CN115897170A - 一种底座装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种底座装置及衣物处理设备，包括底座、第一底脚及调平机构，各所述第一底脚以及所述调平机构共同承载所述底座，所述调平机构包括两个第二底脚以及连接两个所述第二底脚的横梁，在调平过程中，所述横梁能够相对水平面倾斜，以调节各所述第二底脚的支撑高度。当衣物处理设备放置于不平整的地面上，底座将作用力传递给调平机构，先触地的一个第二底脚迫使调平机构整体相对底座滑动，横梁逐渐倾斜，横梁迫使尚未触地的第二底脚逐渐向下移动，直至该第二底脚触地为止，此时，两个第二底脚均触地，两个第二底脚的受力基本一致，从而使得衣物处理设备处于调平状态，自动适应不平整的地面。

Description

一种底座装置及衣物处理设备

技术领域

本申请涉及调平技术领域，尤其涉及一种底座装置及衣物处理设备。

背景技术

以洗衣机为例，洗衣机的振动噪音问题一直是厂家及用户比较关注的问题，而底脚是否调平对于整机振动至关重要，如果洗衣机底脚没有调平，极易引起整机的一系列问题，例如，振动噪音较大，以及由于振动幅度较大而导致洗衣机移位、走路以及洗衣机上搁置的物品摔落等。目前，洗衣机安装后需要人工进行调平，人工调平难度较大，费时费力，容易出现调不平的现象。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够自动调平的底座装置及衣物处理设备。

本申请实施例提供一种底座装置，包括：

底座；

设置于所述底座底部的至少一个第一底脚；

设置于所述底座底部的调平机构，各所述第一底脚以及所述调平机构共同承载所述底座，所述调平机构包括两个第二底脚以及连接两个所述第二底脚的横梁，在调平过程中，所述横梁能够相对水平面倾斜，以调节各所述第二底脚的支撑高度。

在一些实施方案中，所述底座设置有容纳腔，所述容纳腔的底侧敞开；所述调平机构能够从所述容纳腔的敞开处置入所述容纳腔中。

在一些实施方案中，所述底座装置包括限位件，所述限位件与所述底座可拆卸地连接且将所述横梁约束在所述容纳腔中。

在一些实施方案中，所述底座沿垂直于所述横梁的长度方向的相对两侧均设置有扣接槽，所述限位件至少具有两个卡勾，所述卡勾卡入所述扣接槽内，所述限位件的至少一部分位于所述横梁的下方。

在一些实施方案中，所述调平机构通过各所述第二底脚承载所述底座，所述横梁不承受所述底座的重量。

在一些实施方案中，所述调平机构对所述底座形成至少两个支撑点，在调平过程中，各所述支撑点的位置同步发生变化。

在一些实施方案中，所述横梁与所述底座转动连接，在调平过程中，所述横梁绕转动连接处摆动并带动各所述第二底脚运动。

在一些实施方案中，所述调平机构对所述底座仅形成一个支撑点，所述支撑点位于所述横梁与所述底座的转动连接处。

在一些实施方案中，所述第二底脚的周向表面形成有支撑凸起；所述底座具有凸出于所述容纳腔的侧壁面的第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部和所述第二凸出部沿所述横梁的长度方向布置，所述第一凸出部形成有倾斜朝下的第一导向面，所述第二凸出部形成有倾斜朝下的第二导向面，所述第一导向面的法线和所述第二导向面的法线相交于所述底座的上方；其中一个所述第二底脚的所述支撑凸起与所述第一导向面滑动配合，另一个所述第二底脚的所述支撑凸起与所述第二导向面滑动配合。

在一些实施方案中，所述第二底脚沿所述垂直于横梁的长度方向的相对两侧均设置有支撑凸起，所述容纳腔沿垂直于所述横梁的长度方向的相对两侧的侧壁面均设置有所述第一凸出部和所述第二凸出部。

在一些实施方案中，所述第一凸出部、所述第二凸出部至少与所述底座位于所述容纳腔周围的结构一体成型。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括箱体组件、筒部装以及本申请任意实施例所述的底座装置，所述箱体组件的底侧敞开且罩设在所述底座上，所述筒部装设置于所述箱体组件内。

