中,气溶胶冷却元件呈中空管状段的形式,所述中空管状段限定从气溶胶冷却元件的上游端一直延伸到气溶胶冷却元件的下游端的腔,并且在沿着中空管状段的位置处设有通风区。
如本文所用,术语“中空管状段”用于表示大体上细长的元件,该细长元件沿其纵向轴线限定内腔或气流通路。特别地,术语“管状”将在下文中用于指具有基本圆柱形横截面并且限定至少一个气流导管的管状元件,所述气流导管在管状元件的上游端与管状元件的下游端之间建立不间断的流体连通。然而,应当理解,管状元件的备选几何形状(例如,备选横截面形状)可能是可能的。
中空管状段提供不受限制的流动通道。这意味着中空管状段提供可忽略的抽吸阻力(RTD)水平。因此,流动通道应不含将阻碍空气在纵向方向上流动的任何部件。优选地,流动通道基本上是空的。
当用于描述气溶胶冷却元件时,术语“细长”意指气溶胶冷却元件具有大于其宽度尺寸或其直径尺寸的长度尺寸,例如其宽度尺寸或其直径尺寸的两倍或更多。
气溶胶冷却元件的周壁可具有小于约2.5毫米,优选小于约1.5毫米,更优选小于约1250微米,甚至更优选小于约1000微米的厚度。在特别优选的实施方案中,气溶胶冷却元件的周壁具有小于约900微米、优选小于约800微米的厚度。
气溶胶冷却元件可具有5毫米至15毫米之间的长度。
优选地,气溶胶冷却元件具有至少约6毫米、更优选至少约7毫米的长度。
在优选的实施方案中,气溶胶冷却元件具有小于约12毫米、更优选小于约10毫米的长度。
在一些实施方案中,气溶胶冷却元件具有约5毫米至约15毫米、优选约6毫米至约15毫米、更优选约7毫米至约15毫米的长度。在其他实施方案中,气溶胶冷却元件具有约5毫米至约12毫米、优选约6毫米至约12毫米、更优选约7毫米至约12毫米的长度。在进一步的实施方案中,气溶胶冷却元件具有约5毫米至约10毫米、优选约6毫米至约10毫米、更优选约7毫米至约10毫米的长度。
在本发明的特别优选的实施方案中,气溶胶冷却元件具有小于10毫米的长度。例如,在一个特别优选的实施方案中,气溶胶冷却元件具有8毫米的长度。在此类实施方案中,与现有技术的气溶胶生成制品的气溶胶冷却元件相比,气溶胶冷却元件因此具有相对短的长度。由于形成气溶胶冷却元件的中空管状段在气溶胶的冷却和成核中的优化有效性,因此气溶胶冷却元件的长度的减小是可能的。气溶胶冷却元件的长度的减小有利地降低了由于在使用期间的压缩而使气溶胶生成制品变形的风险,因为气溶胶冷却元件通常比烟嘴具有更低的变形阻力。此外,减少气溶胶冷却元件的长度可为制造商提供成本效益,因为中空管状段的成本每单位长度通常高于诸如烟嘴元件的其他元件的成本。
气溶胶冷却元件的长度与气溶胶生成基质的条的长度之间的比率可为约0.25至约1。
气溶胶冷却元件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如,气溶胶冷却元件可由选自由以下项组成的组的一种或多种材料形成:醋酸纤维素、卡纸板、卷曲纸,诸如卷曲耐热纸或卷曲羊皮纸,以及聚合材料,如低密度聚乙烯(LDPE)。其它合适的材料包括聚羟基烷酸酯(PHA)纤维。
在一个优选的实施方案中,气溶胶冷却元件由醋酸纤维素形成。
通风区包括通过气溶胶冷却元件的周壁的多个穿孔。优选地,通风区包括至少一行周向穿孔。在一些实施方案中,通风区可包括两行周向穿孔。例如,穿孔可在气溶胶生成制品的制造期间在生产线上形成。优选地,每行周向穿孔包括8到30个穿孔。
根据本发明的气溶胶生成制品可具有至少约5%的通风水平。
在整个本说明书中,术语“通风水平”用于表示经由通风区(通风气流)进入气溶胶生成制品中的气流与气溶胶气流和通风气流的总和的体积比。通风水平越大,递送给消费者的气溶胶流的稀释度越高。
优选地,根据本发明的气溶胶生成制品可具有至少约10%、更优选至少约15%、甚至更优选至少约20%的通风水平。在特别优选的实施方案中,根据本发明的气溶胶生成制品具有至少约25%的通风水平。在不希望受理论束缚的情况下,本发明人已发现,由较冷的外部空气经由通风区进入中空管状段所引起的温度下降可对气溶胶颗粒的成核和生长具有有利的影响。外部空气经由通风区进入中空管状段所引起的快速冷却可有利地用于促进气溶胶小滴的成核和生长。然而,同时,外部空气进入中空管状段具有稀释递送给消费者的气溶胶流的直接缺点。本发明人已惊讶地发现,当通风水平在上述范围内时,对气溶胶的稀释效应(可通过特别是测量对气溶胶生成基质中所包括的气溶胶形成剂(如甘油)的递送的影响来评估)有利地最小化。
