CN115900895A - 一种水表检定设备及检定方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水表检定设备技术领域，提供了一种水表检定设备及检定方法，包括工作台和水罐，工作台设置有夹表锁定组件，夹表锁定组件设有多个且呈直线安装铺设，夹表锁定组件间留有水表装入的间隙进行串联；水罐中设有下压活塞板挤压出水，水罐下端通有输水管，输水管的一端与其一夹表锁定组件的一端相连，远离输水管一端的夹表锁定组件接有连通管，连通管另一端连有计量容器，连通管旁侧接有排气管，排气管安装有第一控制阀，连通管设有第一电磁阀，第一电磁阀设于排气管及计量容器之间；工作台呈倾斜状态布置，工作台倾斜面的高侧靠近计量容器。本发明有效避免了检定过程中，空气和水流对待测水表的测量影响，大大提高了检定结果的准确性。

Description

一种水表检定设备及检定方法

技术领域

本发明涉及水表检定设备技术领域，具体而言，涉及一种水表检定设备及检定方法。

背景技术

水表，是城镇供水主要计量用具之一，水表属于贸易结算并列入强制检定目录的工作计量器具，应对其实行强制检定，因此对水表的检定工作应列入计量管理的重要部分，当前，水表分为容积式与速度式两种不同形式。而作为计量工具，其精度相当重要，由于水表的频繁使用，使其受到磨损或变形等，其量值就会发生变化，从而影响精度，产出误差现象，使水表走的过快或者过慢。为了保证水表计量的准确性和可靠性，所以水表需要进行周期检测，同时，水表在出厂时也会进行质量检定。

传统的水表检定设备在对水表进行检定时，水表的指针转动度数是根据其流过的流体检测，而检定需要将多个水表串联在水管上，再进行通水检定，此刻，输水管中和水表中不是完全由水进行充盈装满的状态，管内和水表中都存在一定量的空气，水管中可能留有空气与水混杂流过水表，从而对于水表的检定存在严重影响，检定的结果并不是流过的水的准确容器，导致安装检定的水表的结果不太准确，且检定设备的水流输送也主要通过水泵，水泵鼓动的水流的涌动也对指针扰动有一定影响，对水表的最终检定结果准确性也存在一定影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水表检定设备及检定方法能够在检定过程中有效排出管中和水表气体对检定结果的影响，提高待测水表检定结果的准确性。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种水表检定设备，包括工作台和水罐，所述工作台上设置有夹表锁定组件，所述夹表锁定组件设有多个且呈直线安装铺设，所述夹表锁定组件之间留有水表装入的间隙进行串联；所述水罐中设有下压活塞板进行挤压出水，所述水罐的下端接通有输水管，所述输水管的一端与其一所述夹表锁定组件的一端相连，远离所述输水管一端的另一所述夹表锁定组件接有连通管，所述连通管的另一端连接有计量容器，所述连通管的顶部接有排气管，所述排气管安装有第一控制阀，所述连通管设有第一电磁阀，所述第一电磁阀设于所述排气管及所述计量容器之间；所述工作台呈倾斜状态布置，且所述工作台倾斜面的高侧靠近所述计量容器。

进一步的，所述夹表锁定组件包括壳体、背靠背气缸和过渡管，所述过渡管设于所述壳体内，所述过渡管两侧套有套管接头与之滑动连接，所述背靠背气缸的两端分别与两所述套管接头尾端相连固定，且所述套管接头的内壁安装有密封件。

进一步的，所述计量容器水平放置，且所述计量容器内设有活塞杆，所述活塞杆上标有刻度。

进一步的，所述计量容器下侧接有排水管，所述排水管通向所述水罐底部与之相连，所述排水管上设有第三电磁阀和抽水泵，且所述第三电磁阀紧挨所述计量容器布置。

进一步的，所述输水管上安装有第二电磁阀，所述输水管上外接有供气装置，所述供气装置设于所述第二电磁阀和所述夹表锁定组件之间。

进一步的，所述工作台的上方设置有用以对准水表的摄像器，所述工作台上设有多个与水表外形适配的固定卡口。

一种检定上述水表检定设备的方法，包括以下步骤：

S1、待测水表安装：通过气动元器件控制背靠背气缸回缩，将待测水表逐个放于工作台上的夹表锁定组件之间的间隙中，背靠背气缸伸出将套管接头与水表两端套入密接，使得多个待测水表之间完成密封串联，即待测水表接入检定系统；