以底座装置应用于衣物处理设备为例，当衣物处理设备放置于平整地面上，两个第二底脚的支撑高度相同，两个第二底脚的受力大致均匀。当衣物处理设备放置于不平整的地面上，底座将作用力传递给调平机构，其中一个第二底脚先触地，另一个第二底脚尚未触地，在底座传递的作用力以及地面的反作用力的作用下，先触地的一个第二底脚迫使调平机构整体相对底座滑动，横梁逐渐倾斜，在横梁倾斜的过程中，横梁用于与第二底脚连接的连接位置的高度发生变化，先触地的第二底脚的支撑高度逐渐减小，横梁迫使尚未触地的第二底脚逐渐向下移动，也就是说，尚未触地的第二底脚的支撑高度逐渐增大，直至该第二底脚触地为止，此时，两个第二底脚均触地，两个第二底脚的受力基本一致，从而使得衣物处理设备处于调平状态，自动适应不平整的地面。

本申请实施例的衣物处理设备，通过调平机构实现衣物处理设备的自动调平，不需要人为干预调平。当自动调平后，即使衣物处理设备产生振动，底座和各第二底脚不会有上下相对运动，能够有效地降低衣物处理设备的振动幅度和振动噪音；此外，在调平后，不需要人为锁紧第二底脚和底座，降低对用户或售后人员的操作要求。

附图说明

图1为本申请一实施例的底座装置的结构示意图；

图2为图1所示结构另一视角下的爆炸示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为图2所示结构装配后另一视角的示意图；

图6为沿图5中C-C方向的剖视图；

图7为沿图5中D-D方向的剖视图并在图7的纸面顺时针旋转90°后的示意图；

图8为图7中E处的局部放大示意图；

图9为沿图5中F-F方向的剖视、且在图9的纸面旋转180°后的爆炸示意图；

图10为图9所示结构装配后的调平示意图；

图11本申请一实施例的调平机构的结构示意图；

图12为本申请一实施例的限位件的结构示意图；

图13为本申请另一实施例的调平机构的结构示意图。

附图标记说明

调平机构1；横梁11；轴孔11a；第二底脚12；支撑凸起12a；

底座2；容纳腔2a；中空区域2b；支承臂21；第一挡壁22；第二挡壁23；扣接槽2c；第一凸出部241；第一导向面241a；第二凸出部242；第二导向面242a；限位件3；卡勾31

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供一种底座装置，请参阅图2，包括底座2、设置于底座2底部的至少一个第一底脚、以及设置于底座2底部的调平机构1。

调平机构1与各第一底脚共同承载底座2，就是说，调平机构1和各第一底脚均需要承担底座2及作用在底座2上的负载的重量。

需要说明的是，各第一底脚以及调平机构1对底座2至少形成三个支撑点，各支撑点共同限定出稳定的支撑平面，以稳定地支撑底座2，需要说明的是，该支撑平面大致位于水平面内。

例如，当调平机构1对底座2形成一个支撑点时，第一底脚的数量至少为两个，每个第一底脚对底座2形成一个支撑点。当调平机构1对底座2形成两个支撑点时，第一底脚的数量可以是一个，也可以是两个，还可以是更多。

本申请实施例中的支撑点指的是，在力学原理计算过程中可以简化为一个受力支撑点，而不是特指数学意义上的一个点。

请参阅图11和图13，调平机构1包括两个第二底脚12以及连接两个第二底脚12的横梁11，也就是说，两个第二底脚12通过横梁11连接。在调平过程中，横梁11能够相对水平面倾斜，以调节各第二底脚12的支撑高度。

本申请实施例中，横梁11为刚性构件，也就是说，横梁11的任何部位之间都不会有相对运动。

需要说明的是，所述的支撑高度指的是，第二底脚12的最底端与底座2的底边缘处的参考水平面的距离。例如，在底座装置放置于平整地面上的情况下，请参阅图6，两个第二底脚12的支撑高度均为H1，其中，L1示意地面，L2示意底座2的底边缘处的参考水平面。请参阅图10，当底座装置放置在不平整地面上时，图10中右方的第二底脚12的支撑高度为H3，图10中的左方的第二底脚12的支撑高度为H2。

