CN115898828A - 一种带除尘防堵功能的气泵 - Google Patents
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Abstract
本发明属于气泵技术领域，具体的说是一种带除尘防堵功能的气泵，包括气泵本体、进气壳和过滤部件；本发明通过过滤网对空气中的粉尘进行过滤，进而降低进入气泵本体内部空气的粉尘含量，进而降低进入待充气空间内空气的粉尘含量，进而达到除尘的目的；通过设置一号电机，进而通过二号齿轮带动一号齿轮转动，进而带动转动件转动，进而将过滤网上的粉尘刮除，进而降低粉尘积攒在过滤网上的几率，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率；通过二号电机带动转动件转动，进而自动对过滤网上的粉尘进行清除，进入避免人工清理，进而提高气泵的便利性。
Description
技术领域
本发明属于气泵技术领域，具体的说是一种带除尘防堵功能的气泵。
背景技术
气泵，使一种从密封空间内抽离空气或者向密封的空间内填充空气的装置，可以大概分为抽气泵和充气泵两种，按照动力来源可以分为电动气泵、手动气泵和脚动气泵等，抽气泵一般包括泵壳、机械部分、进气口、出气口等结构；气泵的工作环境比较复杂，气泵在一些多尘工地运行的时候会吸收大量的粉尘进入到气泵内部，粉尘等杂物易粘附和缠绕在气泵的风叶上，既增加转动风叶的能耗，还影响风叶的散热效果，粉尘进入充气泵后还会进入待充气空间内，降低空气的洁净度，影响气动设备的正常运转，产生其他的不良后果。
现有的防尘方法是通过过滤装置对空气进行过滤，过滤装置在使用一段时间之后需要进行清洁，否则粉尘会积攒在过滤装置上造成堵塞，降低空气的通过速度，还会降低除尘效果，尤其对于粉尘含量大的环境中需要经常对过滤装置进行清洁，降低气泵的便利性。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种带除尘防堵功能的气泵。本发明主要用于解决因目前通过过滤装置对空气进行过滤，在粉尘含量大的环境中需要经常对过滤装置进行清洁更换的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种带除尘防堵功能的气泵，包括气泵本体、进气壳和过滤部件；所述气泵本体的进气口设置所述进气壳；所述进气壳与所述气泵本体的进气口连通；所述进气壳内设置所述过滤部件；所述过滤部件沿所述进气壳的轴线方向均匀间隔设置；所述过滤部件包括过滤网、转动件和动力机构；所述进气壳内设置所述过滤网；所述过滤网为圆形；所述过滤网与所述进气壳固定连接；远离所述气泵本体的所述过滤网的网口比靠近所述气泵本体的所述过滤网的网口大；所述过滤网上设置所述转动件；所述转动件与所述过滤网转动连接；所述转动件远离所述气泵本体一侧设置；所述转动件上设有所述动力机构；所述动力机构包括连接件、一号电机、一号齿轮和二号齿轮；所述进气壳内设置所述连接件；所述连接件与所述进气壳转动连接；所述连接件为环形；所述连接件的内侧设置所述转动件；所述转动件与所述连接件固定连接；所述连接件的外侧设置所述一号齿轮；所述一号齿轮与所述连接件固定连接；所述进气壳上设有一号安装部；所述一号安装部内设置所述一号电机；所述一号电机与所述进气壳固定连接；所述一号电机的转轴上固定连接所述二号齿轮；所述二号齿轮与所述一号齿轮啮合。
工作时，通过气泵本体对进气壳内的空气产生吸力，进而使进气壳外的空气进入进气壳内部，在经过气泵本体的进气口进入气泵本体内部，最后经过气泵本体的出气口排出，空气在进气壳内移动的过程中，过滤网对空气中的粉尘进行过滤，进而降低进入气泵本体内部空气的粉尘含量，进而降低进入待充气空间内空气的粉尘含量，进而达到除尘的目的；现有的防尘方法是通过过滤装置对空气进行过滤，过滤装置在使用一段时间之后需要进行清洁，否则粉尘会积攒在过滤装置上造成堵塞，降低空气的通过速度，还会降低除尘效果，尤其对于粉尘含量大的环境中需要经常对过滤装置进行清洁，降低气泵的便利性，本气泵通过设置一号电机，进而通过二号齿轮带动一号齿轮转动，进而带动转动件转动，进而将过滤网上的粉尘刮除，进而降低粉尘积攒在过滤网上的几率，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，进而提高单位时间内通过过滤网的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率；通过二号电机带动转动件转动，进而自动对过滤网上的粉尘进行清除，进入避免人工清理，进而提高气泵的便利性。
