CN115899776A - 一种便于拆卸更换的点火针 - Google Patents

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冀广芳
张文平
蔡云
冀立才
翟玉佳
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Abstract

本发明公开一种便于拆卸更换的点火针,包括圆筒保护壳和点火针主体,点火针主体位于圆筒保护壳内部,圆筒保护壳内部滑动设有底座,底座顶端安装有顶座;本发明通过在底座两侧固定滑动贯穿圆筒保护壳的螺纹柱,并在圆筒保护壳外部通过螺纹锁紧套对螺纹柱进行锁紧,从而可以根据实际需要的点火高度将点火针主体调节到适当高度,通过在顶座底端两侧设置可回弹的卡接块,并在底座顶端两侧开设与卡接块适配的卡接槽,从而使顶座移动至圆筒保护壳内即可完成底座和顶座的安装固定,将顶座移动至圆筒保护壳上方即可完成底座和顶座的拆卸分离,进而使点火针主体在发生故障使便于进行快捷的拆装。

Description

一种便于拆卸更换的点火针
技术领域
本发明涉及燃气灶配件技术领域,尤其涉及一种便于拆卸更换的点火针。
背景技术
燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,燃气灶在工作时,燃气从进气管进入灶内,经过燃气阀的调节进入炉头中,同时混合一部分空气,这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰,而点火针是燃气灶具内常用的必不可少的点火装置,点火针一般是设置在燃气灶的点火孔的附近,点火时,点火针的前端产生瞬间高电势,产生电火花,从而点燃自点火孔内喷出的燃气,实现燃气灶的点火。
现有技术中的点火针,一般为固定式结构设计,不便于进行升降调节,从而不能根据实际需要的点火高度将点火针主体调节到适当高度,不能满足不同燃气灶的不同点火要求,适用性较低,且现有的点火针还不便于进行快捷的拆卸与安装,从而不便于在点火针主体发生故障时及时进行拆卸和更换,另外现有的点火针在实际应用过程中没有得到有效保护,导致容易因外力发生偏移歪斜,从而影响正常使用,实用性较低,因此,本发明提出一种便于拆卸更换的点火针用以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种便于拆卸更换的点火针,解决现有的点火针不能根据实际需要的点火高度将点火针主体调节到适当高度,不便于进行快捷的拆卸与安装以及在实际应用过程中容易因外力发生偏移歪斜的问题。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种便于拆卸更换的点火针,包括圆筒保护壳和点火针主体,所述点火针主体位于圆筒保护壳内部,所述圆筒保护壳内部滑动设有底座,所述底座顶端安装有顶座,所述点火针主体底部滑动贯穿至顶座内部并连接有上连接板,所述底座内设有与上连接板适配并电连接的下连接板,所述下连接板底端连接有贯穿至底座外部的导电线,所述顶座内部两侧均开设有空腔,所述顶座两侧外壁上均滑动贯穿有回弹插销,所述回弹插销远离圆筒保护壳内壁的一端滑动贯穿至空腔内并连接有挡块,所述挡块底端固定有滑动贯穿至顶座下方的卡接块,所述底座顶端对称开设有与卡接块适配的卡接槽,所述底座两侧外壁均固定有滑动贯穿至圆筒保护壳外部的螺纹柱,所述螺纹柱位于圆筒保护壳外部的一端螺纹套接有螺纹锁紧套,所述顶座顶端设有点火针保护机构。
进一步改进在于:所述点火针保护机构包括固定于顶座顶端的环形底盘和滑动套设于点火针主体外部的环形保护套,所述环形保护套外壁对称固定有支撑斜杆,所述支撑斜杆底端固定于环形底盘顶端。
进一步改进在于:所述圆筒保护壳两侧壁上均开设有与螺纹柱适配的通槽,所述螺纹锁紧套靠近通槽一端的直径大于通槽的宽度。
进一步改进在于:所述下连接板顶端固定有呈等距分布的电极筒,所述上连接板底端固定有与电极筒适配的电极杆,所述电极杆的下部滑动插入电极筒。
进一步改进在于:所述挡块靠近回弹插销的一端连接有套设于回弹插销上的限位弹簧,所述限位弹簧远离挡块的一端与空腔内壁连接。
进一步改进在于:所述圆筒保护壳内壁上对称开设有限位滑槽,所述底座外壁上对称固定有与限位滑槽适配的限位滑块。
进一步改进在于:所述圆筒保护壳包括左半筒和右半筒,所述左半筒与右半筒接触的一侧固定有嵌合条,所述右半筒与左半筒接触的一侧开设有与嵌合条适配的嵌合槽。
进一步改进在于:所述左半筒和右半筒底端均固定有安装支架,所述安装支架上开设有螺丝孔。