需要说明的是，上述的参考水平面只是示意性地举例，参考水平面也可以选择经过底座2上某个确定位置处的水平面。

需要说明的是，横梁11的具体结构形状不限，可以是一根直杆，也可以是一根弯曲的梁或杆。

所述的横梁11能够相对水平面倾斜指的是，横梁11用于与两个第二底脚12的连接点的连线相对水平面倾斜。也就是说，横梁11是否倾斜，以两个连接点的连线为参考依据。其中，连接点指的是，在力学原理计算过程中可以简化为一个连接点，而不是特指数学意义上的一个点。

底座装置的应用场合不限，例如，可以用于家用电器。底座装置可以是家用电器的一部分结构，也就是说，底座装置构成家用电器不可缺少的一部分。底座2也可以是独立于家用电器的配件，例如，根据实际使用需要，可以将家用电器直接放置于底座2上，或者将家用电器从底座2上拿下来。

本申请实施例，以家用电器为衣物处理设备为例进行描述，其中，底座装置作为衣物处理设备的结构的不可缺少的一部分。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括箱体组件、筒部装以及本申请任意实施例的底座装置，箱体组件的底侧敞开且罩设在底座2上，筒部装设置于箱体内。

该实施例中，底座2承载筒部装、箱体组件以及衣物处理设备的所有负载的重量。对于底座2而言，筒部装、箱体组件、以及衣物处理设备的所有负载共同作为底座2所负荷的负载。

衣物处理设备的具体类型不限，可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机等。

调平机构1的工作原理如下。

当衣物处理设备放置于平整地面上，请参阅图6，横梁11位于水平面内，也就是说，横梁11不倾斜，两个第二底脚12的支撑高度相同，均为H1，两个第二底脚12的受力大致均匀。

当衣物处理设备放置于不平整的地面上，请参阅图10，底座2将作用力传递给调平机构1，其中一个第二底脚12先触地，另一个第二底脚12尚未触地，例如，图10中右方的第二底脚12先触地，在底座2传递的作用力以及地面的反作用力的作用下，先触地的一个第二底脚12迫使调平机构1整体相对底座2滑动，横梁11逐渐倾斜，在横梁11倾斜的过程中，横梁11用于与第二底脚12连接的连接位置的高度发生变化，先触地的第二底脚12的支撑高度逐渐减小，横梁11迫使尚未触地的第二底脚12逐渐向下移动，也就是说，尚未触地的第二底脚12的支撑高度逐渐增大，直至该第二底脚12触地为止，此时，两个第二底脚12均触地，调平后的状态请参阅图10，两个第二底脚12的受力基本一致，从而使得衣物处理设备处于调平状态，自动适应不平整的地面。

本申请实施例的衣物处理设备，通过调平机构实现衣物处理设备的自动调平，不需要人为干预调平。

相关技术中，在底脚上设置弹簧，通过弹簧的形变来自动调平衣物处理设备，但是，在衣物处理设备振动过程中，机体和底脚之间具有相对运动，一方面，弹簧容易引起机体共振，加剧衣物处理设备的振动幅度，另一方面，在振动过程中，机体可以相对底脚向下运动，导致机体的振幅较大。

本申请实施例的底座装置，当自动调平后，即使衣物处理设备产生振动，底座2和各第二底脚12不会有上下相对运动，能够有效地降低衣物处理设备的振动幅度和振动噪音；此外，在调平后，不需要人为锁紧第二底脚12和底座2，降低对用户或售后人员的操作要求。

需要说明的是，第一底脚可以是固定脚、也可以是配置有伸缩弹簧的底脚等。在第一底脚的数量为多个的实施例中，各第一底脚之间可以相互独立，互不干扰；或者，至少两个第一底脚之间联动以形成本申请实施例的调平机构1，也就是说，底座装置至少配置有两个本申请实施例的调平机构1。