在一些实施方案中,气溶胶生成制品还可包括附加冷却元件,所述附加冷却元件限定多个纵向延伸通道以便使高表面积可用于热交换。换句话说,一个此类附加冷却元件适于基本上充当热交换器。多个纵向延伸的通道可由片材材料限定,所述片材材料已打褶、聚集或折叠以形成通道。多个纵向延伸的通道可由单个片材限定,所述单个片材已打褶、聚集和折叠以形成多个通道。片材可在打褶、聚集或折叠之前已被卷曲。备选地,多个纵向延伸的通道可由多个片材限定,所述多个片材已卷曲、打褶、聚集和折叠以形成多个通道。在一些实施方案中,多个纵向延伸通道可由已卷曲、打褶、聚集或折叠在一起的多个片材限定,即由已进入上覆布置并且然后卷曲、打褶、聚集或折叠为一个的两个或更多个片材限定。如本文中所用,术语“片材”表示层状元件,其具有宽度和显著大于其厚度的长度。
在其他实施方案中,气溶胶冷却元件可以一个此类冷却元件的形式提供,所述冷却元件包括多个纵向延伸通道。
一个此类附加冷却元件限定并且可具有每毫米长度约300平方毫米与每毫米长度约1000平方毫米之间的总表面积。
附加冷却元件优选地包括选自金属箔、聚合物片材和基本上无孔的纸或卡纸板的片材材料。在一些实施方案中,气溶胶冷却元件可包括选自由以下各项构成的组的片材材料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、醋酸纤维素(CA)和铝箔。在一个特别优选的实施方案中,附加冷却元件包括PLA的片材。
气溶胶生成基质还可包括在气溶胶生成基质的条的上游的位置处的上游区段。上游区段可包括一个或多个上游元件。在一些实施方案中,上游区段可包括布置在气溶胶生成基质的条的紧上游的上游元件。
优选地,本发明的气溶胶生成制品可包括位于气溶胶生成基质的上游并且邻近于其的上游元件,其中上游区段包括至少一个上游元件。上游元件有利地防止与气溶胶生成基质的上游端的直接物理接触。特别地,在气溶胶生成基质包括感受器元件的情况下,上游元件可防止与感受器元件的上游端的直接物理接触。这有助于防止感受器元件在处理或运输气溶胶生成制品期间移位或变形。这继而有助于固定感受器元件的形式和位置。此外,上游元件的存在有助于防止基质的任何损失。
上游元件还可为气溶胶生成制品的上游端提供改进的外观。此外,如果期望,上游元件可用于提供关于气溶胶生成制品的信息,如关于该制品预期一起使用的气溶胶生成装置的品牌、风味、内容物或细节的信息。
上游元件可为多孔棒元件。优选地,多孔棒元件并不更改气溶胶生成制品的抽吸阻力。优选地,上游元件在气溶胶生成制品的纵向方向上具有至少约50%的孔隙度。更优选地,上游元件在纵向方向上具有约50%与约90%之间的孔隙度。上游元件在纵向方向上的孔隙度由形成上游元件的材料的横截面积与在上游元件的位置处的气溶胶生成制品的内部横截面积的比率限定。
上游元件可由多孔材料制成或可包括多个开口。例如,这可通过激光穿孔实现。优选地,多个开口在上游元件的横截面上均质分布。
上游元件的孔隙度或可渗透性可有利地变化,以便提供气溶胶生成制品的期望的总体抽吸阻力。
优选地,上游元件的RTD为至少约5毫米H2O。更优选地,上游元件的RTD为至少约10毫米H2O。甚至更优选地,上游元件的RTD为至少约15毫米H2O。在特别优选的实施方案中,上游元件的RTD为至少约20毫米H2O。
上游元件的RTD优选地小于或等于约80毫米H2O。更优选地,上游元件的RTD小于或等于约60毫米H2O。甚至更优选地,上游元件的RTD小于或等于约40毫米H2O。
在备选实施方案中,上游元件可由不可透过空气的材料形成。在此类实施方案中,气溶胶生成制品可构造为使得空气通过设在包装物中的合适的通风装置流入气溶胶生成基质的条中。
上游元件可由适合用于气溶胶生成制品的任何材料制成。上游元件可例如由与用于气溶胶生成制品的其他部件之一(如,烟嘴、冷却元件或支承元件)相同的材料制成。用于形成上游元件的合适材料包括过滤材料、陶瓷、聚合物材料、醋酸纤维素、卡纸板、沸石或气溶胶生成基质。优选地,上游元件由醋酸纤维素棒形成。
优选地,上游元件由耐热性材料形成。例如,优选地,上游元件由抵抗高达350摄氏度的温度的材料形成。这确保上游元件不受用于加热气溶胶生成基质的加热装置的不利影响。