S2、检定准备：第一电磁阀处于关闭状态，排气管通气，水罐中的下压活塞板逐步下移挤水往输水管中输入，待水逐步填满夹表锁定组件和待测水表，空气朝着高侧的排气管处移动聚集，直至管中气体沿着管路从排气管中逐步排空出水时，从而关闭第一控制阀，再由摄像器记录此时每个待测水表的显示数据；

S3、水表准确性检定：打开第一电磁阀，水罐输出水流经输水管、过渡管和待测水表进入到计量容器中，水推动计量容器的活塞杆横向移动向外伸出，活塞杆刻度显示计量容器中的水量，而摄像器也相应记录每个待测水表的指针数据，每个待测水表测量的水容量数据与S2中的数据差值与计量容器的活塞杆显示刻度作比对；

S4、排水：关闭第一电磁阀，并打开第三电磁阀和抽水泵，将计量容器中的水抽回水罐重复利用；

S5、水罐回抽：打开排气管上的第一控制阀和输水管上的第二电磁阀，水罐中的下压活塞板上移，将装在管路与待测水表中的水抽出；

S6、管路残留水清理：关闭第二电磁阀，打开供气装置沿输水管通向夹表锁定组件和待测水表进行吹气，将待测水表和管路中的水从排气管中吹出；

S7、取下待测水表：控制背靠背气缸回缩，将固定卡口中的待测水表取下，再更换装入下一批次待测水表，重复上述检定步骤。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明能够通过倾斜的工作台放置待测水表，设置水压稳定的水罐输出预先对待测水表、管路及夹表锁定组件中的空气从排气管中排出，使得管路中处于一个完全由水充盈的状态，再由水罐输出水流带动待测水表的指针转动，多余的水流入到计量容器中比对，避免了管路中空气对待测水表的影响，且提高了待测水表检定结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的水表检定设备的结构示意图；

图2为本发明中的夹表锁定组件的结构示意图；

图3为本发明中的计量容器处的局部连接结构示意图。

图标：1-工作台，11-固定卡口，12-待测水表，2-水罐，21-下压活塞板，3-夹表锁定组件，31-壳体，32-背靠背气缸，33-过渡管，34-套管接头，35-密封件，4-输水管，41-第二电磁阀，5-排气管，51-第一控制阀，6-计量容器，61-活塞杆，7-连通管，71-第一电磁阀，8-排水管，81-第三电磁阀，82-抽水泵，9-供气装置，10-摄像器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图3所示，本实施例为一种水表检定设备，包括工作台1和水罐2，工作台1上设置有夹表锁定组件3，夹表锁定组件3设有多个且呈直线安装铺设，夹表锁定组件3之间留有水表装入的间隙进行串联；水罐2中设有下压活塞板21进行挤压出水，水罐2的下端接通有输水管4，输水管4的一端与其一夹表锁定组件3的一端相连，远离输水管4一端的另一夹表锁定组件3接有连通管7，连通管7的另一端连接有计量容器6，连通管7的顶部接有排气管5，排气管5安装有第一控制阀51，连通管7设有第一电磁阀71，第一电磁阀71设于排气管5及计量容器6之间；工作台1呈倾斜状态布置，且工作台1倾斜面的高侧靠近计量容器6，夹表锁定组件3包括壳体31、背靠背气缸32和过渡管33，过渡管33设于壳体31内，过渡管33两侧套有套管接头34与之滑动连接，背靠背气缸32的两端分别与两套管接头34尾端相连固定，且套管接头34内部安装有密封件35；具体的，本发明在用以对待测水表12进行检定的过程中，通过将待测水表12放在工作台1上的夹具中固定，待测水表12处于一条直线并分别设于夹表锁定组件3之间的间隙中进行串联，通过夹表锁定组件3中的背靠背气缸32伸出带动套管接头34沿着过渡管33向外移动卡入到待测水表12的两端，套管接头34内壁上带有台阶端面与待测水表12配合环形的橡胶的密封件35顶紧密封，完成安装工作后，通过下压活塞板21稳定下压水罐2出水，水流更为平稳，降低水流对水表指针的干扰作用，关闭第一电磁阀71并打开第一控制阀51和第二电磁阀41，倾斜的工作台1可便于将输水管4、夹表锁定组件3和待测水表12中的空腔中的空气逐步向排气管5处聚集排出，直至排气管5冒水，便关闭第一控制阀51，记录此刻多个待测水表12的指针数据，打开第一电磁阀71，进一步由下压活塞板21下压出水经过待测水表12，且多余的水进入到计量容器6中，到达一定水量后停止注水，记录此刻多个待测水表12的数据与之前的数据差即为水表的测定量，再与计量容器6中的水容量比对，以检定待测水表12的功能是否正常且在误差范围内，此方法大大降低了测定过程中由于空气和水流紊乱导致的测定结果不够准确的问题，提高了检定结果的准确性，值得说明的是，排水管8设置的位置距离计量容器6的前端足够近。