横梁11与各第二底脚12的连接方式不限，例如，一些实施例中，横梁11与各第二底脚12铰接，如此，在横梁11处于倾斜状态后，各第二底脚12仍然处于竖直支撑状态。

另一些实施例中，横梁11与第二底脚12固定连接，其中，所述的固定连接指的是使得横梁11与第二底脚12之间没有相对运动的连接方式，例如，焊接、卡接、铆接、螺栓连接等。

示例性地，请参阅图2、图3和图4，底座2设置有容纳腔2a，容纳腔2a大致沿横梁11的长度方向延伸，容纳腔2a的底侧敞开。请参阅图6和图10，调平机构1从容纳腔2a的敞开处置入容纳腔2a中。也就是说，横梁11位于容纳腔2a内。

装配过程中，可以先横梁11和两个第二底脚12装配成一个预装整体，再将预装整体从容纳腔2a的敞开处置入容纳腔2a中。也就是说，在装配过程中，可以在同一个工位上、无需多次翻转底座2即可实现调平机构1和底座2的装配。

一方面，容纳腔2a为横梁11和第二底脚12提供安装空间，且也能起到一定的保护作用，另一方面，避免横梁11裸露在衣物处理设备的外观面，避免其他物件剐蹭到横梁11，也避免横梁11影响衣物处理设备的外观。

在底座2设置有容纳腔2a的实施例中，示例性地，横梁11与第二底脚12固定连接，如此，不需要在底座2上为第二底脚12设置导向限位结构。需要说明的是，在第二底脚12与横梁11铰接的实施例中，需要对第二底脚12进行导向限位，防止第二底脚12任意偏摆。

示例性地，容纳腔2a除了底侧以外，其余部位均封闭，也就是说，容纳腔2a周围的结构为连续结构，一方面，提升底座2的结构强度，另一方面，便于底座2制造成型。

底座2的材质不限，可以是金属、塑料等。

示例性地，底座2为一体成型的注塑件，也就是说，底座2的材质为塑料，如此，有利于降低底座2的成本，也便于将底座2制造出复杂的工艺造型。

底座2的具体结构形状不限。

示例性地，底座2大致呈框架式结构。请参阅图1、图2和图5，底座2包括多个支承臂21，多个支承臂21首尾衔接以限定出中空区域2b。各支承臂21均作为结构受力件。该结构形式，中空区域2b有利于减少底座2的用材，降低底座2的重量。

示例性地，请参阅图1，底座2还包括第一挡壁22和第二挡壁23，第一挡壁22设置于其中一个支承臂21朝向中空区域2b的一侧，第二挡壁23设置于对应的支承臂21和第一挡壁22围设成的空间顶部，第一挡壁22、第二挡壁23以及对应的支承臂21共同限定于上述的容纳腔2a。该实施例中，第一挡壁22和第二挡壁23不会影响底座2的外观形态，不会改变底座2沿周缘的外观尺寸，也不影响底座2的高度尺寸。

需要说明的是，第二挡壁23不超出任意一个支承臂21的顶表面，避免影响底座2与箱体组件、筒部装的安装。

需要说明的是，调平机构1从容纳腔2a的底侧的敞开处置入容纳腔2a后，需要保障调平机构1在装配、搬运等过程中不易从容纳腔2a中掉出来。

示例性地，一些实施例中，底座2上形成有弹片，弹片的一端固定在底座2上，弹片的另一端伸入容纳腔2a的敞开处，在横梁11置入容纳腔2a的过程中，横梁11迫使弹片发生弹性形变，当横梁11越过弹片后，弹片在自身弹力作用下恢复，弹片对横梁11起到限位止挡的作用，防止横梁11从容纳腔2a的敞开处掉出来。需要说明的是，当底座放置在地面上后，弹片不会承受横梁11的作用力，弹片处于不受力的状态。

另一些实施例中，请参阅图2、图6、以及图9，底座装置包括限位件3，限位件3与底座2可拆卸地连接，限位件3用于将横梁11约束在容纳腔2a中。

具体地，装配过程中，将调平机构1置入容纳腔2a中后，再将限位件3与底座2连接，如此，限位件3不会影响调平机构1的装配，再者，当需要拆卸调平机构1时，将限位件3拆卸下来，随后将调平机构1取出即可。此外，由于限位件3不影响横梁11的装配，因此，限位件3可以根据需要设计成所需的任意形状，提升限位件3的设计灵活性，也能提升限位件3对横梁11的限位可靠性。