优选地,上游元件的直径大致等于气溶胶生成制品的直径。
优选地,上游元件具有约1毫米与约10毫米之间、优选约3毫米与约8毫米之间、更优选约4毫米与约6毫米之间的长度。在特别优选的实施方案中,上游元件具有约5毫米的长度。上游元件的长度可有利地变化,以便提供气溶胶生成制品的期望总体长度。例如,在期望减小气溶胶生成制品的其他部件之一的长度的情况下,可增加上游元件的长度以便保持制品的相同总体长度。
上游元件优选地由包装物限定。限定上游元件的包装物优选地是刚性的棒包装物,例如,具有至少约80克每平方米(gsm)或至少约100gsm或至少约110gsm的基重的棒包装物。这为上游元件提供了结构刚度。
优选地,在根据本发明的气溶胶生成制品中,包装物不含金属。如本文所用,关于本发明,术语“金属”表示氧化态为0的金属内容物,即,包装物中呈游离形式的元素的金属内容物。因此,可能以离子形式存在或与阻燃剂组合物的一种或多种阻燃剂化合物中的另一元素结合的金属内容物例如碱金属或碱土金属不为如本文所用的术语“金属”所涵盖。
换句话说,根据本发明的气溶胶生成制品的包装物优选不含任何氧化态为0的金属。
因此,根据本发明的气溶胶生成制品有利地不包括充当热屏蔽元件的金属箔。特别地,气溶胶生成基质不被一个这样的金属箔热屏蔽元件限定。
如上所述根据本发明的气溶胶生成制品可以通过包括提供气溶胶生成基质的连续条的第一步骤的方法制造。一种这样的方法包括用包装物限定气溶胶生成基质的连续条的第二步骤,其中所述包装物包含具有一定干基重的包装基础材料。所述方法还包括用包含一种或多种阻燃剂化合物的阻燃剂组合物处理包装物的至少一部分的第三步骤,以便提供总体干基重大于包装基础材料的干基重的包装物的处理部分。此外,所述方法包括将经处理的气溶胶生成基质的连续条切割成离散的条的第四步骤,每个离散的条从离散的条近端延伸到在离散的条近端的上游的离散的条远端。在每个离散的条中,包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
阻燃剂组合物可以通过基于施胶压制、喷涂、印刷或涂布的施加过程施加到包装物的包装基础材料的至少一侧上。
特别地,根据本发明的气溶胶生成制品可用于包括气溶胶生成制品和电操作气溶胶生成装置的气溶胶生成系统中,其中所述气溶胶生成装置包括加热器和配置为接收气溶胶生成制品的细长加热室,使得所述制品的气溶胶生成基质在加热室中被加热。
在一些实施方案中,加热器可适于在制品被接收到加热室中时插入到制品的气溶胶生成基质中。举例来说,加热器可以呈加热条或销的形式。
在其他实施方案中,加热器可包括基本上圆柱形、细长的加热元件,并且加热室围绕加热器的周向纵向表面设置。因此,在使用期间,由加热器供应的热能从加热器的表面沿径向向外行进到加热室和气溶胶生成制品中。然而,备选地,可以使用加热器和加热室的其它形状和构造。加热器可以包括多个独立的加热元件,各种加热元件彼此独立操作,以使得不同的元件可以在不同时间激活以加热气溶胶生成制品。举例来说,加热器可以包括多个轴向对齐的加热元件,所述多个轴向对齐的加热元件沿着加热器的长度提供多个独立的加热区。每个加热元件可具有的长度显著小于加热器的总长度。因此,当激活一个独立的加热元件时,其将热能供应到位于加热元件径向附近的气溶胶生成基质的一部分,而基本上不会加热气溶胶生成基质的其余部分。因此,气溶胶生成基质的不同部分可以独立地并在不同时间加热。
作为备选或附加地,加热器可以包括在加热器的纵轴线周围的不同位置处的多个细长沿纵向延伸的加热元件。因此,当激活一个独立的加热元件时,其将热能提供到位于基本上平行且邻近加热元件的气溶胶生成基质的纵向部分。此布置还允许在不同部分中独立地加热气溶胶生成基质。
在包括相对于加热室设置在外围位置处的加热器元件的这些实施方案中的一些中,气溶胶生成系统还可包括布置在加热室与装置的外部之间的绝缘装置以减少从经加热的气溶胶生成基质的热损失。
在进一步的实施方案中,气溶胶生成制品包括布置在气溶胶生成基质内的感受器,所述感受器与气溶胶生成基质热接触,并且加热器呈包括一个或多个感应线圈的感应加热装置的形式。感应线圈释放的电磁能被感受器吸收并转化为热,该热然后主要通过传导被传递至气溶胶生成基质。
附图说明
