CN115899712A - 一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防护装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，包括投放气柱、顶出气筒、内壁轮板、喷涂圈和喷涂嘴，所述顶出气筒圆周阵列式均匀固定连通在投放气柱的外表面位置，所述内壁轮板与所述顶出气筒一一对应，且顶出气筒能够驱动内壁轮板移动；本发明通过设置的支撑结构使得内壁轮板和竖直滚轮在自然状态下处于收缩聚拢状态，便于将防护装置伸入到垃圾焚烧锅炉中，通过高压进气管使得投放气柱内部具有高压时，通过设置的顶出气筒能够驱动内壁轮板向外扩散，使得竖直滚轮与垃圾焚烧锅炉内壁贴合，进行定位支撑，使得本发明防护装置能够在垃圾焚烧锅炉中上下移动，能够适应不同内径和横截面形状的垃圾焚烧锅炉。

Description

一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置

技术领域

本发明涉及防护装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置。

背景技术

垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，垃圾焚烧锅炉的水冷壁受热面由于会与垃圾接触，在长时间使用时，其表面的耐腐蚀涂层在被磨损后，垃圾中的腐蚀性液体会对水冷壁受热面表面进行侵蚀，从而产生凹坑和凹痕等磨蚀点，因此需要对磨蚀点进行防护处理，避免磨蚀进一步增大，由于垃圾焚烧炉通常呈圆柱状，内部空间狭小，人工不便进入，若对垃圾焚烧炉进行拆解防护，则大大增加了工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，包括投放气柱、顶出气筒、内壁轮板、喷涂圈和喷涂嘴，所述顶出气筒圆周阵列式均匀固定连通在投放气柱的外表面位置，所述内壁轮板与所述顶出气筒一一对应，且顶出气筒能够驱动内壁轮板移动，所述投放气柱的外部固定设置有喷涂圈，所述喷涂圈的外侧表面圆周阵列式均匀设置有喷涂嘴，所述投放气柱与所述内壁轮板之间设置有支撑结构，所述支撑结构能够使得内壁轮板弹性内缩，所述投放气柱的外部设置有出气结构，所述出气结构具有旋转和倾斜出气功能，且其旋转方向与气体喷出方向相同。

所述支撑结构包括固定插筒、定位插柱、滑动通槽、复位压板、端部压盘和复位支撑簧。

所述固定插筒固定安装在投放气柱的外表面位置，所述定位插柱的一端活动插设在固定插筒的内部，所述定位插柱的另一端与内壁轮板固定安装，所述固定插筒的外表面贯穿开设有滑动通槽。

所述定位插柱的一端表面位置固定安装有复位压板，所述复位压板穿过滑动通槽伸出到固定插筒的外部，所述固定插筒的端部固定安装有端部压盘，所述固定插筒的外部位于端部压盘与复位压板之间套设安装有复位支撑簧。

所述出气结构包括高压透风槽、限位凸环、旋转圈罩、气密胶环、出气旋板、弯折部、倾斜喷气口、齿轮圈、驱动齿轮和电机。

所述高压透风槽贯穿开设在投放气柱的外表面位置，所述限位凸环固定安装在投放气柱的外表面位置，所述限位凸环的数量一共有两只，且分别位于高压透风槽的上部和下部，所述投放气柱的外部位于两只限位凸环之间套设安装有旋转圈罩，所述旋转圈罩的内壁表面固定安装有气密胶环，所述气密胶环的数量一共有两只，且分别位于高压透风槽的上方和下方，所述气密胶环与所述投放气柱的外表面气密接触。