优选的，所述转动件为金属板弯折制成；所述转动件包括刮除部、连接部和盛放部；所述转动件的端为刮除部；所述刮除部的外侧抵触在所述过滤网的侧面上；所述刮除部的内侧为斜面；所述转动件的下端为盛放部；所述刮除部和所述盛放部之间通过所述连接部连接。
转动件将粉尘刮除后，粉尘会积攒在过滤网的下方，随着积攒量的增加粉尘会对空气产生阻碍作用，进而降低空气进入气泵本体的速度，进而降低气泵的工作效率，同时粉尘还会和进入进气壳的空气混在一起，进而增加待过滤空气的粉尘含量，进而增加两次刮除之间过滤网上粘附的粉尘量，进而减少单位时间内通过过滤网的空气量，进而降低气泵的工作效率，通过一号电机带动转动件转动时，刮除部对过滤网上的粉尘进行刮除，同时刮除部继续转动，进而使粉尘沿着刮除部的斜面向连接部移动，进而使粉尘积攒在盛放部内，进而降低粉尘积攒在过滤网下方的几率，进而降低粉尘的积攒量，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，同时降低粉尘和进入进气壳的空气混在一起的几率，进而减小待过滤空气的粉尘含量，进而减少两次刮除之间过滤网上粘附的粉尘量，进而增加单位时间内通过过滤网的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
优选的，所述转动件为设有一号管道；所述一号管道与所述转动件固定连接；所述一号管道设置在所述连接部的上侧；所述一号管道的上端设有一号气孔；所述一号气孔靠近所述连接部设置；所述一号气孔均匀间隔设置；所述转动件通过一号套筒与所述过滤网连接；所述一号套筒与所述转动件固定连接；所述一号套筒与过滤网转动连接；所述一号套筒的内腔与所述一号管道的内腔连通；所述一号套筒远离所述气泵本体的一端封闭。
空气向气泵本体一侧移动时，一号套筒开口一端的气压减小，进而对一号套筒内的空气产生吸力，进而对一号管道内的空气产生吸力，进而对刮除部表面的空气产生吸力，进而刮除部上的粉尘产生吸力，进而增加粉尘沿刮除部的表面向连接部移动的几率，进而增加粉尘积攒在盛放部的几率，进而降低粉尘经过刮除部与盛放部之间开口向外移动的几率，进而降低粉尘积攒在过滤网下方的几率，进而降低粉尘的积攒量，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，同时降低粉尘和进入进气壳的空气混在一起的几率，进而减小待过滤空气的粉尘含量，进而减少两次刮除之间过滤网上粘附的粉尘量，进而增加单位时间内通过过滤网的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
优选的，所述连接件为空心结构；所述连接件的内腔与所述转动件的内腔连通。
盛放部内的粉尘过多时需要对粉尘进行清理，否则会散落带转动件的外部，增加粉尘会积攒在过滤网下方的几率，转动件转动时对盛放部内的粉尘产生离心力，进而使粉尘进入到连接件内，进而增加储存粉尘的能力，进而降低转动件的清理频次，进而提高气泵的便利性。
优选的，所述进气壳内设有除湿部件；所述除湿部件均匀间隔设置；所述除湿部件包括安装件和干燥剂；所述进气壳内设置所述安装件；所述安装件与所述进气壳固定连接；所述安装件内设置所述干燥剂；所述干燥剂为可重复使用的蓝色硅胶干燥剂。
一些特殊的环境中需要使用干燥的空气，通过安装件内的干燥剂对空气进行干燥，进而吸收空气中的水分，进而降低进入气泵本体中空气的含水量，进而将低进入待充气空间空气的含水量，进而为待充气空间提供干燥的空气，进而提高气泵的适用性。
