CN115895692A

CN115895692A - 一种干熄焦一次除尘器结构

Info

Publication number: CN115895692A
Application number: CN202211614668.6A
Authority: CN
Inventors: 肖长志; 李鑫; 韩龙; 杨俊峰
Original assignee: Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Current assignee: Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-04-04

Abstract

本发明涉及一种干熄焦一次除尘器结构，包括除尘通道、挡墙及灰斗；除尘通道的两端分别为除尘器入口和除尘器出口，挡墙设于除尘通道内，挡墙的下方设灰斗；一次除尘器还包括快速阻断装置；所述快速阻断装置设于靠近除尘器入口一端的除尘通道内。本发明在一次除尘器中设置可升降调节的金属结构挡墙，避免粉焦排出装置堵塞，提高除尘效率；同时在靠近除尘器入口处设置了快速阻断装置，可在不降低干熄炉温度的情况下实现对余热锅炉的快速检修，有利于提高干熄炉的使用寿命。

Description

一种干熄焦一次除尘器结构

技术领域

本发明涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种干熄焦一次除尘器结构。

背景技术

干熄焦工艺能够回收焦炭显热、生产蒸汽发电、提高焦炭质量和减少污染物排放，社会效益和经济效益明显，是钢铁行业重点推广的节能型技术。干熄焦循环气体由干熄炉排出后，经一次除尘器进入余热锅炉，再经二次除尘器后由风机送回干熄炉内循环利用。

目前，干熄焦系统采用的除尘装置主要有重力沉降室、惯性除尘器和二级旋风除尘器等。重力沉降室主要通过重力沉降方式去除循环气体中的粉尘，效率低且体积大；旋风除尘器主要用做二次除尘器；一次除尘器最常用的是设有上部挡墙结构的惯性除尘器，挡墙位于除尘器的中部，通常由耐火砖砌筑成拱形以增加强度。但耐火砖砌筑的挡墙由于耐火砖长期受热膨胀，容易出现变形，导致强度下降，砌体极易损坏或脱落，严重时甚至引起挡墙整体下沉，不仅影响除尘效果，脱落的砖体掉入除尘通道中还会造成一次除尘器下部粉焦排出装置堵塞，甚至危及干熄焦的正常生产，造成非计划检修。

另外，传统的一次除尘器为直通结构，无法通过一次除尘器实现干熄炉与余热锅炉之间的阻断，余热锅炉一但发生爆管等生产事故，整个干熄焦系统都需要降温进入检修状态，而频繁的降温升温过程对于干熄炉内的耐火材料有非常大的损伤，直接影响干熄炉的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种干熄焦一次除尘器结构，在一次除尘器中设置可升降调节的金属结构挡墙，避免粉焦排出装置堵塞，提高除尘效率；同时在靠近除尘器入口处设置了快速阻断装置，可在不降低干熄炉温度的情况下实现对余热锅炉的快速检修，有利于提高干熄炉的使用寿命。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种干熄焦一次除尘器结构，包括除尘通道、挡墙及灰斗；除尘通道的两端分别为除尘器入口和除尘器出口，挡墙设于除尘通道内，挡墙的下方设灰斗；一次除尘器还包括快速阻断装置；所述快速阻断装置设于靠近除尘器入口一端的除尘通道内。

进一步的，所述除尘通道为变截面通道，并且在灰斗处设有折弯结构；灰斗上方的除尘通道横截面面积大于灰斗至除尘器入口一段的除尘通道横截面面积。

进一步的，所述除尘通道分为入口段、除尘段及出口段；自除尘器入口至灰斗靠近除尘器入口一端为入口段，灰斗上方为除尘段，灰斗靠近除尘器出口一端至除尘器出口为出口段；除尘段及出口段的除尘通道顶面高于入口段的除尘通道顶面，出口段的除尘通道底面高于入口段的除尘通道底面，除尘器出口高于除尘器入口设置。