限位件3的具体结构形式不限，只要能够便于对横梁11起到较好的限位作用即可。

示例性地，请参阅图3和图4，底座2沿垂直于横梁11的长度方向的相对两侧均设置有扣接槽2c，也就是说，扣接槽2c的数量至少有两个。请参阅图12，限位件3至少具有两个卡勾31，卡勾31卡入扣接槽2c内，限位件3的至少一部分位于横梁11的下方。

具体地，限位件3具有一定的长度，限位件3沿长度方向的相对两端各设置有卡勾31，每个卡勾31卡入对应的一个扣接槽2c内，且限位件3从横梁11的下方绕过。该实施例中，限位件3的装配工序简单、方便。

需要说明的是，扣接槽2c的具体位置不限，只要能够便于限位件3的卡勾31扣入即可。

示例性地，请参阅图3和图4，扣接槽2c形成于底座2的底端面。装配过程中，便于操作人员直接将卡勾31向内按压至扣接槽2c中，甚至可以单手操作，进一步简化装配工序。

需要说明的是，卡勾31需要有较好的结构强度，在装配或搬运途中，横梁11在自身重力作用下抵靠在限位件3上，卡勾31不易从扣接槽2c中脱出。

限位件3的具体构造不限。例如，一些实施例中，请参阅图12，限位件3为一体成型的塑料件。

另一些实施例中，限位件3为分体式结构，具体地，限位件3包括柔性件以及连接在柔性件两端的卡勾31，其中，柔性件可以是钣金带、金属丝束、编制带、橡胶带等，卡勾31的材质可以是塑料、金属等。

一些实施例中，底座2可以直接抵靠在调平机构1的横梁11上，也就是说，底座2的作用力先传递给横梁11，再通过横梁11传递给第二底脚12。例如，横梁11与底座转动连接，例如，铰接，通过横梁11绕转动连接处摆动实现各第二底脚12的支撑高度的调节。

另一些实施例中，调平机构1通过各第二底脚12承载底座2，横梁11不承受底座2的重量。也就是说，横梁11基本只有拉应力、基本不承受剪切力，如此，能够降低对横梁11的结构强度和抗弯刚度的要求。

示例性地，一些实施例中，调平机构1对底座2形成至少两个支撑点，例如，每个第二底脚12对底座2形成一个支撑点，两个第二底脚12即可对底座2形成两个支撑点。在调平过程中，各支撑点的位置同步发生变化。

需要说明的是，本申请实施例中的同步指的是时间上的同步，即各支撑点的位置同时开始变化，同时结束变化。

示例性地，另一些实施例中，横梁11与底座2转动连接，在调平过程中，横梁11绕转动连接处摆动并带动各第二底脚12运动。该实施例中，调平机构1对底座2仅形成一个支撑点，支撑点位于横梁11与底座2的转动连接处。例如，请参阅图13，横梁11上设置有轴孔11a，转轴穿过轴孔11a并将横梁11与底座2转动连接。也就是说，在横梁11摆动过程中，能够同步调节所有第二底脚12的支撑高度。

以下结合附图对本申请的其中两个实施例进行介绍。

实施例一

请参阅图1-图11，调平机构1通过各第二底脚12承载底座2，横梁11不承受底座2的重量。

调平机构1对底座2形成两个支撑点，其中每个第二底脚12对底座2形成一个支撑点。横梁11通过限位件3约束在容纳腔2a中。

示例性地，请参阅图11，第二底脚12的周向表面形成有支撑凸起12a，底座2抵靠于支撑凸起12a上。

请参阅图3和图4，底座2具有凸出于容纳腔2a的侧壁面2a′的第一凸出部241和第二凸出部242，第一凸出部241和第二凸出部242沿横梁11的长度方向布置。底座2通过第一凸出部241抵靠在其中一个第二底脚12的支撑凸起12a上，且通过第二凸出部242抵靠在另一个第二底脚12的支撑凸起12a上。