优选的，所述安装件外设有转运件；所述转运件与所述进气壳转动连接；所述转运件上设有三号齿轮；所述三号齿轮与所述转运件固定连接；所述进气壳上设有二号电机；所述二号电机与所述进气壳固定连接；所述二号电机的转轴上设有四号齿轮；所述四号齿轮与所述二号电机的转轴固定连接；所述安装件上设有一号传感器；所述一号传感器均匀间隔设置；所述一号传感器用于识别红色；所述转运件为环形结构；所述转运件上设有转运腔；所述转运腔均匀间隔设置；所述转运腔靠近所述安装件的一侧设有一号开口；所述安装件的上下两端设有二号开口；所述转运腔的侧壁上设有导热层；所述导热层内设有加热丝；所述进气壳上设有控制器；所述控制器与所述进气壳固定连接；所述一号传感器与所述控制器电气连接；所述加热丝与所述控制器电气连接；所述二号电机与所述控制器电气连接。
当安装件内的干燥剂因吸收水汽变成红色时，一号传感器被触发，控制器使二号电机工作，进而带动四号齿轮转动，进而带动三号齿轮转动，进而带动转运件转动，进而使空的转运腔移动到二号开口下面，进而使干燥剂经过下面的二号开口进入转运腔内（一半数量的转运腔内充满干燥剂，向上转动的转运腔内充满干燥剂），同时使装有干燥剂的转运腔移动到二号开口上面，进而使转运腔内的干燥剂通过上面二号开口进入安装件内，干燥剂跟随转运腔移动时，控制器使加热丝工作，进而经过导热层对干燥剂进行烘烤，进而使干燥剂重新恢复恢复红色，进而对安装件内的干燥剂进行烘干，进而增加干燥剂的吸湿效果，进而提高气泵的除湿效果。
优选的，所述安装件内设有搅动件；所述搅动件上设有二号套筒；所述二号套筒与所述搅动件固定连接；所述二号套筒与所述安装件转动连接；所述二号套筒之间同步转动；相互靠近的所述一号套筒和所述二号套筒之间通过三号套筒连接。
转动件转动时带动三号套筒转动，进而带动二号套筒转动，进而带动搅动件转动，进而对安装件内的干燥剂进行搅动，进而防止从上面二号开口进入安装件的干燥剂直接向下移动，又直接经过下面二号开口进入转运腔内，进而使进入安装件内的干燥剂与原有的干燥剂混合在一起，进而逐步对安装件内潮湿的干燥剂进行烘干，进而提高安装件内干燥剂的吸湿效果，进而提高气泵的除湿效果。
优选的，所述进气壳远离所述气泵本体的一端设有轴流风扇；所述轴流风扇与所述进气壳固定连接。
通过轴流风扇增加单位时间内进入进气壳的空气量，进而增加进入气泵本体的空气量，进而降低过滤部件以及除湿部件对空气的阻碍作用，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中通过气泵本体对进气壳内的空气产生吸力，进而使进气壳外的空气进入进气壳内部，在经过气泵本体的进气口进入气泵本体内部，最后经过气泵本体的出气口排出，空气在进气壳内移动的过程中，过滤网对空气中的粉尘进行过滤，进而降低进入气泵本体内部空气的粉尘含量，进而降低进入待充气空间内空气的粉尘含量，进而达到除尘的目的；现有的防尘方法是通过过滤装置对空气进行过滤，过滤装置在使用一段时间之后需要进行清洁，否则粉尘会积攒在过滤装置上造成堵塞，降低空气的通过速度，还会降低除尘效果，尤其对于粉尘含量大的环境中需要经常对过滤装置进行清洁，降低气泵的便利性，本气泵通过设置一号电机，进而通过二号齿轮带动一号齿轮转动，进而带动转动件转动，进而将过滤网上的粉尘刮除，进而降低粉尘积攒在过滤网上的几率，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，进而提高单位时间内通过过滤网的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率；通过二号电机带动转动件转动，进而自动对过滤网上的粉尘进行清除，进入避免人工清理，进而提高气泵的便利性。
2.本发明中通过一号电机带动转动件转动时，刮除部对过滤网上的粉尘进行刮除，同时刮除部继续转动，进而使粉尘沿着刮除部的斜面向连接部移动，进而使粉尘积攒在盛放部内，进而降低粉尘积攒在过滤网下方的几率，进而降低粉尘的积攒量，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，同时降低粉尘和进入进气壳的空气混在一起的几率，进而减小待过滤空气的粉尘含量，进而减少两次刮除之间过滤网上粘附的粉尘量，进而增加单位时间内通过过滤网的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