在下文中,将参考附图的各图进一步描述本发明,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施方案的气溶胶生成制品的示意性侧截面图;和
图2示出了根据本发明的另一个实施方案的另一个气溶胶生成制品的示意性侧截面图。
具体实施方式
图1中所示的气溶胶生成制品10包括气溶胶生成基质12的条12和在气溶胶生成基质的条12下游的位置处的下游区段14。此外,气溶胶生成制品10包括在气溶胶生成基质的条12上游的位置处的上游区段16。因此,气溶胶生成制品10从上游端或远端18延伸到下游端或口端20。
气溶胶生成制品具有约45毫米的总体长度。
下游区段14包括位于气溶胶生成基质的条12的紧下游的支承元件22,支承元件22与条12纵向对准。在图1的实施方案中,支承元件18的上游端邻接气溶胶生成基质的条12的下游端。另外,下游区段14包括位于支承元件22的紧下游的气溶胶冷却元件24,气溶胶冷却元件24与条12和支承元件22纵向对准。在图1的实施方案中,气溶胶冷却元件24的上游端邻接支承元件22的下游端。在图1的实施方案中,支承元件22和气溶胶冷却元件24一起限定气溶胶生成制品10的中间中空区段50。
支承元件22包括第一中空管状段26。第一中空管状段26以由醋酸纤维素制成的中空圆柱形管的形式提供。第一中空管状段26限定从第一中空管状段的上游端30一直延伸到第一中空管状段20的下游端32的内腔28。内腔28基本上是空的,并且因此沿着内腔28实现基本上非限制性的气流。
第一中空管状段26具有约8毫米的长度、约7.25毫米的外径和约1.9毫米的内径。因此,第一中空管状段26的周壁的厚度为约2.67毫米。
气溶胶冷却元件24包括第二中空管状段34。第二中空管状段34以由醋酸纤维素制成的中空圆柱形管的形式提供。第二中空管状段34限定从第二中空管状段的上游端38一直延伸到第二中空管状段34的下游端40的内腔36。内腔36基本上是空的,并且因此沿着内腔36实现基本上非限制性的气流。
第二中空管状段34具有约8毫米的长度、约7.25毫米的外径和约3.25毫米的内径。因此,第二中空管状段34的周壁的厚度为约2毫米。因此,第一中空管状段26的内径与第二中空管状段34的内径之间的比率为约0.75。
气溶胶生成制品10包括设在沿着第二中空管状段34的位置处的通风区60。更详细地,通风区设在距第二中空管状段34的上游端约2毫米处。气溶胶生成制品10的通风水平为约25%。
在图1的实施方案中,下游区段14还包括在中间中空区段50下游的位置处的烟嘴元件42。更详细地,烟嘴元件42定位在气溶胶冷却元件24的紧下游。如图1的图中所示,烟嘴元件42的上游端邻接气溶胶冷却元件18的下游端40。
烟嘴元件42以低密度醋酸纤维素的圆柱形滤嘴段的形式提供。烟嘴元件42具有约12毫米的长度和约7.25毫米的外径。
条12包括上述类型之一的气溶胶生成基质。气溶胶生成基质的密度为约600毫克/立方厘米。
气溶胶生成基质的条12具有约7.25毫米的外径和约12毫米的长度。
气溶胶生成制品10还包括在气溶胶生成基质的条12内的细长感受器44。更详细地,感受器44基本上纵向布置在气溶胶生成基质内,以便大致平行于条12的纵向方向。如图1的图中所示,感受器44定位于条内的径向中心位置中,并且沿条12的纵向轴线有效地延伸。更详细地,感受器44与气溶胶生成基质热接触。感受器44从条12的上游端一直延伸到下游端。实际上,感受器44具有与气溶胶生成基质的条12基本上相同的长度。
在图1的实施方案中,感受器44以条带形式提供,并且具有约12毫米的长度、约60微米的厚度和约4毫米的宽度。
上游区段16包括位于气溶胶生成基质的条12的紧上游的上游元件46,上游元件46与条12纵向对准。在图1的实施方案中,上游元件46的下游端邻接气溶胶生成基质的条12的上游端。这有利地防止了感受器44被去除。此外,这确保消费者在使用后不会意外接触加热的感受器44。
上游元件46以由刚性包装物限定的圆柱形醋酸纤维素棒的形式提供。上游元件46具有约5毫米的长度。上游元件46的RTD为约30毫米H2O。
如图1的图中所示,气溶胶生成制品10还包括限定气溶胶生成基质的条12的包装物70。包装物70包含具有约90克/平方米的基重的包装基础材料。此外,包装物70包含阻燃剂组合物,阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物。