本发明的有益效果为:本发明包括圆筒保护壳,通过在底座两侧固定滑动贯穿圆筒保护壳的螺纹柱,并在圆筒保护壳外部通过螺纹锁紧套对螺纹柱进行锁紧,从而使底座可以在圆筒保护壳内部做升降调节,进而可以根据实际需要的点火高度将点火针主体调节到适当高度,以满足不同燃气灶的不同高度点火要求,适用性较高,通过在顶座底端两侧设置可回弹的卡接块,并在底座顶端两侧开设与卡接块适配的卡接槽,从而使顶座移动至圆筒保护壳内即可完成底座和顶座的安装固定,将顶座移动至圆筒保护壳上方即可完成底座和顶座的拆卸分离,进而使点火针主体在发生故障使便于进行快捷的拆装,实用性较高,另外通过点火针保护机构对点火针主体进行保护,使其不易因外力发生偏移歪斜,保证了正常使用。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明的A处放大图;
图4是本发明的圆筒保护壳俯视剖视图;
图5是本发明的底座正视图;
图6是本发明的圆筒保护壳立体结构示意图。
其中:1、圆筒保护壳;2、点火针主体;3、底座;4、顶座;5、上连接板;6、下连接板;7、导电线;8、空腔;9、回弹插销;10、挡块;11、卡接块;12、卡接槽;13、螺纹柱;14、螺纹锁紧套;15、环形底盘;16、环形保护套;17、支撑斜杆;18、通槽;19、电极筒;20、电极杆;21、限位弹簧;22、限位滑槽;23、限位滑块;24、安装支架;25、螺丝孔;101、左半筒;102、右半筒;103、嵌合条;104、嵌合槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6,本实施例提供了一种便于拆卸更换的点火针,包括圆筒形的圆筒保护壳1,圆筒保护壳1内部设有用于点火的点火针主体2,点火针主体2的顶端为放电端,圆筒保护壳1内部设有底座3,底座3与圆筒保护壳1滑动连接,底座3顶端可拆卸安装有顶座4,顶座4底端的凹槽内设有上连接板5,点火针主体2底部滑动贯穿至顶座4内部与上连接板5连接,顶座4顶端开设有与点火针主体2适配的通孔,底座3顶端的凹槽内设有与上连接板5适配下连接板6,上连接板5与下连接板6电连接,下连接板6底端连接有贯穿至底座3外部的导电线7,通过导电线7为点火针主体2供电,底座3底端开设有与导电线7适配的通孔,顶座4内部的左右两侧均开设有空腔8,顶座4左右两侧外壁上靠近空腔8的位置均滑动贯穿有具备回弹复位功能的回弹插销9,回弹插销9靠近圆筒保护壳1内壁的一端为弧形设计,回弹插销9远离圆筒保护壳1内壁的一端滑动贯穿至空腔8内并连接有挡块10,挡块10底端固定有卡接块11,卡接块11滑动贯穿至顶座4下方,底座3顶端左右两侧均开设有与卡接块11适配的卡接槽12,通过卡接块11对卡接槽12进行卡接,实现底座3和顶座4的安装固定,通过在顶座4底端两侧设置可回弹的卡接快11,并在底座3顶端两侧开设与卡接快11适配的卡接槽12,从而使顶座4移动至圆筒保护壳1内即可完成底座3和顶座4的安装固定,将顶座4移动至圆筒保护壳1上方即可完成底座3和顶座4的拆卸分离,进而使点火针主体2在发生故障使便于进行快捷的拆装,底座3左右两侧外壁上均固定有螺纹柱13,螺纹柱13远离底座3的一端滑动贯穿至圆筒保护壳1外部,螺纹柱13位于圆筒保护壳1外部的一端螺纹套接有螺纹锁紧套14,通过在底座3两侧固定滑动贯穿圆筒保护壳1的螺纹柱13,并在圆筒保护壳1外部通过螺纹锁紧套14对螺纹柱13进行锁紧,从而使底座3可以在圆筒保护壳1内部做升降调节,进而可以根据实际需要的点火高度将点火针主体2调节到适当高度,以满足不同燃气灶的不同高度点火要求,顶座4顶端设有用于对点火针主体2进行保护的点火针保护机构,通过点火针保护机构对点火针主体2进行保护,使其不易因外力发生偏移歪斜。
点火针保护机构包括环形底盘15和环形保护套16,环形底盘15固定于顶座4顶端,环形保护套16滑动套设于点火针主体2外部,环形保护套16外壁固定有呈十字型对称分布的支撑斜杆17,支撑斜杆17底端固定于环形底盘15顶端,通过支撑斜杆17对环形保护套16进行支撑,并通过环形保护套16对点火针主体2进行保护,使其不易受外力影响发生歪斜。
圆筒保护壳1左右两侧壁上均开设有与螺纹柱13适配的通槽18,以供螺纹柱13滑动贯穿并上下位移,螺纹锁紧套14靠近通槽18一端的直径大于通槽18的宽度,避免螺锁紧套14旋进通槽18内,通过旋紧螺纹锁紧套14使其与圆筒保护壳1发生抵触,从而实现螺纹柱13以及底座3的定位固定。
下连接板6顶端固定有电极筒19,电极筒19在下连接板6顶端呈等距分布的,上连接板5底端固定有与电极筒19适配的电极杆20,电极杆20的下部滑动插入电极筒19,下连接板6和上连接板5通过电极筒19和电极杆20实现电连接,以为点火针主体2供电。
挡块10靠近回弹插销9的一端连接有套设于回弹插销9上的限位弹簧21,限位弹簧21远离挡块10的一端与空腔8内壁连接,通过限位弹簧21实现回弹插销9的回弹复位,限位弹簧21自然状态下两组回弹插销9在两组挡块10的带动下向外伸出,并解除卡接块11对卡接槽12的卡接。
圆筒保护壳1内壁上对称开设有限位滑槽22,底座3外壁上对称固定有与限位滑槽22适配的限位滑块23,通过限位滑槽22对限位滑块23进行限位,从而使底座3在升降位移过程中更稳定。