3.本发明中空气向气泵本体一侧移动时，一号套筒开口一端的气压减小，进而对一号套筒内的空气产生吸力，进而对一号管道内的空气产生吸力，进而对刮除部表面的空气产生吸力，进而刮除部上的粉尘产生吸力，进而增加粉尘沿刮除部的表面向连接部移动的几率，进而增加粉尘积攒在盛放部的几率，进而降低粉尘经过刮除部与盛放部之间开口向外移动的几率，进而降低粉尘积攒在过滤网下方的几率，进而降低粉尘的积攒量，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，同时降低粉尘和进入进气壳的空气混在一起的几率，进而减小待过滤空气的粉尘含量，进而减少两次刮除之间过滤网上粘附的粉尘量，进而增加单位时间内通过过滤网的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
4.本发明中盛放部内的粉尘过多时需要对粉尘进行清理，否则会散落带转动件的外部，增加粉尘会积攒在过滤网下方的几率，转动件转动时对盛放部内的粉尘产生离心力，进而使粉尘进入到连接件内，进而增加储存粉尘的能力，进而降低转动件的清理频次，进而提高气泵的便利性。
5.本发明中当安装件内的干燥剂因吸收水汽变成红色时，一号传感器被触发，控制器使二号电机工作，进而带动四号齿轮转动，进而带动三号齿轮转动，进而带动转运件转动，进而使空的转运腔移动到二号开口下面，进而使干燥剂经过下面的二号开口进入转运腔内（一半数量的转运腔内充满干燥剂，向上转动的转运腔内充满干燥剂），同时使装有干燥剂的转运腔移动到二号开口上面，进而使转运腔内的干燥剂通过上面二号开口进入安装件内，干燥剂跟随转运腔移动时，控制器使加热丝工作，进而经过导热层对干燥剂进行烘烤，进而使干燥剂重新恢复恢复红色，进而对安装件内的干燥剂进行烘干，进而增加干燥剂的吸湿效果，进而提高气泵的除湿效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中气泵的整体结构示意图；
图2是本发明中过滤部件的结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本发明中进气壳的内部结构示意图；
图5是本发明中安装件的结构示意图；
图6是本发明中过滤网的结构示意图；
图7是本发明中连接件的结构示意图；
图8是本发明中转动件的结构示意图；
图9是本发明中转运件的结构示意图；
图中：气泵本体1、进气壳2、一号安装部21、过滤部件3、过滤网31、转动件32、刮除部321、连接部322、盛放部323、动力机构33、连接件331、一号电机332、一号齿轮333、二号齿轮334、一号管道34、一号气孔341、一号套筒35、除湿部件4、安装件41、二号开口411、转运件42、转运腔421、导热层422、三号齿轮43、二号电机44、四号齿轮45、搅动件46、二号套筒47、三号套筒48、轴流风扇49。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4、图6、图7和图8所示，一种带除尘防堵功能的气泵，包括气泵本体1、进气壳2和过滤部件3；所述气泵本体1的进气口设置所述进气壳2；所述进气壳2与所述气泵本体1的进气口连通；所述进气壳2内设置所述过滤部件3；所述过滤部件3沿所述进气壳2的轴线方向均匀间隔设置；所述过滤部件3包括过滤网31、转动件32和动力机构33；所述进气壳2内设置所述过滤网31；所述过滤网31为圆形；所述过滤网31与所述进气壳2固定连接；远离所述气泵本体1的所述过滤网31的网口比靠近所述气泵本体1的所述过滤网31的网口大；所述过滤网31上设置所述转动件32；所述转动件32与所述过滤网31转动连接；所述转动件32远离所述气泵本体1一侧设置；所述转动件32上设有所述动力机构33