所述出气旋板固定连通设置在旋转圈罩的外表面位置，所述弯折部与所述出气旋板呈一定角度弯折，且二者相互连通，所述弯折部的外侧表面靠近下部倾斜开设有倾斜喷气口。

所述旋转圈罩的外表面位置固定安装有齿轮圈，所述驱动齿轮与所述齿轮圈相互啮合，所述投放气柱的外表面位置固定安装有电机，所述电机与所述驱动齿轮传动连接。

所述投放气柱的上表面固定连通设置有高压进气管，所述顶出气筒的内部固定安装有格挡环，所述顶出气筒的内部靠近其端部位置设置有限位支撑块，所述限位支撑块的内部活动穿插设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定安装有活塞，所述活塞位于顶出气筒的内部，且与顶出气筒的内壁表面气密接触，所述内壁轮板的表面固定安装有滚轮支架，所述滚轮支架的内部转动安装有竖直滚轮，所述喷涂圈的内圈表面固定安装有支撑连板，所述支撑连板的另一端与投放气柱固定安装，所述喷涂圈的外表面固定连通设置有喷涂料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的支撑结构使得内壁轮板和竖直滚轮在自然状态下处于收缩聚拢状态，从而便于将防护装置伸入到垃圾焚烧锅炉中，通过高压进气管使得投放气柱内部具有高压时，通过设置的顶出气筒能够驱动内壁轮板向外扩散，使得竖直滚轮与垃圾焚烧锅炉内壁贴合，进行定位支撑，使得本发明防护装置能够在垃圾焚烧锅炉中上下移动，能够适应不同内径和横截面形状的垃圾焚烧锅炉，具有极高的适应性；

通过设置的出气旋板、弯折部和倾斜喷气口等结构，能够在投放气柱内部具有高压时，从倾斜喷气口中倾斜向下喷出高压气流，从而利用气流对垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面表面进行清洁，除去磨蚀产生的凹痕中的杂质，避免杂质长时间存留在凹痕中，使得侵蚀不断增大；

通过设置的齿轮圈能够驱动倾斜喷气口旋转，且旋转方向与气体喷出方向一致，使得倾斜喷气口在喷出气流时冲击力更强，且能够向四周均匀喷气，使得四周水冷壁受热面表面均能够得到均匀清洁；

通过设置的喷涂圈和喷涂嘴能够在垃圾焚烧锅炉水冷壁表面被清洁后，对其重新喷涂耐腐蚀涂层，从而使得磨蚀点得以防护。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明半剖结构的示意图；

图3为图2中A区域放大示意图；

图4为图2中B区域放大示意图；

图5为本发明半剖主视图；

图6为本发明轴测示意图。

图中：1、投放气柱；2、顶出气筒；3、内壁轮板；4、喷涂圈；5、喷涂嘴；101、固定插筒；102、定位插柱；103、滑动通槽；104、复位压板；105、端部压盘；106、复位支撑簧；107、高压透风槽；108、限位凸环；109、旋转圈罩；110、气密胶环；111、出气旋板；112、弯折部；113、倾斜喷气口；114、齿轮圈；115、驱动齿轮；116、电机；117、高压进气管；201、格挡环；202、限位支撑块；203、伸缩杆；204、活塞；301、滚轮支架；302、竖直滚轮；401、支撑连板；402、喷涂料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：提供如下技术方案：一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，包括投放气柱1、顶出气筒2、内壁轮板3、喷涂圈4和喷涂嘴5，顶出气筒2圆周阵列式均匀固定连通在投放气柱1的外表面位置，内壁轮板3与顶出气筒2一一对应，且顶出气筒2能够驱动内壁轮板3移动，投放气柱1的外部固定设置有喷涂圈4，喷涂圈4的外侧表面圆周阵列式均匀设置有喷涂嘴5，投放气柱1与内壁轮板3之间设置有支撑结构，支撑结构能够使得内壁轮板3弹性内缩，投放气柱1的外部设置有出气结构，出气结构具有旋转和倾斜出气功能，且其旋转方向与气体喷出方向相同。

支撑结构包括固定插筒101、定位插柱102、滑动通槽103、复位压板104、端部压盘105和复位支撑簧106。

固定插筒101固定安装在投放气柱1的外表面位置，定位插柱102的一端活动插设在固定插筒101的内部，定位插柱102的另一端与内壁轮板3固定安装，固定插筒101的外表面贯穿开设有滑动通槽103。

定位插柱102的一端表面位置固定安装有复位压板104，复位压板104穿过滑动通槽103伸出到固定插筒101的外部，固定插筒101的端部固定安装有端部压盘105，固定插筒101的外部位于端部压盘105与复位压板104之间套设安装有复位支撑簧106，复位支撑簧106处于压缩状态，如图4中所示，能够驱动内壁轮板3向内侧弹性缩动。