圆筒保护壳1包括左半筒101和右半筒102,左半筒101和右半筒102共同组合成一个完整的圆筒形圆筒保护壳1,左半筒101与右半筒102接触的一侧固定有嵌合条103,右半筒102与左半筒101接触的一侧开设有与嵌合条103适配的嵌合槽104,左半筒101和右半筒102拼接时嵌合条103过盈插入嵌合槽104内,通过拼接式的结构设计,使圆筒保护壳1也便于拆卸组装。
左半筒101和右半筒102底端均固定有半环形的安装支架24,两组安装支架24共同组成一个完整的圆环支架,安装支架24上开设有螺丝孔25,便于打螺丝,通过安装支架24将圆筒保护壳1安装在燃气灶上。
实际使用时,该点火针通过安装支架24安装在燃气灶上,当需要对点火针主体2进行高度调节以满足不同高度点火要求时,先将圆筒保护壳1两侧的螺纹锁紧套14向外旋松,接着将底座3沿着通槽18滑动调节并将点火针主体2移动到需要的点火高度,再将圆筒保护壳1两侧的螺纹锁紧套14向内旋转并抵住圆筒保护壳1外壁,以对底座3进行定位固定,即实现点火针主体2的高度调节;
当点火针主体2发生故障而需要拆卸更换时,先将底座3调节至最高处并使回弹插销9移动至圆筒保护壳1上方,使回弹插销9向外回弹并通过挡块10带动卡接块11复位,以解除卡接块11对卡接槽12的卡接,然后直接将顶座4向上拔出再将点火针主体2从顶座4底部取下即可完成拆卸,随后将新的点火针主体2从顶座4底部插入,再将顶座4安装在底座3顶端,并使电极杆20插入电极筒19,之后将两侧的回弹插销9向内按压并将顶座4调节下降至圆筒保护壳1内部即完成点火针主体2的更换安装工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:包括圆筒保护壳(1)和点火针主体(2),所述点火针主体(2)位于圆筒保护壳(1)内部,所述圆筒保护壳(1)内部滑动设有底座(3),所述底座(3)顶端安装有顶座(4),所述点火针主体(2)底部滑动贯穿至顶座(4)内部并连接有上连接板(5),所述底座(3)内设有与上连接板(5)适配并电连接的下连接板(6),所述下连接板(6)底端连接有贯穿至底座(3)外部的导电线(7),所述顶座(4)内部两侧均开设有空腔(8),所述顶座(4)两侧外壁上均滑动贯穿有回弹插销(9),所述回弹插销(9)远离圆筒保护壳(1)内壁的一端滑动贯穿至空腔(8)内并连接有挡块(10),所述挡块(10)底端固定有滑动贯穿至顶座(4)下方的卡接块(11),所述底座(3)顶端对称开设有与卡接块(11)适配的卡接槽(12),所述底座(3)两侧外壁均固定有滑动贯穿至圆筒保护壳(1)外部的螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)位于圆筒保护壳(1)外部的一端螺纹套接有螺纹锁紧套(14),所述顶座(4)顶端设有点火针保护机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:所述点火针保护机构包括固定于顶座(4)顶端的环形底盘(15)和滑动套设于点火针主体(2)外部的环形保护套(16),所述环形保护套(16)外壁对称固定有支撑斜杆(17),所述支撑斜杆(17)底端固定于环形底盘(15)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:所述圆筒保护壳(1)两侧壁上均开设有与螺纹柱(13)适配的通槽(18),所述螺纹锁紧套(14)靠近通槽(18)一端的直径大于通槽(18)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:所述下连接板(6)顶端固定有呈等距分布的电极筒(19),所述上连接板(5)底端固定有与电极筒(19)适配的电极杆(20),所述电极杆(20)的下部滑动插入电极筒(19)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:所述挡块(10)靠近回弹插销(9)的一端连接有套设于回弹插销(9)上的限位弹簧(21),所述限位弹簧(21)远离挡块(10)的一端与空腔(8)内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:所述圆筒保护壳(1)内壁上对称开设有限位滑槽(22),所述底座(3)外壁上对称固定有与限位滑槽(22)适配的限位滑块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:所述圆筒保护壳(1)包括左半筒(101)和右半筒(102),所述左半筒(101)与右半筒(102)接触的一侧固定有嵌合条(103),所述右半筒(102)与左半筒(101)接触的一侧开设有与嵌合条(103)适配的嵌合槽(104)。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸更换的点火针,其特征在于:所述左半筒(101)和右半筒(102)底端均固定有安装支架(24),所述安装支架(24)上开设有螺丝孔(25)。
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