此外，值得说明的是，计量容器6为筒型且水平放置，连通管7从计量容器6的侧面进水，且计量容器6内设有活塞杆61，活塞杆61上标有刻度，在水压的作用下能够推动活塞杆61向计量容器6另一侧逐步漏出显示上面的刻度以表示计量容器6内的水容量。

本实施例中的计量容器6下侧接有排水管8，排水管8通向水罐2底部与之相连，排水管8上设有第三电磁阀81和抽水泵82，且第三电磁阀81紧挨计量容器6布置；具体的，当完成对待测水表12的检定后，关闭第一电磁阀71，打开第三电磁阀81和抽水泵82，排水管8与计量容器6相接处靠近连通管7的管口，使得计量容器6中的水能够排除干净，计量容器6中的活塞杆61向内回缩且水沿着排水管8进入到水罐2中重复使用，水罐2与排水管8相接处采用三通，还可从外部对水罐2进行水补充。

本实施例中的输水管4上安装有第二电磁阀41，输水管4上外接有供气装置9，供气装置9设于第二电磁阀41和夹表锁定组件3之间；具体的，待测水表12和输水管4中还存在残留积水，若直接将水表拆下会导致部分水乱流溢出到地面，因此，在拆下待测水表12前，打开第一电磁阀71和第一控制阀51，下压活塞板21上移，能够将管路和待测水表12中的水抽回到水罐2当中，再关闭第一电磁阀71，打开供气装置9的电控阀门，供气装置9的气罐对管路、夹表锁定组件3和待测水表12中的水从排气管5中吹出，再由背靠背气缸32回缩解除夹表锁定组件3对待测水表12的固定，使之可以从工作台1上取下。

为方便记录水表的指针变化，工作台1的上方设置有用以对准水表的摄像器10，摄像器10与后台控制计算机系统相连，能够准确记载指针变化，并自动对数据差进行计算，工作台1上设有多个与水表外形适配的固定卡口11能够将待测水表12稳定后再由夹表锁定组件3卡入。

一种检定上述水表检定设备的方法，包括以下步骤：

S1、待测水表12安装：通过气动元器件控制背靠背气缸32回缩，将待测水表12逐个放于工作台1上的夹表锁定组件3之间的间隙中，背靠背气缸32伸出将套管接头34与水表两端套入密接，使得多个待测水表12之间完成密封串联，即待测水表12接入检定系统；

S2、检定准备：第一电磁阀71处于关闭状态，排气管5通气，水罐2中的下压活塞板21逐步下移挤水往输水管4中输入，待水逐步填满夹表锁定组件3和待测水表12，空气朝着高侧的排气管5处移动聚集，直至管中气体沿着管路从排气管5中逐步排空出水时，从而关闭第一控制阀51，再由摄像器10记录此时每个待测水表12的显示数据；

S3、水表准确性检定：打开第一电磁阀71，水罐2输出水流经输水管4、过渡管33和待测水表12进入到计量容器6中，水推动计量容器6的活塞杆61横向移动向外伸出，活塞杆61刻度显示计量容器6中的水量，而摄像器10也相应记录每个待测水表12的指针数据，每个待测水表12测量的水容量数据与S2中的数据差值与计量容器6的活塞杆61显示刻度作比对；

S4、排水：关闭第一电磁阀71，并打开第三电磁阀81和抽水泵82，将计量容器6中的水抽回水罐2重复利用；

S5、水罐2回抽：打开排气管5上的第一控制阀51和输水管4上的第二电磁阀41，水罐2中的下压活塞板21上移，将装在管路与待测水表12中的水抽出；

S6、管路残留水清理：关闭第二电磁阀41，打开供气装置9沿输水管4通向夹表锁定组件3和待测水表12进行吹气，将待测水表12和管路中的水从排气管5中吹出；

S7、拆下更换待测水表12：更换下一批次待测水表12，重复上述检定步骤。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水表检定设备，包括工作台(1)和水罐(2)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有夹表锁定组件(3)，所述夹表锁定组件(3)设有多个且呈直线安装铺设，所述夹表锁定组件(3)之间留有待测水表(12)装入的间隙进行串联；