出气结构包括高压透风槽107、限位凸环108、旋转圈罩109、气密胶环110、出气旋板111、弯折部112、倾斜喷气口113、齿轮圈114、驱动齿轮115和电机116。

高压透风槽107贯穿开设在投放气柱1的外表面位置，限位凸环108固定安装在投放气柱1的外表面位置，限位凸环108的数量一共有两只，且分别位于高压透风槽107的上部和下部，投放气柱1的外部位于两只限位凸环108之间套设安装有旋转圈罩109，旋转圈罩109的内壁表面固定安装有气密胶环110，气密胶环110的数量一共有两只，且分别位于高压透风槽107的上方和下方，气密胶环110与投放气柱1的外表面气密接触，通过设置的气密胶环110能够使得旋转圈罩109在旋转过程中，能够与投放气柱1的外表面保持密封接触，避免高压气体泄漏。

出气旋板111固定连通设置在旋转圈罩109的外表面位置，弯折部112与出气旋板111呈一定角度弯折，且二者相互连通，弯折部112的外侧表面靠近下部倾斜开设有倾斜喷气口113，如图1中所示，能够使得倾斜喷气口113喷出的高压气体具有一定角度，且略微向下倾斜，以提高气体冲击清洁效果。

旋转圈罩109的外表面位置固定安装有齿轮圈114，驱动齿轮115与齿轮圈114相互啮合，投放气柱1的外表面位置固定安装有电机116，电机116与驱动齿轮115传动连接。

投放气柱1的上表面固定连通设置有高压进气管117，顶出气筒2的内部固定安装有格挡环201，顶出气筒2的内部靠近其端部位置设置有限位支撑块202，限位支撑块202的内部活动穿插设置有伸缩杆203，伸缩杆203的端部固定安装有活塞204，活塞204位于顶出气筒2的内部，且与顶出气筒2的内壁表面气密接触，内壁轮板3的表面固定安装有滚轮支架301，滚轮支架301的内部转动安装有竖直滚轮302，喷涂圈4的内圈表面固定安装有支撑连板401，支撑连板401的另一端与投放气柱1固定安装，喷涂圈4的外表面固定连通设置有喷涂料管402，外界的高压耐腐蚀涂料通过喷涂料管402进入喷涂圈4中，再通过喷涂嘴5均匀喷出。

本发明在使用时，将高压进气管117与高压气源连接，将喷涂料管402与高压防腐蚀涂料连接，自然状态下，投放气柱1内部处于常压状态，此时在复位支撑簧106的支撑下，定位插柱102缩入固定插筒101中，使得内壁轮板3处于收缩状态，便于将本发明防护装置插入进垃圾焚烧锅炉中；

通过高压进气管117往投放气柱1内部内部通入高压气源时，使得投放气柱1内部具有高压，顶出气筒2由于与投放气柱1连通，因此高压能够推动活塞204向外侧移动，使得伸缩杆203伸出，此时复位支撑簧106被压缩，内壁轮板3扩张外移，使得竖直滚轮302与垃圾焚烧锅炉的内壁表面接触，此时通过竖直滚轮302使得本发明防护装置在垃圾焚烧锅炉内部能够上下移动，横向被定位住；