；所述动力机构33包括连接件331、一号电机332、一号齿轮333和二号齿轮334；所述进气壳2内设置所述连接件331；所述连接件331与所述进气壳2转动连接；所述连接件331为环形；所述连接件331的内侧设置所述转动件32；所述转动件32与所述连接件331固定连接；所述连接件331的外侧设置所述一号齿轮333；所述一号齿轮333与所述连接件331固定连接；所述进气壳2上设有一号安装部21；所述一号安装部21内设置所述一号电机332；所述一号电机332与所述进气壳2固定连接；所述一号电机332的转轴上固定连接所述二号齿轮334；所述二号齿轮334与所述一号齿轮333啮合。
工作时，通过气泵本体1对进气壳2内的空气产生吸力，进而使进气壳2外的空气进入进气壳2内部，在经过气泵本体1的进气口进入气泵本体1内部，最后经过气泵本体1的出气口排出，空气在进气壳2内移动的过程中，过滤网31对空气中的粉尘进行过滤，进而降低进入气泵本体1内部空气的粉尘含量，进而降低进入待充气空间内空气的粉尘含量，进而达到除尘的目的；现有的防尘方法是通过过滤装置对空气进行过滤，过滤装置在使用一段时间之后需要进行清洁，否则粉尘会积攒在过滤装置上造成堵塞，降低空气的通过速度，还会降低除尘效果，尤其对于粉尘含量大的环境中需要经常对过滤装置进行清洁，降低气泵的便利性，本气泵通过设置一号电机332，进而通过二号齿轮334带动一号齿轮333转动，进而带动转动件32转动，进而将过滤网31上的粉尘刮除，进而降低粉尘积攒在过滤网31上的几率，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，进而提高单位时间内通过过滤网31的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率；通过二号电机44带动转动件32转动，进而自动对过滤网31上的粉尘进行清除，进入避免人工清理，进而提高气泵的便利性。
如图7和图8所示，所述转动件32为金属板弯折制成；所述转动件32包括刮除部321、连接部322和盛放部323；所述转动件32的端为刮除部321；所述刮除部321的外侧抵触在所述过滤网31的侧面上；所述刮除部321的内侧为斜面；所述转动件32的下端为盛放部323；所述刮除部321和所述盛放部323之间通过所述连接部322连接。
转动件32将粉尘刮除后，粉尘会积攒在过滤网31的下方，随着积攒量的增加粉尘会对空气产生阻碍作用，进而降低空气进入气泵本体1的速度，进而降低气泵的工作效率，同时粉尘还会和进入进气壳2的空气混在一起，进而增加待过滤空气的粉尘含量，进而增加两次刮除之间过滤网31上粘附的粉尘量，进而减少单位时间内通过过滤网31的空气量，进而降低气泵的工作效率，通过一号电机332带动转动件32转动时，刮除部321对过滤网31上的粉尘进行刮除，同时刮除部321继续转动，进而使粉尘沿着刮除部321的斜面向连接部322移动，进而使粉尘积攒在盛放部323内，进而降低粉尘积攒在过滤网31下方的几率，进而降低粉尘的积攒量，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，同时降低粉尘和进入进气壳2的空气混在一起的几率，进而减小待过滤空气的粉尘含量，进而减少两次刮除之间过滤网31上粘附的粉尘量，进而增加单位时间内通过过滤网31的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
如图2、图3、图7和图8所示，所述转动件32为设有一号管道34；所述一号管道34与所述转动件32固定连接；所述一号管道34设置在所述连接部322的上侧；所述一号管道34的上端设有一号气孔341；所述一号气孔341靠近所述连接部322设置；所述一号气孔341均匀间隔设置；所述转动件32通过一号套筒35与所述过滤网31连接；所述一号套筒35与所述转动件32固定连接；所述一号套筒35与过滤网31转动连接；所述一号套筒35的内腔与所述一号管道34的内腔连通；所述一号套筒35远离所述气泵本体1的一端封闭。