请参阅图3、图4、图9和图10，第一凸出部241形成有倾斜朝下的第一导向面241a，第二凸出部242形成有倾斜朝下的第二导向面242a，第一导向面241a的法线和第二导向面242a的法线相交于底座2的上方。也就是说，第一导向面241a和第二导向面242a大致呈背对背的方式倾斜布置。

请参阅图6和图10，其中一个第二底脚12的支撑凸起12a与第一导向面241a滑动配合，另一个第二底脚12的支撑凸起12a与第二导向面242a滑动配合。

需要说明的是，第一凸出部241和第二凸出部242均不能与横梁11发生干涉。

需要说明的是，当其中一个第二底脚12的支撑凸起12a沿第一导向面241a向斜上方滑动时，横梁11和另一个第二底脚12同步运动，使得另一个第二底脚12的支撑凸起12a沿第二导向面242a向斜下方滑动。当其中一个第二底脚12的支撑凸起12a沿第一导向面241a向斜下方滑动时，横梁11和另一个第二底脚12同步运动，使得另一个第二底脚12的支撑凸起12a沿第二导向面242a向斜上方滑动。

需要说明的是，第一导向面241a可以是平整、连续的面，也可以是由多个凸起限定出的抽象的面。第二导向面242a可以是平整、连续的面，也可以由多个凸起限定出的抽象的面。

示例性地，请参阅图11，第二底脚12沿垂直于横梁11的长度方向的相对两侧均设置有支撑凸起12a。请参阅图3和图4，容纳腔2a沿垂直于横梁11的长度方向的相对两侧的侧壁面2a′均设置有第一凸出部241和第二凸出部242，横梁11穿设在两个第一凸出部241之间、且穿设在两个第二凸出部242之间。

该实施例中，底座2通过两个第一凸出部241均衡地作用在其中一个第二底脚12的两个支撑凸起12a上，且底座2通过两个第二凸出部242均衡地作用下另一个第二底脚12的两个支撑凸起12a上，如此能够改善调平机构1的受力条件，提升调平机构1的可靠性。

需要说明的是，第一凸出部241可以是独立的零部件并装配至底座2上。第二凸出部242可以是独立的零部件并装配至底座2上。

示例性地，第一凸出部241、第二凸出部242至少与底座2位于容纳腔2a周围的结构一体成型。如此，能够减少装配工序，且能够提升第一凸出部241与底座2的连接处的结构可靠性，提升第二凸出部242与底座2的连接处的结构可靠性。

第一凸出部241的具体形状不限，例如，可以是块状、筋条状。第一凸出部242的具体形状不限，例如，可以是块状、筋条状.

支撑凸起12a的具体形状不限。示例性地，支撑凸起12a可以为呈圆柱形，两个支撑凸起12a同轴布置。

本申请实施例的调平机构1的自动调平原理如下。

当底座装置放置于平整地面上，横梁11位于水平面内，请参阅图6，两个第二底脚12的支撑高度相同，均为H1。

当底座装置放置于不平整的地面上，请参阅图10，底座2及其负载的重量传递给先触地的一个第二底脚12，图10中右方的第二底脚12先触地，调平过程中，图10中左方的第二底脚12尚未触地，此时，在底座2传递的作用力以及地面的反作用力的作用下，图10右方的一个第二底脚12沿第二导向面142a向右上方滑动，并迫使横梁10以右方的第二底脚12的支撑凸起12a为摆动中心，沿图10中的逆时针方向摆动，横梁11逐渐倾斜，在横梁11倾斜的过程中，横梁11迫使尚未触地的第二底脚12逐渐向下移动，直至该第二底脚12触地为止，此时，两个第二底脚12均触地，且两个第二底脚12的受力基本一致，从而使得衣物处理设备处于调平状态，自动适应不平整的地面。

实施例二

请参阅图12，横梁11与底座2转动连接，例如，铰接。调平机构1对底座2仅形成一个支撑点，支撑点位于横梁11与底座2的转动连接处。在调平过程中，横梁11绕转动连接处摆动并带动各第二底脚12运动。