通过逐渐下放高压进气管117使得本发明防护装置缓慢下移，投放气柱1中的高压气体通过高压透风槽107会进入到旋转圈罩109内部，并通过出气旋板111和弯折部112从倾斜喷气口113倾斜喷出，对垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面进行高压清理，将磨蚀产生的凹坑中的垃圾污渍高压冲出，通过设置的电机116驱动齿轮圈114带动旋转圈罩109转动，从而使得倾斜喷气口113转动，在倾斜喷气口113旋转喷气过程中，由于倾斜喷气口113的旋转方向与气体喷出方向一致，倾斜喷气口113喷出的气体冲击力更强，且具有波动的冲击性，能够将垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面的磨蚀点进行高效清洁，随着本发明防护装置缓慢下移，在喷涂嘴5到达清洁后的水冷壁受热面后，会对水冷壁受热面表面重新喷涂耐腐蚀涂料，从而实现防护修正，避免磨蚀点不断扩大。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，包括投放气柱(1)、顶出气筒(2)、内壁轮板(3)、喷涂圈(4)和喷涂嘴(5)，其特征在于：所述顶出气筒(2)圆周阵列式均匀固定连通在投放气柱(1)的外表面位置，所述内壁轮板(3)与所述顶出气筒(2)一一对应，且顶出气筒(2)能够驱动内壁轮板(3)移动，所述投放气柱(1)的外部固定设置有喷涂圈(4)，所述喷涂圈(4)的外侧表面圆周阵列式均匀设置有喷涂嘴(5)，所述投放气柱(1)与所述内壁轮板(3)之间设置有支撑结构，所述支撑结构能够使得内壁轮板(3)弹性内缩，所述投放气柱(1)的外部设置有出气结构，所述出气结构具有旋转和倾斜出气功能，且其旋转方向与气体喷出方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述支撑结构包括固定插筒(101)、定位插柱(102)、滑动通槽(103)、复位压板(104)、端部压盘(105)和复位支撑簧(106)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述固定插筒(101)固定安装在投放气柱(1)的外表面位置，所述定位插柱(102)的一端活动插设在固定插筒(101)的内部，所述定位插柱(102)的另一端与内壁轮板(3)固定安装，所述固定插筒(101)的外表面贯穿开设有滑动通槽(103)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述定位插柱(102)的一端表面位置固定安装有复位压板(104)，所述复位压板(104)穿过滑动通槽(103)伸出到固定插筒(101)的外部，所述固定插筒(101)的端部固定安装有端部压盘(105)，所述固定插筒(101)的外部位于端部压盘(105)与复位压板(104)之间套设安装有复位支撑簧(106)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述出气结构包括高压透风槽(107)、限位凸环(108)、旋转圈罩(109)、气密胶环(110)、出气旋板(111)、弯折部(112)、倾斜喷气口(113)、齿轮圈(114)、驱动齿轮(115)和电机(116)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述高压透风槽(107)贯穿开设在投放气柱(1)的外表面位置，所述限位凸环(108)固定安装在投放气柱(1)的外表面位置，所述限位凸环(108)的数量一共有两只，且分别位于高压透风槽(107)的上部和下部，所述投放气柱(1)的外部位于两只限位凸环(108)之间套设安装有旋转圈罩(109)，所述旋转圈罩(109)的内壁表面固定安装有气密胶环(110)，所述气密胶环(110)的数量一共有两只，且分别位于高压透风槽(107)的上方和下方，所述气密胶环(110)与所述投放气柱(1)的外表面气密接触。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述出气旋板(111)固定连通设置在旋转圈罩(109)的外表面位置，所述弯折部(112)与所述出气旋板(111)呈一定角度弯折，且二者相互连通，所述弯折部(112)的外侧表面靠近下部倾斜开设有倾斜喷气口(113)。

8.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述旋转圈罩(109)的外表面位置固定安装有齿轮圈(114)，所述驱动齿轮(115)与所述齿轮圈(114)相互啮合，所述投放气柱(1)的外表面位置固定安装有电机(116)，所述电机(116)与所述驱动齿轮(115)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉水冷壁受热面磨蚀用的防护装置，其特征在于：所述投放气柱(1)的上表面固定连通设置有高压进气管(117)，所述顶出气筒(2)的内部固定安装有格挡环(201)，所述顶出气筒(2)的内部靠近其端部位置设置有限位支撑块(202)，所述限位支撑块(202)的内部活动穿插设置有伸缩杆(203)，所述伸缩杆(203)的端部固定安装有活塞(204)，所述活塞(204)位于顶出气筒(2)的内部，且与顶出气筒(2)的内壁表面气密接触，所述内壁轮板(3)的表面固定安装有滚轮支架(301)，所述滚轮支架(301)的内部转动安装有竖直滚轮(302)，所述喷涂圈(4)的内圈表面固定安装有支撑连板(401)，所述支撑连板(401)的另一端与投放气柱(1)固定安装，所述喷涂圈(4)的外表面固定连通设置有喷涂料管(402)。

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