空气向气泵本体1一侧移动时，一号套筒35开口一端的气压减小，进而对一号套筒35内的空气产生吸力，进而对一号管道34内的空气产生吸力，进而对刮除部321表面的空气产生吸力，进而刮除部321上的粉尘产生吸力，进而增加粉尘沿刮除部321的表面向连接部322移动的几率，进而增加粉尘积攒在盛放部323的几率，进而降低粉尘经过刮除部321与盛放部323之间开口向外移动的几率，进而降低粉尘积攒在过滤网31下方的几率，进而降低粉尘的积攒量，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，同时降低粉尘和进入进气壳2的空气混在一起的几率，进而减小待过滤空气的粉尘含量，进而减少两次刮除之间过滤网31上粘附的粉尘量，进而增加单位时间内通过过滤网31的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
如图2、图3、图7和图8所示，所述连接件331为空心结构；所述连接件331的内腔与所述转动件32的内腔连通。
盛放部323内的粉尘过多时需要对粉尘进行清理，否则会散落带转动件32的外部，增加粉尘会积攒在过滤网31下方的几率，转动件32转动时对盛放部323内的粉尘产生离心力，进而使粉尘进入到连接件331内，进而增加储存粉尘的能力，进而降低转动件32的清理频次，进而提高气泵的便利性。
如图2、图3和图5所示，所述进气壳2内设有除湿部件4；所述除湿部件4均匀间隔设置；所述除湿部件4包括安装件41和干燥剂；所述进气壳2内设置所述安装件41；所述安装件41与所述进气壳2固定连接；所述安装件41内设置所述干燥剂；所述干燥剂为可重复使用的蓝色硅胶干燥剂。
一些特殊的环境中需要使用干燥的空气，通过安装件41内的干燥剂对空气进行干燥，进而吸收空气中的水分，进而降低进入气泵本体1中空气的含水量，进而将低进入待充气空间空气的含水量，进而为待充气空间提供干燥的空气，进而提高气泵的适用性。
如图2、图3、图4和图9所示，所述安装件41外设有转运件42；所述转运件42与所述进气壳2转动连接；所述转运件42上设有三号齿轮43；所述三号齿轮43与所述转运件42固定连接；所述进气壳2上设有二号电机44；所述二号电机44与所述进气壳2固定连接；所述二号电机44的转轴上设有四号齿轮45；所述四号齿轮45与所述二号电机44的转轴固定连接；所述安装件41上设有一号传感器；所述一号传感器均匀间隔设置；所述一号传感器用于识别红色；所述转运件42为环形结构；所述转运件42上设有转运腔421；所述转运腔421均匀间隔设置；所述转运腔421靠近所述安装件41的一侧设有一号开口；所述安装件41的上下两端设有二号开口411；所述转运腔421的侧壁上设有导热层422；所述导热层422内设有加热丝；所述进气壳2上设有控制器；所述控制器与所述进气壳2固定连接；所述一号传感器与所述控制器电气连接；所述加热丝与所述控制器电气连接；所述二号电机44与所述控制器电气连接。
当安装件41内的干燥剂因吸收水汽变成红色时，一号传感器被触发，控制器使二号电机44工作，进而带动四号齿轮45转动，进而带动三号齿轮43转动，进而带动转运件42转动，进而使空的转运腔421移动到二号开口411下面，进而使干燥剂经过下面的二号开口411进入转运腔421内（一半数量的转运腔421内充满干燥剂，向上转动的转运腔421内充满干燥剂），同时使装有干燥剂的转运腔421移动到二号开口411上面，进而使转运腔421内的干燥剂通过上面二号开口411进入安装件41内，干燥剂跟随转运腔421移动时，控制器使加热丝工作，进而经过导热层422对干燥剂进行烘烤，进而使干燥剂重新恢复恢复红色，进而对安装件41内的干燥剂进行烘干，进而增加干燥剂的吸湿效果，进而提高气泵的除湿效果。
如图2至图5所示，所述安装件41内设有搅动件46；所述搅动件46上设有二号套筒47；所述二号套筒47与所述搅动件46固定连接；所述二号套筒47与所述安装件41转动连接；所述二号套筒47之间同步转动；相互靠近的所述一号套筒35和所述二号套筒47之间通过三号套筒48连接。