所述水罐(2)中设有下压活塞板(21)进行挤压出水，所述水罐(2)的下端接通有输水管(4)，所述输水管(4)的一端与其一所述夹表锁定组件(3)的一端相连，远离所述输水管(4)一端的另一所述夹表锁定组件(3)接有连通管(7)，所述连通管(7)的另一端连接有计量容器(6)，所述连通管(7)的顶部接有排气管(5)，所述排气管(5)安装有第一控制阀(51)，所述连通管(7)设有第一电磁阀(71)，所述第一电磁阀(71)设于所述排气管(5)及所述计量容器(6)之间；

所述工作台(1)呈倾斜状态布置，且所述工作台(1)倾斜面的高侧靠近所述计量容器(6)。

2.根据权利要求1所述的水表检定设备，其特征在于，所述夹表锁定组件(3)包括壳体(31)、背靠背气缸(32)和过渡管(33)，所述过渡管(33)设于所述壳体(31)内，所述过渡管(33)两侧套有套管接头(34)与之滑动连接，所述背靠背气缸(32)的两端分别与两所述套管接头(34)尾端相连固定，且所述套管接头(34)内安装有密封件(35)。

3.根据权利要求1所述的水表检定设备，其特征在于，所述计量容器(6)水平放置，且所述计量容器(6)内设有活塞杆(61)，所述活塞杆(61)上标有刻度。

4.根据权利要求2所述的水表检定设备，其特征在于，所述计量容器(6)下侧接有排水管(8)，所述排水管(8)通向所述水罐(2)底部并与之连通，所述排水管(8)上设有第三电磁阀(81)和抽水泵(82)，且所述第三电磁阀(81)靠近所述计量容器(6)布置。

5.根据权利要求2所述的水表检定设备，其特征在于，所述输水管(4)上安装有第二电磁阀(41)，所述输水管(4)上外接有供气装置(9)，所述供气装置(9)设于所述第二电磁阀(41)和所述夹表锁定组件(3)之间。

6.根据权利要求1所述的水表检定设备，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有用以对准水表的摄像器(10)，所述工作台(1)上设有多个与水表外形适配的固定卡口(11)。

7.一种检定权利要求书1-6任一项所述水表检定设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、待测水表(12)安装：通过气动元器件控制背靠背气缸(32)回缩，将待测水表(12)逐个放于工作台(1)上的夹表锁定组件(3)之间的间隙中，背靠背气缸(32)伸出将套管接头(34)与水表两端套入密接，使得多个待测水表(12)之间完成密封串联，即待测水表(12)接入检定系统；

S2、检定准备：第一电磁阀(71)处于关闭状态，排气管(5)通气，水罐(2)中的下压活塞板(21)逐步下移挤水往输水管(4)中输入，待水逐步填满夹表锁定组件(3)和待测水表(12)，空气朝着高侧的排气管(5)处移动聚集，直至管中气体沿着管路从排气管(5)中逐步排空出水时，从而关闭第一控制阀(51)，再由摄像器(10)记录此时每个待测水表(12)的显示数据；

S3、水表准确性检定：打开第一电磁阀(71)，水罐(2)输出水流经输水管(4)、过渡管(33)和待测水表(12)进入到计量容器(6)中，水推动计量容器(6)的活塞杆(61)横向移动向外伸出，活塞杆(61)刻度显示计量容器(6)中的水量，而摄像器(10)也相应记录每个待测水表(12)的指针数据，每个待测水表(12)测量的水容量数据与S2中的数据差值与计量容器(6)的活塞杆(61)显示刻度作比对；

S4、排水：关闭第一电磁阀(71)，并打开第三电磁阀(81)和抽水泵(82)，将计量容器(6)中的水抽回水罐(2)重复利用。

8.如权利要求7所述的水表检定设备的检定方法，其特征在于，其还包括以下步骤：

S5、水罐(2)回抽：打开排气管(5)上的第一控制阀(51)和输水管(4)上的第二电磁阀(41)，水罐(2)中的下压活塞板(21)上移，将装在管路与待测水表(12)中的水抽出。

9.如权利要求8所述的水表检定设备的检定方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S6、管路残留水清理：关闭第二电磁阀(41)，打开供气装置(9)沿输水管(4)通向夹表锁定组件(3)和待测水表(12)进行吹气，将待测水表(12)和管路中的水从排气管(5)中吹出；

S7、取下待测水表(12)：控制背靠背气缸(32)回缩，将固定卡口(11)中的待测水表(12)取下，再更换装入下一批次待测水表(12)，重复上述检定步骤。

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