更详细地,至少在(气溶胶生成基质的条12的近端与远端之间延伸的)包装物的处理部分72中提供阻燃剂组合物。处理部分72包含每平方米处理部分72表面积约3.5克的一种或多种阻燃剂化合物。因此,包装物70的处理部分72具有大于包装基础材料的基重的总体基重。在图1的实施方案中,处理部分72具有与气溶胶生成基质的条12的长度基本上匹配的长度,并且基本上在气溶胶生成基质的条12的整个外表面区域上方延伸。
图2中示出的气溶胶生成制品110具有与图1的气溶胶生成制品10共同的许多特征,并将在下文描述其与气溶胶生成制品10的不同之处。
如图2中所示,气溶胶生成制品110包括气溶胶生成基质12的条12和在气溶胶生成基质的条12的下游的位置处的修改的下游区段114。此外,气溶胶生成制品110不包括上游区段。
与气溶胶生成制品10的下游区段14类似,气溶胶生成制品110的修改的下游区段114包括位于气溶胶生成基质的条12的紧下游的支承元件22,支承元件22与条12纵向对准,其中支承元件22的上游端邻接气溶胶生成基质的条12的下游端。
另外,修改的下游区段114包括位于支承元件22的紧下游的气溶胶冷却元件124,气溶胶冷却元件124与条12和支承元件22纵向对准。更详细地,气溶胶冷却元件124的上游端邻接支承元件22的下游端。
与气溶胶生成制品10的下游区段14形成对比,修改的下游区段114的气溶胶冷却元件124包括多个纵向延伸的通道,这些通道对空气通过条提供低的或基本上为零的阻力。更详细地,气溶胶冷却元件124由优选无孔的片材材料形成,所述片材材料选自金属箔、聚合物片材和基本上无孔的纸或纸板。特别地,在图2所示的实施方案中,气溶胶冷却元件124以卷曲和聚拢的聚乳酸(PLA)片材的形式提供。气溶胶冷却元件124具有约8毫米的长度和约7.25毫米的外径。
与图1的实施方案相似,图2的气溶胶生成制品110还包括限定气溶胶生成基质的条12的包装物70。包装物70包含具有约90克/平方米的基重的包装基础材料。此外,包装物70包含阻燃剂组合物,阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物。
更详细地,至少在(气溶胶生成基质的条12的近端与远端之间延伸的)包装物的处理部分72中提供阻燃剂组合物。处理部分72包含每平方米处理部分72表面积约3.5克的一种或多种阻燃剂化合物。因此,包装物70的处理部分72具有大于包装基础材料的基重的总体基重。在图1的实施方案中,处理部分72具有与气溶胶生成基质的条12的长度基本上匹配的长度,并且基本上在气溶胶生成基质的条12的整个外表面区域上方延伸。

Claims (18)

1.一种用于在加热时产生可吸入气溶胶的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括:
气溶胶生成基质的条,所述条从条近端延伸到在所述条近端的上游的条远端,其中所述气溶胶生成基质至少包含气溶胶形成剂,所述气溶胶生成基质的气溶胶形成剂含量为以干重计至少10%;
下游区段,所述下游区段在所述气溶胶生成基质的条的下游的位置处;和
至少限定所述气溶胶生成基质的条的包装物,所述包装物包含具有一定干基重的包装基础材料;
其中在所述条近端与所述条远端之间延伸的所述包装物的至少处理部分包含阻燃剂组合物,所述阻燃剂组合物包含一种或多种阻燃剂化合物,使得所述包装物的所述处理部分具有大于所述包装基础材料的干基重的总体干基重;
其中所述处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的一种或多种阻燃剂化合物。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其中所述处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约3克的所述一种或多种阻燃剂化合物。
3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成制品,其中所述处理部分包含每平方米处理部分表面积小于或等于约12克的所述一种或多种阻燃剂化合物。