转动件32转动时带动三号套筒48转动，进而带动二号套筒47转动，进而带动搅动件46转动，进而对安装件41内的干燥剂进行搅动，进而防止从上面二号开口411进入安装件41的干燥剂直接向下移动，又直接经过下面二号开口411进入转运腔421内，进而使进入安装件41内的干燥剂与原有的干燥剂混合在一起，进而逐步对安装件41内潮湿的干燥剂进行烘干，进而提高安装件41内干燥剂的吸湿效果，进而提高气泵的除湿效果。
如图1和图2所示，所述进气壳2远离所述气泵本体1的一端设有轴流风扇49；所述轴流风扇49与所述进气壳2固定连接。
通过轴流风扇49增加单位时间内进入进气壳2的空气量，进而增加进入气泵本体1的空气量，进而降低过滤部件3以及除湿部件4对空气的阻碍作用，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率。
工作时，通过气泵本体1对进气壳2内的空气产生吸力，进而使进气壳2外的空气进入进气壳2内部，在经过气泵本体1的进气口进入气泵本体1内部，最后经过气泵本体1的出气口排出，空气在进气壳2内移动的过程中，过滤网31对空气中的粉尘进行过滤，进而降低进入气泵本体1内部空气的粉尘含量，进而降低进入待充气空间内空气的粉尘含量，进而达到除尘的目的；现有的防尘方法是通过过滤装置对空气进行过滤，过滤装置在使用一段时间之后需要进行清洁，否则粉尘会积攒在过滤装置上造成堵塞，降低空气的通过速度，还会降低除尘效果，尤其对于粉尘含量大的环境中需要经常对过滤装置进行清洁，降低气泵的便利性，本气泵通过设置一号电机332，进而通过二号齿轮334带动一号齿轮333转动，进而带动转动件32转动，进而将过滤网31上的粉尘刮除，进而降低粉尘积攒在过滤网31上的几率，进而降低粉尘对空气的阻碍作用，进而提高单位时间内通过过滤网31的空气量，进而提高空气的移动速度，进而提高气泵的进气速度，进而提高气泵的工作效率；通过二号电机44带动转动件32转动，进而自动对过滤网31上的粉尘进行清除，进入避免人工清理，进而提高气泵的便利性。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (8)
1.一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：包括气泵本体(1)、进气壳(2)和过滤部件(3)；所述气泵本体(1)的进气口设置所述进气壳(2)；所述进气壳(2)与所述气泵本体(1)的进气口连通；所述进气壳(2)内设置所述过滤部件(3)；所述过滤部件(3)沿所述进气壳(2)的轴线方向均匀间隔设置；所述过滤部件(3)包括过滤网(31)、转动件(32)和动力机构(33)；所述进气壳(2)内设置所述过滤网(31)；所述过滤网(31)为圆形；所述过滤网(31)与所述进气壳(2)固定连接；远离所述气泵本体(1)的所述过滤网(31)的网口比靠近所述气泵本体(1)的所述过滤网(31)的网口大；所述过滤网(31)上设置所述转动件(32)；所述转动件(32)与所述过滤网(31)转动连接；所述转动件(32)远离所述气泵本体(1)一侧设置；所述转动件(32)上设有所述动力机构(33)；所述动力机构(33)包括连接件(331)、一号电机(332)、一号齿轮(333)和二号齿轮(334)；所述进气壳(2)内设置所述连接件(331)；所述连接件(331)与所述进气壳(2)转动连接；所述连接件(331)为环形；所述连接件(331)的内侧设置所述转动件(32)；所述转动件(32)与所述连接件(331)固定连接；所述连接件(331)的外侧设置所述一号齿轮(333)；所述一号齿轮(333)与所述连接件(331)固定连接；所述进气壳(2)上设有一号安装部(21)；所述一号安装部(21)内设置所述一号电机(332)；所述一号电机(332)与所述进气壳(2)固定连接；所述一号电机(332)的转轴上固定连接所述二号齿轮(334)；所述二号齿轮(334)与所述一号齿轮(333)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：所述转动件(32)为金属板弯折制成；所述转动件(32)包括刮除部(321)、连接部(322)和盛放部(323)；所述转动件(32)的端为刮除部(321)；所述刮除部(321)的外侧抵触在所述过滤网(31)的侧面上；所述刮除部(321)的内侧为斜面；所述转动件(32)的下端为盛放部(323)；所述刮除部(321)和所述盛放部(323)之间通过所述连接部(322)连接。