进一步的，所述挡墙为金属结构挡墙。

进一步的，所述金属结构挡墙由耐热不锈钢框架、锚固钢爪及耐热浇注料层组成；耐热不锈钢框架的外侧设锚固钢爪，耐热浇注料层通过锚固钢爪与耐热不锈钢框架锚固连接。

进一步的，所述挡墙自除尘通道顶部插入除尘通道中，挡墙插入处设密封结构；挡墙在除尘通道内的高度能够调节；除尘通道的顶部外侧设挡墙高度调节装置。

进一步的，所述快速阻断装置为插板，插板自除尘通道的顶部插入，除尘通道顶部开设向除尘通道内侧收窄的楔形插孔供插板通过；一次除尘器正常工作时，楔形插孔通过楔形孔塞密封。

进一步的，所述插板的本体为耐热不锈钢材质，外表面设隔热材料层。

进一步的，所述除尘器入口、除尘器出口处分别设高温膨胀节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)一次除尘器中采用金属结构的挡墙，与传统的耐火砖砌筑结构的挡墙相比，避免了砖体脱落导致粉焦排出装置堵塞的问题；

2)金属结构挡墙采用承插结构设于除尘通道内，易于拆卸和检修；

3)金属结构挡墙伸入除尘通道内的高度可以调节，有利于提高除尘效率；

4)除尘通道内在除尘器入口一端设置快速阻断装置，可在不降低干熄炉温度的情况下实现对余热锅炉的快速检修，有利于提高干熄炉的使用寿命；

5)快速阻断装置优选插板结构，结构简单，操作方便；插板插入孔在一次除尘器正常工作时封闭，防止粉尘外逸。

附图说明

图1是本发明所述一种干熄焦一次除尘器结构的示意图。

图中：1.除尘器入口 2.除尘器出口 3.挡墙 4.灰斗 5.快速阻断装置 6.楔形插孔

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“横向”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本发明所述一种干熄焦一次除尘器结构，包括除尘通道、挡墙3及灰斗4；除尘通道的两端分别为除尘器入口1和除尘器出口2，挡墙3设于除尘通道内，挡墙3的下方设灰斗4；一次除尘器还包括快速阻断装置5；所述快速阻断装置5设于靠近除尘器入口1一端的除尘通道内。

进一步的，所述除尘通道为变截面通道，并且在灰斗4处设有折弯结构；灰斗4上方的除尘通道横截面面积大于灰斗4至除尘器入口1一段的除尘通道横截面面积。

进一步的，所述除尘通道分为入口段、除尘段及出口段；自除尘器入口1至灰斗4靠近除尘器入口1一端为入口段，灰斗4上方为除尘段，灰斗4靠近除尘器出口2一端至除尘器出口2为出口段；除尘段及出口段的除尘通道顶面高于入口段的除尘通道顶面，出口段的除尘通道底面高于入口段的除尘通道底面，除尘器出口2高于除尘器入口1设置。

进一步的，所述挡墙3为金属结构挡墙。

进一步的，所述挡墙3自除尘通道顶部插入除尘通道中，挡墙3插入处设密封结构；挡墙3在除尘通道内的高度能够调节；除尘通道的顶部外侧设挡墙高度调节装置。

进一步的，所述快速阻断装置5为插板，插板自除尘通道的顶部插入，除尘通道顶部开设向除尘通道内侧收窄的楔形插孔6供插板通过；一次除尘器正常工作时，楔形插孔通过楔形孔塞密封。

进一步的，所述除尘器入口1、除尘器出口2处分别设高温膨胀节。

为使本发明实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，现对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。但以下所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

【实施例】

如图1所示，本实施例中，用于干熄焦系统的一次除尘器包括除尘通道、灰斗4、金属结构挡墙及插板；除尘通道在连接干熄炉的一端设除尘器入口1，在连接余热锅炉的一端设除尘器出口2，灰斗4设于除尘通道中部下方并与除尘通道连通，灰斗4上方的除尘通道内设金属结构挡墙，靠近除尘器入口1的除尘通道顶部设楔形插孔6。