4.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述包装基础材料的干基重为至少约20克/平方米。
5.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述包装基础材料的干基重小于或等于约40克/平方米。
6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述处理部分在所述气溶胶生成基质的条的外表面面积的至少约90%上方延伸。
7.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述处理部分的长度为所述气溶胶生成基质的条的长度的至少约90%。
8.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述包装物包括包含阻燃剂组合物的层,所述阻燃剂组合物提供在面向所述气溶胶生成基质的所述包装基础材料的表面、背离所述气溶胶生成基质的所述包装基础材料的表面或二者上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述阻燃剂组合物包含聚合物和混合盐,所述混合盐基于至少一种单羧酸、二羧酸和/或三羧酸、至少一种多磷酸、焦磷酸和/或磷酸、以及碱金属或碱土金属的氢氧化物或盐,其中所述至少一种单羧酸、二羧酸和/或三羧酸与所述氢氧化物或盐形成羧酸盐,并且所述至少一种多磷酸、焦磷酸和/或磷酸与所述氢氧化物或盐形成磷酸盐。
10.根据权利要求9所述的气溶胶生成制品,其中所述阻燃剂组合物还包含碱金属或碱土金属的碳酸盐。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述阻燃剂组合物包含经用至少一种C10或更高级脂肪酸、妥尔油脂肪酸(TOFA)、磷酸化亚麻籽油、磷酸化下游玉米油改性的纤维素。
12.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述包装物不包含金属。
13.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述气溶胶生成基质的条具有小于约40毫米的长度。
14.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述气溶胶生成基质的条包含均质化烟草材料的聚集片材或凝胶组合物,所述凝胶组合物包含至少一种胶凝剂、生物碱化合物中的至少一种以及气溶胶形成剂。
15.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品,其中所述气溶胶生成基质的条还包括布置在所述气溶胶生成基质内的感受器元件。
16.一种制造用于在加热时生成可吸入气溶胶的气溶胶生成制品的方法,所述方法包括:
提供气溶胶生成基质的连续条,所述气溶胶生成基质的气溶胶形成剂含量为以干重计至少10%;
用包装物限定所述气溶胶生成基质的连续条,所述包装物包含具有一定干基重的包装基础材料;
用包含一种或多种阻燃剂化合物的阻燃剂组合物处理所述包装物的至少一部分,以便提供总体干基重大于所述包装基础材料的干基重的包装物的处理部分,
将经处理的包装的气溶胶生成基质的连续条切割成离散的条,每个离散的条从离散的条近端延伸到在所述离散的条近端的上游的离散的条远端,使得在每个离散的条中所述包装物的处理部分包含每平方米处理部分表面积至少约2克的所述一种或多种阻燃剂化合物。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述阻燃剂组合物的层通过基于施胶压制、喷涂、印刷或涂布的施加过程施加到所述包装基础材料的至少一侧上。
18.一种气溶胶生成系统,所述气溶胶生成系统包括电操作气溶胶生成装置和根据权利要求1至15中任一项所述的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成装置包括用于将所述气溶胶生成基质的条加热到足以从所述气溶胶生成基质生成气溶胶的温度的装置。
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