该实施例中，由于横梁11与底座2转动连接，转动连接处已经对横梁11起到了限位作用，能够防止横梁11脱离底座2，因此，该实施例中，不需要设置上述的限位件3。

当底座装置放置于不平整的地面上，底座2及其负载的重量通过横梁11传递先触地的一个第二底脚12，在底座2的作用力以及先触地的一个第二底脚12的共同作用下，横梁11以转动连接处为摆动中心适应性摆动，迫使尚未触地的另一个第二底脚12逐渐向下运动，直至触地为止。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种底座装置，其特征在于，包括：

底座(2)；

设置于所述底座(2)底部的至少一个第一底脚；

设置于所述底座(2)底部的调平机构(1)，各所述第一底脚以及所述调平机构(1)共同承载所述底座(2)，所述调平机构(1)包括两个第二底脚(12)以及连接两个所述第二底脚(12)的横梁(11)，在调平过程中，所述横梁(11)能够相对水平面倾斜，以调节各所述第二底脚(12)的支撑高度。

2.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述底座(2)设置有容纳腔(2a)，所述容纳腔(2a)的底侧敞开；所述调平机构(1)能够从所述容纳腔(2a)的敞开处置入所述容纳腔(2a)中。

3.根据权利要求2所述的底座装置，其特征在于，所述底座装置包括限位件(3)，所述限位件(3)与所述底座(2)可拆卸地连接且将所述横梁(11)约束在所述容纳腔(2a)中。

4.根据权利要求3所述的底座装置，其特征在于，所述底座(2)沿垂直于所述横梁(11)的长度方向的相对两侧均设置有扣接槽(2c)，所述限位件(3)至少具有两个卡勾(31)，所述卡勾(31)卡入所述扣接槽(2c)内，所述限位件(3)的至少一部分位于所述横梁(11)的下方。

5.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述调平机构(1)通过各所述第二底脚(12)承载所述底座(2)，所述横梁(11)不承受所述底座(2)的重量。

6.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述调平机构(1)对所述底座(2)形成至少两个支撑点，在调平过程中，各所述支撑点的位置同步发生变化。

7.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述横梁(11)与所述底座(2)转动连接，在调平过程中，所述横梁(11)绕转动连接处摆动并带动各所述第二底脚(12)运动。

8.根据权利要求7所述的底座装置，其特征在于，所述调平机构(1)对所述底座(2)仅形成一个支撑点，所述支撑点位于所述横梁(11)与所述底座(2)的转动连接处。

9.根据权利要求2所述的底座装置，其特征在于，所述第二底脚(12)的周向表面形成有支撑凸起(12a)；所述底座(2)具有凸出于所述容纳腔(2a)的侧壁面的第一凸出部(241)和第二凸出部(242)，所述第一凸出部(241)和所述第二凸出部(242)沿所述横梁(11)的长度方向布置，所述第一凸出部(241)形成有倾斜朝下的第一导向面(241a)，所述第二凸出部(242)形成有倾斜朝下的第二导向面(242a)，所述第一导向面(241a)的法线和所述第二导向面(242a)的法线相交于所述底座(2)的上方；其中一个所述第二底脚(12)的所述支撑凸起(12a)与所述第一导向面(241a)滑动配合，另一个所述第二底脚(12)的所述支撑凸起(12a)与所述第二导向面(242a)滑动配合。

10.根据权利要求9所述的底座装置，其特征在于，所述第二底脚(12)沿所述垂直于横梁(11)的长度方向的相对两侧均设置有支撑凸起(12a)，所述容纳腔(2a)沿垂直于所述横梁(11)的长度方向的相对两侧的侧壁面均设置有所述第一凸出部(241)和所述第二凸出部(242)。

11.根据权利要求9所述的底座装置，其特征在于，所述第一凸出部(241)、所述第二凸出部(242)至少与所述底座(2)位于所述容纳腔(2a)周围的结构一体成型。

12.一种衣物处理设备，其特征在于，包括箱体组件、筒部装以及权利要求1-11任一项所述的底座装置，所述箱体组件的底侧敞开且罩设在所述底座(2)上，所述筒部装设置于所述箱体组件内。

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