本实施例中，除尘通道是采用耐火砖砌筑而成的气流通道，除尘器出口2高于除尘器入口1设置。除尘通道分为入口段、除尘段及出口段，入口段和出口段的横截面面积相同，除尘段与入口段在除尘通道顶部形成台阶状结构，除尘段与出口段在除尘通道底部形成台阶状结构，使除尘段的横截面面积大于入口段的横截面面积，循环气体由入口段进入除尘段时，由于气流通道截面扩大，流速降低，有利于提高除尘效率。另外，由于除尘器出口2高于除尘器入口1，循环气体流经金属结构挡墙后向上方流动的过程中，仍能除掉一部分小直径的粉尘颗粒。

本实施例中，金属结构挡墙采用耐热不锈钢制作本体框架，本体框架的表面焊接多个锚固钢爪，然后在耐热不锈钢框架表面浇注耐热浇注料。

本实施例中，金属结构挡墙通过设于除尘通道顶部的挡墙高度调节装置悬挂于除尘通道内，其可调高度为H。金属结构挡墙可整体从除尘通道顶部抽出进行检修更换，既可以实现在生产状态下调节除尘效率，也可以实现对金属结构挡墙的快速检修。

挡墙高度调节装置采用常规的升降装置即可，本实施例中，采用卷筒升降机。

一次除尘器正常工作时，除尘通道顶部的楔形插孔6由相匹配的楔形孔塞封堵，处于密封状态；如余热锅炉发生爆管等事故需要检修时，将楔形孔塞取出，在楔形插孔6处将插板插入，插板底部与除尘通道底面接触，阻断干熄炉与余热锅炉之间的气流通道，使热循环气体不能由干熄炉进入余热锅炉。完成上述操作后，余热锅炉即可进行检修作业，余热锅炉检修时，干熄炉内的温度无需降至室温，从而避免频繁升温降温过程对干熄炉内衬耐材损坏，提高干熄炉的使用寿命。

本实施例中，插板采用耐热不锈钢材料，表面镶嵌陶瓷纤维毯作为隔热材料。

循环气体通过除尘器入口1进入除尘通道并向除尘器出口2一端流动，金属结构挡墙对循环气体起到阻挡及导向作用，循环气体中的粉尘撞击金属结构挡墙后在惯性作用下沉降到灰斗4内，一次除尘后的循环气体通过除尘器出口2进入后面的余热锅炉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种干熄焦一次除尘器结构，包括除尘通道、挡墙及灰斗；除尘通道的两端分别为除尘器入口和除尘器出口，挡墙设于除尘通道内，挡墙的下方设灰斗；其特征在于，一次除尘器还包括快速阻断装置；所述快速阻断装置设于靠近除尘器入口一端的除尘通道内。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述除尘通道为变截面通道，并且在灰斗处设有折弯结构；灰斗上方的除尘通道横截面面积大于灰斗至除尘器入口一段的除尘通道横截面面积。

3.根据权利要求2所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述除尘通道分为入口段、除尘段及出口段；自除尘器入口至灰斗靠近除尘器入口一端为入口段，灰斗上方为除尘段，灰斗靠近除尘器出口一端至除尘器出口为出口段；除尘段及出口段的除尘通道顶面高于入口段的除尘通道顶面，出口段的除尘通道底面高于入口段的除尘通道底面，除尘器出口高于除尘器入口设置。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述挡墙为金属结构挡墙。

5.根据权利要求4所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述金属结构挡墙由耐热不锈钢框架、锚固钢爪及耐热浇注料层组成；耐热不锈钢框架的外侧设锚固钢爪，耐热浇注料层通过锚固钢爪与耐热不锈钢框架锚固连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述挡墙自除尘通道顶部插入除尘通道中，挡墙插入处设密封结构；挡墙在除尘通道内的高度能够调节；除尘通道的顶部外侧设挡墙高度调节装置。

7.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述快速阻断装置为插板，插板自除尘通道的顶部插入，除尘通道顶部开设向除尘通道内侧收窄的楔形插孔供插板通过；一次除尘器正常工作时，楔形插孔通过楔形孔塞密封。

8.根据权利要求7所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述插板的本体为耐热不锈钢材质，外表面设隔热材料层。

9.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘器结构，其特征在于，所述除尘器入口、除尘器出口处分别设高温膨胀节。