3.根据权利要求2所述的一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：所述转动件(32)为设有一号管道(34)；所述一号管道(34)与所述转动件(32)固定连接；所述一号管道(34)设置在所述连接部(322)的上侧；所述一号管道(34)的上端设有一号气孔(341)；所述一号气孔(341)靠近所述连接部(322)设置；所述一号气孔(341)均匀间隔设置；所述转动件(32)通过一号套筒(35)与所述过滤网(31)连接；所述一号套筒(35)与所述转动件(32)固定连接；所述一号套筒(35)与过滤网(31)转动连接；所述一号套筒(35)的内腔与所述一号管道(34)的内腔连通；所述一号套筒(35)远离所述气泵本体(1)的一端封闭。
4.根据权利要求3所述的一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：所述连接件(331)为空心结构；所述连接件(331)的内腔与所述转动件(32)的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：所述进气壳(2)内设有除湿部件(4)；所述除湿部件(4)均匀间隔设置；所述除湿部件(4)包括安装件(41)和干燥剂；所述进气壳(2)内设置所述安装件(41)；所述安装件(41)与所述进气壳(2)固定连接；所述安装件(41)内设置所述干燥剂；所述干燥剂为可重复使用的蓝色硅胶干燥剂。
6.根据权利要求5所述的一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：所述安装件(41)外设有转运件(42)；所述转运件(42)与所述进气壳(2)转动连接；所述转运件(42)上设有三号齿轮(43)；所述三号齿轮(43)与所述转运件(42)固定连接；所述进气壳(2)上设有二号电机(44)；所述二号电机(44)与所述进气壳(2)固定连接；所述二号电机(44)的转轴上设有四号齿轮(45)；所述四号齿轮(45)与所述二号电机(44)的转轴固定连接；所述安装件(41)上设有一号传感器；所述一号传感器均匀间隔设置；所述一号传感器用于识别红色；所述转运件(42)为环形结构；所述转运件(42)上设有转运腔(421)；所述转运腔(421)均匀间隔设置；所述转运腔(421)靠近所述安装件(41)的一侧设有一号开口；所述安装件(41)的上下两端设有二号开口(411)；所述转运腔(421)的侧壁上设有导热层(422)；所述导热层(422)内设有加热丝；所述进气壳(2)上设有控制器；所述控制器与所述进气壳(2)固定连接；所述一号传感器与所述控制器电气连接；所述加热丝与所述控制器电气连接；所述二号电机(44)与所述控制器电气连接。
7.根据权利要求6所述的一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：所述安装件(41)内设有搅动件(46)；所述搅动件(46)上设有二号套筒(47)；所述二号套筒(47)与所述搅动件(46)固定连接；所述二号套筒(47)与所述安装件(41)转动连接；所述二号套筒(47)之间同步转动；相互靠近的所述一号套筒(35)和所述二号套筒(47)之间通过三号套筒(48)连接。
8.根据权利要求7所述的一种带除尘防堵功能的气泵，其特征在于：所述进气壳(2)远离所述气泵本体(1)的一端设有轴流风扇(49)；所述轴流风扇(49)与所述进气壳(2)固定连接。
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